Felicitaciones, ud si q sabe explicar , ya q dice a q velocidad trabajar el material , y como hacer los diferentes procedimientos. Que Jehová Dios lo bendiga y nos siga explicando.
Saludos , gracias por los comentarios... Hace ya un tiempo que no bajo videos ... Por falta de tiempo ..espero poder bajar algunos vídeos ...bendiciones
@@mikeram2000 sabemos q hoy día el tiempo es limitado, esperamos q le quede un tiempiito para q nos siga instruyendo con su sabiduría y explicaciones, me gustaría si puede hacer un video sobre roscas de 4 entradas , y como hacer los cálculos para saber el paso. Muchas gracias
Perfecto, buena profesionalidad en el tornero, y también me gustó la limpieza de la máquina, lo q le aconsejo es q ponga bandeja para las virutas, un saludo cordial, de otro q también , lo trabajó en su día,
He hecho un trabajo sobre tu vídeo, hice una hoja de ruta, unos comentarios y tal. No sacaré la máxima nota (no soy tan bueno), pero me gustó tu vídeo. Muchas gracias.
Me alegra que te haya gustado el video. No es un tutorial si no algunos procesos de mecanizado...... No digas que no eres tan bueno, con práctica y dedicación siempre se va mejorando y aun con muchos años siempre se sigue aprendiendo.... Saludos y muy buena vibra para ti...
Gracias amigo José Alexis.. Es un Tornito italiano de segunda mano.. GRAZIANO SAG 180... Un Tornito bastante versátil.. Lo cuido como oro .. Siempre limpiando y lubricando sus guías y no forzando al máximo la maquina que tiene ya más de 13 años acá en el Taller.... Saludos éxitos y mucha salud para Ti...
@@mikeram2000 que bien yo opero un super automac 360 x1000 muy bueno ay cuidandolo hasta que salga la oprtunidad de conceguir uno mas grande ya que cada dia los trabajos son mas extendidos saludos
Muy buen video felicidades y gracias tomo como ayuda este video yo trabajo las fresadoras tengo un trabajo de un eje y esto me ayudara gracias una ves mas.
Me alegra mucho qué el video sirva de algo, como siempre digo No es un tutorial, sino algunos procesos de maquinado , gracias Fernando saludos y buena Vibra para Ti 👍🇵🇪👍👍🇵🇪🇵🇪
Felicitarte por la calidad de poceso y trabajo y cuidado del torno y se supone que esta dejando paralelo el cilindrado y por lo tanto muy bueno tu explicacion y un abrazote desde Peru
Gracias amigo Lucho por tus comentarios...y si.. el torneado en la parte de centro solo estaba conico 0.02 mm a mi parecer esta bien ya que se arreglo solo con un poco de lija.... Casi siempre cuando torneo ejes un poco largo pongo una barra rectificada y lo nivelo con el cabezal móvil y el reloj comparador... Saludos para ti y Buena vibra ...
@@mikeram2000 0.02 esta practicamente bien tu maquima ,te hacia el comentario porque en el tiempo de tornero me tocaba tornos desalineados con 0.5 y alinear demora un tanto y llegaba a alinear a 0.05 y al final me ayudaba con la lija muy bien amigo que sigan los exitos y todo sea felicidad y a triunfar
Y q pasa si lo sujetas del chuck ..torneas casi todo el largo dejandole acabado..volteas y empalmas solo la puntaa q falata usando rejoj claro esta...sal igual alineado.. ponte q ese eje sea de 2 metros de largo no vas estar haciendolo entre centross...sale la chamba igual ..ybmas rapidooo
Que tal Royer saludos camarada.... Tambien se puede trabajar como tu dices asi es una manera muy buena y practica. Y eso es lo bonito de esta profesión la diversidad y creatividad de cada operario..... Siempre es bueno las opiniones y asi todos nos nutrimos de conocimiento... Como siempre bendiciones exitos y mucha salud para usted... 👍🇵🇪👍🇵🇪👍🇵🇪👍
Grande trabalho meu irmão, retrata bem a vida do torneiro mecânico profissional, muita responsabilidade no trabalho. Saudações do Brasil a todos irmãos!
Muchas gracias Alexandre por ver el video... Y si.. ponemos de nuestra parte para que el trabajo salga de la mejor manera posible y el cliente esté satisfecho.. Saludos y éxitos para ti
Qué tal colega, Muchas gracias por ver y comentar el video... Te comento que el torno que yo manejo es de segunda mano por lo tanto tiende a tener errores especialmente en longitudes largas.. para poder corregir ese error de la mejor manera posible. utilizó el desplazamiento del contrapunto y para mejor precisión colocó el reloj comparador en el contrapunto y con la ayuda de los pernos reguladores puedo verificar Cuánto está recorriendo el contrapunto de esa manera logró mejorar el torneado que sale conico , en algunos casos el torneado tiende a salir con 2 o 3 centésimas de error pero lo corrijo lijando con un poco de tela abrasiva.... .. de esa manera solucionó el problema Espero que te haya servido de ayuda y te agradezco por haber visto el video Muchos éxitos y buena vibra para ti Edinson 👍👍👍👍👍
Saludos Mauro.. el objetivo es el empuje del perro de arrastre , y si, lo adecuado, lo más técnico seria utilizar el plato de arrastre que viene cuando se compra un torno nuevo... Mio no lo es , y nunca fabrique uno , tal vez más adelante fabrique uno... Saludos cordiales 👍👍👍👍
Gracias Daniel... Utilizamos los clasicos buriles soldados segun el tipo de operación, creo que deberiamos usar ahora insertos para mejorar la produccion.. Saludos.. 🇵🇪🇵🇪🇵🇪👍👍👍
Gracias.... Si, el torno Graziano tiene doble bancada y esta bien conservada, ya que siempre lo mantenemos limpio y aceitado saludos y exitos para usted.. 🇵🇪👍🇵🇪👍🇵🇪👍
@@mikeram2000 Le hago una consulta, no he hecho mucho de estos trabajos ya que mucho tiempo ( mas de 14 años) trabajé en bronceria artesanal como tornero, y me faltó experiencia con aceros, hierros comunes y aluminio hasta que hace 10 años entré a esta nueva empresa y torneamos distintos materiales y trabajos como este.a consulta va por un eje de diam 33 y 450 mm largo con puntad de diam 13 excentricas 2 mm para un eje entintador, " se me flexionaban, torcían las puntas. Cual habrá sido el motivo????...deberé encarar el trabajo de alguna forma especial cuando se trate de ejes excentricos???...Saludos desde Argentina.
@@KyMJose ..... El mecanizado excentrico es un trabajo especial en el torno, se puede realizar de muchas maneras, segun la formas y dimensiones, desplazando el las garras del chuck de tres , colocando una platina hasta encontrar la excentricas , con machina ,con el chuck independiente , en tu caso,,, hice uno parecido , pero mas corto , lo que hice era desbastar las medidas , y luego broca de centro al los costados (tambien los centros desplazados en las caras del eje ) y luego tornee entre centros el lado mas largo , y luego entre centros los costados excéntricos) a rpm Muy bajo , y usando cuchilla balnca HSS , para un corte mas fluido y suave) el trabajo salio bien pero demoro.. espero te haya servido aunque sea de algo .. saludos y buena vibra men..
