Самодельный токарный пробный запуск с новой передней бабкой

Поділитися
Вставка

КОМЕНТАРІ • 192

  • @user-ut9wn9xy7i
    @user-ut9wn9xy7i 2 роки тому +32

    Молодец!!! Твоя работа заслуживает самого глубокого уважения. Поздравляю с отличным результатом.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +3

      Спасибо большое очень приятно читать такие комментарии для меня это хорошая поддержка

  • @alekseu_mihaulovich3195
    @alekseu_mihaulovich3195 2 роки тому +12

    самое тяжелое построить в голове и рассчитать все)круто 👍

    • @TheKelikat
      @TheKelikat 11 місяців тому

      никто это не считал, просто бери и делай

  • @jurip5571
    @jurip5571 2 роки тому +19

    Поздравляю с первой стружкой! Хороший результат. Главное не спешить .

    • @meetnik6197
      @meetnik6197 2 роки тому +2

      Прекрасный результат верно.

  • @DelphiPro
    @DelphiPro 2 роки тому +3

    Ахринннееееетьь уураа !!! Это просто сказка, я не знаю, у меня нету слов описать Вашу работу и Ваш результат.

  • @user-xe6ol5lu8c
    @user-xe6ol5lu8c 2 роки тому +2

    Молодец, титанический труд близится к завершению, получится отличный токарный станок!

  • @user-hr1vh7rs3k
    @user-hr1vh7rs3k 2 роки тому +14

    Очень хорошая работа - просто класс. Метал режет мягко, станок работает тихо. Молодец! Жду продолжения.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +5

      Теперь работа пойдет быстрее два станка в работе , продолжение будет скоро

  • @user-pg2zi9ch6w
    @user-pg2zi9ch6w 2 роки тому +27

    Это мини ДИП300 какой-то )) Какая тут может быть вибрация с такой толщиной металла и шабрением? Классный станок!

  • @user-nh4vq8nl6r
    @user-nh4vq8nl6r 2 роки тому +4

    у меня в мыслях использовать 2 уазовские (иж-техно) стальные ступицы и цапфы, соединив их в толстостенной трубе, там почти всё готово и планшайба уже есть и на патрон и на шкив для ремня и отверстие в цапфах около 30-40 мм уже есть, и подшипники все в комплекте там же....

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Я с начала тоже похожие варианты рассматривал но решил сделать так

  • @user-gk3xc7sh1l
    @user-gk3xc7sh1l 2 роки тому +2

    Прекрасный результат. С таким подходом по другому и не могло быть 🤝

  • @igoro2475
    @igoro2475 2 роки тому +3

    Станок под твоим управлением делает себя сам … молодец, добился желаемого

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Продумывал на перёд как и что буду делать ещё до того как начал постройку станка примерно так всё и получается

  • @user-nz3rb8eq8s
    @user-nz3rb8eq8s 2 роки тому +2

    Титанический труд проделан, поздравляю!

  • @ViktorEsipov
    @ViktorEsipov 2 роки тому +10

    Классно! Поздравляю с первой стружкой! 👍👍👍

  • @barsikovDOTnet
    @barsikovDOTnet 2 роки тому +2

    Великолепная бабка получилась! Верим в тебя, продолжай в том же духе!

  • @kamikaze7778
    @kamikaze7778 2 роки тому +3

    классный результаты 👌 поздравляю за первый старушка 👍👏😎

  • @user-rv6fd5yj9x
    @user-rv6fd5yj9x 2 роки тому +6

    1:16 - Когда у меня тоже небыло токарного станка, я точно также точил. Думал я один так делал😁

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +2

      Думаю нас много кто так точил

  • @user-hl6fc3tf8k
    @user-hl6fc3tf8k 2 роки тому +3

    Поздравляю... Станок почти готов. Удачи.

  • @user-kk7jw2tz5x
    @user-kk7jw2tz5x Рік тому +1

    Уважаю,,хорошая работа,отличная, завидую твоим рукам😊по белому......

  • @user-hi5fy6wv5j
    @user-hi5fy6wv5j 2 роки тому +2

    Шикарно работает! По поверхности и по стружке - вот как надо!

