Если неизвестно, что за сталь попалась, то есть древний и универсальный рецепт; отковываете из этой стали несколько т.называемых "свидетелей" - маленьких полосочек (достаточно сечения 1÷2 ×3÷5мм), и проводите для них термообработку на разных режимах; каждому свидетелю свой режим. А затем, проверяете их на твердость, способность держать заточку (скоблением мягкой стали, например) и прочность на изгиб. Легко и непринужденно. Единственно, и греть и расковывать нужно максимально быстро, что бы не'было обезуглероживания; греть лучше на небольших кусочках древесного угля (для шашлыков), нагревая обычной газовой горелкой, например - даже в таком варианте, пламя над углями не будет окисляющим.
Да ну его нахер, работать с не известным металом, это дорого в наших реалиях и времени много занимает, лудше уж с известной сталью похемичить, чем на не известную время и деньги тратить и не известно что получишь
судовые клапана по больше будут, хрупкие ножи, ковали на СРЗ, но это не столь важно, у меня была монтировка из толкателя клапана, не знаю что за сталь, но она не крошилась, не ломалась, не гнулась, трубу на её надевали, хоть бы что. Может кто знает?
Толкатель клапана это скорее всего стали что то вроде 30хнм ну или подобные, на нож мало пригодны, но не исключение, они работают на сжатие и растяжение, поэтому вы не могли ее загнуть,
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг да и кончик не крошился, сколько приходилось приподымать всякие тяжести с трубой, кстати вспомнил, что после ковки клапана его не закаливали, просто остыл, потом лежал в печи, и я из него сделал два ножа, типа походный и косой для электрики, им уже лет 30-35.
@holodnoe orudie , я пирометром пользуюсь, магнит не для всех сталей, может для углеродки и подойдет, тк у нее температура каления не большая, а вот для кремневых или легированных сталей вряд ли .
Подними спецификацию на клапана от Трактора 100!? Советские трактора старые, я из клапана сотки делал ну оочень хорошая, на мой взгляд превосходит 95х18.
Полностью согласен с вами. Прикольно,не ржавеет,и рез хороший,но кромку держит плохо. И не важно,клапан тепловозный,от советского ЗИЛа,или немецкого погрузчика Liebherr. Клапана разные,сталь разная,а ножи одинаковые)))) На кухонник по мясу и овощам пойдет,на охоту не советую,по шерсти и кость задаваем,сядет очень быстро.
@@ВоваГречухин-й9я пилил я зиловские, ковал,натрия не было. Хотя был готов,пилил вручную ножовкой. Пока ни разу не попалось натрия,хотел в лужу кинуть)
Ты какой внимательный, да все проще, ковал, термичел, слесарил две заготовки из одного материала, просто где то что то пропустил, а процесс хотелось весь снять.
Все правильно по маркам стали, но в большинстве случаев данная сталь находится на тарелке и штоке до направляющие втулки дальше ст. 45,нетеряйте свое время на это гавно.
при закалке меняется структура кристаллической решетки, меняется твердость, если сталь очень качественная инструментальная она становится очень твердой (на сколько позволяет её состав), а так же очень хрупкой на удар и на изгиб, поэтому существуют специальные таблицы для "отпуска" на заданную марку стали и требуемую твердость...
@@komododragon6161 У меня нож откован из клапана тепловоза ( такая заготовка мне досталась ) , уже сделал спуски буду пробовать калить , как его отпускать ?
@@АндрейФрегат есть специальные таблицы... отпуск происходит методом помещения каленной стали в печь с определенно низкой температуре и продолжительностью при определенном времени, на пример 240 градусов и 40 минут (это данные для примера) выдержкой по времени в печи (можно отпустить в обычной духовке) достигается требуемая твердость... я отпускал "на глаз" , если окажется сильно мягким или сильно твердым - всегда можно перекалить,т.е. все с начала... сильно твердый может как стакан треснуть при падении или метании...
Все верно про заточку но я думаю со сталью 65 х 13 не сравнить так как в клапанной стали есть молибден который улучшают прокаливаемость стали тем самым клапанную сталь можно закалить до 58 60 единиц, что со сталью 65 х 13 и 40 х 13 невозможно. На самом же деле клапанная сталь очень хороша зря я её недооценил
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг тоже хочу найти клапан и нож отковать подшипник напильник рессору ковал и 95 х 18 тоже ковал сильно не тестил 95 но так-то вроде норм и не дорого хотя с этой ситуацией цена взлитела на всё
Ага, наговориш тоже, не ну есть конечно исключения , очень редко, это в основном в жигулевских клапанах, там для удешевления ножку делают из стали 45х, другова я не находил.