@@mauriciotort8303 ...gracias por comentar... Es mejor rectificarlo entre puntos ... Antes de tornear .. yo tengo un eje rectificado entre puntas.... Y co ese ese regulo la conicidad con el reloj comparador .... Luego ya pongo la pieza y trabajo más tranquilo.....si el torno es muy viejo se aliena lo más posible ..para corregir esas centésimas con lija ....suerte 👍👍👍
Faltó explicar como maquinar cada escalón en su dimensión longitudinal de forma precisa... o sea como darle el largo exacto a cada escalón sin fallar la medida y como comprobar esto en el proceso... Te agradecería que mostraras algo similar en un eje largo...
Gracias por comentar y Si tienes razon.... La verdad No edito los videos de manera profesional...solo bajo algunos procesos por el poco tiempo., ya que estoy en horario de trabajo, la longitud siempre. Se deja un poco mas, luego entre puntas refrento las longitudes... Saludos y exitos para Ti
Saludos Mario, gracias por comentar en total todo el mecanizado desde el Desbaste y acabado en el torno, como el fresado de canales chaveteros ,, tomo alrededor de 5- 6 horas, el fresado que no pude grabar solo era dos rebajes perpendiculares ( trabaja con un soporte, los rebajes es para asiento de pernos)... Bendiciones y mucha salud para Usted
Gracias por compartir su conocimiento. Tengo una pregunta. Al inicio del trabajo, cómo garantizas que los dos centros que haces a cada extremo, queden alineados entre sí?
Saludos , generalmente al hacer el centro también se hace un pequeño cilindrado ,igual al otro lado ,eso me garantiza que al sujetarlo del lado cilindrado y centrarlo me queda alienneado el centro , ya el otro ya se apoya en el centro giratorio.. el pequeño error que tuviese se corrige en el torneado entre puntas ,que garantiza que está bien alieneado los centros...... Espero haber ayudado en algo
Que tal Anthony gracias por comentar, la herramienta que estoy utilizando , son las clasicas pastillas carburadas soldadas con bronce , mejores que las de acero rapido en cuestion de rapidez y durabilidad,,, bueno ahora se usan los insertos de torneado , pero generalmente usos estas .. saludos y buena vibra para ti ..
Aque tal gracias por ver el video, tengo entendido que lo que hay es tabla de ajustes y tolerancias según díametro y tipo de apriete lo puedes encontrar en el buscador de Internet, también depende del tipo y código de rodamiento, pero personalmente yo doy ajuste asi: Diámetro hasta 20 mm. ( 0.00 - 0.01mm) hasta 20 - 50mm ( 0.01 - 0.015 hasta 50 - 100 ( 0.015 - 0.02) Con eso el rodamieniento entra con golpecitos con mazo... Varía según el código. Hay rodamientos que deben entran deslizante, ya que recalienta y aprieta muchos los rodillos, en fin,, espero haber ayudado en algo.. Saludos..
¡Hola! Gracias por el aporte, es un buen trabajo. Tengo una pregunta con respecto a los parámetros que usó en la fresadora. ¿Cuál es la velocidad de corte?, ¿Cúal es la penetración de la herramienta? y ¿Cuál es el avance de la herramienta? Gracias de antemano.
Que tal Ana Laura. Gracias por comentar.... Bueno tu preguntas los parametros del Fresado.. En este caso solo se freso canales chaveteros... Primero... se realizo el fresado , utilizando una fresa de espiga de 12 mm de diámetro a unas 400 rpm aprox.... Lo que quiere decir la velocidad de corte en este caso es VC 15.. Segundo..... La profundidad segun tabla normalizada para canal chavetero de 12 mm es 2.5mm (obviamente en varias pasadas de 0.5 hasta llegar ala profundidad) Tercero.... El avance usado es de 0.1mm por revolución... Por ultimo para los parametros de corte existen las tablas... Pero tambien depende de muchos factores.. Material de la herramienta de corte, material a mecanizar. Tipo de maquinando desbaste o acabado, robustez de la maquina ... Las tablas ayudan.. Pero con practica y experiencia se utilizas los avances, Rpm correctos... Espero haberte ayudado en algo... Saludos y bendiciones... 🙂👍👍🇵🇪🇵🇪👍🍫
Excelente ejecución Miguel muy buen acabado te pregunto ya que te Vi afilando el buril sabes con qué se puede rectificar la piedra verde de afilar los buriles de tugsteno aparte del diamante q es caro y escaso hay algo q sepas bueno Miguel agradezco tu respuesta q tengas buen domingo y espero seguir disfrutando de habilida en el torno
Que tal Alonso.. Gracias por ver y comentar.. Bueno lo ideal sería rectificar con diamante es costo aca en Perú.. Estaba entre 80 y 150 soles...si no me equivoco.... Ahora a veces cuando no hay.. utilizo una piedra verde vieja. Y con eso rectifico manualmente .. Siempre y cuando no esté tan deforme... Eso si levanta mucho polvo je je ... Y Si.. Para acabado afilo la pastilla con filo vivo para evitar en lo más minimo la vibracion , a mi me funciona.. Saludos y bendiciones 👍👍👍👍👍
@@mikeram2000 para rectificar las piedras verdes para afilar widia..aparte del diamente que es muy caro..podeis usar de una corona de perforacion gastada los dientes o un disco de amoladora de diamente de los metalicos de corta piedra..son soluciones economicas pero que funcionan..lo ideal el diamante eso no cabe duda.
Muy buen dato Michel gracias no se me ocurrió los del disco de diamante muchas gracias...Aca rectificamos con diamante que lo usa mucho el fresador para afilar sus herramientas......
Gracias por comentar, las ultimas pasadas le doy 2, 3 o 4 decimas, con 800 RPM (segun el diametro), con pastilla soldada, saludos y exitos para usted....
Puedes tornearlo en dos partes con luneta fija....... Lo pones entre puntas ,, con bajísima rpm torneas en el medio un asiento para que pongas la luneta y listo... Te recomiendo NO hacer redondeo en la punta de la herramienta para que vibre menos ,
hola que tal, queria saber las medidas de cada escalon. Es decir, cuales son sus diametros y sus distancias desde la punta del roscado hasta el primer escalon y así sucesivamente con los demas. la verdad em ayudaria mucho que me lo responda lo más rapido ya que tengo un trabajo en el cualel rpofe nos la complicó bastante a todo el grupo y ademas es el ultimo y más importnate de todos jajaj MUCHAS GRACIAS DE ANTEMANO.
Disculpa la pieza realizada. vino con muestra y No con plano, no recuerdo las medidas ya que solo vino una sola vez y eso fue hace 4 meses... Suerte...
Aqui te dejo un video de rosca sin fin de 02 entradas, espero te sirva de algo, No hago tutoriales, bajo algúnos procesos de maquinado que realizamos aca, tal vez pueda ayudarte.. Saludos y mucha salud para ti...... m.ua-cam.com/video/kj-uITCxBGY/v-deo.html m.ua-cam.com/video/PT44ChMDpGY/v-deo.html
Hola, excelente trabajo. Tengo una pregunta, ¿Cuánto tiempo duro haciendo cada operación con el torno? y al final del video usted comenta que no se grabó una operación de fresado, ¿Cuál es esa operación que realizó y para qué funciona?
