Сегодня дали мне выточить шкив по образцу. Никогда раньше не изготавливала шкивы, спасибо за видео всё понятно! Смотрела на одном дыхании. Очень понравилось видео 👍 Завтра буду точить 😀
Лайк! Вадиму Царство небесное. И человек был хороший и токарь классный. Тоже попробую так делать шкив. На моем 16 Б 05 П, даже проще так, чем отрезным,а по- том спецрезцом. Меньше дробления и вибраций. Здоровья, удачи и всех благ.
А если без оправки ручьи точить, то есть зажать за ступицу (цапфу) и поджать вращающимся центром, так не будет проще? В чем отличие? Вроде бы как цапфа точилась с одной установки с отверстием. Заранее благодарю за ответ
Вот может я дурак,не понимаю?Вот что мешало зажать в патроне диаметр 46 длиной 32 после поджать задней бабкой,сделать ручьи,убрать заднюю бабку и в чистовую обработать отверстие???Вот тогда бы ручьи и отверстие были бы сделаны за одну установку.Куча ненужный установок,деталь простая,делается элементарно,и никаких оправок не надо. Заточка резца займет намного меньше времени,чем вертение каретки. Автор ничего личного,здравая критика полезна.
николай николай хотел и свои 5 копеек вставить,но вы все написали за меня. Я так и не понял зачем все эти лишние телодвижения. Для шкивов у меня резцы для канавок под клиновые ремни.
Хорошо объясняете, что-то уловил, вчера у Вадима посмотрел, сегодня у вас! Музыку когда объясняете убирайте или ставьте на 15% от основной дорожки! Подпс!
Какая колотушка симпатичная, у меня была из латуни , похожая по конфигурации, работал с фасонным подпружиненным резцом, для создания нужного натяга при врезании , вещь незаменимая была.
Доброго здоровья и с Днём Победы!!! Диаметр шкива критически мал, для профиля "Б" минимальный диаметр шкива 125м.м. И.И. Мархель: "Детали машин" стр218.таблица 6.5. Проточка канавок отрезным резцом,при единичном изготовлении предпочтительна, при более частом изготовлении-профильный.Глубина канавки профиль "Б" 16м.м. это по Мархелю. Это исключает касание ремня внутренней горизонтальной поверхностью дна канавки, при износе боковых поверхностей. Для себя делаю канавки глубже стандарта на пару миллиметров, если позволяет "мясо" заготовки. Всех ВАМ БЛАГ!
На мой взгляд это несколько усложненная технология изготовления шкива. Я делаю шкивы так: сперва делаю выступ , который вы назвали ступицей, это технологический выступ и ГОСТ обязывает все шкивы иметь подобный выступ, потом беру кулачками за выступ и делаю все остальное. Никаких оправок и множества перестановок не требуется.
Однако, есть ГОСТ, который так не ухватишь, или заготовка впритык. Или и то и другое - сам недавно голову ломал. Делал точно так же, как автор видео - расточил внутренний диаметр в размер, затем оправка, разметка и отрезной резец с разворотом каретки в помощь. 4 ручья профиль А. P.S. Да, шкив лучше делать не под Dire Straits, а под старый мощный добротный хэви-метал. Тогда точно все получится. Инфа 146% :))
Один минус если патрон бьёт то на выступе останутся биения хотя так как он от оси вала удалён минимально это не смертельно да и балансировка шкива легко выполняется колхозными методами
@@medvedmedvedoff4803 Хоть хэви ставь, хоть кисель попсовый, все одно в совокупности с музыкой станка какофония выходит. Марк Нопфлер, кстати, не кисель, однозначно.
Смотрю давно ваш канал, и завидуюМой станок в ремонте, полетела шестерня в коробке скоростей, (синоват не я, пока меня не было молодого токаря поставили), работаю на другом, который три года простоял под дождём, то есть направляющие ржавые, каретка стоит колом, скорости не все, пиноль бабки ходит трудом. А, направляющие ещё были покрашены, как и пиноль бабки. Но я обожаю свою работу, пробовал уходить в торговлю, но вернулся и работаю с радостью. Кстати, завтра на работу, заказы горят, начальство готово платить наличными.
