Спасиба вам. Очен блогадарен. Посматрел вашу передачу 02.05.18 про Чермед 03.05.18 сутра пашол на метала приемку за латунный балванкой а там при разгаоре нашол в каробке завадском каробке токарный станок выпуск 1991 МАСКОВСКЫЙ призводства марка МА 100 при народе УНИВЕРСАЛ вабше 27 лет в каробке лежал. Протираль завадскую смаску. Ешше раз благадарю вас за ваш савет ета от душы
Добрый день Ваня,я пошутил можно и по-меньше мощность двигателяве задумка хорошая,но мне кажется проблемка с перпендикулярностью сверла по отношению к заготовке,доработать каретку,регулировка подъема,отлично на мой взгляд
У меня на таком долбёжнике стол ходит на каретках от печатающих машинок.Надёжные и люфтов нет.Регулировка высоты сверла-так-же.Эл.двигатель от УБДН(370вт).Жду продолжения,палец в верх.
Иван Николаевич, все досконально и продумано, как и всегда. Возник вопрос. У вас есть отличный сверлильно пазовальный станок. Разве на нем нет возможности выполнить те операции, что будет делать новый станок? Жду продолжения, может тогда все прояснится. Удачи!
в советское время, в колхозе, пришел работать из шоферов, в столярку и первое я сделал такой долбежник,( до этого они подкладывали под заготовку что под руку попадется)а это просто , быстро и минимум частей ,!
Я подобной пластиной буду натягивать ремень у двигателя ДВС на измельчителе веток. Снизу приспособлю два эксцентрика с поворотной ручкой. Дополнительно снизу установлю резиновые опорные, вместо пружин, на случай растяжения ремня при нагреве о шкивы.
Здравствуй дядя Ваня. Посмотрел вперёд видео про фрезу - да уж... Не дай Бог. Ну а про присадочник - очень интересно. Особенно понравилось применение рулевого наконечника. Ну ничё выбрасывать нельзя.
Доброго здоровья, Иван Николаевич! Задел серьезный! Вопрос: не будет ли выступающее переднее ухо петли механизма подъема, ограничивать функциональность?
Здорово дядь Вань интересно выходит, у меня тоже есть в мыслях собрать либо кондуктор, либо присадочник из двух дрелей))если кондуктор то безразметочное сверление))
Здравствуйте, Иван. Очень нравится ваш станок. У нас движок от центрифуги 120 Вт 2700 об нужно применить на что-то другое, точило из него никакое. Как думаете, пойдет на такой станок?
👍👍 здравствуйте можно вам вопрос. Чем можно замазывать трещины внутри астауа? Туда будет ложится горячее блюдо. Чтобы не растрескались. Что посоветуете. И заранее спасибо. Пробовал клей двухкомпонентный один с спрейем. Место замазывание треснуло от влаги и температуры
Отверстия разного диаметра очень удобно сверлить конусным(шаговым) сверлом ,лосверлил до нужного диаметра и фаску тут-же снял . станок должен зачётным выйти ,с большим финкционалом , начиная от присадочного сверла , сверла конфирматного ,фрезы форстнера и тд.
не затягивайте пожалуйста с продолжением))))) тоже 2 дня только как более менее снег таять начал. А воды нынче обещают еще больше чем в прошлом году.рыбачить ходить будем с дочкой))))
Как всегда монументально, впрочем, так и должно быть. Заинтриговали, теперь не терпится увидеть в готовом виде. Вопрос, как садили патрон на вал двигателя, протачивали на конус, или переходник? И конечно лайк!
NeWel ,заварить шпоночную канавку, двигатель закрепить, подручник из бруска или метала и резец от токарного, включаеш двигатель и точиш. постоянно меряи чтоб не прослабить. под конец наждачкои додельівал.
Добрый день,двигатель 650 ватт трех фазный мне кажется ''маловато,, для сверла 10 мм,а в остальном продумано.Себе такой сделаю.десятикратный запас прочности
Иван Баев сам ради стола собрал из бу фанеры пантограф вроде всё работает и не плохо, но настройка занимает столько времени и то что это фанера большой минус, с таким станком мне кажется все будет намного лучше, да и ненужно городить эти шаблоны для каждой процедуры новый. вообщем-то пантограф для мне показался не удобным и даже не стану его делать в металле,
Иван Баев во во а с пантографом сначала танец с бубном, правда когда настройки сделаешь скорость работы хорошая, но доводить его до ума лично для себя не вижу смысла
Всё хорошо,но,когда зенкуете отверстия,заготовку бы прижимать надо.Когда сверло на выходе,провернёт вместе с заготовкой-будет ай-ай-ай.. это пройденный этап...
