@@АлександрСергеевич-м7ж3н идея очень интересная но тяжело воплощаемая! на фрезере большая осевая нагрузка , нужно сделать точные подвижные тиски и т.д. но спасибо вам за идею! теперь спать спокойно не смогу)походу новый проект появился!
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т А я уже давно мечтаю о самодельном сверлильном станке. Но из за этого механизма опускания-подъема сверла никак не решусь на реализацию.
Одно из лучших на ютубе исполнений этого типа девайсов. Лет тридцать назад я сделал себе циркулярку и точно так же наглухо заварил крышки подшипников подумав. что если и придется их поменять, то просто срежу ножовкой по кругу... но так и не пришлось. все работает по сей день. Подшипники смазаны циатимом. банку с которым нашел там же где и все остальные комплектующие на свалке чермета.)
São Paulo/Brasil ....друг; отличный проект, с которым вы, безусловно, вносите свой вклад с тысячами людей по всему миру, включая меня, и я благодарю вас ... спасибо.
Интересная работа. Добротная реализация задумки. И ролик неплох. Единственное, считаю, что не стоит кичливо говорить, мол, собрал станок из всякого хлама. Вы не из хлама собираете самодельные станки, а из отличного сырья. Пусть не нового, а б/у, но абсолютно пригодного, часто нового или почти нового металлопроката, деталей, изделий, устройств, агрегатов, аппаратов и т.д. Я б шутканул, что ты, наоборот, из отличных сырья и изделий (новых и не новых, но абсолютно пригодных) собрал хлам. 😂😂😂 Но не стану. Это не совсем так. Хлам - это другое. Хлам - это непригодные уже ни для чего вещи, которые не жаль выбросить, так как их ресурс полностью или почти полностью исчерпан в связи с полным износом, физической усталостью или в результате критического повреждения. А ты из отличных материалов слепил годное устройство.
ПРЕВОСХОДНАЯ РАБОТА..МОЛОДЦОМ!!!..ВСЕ ПО ДЕЛУ,С ТОЛКОМ,РАССТАНОВКОЙ!..А КОМУ ЧТО ТО ЕСЛИ ДАЖЕ И НЕ НРАВИТСЯ..ПУСКАЙ СДЕЛАЮТ ЛУЧШЕ и ПОКАЖУТ НАМ ДЛЯ ОБЗОРА.А МЫ (ПОРЖЕМ) )))))).
По смотрел твою поделку о сверлильном станке. Молодечик.! И расказ о поделке понравился. Правильно, не нужно лишних слов, всё конкретно показано, и нравится что лишний раз сварочные работы не стоит показывать во избежании на зрение любителей поделок. Удачи во всём, нравится твоё спокойствие в работе. Это , большой плюс.!!! Да, совсем забыл сказать,,когда есть три фазы, это огромное значение для всех станков, а не то что мы мучаемся с подборами конденсаторов разного вида для запуска двигателей, зная что, в любом случае теряем мощность, но, увы, мы и этому рады.,
Дак частотник решает эту проблему, до 4-х кВт с однофазной сети снимет, есть и для 3-х и 1-фазных асинхронных двигателей, плюс еще и обороты АД регулирует.
Первая нормальная сверлилка в ютубе, а то всё какие-то слабенькие, для фанеры, жести и пластика! Попробую такую же смастерить, надо к комплектующим прицениться. Лайк, хуль!
спасибо! про допущенные ошибки при изготовлении станка я рассказал в видео ( печь на отработке примерно на 11 минуте) это если будешь делать)))ua-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/v-deo.html
молодец,неплохая работа,хотелось бы уточнить размеры распорной втулки,а также разобраться с нижней шайбой и ее увеличенном диаметре,и как шайба может влиять на разгрузку подшипников,если она не касается распорной втулки,пожалуйста уточните этот вопрос.Заранее спасибо
распорная втулка должна упираться во внутреннюю обойму подшипника как верхнего так и нижнего, размер зависит от длины пеноли и ширины подшипников. Нижняя шайба увеличенная для того чтобы открыть внутреннюю обойму подшипника в которую в дальнейшем упереть распорными шайбами сам патрон! Но это всё не работает, лучше поставить опорный подшипник между пенолью и самим сверлильным патроном)ua-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/v-deo.html на 10;37 секунде
Уважаемый Гараж в Деревне! С новым годом здоровь Вам и Вашим близким всех благ! Сверлилька самодельная подетально в разобранном виде лежит у меня .Думаю как сделать пиноль.По комментариям посмотрел опорный Вы уже добавили это хорошо пока у нас все сходится.Но дальше не согласен.?Понимаю почему отметили хорошую смазку в подшипниках но всякое может случиться и глушить пиноль...? Сам думаю над тем как привинтить или завинтить шайбы заглушки пиноль чтобы была разборная.Вот единственное что хотел бы отметить.Спасибо!
спасибо! ВЗАИМНО! сделайте шайбы с толстого металла, утопите в пеноль и прикрутите тремя болтами с подтаем либо поставить пару точек сваркой и при необходимости срезать болгаркой так как с упорным подшипником нагрузки там не будет (если делал пеноль сейчас так и поступил бы) всех благ Вам и удачи в сборе станка!
