Separe o cabo da placa com soprador com cuidado e aplique acetona com cotonete para remover a cola completamente Finalize a limpeza da placa e do cabo com álcool isopropílico e seque bem com secador de cabelo. Não contamine mais o local com o dedo! Use fluxo líquido e não condutivo para não causar curto entre os pads após a soldagem (tente o 'no clean'). Aplique solda nos pads da placa e do cabo com um ferro com uma ponta plana e delicada com temperatura mais baixa possível. Use uma solda fina e com ponto de fusão baixo também para não danificar o cabo e não fique com o ferro parado sobre o cabo. Passe rápido e levante! Aplique puxando no sentido longitudinal dos pads. Limpe o local com álcool isopropílico. Remova o excesso de solda com uma malha fina para não ter curto entre os pinos. Use o microscópio eletrônico para checar. Junte o cabo e a placa alinhando pelos pontos dos lados do cabo e da placa. Aplique fluxo sobre o cabo e passe o ferro com a ponta plana bem devagar em todos os pontos. Imagino que se seguir isso deve ter sucesso. Obs.: Você pode treinar tudo isso soldando cabos e depois testando a continuidade com multímetro. Quando acertar faça na tv. Abç
Amigo Cláudio, bom dia e saudações desde Londrina PR, Cláudio por favor, receba esse comentario como uma pequena observação crítica construtiva. Cláudio não perca tempo em fazer Reballing de COF, outra observação, o teu erro é o estanho na placa V-CON e no COF, a tua máquina com certeza está funcionando bem viu, mais tu está fazendo Reballing com COF velho, peça no Aliexpress COF novos e faça os testes, e tu vai ver que a tua máquina funciona sim viu. Que o Nosso Senhor Jesus Cristo te abençoe mais e mais e te dê mais sabiduría amigo.
Acho que não arrefecestes o cabeçote antes de retirar a pressão, para solidificar a cola. Se a pressão é retirada antes do arrefecimento,, embora não se note ela volta a descolar, retirando os contactos. Espero ter ajudado, não costumo fazer comentários, mas estou a torcer para que a tua maquina corra as mil maravilhas. Tu e a tua persistência merece que tudo corra bem.
Exatamente isso mesmo. Meu amigo tô pensando em comprar os insumos e fazer um teste sem usar uma máquina, acredito que do jeito que estou pensando vai dar certo, o segredo é manter o cabeçote pressionado até resfriar, então dá pra fazer manualmente, vou tentar, mas lógico que uma máquina seria melhor mesmo.
Parabéns amigo, temos sempre que : Arriscar, errar e refazer. A persistência é o caminho do êxito. Persista, pois onde tem luta com fé em Deus sempre haverá conquista.
Amigo eu na minha experiencia Com tecnico que começei a trabalhar desde. Dos meus 19 anos hoje eu tenho 57 eu nao tenho mais a paciência neste eletronicos eu vejo voçe como um guerreiro na luta como tecnico em salvar estes eletronico que sao totalmente descartáveis Deus continue te abençoando e te dando vitorias
Vagner eletrônicos Londrina Paraná nada na vida campeão e uma corrida de 100 metros e importante ser perseverante até porque vida é uma maratona temos juntos campeão até depois do fim amém
Parabéns amigo, quando comprei uma ir6000 (seminova mesmo) levei dois anos tentando configurar as rampas, todos os vídeos no YT, incluindo o de demostração do representante de venda desta máquina, não levavam a êxito. Tive todo tipo de problemas, bolha na placa ou no ci bga, soldava mas o bga queimava, ou não soldava o bga, não descia. Depois de muitas tentativas, encontrei um datasheet de um ci bga no qual havia toda explicação e rampas de tempo e temperatura de soldagem, configurei então a maquina de acordo com este datasheet e passei a ter 100% de sucesso nos reballings, já fiz pelo menos 50 reballings com sucesso. Fiz 3 perfiz: Um para bga pequeno, médio e grande. Você esta no caminho certo, não desista, tem que ir fazendo testes até descobrir o que esta acontecendo. Te desejo todo sucesso!!!