Saludos Melissa, gracias pir por comentar en total todo el mecanizado desde el Desbaste y acabado en el torno, como el fresado de canales chaveteros ,, tomo alrededor de 5- 6 horas, el fresado que no pude grabar solo era dos rebajes perpendiculares ( trabaja con un soporte, los rebajes es para asiento de pernos)... Bendiciones y mucha salud para Usted
@@mikeram2000 Muchas gracias por tu respuesta, tengo otras preguntas relacionadas, ¿cuál es la penetración del herramienta y el avance de la herramienta que utilizó? tienes algún medio para poder contactarme contigo, tengo especial interés en este video
@@melissacorellarodriguez1503 , la profundidad en el desbaste varia entre 2 y 4 mm de profundidad y avance 0.2 , en torneado de acabado la profundidad varia entre 0.3 - 1 mm de profundidad ( al diametro) y regularmente utilizo 0.1mm de avance en acabado.... cabe resaltar que la profundidad de corte en desbaste, tiene que ver con la robustez de la maquina , el tipo de herramienta , sujeción de las piezas , etc ... eso se ve en el mismo trabajo, siempre con precaucion ,,, este es el unico medio donde respondo algunas preguntas.. espero que algunos videos te haya sido de utilidad .... saludos y mucha salud para Ti..
Si trabajas entre puntas .. en la parte del medio tornealo a la minima rpm para que redondee, luego coloca en esa parte la luneta fija , no ajustes mucho y maquinalo en 02 partes,,,,,, Si tienes material mas largo, podrias maquinarlo entre chuck y centro y luneta Movil,, saludos men
Hola Luis, sin duda un tarea complicada... Seria bueno hacerle agujero con broca de centro con la luneta y luego ya ponerle el centro giratorio y leuego luneta para mejor aproximado.... En casi que no deberias poner un eje mas corto centrarlo con luneta y luego correr la luneta para el eje mas largo, haci estaras aproximado, lyego caballero usae el reloj para corregir el minimo error.. Saludos
Que tal Emmanuel.. Gracias por ver el video... Depende si trabajas como operario en una empresa grande se gana bien.. Si pones tu propio taller. Depende mucho los clientes que tengas.. Trabajamos con maquinas convencionales y Nuestros clientes son pequeños fabricas.. Pero tenemos 12 años y gracias nunca falta y vivimos tranquilos en negocio familiar.. Pero si tus clientes son grandes empresas se gana muy pero muy bien......El Mecanizado CNC es lo que ahora genera más en el mercado.. Esta demás decir que debes tener pasión por lo que haces... Todo esfuerzo tiene susu frutos a la larga... Éxitos y mucha salud Para Ti...
Sinceramente es una pregunta difícil.... Yo solo maquino.. a veces se triplica el costo del material y eso se cobra , otras veces se cobra por hora máquina.. en el caso de piñoneria se cobra por diente y según módulo... En este caso creo que se cobro el triple de lo que costó el material... , Suerte
Que tal Rafael... Gracias por comentar.. Te diré que este torno es marca Graziano sag 180 italiano... Lo que ves en el video no es la bancada, sino el protector de bancada... Este torno tiene la particularidad de tener doble bancada, una donde corre el carro longitudinal.. Y la segunda donde desplaza el cabezal móvil.. Pero no tiene escote.... Es muy versátil el torno... Y nada ruidoso. Saludos desde Perú.. Y cuídese en estos momentos de Pandemia.....
Saludos desde Costarica muy buen trabajo colegas ....de cuanto es ese torno entre puntas, me parece que es de un metro perdonen si me equivoco.....lo q si veo es que es bastante robusto y casi no produce vibraciones en la pieza de trabajo
Que tal Gerson.. En sí. El torno entre puntos es de 1 metro, pero si se usa el plato y perro de arrastre... Pero entre chuck con piloto y centro da una distancia aprox.. De 800 mm , Es un torno Graziano sag 180.. Italiano es un torno semi robusto... y muy versátil... No soy de darle mucho corte.. Pero con 4 o 5 mm al diámetro trabaja tranquilo... A pesar que ya es de segunda mano, lo cuido bastante.. No es ruidoso... Una gran maquina doble bancada con protector, pero sin escote..... Saludos desde Perú., cuídese y mucha salud para usted
Que tal Richard, gracias por ver y comentar.. Eso es un Dogo o perro se arrastre, sirve justamente para el arrastre cuando se tornea entre puntos, ya que si no se usa toda la presion estaria en los puntos y se desgastaria rápidamente, En este caso esn un perro casero que ajusto al eje y lo apoyo en una garra del chuck para el arrastre arrastre........ Realmente cuando el torno tiene todos sus accesorios, se usa perro y plato de arrastre mas su punto fijo.... Pero como no tengo lo hago asi.... Saludos Richard.. No se se si llamarle. A mis videos tutoriales.. Solo bajo algunos procesos de Torneado,,, exitos y buena vibra para ti
hola Mauiricio en tornos usados siempre hay ese problema de desgaste de bancada , y no que da otra solucion que desplazar en cabezal movil hacia un lado para corregir ese error lo mas que se pueda, puede tambien colocar el reloj comparador mientras desplazas el cabezal , para mas precision.. espero que sea util mi respuesta ..saludos y buena vibra para Ti
solo tienes que mover el cabezal movil--osea la contrapunta... generalmente viene con unos pernos que aflojando y ajustando mueve el contrapunto . es ahi donde debes poner en comparador para ver con exactitud lo que estas desplazando.....El cabezal donde va el plato o chuck NO se debe tocar...
@@mauriciotort8303 Cuando maquino piezas no muy largas lo que hago es poner entre puntos un eje que rectificado que ya tengo , y hago lo que tu dices .... es otra opcion
Buen trabajo causa, por cierto no te vibró mucho cuando lo mecanizaste entre puntos, usted dijo que no le dejas la punta redondeada al buril para evitar esa vibracion? Me recomiendas que le haga gavilán al buril o no hace falta?
Que tal Jahvi Arias... No me vibro para nada, pero hay que tener en cuenta que el material que mecanize.. Es un acero suave.. Tal vez si hubiera torneado un acero bonificado hubiera vibrado pero para eso... Se tornea un asiento entre puntas a baja revolución para colocar la luneta.... Si yo siempre lo afilo sin redondeo y buen afilado gavilán. ( para Acabado) Para que el corte salga fino... Saludos
@@lkyara7420 cuando torneo entre puntas ejes largos , primero torneo un asiento o sea un torneado en el medio del Eje a muy baja RPm , para colocar luego la. Lunet fija, y luego ya tornear el acabado , sin que vibre,,, saludos
Las medidas lonjitudinales.a lo largo.si mido con el metro.me daran las medidas confiables.no tendre variacion.🤔gracias de ante mano x la respuesta.y buen video.0
Gracias por comentar el video.. Antes que nada lo recomendable es usar instrumentos de precision como el vernier.. En caso que No tengas una de longitud apropiada, puedes usas una wincha o cinta metálica, pones en tu vernier por ejemplo 100 mm y ajustar, y luego lo mides con tu cinta métrica y verificas si hay error, para que puedas verifucar si hay error,, y asi podrás usar tu metro guiándote de error que tenga.... Espero te sirva de algo.. Saludos y buena vibra men....
