Сам давно пользовался таким образом.Один совет,для удобства резец нужно перевернуть на 180°,и тогда не нужно будет изворачиваться ,чтобы увидеть сам паз.🤔👍
Делается все намного проще.В отверстие ставится заглушка с небольшим натягом и в ихнем соприкасани сверлится отверстие на миллиметр примерно меньше шпонки Ну если шпонка 8/8 то сверлится 7 или 7.5 На пробитие уходит до 5 минут Да Станок жалко Но в море когда это нужно сделать приходится то выбора нет Всем успехов Берегите оборудование
Съемка со штатива это уже говорит, что автор технически грамотный человек. По теме: натолкнул меня на мысль, которая все время убегала. Благодарю! Если получится, то еще буду благодарить!
коллеги не на каждом предприятие есть набор станков,а искать где продолбить канавку не всегда возможно вот и приходиться придумывать как на токарном станке долбить пазы и фрезеровать шпоночные канавки для долбления установил вместо задней бабки гидроцилиндр ф80 ход 400мм вместо суппорта кроонштейн на котором установил резцедержатель, маслостанция самодельная состоит из насоса нш32 гидрораспределитель сдвумя катушками на380вэлектрический переключатель вк200 к каретке прикрепил штангу ф28мм длина 800мм на ней установлено 2 кулачка для установки хода ,для переключения режима работы установлен тумблер ,что позволяет управлять имеющим на станке кнопкой ВК200 крепится на направляющей с помощью стрбцины все ,кроме штанги съемное работает как автомат калашникова
Шпоночный паз можно долбить максимум на чугунной втулке,иначе станку капец,во вторых-долбяк может зарыться в детали или еще хуже ковырнуть вперед(на деталь) ,и по поводу советчиков-типа токарей не найдешь,а вы интересовались какая у них зарплата,чуть больше чем у низкоквалифицированного рабочего,тем более сейчас их не готовят,токарь универсал 6-го разряда.
Да, я, знаю этот способ. Ещё в 1980 году мне пришлось восстанавливать кран-балку, она стояла 5 лет без шкивов. Делал шкивы и таким способом делал шпоночные пазы. Эта работа была разовой. В итоге кран-балка стала рабочей.
Это всё хорошо, но...очень жалко самого станка. Конечно - ничего страшного нет, если пазы делаются пару раз в год. А если сталкиваешься с такой работой постоянно? Ведь выработка станины станка всегда больше возле патрона и когда приходится делать ещё и долбёжные работы, то тут уже задумываешься о судьбе самого станка и о его точности. Решил эту проблему на своём любимом 1К62 таким вот образом: Однажды принесли черновые заготовки под шкивы - сразу 32 штуки. Надо было расточить посадки на вал, сами ручьи под ремень, продолбить шпоночные пазы и "облегчить" сами шкивы, проточив с обеих сторон т.н. поднутрение. Работа была хорошо оплачиваемая. Короче. Был под руками свободный патрон 200мм. с обратными кулачками. Выточил планшайбу с конусом под пиноль задней бабки , установил всё это "хозяйство" на з. бабку....Получилось просто класс! Таким образом, не насилуя "возлепатронную" часть станины, я успешно справился с этой работой. Конечно с одним условием - хорошая подача масла ..., иногда даже с маслёнки брызгал дополнительно. До сих пор этот "девайс" не лежит без дела. Недавно принесли длинный вал (рабочая часть - 600мм.) от строгального станка без центровочных отверстий, но с внутренним конусом "морзе 2" с наплавленными шейками под подшипники..., надо было проточить посадки, поправить "начисто" сам вал и "приблизить" фланцы циркулярки к корпусу подшипника. И вот опять выручил "девайс". Т.к. люнэта нет на хозяйстве, то решил так: в "задний" патрон зажимаю конусный подшипник, а в подшипник запрессовываю "переходник с конусом. Перед этим тщательно проверяю соосность между "передним" и "задним" патронами. Результат - всё ОК"! Желаю удачи!
На станке 16д20 и 16д25м есть функция , при определённых комбинациях рукояток. Шпиндель стоит а ходовой вал крутится. Т.е. значит при стоящем шпинделе. Можно резать шпонпаз на подаче.
Все нормально. Как прочтёшь диванщиков, офигеть можно. Некторые даже не думают, что просто при обработке методом резания при вращения шпинделя, усилие резания в разы может быть больше. Этому станку лет 50 наверное и он работает.