Eu não trabalho com tvs mas eu adoro ver vocês trabalho parabéns desejo só sucesso pra vocês que trabalham com tvs minha filha quebrou minha TV samsung modelo e UN46ES6500G aí eu fiquei preocupada um Display não encontrei e muito difícil em contra em fim adoro ah profissão de vcs parabéns
Jamais desista dos seus sonhos, vai dar certo,EU ACREDITO,mais uns ajustes de pressão e temperatura você atinge o objetivo, com os erros aprendemos, você é ILUMINADO
Paciência é melhor ferramenta de um técnico..muitos não podem comprar uma outra TV dessa..que são descartáveis..quando acontecem isso ou coisa pior.. Parabéns guerreiros você vai ajudar muitos com sua humildade . deus te abençoe...
boa tarde... e .. deu certo a maquina¿ uma sugestão é fazer na parte de baixo algo pra preaquecer tambem a placa ... imagino que aquecendo so emcima ele não solda bem ja se embaixo ter aquecimento na placa ajudara... estou pesquisando e so vi na china esse tipo de reparo .. sou tecnico tambem e vejo muita tela sony estragando .. serão os cofs¿ abcs...
Eu tenho certeza que em breve voce vai ter Sucesso!!! Pelo que vi em outros videos, é possivel que o defeito seja no COF o driver pode estar estragado, Desejo que voce tenha muito sucesso ainda, o primeiro teste existem X fatores que podem ter ocorrido espessura da cabeça, regulagem da presão etc... Mas Vai dar certo!!! Deus esta no controle!!!!
meu amigo voce me ajudou muito ja me chama no watsap que vou te pacar ums macete desta maquina vou tedar um curso todo em vidio e voce vai faser sua maquina 100%
Parabéns pelo vídeo estou aprendendo com vários vídeos. O seu está muito bom comprei uma máquina boa estou esperando ela chegar em quanto isso vou vendo os vídeos e apreendendo.
depois de pronta e aferida corretamente sua máquina iria ficar bacana colocar um microscópio no cabeçote de solda mas parabéns tomara que no segundo teste funcione (fazer dois estágios de aquecimento e pré aquecimento um de 150 de pré e 300 de aquecimento e usar solda estanho em pasta melhoria só uma sugestão a solda estanho e chumbo em pasta adere somente nas ilhas de solda ela contem um fluxo junto pesquisa ai sobre este produto depois que eu descobri até troca de led eu uso a pasta de solda não presciza nem ajustar o led ele se auto ajusta nas ilhas sem curto
Ai sim Claudio isso faz parte de um esforço e de querer crescer com tecnologia e isso esta em falta no brasil gostaria de poder ajudar mais estou a mais de 3000 km dai moro no estremo leste de São Paulo sou um apaixonado por eletrônica e já faz muito tempo que sigo você vendo os teus videos no youtube que são muitos instrutivos . Fique com Deus um forte abraço
Engenhoca supimpa, gostei muito, e depois dizem que os Brasileiros não são criativos, parabéns pelo invento show. Obrigado pelo café, tive de correr na copa buscar um pra mim, pois fique com vontade . rsrsrsrsrs Grande abraço meu nobre. Saúde sempre
Bom dia Claudio. Parabéns pelo video. Fiquei na torcida quando estava assistindo,para dar certo. Claudio eu pesquisei na internet ,que a lamina para colagem do lado do display a medida é 13mm, agora do lado da VECOM é outra medida e que o COF tem uma figura como guia. Pesquisei aqui e achei a medida do lado do display. Tenho certeza que tudo dará certo,Deus o abençoe.
Boa noite amigo ja estou com minha maquina pronta moro aqui na Paraíba vou te dar um toque a pressão de colagem e de 40 psi no lado da vcom a temperatura de colagem e de 200 graus por 14 segundos se vc usar o vidro como base as telas vão ficar com uma mancha preta no lugar do flete no lado do vidro o mesmo e colodo como um sanduíche se vc observar o cabeçote ele prensa o vidro do mio o recuo do vidro na parte de cima e o mesmo recuo tem na parte de baixo ao prensar a parte de cima sem apoio na parte a um descolamento do sanduíche ficando uma mancha preta perto do cof matando o display ok espero ter ajudado.