Привет, понимаешь в чём дело, Я ведь этот режим сам не придумал, эти режимы я прочитал в книге федюкина, суть этой термообработки в том чтобы улучшить структуру стали, Ну поскольку я это делаю в горне, даже не знаю насколько она улучшается ,на самом деле это всё надо делать в термо печи с определённой постоянной температурой, а в горне Я всё это делаю так для себя для опыта ,Ну и людям поясняю то что прочитал. Возможно и не нужно нагрев, остывание 6 раз.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг возможно вы всё правильно и делаете, мне просто стало интересно уточнить этот момент, потому что я видел у другого мастера как он 3 раза нагревал и давал остыть, сталь была тоже нержавеющая. Как говорится - сравниваю информацию из разных источников и пытаюсь сформировать примерную общую "картинку", сами понимаете чем больше информации тем лучше. Мне пока что пришлось поработать с углеродистой инструментальной сталью, вот сейчас интересно попробовать клапан, потому и любопытствую.
Ну не знаю. У меня есть какие то большие клапана и не смотря на то что магнитится закалить так и не смог. Что только не делал. Калил на 1050 и на 1150 и ни хрена закалку не берет.
@@Родион_Жолобов такие клапана делались для маленьких двигателей, как правило это Жигулёвские или газовские двигателя, для экономии металла Внутри клапана ложили натрий, Ну как правило такие клапана Очень редкие и в ножевом деле не используется
Либо по чутью по цвету каления, либо по перометру, высоколегированые стати можно не боятся нагреть, а вот углеродку лудше по перометру хотя бы, он у меня есть.
мне "матчасть" говорит что выпускным клапаном (ножом) я спокойно режу кости курей и не парюсь с заточкой, байку с натрием тоже слышал, клепал не отрезая "пятку"... ну везет мне с клапанами...
Не тебе одно муу везёт)))) тоже ковал из впускных клапанов ножы.....не ржавеют не требуют закалки от слова совсем,хрупкие это ДА но мне резать а не дрова колоть
@@komododragon6161 Не проблема вытащить- на токарном станке протачиваешь стержень в сторону тарелки.- И нож будет длиннее. Потом отрезаешь.Вытаскиваешь натрий .Эта сторона стержня идёт на рукоятку при расковке .Ничего сложного.А из всасывающих клапанов ( они же мягкие, на ножи не идут) мы делали отвёртки.Хорошие получаются- тарелка в лепёшку,широкая и удобная .
Отрезаем тарелку,сверлим по центру отверстие,разрубаем кольцо(можно болгаркой),выпрямляем,оттягиваем в полосу,обтачиваем,насаживаем,красим,поправляем лезвие,бреемся.
Брехня! Натрий взрывается только в соприкосновении с водой, а хранится в керосине, была у меня банка натрия - проверено... Как ты металл натрий всунешь внутрь другого металла если его даже руками брать нельзя - превращается в "ртуть" , температура плавления разная и боится воды...
Здравствуйте,я делал нож из клапана которыи не магнититьса мне понравился , я сварщик живу Казахстане моем понимании если клапан не могнититса то там есть никел , что касается углерода то его можно увиличавать с помощью закалки , маркировке стали буква н означает никел , никел добавляет для теплостойкости и удара стоикости и оно ещё больше коризонно стоикои становится, а если нержавеющей стали магнититьса то там нету никеля только хром а так мне Ваши ножи понравилась удачи Вам.
Привет, к сожалению углерод с помощью закалки не повысиш, это не я придумал, об этом ученые мужи пишут в своих книгах, например Гуляев, конечно есть такой процесс науглироживание , но это не за счет закалки, достаточно не простой технологический процесс и не быстрый, но и вы должны понимать , что чем меньше углерода в стали тем она хуже держит режущюю кромку, а в клапане ее 0.4 % это прямо крайняя граница углерода, а если его меньше как допустим в не магнитных клапанах, то путем и не закалиш, отсюда плохое удержание режущей кромки.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг Да путем закалки чежело увиличавать углерод на нержавеющая сталь ах но Вы попробуйте, то что учёные говарят это теория, я слышал в Якутии хорошо закалку делает нержавеющей стали для ножей, Я закалку делаю в воде , отджик не делаю ,хотя отджик можно делать, после сварки толстостенных труб делать термообработки для снятия михонического напряжение чтобы разглажоват лигирующие элементы, отджик после закалки для ножей тотже же принцип, Мне тоже говорили нержавеющей стали не закаливается в теорие
НУЖЕН ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН!!! у вас в книгах что то не то... клепал я тепловозный клапан... - ничего не получается, закалить не получилось, как был мягким так и остался... выпускной клапан расчитан на высокие температуры и агресивные среды с возможностью восстанавливать свою твердость при остывании... клепал из выпускного клапана трактора "Беларусь"...
