A máquina ficou linda, e o mais importante é que funciona😁😁. Todo o trabalho valeu a pena. O mais legal de tudo é a satisfação que se sente ao concluir um projeto tão bem feito assim. Achei show a sua mesinha de afiação, e mais show ainda a afiação da ferramenta. PERFEITA. Parabéns pelo projeto e pela impecável execução. Abração.
Boa noite meu amigo. Muito legal ver você por aqui Amilton. Sua sugestão da cor foi show de bola. Eu gostei bastante e agradeço muito. Finalmente terminei esta máquina, não é mesmo? Eu andei brincando com ela aqui na minha oficina e estou muito contente com a performance dela. Está trabalhando muito bem e eu consigo fazer desbastes grossos e acabamentos finos também. Espero que não apresente problemas de manutenção tão cedo. A mesinha ficou bem prática e é bem fácil de se construir. Ela também pode ser usada para se afiar as ferramentas de metal duro que são usadas no torno. Um abraçãoa você Amilton. Nilton Polydoro
5 років тому+1
Parabéns Eng. Nilton, foi um belo trabalho, muito bem documentado, estamos ansiosos pra ver essa máquina na prática. Muito obrigado por todo esse conteúdo.
Boa noite Vicente. Muito obrigado por seus comentários meu amigo. Eu gostei muito de construir esta ferramenta. Foi bem trabalhoso mas ao mesmo tempo foi bem divertido construir uma ferramenta diferente de todas as outras que já fiz. Agora vou retomar a construção da fresadora CNC e veremos esta ferramenta trabalhando na prática. Logo vou postar vídeos novos. Um abraço a você. Nilton Polydoro
É uma ótima sugestão um vídeo com algumas aplicações dessa poderosa ferramenta. Isso abre a mente para a potencialidade dela e suas diversas aplicações. Eu conheço poucas filmagens de Raqueteadeira em prática. Seria muito interessante.
@@guglielmi600 Olá Alexandre. Com certeza vamos ver esta rasqueteadeira trabalhando em vários vídeos que farei no futuro sobre a construção da minha fresadora. Todos os meus barramentos serão rasqueteados, e eu vou fazer vários vídeos mostrando todo o processo de rasqueteamento usando o desempeno de granito, a pasta de ajuste e instrumentos de medição de precisão. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Olá David. Muito obrigado meu amigo. É isso mesmo....rsrsrs... "A nossa ferramenta está pronta"... Ela é de todos nós, afinal de contas, todos nós participamos de alguma maneira durante a construção dela, não é mesmo? Um abração. Nilton Polydoro
Ficou linda Nilton, você está de parabéns meu amigo, excelente trabalho, perfeita execução, equipamento profissional, vídeo repleto de informações úteis, like. Adorei esta série, forte abraço, Ary Prado
Olá Ary. Eu fico muito contente em saber que gostou desta série. Me diverti bastante com a construção desta ferramenta. Ela deu bastante trabalho mas eu adorei o resultado. Fiz vários testes aqui na oficina e gostei muito da performance dela. Agora vou retomar a construção da minha fresadora CNC e usarei esta rasqueteadeira para a construção dos barramentos da máquina. Um abração meu amigo e um excelente 2020 para você. Nilton Polydoro
Trabalho maravilhoso! agora só falta vc fazer um desenho mecânico e vender pra os pobres mortais(como eu que sou amador e gostaria de tentar fazer uma igual). Muitíssimo grato pelo seu desprendimento em partilhar seu conhecimento!
Olá Elias. Agradeço muito por seus comentários. Esta rasqueteadeira demorou para ser construída e deu bastante trabalho, mas valeu a pena. Agora vou usar ela na construção da minha fresadora CNC que estou construindo. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Muito obrigado, aprendi muito com seus vídeos , mesmo quando cursei mecânica não tive tantas informações completas. Parabéns pelo trabalho, estou ansioso para ver seu próximo projeto.
Boa noite Fernando. Eu fico muito contente com os seus comentários. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Logo estarei postando novos vídeos sobre a minha fresadora CNC e usarei esta rasqueteadeira para ajustar os barramentos. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Ficou uma beleza heim! Mas eu já sabia rsrs. Muito obrigado pela série de vídeos. Entendo que gravar um projeto faz com que o tempo para conclusão se estenda em muito. Obrigado por isso tbm. Foi um aprendizado e tanto. Like. Parabéns e um abração.
Boa noite Celso. Agradeço muito e fico contente em saber que gostou. Você tem razão quanto ao tempo gasto para filmar a construção. Perde-se muito tempo filmando e editando o vídeo. Mas eu gosto de compartilhar com todos os amigos aqui do youtube um pouquinho do que faço na minha oficina. Um abração a você meu amigo. Nilton Polydoro
Polydoro, impressionante. Além do conhecimento técnico você tem a destreza e o refino dos mestres ferramenteiros do passado; coisa raríssima de se encontrar nos dias atuais.
Boa noite Jaime. Eu fico muito contente com os seus comentários meu amigo. Sou só uma pessoa comum, mas aprendi com meu falecido pai a fazer as coisas com capricho. Meu pai era muito cuidadoso ao construir as coisas e eu cresci vendo a dedicação e o cuidado dele quando fazia alguma coisa. Um grande abraço a você e um ótimo 2020. Nilton Polydoro
Olá Sergio. É sempre muito bacana ter você aqui visitando o canal. Agradeço muito por seus comentários. Eu estou muito contente com os resultados desta ferramenta. Fiz alguns testes com ela aqui na minha oficina e ela trabalhou muito bem. Um abração a você e um excelente 2020. Nilton Polydoro
Nilton, feliz 2020 Uma sugestão pra vc no canal... Poderia fazer um tutorial sobre ferramentas de cortes no torno... bitz, bedame, videa, etc, como cortar, e suas aplicações de uso, quais materiais. Tenho certeza que fará bastante detalhado e minuciosamente, conhecendo o seu trabalho... Se puder vou gostar muito, mexi com torno alguns anos atrás, esqueci muitas coisas Gratidão 🙏 gratidão 🙏 gratidão 🙏
Olá Sergio. Eu gostei muito da sua sugestão sobre este tema. Acho que muitos amigos aqui do youtube iriam gostar de um vídeo sobre este tema. Assim que puder vou fazer um vídeo sobre este assunto. Um abração e obrigado pela sugestão. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Você tem muito a ensinar. E quanto mais se ensina mais se aprende. Aquele ditado "o grande mestre não ensina o pulo do gato" é falácia, pois quem teme não aprenderá certas coisas. É como se preocupar demais com a concorrência quando se vai entrar no mercado. Quem pensa assim esta fadado ao fracasso. Abraço!
@@guglielmi600 Olá Alexandre. Você tem toda razão. Eu concordo com você e acho que somente compartilhando com ou outros e investindo nossos esforços em educação poderemos melhorar este mundo. Meu único objetivo aqui é deixar algo de positivo e construtivo para as pessoas. Um abraço. Nilton Polydoro
Acompanhei do começo ao fim a produção dessa ferramenta e somente tenho dizer: "SEN..SA..CIO..NAL". Vou aguardar ansiosamente os trabalhos realizados com ela! Parabéns Nilton!!
Olá Roberto. É muito bacana saber que você acompanhou toda a série e que curtiu a construção dela. Eu me diverti muito construindo esta ferramenta, pois ela é diferente de todas as outras que já fiz. Logo veremos ela em ação com a construção dos barramentos da minha fresadora CNC que vou retomar agora. Um grande abraço meu amigo. Nilton Polydoro
Boa noite Leonardo. Fico muito contente em saber que gostou desta série sobre a rasqueteadeira elétrica. Logo estarei postando novos vídeos e veremos esta ferramenta em ação. Um abraço a você e um ótimo 2020. Nilton Polydoro
Boa noite Fabiano. Finalmente ela está pronta...rsrsrsrs....Demorou mas consegui terminar. Agora vou usar ela na construção da minha fresadora CNC que estou construindo. Um abraço a você. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Sem dúvida a sua didática é muito boa. Consegue sintetizar as falas, sem abobrinhas ou redundâncias e deixa a maior parte das explicações inteligíveis. Todo esse material do vídeo, se fosse colocado em documentos certamente geraria um farto material entre textos e figuras, pois há milhares de detalhes.