Claudio ,sabe a parte do flat que vc estava limpando ,tem um traço pequeno na horizontal ,bem no final do flat.Acredito que esse traço tem que coincidir com o da VECOM .Desculpa Claudio de dar esse palpite , é que acompanho seus videos e aqui em casa ja resolvi problemas com tv ,com sua ajuda nos videos. Bom dia a vc.
salve Cláudio..vi varios videos no youtube a respeito dessa maquina,na maioria a temperatura é entre 270 a 300 graus em 10 segundos.Também tem a fita teflon que proteje o cof..Cuidado tambem com o alinhamento e limpesa...Deus te abencoe nessa insistência..
projeto desse porem com não tinha nem metade do que você tem ai só a fita acf .controlado desse .resistência e um decipador de Aluminio que usei pra fazer o hotbar . Ironicamente funciono em partes em uma tela de notebook trocando os lados v-com 😂 . Então vou da seguimento ao projeto 😊
Vir que tem um coisa importante que vc temque altera ai 1 entre o flex e o hotbar tenque por um fica especial de silicone se não ele descola o flex ao levantar e evita de queima o acf e o flex . 2 E terá que troca o controle de temperatura por um pc410 pois é preciso ter uma rampa de temperatura de 70 > 100 > 280c e a pc410 vc programa essa rampa nessa do vídeo fica apenas em uma temporada direto 😅. 3 aprendei a remoção de acf mais rápido com esse sua técnica tava sofrendo com o acetona
Nossa eu tava torcendo pra q desse certo 😪. No site de LCD Repair Machine, no kit indicado pra reparo dos Cofs é usado acetona pra remoção da cola e depois álcool isopropílico na limpeza final. E nos vídeos q eu vi, existe um extremo cuidado com a limpeza, e tbm tem uma fita q protege o Cof da alta tenperatura onde a lâmina do cabeçote tem contato nele, um alinhamento perfeito, a temperatura é de 300 graus e tempo de 10 segundos, com um resfriamento a ar durante o processo de colagem do flat. Existem vários fatores pra q tenha sucesso. Edit: Enfim encontrei o Gabarito do esquema do Cof. E outros 700 de diversos modelos existentes. Assim q eu animar irei fazer os testes. Estou confiante eu consiga resolver com a mesma solução deste vídeo 🙂.
Cláudio, eu pausei a imagem bem na hora que mostra depois de colar na máquina, dá pra ver que independente da pressão, tive a impressão de que não está nivelado quando desce usando o compressor pra dar pressão entende. Me pareceu que o cabeçote está desnivelado, dá pra ver que ficou colado ondulado sabe. Vai dar tudo certo.
Meu caro, não entendo muito bem sobre isso mas me parece que essa fita é uma solda, então pode ser que essa solda ou fita não esteja boa ou que o tempo de temperatura não esteja adequado. Como colou bem creio mais ser uma dessas coisas que a máquina em si. Boa sorte e acredite em si e em Deus porque o principal é persistência. Com o tempo você adequa essas coisas. Talvez aprofundar mais o local onde o cabeçote pega. Faça uns testes com o seu ferro de solda.creio que essa ponta emborrachada pode ajudar.
Claudio pode ter acontecido também de vc ter colado certo o flat do lado da VECOM ,deve ter funcionado. Só que pode ter acontecido que o problema ficou do lado do display. É a opinião de seguidor que torce pelo sucesso da eletronica CRAZ.
Normalmente da uma impressão de ser solda dos Contatos Mas a maioria é o próprio ci que está danificado quando aperta ou aquece ele funciona e para novamente
Amigo, eu só consego acertar na 3a. vez, em outrs cass, não su da eletronica. Para melhor entendimento, veja o canal da Eletronica do Foquinho no Tube.
Boa tarde meu amigo , uma dúvida o flat quando é na placa vcon e tranquilo para soldar e um jogo de paciência, mais gostaria de saber quando é na tela tem como fazer esta solda ou colagem ? Tem alguma dica aí ou alg vídeo?