Не бьёт сверло, что ещё надо? Делать нужно с регулировкой по высоте, сегодня ты с ЛДСП работаешь, а завтра может с доской будешь работать. Изготавливая станок надо на будущее заглядывать. Во второй части видео об этом станке видно, что стол закреплён жёстко. Сейчас бы я сделал так, чтобы он отъезжал назад или откидывался на петлях, тогда в патрон можно будет зажимать различные приблуды, например, диск с наждачкой, либо лепестковый круг, да мало ли что.
2 ЧАСТЬ, ЗАВЕРШЕНИЕ - ua-cam.com/video/QiqgefIk-4s/v-deo.html
Дядя Вань ура я даже соскучился по станкостроению, как всегда всё надёжно, мощно и аккуратно, Вы молодец, Дай Бог Вам Здоровья, Лайк!!!
Спасибо,Лёша, и вам не хворать.
Классный станок получается. Шарнирная отлично вошла!
Кувалда на что? если не войдёт:))
дядя Ваня, суперрр.
Всем бы такую работоспособность, как у ВАС.🤘
Это остатки работоспособности:))
Дядя Ваня , когда вы успеваете ,ролик за роликом , ролик за роликом.(ЭНЕРДЖАЙЗЕР) :)))ЛАЙК.
Я по 18 часов на диване, надо же чем то, кроме ковыряния в носу, заниматься.
Все сделано по уму. Отличная работа!
Спасибо.
Уже чувствуется , что будет хороший помощничек !))
Думаю, что получится.
Классный станочек будет!!! Понравился механизм подьёма! Интересно продолжение. Однозначно лайк
Будет продолжение, Валентин.
Спасиба вам. Очен блогадарен. Посматрел вашу передачу 02.05.18 про Чермед 03.05.18 сутра пашол на метала приемку за латунный балванкой а там при разгаоре нашол в каробке завадском каробке токарный станок выпуск 1991 МАСКОВСКЫЙ призводства марка МА 100 при народе УНИВЕРСАЛ вабше 27 лет в каробке лежал. Протираль завадскую смаску. Ешше раз благадарю вас за ваш савет ета от душы
Я рад, что помог, спасибо.
отличный и простой механизм подьема , жду в работе. конечно же лайк!
Спасибо, Николай.
Как всегда емко и доходчиво. Ждем продолжения. Удачи!
Спасибо, Ринат.
Хорошие руки! Хороший станок!
Спасибр.
Тааак Иван опять в разнос пошёл со станочным парком :)) ,Интересно ! ... будем посмотреть :) начало уже впечатлило
Решил на тебя равняться, понадобилось, всё бросил и делаю, потраченное на станок время с лихвой окупится быстротой и качеством работы.
Правильные мысли , так и надо , а что не успеем потом наверстаем :)
молодец только в середине ролика хотел написать пружину а ты сам сказал.класс!
Спасибо, Павел. Одной головой думаем:))
Что-то интересное вырисовывается. Жду продолжения. +
Стол да мотор, вся конструкция:))
Добрый день Ваня,я пошутил можно и по-меньше мощность двигателяве задумка хорошая,но мне кажется проблемка с перпендикулярностью сверла по отношению к заготовке,доработать каретку,регулировка подъема,отлично на мой взгляд
У меня на таком долбёжнике стол ходит на каретках от печатающих машинок.Надёжные и люфтов нет.Регулировка высоты сверла-так-же.Эл.двигатель от УБДН(370вт).Жду продолжения,палец в верх.
Сейчас таких кареток не найдёшь, классные, видел у друга, тоже в станке.
Грандиозный аппарат получился!
Надеюсь на это.
Иван Николаевич, все досконально и продумано, как и всегда. Возник вопрос. У вас есть отличный сверлильно пазовальный станок. Разве на нем нет возможности выполнить те операции, что будет делать новый станок? Жду продолжения, может тогда все прояснится. Удачи!
Хорошо, пока не буду отвечать.
Как всегда, мощно и надежно, китайци би 3 таких сделали с етого материала.
Да, уж, они бы накроили.
в советское время, в колхозе, пришел работать из шоферов, в столярку и первое я сделал такой долбежник,( до этого они подкладывали под заготовку что под руку попадется)а это просто , быстро и минимум частей ,!
У меня тоже первый долбёжник имел несколько подкладок, с год так работал, достало каждый раз играться с подкладками.
Вань складывается впечатление что железяки ты больше жалуеш чем деревяшки)))
Любовь, такая штука переменчивая.
Я подобной пластиной буду натягивать ремень у двигателя ДВС на измельчителе веток. Снизу приспособлю два эксцентрика с поворотной ручкой. Дополнительно снизу установлю резиновые опорные, вместо пружин, на случай растяжения ремня при нагреве о шкивы.
В час ночи лёг спать ничё небыло проснулся в семь утра уже ролик.Молодец Николаевичь, только вопрос , когда ты отдыхаеш???