Я бы сделал возможность регулировки либо на самой стойке, либо на обойме пиноли относительно плоскости площадки, потому что 100 процентов всё утянуло непонятно куда при сварке и сверлит на большую глубину также как и дрелью ручной. В первую очередь сверлильник для этого и нужен, чтобы была перпендикулярность хоть какая-то А по гребёнке подачи пиноли - можно было из венца маховика и бендикса сделать
для моих потребностей хватает, конечно бывает что деталь не помещается но это редкость, приходится сверлить дрелью! но ход пиноли я б не увеличивал а добавил регулировку всей головы по высоте)
Отлично , я подписался в твой канал чтобы ещё раз просмотреть , у меня конечно нет вопросов , да я давно хотел такого рода станка собрать и никак по времени не получалось и конечно же и на задумки и продумать тоже времени не хватало , так тоже от зари до зари работаем , поэтому искал рассматривал по Ютуб каналам более мощный станок . Я думаю я нашёл то что искал , всё отлично мне понравился ваш замысел и работа по изготовлению станка своими руками по бюджетному варианту . Спасибо отличное работа , а доработки это уже по ходу пьесы и времени .
Скажи какие обороты мне кажется большеваты сверло горит , просто я сам такой станок делаю и не знаю какие обороты сделать мне сказали в районе 500 оборотов сделать
500 многовато, у меня 350-400 но для сверления толстого металла на движке перекидываю на ручей меньшего диаметра на выходе примерно 250-300 (на видео обороты 350-400)
всё отлично, только не понял как работает привод, шкив на пиноли двигаеться по вертикали при сверлении вверх-в низ, по шестиграннику, за щёт шестигранника ввареного в шкив?..
Это не самоделка... Это серьезная иннженерная работа в полном объеме. Станок в полном комплекте+тиски. Необходима только покраска "молотком"!!! Удачи, здоровья и новых идей!!! Просьба, не называйте металл сусором.
Класный получился станочек; слов нет. Вот только небольшой минус Я заметил, на штоке пеноли нет огранечителя. Прихвати шайбу тобиш не слетал шкив и ремень при сверлении короткими свёрлами. Да и ход пеноли наверняка жестковатый попробуй переделать тобиш по вертикальной стойке на потшипниках скользила горезонтальная стойка а пенолль прихвати намертво.
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т Можно было крышки потолще и чтобы они внутрь пиноли заходили, как подшипники и на три винта в потай. Тоесть резьба под винты была бы в самих крышках. А так то свершилась что надо!👍
Подшипники радиальные.. пздец их там закусывает... Вспомни хотя бы подшипники в рулевой колонке велика какие стоят. Или шкворневые например.. под вертикальную нагрузку
Мне показалось,что очень туго ходит Ваша пиноль.Может это из-за неправильного модуля зуба шестерни и рейки? Вы бы при возможности нашли венец от маховика,ваз,москвич,любой вопшем,выровняли и сделали рейку.Шестерню можно подобрать от кпп мотоциклов или мопедов,уже по выровненому фрагменту венца.
@@Bezborodov_Nikolay если интересно, то за основу постройки своего станка взял вот эту идею m.ua-cam.com/video/jQWo2JkBe6k/v-deo.html с доработками под свои нужды и размеры подшипников. Пользуюсь уже пол года нареканий нет. Так же был собран регулятор оборотов с поддержанием своими руками, но это сугубо исходя из глубоких познаний в электроники. В результате получил изумительный станок способный выполнять даже мелкие фрезерные работы, при условии наличия координатного столика, который собственно был тоже изготовлен своими руками.
@@Bezborodov_Nikolay если планируете собирать что то подобное, то рекомендую металл коретки использовать не менее 5мм а трубу направляющей не менее 80х80 с талщиной стенки 3,5мм
@@Bezborodov_Nikolay что касательно оборотов то на лично собранном регулятор благодаря поддержания оборотов минимальные составили 200об/мин при этом остановить режущий инструмент возможно только при условии проскальзывания ремня на шкиве. Так же максимальный диаметр используемый в станке был 22мм с каторым стонок и двигатель стиральной машины справился на ура. Если есть желание могу предоставить видио обзор)
Buenas tardes, te felicito muy buen video y gracias por compartir tus conocomientos y proyectos. solo tengo una duda la varilla exagonal se la consigue donde, o repuesto de reciclaje es. vivo al sur de colombia y no he visto algo asi por aca gracias
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т здравствуйте то есть при вращений шкива, то вал скользит верх вниз?) объясните пожалуйста, приобрёл двигатель(1000вт) материалы готовы, только никак не могу понять принцип работы пиноля. Может снимете маленький видео ролик как работает пиноль. В этом видео не мог разглядеть как вал при вращений скользит. Спасибо за ранее ✊
5 т. далеко не копейки но тем не менее за такую сумму нормальный сверлильный не купишь. Я лет 5 назад покупал за 5 т., так он настолько хлипкий, что с момента покупки пылится у меня в мастерской. Время от времени я станок достаю мыслями "а чё эт я им не пользуюсь то"... Прозрение приходит сразу же, и ставлю его на место))
делаю примерно такой же(в небольших вариациях).то что подшипники заварил - это как говорится хозяин барин,как хочу так дрочу)) но я так и не понял почему в пиноли сверху два роликовых , а внизу один и не одного упорного?мало того что они греться будут, так ещё я видел с каким усилием ты сверлишь!
