Самая простая торцовочная каретка на циркулярку

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 4 сер 2022
  • Предыдущие версии кареток.
    Мини-каретка с выборкой люфта в пазу • Моя мастерская. Каретк...
    Каретка "половинка" для мелких деталей • Столярка. Каретка для ...
    Рез под 45 градусов • Каретка на циркулярку ...
    Косые (пологие) резы: • Столярка. Самоделки. К...

КОМЕНТАРІ • 42

  • @AlfFisher
    @AlfFisher  Рік тому +3

    В описании к видео ссылки на 4 варианта специализированных кареток.

  • @user-pq6qs8kp8z
    @user-pq6qs8kp8z Рік тому

    Дай Боже працьовитим людям!

  • @mAistar_Andrey
    @mAistar_Andrey Рік тому +2

    Здравствуй, Марк! Как обычно все толково и по делу!

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      Спасибо, Васильевич!
      Надо чтобы толково - мне ж на этом работать ))

    • @mAistar_Andrey
      @mAistar_Andrey Рік тому

      Как показывает практика, всегда можно потом, что то притолковить ещё :)

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      @@mAistar_Andrey
      Да схема вроде отработана, не добавить не убавить ...

  • @KoHcTaHTuHAkuMoB
    @KoHcTaHTuHAkuMoB Рік тому +1

    👍👍👍Так ещё и лучше, чем с пазами

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      С пазом (а лучше с двумя) точнее, так как *чем ближе направляющие поверхности друг к другу - тем меньше люфт* .
      - -
      В моем случае, чтобы не ослаблять пазом довольно хилую столешницу (ДСП это не фанера) можно установить П - образный профиль с левой стороны стола на дополнительные кронштейны.

    • @KoHcTaHTuHAkuMoB
      @KoHcTaHTuHAkuMoB Рік тому

      @@AlfFisher у меня пазы, но не скажу что люфт меньше. В чугунине направляшки самодельные, берёза, подогнано, конечно в ноль, но думаю и в твоём способе можно люфт свести к минимуму. Конечно, заводские, капролоном, и возможностью выборки свободного хода вещь изЮмительная, но
      Эх мА, была бы денег тьма
      Купил бы баб деревеньку
      Да повышал демографию помаленьку)

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому +2

      @@KoHcTaHTuHAkuMoB На моем ДЖЕТе стол был из алюминия, пазы Т - образные - *площадь контакта совсем маленькая* , поэтому первые направляшки делал из Бука, потом из орстекла и текстолита, но самым лучшим вариантом оказался полиамид, хотя обрабатывать его было еще тем удовольствием...
      Простой, но в тоже время достаточно эффективный способ выборки люфта: ua-cam.com/video/0QGVzy5tcpQ/v-deo.html

  • @kalimspecstroj
    @kalimspecstroj Рік тому +1

    Будем жить.

  • @gosic007
    @gosic007 Рік тому

    Как всегда, просто и эффективно!

  • @ai1.0
    @ai1.0 Рік тому +1

    В моём понимании дальняя стенка каретки ограничивает размер заготовки который можно вложить в каретку. Например торцануть кусок фанерки, дсп, щита который больше каретки. Хотя она придаёт жесткость двум распиленым половинкам дна каретки я использую конструкцию без дальней стенки.
    Думаю можно сделать каретку длинее стола и дальнюю стенку каретки перенести вниз, т е сделать не трчащую вверх а торчащую вниз. Прикрутить лёжа дсп со стороны дна так что бы оно свисало за габариты стола распиловочного. Не уверен что понятно написал.

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      В моей старой мастерской были разные каретки, цельные и половинки (односторонние) П, и Г образные (без задней стенки).
      Кареток нужно несколько и разных. *Все определяют задачи* , но каретка, в основном предназначена для мелких либо узких и длинных деталей.
      Обрезать широкую деталь можно *вообще без* каретки, просто базируясь по краю стола: длинная ровная рейка + 2 струбцины решают задачу.
      Ещё *более практичный вариант - направляющая шина* . Даже примитивная, из ДВП или тонкой фанеры, позволяет получить приемлемую точность, при этом *нет необходимости устанавливать дополнительные опоры и таскать большую деталь* по пильному столу.
      - -
      Сейчас я делаю только самое необходимое оборудование (в том числе и каретки), но в перспективе постройка полноценного станка, с бОльшим столом, оборудованным подвижными расширителями (как это было на моем Jet JBTS-10) и приемным столом.
      Но пока нет отдельного помещения мне приходится строить станки в "мобильном исполнении"

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      Посмотрите мои видео по ссылкам в описании - возможно найдете для себя что-то интересное))

  • @VAHTANG838
    @VAHTANG838 Рік тому

    Успехов в работе 👍

  • @MaxPivovarov
    @MaxPivovarov Рік тому

    К подпорке нужно было две петли(можно из наложенных по бокам пластин) и эта подпорка была бы складной.

