3D Fräsen Workflow | 4 Fräser - einmal abnullen | CNC Fräsen mit Werkzeuglängensensor
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- Опубліковано 21 лют 2022
- Wie geht CNC Fräsen - Heute zeige ich den 3D Fräsen Workflow. Der Werkzeuglängensensor hilft dabei beim abnullen.
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Einfach super, ich könnte da glaub ich stunden lang zuschauen, wie er nur im Kreis fräst klasse weiter so, und auch danke an die komentar schreiber es ist immer sehr hilfreich und interessant von euch Neuigkeiten und neue Sachen zu lesen. Mfg
Thomas wie immer ein tolles Video...sehr informativ. Weiter so, meinen Daumen hast Du ;-)
Hey finde es wirklich gut das du immer die Schnitt Daten des jeweiligen Fräsers dazuschreibst. Tipp: ich würde noch das Material daneben schreiben also z.b. Holz Buche
Wer noch weitere Anregungen zum Thema "estlcam: Werkzeuglängensensor und Bezugsflächen..." braucht, wird hier fündig: ua-cam.com/video/AlZUKcopC44/v-deo.html
Schön zu sehen, dass Du C. gut überstanden hast ;)
Feines Video Dankeschön fürs Zeigen
Gutes hilfreicher und informatives Video
Weiter so 😊
Hallo Thomas,
ich habe (erst) gestern Deinen Kanal entdeckt und war seither eigentlich nur am Video gucken 😜 . Das ist echt hammerhart, was Du hier auf die Beine gestellt hast und ich habe soeben ein (virtuelles) Geheim-Sparkonto eröffnet, um mir bald eine solche Fräse "bauen" zu können. Die "" deshalb, weil ich, zumindest vorerst, nicht die handwerklichen Fähigkeiten habe, dieses Teil von Grund auf selber zu bauen. Ich wäre also ein heisser Kandidat für einen Komplettbausatz. Ich bin gespannt, wie es da weiter geht 😀 .
Zum Thema induktive Endschalter erlaube ich mir als Elektroingenieur noch eine Bemerkung (leider kann ich keine Bilder einbinden):
Deine zweite Beschaltung ist so ok, die 12V der Endschalter sind ausschliesslich für die Speisung derselben. Der Ausgang funktioniert so, dass dieser im Normalfall offen ist. Bei aktiver Endlage wird er durch einen NPN Transistor aktiv auf Masse gezogen.
Wie andere schon geschrieben haben, braucht es deshalb einen Pullup Widerstand auf 5V (Arduino-Pegel). Der auf dem Arduino verbaute Microcontroller kann so programmiert werden, dass er intern einen Eingangspullup verwendet. Ob das bei Arduinos standardmässig aktiviert ist, kann ich nicht sagen.
Da es sich bei dieser Funktion um ein sicherheitsrelevantes Element handelt, würde ich definitiv einen externen Pullupwiderstand verwenden (10kOhm sind ok).
Nochmals: 👍👍👍 für dieses Projekt.
beste Grüsse Robert
Danke für dein Feedback 👍🏻 Elektrik ist schwarze Margie 🫣
wooohooooo 3D ... es geht los ... finally
Mal wieder ein super interessantes Video. Wäre jetzt noch interessant wie du die einzelnen Programme erstellt hast in Fusion. Denke so ein Video würde auch viele interessieren. Nicht die Konstruktion an sich sondern die Erstellung des Codes.
Ich finde es Super erklärt von Aufbau bis zum Fräsen... Einfach Top...👍 Leider hab ich beim Livestream die Verlosung nicht mitbekommen... Erst zu spät mitbekommen das ich Gelost wurde... Schade...
Hi, gutes Video. Ich würde mich sehr über einfache Time-Lapse Videos vom Fräsen freuen. Ohne großes drum herum. Einfach nur fräsen.
Echtzeit ist doch viel entspannter ;-)
Ich finds geil! Vorallem wenn man bedenkt das du offensichtlich nicht so viel Platz und Möglichkeiten wie andere Leute hast…. Ich sage nur Fahrrad und Skistöcke im Hintergrund 😁
Tja 😀
Super Video, motiviert einen sich auch mal mit dem 2,5D fräsen zu beschäftigen. Empfehlen kann ich ein CPU Fan auf der Spindel.