Amigo realmente tá fora de padrão a cabeça original tem 1.3mm *50 ou *65 pra vc ter um resultado de 100% vc precisa de uma cabeça original. Mas as câmeras original duas câmeras mas o suporte quartzo mais a prensa quente de luz a prensa quente de luz as câmeras vão em baixo mas o ajustador xyz pra alinhar o COF mas as lentes luz coaxial de alta definição Etc meio complicado sem essas peças originais da resultado de 100% de cara nada nada 280 graus 😀
Cabeçote está grosso e temperatura baixa para ele , nos vídeos que vi na China usava de 280 a 300 graus , e a fixação do cabeçote está só com 1 parafuso aí ele desalinha quando baixa , da mais uma olhadinha aí amigo Estou montando a minha também se quiser trocar uma idéia manda mensagem aí no Instagram @Brunnomg88
Ei meu amigo... Teria como você montar um curso de como montar uma maquina dessas? Eu moro no Rio de Janeiro... Não tem ninguém que ensine isso aqui no Rio de Janeiro
Ruim de adaptação e a incerteza será que vai dar certo se vai ter êxito, além de perder tempo perder dinheiro porque tempo e dinheiro, mais vc não desistir e otimista já viu uma máquina dessa de perto colega como ela funciona?
Separe o cabo da placa com soprador com cuidado e aplique acetona com cotonete para remover a cola completamente Finalize a limpeza da placa e do cabo com álcool isopropílico e seque bem com secador de cabelo. Não contamine mais o local com o dedo! Use fluxo líquido e não condutivo para não causar curto entre os pads após a soldagem (tente o 'no clean'). Aplique solda nos pads da placa e do cabo com um ferro com uma ponta plana e delicada com temperatura mais baixa possível. Use uma solda fina e com ponto de fusão baixo também para não danificar o cabo e não fique com o ferro parado sobre o cabo. Passe rápido e levante! Aplique puxando no sentido longitudinal dos pads. Limpe o local com álcool isopropílico. Remova o excesso de solda com uma malha fina para não ter curto entre os pinos. Use o microscópio eletrônico para checar. Junte o cabo e a placa alinhando pelos pontos dos lados do cabo e da placa. Aplique fluxo sobre o cabo e passe o ferro com a ponta plana bem devagar em todos os pontos. Imagino que se seguir isso deve ter sucesso. Obs.: Você pode treinar tudo isso soldando cabos e depois testando a continuidade com multímetro. Quando acertar faça na tv. Abç
Amigo Cláudio, bom dia e saudações desde Londrina PR, Cláudio por favor, receba esse comentario como uma pequena observação crítica construtiva. Cláudio não perca tempo em fazer Reballing de COF, outra observação, o teu erro é o estanho na placa V-CON e no COF, a tua máquina com certeza está funcionando bem viu, mais tu está fazendo Reballing com COF velho, peça no Aliexpress COF novos e faça os testes, e tu vai ver que a tua máquina funciona sim viu. Que o Nosso Senhor Jesus Cristo te abençoe mais e mais e te dê mais sabiduría amigo.
Acho que não arrefecestes o cabeçote antes de retirar a pressão, para solidificar a cola. Se a pressão é retirada antes do arrefecimento,, embora não se note ela volta a descolar, retirando os contactos. Espero ter ajudado, não costumo fazer comentários, mas estou a torcer para que a tua maquina corra as mil maravilhas. Tu e a tua persistência merece que tudo corra bem.
Exatamente isso mesmo. Meu amigo tô pensando em comprar os insumos e fazer um teste sem usar uma máquina, acredito que do jeito que estou pensando vai dar certo, o segredo é manter o cabeçote pressionado até resfriar, então dá pra fazer manualmente, vou tentar, mas lógico que uma máquina seria melhor mesmo.
Parabéns amigo, temos sempre que : Arriscar, errar e refazer.
A persistência é o caminho do êxito. Persista, pois onde tem luta com fé em Deus sempre haverá conquista.
Amigo eu na minha experiencia Com tecnico que começei a trabalhar desde. Dos meus 19 anos hoje eu tenho 57 eu nao tenho mais a paciência neste eletronicos eu vejo voçe como um guerreiro na luta como tecnico em salvar estes eletronico que sao totalmente descartáveis Deus continue te abençoando e te dando vitorias
Mas é legal não é? Com as ferramentas certas essa cara faz um trabalho incrivel ... Eu sempre assisti desde que ele fazia com ferro de solda kkkk
Descordo de vc amigo nao sao descartáveis o problema e que os técnicos nao que acompanhar a técnologia dos aparelhos atuais.