Con los años la bancada se desgasta. Y solo quedaria rectificar lo cual es muy costoso.... Si trabajas con el centro giratorio deberás desplazarlo 0.25 con el reloj comparador a un lado para corregir el error. Y luego probar... Cada vez que trabajes ejes segun su longitud deberas mover el contrapunto no queda de otra.. Saludos y buena suerte...
Amigo necesito tu ayuda nadie quiere explicarme . Cwstoy en riesgo en mi trabajo y necesito a alguien que me diga cómo avanzar más rápido hablo de desbaratar una pieza rápido . Como puedo aumentar el corte sin vibración y sin correr riesgo de perder la g Herramienta espero y alguien me ayude gracias
Saludos..... Cada mecánico tiene su propia manera de trabajar... Pero para mi prácticamente es erróneo trabajar con avances muy rápidos, ya que se malogra ls maquina, y vida util del la herramienta.. Me gusta trabajar. Con profundidad 4 mm revolución lenta y avance moderado, controlando que quiebre la viruta... Si quiero mas velocidad aumento la rpm avance y menos profunfidad 2 mm, Depende de muchos, factores, robustez de la maquina, tipo de herramienta, forma de la pieza (Longitudes larga, o pesadas) tipo de material, lubricacion (permite un poco más de corte).... Yo utilizo pastilla soldada carburada... Pero ahora en los talleres usan insertos que mejora lis tiempos de mecanizado... Debes probar en tu maquina cuanto aguanta de avance..... Suerte..
Que tal.. En este caso lo que hay son tablas normalizadas con la medidas de los canales Chaveteros tanto en el eje como en los agujeros según el diámetro.. Si tuvieras faccebok.. O whassapp te mandaría una Foto de la tabla que tengo guardado en mis apuntes... Saludos
La chaveta es segun el diametro del eje o del agujero....Bueno esta es la tabla que suelo utilizar..espero te sirva .. 2.bp.blogspot.com/-Qp_EMwkimLU/UwTHJT-ABpI/AAAAAAAAAGU/54xCm0a30zI/s1600/img035.jpg
@@mikeram2000 para fabricar las chavetas en este caso rectangulares ay una fórmula para tornear el diámetro y luego se se hacen las caras... me dejó entender es como si fabricará un cuadrado mido las aristas y torneo ese diámetro y luego le hago las caras..
Mides el ancho mas grande del rectangulo y lo multiplicas x 1.415.... Eso te da el diámetro.... Espero te ayude, no olvides dar tu like, suscribirte al canal y compartir... Saludos
@@mikeram2000 Te hago una pregunta, amigo. La torre de ese torno, que marca es? Se parece mucho a la mia, que es Peyal (industria Argentina) pero con algunas diferencias...
Felicitaciones, muy didactica su explicación, muchas gracias por compartir su experiencia.
Muchas gracias por ver y comentar.. bendiciones...🇵🇪🇵🇪🇵🇪🇵🇪🇵🇪
Felicitaciones, ud si q sabe explicar , ya q dice a q velocidad trabajar el material , y como hacer los diferentes procedimientos. Que Jehová Dios lo bendiga y nos siga explicando.
Saludos , gracias por los comentarios... Hace ya un tiempo que no bajo videos ... Por falta de tiempo ..espero poder bajar algunos vídeos ...bendiciones
@@mikeram2000 sabemos q hoy día el tiempo es limitado, esperamos q le quede un tiempiito para q nos siga instruyendo con su sabiduría y explicaciones, me gustaría si puede hacer un video sobre roscas de 4 entradas , y como hacer los cálculos para saber el paso. Muchas gracias
Perfecto, buena profesionalidad en el tornero, y también me gustó la limpieza de la máquina, lo q le aconsejo es q ponga bandeja para las virutas, un saludo cordial, de otro q también , lo trabajó en su día,
Gracias por ver y comentar el video .... exitos
Carnal me fue de gran ayuda para poder realizar mi tesis, muchas gracias.
Gracias .. me alegra que el vídeo haya sido de utilidad ...
Tu canal es chévere. Mencionas los procesos, herramientas, material, etc..bien merecido su like
Gracias , me alegra que el material haya sido de utilidad
Excelente trabajo y muy bien explicado.
Gracias men 👍👍👍👍👍
Excelente trabajo, MUCHAS GRACIAS POR EL VIDEO, 👍
Gracias por ver y comentar 👍👍👍
He hecho un trabajo sobre tu vídeo, hice una hoja de ruta, unos comentarios y tal.
No sacaré la máxima nota (no soy tan bueno), pero me gustó tu vídeo.
Muchas gracias.
Me alegra que te haya gustado el video. No es un tutorial si no algunos procesos de mecanizado...... No digas que no eres tan bueno, con práctica y dedicación siempre se va mejorando y aun con muchos años siempre se sigue aprendiendo.... Saludos y muy buena vibra para ti...
muy buen trabajo..muy profesional..gracias por tu tiempo..un saludo y mucha salud
Muchas Gracias Michel por las buenas vibras.. 👍👍👍. Igualmente espero te encuentres muy bien.. Bendiciónes
Excelente trabajo colega!
Gracias....
Un saludo cordial desde Bogotá colombia,un buen trabajo , buenos acabados, gracias y cuídense ustedes también por allá, éxitos
Muchas gracias Hernando.. Me alegra que te haya gustado el Video... Bendiciones y buena vibra para todos nuestros hermanos Colombianos....
Buen trabajo y aparte tienes buena maquina de mecanizado cuidalas mucho
Gracias amigo José Alexis.. Es un Tornito italiano de segunda mano.. GRAZIANO SAG 180... Un Tornito bastante versátil.. Lo cuido como oro .. Siempre limpiando y lubricando sus guías y no forzando al máximo la maquina que tiene ya más de 13 años acá en el Taller.... Saludos éxitos y mucha salud para Ti...
@@mikeram2000 que bien yo opero un super automac 360 x1000 muy bueno ay cuidandolo hasta que salga la oprtunidad de conceguir uno mas grande ya que cada dia los trabajos son mas extendidos saludos
Claro que si Colega... Todo esfuerzo tiene su recompensa.. Estoy seguro que lo lograras tus objetivos... Éxitos....
Muy buen video felicidades y gracias tomo como ayuda este video yo trabajo las fresadoras tengo un trabajo de un eje y esto me ayudara gracias una ves mas.