Я ложусь в 8 спать
Всегда рад помочь!
Задумка интересная, хочется увидеть её в работе.
Будет.
Здравствуй дядя Ваня. Посмотрел вперёд видео про фрезу - да уж... Не дай Бог. Ну а про присадочник - очень интересно. Особенно понравилось применение рулевого наконечника. Ну ничё выбрасывать нельзя.
Выбросить без сожаления можно только слово "ВЫБРОСИТЬ" из своего словарного запаса:))
Точно.
что за горы альпийские в окне отражаются?
Артём, ты наверно думаешь, что Курган снег стороной обошёл:))
Верной дорогой идёте, Батенька.
Не знаю пока.
Идея классная, надо посмотреть в работе.
Позже покажу.
Доброго здоровья, Иван Николаевич! Задел серьезный! Вопрос: не будет ли выступающее переднее ухо петли механизма подъема, ограничивать функциональность?
Не думал об этом, я же планирую плоские детали присаживать.
Здорово дядь Вань интересно выходит, у меня тоже есть в мыслях собрать либо кондуктор, либо присадочник из двух дрелей))если кондуктор то безразметочное сверление))
У меня так движок на долбёжнике был сделан))) Зачёт!+
с обновкой😊
Спасибо.
жду финальный вариант,интересно что в итоге выйдет :)
Стол с мотором, ничего такого нового.
Замечательно, когда замысел и воплощение в одних руках... , надёжных.
Вопрос по энергетике. У Вас , 3-х или 1-но фазная сеть?
380 В.
Здравствуйте, Иван. Очень нравится ваш станок. У нас движок от центрифуги 120 Вт 2700 об нужно применить на что-то другое, точило из него никакое. Как думаете, пойдет на такой станок?
Думаю, что хватит мощности.
👍👍 здравствуйте можно вам вопрос. Чем можно замазывать трещины внутри астауа? Туда будет ложится горячее блюдо. Чтобы не растрескались. Что посоветуете. И заранее спасибо. Пробовал клей двухкомпонентный один с спрейем. Место замазывание треснуло от влаги и температуры
У меня в этом опыта нет. Попробуй секундный клей с древесной мукой.
@@Ivan_Baev_45 она расстрелкался😅а что думаете насчёт термоклея? Чёрного.
@@sultannurmurat4785 Пробовать надо.
Отверстия разного диаметра очень удобно сверлить конусным(шаговым) сверлом ,лосверлил до нужного диаметра и фаску тут-же снял . станок должен зачётным выйти ,с большим финкционалом , начиная от присадочного сверла , сверла конфирматного ,фрезы форстнера и тд.
Главное это собрать его, потом решения придут.
Факт
Форесту обещал кисточку подарить,а у самого нету☺👍
Дык, для него и отложил, а себе не прикупил ишо:))
не затягивайте пожалуйста с продолжением))))) тоже 2 дня только как более менее снег таять начал. А воды нынче обещают еще больше чем в прошлом году.рыбачить ходить будем с дочкой))))
Когда тебе ,Саша, смотреть продолжение , если ты рыбачить будешь?))
я с телефона на рыбалке посмотрю))))
Мощно, Иван, по-баевски!
:))
Как всегда монументально, впрочем, так и должно быть. Заинтриговали, теперь не терпится увидеть в готовом виде. Вопрос, как садили патрон на вал двигателя, протачивали на конус, или переходник? И конечно лайк!
Отдавал токарь вал расточить, ворчал, но делал.Шпоночный паз проблема. А куда деваться ему, друг попросил:))
Конус самый лучший вариант. Вот найду сговорчивого токаря, долбежник сделаю.
На моторе долбёжник не советую, лучше отдельно на валу, оборотов мало, на моём 4 и 5000 об мин, чистота паза и скорость повышаются в разы.
Спасибо за науку.
Придется, видать, и мне делать... )) Подожду до демонстрации работы. ))
Гриша, если ты начнёшь его делать, то мне придётся тогда координатный, как твой, покупать...Не надо делать.
Вот сейчас рассуждал как это сделать по другому. )))
Да у него кругом одни косяки, просто я интеллигентно их не замечаю. )))))
И через стекло уже ничего не видать, болгаркой пескоструил.
Ахаахааахааа Поменяй. )))))
дельный аппарат Дядя Ваня!!
К выходным скину окончание работ с ним.
д.Ваня !! Все как всегда здорово ... :)))
Спасибо, Фёдор.
регулировку по вьісоте класно сделал.
Спасибо, Виктор.
Во👍, конструкция узла подъема дЮже понравилась.... конус Морзе на движке сам делал или...? Тоже надо на движечек патрон насадить, вот думаю как....
Другу отдавал.
