Сергей здраствуйте! Хорошая тема.! Интересная.. Слушать интересно. Все супер.!, кроме заставки.. Тоже многих блогеров смотрю.. как отдушина от повседневки.. то же в 90 работал на заводе токарем, фрезеровщиком. Потом всех разогнали.. подался в бизнес.. и по сей день. А цех мой, раньше часто снился.. да и щас иногда.. Да.. отвлекся.. 😊 продолжайте мне интересно.!!👍👍👍
@@sergbelov6351 нет именно ФТ 11 . Он бывает на 1000. 1500 и 2000в максимальной комплектации. Общий размер примерго 4м. И весит 4 тоны. С усиленной рамой.
Лет 10 отработал на 16 д 25. Повела как раз коробка скоростей. Но в нем был один прикол , который не все знают. Если настроить верхнюю ручку на передней бабке в нейтралку между 1 и 2 , а ручку ниже на 4... если только не забыл, то шпиндель не вращается а супорт выполняет продольные перемещения. Можно отлично долбить шпоночные канавки
Уважаемый Сергей! Я работал токарем и имею 5 разряд. Затем я окончил станкоинстументальный техникум и МВТУ имени Баумана - всё по станкам! Работал на заводе "Красная Пролетарий" в конструкторском отделе! И скажу Вам лучший станок 1К62, станок 16К20 хуже и его называли отрыжкой отдела. Хотели за счёт отливки мощной станины увеличит жёсткость станка, но жёсткость оказалась такая как у 1К62. А станок 16Д20 ещё оказался хуже, так как "Красный Пролетарий" его даже выпускать не стал! Мой Вам совет покупайте 1К62 этот станок самый лучший из всего перечисленного! Коробка подач у него это шедевр! Можно нарезать любую резьбу без настройки гитары! У него 2000 оборотов, что особенно хорошо при полировочных работах, а у 16К20 всего 1600. Кроме того у 16К20 задняя бабка на воздушной подушки и это заставляет иметь компрессор! Так что выбор я Ваш не одобряю! Как конструктор могу сказать, что станки 1К62 и 16К20 проектировал один и тот же ведущий конструктор перый станок в 1956 году, а второй в 1972 году. У каждого человека расцвет творческих сил это в среднем 40-43 года (станок1к62) и закат творческих сил посе 50 лет (станок 16К20). А станок 16Д20 конструировал "молодой конструктор", не имевший достаточно опыта!
Мой отец считал, что 16к20 это специально изуродованый станок. Надо быть дибилом чтоб из прекрасного станка (1к62) сделать 16к20 на котором чтоб нарезать резьбу нужно шестерни менять. На 1к62 настроил ручки и работаешь. Это тоже самое если на машине чтоб скорость переключить нужно под капот лезть. В последних моделях "красного пролетария" умудрились даже фрикционную муфту убрать. Этот называется "экономическая диверсия" (разваливали СССР) и такое было во многом. Ваше мнение если вы работали в КБ можно услышать?
@@Артем-о1о6т думаю дело не в том, что конструктора были не грамотные, а в унификации, которую продвигали в позднем СССР. Ту самую коробку подач производил совсем не Красный Пролетарий, а Гомельский завод станочных узлов, если мне память не изменяет. В принципе для серийных заводов 16К20 ничем не хуже 1К62. Ибо на них делают серию одинаковых деталей и шестерни менять не приходится. Жесткость на кручение же у 16К20 выше, при установке меньше плясок с уровнем для выставления станины. Даже точек крепления опор у него 4, а не 6, как на 1К62. У ранних 16К20 было тоже 6, потом только 4 оставили. А для мастерских однозначно 1К62 удобнее.
@@ВасилийАсеев-о8о да только китайцы сделали с этих двух станков один нормальный и мы на заводах на нем работаем. Cs6140 и его модификации. Там не нужно нечего менять. А то что происходило в позднем СССР это намеренный развал страны во всех сферах.
Что толку обсуждать нюансы, в магазине нет ни того ни другого ни третьего. И вероятность купить более менее рабочий 16к20 выше чем 1к62 в силу их возраста . и бабка на подушке это спасение. А шестерни махнуть 😂 тут патрон трехкулочковый на планшайбу а потом на четырехкулочковый а потом обратно. Вот это тяжело.