Gruß
Genau genommen muß bei einem NPN Sensor ein Pullup und bei einem PNP Sensor ein Pulldown Widerstand eingebracht werden. Das ist notwendig damit der Sensor auch beim offenem Signal (Transistor sperrt) einen eindeutigen TTL Logigpegel liefert. Das gilt übrigens im besonderen auch für das Signal des Z-Längensensor. Wer schon mal mit nicht nachvollziehbar getriggerten Eingangssignalen zu kämpfen hatte der sollte dies unbedingt prüfen.
Die Sensoren sollte man voran sich genau ansehen. Ich habe einige Sensoren, die einen internen Pullup Widerstand auf die Betriesspannung haben. Die haben dann im nicht geschalteten Zustand 12V am Signalausgang; damit ist der Arduino dann garantiert hinüber.
cool
Moin Thomas
Wieder ein sehr gutes Video.
Was für eine Kamera verwendest du für deine Videos?
Sorry, aber wie ich sehe hast du deine Spannpratzen immer noch nicht Modifiziert.
Wie du in einem anderen Video gesagt hast, benutzt du auch die Free Version von Fusion 360.
Du hast in diesem Video, bei jeder Operation einen neuen G-Code geladen, warum Lädst du nicht alle auf ein mal, so das die Maschine vor jeder Operation an hält, dann Fräser wechseln und nur noch Enter drücken weiter geht es?
Gruß
Ronald
Also ich habe mir die MPCNC gebaut und meine endschalter sind ständig geschlossen. Und öffnen beim auslösen. Das gibt die Sicherheit das du den Schalter definitiv auslöst. Bei deiner Methode kann ein Schalter nicht auslösen und du fährst in die Wand. Das gleiche gilt für den Werkzeuglängensensor wenn du da keinen Kontakt hast ist der sensor und der fräser im Werkzeug Himmel. 🤪🤪
Hallo möchte dich mal fragen was du von der Snapmaker 350 T hältst ( Danke für die Tollen erklärungen)
Hallo Thomas, warum hast du die Werkstückoberfläche nicht mit dem Längensensor abgenullt ? Kannst dir das Ankratzen doch sparen.
Moin, ist doch ohne Werkzeugwechsler gehopst wie gesprungen ob nun auf dem Tisch mit einem festen Längensensor, oder jedes mal, auf dem Werkstück deine Fräser einmisst? Im Fusion360 kannst du doch für jede Fräsoperation die entsprechende Null Ebene für Z angeben, sprich wenn du eine Fläche abnimmst, ist die neue Fläche für die nächste Fräsoperation der Nullpunkt (irgendeine Fläche gibt es immer) usw. Ansonsten ein nettes Video
Fange erst damit an und finde dein Video sehr gut. Nun meine Frage mit welchem Programm machst du das und kann dies auch Relief fräsen.
Sehr schönes Video ich würde mich freuen zu sehen wie man sowas in Fusion konstruiert sind es 3 Zeichnungen oder machst du das in einer?
Zu den Anchluss des Induktionsschalters... eine galvanische Trennung der Signale ist immer die bessere Wahl. Die Schaltzeiten vom Relais lassen sich, wenn es denn sein muss, durch die Positionierung des Schalters kompensieren. Eine direkter Anschluss des Schalters auf der CNC Steuer- Platine kann im Störungsfall teuer werden da ein Relais mit 5€ definitiv die günstigste Variante ist.
Schön erklärt, sauber gefräst, läuft doch Super bei dir.
Wann bekommt denn deine Freundin ihren Laptop wieder?
Ich habe es sehr zu schätzen gelernt, EstlCAM per Touchscreen zu bedienen, leider war mein alter 15" von der Auflösung her etwas zu klein.
Aber es gibt ja auch schon 22" Touchscreens für relativ kleines Geld, das macht die Bedienung an der Maschine deutlich angenehmer als über ein Touchpad.
Dazu dann ein einfacher PC (viel Rechenleistung ist ja nicht erforderlich) und fertig ist der Fräsrechner mit mehr Bedienkomfort.
Meine Frau hat schon alles zurück. Hab n altes Laptop bekommen.