А так метод для мазохистов......я бы торцонул болванку проточил ступицу сразу под чистовой размер так как там нету допусков, просверлил бы черновой размер, за тем перевернул и взялся за ступицу, и все в одной установке сделал бы ручьи и посадочное место вуаля и меньше гемора. Как все токаря я не люблю дрочить судьбу и лишнее телодвижение😂
Канавку на ремень делаю поглубже.В случае выработки, ремень уходит глубже.Главное ручьи и отверстие за одну установку.Калибрование розверткой после нарезки канавок.
Я увидел, что вы затягиваете гайки крепления малой продольной с помощью ключа да ещё и вспомогательной трубки. Каждый ключ делается с длиной рычага обеспечивающего нужную затяжку гаек. Затягивать гайки ключём с дополнительной трубкой, это значит срывать резьбу на болтах и гайках. Там аж четыре болта с гайками и они обеспечивают надёжную фиксацию всего этого узла с резцедержателем.
Сдохнуть можно, пока финала дождешься. Можно ж смонтировать покомпактнее. И непонятно зачем здесь нужна оправка. Проточил узкую часть в размер(ступицу), зажал за неё, расточил внутреннее отверстие, прошел развёрткой его, затем прорезал ручьи. И всё получится с одной установки.
Станок работает очень тихо. Это точно не станок 16К20. Тот работает как трактор, гремит очень ужасно. У нас на работе были станки болгарского производства СУ-500, средней величины станки. Такие удобные, всё там есть на этом станке. Коробка подачь очень хорошая, есть все резьбы. Станок работает очень тихо. Вот что значит качество изготовления станка.
Не увидел никакого "зашибися". Если ремень хоть немного не утопает в ручье, то не будет работать как следует. Ну и он не должен, даже изношенный, касаться дна ручья. Вернее, если он так износился, что начал касаться дна, то его надо менять.
Ремень должен заходить в ручей полностью. Иначе его начинает подрезать с боков, и он порвётся быстро. Глубину ручья надо делать такую, чтоб ремень никогда не доставал до дна, тогда ремень будет работать долго.
Валентина Ручкина ролики на ютубе тем и хороши заставляют думать. Плюс есть коментарии где можно найти замечания и варианты. На самом деле(на мой взгляд) это результативнее большинства учебных заведений
Отрезным в центрах за одну установку. Обороты в районе 300. Подачу малую. Ремню работать а на средней подаче начинает микрокаверны выдёрывать и страдает рабочая поверхность ремня.
Добрый день. Скажите а как Вы рассчитываете резьбу которая будет удерживать шкив от проворота и жёстко держать его на оправке. Оправку Вы на 0,01мм делали в минус?
Я на своем поменял промежуточные шкивы, под бОльшее передаточное и на самой плате выставил минимальные обороты ниже, а ток выше. Сам станок установлен на квадратную трубу, сваренной из усиленного уголка 100мм, места под опоры пришабрены. Прижимы суппорта не регулируемые фиксированные, с бронзовой наделкой, ход с небольшим усилием. Отрезает все это гадство спокойно 4мм резцом при диаметре до 80мм. Самое обидное, запросто отрезает 30хгса, но на том же диаметре не осиливает ст3. Под ремни Z прохожу 2мя резцами, сначала отрезным выполняю канавку, затем профильным поочередно дорезаю профиль шкива. С родной резцедержкой(10мм высота до центров) была дрожь именно из-за нехватки жесткости резца, с новой резцедержкой(17мм высота) таких проблем нет. Резцедержку делал прям на этом же станке из стали 45 из болванки 90мм, после прорезки канавки под установку резца, срезал лишнее до состояние квадрата, 60х60х48
!!!. Приветвую вас . Вот нормальный практичный пример изготовления шкива . Видио полное длинное - просмотрел до конца . Спасиба ,здоровия и миру всем . П.С. Что за приспособа хамутами стянута к продольой подачи ?
