вот руки как раз из ж... очень большое и бестолковое, все это можно меньших размером и дешевле в разы!.....Одно слово: паял чем попало....Дисплей-супер....
хотел сказать автору спасибо. смотрел видео на одном дыхании. интересная реализация, не сплагиачена, всё красиво и на своих местах. дааа сколько проводов получилось внутри :D представляю сколько времени автор потратил на работу, ах и да если вам нужна эстетичность то вам сюда) ЛАЙК
@@rubenhayastan4854 а одно исключает другое?!) Сегодня уже правило хорошего тона разбираться и уметь в разных сферах деятельности. Тут как и с языком, хорошо знать на сегодняшний день хотя бы пару языков.
Одно удовольствие смотреть как все превращается в то что радует глаз ,просто радуешся за человека с классными руками и головой .говорят смотреть можно вечно как работает человек,течет вода и горит огонь ,спасибо автору за такие подробности ,счас мало кто так даром и подробно все выдает ,успеха и респект автору .
Приятно видеть Мастера в работе. Просто в восторге от качества "изделий". Осмелюсь дать идею для нового проекта - усилитель с индикацией уровня сигнала.
Спасибо огромное за видео. Приятно смотреть как Вы работаете, да и слушать классно. Оторваться тяжело - дорога на работу и с работы в плотном трафике перестала быть каторгой с этими видео.
мой любимый канал!!! обоащался пару раз к автору, ответил , подсказал. скинул фото. человечище!!! благодарность и пожелания успехов с развитием канала!!! +100500
Двоякое ощущение от просмотра видео. С одной стороны - большое уважение к человеку за проделанный работу. Не говоря уже о внешнем виде. Красота с другой стороны. Зачем? Ведь на это ушло очень много времени. И гораздо проще купить готовый. Но если это сделано от желания сделать что-то уникальное и качественное лично для себя. То да, это вызывает еще больший восторг
Блин, как же рулят инструменты, и доступные материалы. Но автор тоже красавец фантазия в порядке и руки из правильного места, опыт поделок видно большой.
У вас руки просто золотые и голова варит)завидую блин)сам ни капли не понимаю в электрике даже не могу блок питания сделать)но смотрю правда не отводя глаз)
все сделанное прямыми руками,всегда лучше покупного. есть возможность все доработать на этапе сборки-разработки) крутая реализация идеи) с меня подписка😉
Неплохо смотрится! На советский усилок похоже! :))) Есть такая штука малогабаритный контактор, вот можешь использовать его после реле чтобы контакты не горели!
подскажите как выпаять микросхемы для замены на унч 5,1 системы, фен не может прогреть, смд рядом плавают, а микросхеме хоть-бы-хны, плата односторонняя но отверстия метализированные и пропаяно с обох сторон, как такие выпаевать?
респект!!! побольше бы таких толковых людей!!! надо было бы еще добавить регулятор температуры термофена. П.С. с наилучшими пожеланиями и побольше увлекательных обзоров.
Очень интересный и познавательный у Вас канал. Удивляюсь почему раньше его не встречал. Ваши "тяп ляпы" можно на аукцион выставлять. Я для отпайки микросхем использую оплетку для выпайки (диспенсер), очень удобно, стоит копейки. Лайк и подписка однозначно.
Добрый день. Восхищаюсь вашей работой! Когда инструмент так сделан и так выглядит то им и работать в 2 раза приятней. Могу еще много восторженных слов написать, но вы и сами знаете что вещь получилась просто супер. По поводу вашей проблемы с паяльником могу посоветовать 2 варианта. 1. «Голым» реле коммутировать индуктивную нагрузку плохо. Там идет всплеск. Из за него проскакивает высоковольтная дуга. Попробуйте добавить снаббер параллельно контактам реле - RC-цепочку из резистора 100-120 Ом 1 вт. и конденсатора пленочного 0,1 - 0.2 мкФ. Это должно уменьшить искру. Если это не поможет 2. В вашем паяльном фене есть термоэлемент. Проще говоря это намотанный внутри кусок нихромовой проволоки. Он выходит 2мя проводами на разъем и запитывается он от 220 переменки. Короче напрямую (через симисторный регулятор) от сети. Если поставить реле в разрыв этого провода то искры при подключении не будет, так как это обычная нагрузка (тэн). В общем желаю вам успеха.