фаску с внутренней стороны втулки надо было заранее снять, а теперь просто проходной отогнутый на удар будет идти-мало того что есть риск что раскрошится, так ещё и с паза придётся заусенцы зачищать
есть замечание на станке 1к62 в коробке подачь есть функция нарезание архимедовой спиали которая нахдится на рукоятке переключения функций [САМАЯ ЛЕВАЯ] при включении этой функции ходовой вал может крутится при выключенном шпинделе тоесть рукоятку перебора поставить в нейтральное положение не гонять элекродвигатель ускоренной подачи и не издеваться над ним а вообще если постоянно долбать шпонки угробиш станину
В 1976 г. Работал в бригаде слесарей по ремонту станков на большом заводе, так за такие эксперименты наш мастер гнал от станка токаря. Гайка винта подачи быстрохода ломалась очень быстро. Так что палка о двух концах, кому станок не жалко пожалуйста!
делаются из шестигранника разного диаметра резцы. с торца резьба под болт с боку отверстие под резец. резцы делаются из старых центровочных сверл под разные шпон пазы. у меня будет одна или две оправки а не целый сундук.
Шпон паз всю жизнь пробивался а не набивался и еще дорогая молодежь нет и никогда не было малой продольной подачи есть поворотные салазки поворотные еще раз повторюсь и любой специалист меня поддержит
Не знал! Интересно, но мой не потянет, точнее еще дольше все будет. Я вот придумал другой вариант: 1. Берем втулку но еще не расточенную. 2. Сверлим отверстие нужным диаметром. 3. Растачиваем втулку. 4. Доделываем паз очень быстро, показанным в видео способом или квадратным напильником :))
Ну не знаю, я всегда пробую разные способы, ну хотя может ты имеешь ввиду для производства, а если свое что то частным образом мастеришь, то думаю можно и так обойтись.
Способ давно известный, но не приемлемый. У меня бы рука не поднялась, так мучать свой станок. Не в обиду. Это лично мое мнение. Мой кормилец этого не заслужил ))
@@user-ft4zk1jc1n чем Вы вредите станку? Это его работа. Когда в колхозе один токарный станок, то на нем делают все, для чего можно его использовать. У токаря множество различных приспособ.
я так шлицы нарезал снимал крышку и по делениям поворачивал еще патрон а вообще мне кажется что те кто за токарным работает это и так знает а кто не работает ему оно и не нужно но все равно автор молодец
Дедовский способ работает без отказно ! Я это видел лет 40 назад. Да , конечно , станок приходиться погонять. Ну а если нету долбежного станка, или зубонарезного , тогда это само то !
Интересное видео, спасибо! правда есть одно "но". В справочнике для выбора размеров шпоночного паза необходимо для втулки 24 мм использовать следующую строку(24-30 мм). Вы сделали шпонку для втулок диаметром до 23 мм.
Всё он правильно сделал. Для диаметров свыше 18 и до 24 мм включительно (т.е. в диапазоне 18,01...24,00 мм) нужно выбирать шпонку 6х6. Шпонка 8х7 делается для валов и втулок с диаметром в диапазоне 24,01...30,00 мм (свыше 24,00 и до 30 включительно). Другое дело, что автор взял за основу древнющий и уже упразднённый ГОСТ 1958 года. На момент съёмки видео действовал ГОСТ 23360-78, по которому шпонка должна быть размером 7х7 или 8х7 мм. Впрочем, возможно, деталь изготавливалась для какого-нибудь не менее древнющего станка и поэтому требовалась совместимость технологий. Ну, или просто попался конструктор-старовер )
Посмотрел несколько ваших видео роликов. Молодец. Со штатива, камера не дрожит, лишнее не снимается, коментируется суть, нет посторонних звуков и музыки, ничего лишнего. Важна идея, а не зачем, почему, где использовать - это дело творчества каждого. Тем более показывются конкретные проверенные вещи, объясняется что из чего и как доступно и понятно. Подскажите чем снимаете и звук отдельно или на камере? Потому картинка и звук очень четкие, редко стретишь такое качество!
Это можно делать более мягче.Зафиксируй патрон одной затяжной гайкой ,поставь нейтральную и настрой на самый мелкий шаг резьбы,включай резьбовую гайку и в перед с песней.Удачи.
Шпоночный паз как то долбил, правда на ДИП 300 1м63(он помощнее и по жестче), а не ДИП 200 1к62 и то потому, что срочно требовалась втулка на замену, а зуборезчик был в отпуске. Занятие так себе.. Токарно-винторезный станок, даже при условии обеспечения хорошей жесткости путем затягивания всех элементов суппорта, фартука, каретки и резцедержателя, идеальных центра долбежного резца и его геометрических параметров всё равно не предназначен для таких работ и может быть много негативных вещей, но сделать в принципе можно. Всем успехов. Берегите своих кормильцев)
как выход -нормально, но нагрузка на подачу большая, я на режущей кромке(торец) делаю канавку, задний угол как можно меньше(чтоб не подрывало), с смальцем лучше ,
Давеча то же долбил шпоночный паз, по вашему методу. Долбёжник косил и забивал на работу, вот и пришлось делать на токарном. Вполне нормально получилось. По идее, так можно и шлицы набивать. Но у наших станков все лимбы поснимали на шпинделях, за каким лешим, не знаю. Поэтому поделить нет никакой возможности.
