Это не последняя проблема со станком, их будет все больше и больше. Этот станок не рассчитан на нормальную фрезеровку по дереву, хлипкость конструкции и в частности ролики, приводные ремни ( пропуск шагов из за растяжения приводных ремней ). 3d фрезеровка вообще не вариант, лазерный выжигатель это всё, что он может. Можете попробовать уменьшить глубину врезания и скорость, но и это наверное ничего не даст. Нормальный фрезерный ЧПУ на винтовых или реечных передачах, но это уже другие деньги
Для своих задач вполне годный станок- более года на нем работал и тысячи товаров для ВБ, озон и ЯМ изготовил. И ни разу ничего не ремонтировал, даже толком никогда не обслуживал.
@@Baofengs Думаю что имеет место быть - то как пользоваться станком, как говорится «с дуры можно и хер сломать» , а 1000 изделий для для хоббийного станка - это хороший показатель, я пока до 1000 не дошел, но не ща горами👍🏻
@@vkusnyiunclebens шлифовка всю столярку погубила- замучался я с ней- надоело) Надо шлифовщика на стороне искать. Как ранее писал- только проблема с перекосом была и всё, даже ремни ни разу не менял. Главное: щадящий режим- выдерживать небольшую скорость подачи.
@@Baofengs Шлифовака - это действительно проблема, пыль враг номер один. Вчера как раз испытывал насадки de-tero с самодельной вытяжкой, очень хороший результат! Если интересно, посмотрите моё крайнее видео на канале, вариант очень рабочий!
Спасибо, что поделился проблемкой. У меня была похожая ситуация, не учёл размер режущей кромки фрезы. Надо быть внимательней при выборе инструмента. А тех. поддержка в этой фирме действительно на высоте, всегда помогут, объяснят, в общем молодцы. Моему станку уже второй год, за это время было всякое в ходе эксплуатации этого станка, были и запоротые детали, но это в основном из-за собственных ошибок, по невнимательности или при не правильно подобранном режиме обработки, а также при не правильно выбранном инструменте, как в данном случае. Надо понимать, что этот станок не промышленного уровня и требует более тонкого подхода, но и цена его не сопоставима с ценами на станки более высокого класса. В общем, если взять все плюсы и минусы, то плюсов значительно больше. За время эксплуатации ни каких серьёзных поломок станка не было, ремни в очень хорошем состоянии, замены пока не требуют, недавно немного подрегулировал несколько роликов. Есть проблема при использовании датчика высоты, при касании фрезы поверхности датчика, происходят характерные щелчки срабатывания шаговых моторов, что приводит к потери нулевой точки по осям Х и У, в тех поддержке сказали принести две платы с блока управления для их тестирования, так что пока этим датчиком не пользуюсь, в остальном всё нормально. Станок открыл очень много новых возможностей, взяв на себя около 70% всей работы по изготовлению самых различных деталей от самых простых до сложно рельефных декоративных. Сейчас уже не представляю, как раньше обходился без него...
Спасибо за такой комментарий! Я полностью с Вами согласен по всем моментам! Какой бы не был станок, он не робот с искусственным интеллектом - без оператора это груда запчастей, жаль только не все это понимают и после покупки во всех бедах винят именно станок.
Стекло пробовал сверлить? 6мм толщиной чем и сколько по времени это дело занимает и вообще как? 3 5 и 20мм в диаметрах. в планах станок приобрести и 400 отверстий в стекле сделать.
У меня была похожая проблема и поддержка писала тоже самое. Мучался несколько дней, оказались кривыми кронштейны (на которых ролики, слева и справа от станка), отверстия смещены., регулировочных ходов недостаточно. Тем самым шпиндель был смещен от перепендикулярности. Согласились поменять только после того как я им отправлю их, ни на какие уговоры из-за копеешных кронштейнов не соглашались. Много нервов и времени потратил. Решил вопрос колхозными проставками под держатель шпинделя- весь день подбирал проставки.
О как, не так гладко как хотелось бы.. Но у меня данная проблема больше не возникала, ну и заметил закономерность, что как только садится фреза - начинаются косяки. Все таки станок не промышленный и ременная передача это не так надежно..
@@vkusnyiunclebens на какой скорости вы режете? У меня в артакаме везде 20мм, но по факту резал на 55% от номинальной. 20мм слишком быстро для этого станка. Глубина 3мм.