Ну я хоть и начинающий токарь, но! Вы сказали надо минимизировать биение то есть с одной установки, но их то было как минимум три! Слишком усложняете. Хотя спасибо некоторую информацию я подчерпнул.
Ручей не глубокий, у ремня узкая часть 11 и в ручье 11 это не нормально, очень скоро начнёт буксовать, надо ручей делать глубже и уже чтобы при наложении ремня был хороший просвет на дне.
@@seltok Если я правильно понял, то Вы сделали глубину канавки 11 мм, а по таблице в конце ролика минимальная глубина канавки профиля В - 10,8+4,2=15 мм
Единственное, у ступицы будет биение. Но на такой диаметр, думаю не кретично. Что-то может не понимаю. Почему именно так? И отправка, расход материалов. Если заказ. То за это нужно платить, заказчику.
не убирай стружку Колумбусом! нагартовка стенки стружкой это бзик!ты что смотреться в шкив будешь?!он должен быть рабочим без биений...а каким он станет через день работы даже я не знаю....значит и заморачиваться нет смысла...
Как то я не подумал, что малую продольную можно повернуть на 90 градусов, поэтому, конус точил крута и ругаясь на заднюю бабку😊. Теперь буду знать, что малую продольную можно развернуть и точить.
Это всё понятно, полностью согласен. Но имхо лучшая заставка - короткая заставка, секунды на 2-3, представился и сразу к делу. А сейчас приходится перематывать на 7сек, часто промахиваюсь, и не слышу часть вводных слов. И ещё, я знаю, что Ютуб любит банить видосы за музыку, и навязывать свою музыку, но как мне кажется, если музыка из радио, будет смешиваться с работой моторов, тут он не сможет забанить. И микро просьба, если можно, ко мне пожалуйста на ты, я вася безпонтовый. :-)
@@seltok Да я вроде тоже в токарном деле не особо, это для меня способ отдохнуть от работы, то есть хоббби :) Но музыку тоже люблю. Успехов! И дельный совет - разведите вашего работодателя на пару комплектов УЦИ на токарный и фрезер. Времени потом в процессе работы сэкономите много, и лимбы будете вспоминать с содроганием.
А разве в шкиве и на ремне углы совпадать не должны??? Генераторные ремни маркируются серднее сечение ширина на высоту. Поэтому 16 с шириной не совпадает.
Не должны, если вы полностью смотрели ролик, то можно было заметить замечания автора о том, что при сгибании ремня, его угол профиля искажается в минус, и тем больше он искажается, тем меньше диаметр шкива. Происходит это из-за вытягивания ремня по окружности шкива и из-за натяга ремня. В курсе детали машин и основы конструирования это описано подробно при расчёте ременной передачи и самих шкивов. Угол профиля ручья шкива рассчитывается индивидуально
@@seltok Ну я так и предполагал.Я когда работал у частника на сантехнике-тоже точил из болтов старых.Все в дело шло и валы старые и штока.А что малой продольной не снимал,на подаче,вроде 16К20 у тебя?Про Вадима хорошо сказал,я тоже скучаю,царство небесное
Угол 34 градуса состоит из двух сторон по 17 градусов, а если от 90 градусов отнять 17, то получается 73, таким образом повернув каретку на отметку 73 получаем 17 градусов.
@@seltok На малых диаметрах шкива ремень не растягивается а делается шире. Растягивается как раз на больших шкивах. Потому и ремень высоко над шкивом торчит. Угол надо было делать 40 градусов.