@@guglielmi600 Boa noite Alexandre. Eu agradeço muito meu amigo. Fiquei muito contente com os seus comentários. Isso me anima muito a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa noite Jesse. Muito obrigado meu amigo. Fico contente em saber que gostou da ferramenta. O ajuste do curso da ferramenta é mesmo muito importante. Sem este ajuste fica difícil se conseguir uma superfície de precisão. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Bo dia Luiz. Obrigado meu amigo. Logo estarei usando ela na construção da fresadora e veremos esta ferramenta trabalhando na prática. Um abração a você. Nilton Polydoro
Parabéns cara. Trabalho excelente Da gosto de assistir esse trabalho primoroso, tanto pela qualidade e capricho dos acabamentos, como pelas explicações do passo a passo. Parabéns mesmo.
Boa tarde amigo. Muito obrigado por seus cometários. Eu fico muito contente em saber que gostou e comentários como os seus me animam a continuar postanto novos vídeos para os amigos aqui do youtube. Um forte abraço a você. Niton Polydoro
Boa noite Antonio. Tudo bem com você? Espero que tudo esteja ótimo. Fico muito contente com sua visita aqui no canal e agradeço por seus comentários. Espero que goste dos vídeos. Um abração. Nilton Polydoro
Boa noite Celso. Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente com a sua presença aqui no canal. Logo farei vídeos mostrando o uso prático desta rasqueteadeira na construção da minha fresadora CNC. Um abração e um excelente 2020 Celso. Nilton Polydoro
Obrigado Antonio. Fico muito contente em saber que gostou. Logo estarei postando novos vídeos e veremos esta ferramenta em ação. Um forte abraço. Nilton Polydoro
Descobri seu canal, Newton, há pouco tempo e senti que devo agradecê-lo, pois as informações técnicas que vc passa durante seus vídeos são muito valiosas. Tenho uma pequena oficina na zona sul de São Paulo e lá faço meu trabalho e minha diversão. Obrigado pelas informações e desejo sucesso a vc.
Boa noite Jarbas. Parbéns meu amigo. Espero que você se divirta tanto quanto eu construindo esta ferramenta. Ela é bem diferente de todas as outras ferramentas que já fiz. Um abraço a você e boa sorte na construção da sua rasqueteadeira. Se for possível, coloque um vídeo no youtube para que todos nós possamos curtir a sua máquina também. Nilton Polydoro
Boa noite Benê. Muito obrigado meu amigo. Eu fico muito contente em saber que gostou da série sobre a rasqueteadeira elétrica. Logo estarei postando novos vídeos mostrando o uso prático desta ferramenta para a construção da minha fresadora CNC. Um abração. Nilton Polydoro
Boa noite Aguinaldo. Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente em saber que gostou deste projeto. Esta ferramenta será muito útil na construção dos barramentos da minha fresadora CNC. Logo postarei novos vídeos onde mostrarei esta rasqueteadeira trabalhando na prática. Um abração a você. Nilton Polydoro
@@marchirestauracao Boa noite Aguinaldo. Deu bastante trabalho sim, mas valeu a pena pois eu me diverti muito com a construção dela, e agora tenho uma ferramenta que eu queria ter a muito tempo. Um abração. Nilton Polydoro
Bom dia. O tubo usado tem 2,5 polegadas de diâmetro e com um comprimento de aproximadamente 35cm. A espessura da parede do tubo é de 1,5mm. A tampa que dá acesso ao motor tem 11,5 cm de comprimento. O cabo que foi fundido em alumínio tem 18,5 cm.
LIKE amigo Nilton Polydoro! Boa noite,Parabéns,sua Rasqueteadeira ficou SHOW.,uma ferramenta linda e muito boa. Agora vai te ajudar na construção dos guias da Fresadora,você está fazendo um senhora maquina. Serviço de primeira qualidade,parabéns mais uma vez. Um grande abraço e fique com DEUS e se cuida com este coronavírus.
Boa noite meu amigo. É sempre muito bacana ter a sua visita aqui no canal. Muito obrigado Marcelo. Estamos evitando sair de casa na medida do possível, mas estamos bem. Espero que você e sua família também estejam com muita saúde. Eu estou gostando muito de trabalhar com esta rasqueteadeira elétrica. Ela funciona muito bem. Logo estarei postando novos vídeos. Um abração e s cuida também. Nilton Polydoro
Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": ua-cam.com/channels/3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ.html Um abraço a todos e muita paz. Nilton Polydoro
Muito bom, excelente!!! Vi um americano dando o ângulo e o raio corretos na ponta de uma lima e usando-a para rasquetear manualmente. Será que o aço lima aguentará?? Abraços e parabéns!!
Boa noite Marcelo. Muito obrigado por seus comentários. A lima não tem a dureza necessária para se fazer um rasqueteamento prolongado. Ela pode funcionar por um tempo curto, mas você precisará passar muito tempo afiando novamente a ponta da lima pois ela ficará "cega" rapidamente dependendo do material a ser rasqueteado. Acho que o rasqueteamento de materiais como bronze, latão, alumínio e plásticos duros, pode ser uma opção bem interessante, mas não para aço ou ferro fundido. Talvez seja mais viável você fixar ou mesmo soldar com prata uma ponta de metal duro na ponta de sua lima. Desta forma você teria o material correto para se fazer o rasqueteamento manual. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa noite Nilton belo trabalho uma obra de arte, por curiosidade quantas horas de mão de obra sem contar a parte de filmagem . Por segurança você não acha que faltou um fio terra por se tratar de ferramenta metálica . Abraços e sucesso.
Boa noite "Garage Ideas". Agradeço muitopor seus comentários e por participar aqui no canal. Acho que ao todo gastei aproximadamente 250 horas de serviços com a construção desta ferramenta. Você tem toda razão com relação ao fio terra para segurança do operador, mas eu não coloquei por 2 motivos. O primeiro motivo é que todas as partes elétricas internas estão muito bem isoladas através de suportes de nylon ou poliuretano, que são ótimos isolantes elétricos. A segunda razão, é que praticamente todas as tomadas no Brasil não tem o pino terra na tomada da parede, e quando tem, não estão conectados a um aterramento adequado, como é o caso das tomadas da minha oficina. Um abração a você e parabéns pela ótima sugestão. Nilton Polydoro
Boa noite Rodrigo. Agradeço muito e fiquei contente em terminar esta ferramenta. Eu comecei esta rasqueteadeira a 4 meses atrás, e acho que ao todo gastei umas 250 horas de serviços com ela. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite amigo. Agradeço muito por seus comentários e por participar aqui no canal. Você tem razão. Não temos uma versão brasileira desta ferramenta. Obrigado pelas dicas para comercializar a rasqueteadeira elétrica. Um forte abraço. Nilton Polydoro
Boa noite amigo, tudo bem? Espera que sim. Rapaz.. assistir seu videos e uma mistura de aprendizado com entretenimento que nem os melhores filmes pode alcançar, parabéns pela ferramentas construída! E eu tava vendo o vídeo sobre cementacao e tenho uma dúvida? Será que se eu aquecer um cão 1010 E depois cobrir com grafite pega alguma dureza? Se souber me responder agradeço mas amanhã irei experimentar pra ver
Boa noite Thiago. Eu fico muito contente em saber que gosta dos vídeos do meu canal. Muito obrigado por seus comentários. São pessoas como você que me animam a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Obrigado por fazer meu dia melhor. Quanto a sua pergunta Thiago, para que você consiga endurecer qualquer metal de baixo carbono, você precisa fazer algo parecido com aquele processo mostrado no vídeo. Não precisa ter um forno elétrico como o meu. Você pode colocar sua peça dentro de uma lata de paredes grossas com pó de carvão comum dentro e tampar bem usando argila. Coloque a lata no meio de uma fogueira com lenha. Mantenha a fogueira acesa e a lata vermelha por 7 ou 8 horas e você terá adicionado carbono suficiente na superfície da sua peça. depois é só temperar usando um pequeno maçarico a gas. Para temperar, aqueça a peça até ficar levemente vermelha e vá testando com um ímã. Vá aumentando a temperatura até o ímã não atrair mais a sua peça,e isso indicará que sua peça chegou na temperatura certa para temperar. Retire rapidamente a peça do maçarico e mergulhe em óleo de canola que é vendido em supermercados. Depois para revenir, aqueça o forno do seu fogão em fogo baixo e coloque sua peça lá dentro por 2 horas. Retire a peça do forno ainda quente após 2 horas e deixe ele esfriar em local sem vento. Pronto! Recomendo que faça um teste em um pedaço de aço comum 1010 ou 1020 para você se acostumar com o processo que é bem simples. Espero que faça o processo e que tenha sucesso com ele. Você pode fazer este processo em várias peças ao mesmo tempo. Se fizer, seria bacana se colocasse os resultados aqui para todos curtirem sua experiência. Um abração meu amigo. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 ata obrigado meu amigo. Vou fazer e depois posto nos comentário os resultado. Tenho que pega a manhã de fazer tratamento térmico, pq meu torno e bem velho e com muitas folga não usina bem materiais duro. Obg e tenha uma ótima noite e semana Abc!