Это просто офигенное видео. Я сам из того числа людей, которые 96% времени из изготовления прибора тратят на производство и доводку корпуса. Проичитав комментарии типа "пофиг на литцо - главное что бы внутри было качественно" - я не вижу никаких проблем во всех этих китайских модулях.... там вся елементная база стандартная. Хотите на хороших електролитах - поставьте Панасоники или рубикон, не нравится релле - ставте омрон, не нравится пассив - ставте ягео.
Это самое лучшее что я видел,Канал Тяп Ляп самый лучший не кто как вы не объясняет дохотчиво,и подробно, всего лучшего вашему каналу, и аудитории,удачи в дальнейших проектах !
Дмитрий, нет предела совершенству. Твои поделки становятся всё качественней и качественней. Совершенствуется и видеоролики. Хочу пожелать тебе дальнейшего развития, миллионы подписчиков и кучу лайков. Спасибо тебе, что радуешь нас своими видео. P.S. Думаю, что это интересно не только мне, но нельзя ли узнать хотя бы общие размеры корпусов и лицевых панелей?
Молодец, рад что в Омске есть хорошие мастера, которые владеют каналом на youtube))) Сам тоже с Омска, занимаюсь ремонтами бытовой техники) Лайк как обычно)
Я просто восхищён твоим видео! Шедевр! "отпилю электролит пополам" ))))))))))))))) Кстати хорошая идея делать отверстия зубочисткой, а я дурак их просверливал.. Удачи во всём тебе!
отлично получилось, можно взять другой клеммник для блока питания в котором клеммы между собой на определённом расстоянии, при этом туда входит обычная вилка для сети 220в, и сделать на станок как раз обычную вилку и потом просто втыкать в клеммник. А вообще отличная работа получилась, я бы ещё 1 слой наклеил плёнки что бы не видно было алюминий и окно под плёнкой, а только свечение. Спасибо за видео в любом случае отлично вышло. Я хочу собрать ЛБП и фен и паяльник в одном корпусе что бы такая себе полноценная станция и ЛБП вместе, носить мне не нужно и было бы очень удобно=) Спасибо
Для того, чтобы не залипали контакты реле, нужно в разрыв ставить бареттер . Или простенькая схема на реле, которая шунтирует стоящее сопротивление 47-100 Ом в цепи 220 вольт. Время срабатывания около 0,3 - 0,5 сек. Этого хватает для заряда сгаживающих конденсаторов, которые стоят на выходе после диодного моста в блоке питания . Судя по всему у вас вообще огромная ескость 100 мкф на 400 вольт. Именно он при пуске БП во время заляда создает пиковый ток, который сплавляет контакты реле.
Самый простой способ найти ШИМ генератор на плате, это микруха, на нее идут затворы силовых транзисторов через резисторы, погуглить на какую ногу ШИМ приходит питание. Питание обычно идет просто через резистор с входного электролита. Выпаиваете одну ногу этого резистора и припаиваете в разрыв два проводка, которые вставляете в реле. З.Ы. Видео очень качественное, СПАСИБО
ждём новых видео, теперь у тебя есть полноценная станция) насчёт паяльника "Хакко" вещица за такую цену супер, заказал себе ещё одну на всякий случай, хорошо когда руки из нужного места растут) интересно смотреть))
Для таких работ советую заиметь свой ЧПУ фрезер / гравер! Как раз сам об этом подумываю, тоже люблю мастерить какие то вещи, на данный момент задумал 3 в 1 (паяльник на Т12 жалах, паяшьный фен и ЛБП в одном корпусе)
Отлично вышло. У меня тоже была идея с отдельным тонированным стеклом, т.к. в стандартном индикаторе (который на БП) под углом плохо видны показания, т.к. они перекрываются рамкой индикатора. Единственное, я бы утопил оргстекло вровень с алюминием), а так все супер получилось, интересно было смотреть.