А из какой стали сделан ваш карабельный клапан и из какого корабля, а какой двигатель стоит на этом корабле, Вот, прежде чем советовать людям, нужно понимание иметь, я в фильме все объяснил. И не нужно людей путать, что где и откуда.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг да вам и книги не помогут, похоже что в рфии не магнитятся скульптуры якутского или какого там скульптора - с навоза...
Смысл такого термоцилирования в чем? Каждый ковочный цикл это и есть термоциклирование. Как армянский комсомолец сам себе трудности создаёшь, что б героически их преодолевать.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг н Ты спуски уже отковал, после этого в сталях с низким содержанием углерода даже нормализацию не стоит делать. Ты ж весь углерод спалишь! Так же в книжках написано, что ( для разных сталей по разному) порядка 100 ковочных циклов это и есть термоциклирование.
@@АлексПол-ч8н так же написано что после механической деформации те ковки нужно делать хотя бы нормализацию, а по части спалить углерод, ну может ты и спалиш его в 0.1 толщины с каждой стороны, дак ты его сточиш при слесарке.
Если неизвестно, что за сталь попалась, то есть древний и универсальный рецепт; отковываете из этой стали несколько т.называемых "свидетелей" - маленьких полосочек (достаточно сечения 1÷2 ×3÷5мм), и проводите для них термообработку на разных режимах; каждому свидетелю свой режим. А затем, проверяете их на твердость, способность держать заточку (скоблением мягкой стали, например) и прочность на изгиб. Легко и непринужденно.
Единственно, и греть и расковывать нужно максимально быстро, что бы не'было обезуглероживания; греть лучше на небольших кусочках древесного угля (для шашлыков), нагревая обычной газовой горелкой, например - даже в таком варианте, пламя над углями не будет окисляющим.
Да ну его нахер, работать с не известным металом, это дорого в наших реалиях и времени много занимает, лудше уж с известной сталью похемичить, чем на не известную время и деньги тратить и не известно что получишь
Познавательно! ))) Не останавливайтесь!)
Сколько людей столько и мнений.
Блин...это ж умудриться так жахнуть..что бы наковальню пополам развалить...
судовые клапана по больше будут, хрупкие ножи, ковали на СРЗ, но это не столь важно, у меня была монтировка из толкателя клапана, не знаю что за сталь, но она не крошилась, не ломалась, не гнулась, трубу на её надевали, хоть бы что. Может кто знает?
Толкатель клапана это скорее всего стали что то вроде 30хнм ну или подобные, на нож мало пригодны, но не исключение, они работают на сжатие и растяжение, поэтому вы не могли ее загнуть,
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг да и кончик не крошился, сколько приходилось приподымать всякие тяжести с трубой, кстати вспомнил, что после ковки клапана его не закаливали, просто остыл, потом лежал в печи, и я из него сделал два ножа, типа походный и косой для электрики, им уже лет 30-35.
@@СлаваНации-ь4н , Верно про закалку, можно и не закаливать в жидкости, достаточно воздуха,
@holodnoe orudie , я пирометром пользуюсь, магнит не для всех сталей, может для углеродки и подойдет, тк у нее температура каления не большая, а вот для кремневых или легированных сталей вряд ли .
Спасибо за видео
Спасибо за информацию
Подними спецификацию на клапана от Трактора 100!? Советские трактора старые, я из клапана сотки делал ну оочень хорошая, на мой взгляд превосходит 95х18.
Обязательно посмотрю.
Полностью согласен с вами. Прикольно,не ржавеет,и рез хороший,но кромку держит плохо. И не важно,клапан тепловозный,от советского ЗИЛа,или немецкого погрузчика Liebherr. Клапана разные,сталь разная,а ножи одинаковые)))) На кухонник по мясу и овощам пойдет,на охоту не советую,по шерсти и кость задаваем,сядет очень быстро.
Все верно сказано.