Me alegra mucho qué el video sirva de algo, como siempre digo No es un tutorial, sino algunos procesos de maquinado , gracias Fernando saludos y buena Vibra para Ti 👍🇵🇪👍👍🇵🇪🇵🇪
Felicitarte por la calidad de poceso y trabajo y cuidado del torno y se supone que esta dejando paralelo el cilindrado y por lo tanto muy bueno tu explicacion y un abrazote desde Peru
Gracias amigo Lucho por tus comentarios...y si.. el torneado en la parte de centro solo estaba conico 0.02 mm a mi parecer esta bien ya que se arreglo solo con un poco de lija.... Casi siempre cuando torneo ejes un poco largo pongo una barra rectificada y lo nivelo con el cabezal móvil y el reloj comparador... Saludos para ti y Buena vibra ...
@@mikeram2000 0.02 esta practicamente bien tu maquima ,te hacia el comentario porque en el tiempo de tornero me tocaba tornos desalineados con 0.5 y alinear demora un tanto y llegaba a alinear a 0.05 y al final me ayudaba con la lija muy bien amigo que sigan los exitos y todo sea felicidad y a triunfar
Muchas gracias... Igualmente para ti Colega 👍👍👍👍
Y q pasa si lo sujetas del chuck ..torneas casi todo el largo dejandole acabado..volteas y empalmas solo la puntaa q falata usando rejoj claro esta...sal igual alineado.. ponte q ese eje sea de 2 metros de largo no vas estar haciendolo entre centross...sale la chamba igual ..ybmas rapidooo
Que tal Royer saludos camarada.... Tambien se puede trabajar como tu dices asi es una manera muy buena y practica. Y eso es lo bonito de esta profesión la diversidad y creatividad de cada operario..... Siempre es bueno las opiniones y asi todos nos nutrimos de conocimiento... Como siempre bendiciones exitos y mucha salud para usted... 👍🇵🇪👍🇵🇪👍🇵🇪👍
Buen trabajo Maestro... Gracias por compartir sus conocimientos. Bendiciones !!!
Gracias por ver el video, me alegra que le haya gustado ... Igualmente Saludos y bendiciones para, usted...
Hola meu amigo mais um trabalho perfeito,e cliente satisfeito!!!
Saudações a todos aí!!!
Abraço!
Gracias amigo ÁREAJ27.... Hacemos todo lo posible para que el trabajo salga de la mejor manera posible .. Éxitos y mucha salud para ti...
Gracias por compartir, es un placer ver tus videos, buenas explicaciones. Saludos desde el pais de la LAGUN jajaja
Gracias Juan. Me alegra que haya gustado el Video.. Saludos y bendiciones Men 🇵🇪🇵🇪🇵🇪👍👍🇪🇦🇪🇦🇪🇦
Grande trabalho meu irmão, retrata bem a vida do torneiro mecânico profissional, muita responsabilidade no trabalho.
Saudações do Brasil a todos irmãos!
Muchas gracias Alexandre por ver el video... Y si.. ponemos de nuestra parte para que el trabajo salga de la mejor manera posible y el cliente esté satisfecho.. Saludos y éxitos para ti
Saludos maestro.
Si el diámetro mayor queda cónico? Como lo hago?
Qué tal colega, Muchas gracias por ver y comentar el video... Te comento que el torno que yo manejo es de segunda mano por lo tanto tiende a tener errores especialmente en longitudes largas.. para poder corregir ese error de la mejor manera posible. utilizó el desplazamiento del contrapunto y para mejor precisión colocó el reloj comparador en el contrapunto y con la ayuda de los pernos reguladores puedo verificar Cuánto está recorriendo el contrapunto de esa manera logró mejorar el torneado que sale conico , en algunos casos el torneado tiende a salir con 2 o 3 centésimas de error pero lo corrijo lijando con un poco de tela abrasiva.... .. de esa manera solucionó el problema Espero que te haya servido de ayuda y te agradezco por haber visto el video Muchos éxitos y buena vibra para ti Edinson 👍👍👍👍👍
Hola, muy bien video. Consulta, Porque motivo utiliza un plato de mordazas en lugar de plato de arrastre para arrastrar la brida?
Saludos Mauro.. el objetivo es el empuje del perro de arrastre , y si, lo adecuado, lo más técnico seria utilizar el plato de arrastre que viene cuando se compra un torno nuevo... Mio no lo es , y nunca fabrique uno , tal vez más adelante fabrique uno... Saludos cordiales 👍👍👍👍
Buena clase de tornería maestro. Gracias. Si tuviera un catálogo de herramientas de torno y cada uso se agradece.
Gracias Daniel... Utilizamos los clasicos buriles soldados segun el tipo de operación, creo que deberiamos usar ahora insertos para mejorar la produccion.. Saludos.. 🇵🇪🇵🇪🇵🇪👍👍👍
Muy bien hecho. Estupendo tornero
De donde eres. Ciudad
saludos amigo .. laboaramos en Lima
impecable la bancada!!!!....
Gracias.... Si, el torno Graziano tiene doble bancada y esta bien conservada, ya que siempre lo mantenemos limpio y aceitado saludos y exitos para usted.. 🇵🇪👍🇵🇪👍🇵🇪👍
@@mikeram2000 Le hago una consulta, no he hecho mucho de estos trabajos ya que mucho tiempo ( mas de 14 años) trabajé en bronceria artesanal como tornero, y me faltó experiencia con aceros, hierros comunes y aluminio hasta que hace 10 años entré a esta nueva empresa y torneamos distintos materiales y trabajos como este.a consulta va por un eje de diam 33 y 450 mm largo con puntad de diam 13 excentricas 2 mm para un eje entintador, " se me flexionaban, torcían las puntas. Cual habrá sido el motivo????...deberé encarar el trabajo de alguna forma especial cuando se trate de ejes excentricos???...Saludos desde Argentina.
@@KyMJose ..... El mecanizado excentrico es un trabajo especial en el torno, se puede realizar de muchas maneras, segun la formas y dimensiones, desplazando el las garras del chuck de tres , colocando una platina hasta encontrar la excentricas , con machina ,con el chuck independiente , en tu caso,,, hice uno parecido , pero mas corto , lo que hice era desbastar las medidas , y luego broca de centro al los costados (tambien los centros desplazados en las caras del eje ) y luego tornee entre centros el lado mas largo , y luego entre centros los costados excéntricos) a rpm Muy bajo , y usando cuchilla balnca HSS , para un corte mas fluido y suave) el trabajo salio bien pero demoro.. espero te haya servido aunque sea de algo .. saludos y buena vibra men..
Kedaa buen trabajo.
Muchas Gracias Hinox.. Seguimos pa adelante... Bendiciones.
Te rifas carnal la vd
Saludos Men ..éxitos y buena vibra para ti....
Hola amigo , te quería preguntar, para regular la conicidad en el cilindrado es mejor hacerlo entre puntos o se puede plato y punto?
@@mauriciotort8303 ...gracias por comentar... Es mejor rectificarlo entre puntos ... Antes de tornear .. yo tengo un eje rectificado entre puntas.... Y co ese ese regulo la conicidad con el reloj comparador .... Luego ya pongo la pieza y trabajo más tranquilo.....si el torno es muy viejo se aliena lo más posible ..para corregir esas centésimas con lija ....suerte 👍👍👍
@@mikeram2000 es nuevo el torno
Faltó explicar como maquinar cada escalón en su dimensión longitudinal de forma precisa... o sea como darle el largo exacto a cada escalón sin fallar la medida y como comprobar esto en el proceso...