+Жека Мастер Ну почему же? Давеча смотрел ролик, там мужик болгаркой, в тисках шлицы нарезал, по копиру. А тут целый станок.))) Эх, хочу свой станок, в гараж. Да гараж маловат, надо сначала расстраиваться в ширь.)))
да я тоже делал так главное что бы патрон был без люфта иногда смещается просто ставить самую маленькую скорость и по десятке снимать и доводить напильником ...
ВСЕМ токарям самодельщикам СМОТРИТЕ патент нового принципа ВАРИАТОР ( Шестерёнчатый вариатор 2794387 с1 ) .проще МКП . возможно кто то захочет изготовить .
Эл.муфта в фартуке на ускоренное перемещение суппорта не рассчитана на такие нагрузки-очень скоро выйдет из строя(это не долбёжный станок) имел опыт ремонта после таких трюков
Юрий решетников иии? как она гробится? не вижу так таких лютых нагрузок всё ещё) ну ладно. наверно наши токаря такой фигнёй не страдали когда работал, поэтому ниразу не приходилось лазить туда) просто интересно.
Можно использовать функцию НОРТОНА позволяющей без вращения шпинделя управлять продольной кареткой при помощи фрикциона- (вперёд-назад) это от незнания кинематики 1К 62. А ведь у него их ОГРОМНОЕ количество !!! Это удел сомоучек-читать,знать,учиться.......
Отлично качественное видео! Но так еще в 1968 году мы переделывали гребные винты от лодочного мотора Нептун на винты для мотора Вихрь. Все новое - это хорошо забытое старое...
а ты наверное тот самый мастер токарного участка. которому из говна и палок на коленке надо сделать годную деталь и план закрыть. вас таких ссаными тряпками надо гнать с производства. то что на видео можно делать для себя, а на работе никто за это платить не будет, а за спасибо тратить время и гробить станок нельзя. видишь, из твоего комментария сразу понятно кто ты и что ты, и каких моральных качеств человек.
Человек показал как можно сделать,это не говорит о том,что он постоянно еб..ёт станок,а ты наверно из ОБИЖЕНЫХ которого пнули под жопу с завода, потому что нихрена не умеешь,научился одну втулку точить,а на большее ума не хватает.)))
+Жека Мастер , как бы так правильно и понятно обьяснить, вообщем резец нужно сделать как отрезной, с канавкой чтобы сьем металла происходил без большого усилия, а стружка скручивалась в канавке резца.
+bkmz generalov я просто подсказал, как будет лучше и легче станку, а там решайте сами, я например на долбёжном работаю и на строгальном есть и такие резцы как у вас и оправки, резцы с канавками, вторыми лучше работать.
Запрессовываешь во втулку заглушку,но не очень плотно. Затем светлом сверлишь отверстие насквось по границе отверстия и заглушки.Затем зеглушку выбиваешь. Остаётся по отверстию втулки половина диаметра сверла. А дальше как обычно .И резцу легче и быстрее. Дед . Токарь по профессии.
У меня только один вопрос: почему так "удобно" не только для демонстрации процесса на видео, но и для самого слесаря-токаря? Почесу не набивать паз на противоположной стороне поверхности,а не на ближней к оператору станка? :)
Григорий Белекеев,ты на педали в машине тоже смотришь,когда тебе нужно выжать сцепление или газ\тормоз? сначала к станку хоть раз подойди,потом суди,что удобнее,что нет.
Вы смотрели в справочнике строку "до 24"...хотя именно 24 идет уже в следующей строчке...и углубляться нужно не на 2,6...а на 3,1. Если уж и смотреть в книгу...то хоть туда, а не мимо.
ВОПРОС : ЕВГЕНИЙ,А ЕСЛИ НА СТАНКЕ НЕТ НА ПРОДОЛЬНОМ ДВИГАТЕЛЯ ТОГДА КАК, В РУЧНУЮ ? МНЕ ПРИШЛОСЬ НЕМНОГО ПОКАРПЕТЬ ЧТОБЫ АВТОМАТИЧЕСКИ ДКЛАТЬ НАБИВКУ С ПОМОЩЬЮ ДРЕЛИ. СТАНОК JET GH 2280 ZX.