Moin.. schönes Video mit tolle Erklärung leider diesmal ohne 360 Fusion erklär teil. Das hat mir bei deinem Videos immer so klasse gefallen dass du davor immer noch den Cam Teil gemacht hast..Gruss Andreas
Danke dir fürs Feedback. Kommt beim nächsten Teil bestimmt wieder dran.
Hallo Thomas.
Wieder ein tolles Video... und es brennt mir unter den Fingern die Fräse nach zu bauen.
Was ich aber fragen wollte, ich sehe quasi keine Videos bei den du deine Unterdruck Platte verwendest. Hast sich das Prinzip nicht bewährt?
Gruß Sebastian
Hallo Thomas,
soweit ich sehe ist deine elektrische Zeichnung richtig aber man muss das 0V bzw. der beiden Spannungsquellen verbinden also den GND vom Arduino und von deiner 12V Versorgung, sonst wird der NPN Schalter nichts machen. Was vielleicht interessant für den einen oder anderen wäre ist das deine Schaltung nicht falsch ist sondern einfach nur sicherer aufgrund der elektrischen Trennung. Außerdem ist dein erstes Beispiel für einen PNP Sensor der den positiven Kontakt schaltet dann ist der Arduino XXX aber das hast du ja schon gesagt. Ich habe PNP Sensoren mit 24V von Balluff aus der Industrie und Relais von Phönix Contact, dabei fahre ich mit Servomotoren und im Eilgang 10.000mm/s und sie bleibt immer stehen. In meiner Anlage sind verschiedene Spannungen vorhanden 5V 24 V 36V und 48V , alle 0V sind miteinander und über eine Erdtrennklemme mit dem PE verbunden, selbst der 0V vom 230V Steuertrafo um einen sauberen GND an den Verbrauchern zu haben. Vor allem am Arduino führt ein unsauberer GNG zu Fehlmessung und öfter mal zum USB Fehler. Das sind so meine Erfahrungen bei meiner CNC. Ich komme aus der Automatisierungstechnik und Schaltschrankbau somit habe ich bei meiner CNC mit der Steuerung eventuell übertrieben.
Grüße
ups sorry ich meinte 10.000mm/min
Druck dir nen Halter, der verschraubt ist, für den WZLM dann hat der nen festen Punkt und du kannst ihn zum Messen des Nullpunkts zusätzlich herausnehmen und benutzen (z Offset hab ich zb bei estlcam unter der Tastplatte gespeichert). Dann hast z null finden nicht so pi mal Auge
Hey Sebastian, das klingt interessant. Wie startest du denn dann die längenmessung? Über die Tastplatten Funktion geht ja nur xyz gleichzeitig oder?
@@dfuerguth61 Ich benutze für die Verdrehung keine Tastplatte, sondern einen 3d Taster. So das ich die Option Tastplatte in estcam nicht benötige. Und diese kann ich so für z null antasten Missbrauchen. Hab den Taster vermessen. Die Länge, wo er auslöst, als dicke der Tastplatte eingegeben. Dann stell ich den wzls aufs Werkstück und Drück taste antasten. Dann fährt die Maschine auf den wzls. Hiernach würde estlcam.die Kanten versuchen an zu Tasten. Das benötigt man nicht und man kann dies mit ESC abbrechen. Z null bleibt dann aber trotzdem bestehen..... Hab dem Entwickler mal geschrieben ob nicht noch ein Vermessungswerkzeug Implementiert werden könnte, hab leider nie eine Antwort bekommen.
@@sebastiangeitner6955 Vielen Dank für die Erklärung Sebastian! Das war genau die Info die ich brauchte. Ich hatte schon einen ähnlichen Gedanken aber wusste nicht das man über ESC die Messung abbrechen kann, vielen Dank dafür :)
Super Video, mich würde interessieren ob Du die CAM Prgrammierung mit Fusion oder Estlcam gemacht hast.
Fusion, damit bin ich voll zufrieden.
