0:55 такие сверления хорошо делать при помощи кондуктора! На детали которую надо сверлить, в центре нарезается резьба (любая, какую легче м6-м8 итд), потом берется пластина, с одной стороны сверлится любое отверстие (6-8 итд) это для центра! Потом сверлится отвер для окружности, какое вам нужно... Прикручиваете пластину к детали и сверлите через отвер в пластине! Итак всё по кругу! Давеча сверлил в десятке десяткой таким образом, очень понравилось!!!
Давно я хотел увидеть нечто подобное в роликах о самоделках. Здесь, как раз, тот самый случай, когда станок - это станок, а не нагромождение железяк. Лайк автору за его старания (и руки не из ж...).
Толково! Единственно, если/когда будешь разбирать пиноль, то на шпинделе над конусом 5:22 нарежь резьбу и накрути узенькую гаечку - это для отжима патрона с конусной посадки, чтоб не стучать по нему и гнуть шпиндель рычагом.
просто супер! Ты брат заморочился конкретно! потратить столько сил и времени на эту железяку.. но получилось клаасссно!... Я сам то же немного строю всякие станочки, знаю как это,...особенно когда дело встало из-за кого-нибудь болтика...или вдруг нет нужного подшипника, а хочется поскорее закончить... СПАСИБО за кино..
Я сделал два таких станка, один для повседневных нужд,с патроном на 16мл, другой с поворотным механизмом, для крупных деталей, патрон на 20 мл. Теперь не нарадуюсь, как вспомню сколько сил, денег и времени не напрасно вложено.
Видимо у нас в одно и тоже время больная голова рукам покоя не дала. Станок зачетный. Но все же самодельный. Самое интересное , используем швеллер в поделках с его недостатками. Страдает точность станка. Я такой станок видел в приложении ЮТ " Сделай сам" Хотел даже повторить. Я свой фрезер по дереву тоже синей краской красил и тоже два года назад.
@@ruslantkachenko3799 изначально задумывал без токарника, но появился доступ к станку и посчитал использовать это. Люди делают без токарки, и неплохо получается.
Прикол Наших Кулибиных сделать сверлильный из веток, соломы пластиковых бутылок и т.д. Фрезера? Нет это не МЫ! Да нахрена показывать то, чего нет у других? Чистый пиар. А всё остальное просто охуительно! Молодец. Браво. Будем считать, что ролик получился.
Спасибо, что смотрите. Труда немного. Учитывая сколько стоит такого формата станок, для меня проще было сделать. На вторчермете нет ничего или за бу в плохом состоянии просят немалых денег. Мне было интересно сделать самому. А сегодня я на нем просверлил в пластинах толщиной 12 мм, отверстия диаметром 26мм. Мало какой станок такой диаметр возьмет. Я сверлил и радовался, что получился такой классный станок.
Привет Миша ! Нормальный получился сверлильный .....тоже планирую себе сделать . Вопрос : Как по колоне ходит и зажимается ?! .... внизу я так понял колона вращается и зажимается ..... ?! Спасибо !
Внизу да, как хомут зажимается. Корпус пиноли по колонне тоже просто как хомут. Есть минус, у меня там нет направляющего, но терпимо. И еще хочется добавить паз со штырем на саму пиноль. Посмотрите мое последнее видео, там объясняю некоторые моменты. А, по колонне поднимать нужно вручную. Думаю нужно добавить какой нибудь резьбовой механизм, что бы было проще.
ну он не совсем сварочный, тут есть и мелкая токарка, но все получилось отлично, правда сюда надо было сразу фрезерный координатный стол делать, хотябы из уголка и движок асинхронник помощнее, а не от стиралки. В любом случае молодец, достойное исполнение 😉
Актуальное название ролика, "как покрасить металлолом". 2/3 ролика он красит. 😢 Но, этот мальчёнка с золотыми руками и умныии мозгами. Не каждому это дано. Хороших тебе железяк.😆👍
@@ThanasisThomas I did it on a lathe. Yes, if there is a stop for the tool, you can make grooves without a lathe, as you intended. Thank you for watching! Good luck to everyone!