Пластинка отрезная 2 мм ali.pub/2buauu
Державка отрезная сечение 16 мм ali.pub/2bupn1
Державка отрезная сечение 20 мм ali.pub/2bupt2
Державка отрезная сечение 25 мм ali.pub/2buq3d
Державка канавочная внутренняя сеч 20 мм ali.pub/2buqb5
Державка отрезная сечение 10 мм ali.pub/2buqq4
Державка канавочная внутренняя сеч 25 мм ali.pub/2buqz2
Жека Мастер dy
Жека Мастер
А ты 7
7
பெரியசாமி லலிதா зеленский
Станок 1К62.Универсальный.На нем почти абсолютно все можно выточить.Токарь с 1974 года.Главное чтобы голова соображала и руки в нужном месте росли.
Сам давно пользовался таким образом.Один совет,для удобства резец нужно перевернуть на 180°,и тогда не нужно будет изворачиваться ,чтобы увидеть сам паз.🤔👍
Наверно люфт есть, а в этом положении он поджымает резец, может быть так?
@@user-pe9hx9wu7x без разницы
Делается все намного проще.В отверстие ставится заглушка с небольшим натягом и в ихнем соприкасани сверлится отверстие на миллиметр примерно меньше шпонки Ну если шпонка 8/8 то сверлится 7 или 7.5 На пробитие уходит до 5 минут Да Станок жалко Но в море когда это нужно сделать приходится то выбора нет Всем успехов Берегите оборудование
Я так все время шпонпазы делаю.Делать как он у меня бы не совесть не рука не поднимется.
А это отличный совет. Благодарствую сударь. Неожиданно в комментах прилетела идея лучше чем в видео. Спасибо
Можно ещё проще.прсверлить отверстие под шпонку,а затем только обрабатываем основное отверстие.ну а дальше как на видио.
Дружище а я делаю грибок с небольшим натягом, дальше риска для сверловка как вы т говорили. Со втулки внутри фаску не снимать. Только после долбежки.
Съемка со штатива это уже говорит, что автор технически грамотный человек. По теме: натолкнул меня на мысль, которая все время убегала. Благодарю! Если получится, то еще буду благодарить!
коллеги не на каждом предприятие есть набор станков,а искать где продолбить канавку не всегда возможно вот и приходиться придумывать как на токарном станке долбить пазы и фрезеровать шпоночные канавки для долбления установил вместо задней бабки гидроцилиндр ф80 ход 400мм вместо суппорта кроонштейн на котором установил резцедержатель, маслостанция самодельная состоит из насоса нш32 гидрораспределитель сдвумя катушками на380вэлектрический переключатель вк200 к каретке прикрепил штангу ф28мм длина 800мм на ней установлено 2 кулачка для установки хода ,для переключения режима работы установлен тумблер ,что позволяет управлять имеющим на станке кнопкой ВК200 крепится на направляющей с помощью стрбцины все ,кроме штанги съемное работает как автомат калашникова
Шпоночный паз можно долбить максимум на чугунной втулке,иначе станку капец,во вторых-долбяк может зарыться в детали или еще хуже ковырнуть вперед(на деталь) ,и по поводу советчиков-типа токарей не найдешь,а вы интересовались какая у них зарплата,чуть больше чем у низкоквалифицированного рабочего,тем более сейчас их не готовят,токарь универсал 6-го разряда.
Да, я, знаю этот способ. Ещё в 1980 году мне пришлось восстанавливать кран-балку, она стояла 5 лет без шкивов. Делал шкивы и таким способом делал шпоночные пазы. Эта работа была разовой. В итоге кран-балка стала рабочей.
Настоящий Токарь! Залипательное видео!
Это всё хорошо, но...очень жалко самого станка. Конечно - ничего страшного нет, если пазы делаются пару раз в год. А если сталкиваешься с такой работой постоянно? Ведь выработка станины станка всегда больше возле патрона и когда приходится делать ещё и долбёжные работы, то тут уже задумываешься о судьбе самого станка и о его точности. Решил эту проблему на своём любимом 1К62 таким вот образом:
Однажды принесли черновые заготовки под шкивы - сразу 32 штуки. Надо было расточить посадки на вал, сами ручьи под ремень, продолбить шпоночные пазы и "облегчить" сами шкивы, проточив с обеих сторон т.н. поднутрение. Работа была хорошо оплачиваемая. Короче. Был под руками свободный патрон 200мм. с обратными кулачками. Выточил планшайбу с конусом под пиноль задней бабки , установил всё это "хозяйство" на з. бабку....Получилось просто класс! Таким образом, не насилуя "возлепатронную" часть станины, я успешно справился с этой работой. Конечно с одним условием - хорошая подача масла ..., иногда даже с маслёнки брызгал дополнительно. До сих пор этот "девайс" не лежит без дела. Недавно принесли длинный вал (рабочая часть - 600мм.) от строгального станка без центровочных отверстий, но с внутренним конусом "морзе 2" с наплавленными шейками под подшипники..., надо было проточить посадки, поправить "начисто" сам вал и "приблизить" фланцы циркулярки к корпусу подшипника. И вот опять выручил "девайс". Т.к. люнэта нет на хозяйстве, то решил так: в "задний" патрон зажимаю конусный подшипник, а в подшипник запрессовываю "переходник с конусом. Перед этим тщательно проверяю соосность между "передним" и "задним" патронами. Результат - всё ОК"! Желаю удачи!