Du kannst dir aber nicht aussuchen welcher - pol von dem sensor wohin kommt. Das eine ist GND und das andere ist der Ausgang. Die Farben sind auch definiert. Braun +, Blau -, Schwarz Ausgang (die Masse wird geschaltet) . Dazu noch ist es auch zwingend notwendig den Pull-Up wiederstand des arduino eingangs ein zu schalten (oder externer Pull-Up anschließen) ;)
Das wird im hauptvideo, auf welches ich mich beziehe, ja auch deutlich erklärt 🙂
Danke dir für dein Feedback
Hallo Thomas. Ich sehe ein bisschen Optimierungspotential bei Dir. Unter anderem mit dem Endschalter. Fahre zuerst in Z-Achse sehr schnell (>2000mm/min) in den Endschalter. Danach fährst Du die Z-Achse zB. 2mm zurück. Schliesslich fährst Du langsam (zB. 40mm/min) in den Endschalter. Dabei geht nichts kaputt! Alles soll mit einem Messvorgang standardmässig erfolgen. Musst vielleicht Makros umschreiben. Ich nutze UCCNC und bei mir war das so.
Makros gibt es in estlcam nicht. In estlcam kann man aber unter Referenzfahrt das von dir beschriebene Vorgehen (schnell, rückfahrt, langsam) genau so einstellen ;-)
Könntest du uns einmal deinen Workflow erklären von der G-Code Erstellung bis hin zum Fräsen?
Das wäre klasse!
Das gibbets schon. Aber wird in Zukunft noch ein zwei mal kommen 👍🏻
@@LifeLatitudes welches Video wäre das?
Hallo Thomas,
hast du den den Ring beim Schruppfräsen mit einem Rohteilaufmaß erstellt?
Nee, habs ohne gemacht und hat gut geklappt
Hallo Thomas
Ich finde deinen Kanal sehr informativ und hätte da eine Frage zu dem Alu Tisch deiner Cnc Fräse.
Wenn mich nicht alles täuscht sind das Alu Profilplatten mit ca. 160 mm Breite.
Seitlich haben die eine 5 mm Nut hattest du dafür Parallel Verbinder dafür gefunden bzw benutzt?
Danke dir, nein ich habe die einfach nur nebeneinander auf meine Opferplatte geschraubt.
Die Opferplatte habe ich vorher geplant.
Ich hoffe, ich konnte deine Frage beantworten.
Die Alu Profil Platten findest du in den Video Beschreibung verlinkt. Da wo ich auch die Fräser kaufe, bei HC Maschinentechnik
Alle klar und Vielen Dank für deine schnelle Antwort 👍
Wie ist so dein Gefühl, könnte die Fräse auch Materialien wie Baustahl fräsen? Bzw Hast oder willst du das Mal ausprobieren?
Bin gerade daran ein ähnliches Projekt mit diesem Anspruch zu Planen
Wie fix verfährt deine z Achse?
Moin, ich glaube du hast einen kleinen Denkfehler. Natürlich, wenn du die Sensoren direkt anfährst, fährst du langsam. Aber was ist, wenn die Sensoren während des Fräsvorgangs "Volldampf" in die Sensoren rauschen, weil dein Fräsvorgang fehlerhaft ist? Dann könnte dein Relais ein "wenig" zu langsam sein... Davon ab, eine Trennung ist auf jeden Fall sehr sinnvoll, aber dann bitte mit einem Optokoppler! Denn, wenn der Sensor mal defekt ist, und auf dem Ausgang 12V anliegen, raucht dein kleiner Arduino garantiert ab! Die direkte Verbindung vom Sensor zum Arduino ist zwar möglich aber leider unsauber!
Moin Mr. Hobbyist... Wenn ich Ind-Näh-Sensoren habe die zwischen 6-36 laufen, regelt der Optokoppler dann da auch was runter bezüglich der 5V beim Arduino? 🤔
Servus Thomas, auf dem Video habe ich gesehen das dein Fräse über die Halterstege schnell drüber fräst und bei mir leider nicht . Habe gewisse Verzögerung dadurch werden die Stellen schwarz. Ich benütze auch Fusion 360 und die Estlcam. Kannst du mir da ein Tipp gebenwarum . Danke
Wenn du die Fertigung auch mit Fusion machst, musst du beim "Reiter" Werkzeug den Wert bei "Einfahrvorschub" und "Eintauchvorschub" auf den selben Wert einstellen wie den "Schnittvorschub". Dadurch fährt er gleichmäßig über die Haltestege. Hat Thomas mal in einem seiner Videos erwähnt.
