Первое впечатление у меня было не совсем хорошее, из-за некачественных сварных швов. Слава Богу досмотрел видео до конца. Результат обрадовал. Ваше трудолюбие и терпение трудно переоценить. Браво, теперь я Ваш подписчик! Спасибо, что делитесь своим опытом.
Отлично сделано У меня примерно такая стойка для дрели Я не признаю перемещение каретки с помощью тросика и барабана. Лучший вариант - это зубчатая рейка. Мне нравится ваш станок.
Вы правы..но рейки на " улице не валяются" и в магазинах не продаются..А я , кстати, не признаю скользящие по профильной трубе каретки..только на подшипниках..иначе и заморачиваться не стоит..😁
Друзья, не обязательно использовать венец.Я в такой же конструкции использовал цепь двурядную и малую звёздочку грм от классики.Результат аналогичный,трудозатраты существенно меньше.Не надо ничего разгибать и с напильником корячиться.
Спасибо! Сейчас уже полным ходом его использую. Очень сильно облегчил сверлильные работы, так как раньше приходилось все делать с помощью электродрели.
Незнаю, может есть и что-то получше, но для меня пластина - это то что надо, так как на ней большая площадь соприкосновения со стойкой, практически на всю ширину стойки и на всю длину каретки, поэтому люфт убирается практически до ноля.
Спасибо. Да венец выравнивал на холодную. После выравнивания оставался небольшой остаточный прогиб, но это исправилось путем прижатия к стойке во время сварки при помощи струбцин.
уточните пару ньюнсов. Какие подшипники стоят в каретке и какие в шкиве? Подшипники в каретке на сварку не обиделись, работают? Со временем нижний подшипник со шкива не вылезет?
Ну вот с помощью угольника и выставлял перпендикулярность. Сначала более менее как можно точнее прихватил корпус подшипников в сборе с валом и патроном к корпусу станины, а потом зажал в патрон идеально ровный длинный прут на 12мм и с помощью угольника подганял перпендикулярность к столу с четырех сторон. Перед этим стойка станка тоже была выставлена и обварена перпендикулярно столу тем же угольником.
Хочу повторить вашу модель. Есть вопросики. Длина швелеров на станине? Высота стойки? Высота каретки? Вылет стрелы(расстояние от стойки до патрона)? Какие подшипники?
Владимир здраствуйте, отличный станок получился, подскажите пожалуйста пластинки те что поджимаете болтами от люфта, они из простого металла? Или из латуни или бронзы?
Да, на холодную. Разгибал до обыкновенного куска рельсы. После рыхтовки осталась небольшая остаточная дуга (около сантиметра на всю длину), но это и к лучшему так как потом она элементарно прижималась во время сварки к стойке при помощи струбцины.
Уважаемые тоже собираюсь сделать себе сверильный но остался перед двум выбором,первый сделать пиноль ходящим как по заводскому или же как на этом видео тоесть пиноль сам не ходит при сверление тоесть только крутися?жду ваших мнений какой из двух вариант более практичнее
с бендиксом много гемороя присмотри от таз переднеприводных вал со шлицами там тож зубья как на бендиксе но заостренные шаг вроде совпадает, я себе тож планирую собрат станок
ну если так ничего но вот у меня станок с ваз рулевой рейки там есть шатка от него не избавиться ....припасился я парочку забчастей вот тепер подбираю время переделать как лутчше сделать листаю ютуб
Не отвечает. Попробую визуально вычислить. Длина швелеров на станине 50см Высота стойки 60см Высота каретки18 см Вылет стрелы 20см Супорт труба 17х8см Если кто увидел ошибку - жду поправку.
Извиняюсь, давно не посещал интернет. Отвечаю - длинна швелера - 48 см, высота стойки - 60 см, высота каретки - 16 см, растояние от стойки до центра супорта (вылет стрелы) - 25 см, супорт труба 19х7,5см.
теска зайди вот на этот сайт .для твоего станка чтото есть.может будет интересно.(Радикон:platapro.ru).частотный преобразователь с регулировкой,индикацией и реверсом.
самый лучший самодельный станок, что я видел на этом портале. Хорошая работа!!!