Николай Васильев видео выдай ! Фантазии не хватает .
Николай Васильев ьтюёь
мьбдююё
А когда 5 мм и более с диаметра снимается не жалко станину? а нагрузка и стружки по боле будет
копеечной работой ухуярить станок стоимостью миллионы!!!!
Когда зажимаете резцы, хорошо видно что вам бы не мешало поджать клинья.
А видео вообще классное, не думал что такое возможно.
Отлично , только начинаю токарить , подписался смотрю видосы)))
Я делаю цилиндрические. Весьма просто.
Кстати, такие видео очень нужны, потому что молодежь не хочет учиться, а в Ютубе они хоть увидят что к чему)
Для этой работы есть строгальный станок, а это убийство станка он не для шпонок
30 лет тому назад я занимался этим делом.40 лет работал токарем.
Молодец 🤝👍,теперь будем знать ,да жаль что у меня нет токарного ,приходится всё делать на коленке .
Спасибо огромное за видео,очень полезно.Я только начинаю свой путь токаря,поэтому я с Вами.Надеюсь получится,ведь Вы очень доходчиво объясняет.
когда патрон с деталью крутится, держись от него подальше чтоб не зацепило)))
На станке 16д20 и 16д25м есть функция , при определённых комбинациях рукояток. Шпиндель стоит а ходовой вал крутится. Т.е. значит при стоящем шпинделе. Можно резать шпонпаз на подаче.
16д20 это супер универсальный можно делать всё
Все нормально. Как прочтёшь диванщиков, офигеть можно. Некторые даже не думают, что просто при обработке методом резания при вращения шпинделя, усилие резания в разы может быть больше. Этому станку лет 50 наверное и он работает.
Станок 86 года. Ему всег 35 лет. И он 10 лет стоял на консервации.
@@russiantexno ну вот, 35. И он отлично работает. Я де не сказал, что рн металлолом, а наоборот. С наступающим новым годом
фаску с внутренней стороны втулки надо было заранее снять, а теперь просто проходной отогнутый на удар будет идти-мало того что есть риск что раскрошится, так ещё и с паза придётся заусенцы зачищать
Нечему крошится, для таких работ самокал используют, как и здесь.
есть замечание на станке 1к62 в коробке подачь есть функция нарезание архимедовой спиали которая нахдится на рукоятке переключения функций [САМАЯ ЛЕВАЯ] при включении этой функции ходовой вал может крутится при выключенном шпинделе тоесть рукоятку перебора поставить в нейтральное положение не гонять элекродвигатель ускоренной подачи и не издеваться над ним а вообще если постоянно долбать шпонки угробиш станину
Гениально! Благодарю за знание/прием☀️
В 1976 г. Работал в бригаде слесарей по ремонту станков на большом заводе, так за такие эксперименты наш мастер гнал от станка токаря. Гайка винта подачи быстрохода ломалась очень быстро. Так что палка о двух концах, кому станок не жалко пожалуйста!
Что там сломать? вращается шкив клиновый ремень через фартук,вслучае заклинить фартук шестерня клиновый ремень сгорить!
Не путай ходовой вал с винтом для нарезки резьбы, подача идёт от ходового вала.
@@user-lg6tm2wn5r ходовый вал вращается с патроном,как отключил вращение патрон?1к62 никак!у вас какой станок?
Приятно смотреть на грамотную работу мастера) Сам программирую ЧПУ, но очень хочется попробовать на ручном)
_ AGRESSOR _
Ну-ну. Программирую ЧПУ 80-го года. Из-за его убитости и косяков дорабатываю "на ручном"
Надо долбить на подаче(обороты нейтрально,ручки правый и левый ход развести в разные стороны) под кулачок подставить упор и вперёд!!!
Это не многие поймут ход Ваших мыслей , хотя так будет самым правильным делать на малой подаче и без остановок , как это делает автор .
Спасибо!
Подписался, интересно очень!
Спасибо за обучение
делаются из шестигранника разного диаметра резцы. с торца резьба под болт с боку отверстие под резец. резцы делаются из старых центровочных сверл под разные шпон пазы. у меня будет одна или две оправки а не целый сундук.
Muy buenos videos, me gustaría estuviesen en agregar subtítulos en español... saludos cordiales.
Молодец.... Уважуха тебе братуха ....только Славяене вот так могут ....да и ище и поделится...