Boa tarde amigo. Agradeço muito por seus comentários e fico muito contente em saber que gosta dos meus vídeos. Eu estou de férias na praia. Este mês estou afastado da minha pequena oficina, mas quando voltar no final de março já estarei preparando uma nova sequencia de vídeos para todos os amigos aqui do youtube sobre a fresadora CNC. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa noite, Nilton. Parabéns pela nova ferramenta, vi todos os vídeos e sem dúvida peguei bastante coisa interessante, apesar de ser da área. Eu tenho algumas dúvidas em relação ao seu forno. Qual a resistência que vc usa ? Quantos graus chega ? É tijolo refratário ? Quero fazer um também. Desde já agradeço pela atenção. Abraços. Obs: Estou aguardando os vídeos da fresa, vai ser um projeto muito muito interessante. Abraços.
Boa noite Marcos. Tudo bem com você? Espero que tudo esteja ótimo. Agradeço por seus comentários meu amigo. Meu forno atinge até 1000 graus, mas para tratamento térmico de metais eu não preciso de tanto. O máximo que preciso é de 925 graus para cementação de metais. Meu forno tem 2 resistências de khantal A1 com uma potência de 6000 watts e é ligado em 220vac. A corrente máxima é de 27 amperes. A espessura do fio da resistência é 1,5mm aproximadamente. Resistências com fio fino queimam rapidamente. Os tijolos precisam ser refratários para suportar estas temperaturas. Eu usei tijolos refratários com medidas aproximadas de 23 x 11,5 x 2,5 cm e fiz as ranhuras para instalação das resistências com um disco de corte da makita. As ranhuras foram feitas no formato de canaletas inclinadas para dentro do tijolo de maneira a segurar as resistências para que não saiam dos tijolos. Ao redor dos tijolos existe uma camada de 3cm de vermiculita para isolamento térmico e por fora as chapas de inox que você vê no vídeo. Pode ser usado fibra cerâmica. Fiz o programa que você viu no vídeo e este programa que roda no laptop se comunica via USB com uma placa eletrônica montada em uma caixa que fica em baixo do forno. Esta placa eletrônica tem o transistor de potência que aciona as resistências e também tem uma placa que faz a leitura do sensor termopar para leitura da temperatura do forno. Ficou bem bacana e eu uso muito este forno. É uma ferramenta muito útil. Um abração. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 muito obrigado pela resposta. Está tudo ótimo graças a Deus, espero que com você também. São 6000w somando as duas resistências certo. Vou colocar na minhas lista de projetos. Tenho um certo problema em relação a esse processo (têmpera) quando estou desenvolvendo projetos exclusivos para clientes e a qualidade é baixa para empresas especializadas. Sem falar que muitas das vezes mudamos o projeto no meio do caminho. Mais um vez obrigado. Abraços, sucesso.
@@MarcosBarros20 Olá Marcos. Sim, são 2 resistências de 3000w cada. Total de 6000 w. Para um forno pequeno como o meu, isto é mais que suficiente. Estou pensando em postar um vídeo mostrando como construir um forno igual ao meu, pois muitos amigos aqui no canal tem me perguntado sobre este forno e como construir um similar. Vamos ver. Se tudo der certo talvez eu faça este vídeo nos próximos meses. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa noite Ernani. Como vai você? Obrigado por seus comentários meu amigo. Fico contente em saber que gostou deste projeto. Eu gostei muito de fazer esta rasqueteadeira e acho que ela vai ser muito útil na construção da minha fresadora CNC automática que estou construindo. Eu gosto muito das brocas de centragem da Dormer. São bem feitas e tem boa durabilidade. Devem sempre ser usadas com baixa velocidade e com lubrificação adequada. Um abraço a você. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Boa noite Nilton. Estou bem , e você blz ? Agradeço pela atenção e parabéns pelo projeto da rasqueadora mais uma vez. Forte abraço e fique na paz.
boa noite. Tenho um torno sanches blanes de bancada com 1 metro de barramento. O torno apresenta um certo desgaste de barramento.No seu ponto de vista, vale apena mandar retificar o barramento e os carros .
Boa noite Mario. Meu torno é bem velhinho. Daqueles de correia, sem caixa norton. Quando eu comprei ele a 30 anos atrás, ele estava com o barramento e o carro bem desgastados. Naquela época eu desmontei o torno inteirinho e levei o barramento e o carro para retificar. O torno ficou ótimo e eu uso ele até hoje, como pode ver nos meus vídeos. Mas não sei qual o custo hoje em dia para se retificar o barramento e o carro. Acho que você deveria fazer pelo menos 2 orçamentos em oficinas diferentes para ter uma idéia do custo, e depois comparar com o custo de comprar um torno em boas condições de uso. Pesquise o preço em locais que vendem tornos usados como na rua piratininga em São Paulo por exemplo. Desta forma você poderá considerar todas as opções e escolher a que achar melhor. Lembre-se que você pode vender seu torno e usar este dinheiro como parte do pagamento de outro melhor. Espero ter ajudado. Um abraço. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Boa noite . Obrigado por responder . Eu cotei o preço em Bauru na retifica MM valor de 3000,00. O torno é tão antigo que é de Bucha de bronze no eixo arvore
@@mariomonteiro9819 Boa noite Mario. Meu torno também muito velho e também é de bucha de bronze no eixo árvore...rsrsrs...Mas eu consigo fazer peças muito precisas com ele porque foi reformado e está com a geometria toda alinhada e calibrada. Um abraço. Nilton Polydoro
Bom dia. Tenho um torno de bancada e cai muito cavaco no fuso. Será que os amigos não saberiam me informar algum tipo de material que eu posa usar para envolver o fuso? Já procurei e não achei. Obrigado.
Boa noite Ernani. Normalmente usa-se uma mola de aço para proteger o fuso do torno do lado esquerdo e lado direito do carro principal. Veja esta mola em uso neste vídeo: ua-cam.com/video/9UyCxy1pA7M/v-deo.html Este é um dos vários sites onde pode encontrar esta proteção: www.directindustry.com/pt/prod/metal-gennari-srl/product-84365-1720960.html Este é um site de venda no ebay: www.ebay.com/itm/20-400-40-33-lathe-machine-tools-spiral-steel-tape-ball-screw-cover/123961135797?hash=item1cdca8d2b5:g:Ck0AAOSwEDhc8~Eg Um abraço a você. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Boa noite amigo, já fiz contato com a empresa que você me indicou e estou aguardando uma resposta, mandei as medidas do meu fuso para efeito de orçamento, visando evitar desperdício. Parabéns pelo projeto, assisti todos os vídeos e achei simplesmente perfeito. Mais uma vez obrigado pela dica. Grande abraço.