Te agradecería que mostraras algo similar en un eje largo...
Gracias por comentar y Si tienes razon.... La verdad No edito los videos de manera profesional...solo bajo algunos procesos por el poco tiempo., ya que estoy en horario de trabajo, la longitud siempre. Se deja un poco mas, luego entre puntas refrento las longitudes... Saludos y exitos para Ti
Buen trabajo., Cuántas horas de trabajo te llevó??
Saludos Mario, gracias por comentar en total todo el mecanizado desde el Desbaste y acabado en el torno, como el fresado de canales chaveteros ,, tomo alrededor de 5- 6 horas, el fresado que no pude grabar solo era dos rebajes perpendiculares ( trabaja con un soporte, los rebajes es para asiento de pernos)... Bendiciones y mucha salud para Usted
Gracias por compartir su conocimiento. Tengo una pregunta. Al inicio del trabajo, cómo garantizas que los dos centros que haces a cada extremo, queden alineados entre sí?
Saludos , generalmente al hacer el centro también se hace un pequeño cilindrado ,igual al otro lado ,eso me garantiza que al sujetarlo del lado cilindrado y centrarlo me queda alienneado el centro , ya el otro ya se apoya en el centro giratorio.. el pequeño error que tuviese se corrige en el torneado entre puntas ,que garantiza que está bien alieneado los centros...... Espero haber ayudado en algo
@@mikeram2000 entendido 👌 gracias nuevamente
Buenas noches maestro saludos desde Perú que tipo de cuchilla está utilizando para el cilindrado?
Que tal Anthony gracias por comentar, la herramienta que estoy utilizando , son las clasicas pastillas carburadas soldadas con bronce , mejores que las de acero rapido en cuestion de rapidez y durabilidad,,, bueno ahora se usan los insertos de torneado , pero generalmente usos estas .. saludos y buena vibra para ti ..
Hola buen trabajo, es necesario usar la luneta en el centro?, tenía entendido que con la contrapunta era suficiente.
Lo uso para evitar que vibre. Al cilindrar ... Pero no lo ajusto mucho ya que son solo pasadas finas para el acabado.....
buen video, una consulta para los ajustes de rodaje cual es la norma segun diametro del eje , gracias. saludos...
Aque tal gracias por ver el video, tengo entendido que lo que hay es tabla de ajustes y tolerancias según díametro y tipo de apriete lo puedes encontrar en el buscador de Internet, también depende del tipo y código de rodamiento, pero personalmente yo doy ajuste asi:
Diámetro hasta 20 mm. ( 0.00 - 0.01mm)
hasta 20 - 50mm ( 0.01 - 0.015
hasta 50 - 100 ( 0.015 - 0.02)
Con eso el rodamieniento entra con golpecitos con mazo... Varía según el código. Hay rodamientos que deben entran deslizante, ya que recalienta y aprieta muchos los rodillos, en fin,, espero haber ayudado en algo.. Saludos..
¿por qué no se puede terminar entre plato y punto???????? yo los he hecho tomando unos pocos mm con el plato.
Gracias por comentar.... Rela.mete se puede realizar de muchas maneras , lo importante es que todo debe quedar alineado y concéntrico .. saludos
muy buen trabajo Mikeram donde queda tu taller para coordinar algunos trabajos en torno y fresa
Gracias por comentar.. Nos ubicamos en Lima Perú.. Aunque no soy el dueño..
@@mikeram2000 que parte de lima o algún correo
Muchas gracias muchacho
Muchas gracias por ver y comentar..... Saludos desde Perú
@@mikeram2000 saludo de Paraíba Brasil
👍👍
¡Hola! Gracias por el aporte, es un buen trabajo. Tengo una pregunta con respecto a los parámetros que usó en la fresadora. ¿Cuál es la velocidad de corte?, ¿Cúal es la penetración de la herramienta? y ¿Cuál es el avance de la herramienta? Gracias de antemano.
Que tal Ana Laura. Gracias por comentar.... Bueno tu preguntas los parametros del Fresado.. En este caso solo se freso canales chaveteros...
Primero... se realizo el fresado , utilizando una fresa de espiga de 12 mm de diámetro a unas 400 rpm aprox.... Lo que quiere decir la velocidad de corte en este caso es VC 15..
Segundo..... La profundidad segun tabla normalizada para canal chavetero de 12 mm es 2.5mm (obviamente en varias pasadas de 0.5 hasta llegar ala profundidad)
Tercero.... El avance usado es de 0.1mm por revolución...
Por ultimo para los parametros de corte existen las tablas... Pero tambien depende de muchos factores.. Material de la herramienta de corte, material a mecanizar.
Tipo de maquinando desbaste o acabado, robustez de la maquina ... Las tablas ayudan.. Pero con practica y experiencia se utilizas los avances, Rpm correctos... Espero haberte ayudado en algo... Saludos y bendiciones... 🙂👍👍🇵🇪🇵🇪👍🍫
Excelente ejecución Miguel muy buen acabado te pregunto ya que te Vi afilando el buril sabes con qué se puede rectificar la piedra verde de afilar los buriles de tugsteno aparte del diamante q es caro y escaso hay algo q sepas bueno Miguel agradezco tu respuesta q tengas buen domingo y espero seguir disfrutando de habilida en el torno
Que tal Alonso.. Gracias por ver y comentar.. Bueno lo ideal sería rectificar con diamante es costo aca en Perú.. Estaba entre 80 y 150 soles...si no me equivoco.... Ahora a veces cuando no hay.. utilizo una piedra verde vieja. Y con eso rectifico manualmente .. Siempre y cuando no esté tan deforme... Eso si levanta mucho polvo je je ... Y Si.. Para acabado afilo la pastilla con filo vivo para evitar en lo más minimo la vibracion , a mi me funciona.. Saludos y bendiciones 👍👍👍👍👍
@@mikeram2000 para rectificar las piedras verdes para afilar widia..aparte del diamente que es muy caro..podeis usar de una corona de perforacion gastada los dientes o un disco de amoladora de diamente de los metalicos de corta piedra..son soluciones economicas pero que funcionan..lo ideal el diamante eso no cabe duda.
Muy buen dato Michel gracias no se me ocurrió los del disco de diamante muchas gracias...Aca rectificamos con diamante que lo usa mucho el fresador para afilar sus herramientas......
buen trabajo una pregunta ¿cuánto de corte le metes en el ultimo corte de acabado?
Gracias por comentar, las ultimas pasadas le doy 2, 3 o 4 decimas, con 800 RPM (segun el diametro), con pastilla soldada, saludos y exitos para usted....
causa tengo que tornear algo parecido todo tiene que quedar igual como hago para que no bibre en medio
Puedes tornearlo en dos partes con luneta fija....... Lo pones entre puntas ,, con bajísima rpm torneas en el medio un asiento para que pongas la luneta y listo... Te recomiendo NO hacer redondeo en la punta de la herramienta para que vibre menos ,
hola que tal, queria saber las medidas de cada escalon. Es decir, cuales son sus diametros y sus distancias desde la punta del roscado hasta el primer escalon y así sucesivamente con los demas.
la verdad em ayudaria mucho que me lo responda lo más rapido ya que tengo un trabajo en el cualel rpofe nos la complicó bastante a todo el grupo y ademas es el ultimo y más importnate de todos jajaj
MUCHAS GRACIAS DE ANTEMANO.