@@Baofengs 3мм за проход, скорость 30мм/сек, иногда в контакте сбавляю до 85-95% . Вчера впервые резал дуб фрезой СМТ 6мм спиральной 2-х заходной , с ней можно даже еще поднять скорость. На 16000 оборотах и 30мм/сек фреза давала хорошую стружку и никакого нагрева.
@@vkusnyiunclebens это слишком много! 15мм скорость максимум при 3мм заглубления. Обороты 22-23 тысячи. Фрезы такие же использую что у вас- 2х заходная спиральная 3,175. Станок тогда будет долго жить.
@@Baofengs От 3мм и 4мм фрез я отказался, так и не смог найти хорошего качества с достойным ресурсом. А по поводу скорости, я исходил из формулы и рекомендаций CMT , ну и так же смотрел по стружке/звуку/нагреву фрезы, с СМТ фрезой станок очень легко идёт и совсем не напрягается.
Станочки такого класса априоре не ликвид . Там очень много болячек. Видел как знакомый человек мучался . Потом купил СТАНОК 1300 на 2600 и забыл про все беды😂
Станок жиденький (тонкий профиль балки + тонкие боковины) + ролики не идёт на пользу точности. Мне кажется, что он скорее для легкой лазерной головы. Стоит измерить провисание портала, могут быть сюрпризы по оси Z. Но для старта, вероятно, это немного лучше чем 3018 с алика.
Для столярки более чем хватает его. Ролики/ремни - обусловлены ценой 🤷🏼♂️ Провисание, не замечаю его, но повторюсь в простых столярных работах совсем не критичное. Что касаемо Али , это кому как нравится, мне вообще заказы «из-за бугра» не нравятся если сумма заказа превышает 5000р., но это моё личное недоверие к всей цепочке: китаец, китайская логистика , таможня и особенно наша логистика, увы..
@@vkusnyiunclebens ну и столярка разная бывает) фрезы типа Finger pull более 25мм не рекомендую использовать на таком железе. Про заказы с али: я пользуюсь тао через российского перевозчика и заказываю регулярно на сумму более 60000₽. Пока все исправно приходит. Да и цены иногда в разы ниже чем на алике.
Вы правы, ремни долго не выдерживают, 3/4 доски примерно по 300/300мм 3д ремням писец, Ось z скачет не всегда но бывают провалы, все жиденькое, Станок только для своих интересов научится, и не более того, Для начало пойдёт но минусов просто немерено
@@vkusnyiunclebensтак этот станок все комплектующие китайские.собирают у нас.и цены в 100 раз дороже.взять датчик высоты у них 3000тр на али тот же самый 300руб.шаговые у Алика 1500 у них не помню но что-то около 6000.да и станки гавно у них хлипкие пожалел что взял.полное говнище.шаговые их накрылась через месяц.пыл опилки под ремни лежит как понос.
Доброго дня! У кого была проблемка, когда вдруг оси X и Y нулевая точка сбивалась, тоесть после смены фрезы когда вырезка следующим этапом идёт? Проще говоря, выборка нормально проходит а вырезка смещается, соответственно у изделия один край толстый выходит, другой тонкий?
Приветствую! Понял о чем Вы говорите, у меня так же происходило, но не всегда. Избавился так: сменил ремни, стал чаще править фрезы, подобрал оптимальные настройки скорости/заглублении и самое простое, но не менее важное, перестал создавать одну УП сразу на всю площадь щита, разбиваю как правило на 3 выборки, потом 3 резки по контуру, каждый раз когда заканчивается УП опускаю фрезу к исходной точке и сверяю. Звучит все геморойно, но по факту все эти процедуры отнимаю 5-7 минут из всего рабочего дня, но глобальных расхождений нет, 0,5-1мм , после шлифовки и ручной фрезеровки и вовсе не заметно.
Ну, да вот именно что происходит смещение не всегда, сначала подумал что при смене фрезы смещаю шпиндель, после стал внимательнее, но нет смещение происходят. Проверю ремни и ролики. И ещё подумал, а от того что нет заземления и ещё линия идёт одна на станок в целом плюс вс розетки от которых питается вспомогательное оборудование дрель, шлифовалки, от такой нагрузки могут быть сбои в работе станка и смещение при вырезки?