@@ernaniernani7232 Boa noite Ernani. Agradeço muito e fico contente em saber que gostou dos vídeos. Boa sorte com a proteção para seu fuso. Um abraço. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1Boa noite, gostaria de uma opinião sua pois pretendo comprar uma máquina de afiar ferramentas, todas as minhas fresas já estão sem corte, eu afio as minhas brocas no esmeril mas estou perdendo muito tempo e as vezes não fica com Boa afiaçao. Eu presto serviço na parte mecânica de portas de Câmara fria e tenho que ter sempre ferramentas afiadas já que o serviço e feito no local e sem demora. O amigo tem algum conhecimento a respeito dessas máquina ? A casa do mecânico tem um vídeo no UA-cam anunciando uma dessa máquinas da marca do meu torno Toptech. Obrigao mais uma vez.
@@ernaniernani7232 Boa noite Ernani. Conheço um amigo do youtube, Marcio Roberto que está vendendo uma afiadora novinha da Manrod como esta: produto.mercadolivre.com.br/MLB-1206129789-manrod-afiadora-universal-mr-3-na-romeu-ferramentas-12-x-_JM?matt_tool=82322591&matt_word=&gclid=EAIaIQobChMIwsrQmOuQ5wIVjYWRCh0IvAmwEAQYBCABEgL5N_D_BwE Acho que ele está pedindo R$3900,00. Ele colocou o anúncio ontem na olx. Este é o anúncio dele na olx: sp.olx.com.br/grande-campinas/agro-e-industria/maquinas-para-producao-industrial/afiadora-universal-707304169?xtmc=Afiadora+Universal&xtnp=1&xtcr=1 Um abraço. Nilton Polydoro
Nunca encontrei aqui no BR. Comprei fluxo pastoso preto um nos EUA. Aqui só encontro em pó. A dica que eu dou para usar pó é: esquenta a vareta de prata e mergulha no pó, porque ele derreterá e grudar na vareta. Daí encosta a vareta na peça.
Bom dia Nilton. Excelente trabalho! Eu tenho muitas perguntas a fazer, tenho críticas construtivas também, mas vou devagar, senão o texto ficará entediante. Percebi que você atalhou bastante nesses dois últimos vídeos, talvez por estar achando-os longos demais. Não se preocupe com isso. Quem assistiu seus dez primeiros videos não se furtaria em assistir mais uns dez, principalmente por ser um projeto de muita complexidade. Os detalhes nos são importantes, como por exemplo a dobra daquela chapa em aço inox com seis furos. A parte da pintura também foi pulada. Não sei aos demais inscritos, mas isso também me interessa. Como último comentário, talvez seja uma observação ou um questionamento: estou avaliando a sua criatividade e competência, nem tanto o valor do custo de material, e a qualidade final dessa sua ferramenta é indiscutivelmente altíssima, o que me leva também a pensar: e o custo de fabricação disso em escala comercial/industrial? Estaria competitivo? Grande abraço!
Boa noite Alexandre. Eu gostaria de me desculpar por não ter mostrado algumas partes como estas que você mencionou. Achei que talvez não fosse interessante para os amigos aqui do youtube ver algumas destas etapas de construção e também não quis estender muito a série, pois já estava na parte 12. Mas eu agradeço muito por seus comentários que vão me ajudar a fazer vídeos melhores no futuro. Quanto ao custo de fabricação, depende muito da maneira como é construída. Eu gastei ao todo aproximadamente 100 reais em materiais como parafusos, placa de controle de velocidade e um pedaço de poliacetal preto. O resto foi usado material de sucata e um pouco de aço e bronze. Se eu fosse construir para fins comerciais, precisaria diminuir o tempo de construção, e para isso eu iria verificar o custo de se fazer o cabo e o corpo da ferramenta em plástico injetado, como é o caso da maioria das ferramentas deste tipo. Mas acho possível comercializar uma ferramenta destas. Um forte abraço e um ótimo 2020. Nilton Polydoro
Boa noite Alison. Muito obrigado por seus comentários. Eu sou engenheiro eletrônico e trabalho a 30 anos com automação industrial de máquinas de médio e grande porte. Um abraço a você. Nilton Polydoro
@@alisonwellerson A mecânica faz parte da minha profissão. Na automação industrial, usamos equipamentos eletrônicos como inversores de frequência, controladores lógicos programáveis (CLP), motores AC e outros para controlar a parte mecânica de máquinas dos mais diferentes tipos, como prensas de 800 toneladas, extrusoras de borracha, máquinas de corte de chapas, bamburys para mistura de borracha, etc. Assim, tenho muitos anos de experiência com eletrônica e também com mecânica. A automação hoje em dia é conhecida também pelo nome de mecatrônica. Um abraço. Nilton Polydoro
Boa tarde Gilberto. Agradeço muito por seus comentários e fico muito contente em saber que gosta dos meus vídeos. Eu estou de férias na praia. Este mês estou afastado da minha pequena oficina, mas quando voltar no final de março já estarei preparando uma nova sequencia de vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Um abração a você. Nilton Polydoro
A máquina ficou linda, e o mais importante é que funciona😁😁.
Todo o trabalho valeu a pena. O mais legal de tudo é a satisfação que se sente ao concluir um projeto tão bem feito assim.
Achei show a sua mesinha de afiação, e mais show ainda a afiação da ferramenta. PERFEITA.
Parabéns pelo projeto e pela impecável execução.
Abração.
Boa noite meu amigo.
Muito legal ver você por aqui Amilton. Sua sugestão da cor foi show de bola. Eu gostei bastante e agradeço muito. Finalmente terminei esta máquina, não é mesmo? Eu andei brincando com ela aqui na minha oficina e estou muito contente com a performance dela. Está trabalhando muito bem e eu consigo fazer desbastes grossos e acabamentos finos também. Espero que não apresente problemas de manutenção tão cedo. A mesinha ficou bem prática e é bem fácil de se construir. Ela também pode ser usada para se afiar as ferramentas de metal duro que são usadas no torno.
Um abraçãoa você Amilton.
Nilton Polydoro
Parabéns Eng. Nilton, foi um belo trabalho, muito bem documentado, estamos ansiosos pra ver essa máquina na prática. Muito obrigado por todo esse conteúdo.
Boa noite Vicente.
Muito obrigado por seus comentários meu amigo. Eu gostei muito de construir esta ferramenta. Foi bem trabalhoso mas ao mesmo tempo foi bem divertido construir uma ferramenta diferente de todas as outras que já fiz. Agora vou retomar a construção da fresadora CNC e veremos esta ferramenta trabalhando na prática. Logo vou postar vídeos novos.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
É uma ótima sugestão um vídeo com algumas aplicações dessa poderosa ferramenta. Isso abre a mente para a potencialidade dela e suas diversas aplicações. Eu conheço poucas filmagens de Raqueteadeira em prática. Seria muito interessante.
@@guglielmi600 Olá Alexandre. Com certeza vamos ver esta rasqueteadeira trabalhando em vários vídeos que farei no futuro sobre a construção da minha fresadora. Todos os meus barramentos serão rasqueteados, e eu vou fazer vários vídeos mostrando todo o processo de rasqueteamento usando o desempeno de granito, a pasta de ajuste e instrumentos de medição de precisão.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabéns Sr Polydoro
Belíssimo projeto concluído !!
" A nossa ferramenta está pronta "
Olá David.
Muito obrigado meu amigo. É isso mesmo....rsrsrs... "A nossa ferramenta está pronta"... Ela é de todos nós, afinal de contas, todos nós participamos de alguma maneira durante a construção dela, não é mesmo?