  • @user-mr2nj5wd3o
    @user-mr2nj5wd3o Рік тому

    Не работа а просто песня и не только песня а хорошая песня !

  • @nestandartnoye_hobbi
    @nestandartnoye_hobbi 2 роки тому +5

    Шикарно! Всё очень качественно сделано, смотрю вот и заглядываюсь, так как сам тоже собираю свой станок. Правда, на моём канале про него видео ещё нет.

  • @user-mr2nj5wd3o
    @user-mr2nj5wd3o Рік тому

    Большое наслаждение следить за Вашей работой

  • @user-fb8ys2qk7p
    @user-fb8ys2qk7p Рік тому

    Привет вообще молодец 👍👍👍большой лайк и палец в верх, удачи тебе, сейчас наверное во всю гробишь

  • @user-ep3ir1nc3x
    @user-ep3ir1nc3x 2 роки тому +2

    Отличная работа похорошему завидуюж

  • @user-ie4hp8dc5d
    @user-ie4hp8dc5d 2 роки тому +1

    Отлично получается. С большим уважением. Просто супер станок будет.

  • @vasiapupking3576
    @vasiapupking3576 2 роки тому +3

    Отличная работа! Жду продолжения!

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Скоро будет теперь работа пойдет быстрее

  • @Oleg-gq4od
    @Oleg-gq4od 2 роки тому +2

    Вот его теперь от чпушить и будет Мега аппарат.
    Молодец !

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Токарный на ЧПУ не буду переводить в основном детали все разные в единичном экземпляре дольше с программой возиться

  • @user-bv3ow8jt3h
    @user-bv3ow8jt3h 2 роки тому +1

    Огонь, поздравляю!!!

  • @user-jt8ku3ud7o
    @user-jt8ku3ud7o 2 роки тому +1

    Залипуха! Жаль видосы короткие. Молодчага. Ждём ждём.

  • @wgarage
    @wgarage 2 роки тому +2

    Класно , столько затрат времени явно єто не с проста ,любите вы ето дело ,хобби оно такое - затягивает.Тоже делаю потихоньку есть первые успехи скоро на канале, терпение и труд все перетрут)))) КРУТО

  • @user-fk7gi8ml5r
    @user-fk7gi8ml5r 2 роки тому +2

    Молоток очень шикарный получается станочек

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Примерно таким я его и представлял только съем получился раза в три больше чем я я планировал

  • @kulebyakinjoe
    @kulebyakinjoe 2 роки тому +1

    ТОКАРНЫЙ ПОЛУЧИЛСЯ МОЩНЫЙ. КАК ГОВОРИТЬСЯ: "КАК ДЛЯ СЕБЯ"

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Даже не много мощнее вернее на много мощнее чем планировал

  • @user-rv6fd5yj9x
    @user-rv6fd5yj9x 2 роки тому +3

    Классно получается!👍

  • @RakhmatullaMuratbek
    @RakhmatullaMuratbek 2 роки тому +6

    Братан советую вам купить резец с Алиэкспрес,я пробовал плюс сменные пластинки, зеркальный проход, можете посмотреть обзор...

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Со временем перейду на резцы со сменными пластинами под них и резцедержатель делал

  • @genakritskiy4265
    @genakritskiy4265 Рік тому

    Золотые руки!

  • @user-sn7ws3jt8g
    @user-sn7ws3jt8g 2 роки тому +1

    Главное чтобы он тебя устроил. А я так посмотреть. Лайк.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +2

      Меня даже больше чем устраивает , это супер

  • @motosill_garage
    @motosill_garage 2 роки тому +3

    Сверло-трубку (по подобию сверла для глубокого сверления) с отводом стружки вовнутрь можно попробовать.