@@АлександрДемин-в6ш Заземлить надо, даже самым простым методом. Что касаемо инструмента, у меня так же на одной фазе и станок и вся бытовка, главное что бы не было сильной просадки при одновременной работе.
@@АлександрДемин-в6ш Я поступил так и все работает тф тф тф: забил кусок профиль в землю возле бытовки, протянул кабель к станку и подключил провод с рамы , дополнительно еще заземлил патрубок пылеудаления, что бы не налипала пыль. Где то есть видео га канале, там показывал, если найду прикреплю.
Ну смотри, проблема у меня была такая, и вылечил её тем, что убрал наклонные врезания при обработке по контуру. Уменьшил глубину врезания фрезы, и скорости подачи. И всё ровно стало
О как, но скорости у меня минимальные - ниже уже будет совсем медленно. А вот наклонное - как оно могло повлиять? Сейчас с обычной фрезой и наклонным - нормально отработало.
@@vkusnyiunclebens ну, я несколько раз обрабатывал доски из ясеня по контуру 3 мм фрезой, и стал замечать, что фреза во время наклонного врезания отходит назад, и как бы виляет в сторону... При этом глубина Реза стояла 2 мм, а скорость подачи в арткаме стояла 40/30. Как только убрал наклонное врезание, как только уменьшил скорость подачи на 30/20, глубину Реза поставил 1.5 мм - всё ровно стало резать...
В 2008 арткаме наклонное врезание но очень удобное, в2018 арткаме и вектрике есть плавное врезание, и станок тогда не бьется в стороны, и не видно входа выхода фрезы
@@vkusnyiunclebens Решил немного уделить времени в этой теме. Так как ко мне обратилось не мало людей с просьбой переделать станки от сэвин. Вот подумал почему бы людям не предложить станок по лучше.
Понимаю что не по теме, готовлю помещение для установки такого же станка, подскажите длинные ли у станка провода. Думаю на какой высоте делать розетку. Подскажите пожалуйста, а если есть фото то вообще супер было бы.
@@романрыжов-к5ю Не за что. Вот еще пара моментов, вдруг актуально: Поговаривают что блоки управления лучше ставить дальше друг от друга и питать их от разных розеток, вроде как помех/наводок будет меньше. Без заземления рамы станка - очень сильно липнут опилки, а при обращении в ТехПоддержку - требуют фото заземления. Если помещение позволяет - делайте стол на колесах, практика показала что это очень удобно.
Я брал под 3д сколько у меня с ним секса было не передать словами хотел продать но жаба 🐸 задушила меня. Но теперь все огонь полет нормальный работает как часы .
@@vkusnyiunclebens выкинул Ардуино оставил блок питания и драйвера и купил автономный контроллер с пультом управления главное комп не нужен в мастерской .
@@АндрейКузнецов-ю8к1ь Все зависит от стоимости подстолья и Ваших возможностей, я бы лучше сделал его сам под свои задачи, с полками, с местом для аспирации и т.д..
@@vkusnyiunclebens подскажите, пожалуйста, а самодельное подстолье не будет вибрировать? Хочу делать на ЧПУ нарды, панно, и для шкатулок декоративные элементы
@@АндрейКузнецов-ю8к1ь Все зависит от того как и из чего сделаете. Правильно поставленные укосины не дадут возможности шататься. Так же если ставить колесики - лучше ставить с фиксатором, станки у сейвинс не такие быстрые и сильные что бы расшатывать подстолье. Вообщем сделать подстолье можно и надежней и дешевле + под свои задачи и свой рост.
@@kewelol 4мм спиральные - очень комфортные, но не долговечные. Еще есть смт спиральная 6мм - тихая и станок с ней работает очень уверенно. Фреза спиральная монолитная (6x27x70 мм; S 6 мм; RH; Z2) по дереву CMT 191.060.11
Да, тех поддержка действительно грамотная и оперативная у них. По поводу самодельных сьанков, в таком качестве и дешевле, собрать сложно. А проблемные ролики, как было в одном коментов, так и станое хобби класс!
@@vkusnyiunclebens Вы ошибаетесь я этого не делал. Возможно по ошибке в самом начале, но убрал... Для меня это не принципиально.... На данный момент когда я увидел Ваш отзыв от меня лайков небыло, стоит один не знаю чей, убрать не могу.... Похоже мой комментарий задел Вас! Фрезы часто летят, они ведь не дешёвые? Хотите получить хорошую жёсткость от этого станка?