Disculpa la pieza realizada. vino con muestra y No con plano, no recuerdo las medidas ya que solo vino una sola vez y eso fue hace 4 meses... Suerte...
cuanto te has demorado solo en el torneado..
Que Tal Angelo.. alrededor de 3 horas mas o menos , si mas no recuerdo ... gracias por comentar bendiciones y mucha salud para Ti...
muy bueno!!
Muchas gracias Franco, me alegra, que te haya gustado el Video...
Podrías explicar algo sobre roscado de varias entradas ?
Aqui te dejo un video de rosca sin fin de 02 entradas, espero te sirva de algo, No hago tutoriales, bajo algúnos procesos de maquinado que realizamos aca, tal vez pueda ayudarte.. Saludos y mucha salud para ti......
m.ua-cam.com/video/kj-uITCxBGY/v-deo.html
m.ua-cam.com/video/PT44ChMDpGY/v-deo.html
Genial!! Gracias
Pero exelente trabajo soy novato estudio este oficio tan maravilloso pero debido ala pandemia noesmos perdido de cosas en la escuela
Muchas gracias por Comentar .. Me alegra mucho que te haya gustado el video.. Bendiciones y buena Vibra para Ti...
Hola, excelente trabajo. Tengo una pregunta, ¿Cuánto tiempo duro haciendo cada operación con el torno? y al final del video usted comenta que no se grabó una operación de fresado, ¿Cuál es esa operación que realizó y para qué funciona?
Saludos Melissa, gracias pir por comentar en total todo el mecanizado desde el Desbaste y acabado en el torno, como el fresado de canales chaveteros ,, tomo alrededor de 5- 6 horas, el fresado que no pude grabar solo era dos rebajes perpendiculares ( trabaja con un soporte, los rebajes es para asiento de pernos)... Bendiciones y mucha salud para Usted
@@mikeram2000 Muchas gracias por tu respuesta, tengo otras preguntas relacionadas, ¿cuál es la penetración del herramienta y el avance de la herramienta que utilizó? tienes algún medio para poder contactarme contigo, tengo especial interés en este video
@@melissacorellarodriguez1503 , la profundidad en el desbaste varia entre 2 y 4 mm de profundidad y avance 0.2 , en torneado de acabado la profundidad varia entre 0.3 - 1 mm de profundidad ( al diametro) y regularmente utilizo 0.1mm de avance en acabado.... cabe resaltar que la profundidad de corte en desbaste, tiene que ver con la robustez de la maquina , el tipo de herramienta , sujeción de las piezas , etc ... eso se ve en el mismo trabajo, siempre con precaucion ,,,
este es el unico medio donde respondo algunas preguntas.. espero que algunos videos te haya sido de utilidad .... saludos y mucha salud para Ti..
Nececito tornear una fleda de diametro 60 y longitud 1060 mm me bibra al centro como seria lo mas adecuado para poder ejecutar el trabajo
Si trabajas entre puntas .. en la parte del medio tornealo a la minima rpm para que redondee, luego coloca en esa parte la luneta fija , no ajustes mucho y maquinalo en 02 partes,,,,,,
Si tienes material mas largo, podrias maquinarlo entre chuck y centro y luneta Movil,, saludos men
Como alinear un eje cromado con luneta, sufro bastante por que tengo que alinear con el reloj comparador en el inicio del chup y el final
Hola Luis, sin duda un tarea complicada... Seria bueno hacerle agujero con broca de centro con la luneta y luego ya ponerle el centro giratorio y leuego luneta para mejor aproximado.... En casi que no deberias poner un eje mas corto centrarlo con luneta y luego correr la luneta para el eje mas largo, haci estaras aproximado, lyego caballero usae el reloj para corregir el minimo error.. Saludos
Disculpa cuanto se le dega de material para el acabado cracias
Que tal Ubaldo... Bueno generalmente yo siempre le dejo 1.5 mm en el desbaste, para luego darle el acabado......
Amigo,a opinión personal tuya,este oficio es remunerado en cuestión Económico?
Que tal Emmanuel.. Gracias por ver el video... Depende si trabajas como operario en una empresa grande se gana bien.. Si pones tu propio taller. Depende mucho los clientes que tengas.. Trabajamos con maquinas convencionales y Nuestros clientes son pequeños fabricas.. Pero tenemos 12 años y gracias nunca falta y vivimos tranquilos en negocio familiar.. Pero si tus clientes son grandes empresas se gana muy pero muy bien......El Mecanizado CNC es lo que ahora genera más en el mercado.. Esta demás decir que debes tener pasión por lo que haces... Todo esfuerzo tiene susu frutos a la larga... Éxitos y mucha salud Para Ti...
Pregunto como haces para cotizar
Sinceramente es una pregunta difícil.... Yo solo maquino.. a veces se triplica el costo del material y eso se cobra , otras veces se cobra por hora máquina.. en el caso de piñoneria se cobra por diente y según módulo... En este caso creo que se cobro el triple de lo que costó el material... , Suerte
¿Qué tal funcionan esos tornos italianos? Veo que la bancada es muy ancha y diferente a otros tornos. Saludos
Que tal Rafael... Gracias por comentar.. Te diré que este torno es marca Graziano sag 180 italiano... Lo que ves en el video no es la bancada, sino el protector de bancada... Este torno tiene la particularidad de tener doble bancada, una donde corre el carro longitudinal.. Y la segunda donde desplaza el cabezal móvil.. Pero no tiene escote.... Es muy versátil el torno... Y nada ruidoso. Saludos desde Perú.. Y cuídese en estos momentos de Pandemia.....
Saludos desde Costarica muy buen trabajo colegas ....de cuanto es ese torno entre puntas, me parece que es de un metro perdonen si me equivoco.....lo q si veo es que es bastante robusto y casi no produce vibraciones en la pieza de trabajo
Que tal Gerson.. En sí. El torno entre puntos es de 1 metro, pero si se usa el plato y perro de arrastre... Pero entre chuck con piloto y centro da una distancia aprox.. De 800 mm , Es un torno Graziano sag 180.. Italiano es un torno semi robusto... y muy versátil... No soy de darle mucho corte.. Pero con 4 o 5 mm al diámetro trabaja tranquilo... A pesar que ya es de segunda mano, lo cuido bastante.. No es ruidoso... Una gran maquina doble bancada con protector, pero sin escote..... Saludos desde Perú., cuídese y mucha salud para usted
QUE TAL! UNA PREGUNTA, SOY DE MÉXICO, CUANTO COBRASTE POR ESE TRABAJO?