Du kannst in EstlCAM alle deine Fräsoperationen in nur einem G-Code verbadeln und dir einen Custom-Code für die Werkzeuglängenkompensation schreiben. Ich verwende EstlCAM mit Beamicon2. Mich würde mal FreeCAD mit Path interessieren.
Hi!
Danke für das super Video!
Ich wollte fragen wie du die „Haltebrücken“ beim fräsen der Außenkontur eingestellt hast.
Vielen Dank schonmal!
Die kannst du in Estlcam ganz einfach "reinmalen" ohne zu programmieren..da gibt's extra einen Button für...
@@TischlereiRolandCollin Danke!
Weißt du ob es in Fusion auch so etwas in der art gibt?
@@leonhardz2369 Moin, das geht in f360 auch. Da heißen die Spannlasche..in Estlcam wählst du , nachdem du eine Datei geöffnet hast und eine Kontur ausgewählt hast, "anbinden" aus
@@TischlereiRolandCollin Vielen Dank!
Hallo Thomas,
mir ist aufgefallen das dein Fräsprogramm in mehren einzelnen Programmen aufgeteilt
ist, die du dann immer nachläst. Meine Programme sind immer in einem Stück. Wie bekommst du das hin?
Ich nutze Fusion 360 extra für die Zuschauer als Free Version. Da geht das nur so. Ansonsten einfach die Codes einzeln speichern.
Hallo Thomas wo hast Du die Aluplatten mit den T-Nuten her bekommen?
Sind unten verlinkt. Bei meinem Fräserlieferanten HC
Hallo Thomas ich hab meine Z Achse auch über einen Riemen am Laufen. Wie bekommen ich das Spiel beim hoch und runterfahren heraus. Nach dem Abnullen z=0 passt aber nach dem anheben und wieder senken passt es um hunderstel nicht. Riemen sind fest. Z-Achse hat keine Spiel. Kann ich da überhaupt noch etwas einstellen? oder muss ich beim Riemen damit leben.
Am Riemen liegt das nicht, hast du die Spindeln ordentlich angezogen? Das Spiel mit der Mutter beseitigt?
@@LifeLatitudes dann liegt es sicher an der T8 Spindel u muss bis zum Umbau damit leben danke
Was für Holz hast du verwendet?
Das ist Buche
Hast Du deine Linearlager gefettet? Die hören sich genau so an wie meine ungefetteten.
Ja die sind gefettet.
Und du glaubst, die Kommentare zu den Endschaltern sind jetzt vorbei? ;)
Du musst aufpassen, wenn du den Sensor ohne galvanische Trennung (Relais oder Optokoppler) an den Arduino hängst. Das Ground-Kabel des Sensors sollte dann definitiv mit dem Ground des Arduino verbunden sein und nicht mit einem Signaleingang. Sonst kann es zu Fehlauslösern kommen oder sogar den Arduino "schießen" (das hängt dann vom Rest des Aubaus ab).
Relais haben neben der sehr variablen Schaltgeschwindigkeit noch eine andere Eigenschaft, die sie für digitale Signale ungeeignet macht: sie "prellen". Das heißt ein Kontakt macht nicht einfach nur auf oder zu, sondern springt während des Umschaltens mehrmals zwischen offen und zu hinundher. Selbst der langsamste Mikrokontroller sieht das als viele "Auslöser" hintereinander. Ob das dann irgendwo ein Problem macht, hängt von der Software (im CNC-Controller oder am Rechner) ab.
Idealerweise nimmst du einen Optokoppler. Auch die gibt's als fertige Module, aber nachdem es nicht mehr als einen Widerstand und den Optokoppler selbst braucht, kann man das genauso gut selber zusammen bauen. Ein Optokoppler kostet auch viel weniger. Den schließt man im Prinzip genauso an wie das Relais, kannst du also 1:1 austauschen, wenn die Relais zu nerven beginnen.
Danke dir fürs Feedback 👍🏻
Beim fräsen mit einem Radiusfräser/Kugelfräser solltest du lieber vorschruppen da unter Umständen kann der Fräser kaputt gehen. Beim kann Metallfräsen kann es oft passieren. Gilt eigentlich bei allen Fräsern
Cooles Video wie immer :D Wieso fräst er deine Haltestege so schön ohne stehen zu bleiben? Bei mir bleibt meine Fräse immer vor jedem stehen fährt hoch fräst den Steg bleibt wieder stehen fährt wieder runter und weiter gehts....