Станция супер, сам такую собрал. Главное блок. И да путем эксперимента узнал что первоначальное не стабильное температура была и за блока питания ( тоже использовался блокам от ноута19в 1.8а) после установки на блок 24в 4а все прошло)
Отпаять очень легко. Берёте и зачишаете обыкновенный проводок 0.75 квадрата(к примеру), затем мажите его флюсом либо канифолью и собираете на него припой. От руки потом можно вытащить индикатор. Так очень удобно выпаивать микросхемы. ПС отверстия от припоя кстати очень удобно чистить оловоотсосом, с одной стороны отверстия держите оловоотсос, а с другой тыкаете пояльником=)
Здравствуйте . Предлагаю делать лицевую панель из листов разной толщины кратной глубине глухих отверстий. Благодаря этому чистота поверхности глухого отверстия будет соответствовать чистоте поверхности наборных пластин. У вас первый паз под тонированное стекло на глубину 1мм. Значит первый лист должен быть 1мм. Он будет состоять из двух прямоугольников, приклеенных ко второму листу Глухое отверстие под кнопки глубиной к примеру 3мм. Значит второй лист будет 2мм. Третий лист подбираем такой толщины, чтобы суммарно толщина всех трех листов была равна глубине следующего более глубокого отверстия и так далее . Листы склеиваем между собой. Не судите строго. Не имея фрезера, а только ручной слесарный инструмент, я буду делать именно так повторяя вашу конструкцию.
Хочу посоветовать Вам,ув.коллега,выпаивать детали "оловоотсосом"от наших "меньших братьев" solder sucker обязательно доработав его резинкой-насадкой на наконечник.Я использую резинку снятую с ТДКС ТВ "СОНИ" с фокусирующего вывода.Насадка даёт уплотнение и при небольшой тренировке,сможете выпаивать по 2-3 ножки за раз.Так-же, она хорошо переносит нагрев и послужит Вам не один год,а подходит -идеально! При покупке оловоотсоса,обязательно обратите внимание что-бы внутри, на поршне, было не одно,а два компрессионных кольца(чем- больше тем - лучше! шутка)и качество резьбы(из пяти-в четырёх- прокручивается!), это очень важно ! Желаю успехов и новых обзоров! P.S.А станочек-то у Вас - "ХОЛЁСЕНЬКИЙ"!!!
Оплёткой хорошо выпаивать, советую. А феном такие вещи не паяются. Слишком высокая температура. А так круто вышло! Хорошо корпуса получаются, алюминий травить не пробовали?
Шлифовать такие неглубокие отверстия можно так называемым нетканным абразивным материалом (похож на абразивную поверхность с обратной стороны губок для мытья посуды). Есть насадки на дремель из него, или просто купить лист и вырезать кружок. Форму тут не обязательно выдерживать, он сам в процессе работы выравнивается. За счёт упругости таким образивом можно шлифовать сложные поверхности, алюминий шлифуется на ура.
Привет. Очень понравился твой подход к созданию корпуса. Было бы здорово, если бы у тебя можно было заказать изготовление корпуса из алюминия по чертежу. Не у всех есть время и инструменты для работы с алюминием. Я бы с удовольствием в будущем заказал у тебя такой корпус.
Чтоб контакты у релюх не слипались необходимо снизить бросок тока при заряде конденсаторов блока питания. Для этого обычно ставят последовательно с цепью термисторы. В вашем случае их необходимо заменить на элементы с большим сопротивлением.
Отлично! На конденсаторах лучше не экономить, особенно по вторичных цепях, про входной, если с APFC не надо забывать, ставить лучше качественные, типа Jamicon из самых недорогих и нормальных минимум. Детали и индикаторы хорошо выпаиваются с пом. ЭПСН 40 с медным жалом . Также нравится добротные корпуса, где свободно, остается вопрос найти. Такие качественные штуки сделаны, смотришь и не нарадуешься ))
Углубление под кнопки полируется элементарно дреммелем и насадкой из абразивной резинки цилиндрической формы соот диаметра в торец.Резинки разных цветов и соответственно разной абразивности(красная и зелёная).Спрашивать на рынках где торгуют насадками для китайского дреммеля. Хотя можно прикрыть и соот по форме тёмным стеклом в этот паз.