с разу видно по тарифу работает. Переустановок и правда много очень , можно было с куда меньше операциями сделать , но как говориться кто как хочет так и др***т
Не длинна, а ширина. Длинна от вас и в даль. Когда слева направо, это ширина. И длинна есть только когда диаметр много меньше ширины. Если диаметр больше ширины - то толщина. Но не длинна.
трудно сказать, куча импортной техники, станок прошлый год привезли в коробке за полтора ляма... наше хозяйство москвичи купили ,но таких хозяйств не так уж и много...
Мне нравится Ваша русская речь. Спокойная, неторопливая, вдумчивая и без "как бы". Спасибо. Получаю удовольствие. Наверное поэтому и смотрю.
Спасибо за видео.
Здоровья и долгих лет вам.
Все понятно и доступно обьяснил, главное спокойно и без мата.
Сегодня дали мне выточить шкив по образцу. Никогда раньше не изготавливала шкивы, спасибо за видео всё понятно! Смотрела на одном дыхании. Очень понравилось видео 👍
Завтра буду точить 😀
Молодец что про Вадима рассказал! Уважение мастеру !
Лайк! Вадиму Царство небесное. И человек был хороший и токарь классный. Тоже попробую так делать шкив. На моем 16 Б 05 П, даже проще так, чем отрезным,а по-
том спецрезцом. Меньше дробления и вибраций. Здоровья, удачи и всех благ.
Йй и
А если без оправки ручьи точить, то есть зажать за ступицу (цапфу) и поджать вращающимся центром, так не будет проще? В чем отличие? Вроде бы как цапфа точилась с одной установки с отверстием. Заранее благодарю за ответ
Жаль нет ответа. Тоже интересно
Если без оправы,то резцедержка будет упираться в патрон при точении ближайшего ручья от патрона
Вот может я дурак,не понимаю?Вот что мешало зажать в патроне диаметр 46 длиной 32 после поджать задней бабкой,сделать ручьи,убрать заднюю бабку и в чистовую обработать отверстие???Вот тогда бы ручьи и отверстие были бы сделаны за одну установку.Куча ненужный установок,деталь простая,делается элементарно,и никаких оправок не надо.
Заточка резца займет намного меньше времени,чем вертение каретки.
Автор ничего личного,здравая критика полезна.
николай николай хотел и свои 5 копеек вставить,но вы все написали за меня. Я так и не понял зачем все эти лишние телодвижения. Для шкивов у меня резцы для канавок под клиновые ремни.
Как вариант, Александр показал как ещё можно сделать шкив, в том числе ручьи
Хорошо объясняете, что-то уловил, вчера у Вадима посмотрел, сегодня у вас! Музыку когда объясняете убирайте или ставьте на 15% от основной дорожки! Подпс!
Какая колотушка симпатичная, у меня была из латуни , похожая по конфигурации, работал с фасонным подпружиненным резцом, для создания нужного натяга при врезании , вещь незаменимая была.
Доброго здоровья и с Днём Победы!!! Диаметр шкива критически мал, для профиля "Б" минимальный диаметр шкива 125м.м. И.И. Мархель: "Детали машин"
стр218.таблица 6.5. Проточка канавок отрезным резцом,при единичном изготовлении предпочтительна, при более частом
изготовлении-профильный.Глубина канавки профиль "Б" 16м.м. это по Мархелю. Это исключает касание ремня внутренней
горизонтальной поверхностью дна канавки, при износе боковых поверхностей. Для себя делаю канавки глубже стандарта на
пару миллиметров, если позволяет "мясо" заготовки. Всех ВАМ БЛАГ!
На мой взгляд это несколько усложненная технология изготовления шкива. Я делаю шкивы так: сперва делаю выступ , который вы назвали ступицей, это технологический выступ и ГОСТ обязывает все шкивы иметь подобный выступ, потом беру кулачками за выступ и делаю все остальное. Никаких оправок и множества перестановок не требуется.
Пожалуй я б тоже так делал, со своего дилетантского насеста.