У зил 130 выпускные клапана с натрием в нутри
@@ВоваГречухин-й9я пилил я зиловские, ковал,натрия не было. Хотя был готов,пилил вручную ножовкой. Пока ни разу не попалось натрия,хотел в лужу кинуть)
@@Imuks в выпускных зиловских или от газ 66 есть полость с натрием я его в лужу бросал
@@Imuks там ножка у клапана 11мм а где сухари переход на 9 пилить нужно у самой шляпы я болгаркой резал ни чего страшного не происходит
А заготовки зачем менять? Ковал одну. Термичил другую. Гриндером снова первую.???
Ты какой внимательный, да все проще, ковал, термичел, слесарил две заготовки из одного материала, просто где то что то пропустил, а процесс хотелось весь снять.
Все правильно по маркам стали, но в большинстве случаев данная сталь находится на тарелке и штоке до направляющие втулки дальше ст. 45,нетеряйте свое время на это гавно.
Подскажите пожалуйста , чем черевато для ножа если не делать отпуск после закалки ?
После закалки в стали возникают напряжения, отпуском мы снимаем большую часть этих напряжений, если этого не сделать, нож лопнет , растрескается.
при закалке меняется структура кристаллической решетки, меняется твердость, если сталь очень качественная инструментальная она становится очень твердой (на сколько позволяет её состав), а так же очень хрупкой на удар и на изгиб, поэтому существуют специальные таблицы для "отпуска" на заданную марку стали и требуемую твердость...
@@komododragon6161 У меня нож откован из клапана тепловоза ( такая заготовка мне досталась ) , уже сделал спуски буду пробовать калить , как его отпускать ?
@@АндрейФрегат есть специальные таблицы... отпуск происходит методом помещения каленной стали в печь с определенно низкой температуре и продолжительностью при определенном времени, на пример 240 градусов и 40 минут (это данные для примера) выдержкой по времени в печи (можно отпустить в обычной духовке) достигается требуемая твердость... я отпускал "на глаз" , если окажется сильно мягким или сильно твердым - всегда можно перекалить,т.е. все с начала... сильно твердый может как стакан треснуть при падении или метании...
@@АндрейФрегат не важно от какого транспорта клапанЮ главное чтоб он был ВЫПУСКНЫМ, а не впускным...
Ознакомься с техникой науглероживания.
Знаю точно, ЗиЛ 130 выхлопной с натрием.
Да, верно
Фишка в том что он легко точится брусков ну а заменить клапон можно сталью 65 х13 ну так как у меня нету клапана тоже хочу попробывать
Все верно про заточку но я думаю со сталью 65 х 13 не сравнить так как в клапанной стали есть молибден который улучшают прокаливаемость стали тем самым клапанную сталь можно закалить до 58 60 единиц, что со сталью 65 х 13 и 40 х 13 невозможно. На самом же деле клапанная сталь очень хороша зря я её недооценил
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг тоже хочу найти клапан и нож отковать подшипник напильник рессору ковал и 95 х 18 тоже ковал сильно не тестил 95 но так-то вроде норм и не дорого хотя с этой ситуацией цена взлитела на всё
Тепловозные клапана отличаются, а если магнитится значит будет ржаветь
есть нержавека которая магнитится и ржавеющая сталь которая после закалки не ржавеет !!!
У большенства да, метал одинаковый но у выпускного шляпа только другая.
Ага, наговориш тоже, не ну есть конечно исключения , очень редко, это в основном в жигулевских клапанах, там для удешевления ножку делают из стали 45х, другова я не находил.
И длинна разная😊
Х14 - если цифры в начале не стоит значит углерода 1%
Не всегда так, вот пример сталь ХН70ВМТЮ -углерода 0,12, или Х20Н10К47 - углерода 0,25.
Всё очень просто , если магнитит - куй , если нет - нет !
Выпускной!!!
А какой идеальный? Из подшипника?
Идеальный это s390, елмакс
S 390 где купить?
Здравствуйте. А обязательно ли делать именно 6 циклов нагрев/остывание?
Привет, понимаешь в чём дело, Я ведь этот режим сам не придумал, эти режимы я прочитал в книге федюкина, суть этой термообработки в том чтобы улучшить структуру стали, Ну поскольку я это делаю в горне, даже не знаю насколько она улучшается ,на самом деле это всё надо делать в термо печи с определённой постоянной температурой, а в горне Я всё это делаю так для себя для опыта ,Ну и людям поясняю то что прочитал. Возможно и не нужно нагрев, остывание 6 раз.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг возможно вы всё правильно и делаете, мне просто стало интересно уточнить этот момент, потому что я видел у другого мастера как он 3 раза нагревал и давал остыть, сталь была тоже нержавеющая. Как говорится - сравниваю информацию из разных источников и пытаюсь сформировать примерную общую "картинку", сами понимаете чем больше информации тем лучше. Мне пока что пришлось поработать с углеродистой инструментальной сталью, вот сейчас интересно попробовать клапан, потому и любопытствую.
