Brother, this is going to sound odd, but I cannot thank you enough for making this video! I have been watching UA-cam videos for a week now trying find a video of someone installing a power feed on a mill like mine. It seems that every other video is of a Bridgeport or some other super large and nice “knee style” mill. Finally I found this! I bought X and Y axis power feeds and was about to give up and return them because my imagination just could not think of a way to make them work. I love the creativity in your mounting processes. Now I can “easily” mount both power feeders this weekend! Thanks again! r/ Wayne
Nice!! It’s funny that this popped up today for me. I have the central machinery version of that same mill and I just bought the same power feed. I was trying to find some examples of to modify either the mill or the power feed for it and couldn’t find anything. I could only find the horizontal set up on the left side. I ended doing almost the same setup. However I made the shaft spacer from brass and made an extra spacer out of aluminum that sits between the metal bracket and the powerfeed. I did this so I didn’t have to drill/tap new holes into my table because where the original holes are and because the original bolts sits just slightly higher than the metal, the Powerfeed wouldn’t sit flush. It works great, I made a small fly cutter to see it in action. I just need to clean up the metal plate and make a new spacer for my handle.
Grande, mi hai ispirato e l'ho fatto anche io su una fervi T044 che penso sia identica alla tua. Sono riuscito a differenza del tuo lavoro a preservare il nonio originale e i reggispinta così da poter riconvertire tutto come prima e ho montato i fine corsa a sx e dx. Ho inclinato un po' di più il dispositivo per passare sopra al basamento. Dico che funziona bene, anche a basse velocità, spero duri 😁
Grazie mille per questo video, devo fare lo stesso, ma è fantastico che tu abbia fatto un piano passo-passo su UA-cam. Ma che musica da dragaggio hahaha
Buon giorno, io ho appena comprato una SIEG SX3L da Paulimot Germania, vorrei chiederle se questa motorizzazione si può installare anche sulla sinistra della tavola ( guardando frontalmente la macchina) oppure si può montare solo a dx, grazie mille in anticipo, Alberto
credo che per montarla a sinistra servano troppe modifiche anche perche oltre all'ingombro del motore gli ingranaggi escono dalla parte sinistra, una soluzione potrebbe essere quello di montarlo girato però diventerebbe scomodo
@@thedacchio Grazie 1000 per la risposta !! Speravo che il supporto nero che si fissa alla tavola si potesse invertire ma a quanto pare no! Il gruppo di motorizzazione appunto originale (Paulimot) ha un costo notevole e anche ingombro assiale, volevo utilizzare questo in verticale per lo spazio: da Aliexpress dicono che si può ma io non mi fido xchè vogliono solo vendere si capisce che non sanno nulla del prodotto visto che non metteno manco il disegno dei fori della flangia x verificare se posso montarla oppure no sulla mia fresa, soprattutto dopo il tuo commento !! Quindi bo, vedremo che fare !! GRazie ancora , Alberto
Il contatto di fine corsa si potrebbe sostituire con un semplice sensore di contatto o magari un rilevatore di distanza ad infrarossi. Cosi' guadagneresti anche quei mm di corsa che hai perso.
@@thedacchio ok, ho visto meglio ora. Se possibile, secondo me si dovrebbe realizzare un'apertura nel lato destro del basamento per consentire al motore di inserirsi al suo interno.
Ciao Lorenzo e buone feste. Se i 50 mm di corsa si perdono per colpa del blocco del fine corsa, mi viene da pensare che potresti recuperarli montandolo sul fondo nero della scatola motore, girato di 180 gradi, oppure sul lato posteriore della scatola, in modo che il sensore sia solidale con la testa motorizzata così la testa motorizzata porta il fine corsa a sbattere contro il basamento della macchina. sempre se ho visto giusto dalle riprese. Ciao e di nuovo Buone Feste
SEMPRE UN OTTIMO LAVORO!Anch'io ho acquistato la stessa torretta per il newton 25 farò la sostituzione dopo le feste! volevo chiederti se hai modificato il perno ? TANTI AUGURI!