Um abração.
Nilton Polydoro
Ficou linda Nilton, você está de parabéns meu amigo, excelente trabalho, perfeita execução, equipamento profissional, vídeo repleto de informações úteis, like. Adorei esta série, forte abraço, Ary Prado
Olá Ary. Eu fico muito contente em saber que gostou desta série. Me diverti bastante com a construção desta ferramenta. Ela deu bastante trabalho mas eu adorei o resultado. Fiz vários testes aqui na oficina e gostei muito da performance dela. Agora vou retomar a construção da minha fresadora CNC e usarei esta rasqueteadeira para a construção dos barramentos da máquina.
Um abração meu amigo e um excelente 2020 para você.
Nilton Polydoro
Trabalho maravilhoso! agora só falta vc fazer um desenho mecânico e vender pra os pobres mortais(como eu que sou amador e gostaria de tentar fazer uma igual). Muitíssimo grato pelo seu desprendimento em partilhar seu conhecimento!
Boa noite Nilton ficou muito boa mesmo. Eu fiquei impressionado você ta de parabéns
Olá Elias. Agradeço muito por seus comentários.
Esta rasqueteadeira demorou para ser construída e deu bastante trabalho, mas valeu a pena. Agora vou usar ela na construção da minha fresadora CNC que estou construindo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Muito obrigado, aprendi muito com seus vídeos , mesmo quando cursei mecânica não tive tantas informações completas. Parabéns pelo trabalho, estou ansioso para ver seu próximo projeto.
Boa noite Fernando.
Eu fico muito contente com os seus comentários. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Logo estarei postando novos vídeos sobre a minha fresadora CNC e usarei esta rasqueteadeira para ajustar os barramentos.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Ficou uma beleza heim! Mas eu já sabia rsrs. Muito obrigado pela série de vídeos. Entendo que gravar um projeto faz com que o tempo para conclusão se estenda em muito. Obrigado por isso tbm. Foi um aprendizado e tanto. Like. Parabéns e um abração.
Boa noite Celso. Agradeço muito e fico contente em saber que gostou. Você tem razão quanto ao tempo gasto para filmar a construção. Perde-se muito tempo filmando e editando o vídeo. Mas eu gosto de compartilhar com todos os amigos aqui do youtube um pouquinho do que faço na minha oficina.
Um abração a você meu amigo.
Nilton Polydoro
Polydoro, impressionante.
Além do conhecimento técnico você tem a destreza e o refino dos mestres ferramenteiros do passado; coisa raríssima de se encontrar nos dias atuais.
Boa noite Jaime. Eu fico muito contente com os seus comentários meu amigo. Sou só uma pessoa comum, mas aprendi com meu falecido pai a fazer as coisas com capricho. Meu pai era muito cuidadoso ao construir as coisas e eu cresci vendo a dedicação e o cuidado dele quando fazia alguma coisa.
Um grande abraço a você e um ótimo 2020.
Nilton Polydoro
Excelente trabalho.
Boa noite Ramede.
Agradeço por seus comentários e por participar aqui no canal
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Poxa, focou perfeita, melhor que a idustrializada... Parabéns, que Deus continue te abençoando com esse seu dom
Olá Sergio. É sempre muito bacana ter você aqui visitando o canal.
Agradeço muito por seus comentários. Eu estou muito contente com os resultados desta ferramenta. Fiz alguns testes com ela aqui na minha oficina e ela trabalhou muito bem.
Um abração a você e um excelente 2020.
Nilton Polydoro
Nilton, feliz 2020
Uma sugestão pra vc no canal...
Poderia fazer um tutorial sobre ferramentas de cortes no torno... bitz, bedame, videa, etc, como cortar, e suas aplicações de uso, quais materiais.
Tenho certeza que fará bastante detalhado e minuciosamente, conhecendo o seu trabalho...
Se puder vou gostar muito, mexi com torno alguns anos atrás, esqueci muitas coisas
Gratidão 🙏 gratidão 🙏 gratidão 🙏
Olá Sergio.
Eu gostei muito da sua sugestão sobre este tema. Acho que muitos amigos aqui do youtube iriam gostar de um vídeo sobre este tema. Assim que puder vou fazer um vídeo sobre este assunto.
Um abração e obrigado pela sugestão.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Você tem muito a ensinar. E quanto mais se ensina mais se aprende. Aquele ditado "o grande mestre não ensina o pulo do gato" é falácia, pois quem teme não aprenderá certas coisas. É como se preocupar demais com a concorrência quando se vai entrar no mercado. Quem pensa assim esta fadado ao fracasso. Abraço!
@@guglielmi600 Olá Alexandre. Você tem toda razão. Eu concordo com você e acho que somente compartilhando com ou outros e investindo nossos esforços em educação poderemos melhorar este mundo. Meu único objetivo aqui é deixar algo de positivo e construtivo para as pessoas.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Trabalho primoroso! Parabéns pelo resultado.
Boa noite Anderson.
Muito obrigado por seus comentários meu amigo.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabéns!
Obrigado Gilçomar.
Agradeço muito por sua participação aqui no canal.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Deus te abençoe meu irmão, você é um cara legal, explica tudo muito bem, parabéns, és um exemplo ...
Acompanhei do começo ao fim a produção dessa ferramenta e somente tenho dizer: "SEN..SA..CIO..NAL". Vou aguardar ansiosamente os trabalhos realizados com ela! Parabéns Nilton!!
Olá Roberto. É muito bacana saber que você acompanhou toda a série e que curtiu a construção dela. Eu me diverti muito construindo esta ferramenta, pois ela é diferente de todas as outras que já fiz. Logo veremos ela em ação com a construção dos barramentos da minha fresadora CNC que vou retomar agora.
Um grande abraço meu amigo.
Nilton Polydoro
Ótimo conteúdo instrutivo apresentado em toda série, bem raro em vídeos brasileiros. Parabéns!
Boa noite Leonardo.
Fico muito contente em saber que gostou desta série sobre a rasqueteadeira elétrica. Logo estarei postando novos vídeos e veremos esta ferramenta em ação.
Um abraço a você e um ótimo 2020.
Nilton Polydoro
Realmente funcional. Excelente criatividade.
Boa noite Fabiano. Finalmente ela está pronta...rsrsrsrs....Demorou mas consegui terminar.
Agora vou usar ela na construção da minha fresadora CNC que estou construindo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Que show de explicacao de toda a serie!!! Parabens!!!
Boa noite Julio.
Eu fico muito contente em saber que gostou desta série meu amigo.
Um abração a você e um ótimo 2020.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Sem dúvida a sua didática é muito boa. Consegue sintetizar as falas, sem abobrinhas ou redundâncias e deixa a maior parte das explicações inteligíveis.
Todo esse material do vídeo, se fosse colocado em documentos certamente geraria um farto material entre textos e figuras, pois há milhares de detalhes.
@@guglielmi600 Boa noite Alexandre.
Eu agradeço muito meu amigo. Fiquei muito contente com os seus comentários. Isso me anima muito a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Esse é um dos objetivos hahaha.
Grande abraço!
Capricho do inicio ao fim! Obrigado por compartilhar tanto conhecimento!
Boa noite Caspardine. Eu que agradeço por seus comentários meu amigo.
Um forte abraço a você e um ótimo 2020.
Nilton Polydoro
Ótima construção e passo a passo com o ajuste do curso separado ótima sacada ! Nilton abraço.
Boa noite Jesse.
Muito obrigado meu amigo. Fico contente em saber que gostou da ferramenta. O ajuste do curso da ferramenta é mesmo muito importante. Sem este ajuste fica difícil se conseguir uma superfície de precisão.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
ficou muito boa Nilton,show de bola gostei.parabens pelo excelente trabalho muito proficional.
Olá José.
Muito obrigado por assistir ao vídeo e por seus comentários. Fico contente em saber que gostou.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Série brilhante, muito instrutiva e inspiradora. Obrigado por compartilhar!