все круто. если честно посмотрев на эти два корпуса не скажешь то что их делали дома и на коленке, а где то на заводе на чпу станках и собирают роботы. такое видео не грех посмотреть и час и два. огромное спасибо вам
да очень да же не плохо.... фрезерный станок ,только правда у собственной мастерской ...😉по резке оргстекла , добавлю можно резак сделать из сломанного ножевочного полотна по металлу,тогда срез будет ровным и быстрее чем фигурным лобзиком,остальное все супер👍
У паяльной станции фрезерованное место под 3 кнопки смотрится не хорошо. Желательно сделать в одном стиле как у двух кнопок справа от крутилки. А по поводу надписей, сделать один раз гравировку у мастера по этому делу и затем заполнить гравировальные буковки для пущей видимости неким контрастным веществом с последующей шлифовкой всей плоскости. А вообще с алюминием смотрится красиво и полированные кнопки на фоне матовости панели хорошо! Удачи. Мне так и хочется повторить....
Паз под кнопки можно хорошо зачистить либо корундовой шарошкой для бормашинки есть такие цилиндрики в продаже. Либо опять цилиндлрической борфрезой в рабочим торцом (насечками), тоже в ювелирных лабазах (типа "Рута") есть выбор по диаметрам .
Класс!!! Вместо ЭМ реле можно твердотельное применить, плату управления реле оставить, если она не бракованная ( а то что-то она подозрительная какая-то).
Каждому радиолюбителю нужно стремиться к такому подходу. Чисто, красиво, аккуратно. Большое спасибо!
Приятно видеть человека с ровными руками. Спасибо за хороше видео!
Антон Баранов ровный поц😊
вот руки как раз из ж... очень большое и бестолковое, все это можно меньших размером и дешевле в разы!.....Одно слово: паял чем попало....Дисплей-супер....
Уважение за очень прямые руки, безграничную фантазию и качественное видео.☺☺☺☺☺
хотел сказать автору спасибо. смотрел видео на одном дыхании. интересная реализация, не сплагиачена, всё красиво и на своих местах. дааа сколько проводов получилось внутри :D представляю сколько времени автор потратил на работу, ах и да если вам нужна эстетичность то вам сюда)
ЛАЙК
У меня такое чувство сложилось, что вам процесс изготовления БП нужен гораздо больше, чем сам блок. :)
мне кажется он дизайнер - перфекционист ))) не ту профессию выбрал
@@rubenhayastan4854 а одно исключает другое?!) Сегодня уже правило хорошего тона разбираться и уметь в разных сферах деятельности. Тут как и с языком, хорошо знать на сегодняшний день хотя бы пару языков.
@@Anatoli-y согласен
Одно удовольствие смотреть как все превращается в то что радует глаз ,просто радуешся за человека с классными руками и головой .говорят смотреть можно вечно как работает человек,течет вода и горит огонь ,спасибо автору за такие подробности ,счас мало кто так даром и подробно все выдает ,успеха и респект автору .
Приятно посмотреть на профессиональных подход не только к функционалу, но и к внешнему виду изделия. Однозначно- лайк!!
Однозначно лайк, за аккуратность и добросовестность. Красавчик.
прогресс в стилистике и с точки зрения функциональности просто потрясающий! Так держать! Всё оч круто)
Самому хочется мастерить, но время не нахожу - а тут смотришь и получаешь удовольствие - СПАСИБО !!! Подписался
Приятно видеть Мастера в работе. Просто в восторге от качества "изделий".
Осмелюсь дать идею для нового проекта - усилитель с индикацией уровня сигнала.
Смотря такие видео и понимаю глубину собственной рукожопости...Отменные красивые вещи делаете, хочется узнать--а когда же следующая серия...
Ты лучший! Все твои ролики смотрел, ни кто не снимает так интересно, качественно и понятно! Новое видео на канале это праздник
Спасибо огромное за видео. Приятно смотреть как Вы работаете, да и слушать классно. Оторваться тяжело - дорога на работу и с работы в плотном трафике перестала быть каторгой с этими видео.
мой любимый канал!!! обоащался пару раз к автору, ответил , подсказал. скинул фото. человечище!!! благодарность и пожелания успехов с развитием канала!!! +100500
Спасибо Сергей!