@@grey2378 если сразу ставить упорный подшипник то. нет но если его нет надо обязательная хорошая фиксация со стороны шкива как наружной так и внутренней обоймы подшипника . в моей конструкции вся нагрузка держится в момент сверления на внутренних обоймах. с верху не зафиксирую , сгорят подшипники
Еще + контактор рублей 500, и кнопку пуска (где то так же около 500 руб) и будет то что надо! (да, еще бы заземление не плохо было бы сделать, и надеюсь УЗО так же стоит)
Все понравилось, кроме самого главного. Это болгарочкой проточенные шлицы на квадрате на ход пиноли. Видно , что ходит плохо. Блин что делать что делать.
ходит плотно сама пиноль во внешней обойме. на данный момент уже лучше. а лучший вариант подачи пиноли наверное цепь со звездочкой но подходящей найти не смог
@@boryan84 конструкция с рулевой рейкой не подойдёт для пеноли. она ставится на центральную стойку и поднимает либо опускает абсолютно всю каретку включая двигатель и всё остальное. На мой взгляд конструкция с подвижной пинолью жестче чем с подвижной кареткой! соответственно сверления точнее
Около 10-15к рублей стоят настольники советские (конечно в разных регионах по разному но примерно плюс минус небольшой). Это в рабочем состоянии под восстановление или некомплект можно найти дешевле вплоть до 5-6 к. Сама самоделка понравилась, хотя есть замечания по конструктиву. Зубчатая рейка из СТ-3 это совсем несерьезно это будет расходник который с трудом можно заменить. Лучше было потратится и взять рейку от любого станка, какая дешевле попадется (сейчас глянул у китайцев рейка 16 см модуль 1 стоит 400 руб с доставкой, это сталь точно лучше чем СТ3, шестерня тоже будет рублей 200-300 у тех же китайцев ). Так же эти подшипники не подходят для данной задачи, их лучше заменить на радиально-упорные (нижний точно верхние сойдут)... Трубы заменить на толстостенные с проточкой (но это вообще если заморачиваться)... А так на вид нет биения на сверле, это уже шикарно:)) для редкого использования без больших нагрузок работать будет.
абсолютно верно все выше сказанное !!! но найти под восстановление не смог( упорный подшипник уже установлен, стойка усилена а зубчатая рейка с шестерней в будущем под замену! пока живет))) работает уже почти год с хорошими нагрузками!!!
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т у меня ютуб повторно включил видео и на 4-й минуте мне стало плохо... Я посмотрел финальное видео и лучше не стало... Не гневи богов перенеси выключатель на правую сторону, я как увидел как ты тянешься к нему мимо патрона для выключения мне поплохело) Поставь нормальные кнопки станочные они рублей по двести стоят новые, и рублей за 300 купи грибок аварийный) PS: по зубчатой рейке - значит ты хороший профиль сделал и идет хорошее зацепление, но посматривать на нее стоит если есть такая возможность что бы опередить возможную поломку.
@@НиколайШевченко-у5я на сверле должно быть примерно от 300 до 600 оборотов в зависимости от металла с каким будете работать. на двигателе с тремя тысячами оборотов на вал сверла нужен шкив примерно в 10 раз больше чем на двигателе чтобы получить 300 на сверло.
Прошу прощения! ОЗВУЧКИ С 10 ПО 15УЮ МИНУТУ НЕТ
Ничего там всё нормально, и так понятно.
А можно ли в обычный патрон сверлильного станка поставить фрезу по металлу, и в целом доапгрейдить такой сверлильный как у Вас до фрезерного станка???
@@АлександрСергеевич-м7ж3н идея очень интересная но тяжело воплощаемая! на фрезере большая осевая нагрузка , нужно сделать точные подвижные тиски и т.д. но спасибо вам за идею! теперь спать спокойно не смогу)походу новый проект появился!
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т А я уже давно мечтаю о самодельном сверлильном станке. Но из за этого механизма опускания-подъема сверла никак не решусь на реализацию.
@@АлександрСергеевич-м7ж3н youtube и фантазия Вам в помощь, сейчас уже наверное с десятка два вариантов в инете) ГЛАВНОЕ НАЧАТЬ!
Просто, круто👍главное для себя облегчить доступность к работе. 👍👍👍💯
Одно из лучших на ютубе исполнений этого типа девайсов. Лет тридцать назад я сделал себе циркулярку и точно так же наглухо заварил крышки подшипников подумав. что если и придется их поменять, то просто срежу ножовкой по кругу... но так и не пришлось. все работает по сей день. Подшипники смазаны циатимом. банку с которым нашел там же где и все остальные комплектующие на свалке
чермета.)