Se fosse descartáveis ele não conseguiria arrumar com tanta maestrias as TVs acho que a colocação da palavra foi errada
Vagner eletrônicos Londrina Paraná nada na vida campeão e uma corrida de 100 metros e importante ser perseverante até porque vida é uma maratona temos juntos campeão até depois do fim amém
Parabéns amigo, quando comprei uma ir6000 (seminova mesmo) levei dois anos tentando configurar as rampas, todos os vídeos no YT, incluindo o de demostração do representante de venda desta máquina, não levavam a êxito. Tive todo tipo de problemas, bolha na placa ou no ci bga, soldava mas o bga queimava, ou não soldava o bga, não descia. Depois de muitas tentativas, encontrei um datasheet de um ci bga no qual havia toda explicação e rampas de tempo e temperatura de soldagem, configurei então a maquina de acordo com este datasheet e passei a ter 100% de sucesso nos reballings, já fiz pelo menos 50 reballings com sucesso. Fiz 3 perfiz: Um para bga pequeno, médio e grande. Você esta no caminho certo, não desista, tem que ir fazendo testes até descobrir o que esta acontecendo. Te desejo todo sucesso!!!
Bacana tmbm tive problema com a ir 6000 agora comprei uma scotle r 590. Bacana ver os comentários. Sucest
Eu não trabalho com tvs mas eu adoro ver vocês trabalho parabéns desejo só sucesso pra vocês que trabalham com tvs minha filha quebrou minha TV samsung modelo e UN46ES6500G aí eu fiquei preocupada um Display não encontrei e muito difícil em contra em fim adoro ah profissão de vcs parabéns
Jamais desista dos seus sonhos, vai dar certo,EU ACREDITO,mais uns ajustes de pressão e temperatura você atinge o objetivo, com os erros aprendemos, você é ILUMINADO
Paciência é melhor ferramenta de um técnico..muitos não podem comprar uma outra TV dessa..que são descartáveis..quando acontecem isso ou coisa pior.. Parabéns guerreiros você vai ajudar muitos com sua humildade . deus te abençoe...
A cada dia um aprendizado novo com os erros que agente aprende a sermos bons parabéns o principal você já fez começar você vai longe amigo!!!
A vida e assim errando e aprendendo, só não pode desistir. As vezes erra muitas vezes mais nó final da tudo certo não desi
boa tarde... e .. deu certo a maquina¿ uma sugestão é fazer na parte de baixo algo pra preaquecer tambem a placa ... imagino que aquecendo so emcima ele não solda bem ja se embaixo ter aquecimento na placa ajudara... estou pesquisando e so vi na china esse tipo de reparo .. sou tecnico tambem e vejo muita tela sony estragando .. serão os cofs¿ abcs...
Eu tenho certeza que em breve voce vai ter Sucesso!!! Pelo que vi em outros videos, é possivel que o defeito seja no COF o driver pode estar estragado, Desejo que voce tenha muito sucesso ainda, o primeiro teste existem X fatores que podem ter ocorrido espessura da cabeça, regulagem da presão etc... Mas Vai dar certo!!! Deus esta no controle!!!!
É com os erros que aprendemos!!! E com paciência como vc disse chegamos ao sucesso!! Valeu obrigado mais uma vez!!!
No he arreglado nunca una tv. Pero aquí estamos me gusta ver y aprender de usted como trabaja y aniliza cada efecto he aprendido mucho de usted
Boa amigo vc vai conseguir a cabeça pode deixar em 2 mm a minha tb tá em 2 e funciona. Normal
Parabéns pela sua perceverança. Tenho a certeza que você conseguirá.
Bom dia Cláudio valeu o vídeo
muito bom video, elucidativo
o like é garantido meu querido, vai dar certo vc é um excelente profissional.
Parabéns pelo seu trabalho! Desejo mais sorte nos próximos testes!
Espero que você consiga.
Parabéns meu amigo pela iniciativa você vai conseguir com certeza.
Vai dar certo Cláudio, daqui a pouco você acerta o ponto e depois é só correr pro abraço!!!
meu amigo voce me ajudou muito ja me chama no watsap que vou te pacar ums macete desta maquina vou tedar um curso todo em vidio e voce vai faser sua maquina 100%
eu acredito que vai da certo Cláudio vc é bom e tem paciência
Parabéns meu irmão, que Deus te abençoe muito, eu aqui louco pra fazer uma igual, abraços.
Parabéns Cláudio, é assim mesmo é lapidando que chegamos a material mas belos, sucesso para você, quando for a Parnaíba vou lhe fazer uma visita.