@@cristianmarzo6783 Ok scusa del malinteso, pure io ho la torretta a cambio rapito ed è molto comoda. Ti posto dei video che ho fatto con le modifiche del mio tornio Newton 25. ua-cam.com/video/nip__1qMyA8/v-deo.html ua-cam.com/video/tneny_W8u5M/v-deo.html
Brother, this is going to sound odd, but I cannot thank you enough for making this video! I have been watching UA-cam videos for a week now trying find a video of someone installing a power feed on a mill like mine. It seems that every other video is of a Bridgeport or some other super large and nice “knee style” mill. Finally I found this! I bought X and Y axis power feeds and was about to give up and return them because my imagination just could not think of a way to make them work. I love the creativity in your mounting processes. Now I can “easily” mount both power feeders this weekend! Thanks again!
r/ Wayne
Nice!! It’s funny that this popped up today for me. I have the central machinery version of that same mill and I just bought the same power feed. I was trying to find some examples of to modify either the mill or the power feed for it and couldn’t find anything. I could only find the horizontal set up on the left side. I ended doing almost the same setup. However I made the shaft spacer from brass and made an extra spacer out of aluminum that sits between the metal bracket and the powerfeed. I did this so I didn’t have to drill/tap new holes into my table because where the original holes are and because the original bolts sits just slightly higher than the metal, the Powerfeed wouldn’t sit flush. It works great, I made a small fly cutter to see it in action. I just need to clean up the metal plate and make a new spacer for my handle.
Lavorazioni che lasciano a bocca aperta, una garanzia... Bravo come sempre
Grande, mi hai ispirato e l'ho fatto anche io su una fervi T044 che penso sia identica alla tua. Sono riuscito a differenza del tuo lavoro a preservare il nonio originale e i reggispinta così da poter riconvertire tutto come prima e ho montato i fine corsa a sx e dx. Ho inclinato un po' di più il dispositivo per passare sopra al basamento. Dico che funziona bene, anche a basse velocità, spero duri 😁
Grazie mille per questo video, devo fare lo stesso, ma è fantastico che tu abbia fatto un piano passo-passo su UA-cam.
Ma che musica da dragaggio hahaha
Ottima miglioria bravo, ciao Lorenzo
:)
Happy new year, Mr Dacchio idol ;)
Happy new year my friend!!!
Davvero un bel kit complimenti
Ever the best,
"The Dacchio Iron King".
Good 2020 at All.
Grazie :)
Un lavoro esemplare, come sempre.
Bravissimo. Come sempre. 👍
Very good work, as always ! Thank for sharing !
Did you reinstall the thrust bearings? The powerfeed does not have thrust bearings
Kit molto utile, volevo chiederti che marca di filiere usi x fare i filetti
mi aggiungo a Dennys Rosso! che marca di maschi usi thedacchio?
la maggior parte sono krino e qualcuno della carman
Ottimo lavoro complimenti!
Thank you for this video. Do you feel you have lost a lot because of the loss of table travel?
lavoro spettacolare!
Grazie ;)
Buon giorno, io ho appena comprato una SIEG SX3L da Paulimot Germania, vorrei chiederle se questa motorizzazione si può installare anche sulla sinistra della tavola ( guardando frontalmente la macchina) oppure si può montare solo a dx, grazie mille in anticipo, Alberto
credo che per montarla a sinistra servano troppe modifiche anche perche oltre all'ingombro del motore gli ingranaggi escono dalla parte sinistra, una soluzione potrebbe essere quello di montarlo girato però diventerebbe scomodo
@@thedacchio Grazie 1000 per la risposta !! Speravo che il supporto nero che si fissa alla tavola si potesse invertire ma a quanto pare no! Il gruppo di motorizzazione appunto originale (Paulimot) ha un costo notevole e anche ingombro assiale, volevo utilizzare questo in verticale per lo spazio: da Aliexpress dicono che si può ma io non mi fido xchè vogliono solo vendere si capisce che non sanno nulla del prodotto visto che non metteno manco il disegno dei fori della flangia x verificare se posso montarla oppure no sulla mia fresa, soprattutto dopo il tuo commento !! Quindi bo, vedremo che fare !! GRazie ancora , Alberto
Fantastico, sei un genio...