Boa noite Rafael
.
Fico feliz em saber que gstou dos vídeos. Agradeço muito por seus comentários.
Um abração.
Nilton Polydoro
Parabéns a maquina ficou muito boa pintura nota 10 agora é só aguardar os trabalhos executado com ela
Bo dia Luiz.
Obrigado meu amigo. Logo estarei usando ela na construção da fresadora e veremos esta ferramenta trabalhando na prática.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Parabéns cara.
Trabalho excelente
Da gosto de assistir esse trabalho primoroso, tanto pela qualidade e capricho dos acabamentos, como pelas explicações do passo a passo. Parabéns mesmo.
Boa tarde amigo.
Muito obrigado por seus cometários. Eu fico muito contente em saber que gostou e comentários como os seus me animam a continuar postanto novos vídeos para os amigos aqui do youtube.
Um forte abraço a você.
Niton Polydoro
Boa noite amigo
Sou novo no canal mais com certeza vou assistir todos os seus vídeos muito obrigado um abraço
Boa noite Antonio. Tudo bem com você? Espero que tudo esteja ótimo.
Fico muito contente com sua visita aqui no canal e agradeço por seus comentários.
Espero que goste dos vídeos.
Um abração.
Nilton Polydoro
Já dei joia q sei q vai ser bom
Boa noite Edmar.
Muito obrigado meu amigo...Rsrsrsrs..... gostei muito dos seus comentários.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabens Polydoro, melhor vídeo de rasqueteamento da net...pena que só posso dar um like...felicidades e sucesso
Celso Ari
Boa noite Celso.
Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente com a sua presença aqui no canal. Logo farei vídeos mostrando o uso prático desta rasqueteadeira na construção da minha fresadora CNC.
Um abração e um excelente 2020 Celso.
Nilton Polydoro
Parabéns. Fechou com chave de ouro. Aguardamos vê lá em funcionamento.
Obrigado Antonio.
Fico muito contente em saber que gostou.
Logo estarei postando novos vídeos e veremos esta ferramenta em ação.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
Descobri seu canal, Newton, há pouco tempo e senti que devo agradecê-lo, pois as informações técnicas que vc passa durante seus vídeos são muito valiosas. Tenho uma pequena oficina na zona sul de São Paulo e lá faço meu trabalho e minha diversão. Obrigado pelas informações e desejo sucesso a vc.
Boa noite.
Agradeço muito meu amigo
Um abraço.
Nilton Polydoro
Obrigado pela aula!!!
Parabéns pelo trabalho, inspirador...
Canal nota 10
Olá Rodrigo.
Eu que agradeço por assistir ao vídeo meu amigo.
Fiquei muito contente em saber que gostou.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Fantástico Nilton ! Parabéns obrigado por compartilhar seus conhecimentos , já estou construindo uma também .. abraço .
Boa noite Jarbas.
Parbéns meu amigo. Espero que você se divirta tanto quanto eu construindo esta ferramenta. Ela é bem diferente de todas as outras ferramentas que já fiz.
Um abraço a você e boa sorte na construção da sua rasqueteadeira. Se for possível, coloque um vídeo no youtube para que todos nós possamos curtir a sua máquina também.
Nilton Polydoro
Muito profissional, parabéns.
Parabéns Eng. Nilton adorei a serie
Boa noite Benê.
Muito obrigado meu amigo. Eu fico muito contente em saber que gostou da série sobre a rasqueteadeira elétrica. Logo estarei postando novos vídeos mostrando o uso prático desta ferramenta para a construção da minha fresadora CNC.
Um abração.
Nilton Polydoro
Olá Nilton, parabéns pelo projeto rapaz, ficou muito bom mesmo. grande abraço.
Boa noite Aguinaldo.
Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente em saber que gostou deste projeto. Esta ferramenta será muito útil na construção dos barramentos da minha fresadora CNC. Logo postarei novos vídeos onde mostrarei esta rasqueteadeira trabalhando na prática.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
rapaz pelo jeito deu trabalho a execução da maquininha, mais a gente vê o final funcionando da gosto. esperamos a sequencia de vídeos.
@@marchirestauracao Boa noite Aguinaldo.
Deu bastante trabalho sim, mas valeu a pena pois eu me diverti muito com a construção dela, e agora tenho uma ferramenta que eu queria ter a muito tempo.
Um abração.
Nilton Polydoro
Nilton você não tem a medida de comprimento dos tubos?
Bom dia. O tubo usado tem 2,5 polegadas de diâmetro e com um comprimento de aproximadamente 35cm. A espessura da parede do tubo é de 1,5mm. A tampa que dá acesso ao motor tem 11,5 cm de comprimento. O cabo que foi fundido em alumínio tem 18,5 cm.
LIKE amigo Nilton Polydoro!
Boa noite,Parabéns,sua Rasqueteadeira ficou SHOW.,uma ferramenta linda e muito boa.
Agora vai te ajudar na construção dos guias da Fresadora,você está fazendo um senhora maquina. Serviço de primeira qualidade,parabéns mais uma vez. Um grande abraço e fique com DEUS e se cuida com este coronavírus.
Boa noite meu amigo.
É sempre muito bacana ter a sua visita aqui no canal.
Muito obrigado Marcelo. Estamos evitando sair de casa na medida do possível, mas estamos bem. Espero que você e sua família também estejam com muita saúde. Eu estou gostando muito de trabalhar com esta rasqueteadeira elétrica. Ela funciona muito bem. Logo estarei postando novos vídeos.
Um abração e s cuida também.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Aqui com a graças de DEUS estamos todos bem. Estava com saudades. Um forte abraço amigo e parabéns pela ferramenta.
Parabéns, muito bacana...Marcio de Sorocaba SP
Boa noite Marcio.
Agradeço muito por seus comentários meu amigo.
Fico contente em saber que gostou.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Meus parabéns pela máquina muito boa
Boa noite Reginaldo.
Fico muito contente em saber que gostou da máquina. Obrigado por sua participação aqui no canal.
Um abração.
Nilton Polydoro
Muito fera!
Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": ua-cam.com/channels/3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ.html
Um abraço a todos e muita paz.
Nilton Polydoro
Muito bom, excelente!!! Vi um americano dando o ângulo e o raio corretos na ponta de uma lima e usando-a para rasquetear manualmente. Será que o aço lima aguentará??
Abraços e parabéns!!
Boa noite Marcelo.
Muito obrigado por seus comentários.
A lima não tem a dureza necessária para se fazer um rasqueteamento prolongado. Ela pode funcionar por um tempo curto, mas você precisará passar muito tempo afiando novamente a ponta da lima pois ela ficará "cega" rapidamente dependendo do material a ser rasqueteado. Acho que o rasqueteamento de materiais como bronze, latão, alumínio e plásticos duros, pode ser uma opção bem interessante, mas não para aço ou ferro fundido. Talvez seja mais viável você fixar ou mesmo soldar com prata uma ponta de metal duro na ponta de sua lima. Desta forma você teria o material correto para se fazer o rasqueteamento manual.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Boa noite Nilton belo trabalho uma obra de arte, por curiosidade quantas horas de mão de obra sem contar a parte de filmagem . Por segurança você não acha que faltou um fio terra por se tratar de ferramenta metálica . Abraços e sucesso.
Boa noite "Garage Ideas".
Agradeço muitopor seus comentários e por participar aqui no canal. Acho que ao todo gastei aproximadamente 250 horas de serviços com a construção desta ferramenta. Você tem toda razão com relação ao fio terra para segurança do operador, mas eu não coloquei por 2 motivos. O primeiro motivo é que todas as partes elétricas internas estão muito bem isoladas através de suportes de nylon ou poliuretano, que são ótimos isolantes elétricos. A segunda razão, é que praticamente todas as tomadas no Brasil não tem o pino terra na tomada da parede, e quando tem, não estão conectados a um aterramento adequado, como é o caso das tomadas da minha oficina.