Bom dia homem de DEUS....obrigado por nós deixar participar do seu aprendizado...eu aprendo muito com vc amigo
eu a crédito que vai certo Cláudio vc é bom e tem paciência amigo
Tô gostando muito dos seus vídeos parabéns amigo/não deu certo mais mesmo assim aprendi bastante vlu
Ótimo vídeo e parabéns nem tudo da certo de primeira muito legal sua máquina
bom dia so ter paciencia observa a pressao pois é assim mesmo parabens pelo video
Parabéns pelo vídeo estou aprendendo com vários vídeos. O seu está muito bom comprei uma máquina boa estou esperando ela chegar em quanto isso vou vendo os vídeos e apreendendo.
Tenho certeza que vai dar certo. A vida é assim tentativas e acerto. Parabéns e muito sucesso
muito bom video ,continue testando, que uma hora irá dar certo
depois de pronta e aferida corretamente sua máquina iria ficar bacana colocar um microscópio no cabeçote de solda mas parabéns tomara que no segundo teste funcione (fazer dois estágios de aquecimento e pré aquecimento um de 150 de pré e 300 de aquecimento e usar solda estanho em pasta melhoria só uma sugestão a solda estanho e chumbo em pasta adere somente nas ilhas de solda ela contem um fluxo junto pesquisa ai sobre este produto depois que eu descobri até troca de led eu uso a pasta de solda não presciza nem ajustar o led ele se auto ajusta nas ilhas sem curto
Ai sim Claudio isso faz parte de um esforço e de querer crescer com tecnologia e isso esta em falta no brasil
gostaria de poder ajudar mais estou a mais de 3000 km dai moro no estremo leste de São Paulo sou um apaixonado por eletrônica e já faz muito tempo que sigo você vendo os teus videos no youtube que são muitos instrutivos .
Fique com Deus um forte abraço
Engenhoca supimpa, gostei muito, e depois dizem que os Brasileiros não são criativos, parabéns pelo invento show. Obrigado pelo café, tive de correr na copa buscar um pra mim, pois fique com vontade . rsrsrsrsrs Grande abraço meu nobre. Saúde sempre
Bom dia Claudio. Parabéns pelo video. Fiquei na torcida quando estava assistindo,para dar certo. Claudio eu pesquisei na internet ,que a lamina para colagem do lado do display a medida é 13mm, agora do lado da VECOM é outra medida e que o COF tem uma figura como guia. Pesquisei aqui e achei a medida do lado do display. Tenho certeza que tudo dará certo,Deus o abençoe.
E com os tombos que se aprende a andar, não desista sr. crás você vai conseguir
Força aí guerreiro!
Qdo estamos aprendendo é assim mesmo, uma hora dá certo, tem um rapaz no youtube q fez esse procedimento e deu certo, faz uma pesquisa q vc chega lá.
Boa noite amigo ja estou com minha maquina pronta moro aqui na Paraíba vou te dar um toque a pressão de colagem e de 40 psi no lado da vcom a temperatura de colagem e de 200 graus por 14 segundos se vc usar o vidro como base as telas vão ficar com uma mancha preta no lugar do flete no lado do vidro o mesmo e colodo como um sanduíche se vc observar o cabeçote ele prensa o vidro do mio o recuo do vidro na parte de cima e o mesmo recuo tem na parte de baixo ao prensar a parte de cima sem apoio na parte a um descolamento do sanduíche ficando uma mancha preta perto do cof matando o display ok espero ter ajudado.
Claudio ,sabe a parte do flat que vc estava limpando ,tem um traço pequeno na horizontal ,bem no final do flat.Acredito que esse traço tem que coincidir com o da VECOM .Desculpa Claudio de dar esse palpite , é que acompanho seus videos e aqui em casa ja resolvi problemas com tv ,com sua ajuda nos videos. Bom dia a vc.
salve Cláudio..vi varios videos no youtube a respeito dessa maquina,na maioria a temperatura é entre 270 a 300 graus em 10 segundos.Também tem a fita teflon que proteje o cof..Cuidado tambem com o alinhamento e limpesa...Deus te abencoe nessa insistência..
Eu passo estanho nas trilhas e nas trilhas do flat cof. Depois pressiono com o ferro de solda em 300 °C. Funciona de primeira.