Шпон паз всю жизнь пробивался а не набивался и еще дорогая молодежь нет и никогда не было малой продольной подачи есть поворотные салазки поворотные еще раз повторюсь и любой специалист меня поддержит
Не знал! Интересно, но мой не потянет, точнее еще дольше все будет. Я вот придумал другой вариант:
1. Берем втулку но еще не расточенную.
2. Сверлим отверстие нужным диаметром.
3. Растачиваем втулку.
4. Доделываем паз очень быстро, показанным в видео способом или квадратным напильником :))
Это не технологично.
Ну не знаю, я всегда пробую разные способы, ну хотя может ты имеешь ввиду для производства, а если свое что то частным образом мастеришь, то думаю можно и так обойтись.
Отводите резец после каждого прохода и лучше давать выработаться резцу несколько раз прогоняя на одном нониусе. Плюс масло на резец.
Способ давно известный, но не приемлемый. У меня бы рука не поднялась, так мучать свой станок. Не в обиду. Это лично мое мнение. Мой кормилец этого не заслужил ))
Если ты токарь ты это сделаешь легко .но зачем?
Есть другой более простой способ и не в коем случае не навредит токарному станку.
@@user-ft4zk1jc1n чем Вы вредите станку? Это его работа. Когда в колхозе один токарный станок, то на нем делают все, для чего можно его использовать. У токаря множество различных приспособ.
Это вам не долбежный.токарный этим убьете.но для колхоза от некуда деваться это тема
@@user-uv3xz9dk4g когда в колхозе нет свадебного кортежа, то можно и на комбайне...
Muito bom!!!
Me ajudou muito, parabéns!!!
Ele pôs um motor! Kkk
я так шлицы нарезал снимал крышку и по делениям поворачивал еще патрон а вообще мне кажется что те кто за токарным работает это и так знает а кто не работает ему оно и не нужно но все равно автор молодец
Дедовский способ работает без отказно ! Я это видел лет 40 назад. Да , конечно , станок приходиться погонять. Ну а если нету долбежного станка, или зубонарезного , тогда это само то !
Интересное видео, спасибо! правда есть одно "но". В справочнике для выбора размеров шпоночного паза необходимо для втулки 24 мм использовать следующую строку(24-30 мм). Вы сделали шпонку для втулок диаметром до 23 мм.
Всё он правильно сделал. Для диаметров свыше 18 и до 24 мм включительно (т.е. в диапазоне 18,01...24,00 мм) нужно выбирать шпонку 6х6. Шпонка 8х7 делается для валов и втулок с диаметром в диапазоне 24,01...30,00 мм (свыше 24,00 и до 30 включительно). Другое дело, что автор взял за основу древнющий и уже упразднённый ГОСТ 1958 года. На момент съёмки видео действовал ГОСТ 23360-78, по которому шпонка должна быть размером 7х7 или 8х7 мм. Впрочем, возможно, деталь изготавливалась для какого-нибудь не менее древнющего станка и поэтому требовалась совместимость технологий. Ну, или просто попался конструктор-старовер )
Посмотрел несколько ваших видео роликов. Молодец. Со штатива, камера не дрожит, лишнее не снимается, коментируется суть, нет посторонних звуков и музыки, ничего лишнего. Важна идея, а не зачем, почему, где использовать - это дело творчества каждого. Тем более показывются конкретные проверенные вещи, объясняется что из чего и как доступно и понятно. Подскажите чем снимаете и звук отдельно или на камере? Потому картинка и звук очень четкие, редко стретишь такое качество!
+Thero Therodactel Камера такая, вернее фотоаппарат. Пользуюсь только ей дополнительных микрофонов не использую.
Спасибо за оперативный ответ
Сделайте видео изготовления на токарном станке шпоночного паза на валу
Вот таким лёгким лови лайк интересно было .
Это можно делать более мягче.Зафиксируй патрон одной затяжной гайкой ,поставь нейтральную и настрой на самый мелкий шаг резьбы,включай резьбовую гайку и в перед с песней.Удачи.
Согласен
Спасибо большое за
то ,что поделились опытом 👍🤝🇷🇺
все круто единственное надо РИ выставлять в оси с деталью чтоб равномерно (симметрично) паз получился
Чем порекомендуете затачивать диско вый модульную фрезу
Голь на выдумку хитра👍😀
Шпоночный паз как то долбил, правда на ДИП 300 1м63(он помощнее и по жестче), а не ДИП 200 1к62 и то потому, что срочно требовалась втулка на замену, а зуборезчик был в отпуске. Занятие так себе.. Токарно-винторезный станок, даже при условии обеспечения хорошей жесткости путем затягивания всех элементов суппорта, фартука, каретки и резцедержателя, идеальных центра долбежного резца и его геометрических параметров всё равно не предназначен для таких работ и может быть много негативных вещей, но сделать в принципе можно. Всем успехов. Берегите своих кормильцев)
как выход -нормально, но нагрузка на подачу большая, я на режущей кромке(торец) делаю канавку, задний угол как можно меньше(чтоб не подрывало), с смальцем лучше ,
УДАЧИ ТЕБЕ.