1. ТЯП ЛЯП как
вы когда 7-сегментный индикатор отпаивали наверно еще тогда не знали что такое оловоотсос? стоит копейки и оч полезная вещь
Двоякое ощущение от просмотра видео. С одной стороны - большое уважение к человеку за проделанный работу. Не говоря уже о внешнем виде. Красота
с другой стороны. Зачем? Ведь на это ушло очень много времени. И гораздо проще купить готовый.
Но если это сделано от желания сделать что-то уникальное и качественное лично для себя. То да, это вызывает еще больший восторг
Да уж, паяльная станция просто шикарна! Даже несмотря на то что у вас всё выше всяких похвал, но станция превзошла (пока)) всё! Так держать! Удачи!
Здорово! Ну прямо музыкальный цент. Спасибо за ролики.
Золотые руки молорик продолжайте с таким же интересом и духом 👏👏👏👏👏
Это уже уровень! Шикарная станция!
Крутая штука получилась. Большой палец с подстриженным ногтём вверх!
Симпатично получилось, мне понравился дизайн. Даже ради этого стоило этим заниматься, как мне кажется.
Рай для перфекциониста! Очень интересны варианты решений! Спасибо!
Браво!!! Что ещё можно сказать.. , - просто нужно делать ВЕЩИ! Чисто уважуха Димон! 👍👍👍
Блин, как же рулят инструменты, и доступные материалы. Но автор тоже красавец фантазия в порядке и руки из правильного места, опыт поделок видно большой.
У вас руки просто золотые и голова варит)завидую блин)сам ни капли не понимаю в электрике даже не могу блок питания сделать)но смотрю правда не отводя глаз)
Круто, мастер реально на все руки. А самое главное все сделано из доступных деталей которыми в али завались.
Класс, никакой воды и дурной рекламы, ПЛЮС и подписка!
Замечательная идея, просто перфект), удачи в творчестве и много много здоровья
все сделанное прямыми руками,всегда лучше покупного. есть возможность все доработать на этапе сборки-разработки) крутая реализация идеи) с меня подписка😉
Неплохо смотрится! На советский усилок похоже! :))) Есть такая штука малогабаритный контактор, вот можешь использовать его после реле чтобы контакты не горели!
подскажите как выпаять микросхемы для замены на унч 5,1 системы, фен не может прогреть, смд рядом плавают, а микросхеме хоть-бы-хны, плата односторонняя но отверстия метализированные и пропаяно с обох сторон, как такие выпаевать?
Мастеру, респект и уважение. Руки из нужного места ростут.
респект!!! побольше бы таких толковых людей!!!
надо было бы еще добавить регулятор температуры термофена.
П.С. с наилучшими пожеланиями и побольше увлекательных обзоров.
Очень интересный и познавательный у Вас канал. Удивляюсь почему раньше его не встречал. Ваши "тяп ляпы" можно на аукцион выставлять. Я для отпайки микросхем использую оплетку для выпайки (диспенсер), очень удобно, стоит копейки. Лайк и подписка однозначно.
Добрый день. Восхищаюсь вашей работой! Когда инструмент так сделан и так выглядит то им и работать в 2 раза приятней. Могу еще много восторженных слов написать, но вы и сами знаете что вещь получилась просто супер.
По поводу вашей проблемы с паяльником могу посоветовать 2 варианта.
1. «Голым» реле коммутировать индуктивную нагрузку плохо. Там идет всплеск. Из за него проскакивает высоковольтная дуга. Попробуйте добавить снаббер параллельно контактам реле - RC-цепочку из резистора 100-120 Ом 1 вт. и конденсатора пленочного 0,1 - 0.2 мкФ. Это должно уменьшить искру.
Если это не поможет
2. В вашем паяльном фене есть термоэлемент. Проще говоря это намотанный внутри кусок нихромовой проволоки. Он выходит 2мя проводами на разъем и запитывается он от 220 переменки. Короче напрямую (через симисторный регулятор) от сети. Если поставить реле в разрыв этого провода то искры при подключении не будет, так как это обычная нагрузка (тэн).
В общем желаю вам успеха.
неужели нашел на Ютубе что-то интересное, спасибо автору за данный контент , продолжай в том же духе надеюсь ты станешь популярным .😊😊😉
Какой же кайф это смотреть! МОЛОДЕЦ!!!!