Однако, есть ГОСТ, который так не ухватишь, или заготовка впритык. Или и то и другое - сам недавно голову ломал. Делал точно так же, как автор видео - расточил внутренний диаметр в размер, затем оправка, разметка и отрезной резец с разворотом каретки в помощь. 4 ручья профиль А.
P.S. Да, шкив лучше делать не под Dire Straits, а под старый мощный добротный хэви-метал. Тогда точно все получится. Инфа 146% :))
Один минус если патрон бьёт то на выступе останутся биения хотя так как он от оси вала удалён минимально это не смертельно да и балансировка шкива легко выполняется колхозными методами
Я тоже
@@medvedmedvedoff4803 Хоть хэви ставь, хоть кисель попсовый, все одно в совокупности с музыкой станка какофония выходит. Марк Нопфлер, кстати, не кисель, однозначно.
Смотрю давно ваш канал, и завидуюМой станок в ремонте, полетела шестерня в коробке скоростей, (синоват не я, пока меня не было молодого токаря поставили), работаю на другом, который три года простоял под дождём, то есть направляющие ржавые, каретка стоит колом, скорости не все, пиноль бабки ходит трудом. А, направляющие ещё были покрашены, как и пиноль бабки. Но я обожаю свою работу, пробовал уходить в торговлю, но вернулся и работаю с радостью. Кстати, завтра на работу, заказы горят, начальство готово платить наличными.
👍🤝
А так метод для мазохистов......я бы торцонул болванку проточил ступицу сразу под чистовой размер так как там нету допусков, просверлил бы черновой размер, за тем перевернул и взялся за ступицу, и все в одной установке сделал бы ручьи и посадочное место вуаля и меньше гемора. Как все токаря я не люблю дрочить судьбу и лишнее телодвижение😂
Совершенно согласен. Много пустых движений.
Канавку на ремень делаю поглубже.В случае выработки, ремень уходит глубже.Главное ручьи и отверстие за одну установку.Калибрование розверткой после нарезки канавок.
Малою продольную, зажим с трубой, улыбнуло. Видео понравилось.
Я увидел, что вы затягиваете гайки крепления малой продольной с помощью ключа да ещё и вспомогательной трубки. Каждый ключ делается с длиной рычага обеспечивающего нужную затяжку гаек. Затягивать гайки ключём с дополнительной трубкой, это значит срывать резьбу на болтах и гайках. Там аж четыре болта с гайками и они обеспечивают надёжную фиксацию всего этого узла с резцедержателем.
Сдохнуть можно, пока финала дождешься. Можно ж смонтировать покомпактнее. И непонятно зачем здесь нужна оправка. Проточил узкую часть в размер(ступицу), зажал за неё, расточил внутреннее отверстие, прошел развёрткой его, затем прорезал ручьи. И всё получится с одной установки.
Хорошо рассказал грамотно. Спс за видео
Станок работает очень тихо. Это точно не станок 16К20. Тот работает как трактор, гремит очень ужасно. У нас на работе были станки болгарского производства СУ-500, средней величины станки. Такие удобные, всё там есть на этом станке. Коробка подачь очень хорошая, есть все резьбы. Станок работает очень тихо. Вот что значит качество изготовления станка.
Не увидел никакого "зашибися". Если ремень хоть немного не утопает в ручье, то не будет работать как следует. Ну и он не должен, даже изношенный, касаться дна ручья. Вернее, если он так износился, что начал касаться дна, то его надо менять.
Ремень должен заходить в ручей полностью. Иначе его начинает подрезать с боков, и он порвётся быстро. Глубину ручья надо делать такую, чтоб ремень никогда не доставал до дна, тогда ремень будет работать долго.
@@papa58857 так он и не достаёт до дна, так как немного выпирает над поверхностью ручьёв. Логично получается
Лайк за прецинзионность. Надеюсь, что начинающие токаря не возьмут этот фильм как учебное пособие.