Поставить на шпильки в бетон работы на 4 часа. Главное чтобы был бетонный пол толщиной лучше 200мм +. Пробиваешь 4 отверстия сквозь плиту ~d200мм, выставляешь станок в минимум в 8 местах на стальных прокладках (прокладки в районе шпилек обязательно и лучше по обе стороны от шпильки) с минимальным уклоном в сторону задней бабки (для стока СОЖ). Еще нужно обеспечить установку направляющих без винта. Это только кажется, что станок жесткий. На самом деле изгибается винтом в продольном направлении, как веревка. Есть приспособа специальная с индикаторной головкой для контроля. Подбиваешь клин в районе прокладок для добавления или убавления регулировочных пластин, опускаешь Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка и потом заливаешь мелкозернистый бетон не менее М-500 и счастье от жесткости станка неописуемое. Обжимаешь окончательно уже после того, как встанет бетон. Отливка по периметру в опалубке вокруг станка это больше декорация, которая добавляет к жесткости станка не более 5-10%. Тут лучше набетонку сделать вокруг шпилек. Все эти виброопоры - это для станков типа Чук и Гек, т.е. для детских или когда работа на повременке. Нормальная жесткость установки это когда 16К20 15-20мм по диаметру снимает на подаче от 0,3мм/об Снимать станок потом при такой установке 30 минут. Гайки открутил и вуаля!! Если набетонка вокруг сделана, то еще + 30 минут. Эти затраты на установку отобьются через неделю работы при хорошей загрузке заказами. Делюсь опытом токаря сдельщика оборонного предприятия (не колхоз!!!))). P.S. когда станок переходил работнику с другим ростом, то зачастую переустанавливали станок на другую высоту для удобства работы, чтобы не наклоняться излишне и не тянуться, если высоко. Гораздо меньше устаешь. На сделке каждая мелочь важна, т.к. нормы очень жесткие, а требования ОТК еще жестче. Ну а если 3 болта М10х30 в день + 2фаски снять, то и так сойдет)))
А как можно "опустить Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка"? Может, все-таки снизу подвести и гайки накрутить? Или я чего-то не понял?
Правильно Сергей щас положица ненокого, приходится рассчитывать на себя да и толка. Тоже держу токарный 1а616, фрезерный 6м82 и мех пилу 872м пока все привожу в порядок .
Здравствуйте, 16Д20 хороший, жесткий станок и шпиндельное отверстие больше чем у 16К20. Одним словом хороший выбор! Мы в место АКП поставили сервопривод от чпушного станка работает тихо, вообще хороший станок
Вообще не проблема раскидать станок на 5 и более кусков, если манипулятор не потянет поднять целиком. Передняя бабка, мотор, задняя бабка, станина, ноги, коробки передач. Главное чтобы грузовик потянул. Или за 2 ходки. Хотя если можно дотянуть целиком - лучше целиком, чтобы зря не играться. Короче всё отлично получилось - моё почтение.
Когда ездил за первым своим станком 1м61п в Дубовку, в одной отдельной комнате стояли три станка 1к62 по 50т.р которые с новья никто не подключал . Сейчас думаю что надо было брать и убегать, но подсказать было не кому, купил убитый в хлам 1м61п за 28т.р.
Я больше 40 лет отшоферил,а посмотрел с удовольствием,хотя практически ни фига не понял,чёрт всё равно интересно!!!Молодец Сергей,так держать,я сам по случаю из металлолома вырвал "школьника"ТВ-4"друган на заводе наладчиком по станкам работает осмотрел станок и резюмировал,что не смотря на 38 лет станок практически новый,только поддона нету,купил 4 года назад за 10 т.рублей,правда стружку ещё ни разу не пускал,работа не дает,мечтаю на пенсии токарку попробовать так для общего развития!!!
Самый лучший станок (если он к нормальном состоянии) это 1К62 , так как любую резьбу без настройки гитары можно нарезать! Станок же 16Д20 - сырой, не доработанный. Этот станок был разработан на "Красном Пролетарии" ещё в 1981 году, но характеристики его оказались плохие и на производство серийное его не поставили! В 90-е годы его запустил другой завод так как нужны были деньги и всё разваливалось!
Самое главное это станина, и направляющие, все остальное лечится, а вот направляющие шлифануть обойдется как сам станок ещё и дороже и найти ещё надо где это сдалать
Немного работал на 16 д 25, недостаток в ремённом приводе с автоматическим коробки на переднюю бабку, шесть ремней а всё равно буксуют при нагрузке. На 16м16 там зубчатый ремень стоит , как ГРМ только больше раз в десять. А тут клиновые.
У меня станок 1а616 но блин капец как хотел такой как у вас, но по помещению не влезал, поэтому пришлось этот брать. Но тоже доволен, сейчас заказал частотник и будет вообще огонь)) мы а одном городе живём, так что подписуюсь))
Всё по делу спасибо за информацию тоже пытаюсь начать токарку станок нашел чуть привёл в порядок щас думаю куда ставить. вам удачи во всех делах точить вам не переточить.
Лет 7 уже работаю. на 16д25, однозначно, лучше , чем 16 к 20!!! Отверстие в шпинделе больше, ручку вкючения очень удобная. режет все основные резьбы, дюймовые 11 , 16, 14, 22. и т д.Да и жёсткости хватает....
Александр Агафонов Привет! А 1М95 это тоже Алма-Атинский станок, да? На нём сверлильный сзади сбоку и заточной? Но он не жёсткий, т.к. передняя бабка имеет регулировку подъёма по высоте. Так? И как он в работе показал себя вам?