Промокод для тех кто хочет продавать свои товары на Ozon продлили до 31.05.2023! При регистрации начислят 5000 руб. на рекламу! Промокод: SELLERBEZN488A Подходит для ИП и Самозанятых.
Прежде чем покупать изучите механику, жескость станка и проблемы при недостаточной жестокости. Сравнение автора разного класса легковых машин некорректно. Больше подходит сравнение на легковой машине выполнять работу грузовой. Работать можно в рамках прописанного Тех. Условия!!!
Без всяких лишних разговоров и т.д., предложите лучше! а. за те же деньги. б. готовый продукт. в. гарантия/сервис. г. доступный по госпрограмме. д. приехал и купил. Без лишних слов, только название производителя и модель! Если такого нет - лучше не отвечайте, смысла вести диалог тогда нет.
@@sergeiyarov1516 Спасибо за совет, но все своё свободное время я трачу на жену и детей - как и любой другой настоящий мужчина, пока чтению нет места в моей жизни.
Телеграм канал для помощи с ЧПУ Savinsname: t.me/+KdWld6SRD-wxY2Yy
Этот ролик не менее важный! 👍
На счёт фрезы буду знать. Спасибо за освещение проблемы.
Это не последняя проблема со станком, их будет все больше и больше. Этот станок не рассчитан на нормальную фрезеровку по дереву, хлипкость конструкции и в частности ролики, приводные ремни ( пропуск шагов из за растяжения приводных ремней ). 3d фрезеровка вообще не вариант, лазерный выжигатель это всё, что он может. Можете попробовать уменьшить глубину врезания и скорость, но и это наверное ничего не даст. Нормальный фрезерный ЧПУ на винтовых или реечных передачах, но это уже другие деньги
Да я понимаю, и думаю многие другие тоже, что этот станок как лада/рено/и прочая корейско-китайская херня в мире автопрома, вроде едет а попахивает…
Для своих задач вполне годный станок- более года на нем работал и тысячи товаров для ВБ, озон и ЯМ изготовил. И ни разу ничего не ремонтировал, даже толком никогда не обслуживал.
@@Baofengs Думаю что имеет место быть - то как пользоваться станком, как говорится «с дуры можно и хер сломать» , а 1000 изделий для для хоббийного станка - это хороший показатель, я пока до 1000 не дошел, но не ща горами👍🏻
@@vkusnyiunclebens шлифовка всю столярку погубила- замучался я с ней- надоело) Надо шлифовщика на стороне искать. Как ранее писал- только проблема с перекосом была и всё, даже ремни ни разу не менял. Главное: щадящий режим- выдерживать небольшую скорость подачи.
@@Baofengs Шлифовака - это действительно проблема, пыль враг номер один. Вчера как раз испытывал насадки de-tero с самодельной вытяжкой, очень хороший результат! Если интересно, посмотрите моё крайнее видео на канале, вариант очень рабочий!
Я в общем та хочу поблагодарить автора за в общем та полезный ролик! В общем та спасибо и успехов!
Спасибо, что поделился проблемкой. У меня была похожая ситуация, не учёл размер режущей кромки фрезы. Надо быть внимательней при выборе инструмента. А тех. поддержка в этой фирме действительно на высоте, всегда помогут, объяснят, в общем молодцы. Моему станку уже второй год, за это время было всякое в ходе эксплуатации этого станка, были и запоротые детали, но это в основном из-за собственных ошибок, по невнимательности или при не правильно подобранном режиме обработки, а также при не правильно выбранном инструменте, как в данном случае. Надо понимать, что этот станок не промышленного уровня и требует более тонкого подхода, но и цена его не сопоставима с ценами на станки более высокого класса. В общем, если взять все плюсы и минусы, то плюсов значительно больше. За время эксплуатации ни каких серьёзных поломок станка не было, ремни в очень хорошем состоянии, замены пока не требуют, недавно немного подрегулировал несколько роликов. Есть проблема при использовании датчика высоты, при касании фрезы поверхности датчика, происходят характерные щелчки срабатывания шаговых моторов, что приводит к потери нулевой точки по осям Х и У, в тех поддержке сказали принести две платы с блока управления для их тестирования, так что пока этим датчиком не пользуюсь, в остальном всё нормально. Станок открыл очень много новых возможностей, взяв на себя около 70% всей работы по изготовлению самых различных деталей от самых простых до сложно рельефных декоративных. Сейчас уже не представляю, как раньше обходился без него...