Э́то лучший станок что я Сдесь видел. Однозначно молодец.
спасибо!
Посмотрите канал Sa Lem вот где умение!
Хорошо сделано, всё по уму, ничего лишнего и просто. Это лучше чем я хотел делать, буду делать такой. Спасибо за видео.
спасибо! будут вопросы обращайся)))
друг; отличный проект, с которым вы, безусловно, вносите свой вклад с тысячами людей по всему миру, включая меня, и я благодарю вас ... спасибо.
São Paulo/Brasil ....друг; отличный проект, с которым вы, безусловно, вносите свой вклад с тысячами людей по всему миру, включая меня, и я благодарю вас ... спасибо.
спасибо!
Молодец! Это работа мастера в деревне. Понравилось!!! СПАСИБО!!!
Интересная работа.
Добротная реализация задумки. И ролик неплох.
Единственное, считаю, что не стоит кичливо говорить, мол, собрал станок из всякого хлама.
Вы не из хлама собираете самодельные станки, а из отличного сырья. Пусть не нового, а б/у, но абсолютно пригодного, часто нового или почти нового металлопроката, деталей, изделий, устройств, агрегатов, аппаратов и т.д.
Я б шутканул, что ты, наоборот, из отличных сырья и изделий (новых и не новых, но абсолютно пригодных) собрал хлам. 😂😂😂
Но не стану. Это не совсем так.
Хлам - это другое.
Хлам - это непригодные уже ни для чего вещи, которые не жаль выбросить, так как их ресурс полностью или почти полностью исчерпан в связи с полным износом, физической усталостью или в результате критического повреждения.
А ты из отличных материалов слепил годное устройство.
Серьёзная вещь. Я в восторге. Молодец!
спасибо
ПРЕВОСХОДНАЯ РАБОТА..МОЛОДЦОМ!!!..ВСЕ ПО ДЕЛУ,С ТОЛКОМ,РАССТАНОВКОЙ!..А КОМУ ЧТО ТО ЕСЛИ ДАЖЕ И НЕ НРАВИТСЯ..ПУСКАЙ СДЕЛАЮТ ЛУЧШЕ и ПОКАЖУТ НАМ ДЛЯ ОБЗОРА.А МЫ (ПОРЖЕМ) )))))).
Благодарен за труд_Молодец!
СПАСИБО
Классная работа !!! Давно искал в Ютубе такую работу . Не как не мог придумать такой механизм чтобы пиноль опускалась а не вся установка с движком .
спасибо
Видно хорошего качества станок. Вложено много труда!!!
спасибо
Супер станок
Молодец хороший станок.зачетно обьяснил
Отличный станок!
Успехов в продолжении!!
спасибо
Я много видео просмотрел по сверлильным самодельным, так как есть нужда, этот станочек показался очень добротным по технологичности и простоте сборки.
спасибо! при сборке допустил несколько ошибок! ссылка на видео где я о них рассказал ua-cam.com/video/1X-jPMBPvj4/v-deo.html
Классный станок получился. С меня лайк и подписка. Улыбнуло видео вверх ногами:)
Соберу по твоему, с небольшими доработками, собрата! А так супер, респект тебе за видео!
Только не забудь какие подшипники для чего используют
Очень интересное видео,сделано прекрасно.
СПАСИБО!
По смотрел твою поделку о сверлильном станке. Молодечик.!
И расказ о поделке понравился.
Правильно, не нужно лишних слов, всё конкретно показано, и нравится что лишний раз сварочные работы не стоит показывать во избежании на зрение любителей поделок.
Удачи во всём,
нравится твоё спокойствие в работе. Это , большой плюс.!!!
Да, совсем забыл сказать,,когда есть три фазы, это огромное значение для всех станков, а не то что мы мучаемся с подборами конденсаторов разного вида для запуска двигателей, зная что, в любом случае теряем мощность, но, увы, мы и этому рады.,
А что со зрением будет, если через монитор смотреть на сварку?😉
По поводу сварки - больше яркости, чем может отдать ваш монитор, вы от снятой на камеру сварки не увидете
Дак частотник решает эту проблему, до 4-х кВт с однофазной сети снимет, есть и для 3-х и 1-фазных асинхронных двигателей, плюс еще и обороты АД регулирует.
Красавчик дядя!!! Лайкос! Голова на плечах!!!!!!!
МОЛОДЕЦ ВСЕ ОТЛИЧНО -ТОЛЬКО МУЗЫКА СЛИШКОМ ГРОМКА А ГОЛОС ТИХИЙ ПРИ МОНТАЖЕ МОЖНО ВСЕ ИСПРАВИТЬ И ПОВЕРНУТЬ ИЗОБРАЖЕНИЕ А ТАК 5 БАЛЛОВ
Первая нормальная сверлилка в ютубе, а то всё какие-то слабенькие, для фанеры, жести и пластика! Попробую такую же смастерить, надо к комплектующим прицениться. Лайк, хуль!