A questão e para ligar o flat do display , não liga soldando , tem que testar no lado da vcon pegando as manhas para depois testar do lado do vídeo
Claudio isso pode ser até no pé do cof trilhas rompidas o certo é trocar o flat, parabéns continue tentando para melhorar a colagem , já que piorou
projeto desse porem com não tinha nem metade do que você tem ai só a fita acf .controlado desse .resistência e um decipador de Aluminio que usei pra fazer o hotbar . Ironicamente funciono em partes em uma tela de notebook trocando os lados v-com 😂 . Então vou da seguimento ao projeto 😊
Vir que tem um coisa importante que vc temque altera ai
1 entre o flex e o hotbar tenque por um fica especial de silicone se não ele descola o flex ao levantar e evita de queima o acf e o flex .
2 E terá que troca o controle de temperatura por um pc410 pois é preciso ter uma rampa de temperatura de 70 > 100 > 280c e a pc410 vc programa essa rampa nessa do vídeo fica apenas em uma temporada direto 😅.
3 aprendei a remoção de acf mais rápido com esse sua técnica tava sofrendo com o acetona
Não sei se deu seguimento ao projeto mais se deu resposde ai
Amigo você compartilha o esquema elétrico da máquina? Estou montando uma mais tenho dúvidas na ligação do time e controlador pid
Nossa eu tava torcendo pra q desse certo 😪. No site de LCD Repair Machine, no kit indicado pra reparo dos Cofs é usado acetona pra remoção da cola e depois álcool isopropílico na limpeza final. E nos vídeos q eu vi, existe um extremo cuidado com a limpeza, e tbm tem uma fita q protege o Cof da alta tenperatura onde a lâmina do cabeçote tem contato nele, um alinhamento perfeito, a temperatura é de 300 graus e tempo de 10 segundos, com um resfriamento a ar durante o processo de colagem do flat. Existem vários fatores pra q tenha sucesso.
Edit: Enfim encontrei o Gabarito do esquema do Cof. E outros 700 de diversos modelos existentes. Assim q eu animar irei fazer os testes. Estou confiante eu consiga resolver com a mesma solução deste vídeo 🙂.
Boa noite, eletrônica CRAS E BAETA,eu estou em Rio Acima MG🙏🙏🙏
Cláudio, eu pausei a imagem bem na hora que mostra depois de colar na máquina, dá pra ver que independente da pressão, tive a impressão de que não está nivelado quando desce usando o compressor pra dar pressão entende. Me pareceu que o cabeçote está desnivelado, dá pra ver que ficou colado ondulado sabe. Vai dar tudo certo.
Compartilhar a lista amigo
Meu caro, não entendo muito bem sobre isso mas me parece que essa fita é uma solda, então pode ser que essa solda ou fita não esteja boa ou que o tempo de temperatura não esteja adequado. Como colou bem creio mais ser uma dessas coisas que a máquina em si. Boa sorte e acredite em si e em Deus porque o principal é persistência. Com o tempo você adequa essas coisas. Talvez aprofundar mais o local onde o cabeçote pega. Faça uns testes com o seu ferro de solda.creio que essa ponta emborrachada pode ajudar.
Claudio pode ter acontecido também de vc ter colado certo o flat do lado da VECOM ,deve ter funcionado. Só que pode ter acontecido que o problema ficou do lado do display. É a opinião de seguidor que torce pelo sucesso da eletronica CRAZ.
Normalmente da uma impressão de ser solda dos Contatos
Mas a maioria é o próprio ci que está danificado quando aperta ou aquece ele funciona e para novamente
Tô esperando👍
Amigo, eu só consego acertar na 3a. vez, em outrs cass, não su da eletronica.
Para melhor entendimento, veja o canal da Eletronica do Foquinho no Tube.
Boa tarde... e conseguiu resoldar? parabens pelo empenho... persistencia é algo que precisamos ter pra conseguirmos evoluir... flws
Boa tarde amigo já conseguiu deixar a maquina acf 100%???? Parabéns por sua paciência!!!!!!!!
As vezes o problema não esta nem nos cof flats mas sim no próprio display
Conserta minha placa v-con da UN43J5200? ficam listras/faixas nas laterais. rs
Qual líquido vc usou pra remover a cola na placa t-con e no flat COF?
Me chama de novo pra vê o segundo teste, vou torcer pra dá certo!