Красавец мужик🖒
Спасибо за видео
Я тоже работал токарям в 2005 годунарезал 8 щлетсевую втулку и поджок двигател фартука
мне кажется ни одного токаря не заставишь такое проделать, они сразу нах пошлют, для этого есть долбежный станок
а что делать когда его нет? да и есть у меня знакомый (начальник цеха) когда долбежные не успевают и на токарных бьют шпонки
@@AleksandrGalitskiy Ничего не делать, на хуй мастера посылать! Я бы за такое в рыло сразу дал. Станок гробить!
петр мачехин флаг вам в руки🤦♂️
А если нету
@@user-ti2vw9ki6w че здоровья много?
Хорошая работа!!
спасибо за видео
Этот станок я изучал студентом в РИСХМе.
Давеча то же долбил шпоночный паз, по вашему методу. Долбёжник косил и забивал на работу, вот и пришлось делать на токарном. Вполне нормально получилось.
По идее, так можно и шлицы набивать. Но у наших станков все лимбы поснимали на шпинделях, за каким лешим, не знаю. Поэтому поделить нет никакой возможности.
+Oleg Repnikov Про шлицы (шестерни) я тоже так думаю, особенно если делать из капролона или второпласта. НА не ответственные механизмы, естественно.
+Жека Мастер Ну почему же? Давеча смотрел ролик, там мужик болгаркой, в тисках шлицы нарезал, по копиру. А тут целый станок.)))
Эх, хочу свой станок, в гараж. Да гараж маловат, надо сначала расстраиваться в ширь.)))
Интересно какая цена деления у него на лимбе если не больше десятки четыре полоски
Автору респект. Но есть же другие станки которые сделают эту работу быстрее и точнее, и причем дешевле.
да я тоже делал так главное что бы патрон был без люфта иногда смещается просто ставить самую маленькую скорость и по десятке снимать и доводить напильником ...
Станок ухоженный ! Сам токарь, но без станка.
А купить можно же
Вот почему Русский народ не победить!
Береги себя.
Нас мало осталось....
Жека Красавчик)))за неимением шпонкореза этот способ Идеален)))
жека добрый день, как выставить высоту резца разъясни пожалуйста
Ага. Давай на нержавейке сделай раз таким образом)
попадется обязательно попробую.
а если серьезно чем принципиально отличается долбление на токарном от любого другого?
Станок собственный интересно? или казенный не жалко.
Спасибо!
А если на валу попробовать в конце шпоночного паза просверлить на нужную глубину и продолбить паз?
резец из напильника сделан?
Отлично! Лайк! !!!
Бля столько профи в коментах собралось что мама не горюй, не спорю что этот метод не самый лучший для станка, но он имеет право на жизнь
Вот молодец ,палец вверх.
Spasibo za video.Priviet iz Pribaltiki
Прибалкита привет.
ВСЕМ токарям самодельщикам СМОТРИТЕ патент нового принципа ВАРИАТОР ( Шестерёнчатый вариатор 2794387 с1 ) .проще МКП . возможно кто то захочет изготовить .
Отрезным резцом можно долбить на ускоренном перемещении по 0,05мм снимая на диаметр не включая шпиндель.
А если шпиндель в нейтраль а подачу автоматическую? Будет так срезать? Или выставить подачу не получится?
Эл.муфта в фартуке на ускоренное перемещение суппорта не рассчитана на такие нагрузки-очень скоро выйдет из строя(это не долбёжный станок) имел опыт ремонта после таких трюков
+Юрий решетников и как вы узнали, что именно после таких трюков? зубья выбиты били или что-то ещё? может это прост совпало и оно износилось)
Быстро изнашиваются диски эл, муфты она начинает проскальзывать на рабочей подачи при незначительных нагрузках
когда идёт рабочая подача суппорта она передаётся через ходовой вал-а когда ускоренное перемещение только муфта
Юрий решетников иии? как она гробится? не вижу так таких лютых нагрузок всё ещё) ну ладно. наверно наши токаря такой фигнёй не страдали когда работал, поэтому ниразу не приходилось лазить туда) просто интересно.
Можно использовать функцию НОРТОНА позволяющей без вращения шпинделя управлять продольной кареткой при помощи фрикциона- (вперёд-назад) это от незнания кинематики 1К 62. А ведь у него их ОГРОМНОЕ количество !!! Это удел сомоучек-читать,знать,учиться.......
Отлично качественное видео! Но так еще в 1968 году мы переделывали гребные винты от лодочного мотора Нептун на винты для мотора Вихрь. Все новое - это хорошо забытое старое...