Я отталкивался от заводских, взял средний размер, плюс зазор пазов сделал чуть больше, что бы туда сюда. Свои тиски в районе 140мм по креплению, губки 100мм. Оптимальный вариант, считаю. Померю точнее и отпишусь
😀☝️ Мое, мнение. Основу колонны нужно сделать, было бы, лучше в плане жёсткости. Короб из швеллера с двумя отв. Под регулировочные шайбы, для выставления вертикали на болты, под последующий развар ! Почему? А потому что даже на заводском Китае в этом узле есть,, подтанцовка,, , шат, во время работы большими свёрлами ! Бабку, почему на станке не посверлил !? Было бы, идеально геометрично. Мира добропорядочным
Пиноль из толстостенной трубы вытачивал, корпус её тоже из той же трубы. Шестерня от кпп мотоцикла восход. Зубья на пиноли нарезал болгаркой, доработал напильником.
Электроника простая с али экспресс с поддержанием оборотов. Двигатель от стиральной машины автомат, коллекторный. Про подключение полно видео в интернете.
уею от экспердов. я сверлялку под платы пилил, более тридцати лет назад. движок от советского кассового аппарата на 60Вт. Сверлил отверстия на ф12мм, и резал метчиком гаечным М6, в шестерке, около двухсот отверстий. Да и сейчас в работе ежедневно.
@@Krasnov_Misha я так и понял. Сам по весне купил 2м112 и вместо родного двигателя установил от стиральной машинки автомат с регулятором оборотов. Как дойдут руки чтобы подключить реверс и убрать красиво всю проводку думаю записать видео, возможно кому нибудь оно будет полезно
Не зря, поддержание оборотов не значит, что мощность сохраняется. С большим шкивом двигателю легче, соответственно дольше прослужит и крутящий момент на шпинделе хороший.
Молодец! Похвастался хорошо, да и станок не плох. Но повторять его никто не будет, поэтому возьми на полочке пирожок, сдуй с него пыль и положи обратно.
Спасибо. Шпиндель под конус сделать можно было, но у меня был новый патрон уже. А под конус, если будет сильная нужда тоже можно сделать новый шпиндель.
Мужики! Ну не работайте с болгарином без защитки! По братски! Берегите свои очи и голову... Конструкция бомба, за старания 👍👍👍👍👍👍👍
0:55 такие сверления хорошо делать при помощи кондуктора! На детали которую надо сверлить, в центре нарезается резьба (любая, какую легче м6-м8 итд), потом берется пластина, с одной стороны сверлится любое отверстие (6-8 итд) это для центра! Потом сверлится отвер для окружности, какое вам нужно... Прикручиваете пластину к детали и сверлите через отвер в пластине! Итак всё по кругу! Давеча сверлил в десятке десяткой таким образом, очень понравилось!!!
Давно я хотел увидеть нечто подобное в роликах о самоделках. Здесь, как раз, тот самый случай, когда станок - это станок, а не нагромождение железяк. Лайк автору за его старания (и руки не из ж...).
Толково! Единственно, если/когда будешь разбирать пиноль, то на шпинделе над конусом 5:22 нарежь резьбу и накрути узенькую гаечку - это для отжима патрона с конусной посадки, чтоб не стучать по нему и гнуть шпиндель рычагом.
Вещь!китайский хлам рядом не лежал.
просто супер! Ты брат заморочился конкретно!
потратить столько сил и времени на эту железяку..
но получилось клаасссно!...
Я сам то же немного строю всякие станочки, знаю
как это,...особенно когда дело встало из-за кого-нибудь
болтика...или вдруг нет нужного подшипника, а хочется
поскорее закончить... СПАСИБО за кино..
Молодец! Лучший что я видел!
Отличный результат!
Te quedo una terrible maquina, Hermosa Buen Trabajo.👏
Отличная работа.
Very nice build - Well done 👍👍👍
Классный станочек! Как 2м112!
Классный станок молодец лайк и подписка
****Очень круто!!!)))****
Лайк. я свою, уже год мучаю. Стойка и стол уже есть. Дело за малым. лайкос.
Я сделал два таких станка, один для повседневных нужд,с патроном на 16мл, другой с поворотным механизмом, для крупных деталей, патрон на 20 мл. Теперь не нарадуюсь, как вспомню сколько сил, денег и времени не напрасно вложено.