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому +1

      Она и так "складная" (нижняя поперечина крепится к стойке на 2 болта М6) .
      При необходимости можно сложить стойку в плоский пакет.
      Вариант со складной ножкой (петли, шарниры) более сложен технически, требует внесения в конструкцию дополнительных фиксирующих элементов и имеет меньшую жесткость.
      Такая схема оправдана только в стеснённых условиях, например в "балконной мастерской"

  • @lerom9
    @lerom9 Рік тому +1

    Вітаю. П'ять років подібною користуюся, ріже точно, люфтів практично немає. Єдине, що зробив - вузол точного регулювання на гвинтові.

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      "Точне регулювання гвинтом" - ви маєте на увазі саму пилку, чи каретку?

  • @patriothaus
    @patriothaus Рік тому +1

    Красава! Но мне не надо

  • @user-ex7xn6rg6w
    @user-ex7xn6rg6w Рік тому

    Марк если нужна консультация немного не по теме то писать в комментах к последнему видео или как

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      Да под любым.
      Под последним конечно лучше, но я стараюсь просматривать все комментарии.

  • @OldUshelets
    @OldUshelets Рік тому

    2:49 "Боковые поверхности стола должны быть строго параллельны". Уточню, - только друг другу, но не обязательно - плоскости пильного диска (просто ширина пропила будет шире).

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому +2

      Параллельность диска относительно сторон *как бы подразумевается сама собой* )))

    • @OldUshelets
      @OldUshelets Рік тому

      @@AlfFisher Я сталкивался с тем, что иногда край платформы пилы не строго параллелен плоскости диска, а по гарантии менять отказываются. Когда ставишь такую пилу в стол, .. и.. Оппа! Сурпризд!.. :-(

    • @OldUshelets
      @OldUshelets Рік тому

      @@AlfFisher обнаружение люфта горизонтальной оси - тоже, блин, сюрприз...

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому +1

      @@OldUshelets
      Это практически массовое явление не только в сегменте бюджетных пил, но и в Профи-классе.
      Практически все пилы *со штампованной подошвой имеют* данный недостаток.
      Не исключение даже Bosch и Makita.
      Именно *поэтому я выбрал Hitachi* (HiKoki), так как *данная пила* кроме литой подошвы *имеет систему настройки параллельности подошвы к сильному диску* .
      - -
      На работе у нас есть совсем бюджетная пила Dexter, купленная $55.
      Не параллельность платформы, по переднему и заднему краю, у нее достигала 12(!!!) мм.
      Вылечил *подгибом сектора* регулировки глубины реза.
      После чего появилась возможность *осторожно* работать по направляющей шине.
      Но для установки в стол она все равно не годится, так как платформа совсем хлипкая.
      Поэтому *в качестве донора* для распиловочного станка *коллекторным* мотором я рекомендую *использовать не дисковую пилу, а 230ю УШМ* . Безусловно, в этом случае придется *делать кронштейн с системой подъёма/наклона и пылеотводный кожух* , но удастся избежать проблем с креплением и отводом опилок.

    • @AlfFisher
      @AlfFisher  Рік тому

      @@OldUshelets
      Эту проблему излечить проще.
      Нужно просто заменить ось в переднем кронштейне, предварительно рассверлив/развернув отверстие и изготовив ремонтную ось.

  • @ic028217
    @ic028217 Рік тому

    ти чого не на фронті???ганьба!!!))) відписався від запроданця.

    • @user-hf7si4jc6w
      @user-hf7si4jc6w Рік тому +2

      Ну ви то вже точно з окопу пишете. І інтернет на нулі видно хороший.

    • @OldUshelets
      @OldUshelets Рік тому +1

      Не мусорите тут, плиз.