Где можно справочник купить и как он называется не подскажете?
хорошая работа-но понятна только профи-второй разряд!Положительный отзыв-советы берём на вооружение!Всем удачи восемь раз!Спасибо за видео!
The new inovation sir good nice amazing🤩💯❤👍👏👏👏👏👏👏👏👏👏
Супер 👍
не знал.., засверливал и прорезал ножовочным полотном.
Ай моолодец 👍уважаю таких ,иастер 👏
Очень грамотно что за справочник токаря. Название автора можно узнать
Я не расслышал что-то. Сколько за проход снимаем? Или сразу 2,6 фиганул?
вопрос где взять станок 1К62 А пазы для шпонок невесть какая наука
уважаю таких токарей,которые не НОЮТ как остальные:"ТУТ ДАЛБЁЖНЫЙ станок нужен"УНИВЕРСАЛ,,,красавчик))))))
а ты наверное тот самый мастер токарного участка. которому из говна и палок на коленке надо сделать годную деталь и план закрыть. вас таких ссаными тряпками надо гнать с производства. то что на видео можно делать для себя, а на работе никто за это платить не будет, а за спасибо тратить время и гробить станок нельзя. видишь, из твоего комментария сразу понятно кто ты и что ты, и каких моральных качеств человек.
Человек показал как можно сделать,это не говорит о том,что он постоянно еб..ёт станок,а ты наверно из ОБИЖЕНЫХ которого пнули под жопу с завода, потому что нихрена не умеешь,научился одну втулку точить,а на большее ума не хватает.)))
@@user-ju3dy1eh1q ну вот и матерная брань пошла. ты как-то очень предсказуемо себя ведёшь. дёшево. значит я прав. спасибо за подтверждение)
Спасибо
А как затачивать резец, так же как отрезной?
вам нужно резец переточить по другому, и будет гораздо легче станку и быстрей вам..., а так получается отрицательный угол он не режет а дерёт.
+Виктор нескажу И где тут отрицательный угол?
+Жека Мастер , как бы так правильно и понятно обьяснить, вообщем резец нужно сделать как отрезной, с канавкой чтобы сьем металла происходил без большого усилия, а стружка скручивалась в канавке резца.
+Виктор нескажу канавки на отрезку,а тут она не нужна ибо резец потеряет в прочности и для долбежки это не нужно учи мат часть
+bkmz generalov я просто подсказал, как будет лучше и легче станку, а там решайте сами, я например на долбёжном работаю и на строгальном есть и такие резцы как у вас и оправки, резцы с канавками, вторыми лучше работать.
Виктор нескажу станку нече не будет они по 40 лет работают и ещзе стокаже проработают,канавки быстрей ломаются и делают хрупкий резец
Запрессовываешь во втулку заглушку,но не очень плотно. Затем светлом сверлишь отверстие насквось по границе отверстия и заглушки.Затем зеглушку выбиваешь. Остаётся по отверстию втулки половина диаметра сверла. А дальше как обычно .И резцу легче и быстрее. Дед . Токарь по профессии.
ЖМ станок не конусит?
Spasibo za video
На коленой детали такое возможно сделать?
Мужик ты тоже чудо молодец
Стараюсь
У меня только один вопрос: почему так "удобно" не только для демонстрации процесса на видео, но и для самого слесаря-токаря? Почесу не набивать паз на противоположной стороне поверхности,а не на ближней к оператору станка? :)
Туда не на всех станках дотянешься,не хватает попереснаго хода суппорта
Разверни резец, и обрабатывай ту сторону, которую тебе видно. Так удобнее ведь
Григорий Белекеев,ты на педали в машине тоже смотришь,когда тебе нужно выжать сцепление или газ\тормоз?
сначала к станку хоть раз подойди,потом суди,что удобнее,что нет.
@@gortaur100 Ладно, тебе виднее. Не спорю
Вы смотрели в справочнике строку "до 24"...хотя именно 24 идет уже в следующей строчке...и углубляться нужно не на 2,6...а на 3,1. Если уж и смотреть в книгу...то хоть туда, а не мимо.
Такие пазы лучше делать с помощью борштанги, жёсткости больше.
ВОПРОС : ЕВГЕНИЙ,А ЕСЛИ НА СТАНКЕ НЕТ НА ПРОДОЛЬНОМ ДВИГАТЕЛЯ ТОГДА КАК, В РУЧНУЮ ?
МНЕ ПРИШЛОСЬ НЕМНОГО ПОКАРПЕТЬ ЧТОБЫ АВТОМАТИЧЕСКИ ДКЛАТЬ НАБИВКУ С ПОМОЩЬЮ ДРЕЛИ. СТАНОК JET GH 2280 ZX.