Видимо у нас в одно и тоже время больная голова рукам покоя не дала. Станок зачетный. Но все же самодельный. Самое интересное , используем швеллер в поделках с его недостатками. Страдает точность станка. Я такой станок видел в приложении ЮТ " Сделай сам" Хотел даже повторить. Я свой фрезер по дереву тоже синей краской красил и тоже два года назад.
عمل جيد ممتاز ودقه وقياس مضبوط عاشت ايدك
За "Т" пазы отдельно лайк👍
Хорошее решение с плавной регулировкой скорости..
Молодец! Был бы токарник, так же бы сделал. Все грамотно и надежно.
Спасибо. Да, без токарника трудно сделать
Было бы желание и токарник не нужен.
@@ruslantkachenko3799 изначально задумывал без токарника, но появился доступ к станку и посчитал использовать это. Люди делают без токарки, и неплохо получается.
@@Krasnov_Misha Я обошёлся без токарных работ, купил НС 12. )))
@@ruslantkachenko3799 правильное решение 👍
Молодец! Не видел твоего видео раньше, возможно делал бы свой по твоему примеру, поэтому свой сделал немного другой конструкции.
Супер станок!заводской и рядом не стоял!! Мишка золотые руки!!! Всё умеет!!
Не все уж, спасибо)
Прикол Наших Кулибиных сделать сверлильный из веток, соломы пластиковых бутылок и т.д. Фрезера? Нет это не МЫ! Да нахрена показывать то, чего нет у других? Чистый пиар. А всё остальное просто охуительно! Молодец. Браво.
Будем считать, что ролик получился.
Молодец,всё аккуратно сделал👍,а то что в работе не показал троечка(((
Смотрите следующее видео на канале
пойду на кухню... повторю!
Нормально нормально 👍
Оч круто
Достойно
станина зачёт
Такое сделать ни каждый сможет.Чтобы сделать станок, нужно иметь токарный.!! Со совдеп купил, и время сьэкономил, и деньги.
Размеры пиноли и подшипников, интересно узнать, подробнее
Дружище ещё бы размеры бы указал бы ?Ата однозначно лайк ;)
Вітаю! Звідки ви? Під замовлення можете виготовити?
👌👍👏👀
в пору открывать собственное производство сверлильного станка
Литейка нужна, тогда проще
Не плохо, может тоже сделать себе такой же . Немного улучшив конструкцию. Слабоват он для серьёзных работ.
Проще купить, если честно. А с моими задачами этот справляется.
😂🤣😂
Михаил . Однозначно лайк за такую чудовищную работу . Не слишком много труда на сверлилку? Может на вторчермете приглядеть и востоновить?
Спасибо, что смотрите. Труда немного. Учитывая сколько стоит такого формата станок, для меня проще было сделать. На вторчермете нет ничего или за бу в плохом состоянии просят немалых денег. Мне было интересно сделать самому. А сегодня я на нем просверлил в пластинах толщиной 12 мм, отверстия диаметром 26мм. Мало какой станок такой диаметр возьмет. Я сверлил и радовался, что получился такой классный станок.
@@Krasnov_MishaА сколько стоит такого формата станок?
@@igor-on2gy от 30 на то время новый. Бу от 20 советский. Сейчас незнаю
можно было уже и за одно и фрезеный и в место патрона ставить токарный патрон на 80 мм.
процесс покраски мало показали, не успел насладится
Диванные Эксперты собрались👇
Получился настоящий заводской станок
Все понятно.Непонятно одно-откуда взялся стакан с нарезами для установки шпинделя и механизма подачи вверх-вниз?
Сам сделал, могу сделать маленькое видео.
@@Krasnov_Misha Было бы очень классно.Ждем с благодарностью!
Привет Миша ! Нормальный получился сверлильный .....тоже планирую себе сделать . Вопрос : Как по колоне ходит и зажимается ?! .... внизу я так понял колона вращается и зажимается ..... ?! Спасибо !
Внизу да, как хомут зажимается. Корпус пиноли по колонне тоже просто как хомут. Есть минус, у меня там нет направляющего, но терпимо. И еще хочется добавить паз со штырем на саму пиноль. Посмотрите мое последнее видео, там объясняю некоторые моменты.
А, по колонне поднимать нужно вручную. Думаю нужно добавить какой нибудь резьбовой механизм, что бы было проще.
