Как спроектировать тумбу с выдвижными ящиками
Вставка
- Опубліковано 2 жов 2024
- DIY. Тумба с выдвижными ящиками для кухни. Самостоятельное проектирование и расчет деталей. Пошаговая инструкция с пояснениями и расчетами для любителей материть руками.
Видео с инструкциями по проектированию корпуса по ссылке • Как рассчитать размеры...
Молочина
Благодарю за полезное видео!
Спасибо Вам за хороший отзыв. Это очень приятно.
еще рассчитываем места крепления направляющих, в 1. 200/2 + 2 = 102, почему +2?
Опять же "виноват" капельник под столешницей - дополнительные 2 мм опускают ящики на 2 мм вниз. Размещаем верхний ящик на 2 мм ниже и это гарантируют, что верхний ящик не будет задевать капельник. Ну а уже от этой "линии старта" будут измеряться расстояния для следующих ящиков.
@@ildarkutyev7802 Спасибо большое, что объяснили мне два моих вопроса!
У меня вопрос Мы ищем высоту фасада с учетом зазоров 200-3-1, почему -3 это понятно, но почему -1?
Между верхним ящиком и столешницей лучше оставить 5 мм, чтобы наверняка не задевать капельник. Отсюда получаются 2 "лишних" миллиметра, которые "раскидываем" между фасадами. То есть на каждый фасад придется 1 "лишний" миллиметр.
@@ildarkutyev7802 Теперь понятно, Спасибо большое за ответ!
Дошло только со второго раза.
В этом нет ничего страшного. Главное, что удалось понять, и видео оказалось полезным. Спасибо Вам за отзыв.
Это лучшее видео, что я видел на эту тему!!! Спасибо
Приятно слышать. Благодарю.
Спасибо за труд,было бы замечательно если бы Вы показали непосредственно проектировку в самом скечапе,это он если я правильно понял,лайк.
Благодарю Вас за положительный отзыв. Это очень приятно. Действительно, эскиз в Скетчапе создавался. Если интересен сам процесс создания проекта, то попробую соответствующий клип подготовить. Спасибо Вам за идею.
Спасибо за ответ, было бы кстати,как раз пытаюсь освоить скетчап.Подписался.
Полезное видео👍
Благодарю за отзыв. Рад, если видео оказалось полезным.
Спасибо за видео.
Viktor, очень приятно, если видео оказалось полезным.
Спасибо! Проектирую тумбу для инструментов, как в автомастерских, только красивую и для дома.
Было бы чудесно увидеть процесс проектирования в SketchUp от начала до передачи чертежей на распил.
Антон, последовательность такая: 1) в SketchUp создаю модель, которую можно посмотреть с разных сторон. Эта программа уменьшает количество ошибок с зазорами, толщиной деталей и т.д. 2) Проставляю размеры для каждой детали. Чтобы не было путаницы удобно это делать в разных слоях. 3) Потом распечатываю изображение с размерами в разных видах. 4) По изображениям и модели в компьютере вручную составляю ведомость деталей с указанием размеров и количества. 5) С этим можно идти в мастерскую заказывать распил. Или, если есть соответствующая программа, можно самостоятельно составить оптимальную карту раскроя и уже с ней идти заказывать распил. В этом случае иногда получается сэкономить материал, сократив количество отходов.
@@ildarkutyev7802 благодарю! Получается, разметку и сверление под крепеж делаете руками дома? Может, есть видео о том, как это сделать в sketch up?
@@antonfilimonov9131 Антон, здравствуйте! В Sketch Up разметку под присадку не делаю. Поскольку собираю мебель для себя или по редким заказам для знакомых, то повторяемость деталей не так важна. Каждый раз проект новый. Самый простой способ - это при помощи линейки и угольника наметить центры будущих отверстий на готовых деталях с отступом 8 мм от одного края (т.к. толщина ЛДСП 16мм) и на равных расстояниях от прилегающих к этому краю сторон детали (то есть симметрично). Если деталь большая, то между этими точками нужны будут еще отверстия (1 или 2). Далее наметить отверстия для сверления шилом.
Чтобы сопрягаемые детали расположились, как надо при сборке, нужно использовать специальные мебельные струбцины (уголком для двух деталей сразу) или просто соединенные под прямым углом обрезки ЛДСП. К уголкам струбцинами прикрепляются сопрягаемые детали. По намеченным точкам сверлятся отверстия сразу в двух деталях. Отметки сделаны на той детали, что лежит плашмя, вторая прилегает торцом к месту соединения. Детали сразу соединяю стяжками (конфирматы или по-другому евровинты), чтобы не сдвинулись относительно друг друга. Сверло удобно использовать специальное, которое сразу профильное отверстие под стяжку сверлит.
Если собираетесь использовать эксцентрковые стяжки, то вся последовательность действия у меня в видео показана. Разметку на чертежах также не делаю. Сразу размечаю детали
Если будет неразъемное соединение со шкантами (чопиками), то в торце одной детали сверлятся отверстия. В них ставятся специальные наколки (продаются на Алиэспрессе) и прижимается сопрягаемая деталь - получаются отметки для сверла. На сверло нужно надеть стопор (можно сделать из пластиковой трубочки, например, или намотать изолентой, а можно купить на Аликспрессе спец.шайбу).
Во всех случаях, в принципе, можно и небольшие шаблоны сделать из обрезков фанеры, чтобы отверстия не размечать, а сразу накалывать шилом с одинаковыми отступами. А потом сверлить уже при сборке.
Но сделать присадк - это, конечно правильнее. В мастерских прежде чем собирать мебель присадку делают. Тогда изделие можно, например, привезти клиенту в разобранном виде и не месте сборщик его рабочий вид приведет (соберет).
@@ildarkutyev7802 спасибо за такой развернутый ответ! Могу прислать куда-нибудь, что в итоге получится. Делаю тумбу под свои инструменты в кабинет, с выдвижными ящиками, без ручек, а дальше в планах разные шкафчики под размеры дома в нужные места, а дальше, может, и на кухню замахнусь