Молодец! Классный получился!
Отлично нет слов
ух,крепкий получился)
Вместо распорной трубки надо было упорный подшипник установить, и тогда было бы все по феньшую. Хотя и так все отлично лайк.
уже поставил)))
@segun segun это был разовый эксперимент! )))
Хороший станок получился желаю успехов в проектах
СПАСИБО! удачи в сборе станка! ставь упорный подшипник, я сразу не нашел подходящего( (в дальнейшем поставил, подошел упорный со шкворней газели)
Однозначно лайк молодец , может тоже буду делать
спасибо! про допущенные ошибки при изготовлении станка я рассказал в видео ( печь на отработке примерно на 11 минуте) это если будешь делать)))ua-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/v-deo.html
Сварщик от бога ,вариш вверх ногами😂👍
нужно обезательно ставить упорный шариковый подшипник после патрона перед подшипником.Без него быстро вылетит нижний подшипник.
спасибо! уже поставил)))
Классный стоночек, сделаешь станину пожирнее и возвратную пружину будет станок прям. А так очень нравится
Токарник ждем теперь. Молодец.👍👍👍
молодец,неплохая работа,хотелось бы уточнить размеры распорной втулки,а также разобраться с нижней шайбой и ее увеличенном диаметре,и как шайба может влиять на разгрузку подшипников,если она не касается распорной втулки,пожалуйста уточните этот вопрос.Заранее спасибо
распорная втулка должна упираться во внутреннюю обойму подшипника как верхнего так и нижнего, размер зависит от длины пеноли и ширины подшипников. Нижняя шайба увеличенная для того чтобы открыть внутреннюю обойму подшипника в которую в дальнейшем упереть распорными шайбами сам патрон! Но это всё не работает, лучше поставить опорный подшипник между пенолью и самим сверлильным патроном)ua-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/v-deo.html на 10;37 секунде
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т я согласен,опорный подшипник нужен,спасибо за ответ.Есть ли еще,что-нибудь у Вас интересное? с удовольствием бы посмотрел. Пока.
Уважаемый Гараж в Деревне!
С новым годом здоровь Вам и Вашим близким всех благ!
Сверлилька самодельная подетально в разобранном виде лежит у меня .Думаю как сделать пиноль.По комментариям посмотрел опорный Вы уже добавили это хорошо пока у нас все сходится.Но дальше не согласен.?Понимаю почему отметили хорошую смазку в подшипниках но всякое может случиться и глушить пиноль...?
Сам думаю над тем как привинтить или завинтить шайбы заглушки пиноль чтобы была разборная.Вот единственное что хотел бы отметить.Спасибо!
спасибо! ВЗАИМНО! сделайте шайбы с толстого металла, утопите в пеноль и прикрутите тремя болтами с подтаем либо поставить пару точек сваркой и при необходимости срезать болгаркой так как с упорным подшипником нагрузки там не будет (если делал пеноль сейчас так и поступил бы) всех благ Вам и удачи в сборе станка!
Спасибо что ответили мысли сходятся я думал над гужонами
это хорошо))) но крепление гужонами не предполагает возможности разборки.)
Молодец отличный вариант лайк с подпиской супер 👍👍👍👍👍!!!
Друг. Мой. Молодец!!!! Только. При. Сверление. Водой. Охлаждать. Надо. Сверла. А то. Сверлу. Испортить. Можно. .
Золотые руки супрррррр 👍👍👍👍👍👍👍👍
Молоток,💪
спасибо
Одно скажу,ты молоток!
спасибо
Я бы сделал возможность регулировки либо на самой стойке, либо на обойме пиноли относительно плоскости площадки, потому что 100 процентов всё утянуло непонятно куда при сварке и сверлит на большую глубину также как и дрелью ручной. В первую очередь сверлильник для этого и нужен, чтобы была перпендикулярность хоть какая-то
А по гребёнке подачи пиноли - можно было из венца маховика и бендикса сделать
Parabéns excelente 👏👏👏👏👏👏
спасибо
Красава!!!!!
Отлично исполнено! Но для включения лучше использовать пускатель. Автомат для этого не предназначен.
Все доступно, просто, надежно.
Ну и я шею размял, пока смотрел.
Акуратна робота, сподобалось тільки ходу пінолі буде нехватати для великих деталей.
для моих потребностей хватает, конечно бывает что деталь не помещается но это редкость, приходится сверлить дрелью! но ход пиноли я б не увеличивал а добавил регулировку всей головы по высоте)
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т В мене саме так, все ходить на задній стойці .
@@Володимир-б1щ1ч регулировка как на центральной стойке +подвижная пиноль. или только на стойке?
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т Рухома пиноль як у Вас переміщується по задній стойці.
Отлично , я подписался в твой канал чтобы ещё раз просмотреть ,
у меня конечно нет вопросов , да я давно хотел такого рода станка собрать и никак по времени не получалось и конечно же и на задумки и продумать тоже времени не хватало , так тоже от зари до зари работаем , поэтому искал рассматривал по Ютуб каналам более мощный станок .
