Мне нравится, как вы можете превратить что-то ужасно сложное (и по финансовому - дорогое) во что-то такое простое и с идеальным результатом. Это показывает насколько важны - опыт, знания, навыки и умения а сколько очень меньше важны - средства! Пожалуйста, сделайте еще видео с токарным станком Универсал 2! У меня есть западная версия - токарный станок Unimat SL (я - итальянец), который очень похож на советскую версию, и я многому научился из ваших видео.
Просто а...еть :))очень круто! Стоит ли оно того или нет - но вы молодец! Достойное хобби! Недавно такой станок в комплектации 99% от заводской продали за 70тыс.:).
Я то же приобрел такой же станочек.Проблема возникла из за автоподачи.Когда я открыл крышку коробки подачи обнаружил,что там уже похозяйничали и по моему нехватает одной шестерни.Убедительная просьба немогли бы вы открыть крышку автоподачи и заснять внутренности.Интересует сколько шестерен там установлено.Спасибо
Шестерёнок там пять две зафиксированы на входном валу и имеют по 12 зубьев. Две свободно крутятся на выходном валу. Между ними двузубая муфта для передачи вращения на ходовой винт. На этих шестернях по 24 зуба. Левая пара шестерён в постоянном зацеплении. Служит для подачи к патрону. Правая пара шестерён установлена со смещением и имеет зацепление через паразитку в 24 зуба, находящуюся на отдельном валу. Правая тройка шестерён служит для подачи от патрона. Будет время, расскажу и про эту коробку подач.
@@aleksandrhatarow9428 Вот пятой мне и нехватает На самом нижнем валу широкая шестеренка,на втором выше две маленькие бронзовые шестеренки,и на третьем одна с лева затем идет паразитка с зацеплением а с права нету ничего вот какая конкретная шестерня и количеством зубьев должна быть?хотел фото выложить не знаю как?.Огромное вам спасибо.
Как я понял, не хватает шестерни на выходном валу, которая соединяется с муфтой и обеспечивает подачу вправо. На память, могу сказать, что шестерня такая же как левая. Они на выходном валу обе по 24 зуба.
@@aleksandrhatarow9428 А эта шестеренка за что должна цепляться за маленькую бронзувую которая находится ниже или за широкую которая находится еще ниже.Спасибо
В графических редакторах (я пользуюсь "Компасом") есть функция разделить окружность на сколько то равных частей. Рисую окружность, делю, дорисовываю что нужно, и распечатываю. Чтобы был поплотнее, ламинирую. Делительный диск готов
Любой режущий инструмент можно купить в Интернет магазинах, типа "Весь инструмент". Я часть инструмента покупаю на барахолке. Там часто продают по дешовке списанный или прихватизированный инструмент с почивших заводов.
По таблице я восемь штук насчитал. 16, 18, 20, 24, 28, 40, и две по 80. Не возьмусь. Слишком долго их делать. Да и пока зуб строгаю, станок развалится. Не пригоден он для шабашек. Посмотрите на Юле или Авите. Там новодел обычно продают.
Шума много - асинхронный двигатель хотя и маломощный - 3000 оборотов всегда - скорости станка регулируются ремнями - следовательно шум постоянен всегда +/- это не тихий станок явно.
Шуму не много. Как от пылесоса. Соседи не жалуются. Стоит на столе на автомобильных конических отбойниках. Вибрация и шум не передаются, но очень шаткий. На видео видно, как он качается.
Если всю механику перебрать, отбалансировать, смазать и установить новые подшипники. Заодно закрепить станину на сайлентблоках, а под столешницу установить резиновые опоры, то шум значительно снижается. Останется рычание при работе отрезным резцом, или стук при работе однозубой фрезой. Вот от этого уже никуда не деться.
здравствуйте хочу приобрести такой станок стоит ли брать есть ли на нем какая нибудь жёсткость мелочевку пойдет точить если купить его под халтуру капролон фторопласт дюраль точить сколько максимально можно снять за один проход десяток на дюрали
Дюральку пока не точил. По стали на диаметре 20 мм снимает 1 мм с диаметра за проход. Если резец острый, с канавкой, и ремни не буксуют, снимет и больше. Жёсткости не хватает при фрезеровании. Особенно двузубой фрезой.