@@user-zvo Почитай лучше книгу Федюкина ВК термо циклическая обработка металлов и детали машин там всё написано всё встанет на место
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг Добро🤝
Ну не знаю. У меня есть какие то большие клапана и не смотря на то что магнитится закалить так и не смог. Что только не делал. Калил на 1050 и на 1150 и ни хрена закалку не берет.
Попробуй закалить на воздухе. Или между двух железяк.
Разница впускного и выпускного не в стали! А в их конструкции, впускной пустотелый и если его ковать будешь у тебя непровар в середине будет
Абсолютно неверно Говорите читайте спецификации ещё раз говорю
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг почему неверно? Во второй части видео, есть какраз такой пустотелый распиленный клапан
@@Родион_Жолобов такие клапана делались для маленьких двигателей, как правило это Жигулёвские или газовские двигателя, для экономии металла Внутри клапана ложили натрий, Ну как правило такие клапана Очень редкие и в ножевом деле не используется
Как Вы определяете температуру закалки? У обычной углеродистой стали (тепрература закалки около 820) это магнитом. А здесь как? Спасибо.
Либо по чутью по цвету каления, либо по перометру, высоколегированые стати можно не боятся нагреть, а вот углеродку лудше по перометру хотя бы, он у меня есть.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг пирометр.
@@АлексейБойченко-п5яправильно! пирометр,пиропатрон,пиротехника...итд!
Кулибинов -счету нету
@@ershvv7567 может у человека пЕрометр - перья меряет... люди не знают языка - берутся учить технологии металлов...
Столько мифов про "нож из клапана" 😁😁😁 . ШХ15 ещё форы даст этому клапану 😊
Однозначно,
кто на ком стоял, выражай яснее свои мысли... ШХ15 - подшипниковая сталь, из неё еще делали опасные бритвы, но она сильно ржавеет!
мне "матчасть" говорит что выпускным клапаном (ножом) я спокойно режу кости курей и не парюсь с заточкой, байку с натрием тоже слышал, клепал не отрезая "пятку"... ну везет мне с клапанами...
Не тебе одно муу везёт)))) тоже ковал из впускных клапанов ножы.....не ржавеют не требуют закалки от слова совсем,хрупкие это ДА но мне резать а не дрова колоть
Привет. По молодости на авторемзаводе тырили клапана(? Зиловские, газовские?) и ковыряли оттуда натрий. Так что это не байка. Вам просто повезло😅
Это точно,- тебе повезло .Клапан с натрием под молотом взрывается.30 лет проверял клапана для ножей.
напиши технологию как вы ковыряли натрий... а потом напиши технологию как его туда вставить чтоб с наружи не было видно ни швов ни отверстий...
@@komododragon6161 Не проблема вытащить- на токарном станке протачиваешь стержень в сторону тарелки.- И нож будет длиннее. Потом отрезаешь.Вытаскиваешь натрий .Эта сторона стержня идёт на рукоятку при расковке .Ничего сложного.А из всасывающих клапанов ( они же мягкие, на ножи не идут) мы делали отвёртки.Хорошие получаются- тарелка в лепёшку,широкая и удобная .
а что с наковальней?
На канале есть фильм , восстановление наковальни, посмотрите поймете.
А где продолжение
ua-cam.com/video/vM3r3JwnJmY/v-deo.htmlsi=c0_pyHWWqvjRPZ2H
А что купить нормальной стали в России проблема
@@sergeysergey3419 оно мне и не надо,
мужик не порти клапана, а от дай лучше мне
Ага, ну ты мужик жгеш, захотел, иди поищи,
Отрезаем тарелку,сверлим по центру отверстие,разрубаем кольцо(можно болгаркой),выпрямляем,оттягиваем в полосу,обтачиваем,насаживаем,красим,поправляем лезвие,бреемся.
Немагнитный пустить в ламинат а в середину с углеродом.
Не все клапана подходят по марке стали,брака очень много.
Немного не понял, т.е. в спецификации одна сталь , а в натуре другая, так что ли, но в любом случае магнит в помощь.
Выпускной
А, если есть натрий, то что?