  • @nikoBNR1
    @nikoBNR1 2 роки тому +3

    Отлично ! Ждём продолжения ...! :-)

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Скоро будет , теперь работа пойдет быстрее и настроение есть когда получается

  • @ai1.0
    @ai1.0 2 роки тому +1

    Я правильно понял, чтт осевая нагрузка на шпиндель направленная справа-налево передаётся сперва на уступ на шпинделе под задний внутренний подшипник, потом на внутреннюю обойму этого подшипника, потом этот подшипник давит на внутреннюю обойму заднего наружного подшипника (возможно через кольцо), потом через шарики или ролики этого подшипника нагрузка идёт на наружную его обойму, обойма потом давит на прижимную шайбу, частт нагрущки с шайбы передаётся на три её коротких болта, часть нагрузки давит на через прижимную шайбу на корпус сальника через пружину в виде герметика междц корпусом сальника и прижимным кольцом, потрм с корпуса сальника на 3 длинных болта.
    Так? Конечно путь нагрузки (силы) сложны и если усестт упругостт герметика то в оснвному нагрузку будут держать 3 коротких болта. Причём каждый из болтов будет нагружен по разному и обоймс подшипника передающая нагрузку на прижимное кольцо будет немного перекашиваться это потому что прижимная шайба лежит па гремтике.
    Правильная конструкция такая: фрезернуть заднюю стенку бабки снаружи пнрпендикулчрно оси шпинделя. Создав плоскость. Прижимную шайбу воспринимающую нагрузку смонтироватт без герметика. Корпус спльника сделать выходящим за габариты придимной шайбы. Его посадить на греметик сразц на корпус бабаки а не на прижимнцю шайбу.

  • @user-hi5fy6wv5j
    @user-hi5fy6wv5j 2 роки тому +2

    Воронение это хороший выбор!

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Пробовал такой способ когда резец делал работает отлично

  • @user-nt5be7bq2j
    @user-nt5be7bq2j 2 роки тому +2

    Отличный аппарат получился. Вы заслуживаете большой и жирный лайк из России.
    Вам его можно тиражировать в массы. Имею ввиду станок.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Тиражировать ещё рано надо доработать

  • @erwe1054
    @erwe1054 2 роки тому +1

    Совет будет такой:
    Сделай конусную посадку планшайбы на шпиндель! Иначе если сделаешь резьбу то горя с этой резьбой хапнешь по самые немогу!
    Не обязательно какой-то стандартный конус, просто коническую посадку сам придумай свой внутризаводской стандарт.
    Поищи по такому тексту там сам увидишь конструкцию.
    American Standard Type L - Long Taper
    Гайку можно сделать из 2 половин, чтобы не разбирать весь узел. А можно разобрать и накинуть цельную, но сначала надо сделать :)

  • @TheKelikat
    @TheKelikat 11 місяців тому

    ну такой станок ваще монстр.
    но мне кажется проще купить чем собирать всё подобное в кучу

  • @user-ne8jc4us9z
    @user-ne8jc4us9z 2 роки тому +1

    Обалдеть супер!!!

  • @MrKost1002
    @MrKost1002 2 роки тому +2

    Чтобы досвердить попробуй обороты ниже сделать и масла лей в зону реза побольше и глядишь пойдёт.

  • @user-gz5wh3sw1w
    @user-gz5wh3sw1w 2 роки тому +1

    Бомба, п.. здує як град капусту,👍

  • @user-hy1th3qo1c
    @user-hy1th3qo1c 2 роки тому +1

    Шедеврально 👍👍👍

  • @falsehood3314
    @falsehood3314 2 роки тому

    Mr Professional, really like ur ideas

  • @user-pc4qp8gp8n
    @user-pc4qp8gp8n 2 роки тому +2

    👍 Просто слов нет.

  • @user-nw7lh7nz1y
    @user-nw7lh7nz1y 3 місяці тому

    Здорово ! 🥸👍🖐

  • @sakiku231
    @sakiku231 2 роки тому

    Мои поздравления!)

  • @TheRumbman
    @TheRumbman 2 роки тому +1

    Борштангу теперь надо и понемногу растачивать. Можно делать ступенчатые борштанги для большей жесткости.

  • @user-sh6cv1no5m
    @user-sh6cv1no5m 2 роки тому +9

    отверстие не соосное и на большом диаметре жёсткость сверла мешает ему "гулять"
    пройди расточным резцом

    • @meetnik6197
      @meetnik6197 2 роки тому

      Да верно нужен хороший толстенный и длинный резец.

  • @user-mr6ox7ho9c
    @user-mr6ox7ho9c 2 роки тому +1

    Подписался, привет из Мелитополя!