Всё просто супер! Я как раз тоже вспомнил про "Радиотехнику".... Дизайн так дизайн! Лайк однозначно!
Эталонное видео ! Молодец ! Золотые руки! Очень красиво получилось!
Отличная работа, собрал себе станцию, теперь жду ништяки для лбп. Всё будет в одном корпусе.
Респект Видеть человека с двмя руками ( и правой о левой ) !!!
Это просто офигенное видео. Я сам из того числа людей, которые 96% времени из изготовления прибора тратят на производство и доводку корпуса. Проичитав комментарии типа "пофиг на литцо - главное что бы внутри было качественно" - я не вижу никаких проблем во всех этих китайских модулях.... там вся елементная база стандартная. Хотите на хороших електролитах - поставьте Панасоники или рубикон, не нравится релле - ставте омрон, не нравится пассив - ставте ягео.
Это самое лучшее что я видел,Канал Тяп Ляп самый лучший не кто как вы не объясняет дохотчиво,и подробно, всего лучшего вашему каналу, и аудитории,удачи в дальнейших проектах !
Дмитрий, нет предела совершенству. Твои поделки становятся всё качественней и качественней. Совершенствуется и видеоролики. Хочу пожелать тебе дальнейшего развития, миллионы подписчиков и кучу лайков. Спасибо тебе, что радуешь нас своими видео.
P.S. Думаю, что это интересно не только мне, но нельзя ли узнать хотя бы общие размеры корпусов и лицевых панелей?
Молодец, рад что в Омске есть хорошие мастера, которые владеют каналом на youtube))) Сам тоже с Омска, занимаюсь ремонтами бытовой техники) Лайк как обычно)
Я просто восхищён твоим видео! Шедевр! "отпилю электролит пополам" ))))))))))))))) Кстати хорошая идея делать отверстия зубочисткой, а я дурак их просверливал.. Удачи во всём тебе!
можно было обильно флюсом за лить) излишек олова обычно на жале остается) оплетка на крайний)
Получил удовольствие от просмотра как от хорошего кинца) Лайк, подписка!
Добрый день. Бормашинка огонь... буду собирать себе такой набор... отличные идеи...
Смотришь и душа радуется. Успехов
Как всегда на уровне! Еще бы шелкографией нанести необходимые надписи и можно продавать)))
Выпаивать оплёткой самое оно, сам как то попробовал и правда, это работает на ура, разъём usb, силовые транзисторы с UPS выпаял спокойно.
отлично получилось, можно взять другой клеммник для блока питания в котором клеммы между собой на определённом расстоянии, при этом туда входит обычная вилка для сети 220в, и сделать на станок как раз обычную вилку и потом просто втыкать в клеммник. А вообще отличная работа получилась, я бы ещё 1 слой наклеил плёнки что бы не видно было алюминий и окно под плёнкой, а только свечение. Спасибо за видео в любом случае отлично вышло. Я хочу собрать ЛБП и фен и паяльник в одном корпусе что бы такая себе полноценная станция и ЛБП вместе, носить мне не нужно и было бы очень удобно=) Спасибо
Для того, чтобы не залипали контакты реле, нужно в разрыв ставить бареттер . Или простенькая схема на реле, которая шунтирует стоящее сопротивление 47-100 Ом в цепи 220 вольт. Время срабатывания около 0,3 - 0,5 сек. Этого хватает для заряда сгаживающих конденсаторов, которые стоят на выходе после диодного моста в блоке питания . Судя по всему у вас вообще огромная ескость 100 мкф на 400 вольт. Именно он при пуске БП во время заляда создает пиковый ток, который сплавляет контакты реле.
Самый простой способ найти ШИМ генератор на плате, это микруха, на нее идут затворы силовых транзисторов через резисторы, погуглить на какую ногу ШИМ приходит питание. Питание обычно идет просто через резистор с входного электролита. Выпаиваете одну ногу этого резистора и припаиваете в разрыв два проводка, которые вставляете в реле.
З.Ы. Видео очень качественное, СПАСИБО
ждём новых видео, теперь у тебя есть полноценная станция) насчёт паяльника "Хакко" вещица за такую цену супер, заказал себе ещё одну на всякий случай, хорошо когда руки из нужного места растут) интересно смотреть))
Офигенно получилось, так сразу и не скажешь что самоделка.