Um abração a você e parabéns pela ótima sugestão.
Nilton Polydoro
Excelente. Parabéns por ter concluído essa série.
Sabe dizer quantas horas investiu nesse projeto? Abraço.
Boa noite Rodrigo.
Agradeço muito e fiquei contente em terminar esta ferramenta. Eu comecei esta rasqueteadeira a 4 meses atrás, e acho que ao todo gastei umas 250 horas de serviços com ela.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
PARABENS NILTON VALEU O ESFORÇO E SÓ POR EM PRODUÇÃO NÃO TEM NO BRASIL TERSEIRISE A PRODUÇÃO NÃO MONTE VENDA O KIT
Boa noite amigo.
Agradeço muito por seus comentários e por participar aqui no canal. Você tem razão. Não temos uma versão brasileira desta ferramenta. Obrigado pelas dicas para comercializar a rasqueteadeira elétrica.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
Boa noite amigo, tudo bem? Espera que sim. Rapaz.. assistir seu videos e uma mistura de aprendizado com entretenimento que nem os melhores filmes pode alcançar, parabéns pela ferramentas construída! E eu tava vendo o vídeo sobre cementacao e tenho uma dúvida? Será que se eu aquecer um cão 1010 E depois cobrir com grafite pega alguma dureza? Se souber me responder agradeço mas amanhã irei experimentar pra ver
Boa noite Thiago.
Eu fico muito contente em saber que gosta dos vídeos do meu canal. Muito obrigado por seus comentários. São pessoas como você que me animam a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Obrigado por fazer meu dia melhor. Quanto a sua pergunta Thiago, para que você consiga endurecer qualquer metal de baixo carbono, você precisa fazer algo parecido com aquele processo mostrado no vídeo. Não precisa ter um forno elétrico como o meu. Você pode colocar sua peça dentro de uma lata de paredes grossas com pó de carvão comum dentro e tampar bem usando argila. Coloque a lata no meio de uma fogueira com lenha. Mantenha a fogueira acesa e a lata vermelha por 7 ou 8 horas e você terá adicionado carbono suficiente na superfície da sua peça. depois é só temperar usando um pequeno maçarico a gas. Para temperar, aqueça a peça até ficar levemente vermelha e vá testando com um ímã. Vá aumentando a temperatura até o ímã não atrair mais a sua peça,e isso indicará que sua peça chegou na temperatura certa para temperar. Retire rapidamente a peça do maçarico e mergulhe em óleo de canola que é vendido em supermercados. Depois para revenir, aqueça o forno do seu fogão em fogo baixo e coloque sua peça lá dentro por 2 horas. Retire a peça do forno ainda quente após 2 horas e deixe ele esfriar em local sem vento. Pronto! Recomendo que faça um teste em um pedaço de aço comum 1010 ou 1020 para você se acostumar com o processo que é bem simples.
Espero que faça o processo e que tenha sucesso com ele. Você pode fazer este processo em várias peças ao mesmo tempo. Se fizer, seria bacana se colocasse os resultados aqui para todos curtirem sua experiência.
Um abração meu amigo.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 ata obrigado meu amigo. Vou fazer e depois posto nos comentário os resultado. Tenho que pega a manhã de fazer tratamento térmico, pq meu torno e bem velho e com muitas folga não usina bem materiais duro. Obg e tenha uma ótima noite e semana Abc!
Boa tarde Nilton esta meio sumido professor gostamos muito dos seus projetos sentimos falta dos seus videos
Boa tarde amigo.
Agradeço muito por seus comentários e fico muito contente em saber que gosta dos meus vídeos. Eu estou de férias na praia. Este mês estou afastado da minha pequena oficina, mas quando voltar no final de março já estarei preparando uma nova sequencia de vídeos para todos os amigos aqui do youtube sobre a fresadora CNC.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Boa noite, Nilton.
Parabéns pela nova ferramenta, vi todos os vídeos e sem dúvida peguei bastante coisa interessante, apesar de ser da área.
Eu tenho algumas dúvidas em relação ao seu forno. Qual a resistência que vc usa ? Quantos graus chega ? É tijolo refratário ? Quero fazer um também.
Desde já agradeço pela atenção.
Abraços.
Obs: Estou aguardando os vídeos da fresa, vai ser um projeto muito muito interessante.
Abraços.
Boa noite Marcos. Tudo bem com você? Espero que tudo esteja ótimo.
Agradeço por seus comentários meu amigo. Meu forno atinge até 1000 graus, mas para tratamento térmico de metais eu não preciso de tanto. O máximo que preciso é de 925 graus para cementação de metais. Meu forno tem 2 resistências de khantal A1 com uma potência de 6000 watts e é ligado em 220vac. A corrente máxima é de 27 amperes. A espessura do fio da resistência é 1,5mm aproximadamente. Resistências com fio fino queimam rapidamente. Os tijolos precisam ser refratários para suportar estas temperaturas. Eu usei tijolos refratários com medidas aproximadas de 23 x 11,5 x 2,5 cm e fiz as ranhuras para instalação das resistências com um disco de corte da makita. As ranhuras foram feitas no formato de canaletas inclinadas para dentro do tijolo de maneira a segurar as resistências para que não saiam dos tijolos. Ao redor dos tijolos existe uma camada de 3cm de vermiculita para isolamento térmico e por fora as chapas de inox que você vê no vídeo. Pode ser usado fibra cerâmica. Fiz o programa que você viu no vídeo e este programa que roda no laptop se comunica via USB com uma placa eletrônica montada em uma caixa que fica em baixo do forno. Esta placa eletrônica tem o transistor de potência que aciona as resistências e também tem uma placa que faz a leitura do sensor termopar para leitura da temperatura do forno. Ficou bem bacana e eu uso muito este forno. É uma ferramenta muito útil.
Um abração.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 muito obrigado pela resposta.
Está tudo ótimo graças a Deus, espero que com você também.
São 6000w somando as duas resistências certo.
Vou colocar na minhas lista de projetos. Tenho um certo problema em relação a esse processo (têmpera) quando estou desenvolvendo projetos exclusivos para clientes e a qualidade é baixa para empresas especializadas.
Sem falar que muitas das vezes mudamos o projeto no meio do caminho.
Mais um vez obrigado.
Abraços, sucesso.
@@MarcosBarros20 Olá Marcos.
Sim, são 2 resistências de 3000w cada. Total de 6000 w. Para um forno pequeno como o meu, isto é mais que suficiente. Estou pensando em postar um vídeo mostrando como construir um forno igual ao meu, pois muitos amigos aqui no canal tem me perguntado sobre este forno e como construir um similar. Vamos ver. Se tudo der certo talvez eu faça este vídeo nos próximos meses.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Boa noite amigo
Esse projeto ficou digno de um mestre do metal.
Será que que você poderia me indicar uma marca de broca de centro?
Abraço.
Boa noite Ernani. Como vai você?
Obrigado por seus comentários meu amigo. Fico contente em saber que gostou deste projeto. Eu gostei muito de fazer esta rasqueteadeira e acho que ela vai ser muito útil na construção da minha fresadora CNC automática que estou construindo.
Eu gosto muito das brocas de centragem da Dormer. São bem feitas e tem boa durabilidade. Devem sempre ser usadas com baixa velocidade e com lubrificação adequada.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Boa noite Nilton. Estou bem , e você blz ?
Agradeço pela atenção e parabéns pelo projeto da rasqueadora mais uma vez.
Forte abraço e fique na paz.
Broca de centro Dormer. Muito boas. As fininhas quebram com uma certa, independente de marca.
boa noite. Tenho um torno sanches blanes de bancada com 1 metro de barramento. O torno apresenta um certo desgaste de barramento.No seu ponto de vista, vale apena mandar retificar o barramento e os carros .
Boa noite Mario.