Иван Баев , я думал секретная технология😆😆😆 бум думать....
Хорошо когда есть , чем думать.)
Иван Баев , плохо....думать уже нечем....а надо😆😆😆😆
NeWel ,заварить шпоночную канавку, двигатель закрепить, подручник из бруска или метала и резец от токарного, включаеш двигатель и точиш. постоянно меряи чтоб не прослабить. под конец наждачкои додельівал.
Так и знал. Опять трансформера будешь делать.))))))
Нет, Андрей, станок пока узконаправленный:))
Модернизации нет придела.))))))
полезный ролик,спасибо,тоже жду продолжения,удачи!
Спасибо. А в моторе не нужно менять подшипник на "упорный"?
Нет, не нужно, какая там нагрузка то.
Классика наше всё .
Палец вверх Д. Ваня, так это и стол сразу приладил для станочка?
Как говориться: будем посмотреть....
:))
Добрый день,двигатель 650 ватт трех фазный мне кажется ''маловато,, для сверла 10 мм,а в остальном продумано.Себе такой сделаю.десятикратный запас прочности
Хватает с лихвой, у меня же сеть 380 В.
хорошая задумка👍
Много раз откладывал в долгий ящик, а сейчас предстоит для него много работы.
Иван Баев сам ради стола собрал из бу фанеры пантограф вроде всё работает и не плохо, но настройка занимает столько времени и то что это фанера большой минус, с таким станком мне кажется все будет намного лучше, да и ненужно городить эти шаблоны для каждой процедуры новый. вообщем-то пантограф для мне показался не удобным и даже не стану его делать в металле,
Я пантограф видел только в инете. Мне нужно, чтобы подошёл к станку в любой момент , и без длительных настроек начать работать на нём.
Иван Баев во во а с пантографом сначала танец с бубном, правда когда настройки сделаешь скорость работы хорошая, но доводить его до ума лично для себя не вижу смысла
У кого же ещё.
Четенько! 👍👍👍
Не расслышал, что за порошок размешивался с маслом для притирки стержня и трубы?
Когда точишь что либо на наждаке, сыплется абразив. Его собираю и с маслом мешаю.
ааааа... абразив с наждака ! А как его получить?
Поточи что нибудь, молотком на долби старый камень.
молодец дядька!
Спасибо, племянничек :))
Со шкалой будет удобно!
Думал про это, но как это у меня часто бывает, отложил на потом.
лайк. Ивану.
Приветствую тебя, Саша.
привет хорошего утра.
И ешйо в каробке толка нехватала фуган електролобзик и тачила а осталное полном комплектный
Всё хорошо,но,когда зенкуете отверстия,заготовку бы прижимать надо.Когда сверло на выходе,провернёт вместе с заготовкой-будет ай-ай-ай..
это пройденный этап...
Всяко было.
У меня тоже...Всякое
было.Это всякое потом
болит и напоминает...
Андрей Шигин Согласен...
С Праздником-Вербным
Воскресеньем!
Узел подъёма понравился пригодится он мне )
Он у меня почти в четырёх станках. работает, только иногда нужно смазывать резьбу.
Трубу в тески а пруток в дрель, есть паста алмазная, и вперед точность бешеная ,скользит как по маслу даже не смазанная
Даже на ум не пришло, спасибо.
лайк ! но живот надо поберечь
Я бы от него с удовольствием избавился:))
весомый... 👍
:))
почему не окрашено?незачёт ;)
Сам переживаю за это, но время нет.))
Иван Баев внуков ,,озадач,,. что у тебя , ,,дедвщину,, отменили)))
На валу как конус морзе изготовили
Да, токарь расточил.
Я уже косил вчера...трава 15см...
Это же извращение - откапывать с под снега траву и косить:))
А откапывать и косить чтобы курить - уже не извращение))
:((
А что ты ожидал увидеть будучи под мухой:))
Какие мухи...пост-батюшка
Иван,поздравляю с праздником,с вербным Воскресением! ua-cam.com/video/RMcZGY62v1E/v-deo.html
Спасибо, и Вас с праздником.
Спасибо, Иван.
Просверлил бы вал и купил патрон нормальный я так собираюсь сделать а подъём не жёсткий бит будет да и никчемк он
Не бьёт сверло, что ещё надо? Делать нужно с регулировкой по высоте, сегодня ты с ЛДСП работаешь, а завтра может с доской будешь работать. Изготавливая станок надо на будущее заглядывать. Во второй части видео об этом станке видно, что стол закреплён жёстко. Сейчас бы я сделал так, чтобы он отъезжал назад или откидывался на петлях, тогда в патрон можно будет зажимать различные приблуды, например, диск с наждачкой, либо лепестковый круг, да мало ли что.
Неугомонный Иван Николаевич!
С днём рожденья !
Спасибо Ваня!