Спасибо.
Омар Шидаков если чесно далеко не самый есть намного круче станки и проше по изготовлению
Акуеть!!! Мастер - бриллиант! Респект! Миллион лайков! Успехов и здоровья! Храни тебя Бог!
Спасибо!!
Первое впечатление у меня было не совсем хорошее, из-за некачественных сварных швов. Слава Богу досмотрел видео до конца. Результат обрадовал. Ваше трудолюбие и терпение трудно переоценить. Браво, теперь я Ваш подписчик! Спасибо, что делитесь своим опытом.
И Вам спасибо за добрые слова.
Как только услышал первые слова и увидал первые кадры сразу нажал подписка и лайк.
Спасибо
Отлично сделано У меня примерно такая стойка для дрели Я не признаю перемещение каретки с помощью тросика и барабана. Лучший вариант - это зубчатая рейка. Мне нравится ваш станок.
спасибо.
Вы правы..но рейки на " улице не валяются" и в магазинах не продаются..А я , кстати, не признаю скользящие по профильной трубе каретки..только на подшипниках..иначе и заморачиваться не стоит..😁
@@Пионер-я5э Рейки, к стати, продаются как шестерни и подшипники в магазине
Владимир 🤝, молодец 👍,здорово получилось 👍,отличный станок ,тоже себе сделал нечто похожее ,правда движок от старой советской стиралки слабоват .
Настоящий Мастер, и рассказываете занятно-талааант.
Отличный станочек, помощник в мастерскую, лайк и подписка 👍👍👍
Несомненно отличная работа! А если ещё все детали отполировать и покрасить хорошей краской, то от заводского изготовления не отличить!
Друзья, не обязательно использовать венец.Я в такой же конструкции использовал цепь двурядную и малую звёздочку грм от классики.Результат аналогичный,трудозатраты существенно меньше.Не надо ничего разгибать и с напильником корячиться.
Добрый день,а можно фото пожалуйста?
Я вообще тросик поставил)))
Есть же мастера👍
Настоящий сверлильный сделал сам!!!
Поздравляю, Владимир! Станок получился отличный, практически, не хуже заводского и семейный бюджет не пострадал.))
Спасибо! Сейчас уже полным ходом его использую. Очень сильно облегчил сверлильные работы, так как раньше приходилось все делать с помощью электродрели.
Самый толковый станок из всех что видел , должен быть очень точный и жосткий
Отличный станок , лучше любого китайского
Спасибо.
отлично . руки из плеч . не хуже заводского .
Толково, надежно, убедительно! Лайк!
Владимир!техника неплоха,я сам скоро собираюсь делать,пока изучаю, у вас есть плюсы ,надобы место пластин что нибуть другое чтоб шата небыло.
Незнаю, может есть и что-то получше, но для меня пластина - это то что надо, так как на ней большая площадь соприкосновения со стойкой, практически на всю ширину стойки и на всю длину каретки, поэтому люфт убирается практически до ноля.
Из какого материала пластины для поджима?
биения нет благодаря грамматно сделанной каретке, все классно, попробую повторить, если найду что то похожее, спасибо за идею!
Отличный станок! После его запуска, наверное, думаете - как я без него обходился раньше?
Это точно. Почти всегда сначала думаешь "да зачем оно мне надо", а когда сделал "и как я без него
обходился".
Володя молодец станок капитальный работает ровно не трясет венец на холодную выравнивал
Спасибо. Да венец выравнивал на холодную. После выравнивания оставался небольшой остаточный прогиб, но это исправилось путем прижатия к стойке во время сварки при помощи струбцин.
Классныи станок!!! Все идеально!!! Молодец что поделился!!!
Спасибо.
Хорошо когда есть токарный станок.
Отличный станок! Респект!
Неплохо, но регулировка зазоров пластинами мне не нравится..надо каретку, полностью ставить на подшипники..и большие обороты не нужны..макс.1000..
Круто сделано !
отличный станок получился
уточните пару ньюнсов. Какие подшипники стоят в каретке и какие в шкиве? Подшипники в каретке на сварку не обиделись, работают? Со временем нижний подшипник со шкива не вылезет?