Здравствуйте. А можно чертежи?
Хорошая работа , только движок слабовато.
👍
perfect big like
Безусловно молодец, но имея токарный станок изготовить это.....
я когда в начале увидел думал станок заводской круто сделал,я себе по проще сделал с рулевой рейки от мотоколяски.
Это наверно первый достойный, сварочный вариант изготовления станка.
Спасибо!
ну он не совсем сварочный, тут есть и мелкая токарка, но все получилось отлично, правда сюда надо было сразу фрезерный координатный стол делать, хотябы из уголка и движок асинхронник помощнее, а не от стиралки. В любом случае молодец, достойное исполнение 😉
Impressive
Актуальное название ролика, "как покрасить металлолом". 2/3 ролика он красит. 😢 Но, этот мальчёнка с золотыми руками и умныии мозгами. Не каждому это дано. Хороших тебе железяк.😆👍
воссоздал
А пиноль от куда взялась?
Did you turn the v belt grooves on the wooden pulley or it is just flat?
The grooves are made. But I think it will work without grooves.
@@Krasnov_Misha Did you make them on the lathe?? can i make them using a drill and a sharpened tool 40 degrees?? Peace from greece orthodox brothers
@@ThanasisThomas I did it on a lathe. Yes, if there is a stop for the tool, you can make grooves without a lathe, as you intended. Thank you for watching! Good luck to everyone!
Тоже планирую делать станок, но не буду делать пиноль, все вместе с мотором будет опускаться подниматься по стойке
7:39 растояния меж Т образных пазов какого размера? Или вы по тискам делали? Или по заводским размерам?
Я отталкивался от заводских, взял средний размер, плюс зазор пазов сделал чуть больше, что бы туда сюда. Свои тиски в районе 140мм по креплению, губки 100мм. Оптимальный вариант, считаю. Померю точнее и отпишусь
ух герой с токарным станком то
Почему про выклучател или регулятор у вас там или ресивер есть или нет нечего не говорили?👍🇹🇯
Выключатель на регуляторе оборотов, стандартный с алиэкспресс для коллекторных двигателей. Он очень популярен и распространен, может поэтому пропустил
Пол ролика ушло на покраску.
Show em
😀☝️
Мое, мнение. Основу колонны нужно сделать, было бы, лучше в плане жёсткости. Короб из швеллера с двумя отв. Под регулировочные шайбы, для выставления вертикали на болты, под последующий развар ! Почему? А потому что даже на заводском Китае в этом узле есть,, подтанцовка,, , шат, во время работы большими свёрлами !
Бабку, почему на станке не посверлил !? Было бы, идеально геометрично.
Мира добропорядочным
Понятно, что крепче было бы, но станок изначально планировался проще и многое уже по ходу действий решалось. Вот, спасибо.
здравствуйте, а пиноль как делали? и вал шестерню?
Пиноль из толстостенной трубы вытачивал, корпус её тоже из той же трубы. Шестерня от кпп мотоцикла восход. Зубья на пиноли нарезал болгаркой, доработал напильником.
@@Krasnov_Misha спасибо большое
Классно получилось!!! Извиняюсь канешно если это не тайна размеры по токарке можно узнать? Хочу такой же собрать себе. Спасибо!
Размеры в видео
@@Krasnov_Misha все видео пересмотрел не могу найти. Скинте ссылку пожалуйста!
@@user-do9lp9xl7q извиняюсь. Пишите на почту
я так и не понял как верхняя балка крепится к вертикальной станине и не крутится на ней?
Зажимается как хомутом. Там болт, гайку затягиваю и зажимается.
Пожалуйста расскажите о электронике и о двигателе
Электроника простая с али экспресс с поддержанием оборотов. Двигатель от стиральной машины автомат, коллекторный. Про подключение полно видео в интернете.
Здравствуйте могли бы подкрепить чертёж с размерами?
На почту могу что то из размеров могу отправить, то что есть
Скажите, а какой мощности двигатель?
400ватт примерно
чудоав робота дякую за ролік. С уважением к Вам и вашему каналу «Вторая жизнь ПЕТ бутылок».
ну а включить и показать в работе?
Смотрите следующее видео
… весь ролик - это длинное пособие по окрашиванию изделия
диаметр шкива на пиноли какой?