вы смотрю знакомы с металообработкай либо токарь или фрезеровшик путные видео снимаеть ни то что остальные хрень всякую вот и хочу купить домой на балконе поставить сам на заводе токарем работаю оснастку там к нему смогу сделать
У меня дома стоит. Единственное нехорошее явление - стружка. Очень трудно выметается. Работал почти на всех металлорежущих станках. Но в основном токарные и фрезерные. От случая к случаю на строгальном, шлифовальном и долбёжном. Сверлильный и заточной за станки уже не считаю. А вот кинооператор из меня хреновый.
Две причины - Камера висит на телескопической штанге для селфи и качаечтя. Через эту же штангу идут наводки на микрофон. Поэтому громкий звук станка. Вторая причина - чтобы не мешать соседям вибрацией от станка, я подложил под него резиновые шишковидные демпферы от Жигулей. На них он и качается. Зато шум не передаётся столу и полу. Соседи не жалуются.
@@НикИванов-ф2к Там снимать нечего. Рассверлил столешницу и вклеил термоклеем готовый демпфер. В каком то ролике про доработку станка я это уже показывал.
При нарезке шлица, вертикальное перемещение обеспечивает станок. А при нарезке зуба первым методом, вертикального перемещения нет. Заготовка ставится серединой на линию центров. Зуб получается с небольшим радиусом, который при малой ширине шестерни почти не заметен.
Мне нравится, как вы можете превратить что-то ужасно сложное (и по финансовому - дорогое) во что-то такое простое и с идеальным результатом.
Это показывает насколько важны - опыт, знания, навыки и умения а сколько очень меньше важны - средства!
Пожалуйста, сделайте еще видео с токарным станком Универсал 2! У меня есть западная версия - токарный станок Unimat SL (я - итальянец), который очень похож на советскую версию, и я многому научился из ваших видео.
спасибо за юмор! "здесь 18 зубьев, но среди них одинаковых нету..." и "даже более черные..." Здоровья и всех благ вам!
Рад, что вам понравилось! Спасибо!
Просто а...еть :))очень круто! Стоит ли оно того или нет - но вы молодец! Достойное хобби! Недавно такой станок в комплектации 99% от заводской продали за 70тыс.:).
Я свой за 50 купил. И до сих пор доделываю.
Лайк
Я то же приобрел такой же станочек.Проблема возникла из за автоподачи.Когда я открыл крышку коробки подачи обнаружил,что там уже похозяйничали и по моему нехватает одной шестерни.Убедительная просьба немогли бы вы открыть крышку автоподачи и заснять внутренности.Интересует сколько шестерен там установлено.Спасибо
Шестерёнок там пять две зафиксированы на входном валу и имеют по 12 зубьев. Две свободно крутятся на выходном валу. Между ними двузубая муфта для передачи вращения на ходовой винт. На этих шестернях по 24 зуба. Левая пара шестерён в постоянном зацеплении. Служит для подачи к патрону. Правая пара шестерён установлена со смещением и имеет зацепление через паразитку в 24 зуба, находящуюся на отдельном валу. Правая тройка шестерён служит для подачи от патрона.
Будет время, расскажу и про эту коробку подач.
@@aleksandrhatarow9428 Вот пятой мне и нехватает На самом нижнем валу широкая шестеренка,на втором выше две маленькие бронзовые шестеренки,и на третьем одна с лева затем идет паразитка с зацеплением а с права нету ничего вот какая конкретная шестерня и количеством зубьев должна быть?хотел фото выложить не знаю как?.Огромное вам спасибо.
Как я понял, не хватает шестерни на выходном валу, которая соединяется с муфтой и обеспечивает подачу вправо. На память, могу сказать, что шестерня такая же как левая. Они на выходном валу обе по 24 зуба.
Я на Ютубе выложил видео какой конкретно шестеренки нехватает зайдите на мою страницу и посмотрите пожалуйста.Спасибо
@@aleksandrhatarow9428 А эта шестеренка за что должна цепляться за маленькую бронзувую которая находится ниже или за широкую которая находится еще ниже.Спасибо
Подскажите как вы сделали делительный диск как расчитали ????
В графических редакторах (я пользуюсь "Компасом") есть функция разделить окружность на сколько то равных частей.
Рисую окружность, делю, дорисовываю что нужно, и распечатываю. Чтобы был поплотнее, ламинирую. Делительный диск готов
А где вы взяли фрезу для нарезания зубьев?