Meu torno é bem velhinho. Daqueles de correia, sem caixa norton. Quando eu comprei ele a 30 anos atrás, ele estava com o barramento e o carro bem desgastados. Naquela época eu desmontei o torno inteirinho e levei o barramento e o carro para retificar. O torno ficou ótimo e eu uso ele até hoje, como pode ver nos meus vídeos. Mas não sei qual o custo hoje em dia para se retificar o barramento e o carro. Acho que você deveria fazer pelo menos 2 orçamentos em oficinas diferentes para ter uma idéia do custo, e depois comparar com o custo de comprar um torno em boas condições de uso. Pesquise o preço em locais que vendem tornos usados como na rua piratininga em São Paulo por exemplo. Desta forma você poderá considerar todas as opções e escolher a que achar melhor. Lembre-se que você pode vender seu torno e usar este dinheiro como parte do pagamento de outro melhor.
Espero ter ajudado.
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Boa noite . Obrigado por responder . Eu cotei o preço em Bauru na retifica MM valor de 3000,00. O torno é tão antigo que é de Bucha de bronze no eixo arvore
@@mariomonteiro9819 Boa noite Mario.
Meu torno também muito velho e também é de bucha de bronze no eixo árvore...rsrsrs...Mas eu consigo fazer peças muito precisas com ele porque foi reformado e está com a geometria toda alinhada e calibrada.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Bom dia.
Tenho um torno de bancada e cai muito cavaco no fuso. Será que os amigos não saberiam me informar algum tipo de material que eu posa usar para envolver o fuso?
Já procurei e não achei.
Obrigado.
Boa noite Ernani.
Normalmente usa-se uma mola de aço para proteger o fuso do torno do lado esquerdo e lado direito do carro principal. Veja esta mola em uso neste vídeo: ua-cam.com/video/9UyCxy1pA7M/v-deo.html
Este é um dos vários sites onde pode encontrar esta proteção: www.directindustry.com/pt/prod/metal-gennari-srl/product-84365-1720960.html
Este é um site de venda no ebay: www.ebay.com/itm/20-400-40-33-lathe-machine-tools-spiral-steel-tape-ball-screw-cover/123961135797?hash=item1cdca8d2b5:g:Ck0AAOSwEDhc8~Eg
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Boa noite amigo, já fiz contato com a empresa que você me indicou e estou aguardando uma resposta, mandei as medidas do meu fuso para efeito de orçamento, visando evitar desperdício.
Parabéns pelo projeto, assisti todos os vídeos e achei simplesmente perfeito.
Mais uma vez obrigado pela dica.
Grande abraço.
@@ernaniernani7232 Boa noite Ernani.
Agradeço muito e fico contente em saber que gostou dos vídeos.
Boa sorte com a proteção para seu fuso.
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1Boa noite, gostaria de uma opinião sua pois pretendo comprar uma máquina de afiar ferramentas, todas as minhas fresas já estão sem corte, eu afio as minhas brocas no esmeril mas estou perdendo muito tempo e as vezes não fica com Boa afiaçao. Eu presto serviço na parte mecânica de portas de Câmara fria e tenho que ter sempre ferramentas afiadas já que o serviço e feito no local e sem demora.
O amigo tem algum conhecimento a respeito dessas máquina ?
A casa do mecânico tem um vídeo no UA-cam anunciando uma dessa máquinas da marca do meu torno Toptech.
Obrigao mais uma vez.
@@ernaniernani7232 Boa noite Ernani. Conheço um amigo do youtube, Marcio Roberto que está vendendo uma afiadora novinha da Manrod como esta: produto.mercadolivre.com.br/MLB-1206129789-manrod-afiadora-universal-mr-3-na-romeu-ferramentas-12-x-_JM?matt_tool=82322591&matt_word=&gclid=EAIaIQobChMIwsrQmOuQ5wIVjYWRCh0IvAmwEAQYBCABEgL5N_D_BwE
Acho que ele está pedindo R$3900,00. Ele colocou o anúncio ontem na olx.
Este é o anúncio dele na olx: sp.olx.com.br/grande-campinas/agro-e-industria/maquinas-para-producao-industrial/afiadora-universal-707304169?xtmc=Afiadora+Universal&xtnp=1&xtcr=1
Um abraço.
Nilton Polydoro
ja procurei muito, fluxo pastoso pra brasagem e nunca achei no Brasil. Como conseguiu esse ?
Nunca encontrei aqui no BR. Comprei fluxo pastoso preto um nos EUA. Aqui só encontro em pó. A dica que eu dou para usar pó é: esquenta a vareta de prata e mergulha no pó, porque ele derreterá e grudar na vareta. Daí encosta a vareta na peça.
Bom dia Nilton. Excelente trabalho!
Eu tenho muitas perguntas a fazer, tenho críticas construtivas também, mas vou devagar, senão o texto ficará entediante.
Percebi que você atalhou bastante nesses dois últimos vídeos, talvez por estar achando-os longos demais.
Não se preocupe com isso. Quem assistiu seus dez primeiros videos não se furtaria em assistir mais uns dez, principalmente por ser um projeto de muita complexidade.
Os detalhes nos são importantes, como por exemplo a dobra daquela chapa em aço inox com seis furos.
A parte da pintura também foi pulada. Não sei aos demais inscritos, mas isso também me interessa.
Como último comentário, talvez seja uma observação ou um questionamento: estou avaliando a sua criatividade e competência, nem tanto o valor do custo de material, e a qualidade final dessa sua ferramenta é indiscutivelmente altíssima, o que me leva também a pensar: e o custo de fabricação disso em escala comercial/industrial? Estaria competitivo?
Grande abraço!
Boa noite Alexandre.
Eu gostaria de me desculpar por não ter mostrado algumas partes como estas que você mencionou. Achei que talvez não fosse interessante para os amigos aqui do youtube ver algumas destas etapas de construção e também não quis estender muito a série, pois já estava na parte 12. Mas eu agradeço muito por seus comentários que vão me ajudar a fazer vídeos melhores no futuro. Quanto ao custo de fabricação, depende muito da maneira como é construída. Eu gastei ao todo aproximadamente 100 reais em materiais como parafusos, placa de controle de velocidade e um pedaço de poliacetal preto. O resto foi usado material de sucata e um pouco de aço e bronze. Se eu fosse construir para fins comerciais, precisaria diminuir o tempo de construção, e para isso eu iria verificar o custo de se fazer o cabo e o corpo da ferramenta em plástico injetado, como é o caso da maioria das ferramentas deste tipo. Mas acho possível comercializar uma ferramenta destas.
Um forte abraço e um ótimo 2020.
Nilton Polydoro
Qualquer elogio é pouco!
Só uma curiosidade, você tem alguma graduação em Eletrônica?
Boa noite Alison.
Muito obrigado por seus comentários. Eu sou engenheiro eletrônico e trabalho a 30 anos com automação industrial de máquinas de médio e grande porte.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1
Achei que fosse engenheiro mecânico...
@@alisonwellerson A mecânica faz parte da minha profissão. Na automação industrial, usamos equipamentos eletrônicos como inversores de frequência, controladores lógicos programáveis (CLP), motores AC e outros para controlar a parte mecânica de máquinas dos mais diferentes tipos, como prensas de 800 toneladas, extrusoras de borracha, máquinas de corte de chapas, bamburys para mistura de borracha, etc.
Assim, tenho muitos anos de experiência com eletrônica e também com mecânica. A automação hoje em dia é conhecida também pelo nome de mecatrônica.
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1
Entendi, eu entendo um pouco dos 2.
Obrigado pela resposta.
Voltei aqui no seu último vídeo para lhe informar que seus vídeos estão fazendo falta
Boa tarde Gilberto.
Agradeço muito por seus comentários e fico muito contente em saber que gosta dos meus vídeos. Eu estou de férias na praia. Este mês estou afastado da minha pequena oficina, mas quando voltar no final de março já estarei preparando uma nova sequencia de vídeos para todos os amigos aqui do youtube.
Um abração a você.
Nilton Polydoro