240мм
Какие размеры колонны?? Высота
Диаметр 60, высота 800
سلام استاد
بسیار عالی
درود بر شما
Расскажи пожалуйста как нарезал зуб на пиноли
Отмерил шаг шестеренки, разметил. Болгаркой сделал прорези и доработал углы и глубину напильником.
@@Krasnov_Misha отлично получилось.
если би токарка биль я сделаль самалет , надо работоспособность паказиват дрелья
Для тонкого пластик пойдёт. На большее вряд ли с таким супердвижком.
Посмотрите сдедующее видео про испытантя сверлилки.
уею от экспердов. я сверлялку под платы пилил, более тридцати лет назад. движок от советского кассового аппарата на 60Вт. Сверлил отверстия на ф12мм, и резал метчиком гаечным М6, в шестерке, около двухсот отверстий. Да и сейчас в работе ежедневно.
Был бы токарник.....
Самодельный ❓ из металлолома ❓ Я глядя на привьюшку думал что это что-то заводского исполнения вроде 2м112
Целиком самодельный, применён двигатель от стиральной машинки автомат.
@@Krasnov_Misha я так и понял. Сам по весне купил 2м112 и вместо родного двигателя установил от стиральной машинки автомат с регулятором оборотов. Как дойдут руки чтобы подключить реверс и убрать красиво всю проводку думаю записать видео, возможно кому нибудь оно будет полезно
@@4eloveg1 думаю, нужно делиться с народом такими вещами. Кому то точно пригодится!
Çamaşır makinası motoru olmamış…hem devri yüksek hem yüke binince durur vere çok zorlanır.asenkron motor olsa çok iyi olurdu selamlar.
Из металлолома ты не сделаешь станок.
Это факт.
Ну началась , без токарных работ просто ни как.
Попробуй без токарных работ.
Заморочка никому не нужна
Buly lớn kích thước bao nhiêu vậy
N8 89th
Скажите, а пиноль самодельная или заводсккая?
Самодельная
@@Krasnov_Misha станок хороший получился!
@@user-qu3bf6vx2d спасибо
@@Krasnov_Misha можно вас попросить показать рулеткой размеры каждой детали на видео, очень хочется себе станок сверлильный, ваш очень понравился
не до винтика конечно, чисто визуально , чтобы понимать габариты станка
Зря сделал такой шкив большой на пиноль у тебя же регулятор оборотов с поддержание мощности.
Не зря, поддержание оборотов не значит, что мощность сохраняется. С большим шкивом двигателю легче, соответственно дольше прослужит и крутящий момент на шпинделе хороший.
Ааа где размеры у этой самоделки я сколько смотрю таких очень мало кто бы говорил я возьмусь себе такой-же делать и сиди гадай 🤔 выщитывай 🤦♂️
Ну наверное нужно немного поднапряч мозги и подумать, а не делать на всем готовом 😉
Так зачем тогда выкладывать, люди может быть ищут что понравится, что у них есть из материала.Учись у Рустика, он никогда так не ответит.
Всё видео токарно-малярные работы...не очень интересно, а станок👍
А он сверлит?
Демонстрация сверления на следуюющем видео
Однако, и я сделал несколько станков. Один из них за период 15 дней , болел ковидом. ua-cam.com/video/krlsI3BDtMw/v-deo.html Все на "коленке"
Молодец! Похвастался хорошо, да и станок не плох. Но повторять его никто не будет, поэтому возьми на полочке пирожок, сдуй с него пыль и положи обратно.
будем учиться красить половой краской металл без грунта.
Однозначно купить проще)
Но коль уж заморочился, то я бы делал под внутренний конус. Возможностей больше
Лайк
Спасибо. Шпиндель под конус сделать можно было, но у меня был новый патрон уже. А под конус, если будет сильная нужда тоже можно сделать новый шпиндель.
Купить-та проще, но на купленном тока сверла ломать и сверлить пластилин))))
За работу болкаркой без кожуха дизлайк лютый! Берегите глаза, у вас их всего два!
🤣🤣🤣👍👍👍👍👍ottimo lavoro, però visto che hai la smerigliatrice, rifinisci le saldature…
👏👏👏👏
При таких инструментах и оборудовании дружище вы сделали топорную тесаку
Ну, сталелитейного нехватает