  • @user-jg4to1rc3t
    @user-jg4to1rc3t 2 роки тому

    Отличное видео! Подскажите какой пластиной шабрите?

  • @Bizon1970
    @Bizon1970 2 роки тому +2

    Красота 👍

  • @user-xn8ks6kz5r
    @user-xn8ks6kz5r 6 місяців тому

    Существуют сверла с канавками жидкостного охлаждения и напайками из твердосплава,они достаточно длинные и клинить не будут.

  • @wernerpfeifer
    @wernerpfeifer 2 роки тому +2

    👍👍👍Beeindruckend!

  • @user-kp7vn8yh4k
    @user-kp7vn8yh4k 2 роки тому +2

    Жаль два лайка не поставить! Отлично!

  • @user-te2mb8ne9o
    @user-te2mb8ne9o 2 роки тому +1

    Колосальна я робота!!! Супер!!!

  • @user-dl1te2pf2d
    @user-dl1te2pf2d 2 роки тому +1

    Передняя бабка получилась монументальной. Уверен, что и отрезать будет легко. Ваш станок ещё один весомый аргумент в споре самодельных и заводских станков, он на голову выше по характеристикам различные ТВ, китайские и прочие в этой "весовой" категории, а после окончательной доработки и по функционалу опередит всех. Поздравляю с успехом, желаю для вас дальнейшего развития и для зрителей новых интересных роликов на на вашем канале 👍.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      По функционалу , с гитарой уже всё понятно ещё осталось коробку подач сделать это самое интересное как для меня

    • @TheKelikat
      @TheKelikat 11 місяців тому

      @@user-ih9gb5ft2g самое сложное супорт и станина.
      коробка там нафик ненужна, электронное проще и удобнее, был бы винт.

  • @2008..
    @2008.. 2 роки тому +1

    Ура! Заработало.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Сам такого не ожидал , надеялся конечно

  • @user-mf6mm7rg5r
    @user-mf6mm7rg5r 2 роки тому +1

    Аж заждался!)

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Теперь работа пойдет быстрее

  • @user-lr9gc4hs9j
    @user-lr9gc4hs9j 2 місяці тому

    Это просто искуство....

  • @DelphiPro
    @DelphiPro 2 роки тому +2

    Мужики, давайте ему на частотник скидываться и ... возможно на новый хороший мотор... Он все равно нужен будет!
    Я смогу к великому сожалению только через пайпал скинуться

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Не надо , весной может в начале лета буду частотник покупать

  • @vladimirmelnik6289
    @vladimirmelnik6289 2 роки тому +1

    У тебя всегда твои решения, ломал голову как бабку переднюю будешь крепить.... А ты её через станину. Ну теперь пойдёт жара! Станок станок строит👍😉👌

  • @user-jp7uu5em4v
    @user-jp7uu5em4v 2 роки тому +2

    Попробуйте изменить угол режущей кропки, чтобы не так глубоко вгрызалось и снизить обороты, если не поможет, то и угол при вершине можно сделать более тупым, чтобы режущая кромка работала по меньшей площади. Или купить промежуточное сверло меньшего диаметра. Также измерьте диаметр сверла по ленточкам на конце и в середине, может морковкой на конус быть изношено. На крайний случай делать бор штангу и снимать по чуть чуть. С вашим упорством это технологическое отверстие будет побеждено. Станок будет драть на уровне, достижимом не каждому заводскому. А как он будет отрезать, не терпится увидеть и услышать.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +2

      Пробовал меньшим сверлом на 26 мм через два мм кромки круглые стали , скорее всего буду делать сверло с твердосплавными пластинами

    • @user-jp7uu5em4v
      @user-jp7uu5em4v 2 роки тому +1

      @@user-ih9gb5ft2g обороты бы снизить, чтобы быстрорез не подгорал, не закаленная же сталь, должна сверлиться без твердосплава, может пробуксовкой сверла уплотнился металл

  • @TheRumbman
    @TheRumbman 2 роки тому +1

    Борштангу можно хоть из квадрата сделать, а сдругой стороны типа люнета соорудить с подшипниками, тогда отгибать не будет и можно брать довольно много за проход.

  • @user-pw4ee3ii9y
    @user-pw4ee3ii9y 2 роки тому +3

    Мастеру почёт и уважение! Сколько стоит сверло на данный момент?