Que tal, yo no manejo el precio... Pero aproximadamente... 450 - 500. Soles Peruanos... Saludos
Maestro en el min 15:36 que es eso que le pone al eje
Y para que sirve
Si no es molestia
Gracias siempre aprendo con sus tutorialea
Que tal Richard, gracias por ver y comentar.. Eso es un Dogo o perro se arrastre, sirve justamente para el arrastre cuando se tornea entre puntos, ya que si no se usa toda la presion estaria en los puntos y se desgastaria rápidamente, En este caso esn un perro casero que ajusto al eje y lo apoyo en una garra del chuck para el arrastre arrastre........ Realmente cuando el torno tiene todos sus accesorios, se usa perro y plato de arrastre mas su punto fijo.... Pero como no tengo lo hago asi.... Saludos Richard.. No se se si llamarle. A mis videos tutoriales.. Solo bajo algunos procesos de Torneado,,, exitos y buena vibra para ti
Cómo haces para que no quede cónico ?
hola Mauiricio en tornos usados siempre hay ese problema de desgaste de bancada , y no que da otra solucion que desplazar en cabezal movil hacia un lado para corregir ese error lo mas que se pueda, puede tambien colocar el reloj comparador mientras desplazas el cabezal , para mas precision.. espero que sea util mi respuesta ..saludos y buena vibra para Ti
@@mikeram2000 Claro , todos los tornos usados tiene ese problema , adónde pongo el comparador ? , Y moviendo el cabezal del plato también varía ?
solo tienes que mover el cabezal movil--osea la contrapunta... generalmente viene con unos pernos que aflojando y ajustando mueve el contrapunto . es ahi donde debes poner en comparador para ver con exactitud lo que estas desplazando.....El cabezal donde va el plato o chuck NO se debe tocar...
@@mikeram2000 y si regulo el contra punto y pongo el comparador en el carro y lo paso sobre la pieza ?
@@mauriciotort8303 Cuando maquino piezas no muy largas lo que hago es poner entre puntos un eje que rectificado que ya tengo , y hago lo que tu dices .... es otra opcion
Buen trabajo causa, por cierto no te vibró mucho cuando lo mecanizaste entre puntos, usted dijo que no le dejas la punta redondeada al buril para evitar esa vibracion? Me recomiendas que le haga gavilán al buril o no hace falta?
Que tal Jahvi Arias... No me vibro para nada, pero hay que tener en cuenta que el material que mecanize.. Es un acero suave.. Tal vez si hubiera torneado un acero bonificado hubiera vibrado pero para eso... Se tornea un asiento entre puntas a baja revolución para colocar la luneta.... Si yo siempre lo afilo sin redondeo y buen afilado gavilán. ( para Acabado) Para que el corte salga fino... Saludos
Que marca de torno es
Que tal Israel.. El torno es un Graziano Sag 180.. De procedencia italiana.. Saludos desde Perú.. 👍🇵🇪👍🇵🇪👍
@@mikeram2000 k tal amigo.. me podrias explicar en donde va el asiento...y xk.
@@lkyara7420 cuando torneo entre puntas ejes largos , primero torneo un asiento o sea un torneado en el medio del Eje a muy baja RPm , para colocar luego la. Lunet fija, y luego ya tornear el acabado , sin que vibre,,, saludos
Las medidas lonjitudinales.a lo largo.si mido con el metro.me daran las medidas confiables.no tendre variacion.🤔gracias de ante mano x la respuesta.y buen video.0
Gracias por comentar el video.. Antes que nada lo recomendable es usar instrumentos de precision como el vernier.. En caso que No tengas una de longitud apropiada, puedes usas una wincha o cinta metálica, pones en tu vernier por ejemplo 100 mm y ajustar, y luego lo mides con tu cinta métrica y verificas si hay error, para que puedas verifucar si hay error,, y asi podrás usar tu metro guiándote de error que tenga.... Espero te sirva de algo.. Saludos y buena vibra men....
Un flexometro es un instrumento de medicion muy poco preciso de ahi saca tu conclucion
👍👍👍
gracias
Mi torno me vota una variación de 5decimas 😣😣😣alguna solución
Con los años la bancada se desgasta. Y solo quedaria rectificar lo cual es muy costoso.... Si trabajas con el centro giratorio deberás desplazarlo 0.25 con el reloj comparador a un lado para corregir el error. Y luego probar... Cada vez que trabajes ejes segun su longitud deberas mover el contrapunto no queda de otra.. Saludos y buena suerte...
Sending my full support. Hope to see you in my house. Let’s grow togethER :)"
Muchas gracias OMJ ... saludos y bendiciones ..
Amigo necesito tu ayuda nadie quiere explicarme . Cwstoy en riesgo en mi trabajo y necesito a alguien que me diga cómo avanzar más rápido hablo de desbaratar una pieza rápido . Como puedo aumentar el corte sin vibración y sin correr riesgo de perder la g
Herramienta espero y alguien me ayude gracias
Saludos..... Cada mecánico tiene su propia manera de trabajar... Pero para mi prácticamente es erróneo trabajar con avances muy rápidos, ya que se malogra ls maquina, y vida util del la herramienta.. Me gusta trabajar. Con profundidad 4 mm revolución lenta y avance moderado, controlando que quiebre la viruta... Si quiero mas velocidad aumento la rpm avance y menos profunfidad 2 mm,
Depende de muchos, factores, robustez de la maquina, tipo de herramienta, forma de la pieza (Longitudes larga, o pesadas) tipo de material, lubricacion (permite un poco más de corte).... Yo utilizo pastilla soldada carburada... Pero ahora en los talleres usan insertos que mejora lis tiempos de mecanizado... Debes probar en tu maquina cuanto aguanta de avance..... Suerte..
Podrias decir las fórmulas para las chavetas porfavoor
Que tal.. En este caso lo que hay son tablas normalizadas con la medidas de los canales Chaveteros tanto en el eje como en los agujeros según el diámetro.. Si tuvieras faccebok.. O whassapp te mandaría una Foto de la tabla que tengo guardado en mis apuntes... Saludos
La chaveta es segun el diametro del eje o del agujero....Bueno esta es la tabla que suelo utilizar..espero te sirva ..
2.bp.blogspot.com/-Qp_EMwkimLU/UwTHJT-ABpI/AAAAAAAAAGU/54xCm0a30zI/s1600/img035.jpg
Muchas gracias por el aporte me va servir mucho gracias de verdad 🙏 saludos desde México Tamaulipas rio bravo
@@mikeram2000 para fabricar las chavetas en este caso rectangulares ay una fórmula para tornear el diámetro y luego se se hacen las caras... me dejó entender es como si fabricará un cuadrado mido las aristas y torneo ese diámetro y luego le hago las caras..
Mides el ancho mas grande del rectangulo y lo multiplicas x 1.415.... Eso te da el diámetro.... Espero te ayude, no olvides dar tu like, suscribirte al canal y compartir... Saludos
Si es urgente, deja el videito y ponete a laburar!
Jajaja. Chiste.
Saludos, colega.
Si tienes razon.. Menos palabras y mas accion.... Jaja , saludos y buena Vibra para Usted ti Nanu Pin... 👍👍👍🇵🇪👍👍👍
@@mikeram2000 Te hago una pregunta, amigo. La torre de ese torno, que marca es? Se parece mucho a la mia, que es Peyal (industria Argentina) pero con algunas diferencias...
@@nanupin8467 si es Peyal.. Es una buena torreta muy practica y versatil.... 👍👍👍👍