Я думаю я нашёл то что искал , всё отлично мне понравился ваш замысел и работа по изготовлению станка своими руками по бюджетному варианту .
Спасибо отличное работа , а доработки это уже по ходу пьесы и времени .
спасибо. про допущенные ошибки рассказываю в этом видео на 10:40 минуте ua-cam.com/video/_AcMOAWMDsw/v-deo.html
Как показал так и сварил я,тож верх ногами получилось как и видео
С такими ТТХ однозначно за такую цену станок не найдёшь.А может кому как повезёт? Мне не везёт.Сохранил в полезном пригодится. Подписался
Все в восторге, один ещё эту хрень и пускателем усложнить хочет. Хотя частотником её усложнить можно шустроват он получается
За 5 тыщ я ВСН на днях взял на авито без торга. Станок - песня.
Понравился и мне.вопрос а сварочник на 220вольт?
Станок класс, но надо его покрасить)
05.03 вечером выложу видеоролик покраски)
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т Как называется смазка для подшипников? Спасибо.
@@АнатолийИсаев-б2ц PRECISION XL EP2
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т Спасибо!
Мммдаа оператор ты конечно не дай Бог никому...а сама задумка бомба...
Скажи какие обороты мне кажется большеваты сверло горит , просто я сам такой станок делаю и не знаю какие обороты сделать мне сказали в районе 500 оборотов сделать
500 многовато, у меня 350-400 но для сверления толстого металла на движке перекидываю на ручей меньшего диаметра на выходе примерно 250-300 (на видео обороты 350-400)
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т спасибо за совет
Ставлю лайк!
всё отлично, только не понял как работает привод, шкив на пиноли двигаеться по вертикали при сверлении вверх-в низ, по шестиграннику, за щёт шестигранника ввареного в шкив?..
шкив не ходит по вертикали. двигается пиноль с валом (шестигранником) а в шкив в варена часть головки
ГАРАЖ в ДЕРЕВНЕ теперь понял, спасибо
Хороший аппарат получился. Но... Откуда в гараже 3 фазы? Или движок от 220 завел?
подключил 3 фазы лет пять назад только жаль ограничение 15киловат
Это не самоделка... Это серьезная иннженерная работа в полном объеме.
Станок в полном комплекте+тиски.
Необходима только покраска "молотком"!!!
Удачи, здоровья и новых идей!!!
Просьба, не называйте металл сусором.
Класный получился станочек; слов нет. Вот только небольшой минус Я заметил, на штоке пеноли нет огранечителя. Прихвати шайбу тобиш не слетал шкив и ремень при сверлении короткими свёрлами. Да и ход пеноли наверняка жестковатый попробуй переделать тобиш по вертикальной стойке на потшипниках скользила горезонтальная стойка а пенолль прихвати намертво.
Молодец ! Классс..👍Подписка !
спасибо!
Станок отличный,но главным минусом является то,что подшипники пиноли вы заварили и в будущем менять их будет сложно.
толстостенной трубы не нашел . была мысль сделать крышки с резьбой но в трубе с толщиной стенки 3мм нет тела нарезать резьбу(
При таких оборотах и нагрузке ещё и внукам хватит этих подшипников.
@@ГеннадийМихайлов-ж8в возможно,но я за обслуживаемость
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т Можно было крышки потолще и чтобы они внутрь пиноли заходили, как подшипники и на три винта в потай. Тоесть резьба под винты была бы в самих крышках. А так то свершилась что надо!👍
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т можно и снаружи резьбу нарезать на самой трубе.
Тебе надо сделать механизм пружинный для поднятия пиноли обратно в верхнее положение и мне кажется станину надо пожирнее.
пиноль ходит очень плотно. притрется потом поставлю. станину нужно однозначно серьезней. во время роботы есть колебания
А инфа по биению шпинделя есть ?
биения на сверле нет.
Мастеру👍🔥
спасибо!
Подшипники радиальные.. пздец их там закусывает... Вспомни хотя бы подшипники в рулевой колонке велика какие стоят. Или шкворневые например.. под вертикальную нагрузку
уже поставил между пенолью и патроном упорный! менял шкворня на газели. подшипник как родной подошел
Лайк!
Довольно основательно сделано, понравилась идея с головкой и шкивом. Как вырезал зубцы на рейке опускания?
шестерню смазал литолом и прокатил ее по планке. все следы от смазанных зубцов выбрал болгаркой. пришлось повозится
Можно взять венец от маховика разогнуть его, а шестерню с бендикса снять.
Всё супер, только надо было два одинаковых шкива трёх ручейковые в обратном расположении
👍👍👍👍👍
Судя по видео пиноль в механизме подъема ходит тяжело и под опорный подшипник шкива надо было точить обойму , а в остальном зачетный станок
понравилась "опрессовка" подшипников молотком по внутренней обойме.Жесть.
Мне показалось,что очень туго ходит Ваша пиноль.Может это из-за неправильного модуля зуба шестерни и рейки?