лучшая конструкция !
Спасибо!
очень круто! благодарю!
Вполне душевно. Обычный вопрос: как добивались соосности и перпендикулярности?
С помощью угольника, рулетки и большого штангенциркуля.
Это измерительный инструмент. А как конкретно? Сам процесс.
Ну вот с помощью угольника и выставлял перпендикулярность. Сначала более менее как можно точнее прихватил корпус подшипников в сборе с валом и патроном к корпусу станины, а потом зажал в патрон идеально ровный длинный прут на 12мм и с помощью угольника подганял перпендикулярность к столу с четырех сторон. Перед этим стойка станка тоже была выставлена и обварена перпендикулярно столу тем же угольником.
Гениально! Не надо пиноли.
А пружину на подьем пиноли ставили? Все-таки вес вместе с движком приличный, или сама не опускается?
Нет не опускается.
Супер👍
Хочу повторить вашу модель. Есть вопросики. Длина швелеров на станине? Высота стойки? Высота каретки? Вылет стрелы(расстояние от стойки до патрона)? Какие подшипники?
привет классно придумали лайк лайк
Спасибо.
молоток уважаю!!!
От чего изночально был вал?
рукастый дядька
Владимир подскажите пожалуйста ещё венец когда выровнять шестерня та же самая подходит? Или подбирать нужно?
Шестерня подходит .
Владимир здраствуйте, отличный станок получился, подскажите пожалуйста пластинки те что поджимаете болтами от люфта, они из простого металла? Или из латуни или бронзы?
Простые стальные пластины. не так то я усиленно использую станок чтобы они износились.
скажите,венец на холодную можно разогнуть
Да, на холодную. Разгибал до обыкновенного куска рельсы. После рыхтовки осталась небольшая остаточная дуга (около сантиметра на всю длину), но это и к лучшему так как потом она элементарно прижималась во время сварки к стойке при помощи струбцины.
Simple good best.I like
Уважаемые тоже собираюсь сделать себе сверильный но остался перед двум выбором,первый сделать пиноль ходящим как по заводскому или же как на этом видео тоесть пиноль сам не ходит при сверление тоесть только крутися?жду ваших мнений какой из двух вариант более практичнее
В этого меньше жесткость, но он намного проще в изготовлении. Решать Вам.
Отличный станок. 5+ один вопрос про венец не совсем понял. Он просто так разгибается? Без всяких хитростей??
Без хитростей, просто молотком до наковальни.
Владимир Ярош спасибо. Буду пробовать. )) я почему-то думал, что он хрупкий.
Я і собі такий зроблю. Клас!!!
Спасибо
Какой двигатель?
1500 об\мин. 500Вт. 380В.
с бендиксом много гемороя присмотри от таз переднеприводных вал со шлицами там тож зубья как на бендиксе но заостренные шаг вроде совпадает, я себе тож планирую собрат станок
А зачем мне теперь над этим заморачиваться. У меня полноценно рабочий станок и переделывать я его не собираюсь.
ну если так ничего но вот у меня станок с ваз рулевой рейки там есть шатка от него не избавиться ....припасился я парочку забчастей вот тепер подбираю время переделать как лутчше сделать листаю ютуб
Кто обьяснит почему каретка не падает
Она так отрегулирована прижимом боковых пластин что от привода двигается, а от своего веса не падает
Станок в стиле стиппанк.
Не отвечает. Попробую визуально вычислить.
Длина швелеров на станине 50см
Высота стойки 60см
Высота каретки18 см
Вылет стрелы 20см
Супорт труба 17х8см
Если кто увидел ошибку - жду поправку.
Извиняюсь, давно не посещал интернет. Отвечаю - длинна швелера - 48 см, высота стойки - 60 см, высота каретки - 16 см, растояние от стойки до центра супорта (вылет стрелы) - 25 см, супорт труба 19х7,5см.
Монструозно!
Ахуеный станок лайк
теска зайди вот на этот сайт .для твоего станка чтото есть.может будет интересно.(Радикон:platapro.ru).частотный преобразователь с регулировкой,индикацией и реверсом.
الصورة
очень круто! благодарю!