Видео работы профессионала когда рядом есть инструменты то приятно работать.
Смотреть и слушать одно удовольствие!
Молодец, всё красиво и аккуратно получилось
ОЧЕНЬ КРАСИВО ПОЛУЧИЛОСЬ . УСПЕХОВ КАНАЛУ
канал супер...жду с нетерпением следующие видео... особенно переделку блок питания в стиль паяльной станции...
Дисплей супер... Гениальная идея!!!
Нет предела совершенству!
я тоже такое себе хочу. все на высоте. удачи и терпения.
Хорошо когда руки из нужного места,респект!!!
смотрится круто,я бы ещё на бп поставил штырьки маленькие в роли направляющих для блока паяльной станции
Для таких работ советую заиметь свой ЧПУ фрезер / гравер!
Как раз сам об этом подумываю, тоже люблю мастерить какие то вещи, на данный момент задумал 3 в 1 (паяльник на Т12 жалах, паяшьный фен и ЛБП в одном корпусе)
Отлично вышло.
У меня тоже была идея с отдельным тонированным стеклом, т.к. в стандартном индикаторе (который на БП) под углом плохо видны показания, т.к. они перекрываются рамкой индикатора. Единственное, я бы утопил оргстекло вровень с алюминием), а так все супер получилось, интересно было смотреть.
Станция супер, сам такую собрал. Главное блок. И да путем эксперимента узнал что первоначальное не стабильное температура была и за блока питания ( тоже использовался блокам от ноута19в 1.8а) после установки на блок 24в 4а все прошло)
Отпаять очень легко. Берёте и зачишаете обыкновенный проводок 0.75 квадрата(к примеру), затем мажите его флюсом либо канифолью и собираете на него припой. От руки потом можно вытащить индикатор. Так очень удобно выпаивать микросхемы. ПС отверстия от припоя кстати очень удобно чистить оловоотсосом, с одной стороны отверстия держите оловоотсос, а с другой тыкаете пояльником=)
Красота, в стиле 80-х. Респект.
Все круто, голос приятный, руки из плеч, продолжай в том же духе, удачи в твоих разработках!
Автор ты настоящий перфекционист !!! продолжай в том же духе !!!
Сразу видно что у человека руки с правильного места выросли ! :)
Шикарная работа, золотые руки, уважаю
Здравствуйте . Предлагаю делать лицевую панель из листов разной толщины кратной глубине глухих отверстий. Благодаря этому чистота поверхности глухого отверстия будет соответствовать чистоте поверхности наборных пластин. У вас первый паз под тонированное стекло на глубину 1мм. Значит первый лист должен быть 1мм. Он будет состоять из двух прямоугольников, приклеенных ко второму листу Глухое отверстие под кнопки глубиной к примеру 3мм. Значит второй лист будет 2мм. Третий лист подбираем такой толщины, чтобы суммарно толщина всех трех листов была равна глубине следующего более глубокого отверстия и так далее . Листы склеиваем между собой. Не судите строго. Не имея фрезера, а только ручной слесарный инструмент, я буду делать именно так повторяя вашу конструкцию.
Хочу посоветовать Вам,ув.коллега,выпаивать детали "оловоотсосом"от наших "меньших братьев" solder sucker обязательно доработав его резинкой-насадкой на наконечник.Я использую резинку снятую с ТДКС ТВ "СОНИ" с фокусирующего вывода.Насадка даёт уплотнение и при небольшой тренировке,сможете выпаивать по 2-3 ножки за раз.Так-же, она хорошо переносит нагрев и послужит Вам не один год,а подходит -идеально!
При покупке оловоотсоса,обязательно обратите внимание что-бы внутри, на поршне, было не одно,а два компрессионных кольца(чем- больше тем - лучше! шутка)и качество резьбы(из пяти-в четырёх- прокручивается!), это очень важно !
Желаю успехов и новых обзоров!
P.S.А станочек-то у Вас - "ХОЛЁСЕНЬКИЙ"!!!
Оплёткой хорошо выпаивать, советую. А феном такие вещи не паяются. Слишком высокая температура.
А так круто вышло!