Спасибо за такой комментарий!
Я полностью с Вами согласен по всем моментам! Какой бы не был станок, он не робот с искусственным интеллектом - без оператора это груда запчастей, жаль только не все это понимают и после покупки во всех бедах винят именно станок.
Крутой ролик доступным языком спс
Стекло пробовал сверлить? 6мм толщиной чем и сколько по времени это дело занимает и вообще как? 3 5 и 20мм в диаметрах. в планах станок приобрести и 400 отверстий в стекле сделать.
Увы, работаю только с деревом (фанера/щиты). Для других материалов и фрез нет что бы пробовать, но в первую очередь нет необходимости..
@@vkusnyiunclebens Понятно.
У меня была похожая проблема и поддержка писала тоже самое. Мучался несколько дней, оказались кривыми кронштейны (на которых ролики, слева и справа от станка), отверстия смещены., регулировочных ходов недостаточно. Тем самым шпиндель был смещен от перепендикулярности. Согласились поменять только после того как я им отправлю их, ни на какие уговоры из-за копеешных кронштейнов не соглашались. Много нервов и времени потратил. Решил вопрос колхозными проставками под держатель шпинделя- весь день подбирал проставки.
О как, не так гладко как хотелось бы..
Но у меня данная проблема больше не возникала, ну и заметил закономерность, что как только садится фреза - начинаются косяки. Все таки станок не промышленный и ременная передача это не так надежно..
@@vkusnyiunclebens на какой скорости вы режете? У меня в артакаме везде 20мм, но по факту резал на 55% от номинальной. 20мм слишком быстро для этого станка. Глубина 3мм.
@@Baofengs 3мм за проход, скорость 30мм/сек, иногда в контакте сбавляю до 85-95% .
Вчера впервые резал дуб фрезой СМТ 6мм спиральной 2-х заходной , с ней можно даже еще поднять скорость. На 16000 оборотах и 30мм/сек фреза давала хорошую стружку и никакого нагрева.
@@vkusnyiunclebens это слишком много! 15мм скорость максимум при 3мм заглубления. Обороты 22-23 тысячи. Фрезы такие же использую что у вас- 2х заходная спиральная 3,175. Станок тогда будет долго жить.
@@Baofengs От 3мм и 4мм фрез я отказался, так и не смог найти хорошего качества с достойным ресурсом.
А по поводу скорости, я исходил из формулы и рекомендаций CMT , ну и так же смотрел по стружке/звуку/нагреву фрезы, с СМТ фрезой станок очень легко идёт и совсем не напрягается.
Станочки такого класса априоре не ликвид . Там очень много болячек. Видел как знакомый человек мучался . Потом купил СТАНОК 1300 на 2600 и забыл про все беды😂
Станок жиденький (тонкий профиль балки + тонкие боковины) + ролики не идёт на пользу точности. Мне кажется, что он скорее для легкой лазерной головы. Стоит измерить провисание портала, могут быть сюрпризы по оси Z. Но для старта, вероятно, это немного лучше чем 3018 с алика.
Для столярки более чем хватает его.
Ролики/ремни - обусловлены ценой 🤷🏼♂️
Провисание, не замечаю его, но повторюсь в простых столярных работах совсем не критичное.
Что касаемо Али , это кому как нравится, мне вообще заказы «из-за бугра» не нравятся если сумма заказа превышает 5000р., но это моё личное недоверие к всей цепочке: китаец, китайская логистика , таможня и особенно наша логистика, увы..
@@vkusnyiunclebens ну и столярка разная бывает) фрезы типа Finger pull более 25мм не рекомендую использовать на таком железе. Про заказы с али: я пользуюсь тао через российского перевозчика и заказываю регулярно на сумму более 60000₽. Пока все исправно приходит. Да и цены иногда в разы ниже чем на алике.
@@isakovav1 Верно, но я говорю за себя и за свои столярные задачи.
Что касаемо али/тао , это все же вкусовщина.