Валентина Ручкина ролики на ютубе тем и хороши заставляют думать. Плюс есть коментарии где можно найти замечания и варианты. На самом деле(на мой взгляд) это результативнее большинства учебных заведений
Надеюсь, что вы научитесь правильно писать слово прецизионный, без буквы Н
Почему, нельзя взяться за ступицу и выточить полностью и отверстие развернуть и ручьи проточить? Должно же быть, соосно?
Один грамотный комментарий. С уважением. И таки да
Добрый день! А почему вместо оправки не взять прямыми кулачка за вторую сторону и поджаться бабкой?
Отрезным в центрах за одну установку. Обороты в районе 300. Подачу малую. Ремню работать а на средней подаче начинает микрокаверны выдёрывать и страдает рабочая поверхность ремня.
Естественно после проточки ступицы.
Очень удобно штангелем стружку убирать,
Попробуйте крючком замерять...
Добрый день. Скажите а как Вы рассчитываете резьбу которая будет удерживать шкив от проворота и жёстко держать его на оправке. Оправку Вы на 0,01мм делали в минус?
А я с начала думал вы вынули деталь, базу потеряли, а потом понял, что через оправку вы имитировали вал двигателя. Спасибо. Для коллекции пригодится.
Спасибо! Всего наилучшего вам!
На настольном токарном с малым крутящим моментом и низкой жёсткостью только так и можно сделать канавки на шкиве, иначе будет дробить.
Я на своем поменял промежуточные шкивы, под бОльшее передаточное и на самой плате выставил минимальные обороты ниже, а ток выше. Сам станок установлен на квадратную трубу, сваренной из усиленного уголка 100мм, места под опоры пришабрены. Прижимы суппорта не регулируемые фиксированные, с бронзовой наделкой, ход с небольшим усилием. Отрезает все это гадство спокойно 4мм резцом при диаметре до 80мм. Самое обидное, запросто отрезает 30хгса, но на том же диаметре не осиливает ст3. Под ремни Z прохожу 2мя резцами, сначала отрезным выполняю канавку, затем профильным поочередно дорезаю профиль шкива. С родной резцедержкой(10мм высота до центров) была дрожь именно из-за нехватки жесткости резца, с новой резцедержкой(17мм высота) таких проблем нет. Резцедержку делал прям на этом же станке из стали 45 из болванки 90мм, после прорезки канавки под установку резца, срезал лишнее до состояние квадрата, 60х60х48
@@LOMAN008 у тебя он самодельный ?
@@user-yu5by7nb8r станок? Металмастер 1830v
@@LOMAN008 да
На каких оборотах работаете?
Про "пока никто не дышит в спину" - жизненно. )
!!!. Приветвую вас . Вот нормальный практичный пример изготовления шкива . Видио полное длинное - просмотрел до конца . Спасиба ,здоровия и миру всем . П.С. Что за приспособа хамутами стянута к продольой подачи ?
Ну я хоть и начинающий токарь, но! Вы сказали надо минимизировать биение то есть с одной установки, но их то было как минимум три! Слишком усложняете. Хотя спасибо некоторую информацию я подчерпнул.
Ручей не глубокий, у ремня узкая часть 11 и в ручье 11 это не нормально, очень скоро начнёт буксовать, надо ручей делать глубже и уже чтобы при наложении ремня был хороший просвет на дне.
кто-то делает по просвету))) , я предпочитаю по ГОСТу.
@@seltok неужели гост делает дно ручья по ширине ремня?? очень сомневаюсь. сколько видел заводские шкивы у всех зазор под ремнём.
@@seltok Если я правильно понял, то Вы сделали глубину канавки 11 мм, а по таблице в конце ролика минимальная глубина канавки профиля В - 10,8+4,2=15 мм
Отличное поучительное видео. спасибо. Я подписался и теперь буду пристовать с вопросами. Не игнорируйте их пожалуйста.