Любой режущий инструмент можно купить в Интернет магазинах, типа "Весь инструмент". Я часть инструмента покупаю на барахолке. Там часто продают по дешовке списанный или прихватизированный инструмент с почивших заводов.
Ищу комплект шестерен на ун-2, возьметесь выточить? 9 из 10 штук отсутствуют как класс.
По таблице я восемь штук насчитал. 16, 18, 20, 24, 28, 40, и две по 80.
Не возьмусь. Слишком долго их делать. Да и пока зуб строгаю, станок развалится. Не пригоден он для шабашек.
Посмотрите на Юле или Авите. Там новодел обычно продают.
Могу дать адрес мне в Москве изготовили комплект
@@ВладимирПанфилов-ъ8с давайте, очень интересно. 89296423387 victorlevakov@gmail.com
Я в москве заказывал мне комплект сделали из металла за 2 недели могу координаты скинуть
много ли шума от него
Шума много - асинхронный двигатель хотя и маломощный - 3000 оборотов всегда - скорости станка регулируются ремнями - следовательно шум постоянен всегда +/- это не тихий станок явно.
Шуму не много. Как от пылесоса. Соседи не жалуются. Стоит на столе на автомобильных конических отбойниках. Вибрация и шум не передаются, но очень шаткий. На видео видно, как он качается.
Если всю механику перебрать, отбалансировать, смазать и установить новые подшипники. Заодно закрепить станину на сайлентблоках, а под столешницу установить резиновые опоры, то шум значительно снижается. Останется рычание при работе отрезным резцом, или стук при работе однозубой фрезой. Вот от этого уже никуда не деться.
@@aleksandrhatarow9428 или не мучиться и поставить частотник, тогда работа на 3000 нужна будет значительно реже
@@sial8458 Каждому - своё! Мне частотник пока не требуется. У станка вполне нормальный набор скоростей. Мне хватает. Зачем усложнять.
здравствуйте хочу приобрести такой станок стоит ли брать есть ли на нем какая нибудь жёсткость мелочевку пойдет точить если купить его под халтуру капролон фторопласт дюраль точить сколько максимально можно снять за один проход десяток на дюрали
Под халтуру и поток - ТШ-3 - он жесче этого.
Дюральку пока не точил. По стали на диаметре 20 мм снимает 1 мм с диаметра за проход. Если резец острый, с канавкой, и ремни не буксуют, снимет и больше. Жёсткости не хватает при фрезеровании. Особенно двузубой фрезой.
вы смотрю знакомы с металообработкай либо токарь или фрезеровшик путные видео снимаеть ни то что остальные хрень всякую вот и хочу купить домой на балконе поставить сам на заводе токарем работаю оснастку там к нему смогу сделать
У меня дома стоит. Единственное нехорошее явление - стружка. Очень трудно выметается. Работал почти на всех металлорежущих станках. Но в основном токарные и фрезерные. От случая к случаю на строгальном, шлифовальном и долбёжном. Сверлильный и заточной за станки уже не считаю. А вот кинооператор из меня хреновый.
Подскажите пожалуйста: у вас при работе станок как-то странно качается. Это почему так?
Две причины - Камера висит на телескопической штанге для селфи и качаечтя. Через эту же штангу идут наводки на микрофон. Поэтому громкий звук станка. Вторая причина - чтобы не мешать соседям вибрацией от станка, я подложил под него резиновые шишковидные демпферы от Жигулей. На них он и качается. Зато шум не передаётся столу и полу. Соседи не жалуются.
@@aleksandrhatarow9428 а вы могли бы ролик сделать на эту тему? Как вы установили станок. Это очень интересно!
@@НикИванов-ф2к Там снимать нечего. Рассверлил столешницу и вклеил термоклеем готовый демпфер. В каком то ролике про доработку станка я это уже показывал.
Не понял, как вы по высоте меняли заготовку?
При нарезке шлица, вертикальное перемещение обеспечивает станок. А при нарезке зуба первым методом, вертикального перемещения нет. Заготовка ставится серединой на линию центров. Зуб получается с небольшим радиусом, который при малой ширине шестерни почти не заметен.
@@aleksandrhatarow9428 я про первый способ. А что - станок может работать как фрезер?
@@НикИванов-ф2к Может работать как полноценный фрезерный станок. Смотрите мой канал, там всё есть!