Вы бы при возможности нашли венец от маховика,ваз,москвич,любой вопшем,выровняли и сделали рейку.Шестерню можно подобрать от кпп мотоциклов или мопедов,уже по выровненому фрагменту венца.
Хотел спросить, как вы в гараже добились эффекта невесомости? я в своем пробовал не получается :)
есть да варианта!) камера на потолке) ну или два по 0.5 ( второй вариант особо опасен, выполняется с инструктором)
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т намек понял ....бегу в магазин
Muito bom 👏👏👏👏
а ничего, что при обварке шайб подшипники гарантированно потекли?
варил точечно, давал остыть. да и смазку высокотемпературную забил, так что не должны. время покажет
О Господи, а теперь качественно привариваем подшипник к шкиву.....
Я на этом месте выключил.
@@Bezborodov_Nikolay если интересно, то за основу постройки своего станка взял вот эту идею m.ua-cam.com/video/jQWo2JkBe6k/v-deo.html с доработками под свои нужды и размеры подшипников. Пользуюсь уже пол года нареканий нет. Так же был собран регулятор оборотов с поддержанием своими руками, но это сугубо исходя из глубоких познаний в электроники. В результате получил изумительный станок способный выполнять даже мелкие фрезерные работы, при условии наличия координатного столика, который собственно был тоже изготовлен своими руками.
@@Bezborodov_Nikolay если планируете собирать что то подобное, то рекомендую металл коретки использовать не менее 5мм а трубу направляющей не менее 80х80 с талщиной стенки 3,5мм
@@Bezborodov_Nikolay что касательно оборотов то на лично собранном регулятор благодаря поддержания оборотов минимальные составили 200об/мин при этом остановить режущий инструмент возможно только при условии проскальзывания ремня на шкиве. Так же максимальный диаметр используемый в станке был 22мм с каторым стонок и двигатель стиральной машины справился на ура. Если есть желание могу предоставить видио обзор)
Buenas tardes, te felicito muy buen video y gracias por compartir tus conocomientos y proyectos. solo tengo una duda la varilla exagonal se la consigue donde, o repuesto de reciclaje es. vivo al sur de colombia y no he visto algo asi por aca gracias
доброго времени суток! шестигранный вал приобретал в металопрокате( продажа листового профильного и тому подобного металла)
Здравствуйте, я одно не могу понять при опускание сверла то двигатель тоже опускается? Можете объяснить?)) хочу сделать такой
нет. двигатель не опускается, опускается внутренняя часть пиноли
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т здравствуйте то есть при вращений шкива, то вал скользит верх вниз?) объясните пожалуйста, приобрёл двигатель(1000вт) материалы готовы, только никак не могу понять принцип работы пиноля. Может снимете маленький видео ролик как работает пиноль. В этом видео не мог разглядеть как вал при вращений скользит. Спасибо за ранее ✊
@@zhankobai здравствуйте, хорошо, ролик в ближайшее время сниму
ua-cam.com/video/V2wwQIvCSzQ/v-deo.html
на 16:30 минуте
еще несколько ссылок
ua-cam.com/video/_k5-kAdTilg/v-deo.html
ua-cam.com/video/1X-jPMBPvj4/v-deo.html
5 т. далеко не копейки но тем не менее за такую сумму нормальный сверлильный не купишь. Я лет 5 назад покупал за 5 т., так он настолько хлипкий, что с момента покупки пылится у меня в мастерской. Время от времени я станок достаю мыслями "а чё эт я им не пользуюсь то"... Прозрение приходит сразу же, и ставлю его на место))
Всё отлично но натяжитель мне кажется должен быть жостким.
Нормально получилось правда за 5 000 можно и б.у. купить.
спасибо! смотрел б.у. ничего хорошего не нашел.
Про упорные подшипники не слышал?
Пиноль можно сделать из амортизатора?
я думаю что нет. надо трубы от 3 мм толщина стенки
Отличный станок, конечно упорный подшипник не помешал бы ,скинь свою почту спишемся, может и решим с упорным подшипником
поставил с газелевских шкворней
делаю примерно такой же(в небольших вариациях).то что подшипники заварил - это как говорится хозяин барин,как хочу так дрочу)) но я так и не понял почему в пиноли сверху два роликовых , а внизу один и не одного упорного?мало того что они греться будут, так ещё я видел с каким усилием ты сверлишь!
упорного подшипника нужного диаметра не нашел! как найду поставлю в упор на шайбу и подожму через втулку патроном
пиноль разборную делаешь? каким способом крышки фиксируешь ?
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т зачем нужны крышки?посадочных мест подшипников хватает. в крайнем случае для верности в вари внутрь упорные втулки
@@grey2378 если сразу ставить упорный подшипник то. нет но если его нет надо обязательная хорошая фиксация со стороны шкива как наружной так и внутренней обоймы подшипника . в моей конструкции вся нагрузка держится в момент сверления на внутренних обоймах. с верху не зафиксирую , сгорят подшипники
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т они у тебя и так сгорят. шариковые подшипники не предназначены для работы в упор
мне кажеться что рейку можно заменить велоцепью ? трубы залить бетоном? да и варить подшипники я решился раз на колесах копмпрессора ....