Помогу, чем могу)
@@seltok Молодец. Тока не на все вопросы отвечаем
Единственное, у ступицы будет биение. Но на такой диаметр, думаю не кретично. Что-то может не понимаю. Почему именно так? И отправка, расход материалов. Если заказ. То за это нужно платить, заказчику.
Лайк. Всегда каретку разворачиваю.
Посмотрел таблицу, так и не увидел там ширины 16 и глубины 11, для чего ее прикрепили, какая нфо там дл данного случая полезная?
не убирай стружку Колумбусом! нагартовка стенки стружкой это бзик!ты что смотреться в шкив будешь?!он должен быть рабочим без биений...а каким он станет через день работы даже я не знаю....значит и заморачиваться нет смысла...
Спасибо!
Как то я не подумал, что малую продольную можно повернуть на 90 градусов, поэтому, конус точил крута и ругаясь на заднюю бабку😊. Теперь буду знать, что малую продольную можно развернуть и точить.
В таких делах лучше не до бздеть, чем перебздеть)
Отличная работа
Музыка супер, и порадовало что пропала заставка, она конечно по теме, но очень громкая и долгая.
Заставка к тому времени ещё не создана. Но я принял Ваше замечание. Убрать не могу (хочется иметь свои атрибуты), но на полтона убавлю.
Это всё понятно, полностью согласен. Но имхо лучшая заставка - короткая заставка, секунды на 2-3, представился и сразу к делу. А сейчас приходится перематывать на 7сек, часто промахиваюсь, и не слышу часть вводных слов. И ещё, я знаю, что Ютуб любит банить видосы за музыку, и навязывать свою музыку, но как мне кажется, если музыка из радио, будет смешиваться с работой моторов, тут он не сможет забанить. И микро просьба, если можно, ко мне пожалуйста на ты, я вася безпонтовый. :-)
Ремни не должны торчать из шкива. Есть же справочник конструктора. Можнож посмотреть. Размеры под ремень.
Токарь, любящий кантри и Dire Straits? Зачот! :))
Я больше меломан, чем токарь)
@@seltok Да я вроде тоже в токарном деле не особо, это для меня способ отдохнуть от работы, то есть хоббби :) Но музыку тоже люблю. Успехов! И дельный совет - разведите вашего работодателя на пару комплектов УЦИ на токарный и фрезер. Времени потом в процессе работы сэкономите много, и лимбы будете вспоминать с содроганием.
@@medvedmedvedoff4803 , развожу на УЦИ уже полгода как), не получается.
А был смысл центрануть и поджать оправку центром для жёсткости?
На этом станке - нет.
Этого делать не стоит. Центр задней бабки может иметь биение и это биение перейдеи на оправку, а значит и деталь.
Зачем так хорошо сделал? Теперь жалко ставить будет)
А разве в шкиве и на ремне углы совпадать не должны???
Генераторные ремни маркируются серднее сечение ширина на высоту. Поэтому 16 с шириной не совпадает.
Не должны, если вы полностью смотрели ролик, то можно было заметить замечания автора о том, что при сгибании ремня, его угол профиля искажается в минус, и тем больше он искажается, тем меньше диаметр шкива. Происходит это из-за вытягивания ремня по окружности шкива и из-за натяга ремня. В курсе детали машин и основы конструирования это описано подробно при расчёте ременной передачи и самих шкивов. Угол профиля ручья шкива рассчитывается индивидуально
Молодец! Научился музыку в ролики монтировать. Только не надо так ГРОМКО портит всё удовольствие от просмотра.
А как же: "Мы в любой заготовке обязаны увидеть деталь"???
Вот этот шкив уже точно деталь......тоже много приходилось исправлять на оправке. Спасибо.
Со ст.3 есть смысл шкив делать,не сожрет?У нас просто почти все с 30ХГСА залаживают технологи
Что было , с того и леплю. У нас две марки стали, кругляк и шестигранник)))
@@seltok Ну я так и предполагал.Я когда работал у частника на сантехнике-тоже точил из болтов старых.Все в дело шло и валы старые и штока.А что малой продольной не снимал,на подаче,вроде 16К20 у тебя?Про Вадима хорошо сказал,я тоже скучаю,царство небесное
Малая продольная только ручная, станок ГС526У.