Вы правы, ремни долго не выдерживают, 3/4 доски примерно по 300/300мм 3д ремням писец, Ось z скачет не всегда но бывают провалы, все жиденькое, Станок только для своих интересов научится, и не более того, Для начало пойдёт но минусов просто немерено
@@vkusnyiunclebensтак этот станок все комплектующие китайские.собирают у нас.и цены в 100 раз дороже.взять датчик высоты у них 3000тр на али тот же самый 300руб.шаговые у Алика 1500 у них не помню но что-то около 6000.да и станки гавно у них хлипкие пожалел что взял.полное говнище.шаговые их накрылась через месяц.пыл опилки под ремни лежит как понос.
Доброго дня! У кого была проблемка, когда вдруг оси X и Y нулевая точка сбивалась, тоесть после смены фрезы когда вырезка следующим этапом идёт? Проще говоря, выборка нормально проходит а вырезка смещается, соответственно у изделия один край толстый выходит, другой тонкий?
Приветствую! Понял о чем Вы говорите, у меня так же происходило, но не всегда.
Избавился так: сменил ремни, стал чаще править фрезы, подобрал оптимальные настройки скорости/заглублении и самое простое, но не менее важное, перестал создавать одну УП сразу на всю площадь щита, разбиваю как правило на 3 выборки, потом 3 резки по контуру, каждый раз когда заканчивается УП опускаю фрезу к исходной точке и сверяю.
Звучит все геморойно, но по факту все эти процедуры отнимаю 5-7 минут из всего рабочего дня, но глобальных расхождений нет, 0,5-1мм , после шлифовки и ручной фрезеровки и вовсе не заметно.
Ну, да вот именно что происходит смещение не всегда, сначала подумал что при смене фрезы смещаю шпиндель, после стал внимательнее, но нет смещение происходят. Проверю ремни и ролики. И ещё подумал, а от того что нет заземления и ещё линия идёт одна на станок в целом плюс вс розетки от которых питается вспомогательное оборудование дрель, шлифовалки, от такой нагрузки могут быть сбои в работе станка и смещение при вырезки?
@@АлександрДемин-в6ш Заземлить надо, даже самым простым методом.
Что касаемо инструмента, у меня так же на одной фазе и станок и вся бытовка, главное что бы не было сильной просадки при одновременной работе.
Подскажите, как заземлить более менее правильно?
@@АлександрДемин-в6ш Я поступил так и все работает тф тф тф:
забил кусок профиль в землю возле бытовки, протянул кабель к станку и подключил провод с рамы , дополнительно еще заземлил патрубок пылеудаления, что бы не налипала пыль. Где то есть видео га канале, там показывал, если найду прикреплю.
Доброго времени ! Есть у Вас чертёж аспирации , пыле сборник , можете поделиться , тоже станок такой же про 1515
Приветствую Вас!
disk.yandex.ru/d/5xCEZJ9lo4KAew
Вот ссылка на деталь, но она в формате eps, его через КорелДро нужно переделать в dfx для АртКама.
@@vkusnyiunclebens спасибо большое благословений в работе .
Ну смотри, проблема у меня была такая, и вылечил её тем, что убрал наклонные врезания при обработке по контуру. Уменьшил глубину врезания фрезы, и скорости подачи. И всё ровно стало
О как, но скорости у меня минимальные - ниже уже будет совсем медленно. А вот наклонное - как оно могло повлиять? Сейчас с обычной фрезой и наклонным - нормально отработало.
@@vkusnyiunclebens ну, я несколько раз обрабатывал доски из ясеня по контуру 3 мм фрезой, и стал замечать, что фреза во время наклонного врезания отходит назад, и как бы виляет в сторону... При этом глубина Реза стояла 2 мм, а скорость подачи в арткаме стояла 40/30. Как только убрал наклонное врезание, как только уменьшил скорость подачи на 30/20, глубину Реза поставил 1.5 мм - всё ровно стало резать...
@@GRSTGuitars Спасибо! Если вновь появится эта беда - опробую Ваш совет!
В 2008 арткаме наклонное врезание но очень удобное, в2018 арткаме и вектрике есть плавное врезание, и станок тогда не бьется в стороны, и не видно входа выхода фрезы
Всем привет. Хочу посоветовать станки от nikEll. Станки на уровень выше, передача ШВП, перемещение на рельсах . Главное по цене почти тоже самое
Добрый день! Вы пытаетесь таким образом продвигать свою продукцию?