Олег Ну ты смотри видео внимательно Я же объяснил если есть натрий и ты начнёшь ковать то натрий просто взорвётся
Блин, извеняюсь, пересмотрел видео и правдничего про натрий ни чего не сказал, во второй части расказал и показал.
Брехня! Натрий взрывается только в соприкосновении с водой, а хранится в керосине, была у меня банка натрия - проверено... Как ты металл натрий всунешь внутрь другого металла если его даже руками брать нельзя - превращается в "ртуть" , температура плавления разная и боится воды...
вообще очень странная работа - расклепывать конусом?... я расплескивал на пневмомолоте ...
... с ударом в 30 тонн...
Не всем так повезло,у меня тоже нет пневмомолота ,разгоняю по дедовски клином кувалды .
Здравствуйте,я делал нож из клапана которыи не магнититьса мне понравился , я сварщик живу Казахстане моем понимании если клапан не могнититса то там есть никел , что касается углерода то его можно увиличавать с помощью закалки , маркировке стали буква н означает никел , никел добавляет для теплостойкости и удара стоикости и оно ещё больше коризонно стоикои становится, а если нержавеющей стали магнититьса то там нету никеля только хром а так мне Ваши ножи понравилась удачи Вам.
Привет, к сожалению углерод с помощью закалки не повысиш, это не я придумал, об этом ученые мужи пишут в своих книгах, например Гуляев, конечно есть такой процесс науглироживание , но это не за счет закалки, достаточно не простой технологический процесс и не быстрый, но и вы должны понимать , что чем меньше углерода в стали тем она хуже держит режущюю кромку, а в клапане ее 0.4 % это прямо крайняя граница углерода, а если его меньше как допустим в не магнитных клапанах, то путем и не закалиш, отсюда плохое удержание режущей кромки.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг Да путем закалки чежело увиличавать углерод на нержавеющая сталь ах но Вы попробуйте, то что учёные говарят это теория, я слышал в Якутии хорошо закалку делает нержавеющей стали для ножей, Я закалку делаю в воде , отджик не делаю ,хотя отджик можно делать, после сварки толстостенных труб делать термообработки для снятия михонического напряжение чтобы разглажоват лигирующие элементы, отджик после закалки для ножей тотже же принцип, Мне тоже говорили нержавеющей стали не закаливается в теорие
НУЖЕН ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН!!! у вас в книгах что то не то... клепал я тепловозный клапан... - ничего не получается, закалить не получилось, как был мягким так и остался... выпускной клапан расчитан на высокие температуры и агресивные среды с возможностью восстанавливать свою твердость при остывании... клепал из выпускного клапана трактора "Беларусь"...
читаешь что ли за наковальней
40х9с2н
корабельный клапан нужно искать сносу нет.
А из какой стали сделан ваш карабельный клапан и из какого корабля, а какой двигатель стоит на этом корабле, Вот, прежде чем советовать людям, нужно понимание иметь, я в фильме все объяснил. И не нужно людей путать, что где и откуда.
не магнитится тот металл в котором много хрома!!!
А много это сколько
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг В процентах не помню, давно было...
@@komododragon6161 не путайте людей , читайте книги.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг да вам и книги не помогут, похоже что в рфии не магнитятся скульптуры якутского или какого там скульптора - с навоза...
За один раз отковывают! Так хрень одна получится
не умееш ты ковать клапана ине знаеш какоиз клапанов лучшая сталь
Да, видно что ты прямо спец, изучай мат чась, и не болтай лишнего.
Смысл такого термоцилирования в чем? Каждый ковочный цикл это и есть термоциклирование. Как армянский комсомолец сам себе трудности создаёшь, что б героически их преодолевать.
К сожелению я сам не чего не придумал, книга Федюкина вам в помощь, да и почему бы не заебатся, если это хоть немного улучшит качество метала,
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг н Ты спуски уже отковал, после этого в сталях с низким содержанием углерода даже нормализацию не стоит делать. Ты ж весь углерод спалишь! Так же в книжках написано, что ( для разных сталей по разному) порядка 100 ковочных циклов это и есть термоциклирование.
@@АлексПол-ч8н так же написано что после механической деформации те ковки нужно делать хотя бы нормализацию, а по части спалить углерод, ну может ты и спалиш его в 0.1 толщины с каждой стороны, дак ты его сточиш при слесарке.
@@МаксимОрлов.Активныйотдыхидруг короче. Если не будешь хуйней заниматься получится то же самое
Выпускной с наполнителем в нутри
У счастью очень редко, и в основном это маленькие клапана типо от Жигулей уаз возможно и газ