цепь с вело подойдет отлично! варить подшипники где они нагружены не очень хорошая идея((( по поводу бетона может сработать))
у кого то видел брали венец от маховика и разгибали (гнется хорошо) и бендикс.
@@ЮрийБайков-щ8з зубья шестерни бендикса обычно не подходит к зубьям разогнутого венца маховика, без переточки всех зубьев.
убери музон . из за твоего музона еле слышно твой голос!!!!!)))))
Еще + контактор рублей 500, и кнопку пуска (где то так же около 500 руб) и будет то что надо! (да, еще бы заземление не плохо было бы сделать, и надеюсь УЗО так же стоит)
узо на входном счетчике, заземление по всей раме стола к которой прихвачена рама станка. чем плохи автоматики на включение?
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т Не в большей степени только тем, что не предназначена она для этого. Да и экстренно допустим уже не так удобно отключить.
@@idowonder4926 спасибо! в дальнейшем наверно поменяю)
Все понравилось, кроме самого главного. Это болгарочкой проточенные шлицы на квадрате на ход пиноли. Видно , что ходит плохо. Блин что делать что делать.
ходит плотно сама пиноль во внешней обойме. на данный момент уже лучше. а лучший вариант подачи пиноли наверное цепь со звездочкой но подходящей найти не смог
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т а если механизм рулевой рейки ?
@@boryan84 конструкция с рулевой рейкой не подойдёт для пеноли. она ставится на центральную стойку и поднимает либо опускает абсолютно всю каретку включая двигатель и всё остальное. На мой взгляд конструкция с подвижной пинолью жестче чем с подвижной кареткой! соответственно сверления точнее
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т а цепь грм или от велосипеда подойдёт?
@@артёмшамрин-з7у да! это то что нужно
А почему автомат? А не пнвс,
или напряжение 380 по гаражу?
двигатель подключен на 380
все супер, але буравити потрібно з СОЖ, а якщо нема то з маслом як мінімум, спробуйте, я теж в це не вірив...
спасибо. сейчас сверлю с маслом, как пару сверл посадил так и начал масло применять ))))
Лучше вместо автомата поставить пускатель и кнопки вкл-выкл
Alex Alex да с пускателем и аварийной большой красной кнопкой на выключение было бы безопаснее.
Подъемный. Механизм. Я делал. Из. Венца. Маховика .выпрямил нагревом и бендикс стартера от. ЗАЗ.
Около 10-15к рублей стоят настольники советские (конечно в разных регионах по разному но примерно плюс минус небольшой). Это в рабочем состоянии под восстановление или некомплект можно найти дешевле вплоть до 5-6 к.
Сама самоделка понравилась, хотя есть замечания по конструктиву. Зубчатая рейка из СТ-3 это совсем несерьезно это будет расходник который с трудом можно заменить. Лучше было потратится и взять рейку от любого станка, какая дешевле попадется (сейчас глянул у китайцев рейка 16 см модуль 1 стоит 400 руб с доставкой, это сталь точно лучше чем СТ3, шестерня тоже будет рублей 200-300 у тех же китайцев ).
Так же эти подшипники не подходят для данной задачи, их лучше заменить на радиально-упорные (нижний точно верхние сойдут)...
Трубы заменить на толстостенные с проточкой (но это вообще если заморачиваться)...
А так на вид нет биения на сверле, это уже шикарно:)) для редкого использования без больших нагрузок работать будет.
абсолютно верно все выше сказанное !!! но найти под восстановление не смог( упорный подшипник уже установлен, стойка усилена а зубчатая рейка с шестерней в будущем под замену! пока живет))) работает уже почти год с хорошими нагрузками!!!
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т у меня ютуб повторно включил видео и на 4-й минуте мне стало плохо... Я посмотрел финальное видео и лучше не стало...
Не гневи богов перенеси выключатель на правую сторону, я как увидел как ты тянешься к нему мимо патрона для выключения мне поплохело) Поставь нормальные кнопки станочные они рублей по двести стоят новые, и рублей за 300 купи грибок аварийный)
PS: по зубчатой рейке - значит ты хороший профиль сделал и идет хорошее зацепление, но посматривать на нее стоит если есть такая возможность что бы опередить возможную поломку.
Здравствуйте ! Номера подшипников не подскажете ?
6006 2RS
@@ГАРАЖвДЕРЕВНЕ-т1т Спасибо!
Хочу сделать сверлильный станок. Есть двигатель 220в 0.75квт и 3000 оборотов подойдёт?
да но получить с 3000 примерно 500 на сверло вам нужен очень большой шкив на вал сверла
А с какими количество оборотов двигатель нужен?
@@НиколайШевченко-у5я на сверле должно быть примерно от 300 до 600 оборотов в зависимости от металла с каким будете работать. на двигателе с тремя тысячами оборотов на вал сверла нужен шкив примерно в 10 раз больше чем на двигателе чтобы получить 300 на сверло.