Просто странно, несколько одинаковых комментариев под разными видео.
@@vkusnyiunclebens
Решил немного уделить времени в этой теме. Так как ко мне обратилось не мало людей с просьбой переделать станки от сэвин. Вот подумал почему бы людям не предложить станок по лучше.
Так вы такие же станки делаете) ну почти такие, я ппо колёсики и ременную передачу. Только какая у вас тех поддержка или обучение и 3д модели 🤔
@@александрбарадач-ю2ю
Как раз нет. Делаю на рельсах SBR 20 и ШВП 16 мм
@@александрбарадач-ю2ю а вот лазерные станки делаю на роликах. Вообще роликовая и ременная передача для лазерных станков чем для фрезерных
Для хейтеров: в туалете под крышкой унитаза есть отверстие, поместите туда своё мнение и нажмите на кнопку смыва🤷🏼♂️
Не благодарите!
Станок то гавно), ему самое место под крышкой унитаза)
Подскажите какая ходовая гайка стоит на оси Z в линейке старт и какая шпилька?
Понимаю что не по теме, готовлю помещение для установки такого же станка, подскажите длинные ли у станка провода. Думаю на какой высоте делать розетку.
Подскажите пожалуйста, а если есть фото то вообще супер было бы.
Все в тему, что знаю расскажу!
Провода короткие, их 3 шт. Фото увы нет, но в каких то первых видео я показывал что куда крепил и тд.
@@vkusnyiunclebens спасибо за ответ
@@романрыжов-к5ю Не за что. Вот еще пара моментов, вдруг актуально: Поговаривают что блоки управления лучше ставить дальше друг от друга и питать их от разных розеток, вроде как помех/наводок будет меньше.
Без заземления рамы станка - очень сильно липнут опилки, а при обращении в ТехПоддержку - требуют фото заземления.
Если помещение позволяет - делайте стол на колесах, практика показала что это очень удобно.
@@vkusnyiunclebens не в курсе зануление подходит для станка
@@романрыжов-к5ю Увы, не знаю. Но заземлив просто к слегка торчащей из земли металической трубе - станок перестал обрастать пылью/стружкой.
И самоя главное проблема это мозги в виде Ардуино для раскоя пойдёт а 3д не особо.
Он только для раскроя и брался.
Я брал под 3д сколько у меня с ним секса было не передать словами хотел продать но жаба 🐸 задушила меня.
Но теперь все огонь полет нормальный работает как часы .
@@ИгорьПигарев-й7с Вы его модернизировали под 3Д или все же взяли/построили другой?
@@vkusnyiunclebens выкинул Ардуино оставил блок питания и драйвера и купил автономный контроллер с пультом управления главное комп не нужен в мастерской .
@@ИгорьПигарев-й7с можно подробнее? Может ссылку ?
Скорость подачи большая, я бы чуть уменьшил
станок для такой работы не годится или съем почучуть и фрезу поменьше
ok
Автор, подскажи, этот станок шёл без станины?
Приветствую!
Если Вы про подстолье - то да, без него. Тогда сейвинс еще не придумали столы для своих чпу.
@@vkusnyiunclebens выбираю себе ЧПУ, не знаю какой взять, с подстольем или без, а ещё интересует какая скорость изготовления.
@@АндрейКузнецов-ю8к1ь Все зависит от стоимости подстолья и Ваших возможностей, я бы лучше сделал его сам под свои задачи, с полками, с местом для аспирации и т.д..
@@vkusnyiunclebens подскажите, пожалуйста, а самодельное подстолье не будет вибрировать? Хочу делать на ЧПУ нарды, панно, и для шкатулок декоративные элементы
@@АндрейКузнецов-ю8к1ь Все зависит от того как и из чего сделаете. Правильно поставленные укосины не дадут возможности шататься. Так же если ставить колесики - лучше ставить с фиксатором, станки у сейвинс не такие быстрые и сильные что бы расшатывать подстолье. Вообщем сделать подстолье можно и надежней и дешевле + под свои задачи и свой рост.
Какой пылесос используйте на станке для сбора стружки?