Como ja dizia para novas descobertas sempre a baixas kkkk ja matei muita coisa aqui em busca de solução
Claudio tem que fazer um suporte
tem que colocar uma fita termica por cima do cabeçote entre o cabeçote e o cof
Como eu consigo fazer uma máquina dessa
Boa tarde meu amigo , uma dúvida o flat quando é na placa vcon e tranquilo para soldar e um jogo de paciência, mais gostaria de saber quando é na tela tem como fazer esta solda ou colagem ? Tem alguma dica aí ou alg vídeo?
Qual cidade vc trabalha?
Mostra agente as peças para fazer uma máquina dessa pelo amor de Deus tô perdendo display dimais
Amigo realmente tá fora de padrão a cabeça original tem 1.3mm *50 ou *65 pra vc ter um resultado de 100% vc precisa de uma cabeça original. Mas as câmeras original duas câmeras mas o suporte quartzo mais a prensa quente de luz a prensa quente de luz as câmeras vão em baixo mas o ajustador xyz pra alinhar o COF mas as lentes luz coaxial de alta definição Etc meio complicado sem essas peças originais da resultado de 100% de cara nada nada 280 graus 😀
Привет . Можно узнать как регулировать поршень на опускание и подъём ?
я из таджикистан
Amigo vc poderia compartilhar o link de onde vc comprou esta fita
Faltou a limpeza adeguada
Cabeçote está grosso e temperatura baixa para ele , nos vídeos que vi na China usava de 280 a 300 graus , e a fixação do cabeçote está só com 1 parafuso aí ele desalinha quando baixa , da mais uma olhadinha aí amigo
Estou montando a minha também se quiser trocar uma idéia manda mensagem aí no Instagram @Brunnomg88
Qual o seu microscópio???
Na proxima vai da certo
Eu acho que sem o sistema de resfriamento nunca vai funcionar
Retirou a cola com que produto.?
Meu amigao quanto vc pagou nessa maquina? Boma dia e que Deus li abençoe
eu pensei em fazer isso com estanho de baixa fusao será que dá certo ?
Eu fiz uma máquina dessas, ela deu certo só com as três primeiras tvs mais nunca mais consegui que desse certo
Você ainda tem?
atendencia da eletronica é fica cada dia mas complicada ganha dinheiro enquanto é tempo
Boa tarde meu amigo ! Mais uma vez parabéns pelos vídeos ! Eu gostaria de saber quanto custa uma máquina dessas ! E onde posso comprar ?
Pesquisar por ACF MACHINE no AliExpress e multiplique o valo por umas 3 x você terá o valo de custo de uma aqui no Brasil 😢 axa aparti de 6mil
Foi muito pouco tempo
Como entro em contato com você? Tenho interesse nessa máquina.
Ei meu amigo... Teria como você montar um curso de como montar uma maquina dessas? Eu moro no Rio de Janeiro... Não tem ninguém que ensine isso aqui no Rio de Janeiro
Amigo a maquina caseira de acf funcionou? Vale apena montar uma, qual a porcentagem de recuperação de display.
Ainda não montei .as tá perto
onde voce baixa o datasheet dos cof do display
lcd-repair-machine.com/case-share/cof-tab-flying-line-figures.html
Ooo amigo se la tiró lo siento
250 grãos tempo de 15 segundos
so uma observação essas linhas e no lado do display ok
boa tarde. precisa por algo pra esfriar antes de subir o cabeçote pois se nao a cola nao fica rigida e solta.
o cabeçote com 2mm nao é o problema.
É isso mesmo que faltou fazer.
Ruim de adaptação e a incerteza será que vai dar certo se vai ter êxito, além de perder tempo perder dinheiro porque tempo e dinheiro, mais vc não desistir e otimista já viu uma máquina dessa de perto colega como ela funciona?
ainda nao
Não sei se cortou o vídeo, mas não vi a parte de resfriamento antes de levantar o cabeçote.
Não tinha
@@eletronicacras9805 por isso que não funcionou
Amigo tá fácil de você acerte coloca 4 bar de pressão e 30 segundos não é o cabeçote
Quanto custou essa maquina?
Eu quero saber se existe alguem que conserte a ACF do lado do display/lcd. Soube que talvez tenha alguem em guarulhos....
essa fita tem de guardar na geladeira