Danke dir, du musst drauf achten, dass deine Rampendrehzahl gleich der Fräsdrehzahl ist. Sonst bleibt er stehen um die Drehzahl anzupassen, auch wenn du die Drehzahl manuell anpasst.
@@LifeLatitudes Danke für deine Antwort. Wo finde ich die Einstellung? Die Drehzahl verändert sich nicht er fräst es nur so komisch. In deinem Video fräst er flüssig durch. Macht denke ich auch ein schöneres Fräsbild.
@Al Wi redest du von Haltestege in estlcam oder in Fusion? Weil estlcam kann nur dieses stehen bleiben, auf, steg, runter, weiterfahren, da ist nichts mit Rampen.
@@HaraldHartmann ok dann ist das die Antwort die ich gesucht habe 😅 danke. Habe mit Fusion360 noch keinen GCode gemacht das verstehe ich noch nicht. Danke dir.
Die Fräser von hc sind schön leider hatt das set von denen unterschiedliche schaftgrößen.Meine cnc hatt aber nur einen 4mm schaft.
Du kannst dir verschiedene Halter für deine Fräse besorgen. Würde ich dir auf jeden Fall empfehlen. Stell dir vor eine Bohrmaschine könnte nur eine Größe Bohrer aufnehmen, dann wär der Verwendungszweck sehr eingeschränkt.
Moin Thomas,
Ich bin dabei deine erste fräse aus siebdruckplatten nachzubauen.
Ich bin jetzt soweit das ich den korpus fertig habe und einfache endschalter verbaut habe.
Mir fehlt nur noch eine spindel um loslegen zu können.
Könntest du mir dabei helfen wie ich aus fusion 360 nach estlcam komme.
Ich habe die kostenlose version und finde keinen befehl um die datei auf meinem pc und nicht in der cloud speichern zu können.
Du must auf Exportieren gehen im Menü, nicht auf speichern. Dann kannst du n Ort auf deinem PC wählen.
@@LifeLatitudes leider klappt das auch nicht, da es grau hinterlegt ist und daher nicht anwählbar ist.
Hast du das irgendwo in deinen videos erklärt? Wenn ja, wo?
Wenn nicht würde ich mich über ein video freuen
Danke für das Video. Wurde das Projekt in Fusion 360 konstruiert? Wäre sehr interessant das zu sehen bzw. wie die Setups konstruiert wurden 👍🏼
das kann man in einem setup machen. gibts wirklich viele tutorials hier auf youtube.
Es ist ein bisschen gefährlich. Was passiert, wenn sich die Spindel beim Fräserwechsel einschaltet?
Sie würde sich drehen.
Mit Fingern?
@@tabloc Wenn man Handschuhe trägt..Ja.
Hat der NPN nicht 12V am schwarzen Kabel wenn er nicht ausgelöst ist? Dann hab ich doch ständig die 12V am Arduino.
Nein, zumindest nicht, wenn man den NPN (!) Sensor verwendet. Siehe dazu auch die vielen Kommentare vom letzten Video. Wenn der Sensor nicht ausgelöst hat, liegt am schwarzen Kabel nichts an. Deswegen empfiehlt es sich eben auch mit Pullup am Eingang zu arbeiten.
@@HaraldHartmann Doch; ich habe NPN Sensoren mit einem internen Pullup; die zeigen 12V am Ausgang. Das Ganze funktioniert nur, wenn der Sensor einen echten Open Collector Ausgang hat!
Viel Erfolg beim Versuch es jedem recht zu machen 😂.
Das klappt nicht 🙂
Hey, wo bekomme ich den Längensensor her?
ist im vorigen Video verlinkt!
Was kostet deine CNC Maschine? ❤
nichts neues, das macht man doch immer so...
Ich finde den Titel irreführend. Du nullst doch 4 mal ab. Mit dem Längensensor
Nein, er nullt einmal ab. Vermisst aber alle Werkzeuge und passt deren Länge automatisch auf den fixen Nullpunkt an
@@sebastiangeitner6955 Klar, kann man so argumentieren, aber auch er spricht bei 15:40 wieder von abnullen