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Стоит как 4 литра бензина практически даром

  • @pcpkits5330
    @pcpkits5330 2 роки тому +1

    достойно точит

  • @SinedWOLF
    @SinedWOLF 2 роки тому +2

    *Прогресс!*
    Ждём продолжения!!!
    Сверло останавливает шпиндель или само сверло прокручивает?

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Шпиндель останавливает получается с 23 на 35 сильно много наверно

  • @notinterested9147
    @notinterested9147 2 роки тому

    Почему не использовали направляющие на шариках?

  • @user-nh4vq8nl6r
    @user-nh4vq8nl6r 2 роки тому +1

    крутяк!!!

  • @user-tm1tn5pj6s
    @user-tm1tn5pj6s 2 роки тому +3

    Сильно не розсверливай вал может повести

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      35 мм и сделаю конус морзе 5 чтоб центр можно было ставить

  • @alfaomega6852
    @alfaomega6852 Рік тому

    Без сож это круто 😂

  • @intel-5x86
    @intel-5x86 2 роки тому +1

    Как, как? Бор штангу делать и растачивать

  • @womilatak6085
    @womilatak6085 6 місяців тому

    все хорошо , вот только зря не сделал проходное в шпинделе..

  • @iron9564
    @iron9564 2 роки тому +1

    Привет! Ну что тут скажешь, ШИКАРДОС!!! Только вот я не понял, а как тянуть подшипник передний? Шлицов на гайке нет, а усилие иногда нужно не слабое чтобы такое кольцо растянуть. Или там есть за что зацепится? Я когда тянул подшипник, то сегментным ключём и молоточком по ключу подстукивал. Задний подшипник нужно проверить так: даёшь около 700- 1000об/м и пусть хотябы минут 20 поработает, и если не нагревается (ощутимо сильно) то лучше пусть так и будет. А передний подшипник конечно желательно хотя бы до сотки дотянуть. Но вплотную 0.015 в принципе тоже входит в допуск. Пусть станочек недельку поработает, пока будешь точить конус, и сверлить отверстие. Для рассверливания отверстия желательно приобрести трёх перьевое сверло, оно и легче сверлит и у него хорошая центрация. В конце концов подойдёшь к нужному размеру в шпинделе, будешь делать бор-штангу (расточной) чтобы немного выровнять биение? Там как-бы сотки ловить нет необходимости, если биение будет до десятки в конце отверстия шпинделя это не будет критично, точность нужна только на внутреннем конусе если конечно будешь точить внутренний конус делать. Наружный будешь делать условный конус 6?

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Передний подшипник тоже получилось до пол сотки дотянуть по наружному конусу я уже и не помню какой

  • @alekseiermak4442
    @alekseiermak4442 2 роки тому +1

    Где ж вибрациям взяться бабка как монолит и шпиндель крепчавый с таким и при 10_ти мм с радиуса жосткости с запасом 👍

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      С 10 планирую и начинать испытания в следующем видео

  • @valeracnc2752
    @valeracnc2752 2 роки тому

    Почему сразу не просверлил шпиндель?

  • @ivangrunin2957
    @ivangrunin2957 2 роки тому +1

    Класс👍👍👍👍👍 💯👷🤝🤝

  • @user-nf9nm1vr1c
    @user-nf9nm1vr1c 2 роки тому

    А Вы с какого города?

  • @Ostrozub
    @Ostrozub 2 роки тому +2

    Думаю причина заклинивания сверла в не паралельности оси шпинделя к продольному перемещению сверла. Ты выставил бабку в горизонтальной плоскости и то предварительно, а в вертикальной плоскости не проверял наверно?

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Когда отверстия в бабке делал откатывал в двух плоскостях и по боковой и по верхней погрешность должна быть максимум десятка а вообще соток пять выставлю бабку в ноль потом буду отверстие дальше сверлить

  • @OnlyOn100
    @OnlyOn100 2 роки тому +5

    Для большого сверла очень большие обороты.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Самые минимальные , без частотника пока не уменьшу

  • @georg1978ful
    @georg1978ful 2 роки тому +1

    Советую заняться работой по расточке шпинделя под КМ3, потом можно специальной разверткой прогнать...