Хорошо корпуса получаются, алюминий травить не пробовали?
долго ждал от тебя новое видео. удачи здоровья.
Отличное видео, мы в армии оргстекло резали обычной ниткой.. получался очень аккуратный срез..
да ты вообще крут, молодец, для самоделки это супер.
очень классное качество съемки и монтажа. респект
Шлифовать такие неглубокие отверстия можно так называемым нетканным абразивным материалом (похож на абразивную поверхность с обратной стороны губок для мытья посуды). Есть насадки на дремель из него, или просто купить лист и вырезать кружок. Форму тут не обязательно выдерживать, он сам в процессе работы выравнивается. За счёт упругости таким образивом можно шлифовать сложные поверхности, алюминий шлифуется на ура.
Молодец,очень приятно наблюдать за работой))))
Привет. Очень понравился твой подход к созданию корпуса. Было бы здорово, если бы у тебя можно было заказать изготовление корпуса из алюминия по чертежу. Не у всех есть время и инструменты для работы с алюминием. Я бы с удовольствием в будущем заказал у тебя такой корпус.
Чтоб контакты у релюх не слипались необходимо снизить бросок тока при заряде конденсаторов блока питания. Для этого обычно ставят последовательно с цепью термисторы. В вашем случае их необходимо заменить на элементы с большим сопротивлением.
рад что подписался на Ваш канал-смотрел на данное видео с удовольствием Ваш подход к делу сулит еще массу интересного.... поглядим.....
Отлично! На конденсаторах лучше не экономить, особенно по вторичных цепях, про входной, если с APFC не надо забывать, ставить лучше качественные, типа Jamicon из самых недорогих и нормальных минимум. Детали и индикаторы хорошо выпаиваются с пом. ЭПСН 40 с медным жалом . Также нравится добротные корпуса, где свободно, остается вопрос найти. Такие качественные штуки сделаны, смотришь и не нарадуешься ))
чувствуется стиль Дж. Дж. Абрамса :) Блики на видео зачотные :)
видео весьма полезное, задумался над созданием собственного девайса..
Видео прекрасное! Изготовление так же. Приятно было смотреть. Молодец!
Углубление под кнопки полируется элементарно дреммелем и насадкой из абразивной резинки цилиндрической формы соот диаметра в торец.Резинки разных цветов и соответственно разной абразивности(красная и зелёная).Спрашивать на рынках где торгуют насадками для китайского дреммеля.
Хотя можно прикрыть и соот по форме тёмным стеклом в этот паз.
все круто. если честно посмотрев на эти два корпуса не скажешь то что их делали дома и на коленке, а где то на заводе на чпу станках и собирают роботы. такое видео не грех посмотреть и час и два. огромное спасибо вам
Pozdrawiam wieczorem!! Super rozwiazanie i dobry dobor elementow ,ladny front panel,tlumaczenie filmu okey..Josef..
да очень да же не плохо.... фрезерный станок ,только правда у собственной мастерской ...😉по резке оргстекла , добавлю можно резак сделать из сломанного ножевочного полотна по металлу,тогда срез будет ровным и быстрее чем фигурным лобзиком,остальное все супер👍
У паяльной станции фрезерованное место под 3 кнопки смотрится не хорошо. Желательно сделать в одном стиле как у двух кнопок справа от крутилки. А по поводу надписей, сделать один раз гравировку у мастера по этому делу и затем заполнить гравировальные буковки для пущей видимости неким контрастным веществом с последующей шлифовкой всей плоскости. А вообще с алюминием смотрится красиво и полированные кнопки на фоне матовости панели хорошо! Удачи. Мне так и хочется повторить....
Паз под кнопки можно хорошо зачистить либо корундовой шарошкой для бормашинки есть такие цилиндрики в продаже. Либо опять цилиндлрической борфрезой в рабочим торцом (насечками), тоже в ювелирных лабазах (типа "Рута") есть выбор по диаметрам .
Очень крутой корпус !
Чем -то напомнило стиль Radiotechnika
супер работа, супер задумка.
Класс!!! Вместо ЭМ реле можно твердотельное применить, плату управления реле оставить, если она не бракованная ( а то что-то она подозрительная какая-то).
Сделано офигенно! Респект автору!