Элитех ПДС 1100
@@vkusnyiunclebens спасибо, а не подскажите еще какую фрезу используете для выреза заготовки? 6мм двухзаходная, что то через чур шумная
@@kewelol 4мм спиральные - очень комфортные, но не долговечные. Еще есть смт спиральная 6мм - тихая и станок с ней работает очень уверенно.
Фреза спиральная монолитная (6x27x70 мм; S 6 мм; RH; Z2) по дереву CMT 191.060.11
@@vkusnyiunclebens а другие аналоги не подскажите во всех инструментах? Там в наличие нет
@@vkusnyiunclebens есть 191.650.11 она не подойдет?
Станок игрушка😂 надо друг брать мощнее)
Да, тех поддержка действительно грамотная и оперативная у них. По поводу самодельных сьанков, в таком качестве и дешевле, собрать сложно. А проблемные ролики, как было в одном коментов, так и станое хобби класс!
За цену этого пластилина можно запчастями набрать что нибудь на рельсах и ШВП, а не на ремнях и роликах.
Добрый день, какого размера профиль используется в станке ?
К сожалению сейчас нахожусь не у станка, но Вы можете задать данный вопрос в телеграме и там ответят, ибо многие имеют станок «под боком».
По бокам 40х20, посередине 40х80 мм, вроде бы. Называется V-slot.
@@antongennadich7688 Спасибо
Станок любит смазку, чистоту и ласку!
Хорошо звучит!👍🏻
Работать только этот станок не любит :-) .
@@R917. Лайкать свои же комментарии как то странно, очень странно.
@@vkusnyiunclebens Вы ошибаетесь я этого не делал. Возможно по ошибке в самом начале, но убрал... Для меня это не принципиально.... На данный момент когда я увидел Ваш отзыв от меня лайков небыло, стоит один не знаю чей, убрать не могу.... Похоже мой комментарий задел Вас! Фрезы часто летят, они ведь не дешёвые? Хотите получить хорошую жёсткость от этого станка?
@@R917. Нет, меня комментарии не задевают, я их коллекционирую для новой рубрики.
Да ролики у этих станков проблемные надо проверять постоянно хотя бы от руки.
Вот теперь буду знать🤷🏼♂️ урок усвоил)
Какой ужас люди покупают канструкторы и хотят чего то. Даже самрпал на нормальной механики так не работает
И не говорите, ужас самый настоящий.
Промокод для тех кто хочет продавать свои товары на Ozon продлили до 31.05.2023!
При регистрации начислят 5000 руб. на рекламу!
Промокод: SELLERBEZN488A
Подходит для ИП и Самозанятых.
Прежде чем покупать изучите механику, жескость станка и проблемы при недостаточной жестокости. Сравнение автора разного класса легковых машин некорректно. Больше подходит сравнение на легковой машине выполнять работу грузовой. Работать можно в рамках прописанного Тех. Условия!!!
Ок
Норм
Да потому что это дерьмище а не станок!!! Только что запорол материала херову тучу😡😡😡😡для производителей отдельное место в аду!
«Только что запорол материала херову тучу» - каким образом станок мог сразу испортить много материала?
@@vkusnyiunclebens легко. Был щит 1400#900
@@RIGEL24 А Вы в процессе работы не видели что ЧПУ начал портить заготовку?
Продайте станок и купите другой 🤷🏼♂️
скорость большая
Стонок говно, мощный выжигатель это....
Без всяких лишних разговоров и т.д., предложите лучше!
а. за те же деньги.
б. готовый продукт.
в. гарантия/сервис.
г. доступный по госпрограмме.
д. приехал и купил.
Без лишних слов, только название производителя и модель!
Если такого нет - лучше не отвечайте, смысла вести диалог тогда нет.
Много пустого текста, видео неинформативное.
Увы и ах, снимал без сценариев и с первого дубля.
@@vkusnyiunclebens я вам, рекомендую по больше читать,тогда ваша речь будет связанной и без эканий и аканей.
@@sergeiyarov1516 Спасибо за совет, но все своё свободное время я трачу на жену и детей - как и любой другой настоящий мужчина, пока чтению нет места в моей жизни.
Ну что наигрался со танком, ремням пиздец????? Уже менял или натягивал??? Только правду пиши народу😂
4 месяца не пользуюсь станком.
Ремни менял, об этом видео есть.