  • @user-yl6hf6bu1t
    @user-yl6hf6bu1t 2 роки тому +1

    👍🤝👌

  • @user-uj9ie8wy7b
    @user-uj9ie8wy7b 2 роки тому +1

    Сделай типа сверла по бетону. Для того чтобы шпиндель рассверлить

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Сейчас несколько вариантов обдумываю этот самый лучший пластину прикрутить если что можно поменять

  • @user-wh7ex2si8d
    @user-wh7ex2si8d 2 роки тому +1

    Сделать несколько перьевых сверл из прутка меньшего диаметра и пластин быстрореза.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Уже думал над этим только пластины твердосплавные

  • @user-so5lx2fq4h
    @user-so5lx2fq4h 2 роки тому +3

    Здравствуйте!А может стоит сначала выставить переднюю бабку,прежде чем начинать какие то манипуляции со шпинделем?Я в плане расточки,проточки посадочного места под патрон имею ввиду.Как бы просто потом выбросите столько труда,ежели вдруг из- за такой мелочи,как пара соток конусности испортите заготовку на шпиндель.Будет жалко...

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +2

      Бабку не выставлю пока патрон не стоит а патрон без планшайбы не поставить , когда строишь станок с нуля без другого станка так всё время получается

    • @user-so5lx2fq4h
      @user-so5lx2fq4h 2 роки тому

      @@user-ih9gb5ft2g какой номер конуса планируете в шпинделе?

  • @anlaz1
    @anlaz1 2 роки тому

    Почему не удалось посмотреть как сделан привод, Продтльная подача...
    А Бабка - просто красавица. Хоть женись🤣💐

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      По продольной подаче есть видео на канале

  • @mr.3673
    @mr.3673 2 роки тому +1

    Это получается передний подшипник никак не закреплен в продольном направлении? Работает в радиальном направлении. А упор на задние подшипники?

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Да , я его купил ещё года два назад пришел на рынок спросил подшипник с нормального станка , у меня тогда ещё фрезерного не было, купил за копейки подшипник 52 мм дороже стоит

  • @user-xe4mz4lr9l
    @user-xe4mz4lr9l 2 роки тому +1

    Ну круто, чё.

  • @OVINNI-POOH
    @OVINNI-POOH 2 роки тому +2

    Сверло если идет только до конца канавок, - забивается стружкой. Чаще вытаскивайте. Или перекошено/несоосно. Сверлите зажав в резцедержку, а надо - в заднюю бабку! Та избавлена от таких недостатков.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Сейчас задняя бабка не по центру получилась скорее всего продолжу после того как выставлю переднюю потом по ней заднюю

    • @OVINNI-POOH
      @OVINNI-POOH 2 роки тому

      Я думал, - заштифтовались при расточке... как так то?
      Оо

  • @winwin-hj4jd
    @winwin-hj4jd 2 роки тому +2

    автор видео добрый вечер или день а какое соотношение бетонного раствора в вашем фрезерном я в плане что с чем мешали для бетона ?????????? спасибо !

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Один к одному цемент песок и 2,5 щебень цемент марки 500

    • @winwin-hj4jd
      @winwin-hj4jd 2 роки тому +2

      @@user-ih9gb5ft2g спасибо !!!!!!!! спросил бо в станке постоянная вибрация вот и думал как укрепить бетон !!!!!!!!!!!!!!!!

  • @user-rm2vm5ft5n
    @user-rm2vm5ft5n 2 роки тому

    Есть видос как делал фрезер ?

  • @Arm-ct8mo
    @Arm-ct8mo 2 роки тому +2

    6:26 а что мешает подшипнику после регулировки зазора одной гайкой, дальше на конус залезть и например заклинить или гореть от перегрева ? , ну или как подшипник обратно вытягивать с конуса если перестарался с регулировкой ? , по хорошему с обеих сторон такого подшипника должны быть регулировочные гайки или кольцо с одной стороны чтобы зазор в подшипнике регулировать.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      На конус он сам точно не пойдет а а назад должен рукой сниматься

    • @Renat-zm7bk
      @Renat-zm7bk 2 роки тому +5

      Тоже автору на этот момент указывал,он проигнорировал...даже указывал ему схему,самую простую в реализации,как у 1а616,с регулировочными гайками с обоих сторон подшипника а не шлифоваными в размер полукольцами...вольному-воля...допускаю что может и проканать,вряд ли автору по силам будет разогреть на этом станке шпиндельный подшипник такого размера🙂

    • @spensscar1052
      @spensscar1052 2 роки тому

      Резонно.