Belisimo! :)
Grazie :)
bel lavoretto i cm che perdi sono per via del basamento cheandresti ad urtare con l'avanzamento automatico?
ti saluto e ringrazio
esatto!
Il contatto di fine corsa si potrebbe sostituire con un semplice sensore di contatto o magari un rilevatore di distanza ad infrarossi.
Cosi' guadagneresti anche quei mm di corsa che hai perso.
è proprio tutto il motore che va a sbattere al basamento della macchina
@@thedacchio ok, ho visto meglio ora.
Se possibile, secondo me si dovrebbe realizzare un'apertura nel lato destro del basamento per consentire al motore di inserirsi al suo interno.
Lavoro spettacolare! 👍👍👍
Ciao Lorenzo e buone feste.
Se i 50 mm di corsa si perdono per colpa del blocco del fine corsa, mi viene da pensare che potresti recuperarli montandolo sul fondo nero della scatola motore, girato di 180 gradi, oppure sul lato posteriore della scatola, in modo che il sensore sia solidale con la testa motorizzata così la testa motorizzata porta il fine corsa a sbattere contro il basamento della macchina. sempre se ho visto giusto dalle riprese.
Ciao e di nuovo Buone Feste
non è per quello, è il motore che tocca sul basamento della macchina. Buone feste :)
Bravo e auguri !!!!
Volevo chiederti se riuscivi a fare la recensione dei due stanley... grazie.
Grazie...ma non credo che farò recensioni, ti posso dire che vanno piuttosto bene
Un maestro grande
А ссылку оставить на продавца привода не судьба?
descrizione
Ciao, mi daresti il link del tuo kit? Grazie
www.amazon.it/gp/product/B0812Z7S42/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o08_s00?ie=UTF8&psc=1
Grazie Infinite della gentilezza!
Il MacGyver della metalmeccanica 💪🏻
Grazie :)
Ciao bel lavoro, ma così facendo hai eliminato i cuscinetti reggi-spinta
purtoppo si, ma lo spazio era quello...
SEMPRE UN OTTIMO LAVORO!Anch'io ho acquistato la stessa torretta per il newton 25 farò la sostituzione dopo le feste! volevo chiederti se hai modificato il perno ?
TANTI AUGURI!
si ho rifatto il foro spina dalla parte corretta. Tanti auguri!!
Pure io ho un Newton 25, ma è un tornio non una fresatrice, come pensi di fare? Tanti auguri!!
@@Noe_Luciano non mi riferivo alla fresatrice ma al tornio che si vede nel video al quale è stata cambiata la torretta !buone feste
@@cristianmarzo6783 Ok scusa del malinteso, pure io ho la torretta a cambio rapito ed è molto comoda. Ti posto dei video che ho fatto con le modifiche del mio tornio Newton 25.
ua-cam.com/video/nip__1qMyA8/v-deo.html
ua-cam.com/video/tneny_W8u5M/v-deo.html
@@Noe_Luciano si infatti mi è appena arrivata attendo che mi arrivino anche le cartelle e dopo le feste la monto!A presto!
Perfeito parabéns.
Buona serata a tutti, io ho fatto la ricerca su Amazon e non me lo ha dato questo articolo , possibile......
Ho trovato solo uno Fervi a 640 Euro .
Come si fa 110v?
in realta è 220
Con un trasformatore
почему не оставил ссылку?!
l'ho messo in descrizione adesso
Brilliant👍
ZerGut!
Так тебе надо с другой стороны концевик ставить
Сергей Беляев ага, я тоже подумал. Прилепил-блин.
lavoro ben fatto però visto che gli attrezzi ci sono costruisci una borchia col segno 0 che copre l'ingranaggio.....