@@seltok А а,не слыхал даже с Нижнего что ли?
@@I.R.K.U.T с Беларуси, Гомель.
Muito obrigado !
МОЛОДЕЦ! ! ! СПАСИБО ! ! !
Всех с новым годом.
Так делают только делетанты с умным выражением лица😂
Голос напоминает Смоктуновского
ТОЧНО ))
Много телодвижений, всё делается намного проще
молодец .мне понравилось .. очень хорошо и доступно обяснил. одно непонятно а откуда ты взял 34 и 73 градуса .
Угол 34 градуса состоит из двух сторон по 17 градусов, а если от 90 градусов отнять 17, то получается 73, таким образом повернув каретку на отметку 73 получаем 17 градусов.
@@seltok На малых диаметрах шкива ремень не растягивается а делается шире. Растягивается как раз на больших шкивах. Потому и ремень высоко над шкивом торчит. Угол надо было делать 40 градусов.
Отличная работа!!! Класс!!!
49 матерых токарей отметились дизами. Хорошо б оне обосновывающий комментарий к дизу оставили.
)
На заказ шкив делаете?
Нет.
Пока нет
Почему люнет не поставил? Шкивы без люнетов не точат
Нет у меня подобной роскоши. Никогда и в глаза не видел, не то, чтобы работать.
А нутромера нету?
с разу видно по тарифу работает. Переустановок и правда много очень , можно было с куда меньше операциями сделать , но как говориться кто как хочет так и др***т
16х11 это не Б профиль. Б профиль, аналог генераторного 14х10.
А что у Вас на корпусе лимба за приблуда?
Устанавливал туда индикатор, в прошлом.
17:00 под шпинделем оранжевый ад)))
Не длинна, а ширина. Длинна от вас и в даль. Когда слева направо, это ширина. И длинна есть только когда диаметр много меньше ширины. Если диаметр больше ширины - то толщина. Но не длинна.
Что означает чай в начале каждого видео?))) Выглядит как реклама подстаканника))
Это чай, любимый напиток. Никакой рекламы...
@@seltok я подумал что в этом какой то скрытый смысл...как у Бербраера нужно начинать с кофе))
@@LeoNardo-bq5ny это фишка канала.
Закажите шц с нутромером. Таким вы внутренние размеры точно не померяете.
Когда армян 1м 61,то и рисок боковых не найти😁
Не засыпай пожалуйста когда снимаешь.
Впервые,услышал-как матюгнулся..!))
Как бы выточить шкив на токарном станке ? Ужас просто !
Cuantos crados son x lado
Тяжко сейчас в сельском хозяйстве.
трудно сказать, куча импортной техники, станок прошлый год привезли в коробке за полтора ляма... наше хозяйство москвичи купили
,но таких хозяйств не так уж и много...
я в такой ситуации , резец сделал ... /\
Следи за уровнем музыки а то как какой балбес
looks to be a b size belt too wide for a size too narrow for c
А что там на заднем плане, колхозники как зомби без дела шатаются ? Но музыку они классную слушают.
Это я включил с пульта). Музыка классная, это Dire Straits, одна из любимых групп.
@@seltok спасибо за ответ, а то я как то стеснялся спросить
так-же как и все ты шкив делал.
один из способов.
Вопрос дилетанта ; почему понадобилось разворачивать каретку, вместо того, чтоб развернуть сам шкив?
Под шкив оправка сделана, на которую он плотно одевается только одной стороной. Перевернуть не вариант.
Был бы я твоим работодателем я б тебя после такой траты времени заставил бы поле под пшеницу копать лопатой,пользы было бы больше!
А,
?
0
Г⁰