    • @user-rm2vm5ft5n
      @user-rm2vm5ft5n 2 роки тому

      @@Renat-zm7bk Где ты видел две гайки у 616-го , там одна стоит со стороны большой шестерни , менял когда то

    • @Renat-zm7bk
      @Renat-zm7bk 2 роки тому +1

      @@user-rm2vm5ft5n если гайки нет то это возможно или шпиндель конструкции времён царя Ярополка или до вас там уже туда топил своё рыло какой-то "человек-умелый" и посчитал что гайка там лишняя🤣... есть там гайка... две... и между ними стоит подшипник шпинделя.

  • @user-ou7tk4gv9x
    @user-ou7tk4gv9x 2 роки тому +1

    Думаю: в начале надо было напрессовать и приварить планшайбу для патрона... А клинит сверло, из-за конуса по ленте сверла (идёт на расширение к посадочному конусу морзе).

    • @CorRubrum
      @CorRubrum 2 роки тому +2

      Наоборот вообще-то

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Планшайба будет прикручиваться болтами

    • @user-ou7tk4gv9x
      @user-ou7tk4gv9x 2 роки тому

      @@CorRubrum положено увеличиваться в диаметре на сотки или миконы к режущей кромке, а здесь, похоже, сверлышко просажено.

    • @user-ou7tk4gv9x
      @user-ou7tk4gv9x 2 роки тому

      @@user-ih9gb5ft2g Ну-у, зря... диаметр небольшой...на болтах играть будет.

  • @user-hi5fy6wv5j
    @user-hi5fy6wv5j 2 роки тому

    Зачем планшайбу на шпиндель? Условный конус надо делать и патрон с условным коносом и жестче и повторяемость установки лучше.

  • @AZHaK999
    @AZHaK999 2 роки тому +1

    легко крутиться только подшипник с большим зазором

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Затянул потом сильнее получился зазор пол сотки

    • @AZHaK999
      @AZHaK999 2 роки тому

      @@user-ih9gb5ft2g круто

  • @user-hi5fy6wv5j
    @user-hi5fy6wv5j 2 роки тому

    1,5 сотки спереди это очень много. Сзади 0,5 сотки это нормально, не надо там ничего ослаблять.

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому +1

      Затянул гайку спереди тоже пол сотки получилось , когда шпиндель торцевал это уже пол сотки , на предыдущем шпинделе люфт две десятки был

    • @user-hi5fy6wv5j
      @user-hi5fy6wv5j 2 роки тому

      @@user-ih9gb5ft2g, пол сотки для этого подшипника даже в 2 раза больше нормы, так что можно и ещё чуть подтянуть, но пол сотки более чем достаточно для работы, можно и не тянуть. Та же люфт выбирается распыживанием внутреннего кольца, можно и перетянуть и кокнуть кольцо.
      В общем хороший станок у вас получился. Думаю ничего с люфтами пока вам делать не нужно, пусть поживёт годик, может что поведёт, что-то наоборот прикатается, тогда уже можно и в класс "П" загонять, а пока на классе "Н" можно работать и радоваться.

  • @RakhmatullaMuratbek
    @RakhmatullaMuratbek 2 роки тому +1

    И еще кое что, надо была сделать прокладку для шайбы а не герметиком.А так все идеально приятно работать мне кажется, удачи...

    • @user-ih9gb5ft2g
      @user-ih9gb5ft2g  2 роки тому

      Работать стало супер по сравнению как было небо и земля

    • @ai1.0
      @ai1.0 2 роки тому

      Шайбу надо было сади, на корпус бабки фрезеррванный! Без ничего. Что бы подшипник не перекошеный был. А крышку сделать больше шайбы и тоже на корпус. Вот крышку то и на герметик к корпусу а не к шайбе.