купил недавно 16д25, тоже долго искал манипулятор, сейчас его восстанавливаем, электрику новую пихаем, ставим частотник и делаем ревизию, будут видосы на канале, подписка и лайк коллеге! такелаж и покупка есть на видосе
Я так и не понял - для каких работ выбирал станок? Если брать тяжелый станок, так для гарантийной работы на нем. Но для разный работ я бы взял 1к62, но со временем приобрел, что-то полегче. Из своего опыта скажу, львиную долю заработка можно заработать в тандеме с фрезерным используя его , как расточной. Все что втулится я растачиваю расточной головкой на фрезерном.
@@ЮрийДолгоногий-р5ь Все зависит от финансов и работы на нем. У меня Фус 32 я на нем делаю расточные работы по реставрации ступиц и других деталей. которые подлежат реставрациии посадочных мест. Иногда приходится растачивать или обтачивать детали по горизонтали (стабилизаторы кабин Ман и Вольво) Если есть средства и площадь бери тот на котором сможешь фрезировать головки и блоки.
видос нужно назвать не какой лучше а на что мне хватило денег, и судя по рассказу как выбирал, появился вопрос а вы точно работали на них а не там где они работали?
Когда искал манипулятор забрать свой станок тоже столкнулся с такой проблемой, не хотят везти такой груз(16К20 с РМЦ1400, масса ~3200кг), в итоге случайность помогла, рядом оказался манипулятор(привез хозяину станка трубы) и я уговорил его попробовать заарканить станок, все получилось к моей радости, хоть и пришлось пару тысяч рублей накинуть.
Дядька, помещение не твоё, что будет завтра не известно - не сцикотно такой станок покупать было? Ведь если завтра на выход попросят его ведь на балкон не поставишь. Я вот сейчас с таким столкнулся и должен сказать очень не уютно. Расскажи подробнее про аренду помещений под мастерскую.
Сереж, станок классный. С коробкой всё решаемо, есть книга, да и есть в инете книги по устройству. На своём канале начал 16д20 показывать в надежде, что найду ребят у которых такой же станок. Станок чем-то лучше 16к20!
у меня 16д20,делал полную капиталку(акс,супорт,шпинделние подшипники,електрика,коропка подач,фартух)сейчас станок запущен,могу поделитса опитом и наработками по ремонту и наладке,вот мой адрес-sasvolodimer@gmail.com
У меня есть лишний люнет неподвижный 16 д 20, мне нужен 16 д 26. Кстати этот Сергей видать самоучка, и не знает, что этот станок чистовтй, получистовой, и на нем не рекомендуется брать по 10 мм. Если хочешь угробить то вперёд. Я лично его берегу, а драть можно и на 1 к 62, финиш на 16 д 25, и отличный результат. Что подлинней на 1 м 63.
Здравствуйте не вздумайте ставить чистотник пока работает родная коробка, с чистотником не тот уже станок станет, я не люблю чистотники работал на станках с ними не моё нет в них не мощности не быстрого разгона, мне как токарю с 27 летним стажем они не подходят.
Это маразм искать только 1к62 или 16к20. Потому как не из чего выбирать. Какой первый в хорошем состоянии попадётся,тот и надо брать. Станков с каждым годом меньше ,а капиталить их сооовсем невыгодно
доброго дня,у меня 16д20,с резбами проблем нет,режу правиэ илевие,там впринципе надо по таблице резьб настраивать,ну и в гитаре проверить стоят ли шестерни в правильном порядке,эсли кому нужна помощ вот пошта-sasvolodimer@gmail.com
По любому ищите 1к62 , самый простой вариант станок, удобный, ломаться на нем практически нечему, поверье этот станок работяга, любой хороший токарь который работал еще вССР, вам скажет тоде самое, у меня два станка, 16в20 и Карейский КУСОН, однако есть желание купить 1к62 , помещение не позволяет. Удачи вам, кто ищет тот всегда найдет, смотрите, чтобы задняя бапка станка была родная, её по морям краски можно определить .
@@НиколайЛитвинов-и1х А 16 к 20п у меня муж работал на таком станке , говорил , что это самый лучший ( был токарь фрезеровщик 5 разряда ) что он хуже ?
Наоборот, в индустриальных городах производства сейчас закрывают и станки доступны как никогда. Другое дело в городах, где производств, а следовательно и станков - нет, там да, будет дорого.
прям стало интересно вот я 2 метра ростом, и я так понимаю мне будет не очень удобно за станком стоять? высокие токаря подскажите, просто может придеться станок подымать каким-то способом, хочю лет через 5 токарный станочек
Здравствуйте. ещё раз Вы сможете ответить на Вопросы Вы говорите что столько лет проработали токарем а на осмотр станка приглашете кума обоснуйте Ваш ответ?
А тебе не надо полностью комплектный удмурт 2 ??? Все работает но из последних сил ,может быть тока интересен в качестве рабочего исторически древнего памятника
Сергей добрый день. Из своего опыта я знаю, что ты пролетел как фанера над Парижем.Сергей ты упустил свой шанс купить нормальный станок у тебя был выбор из 5 станков 1 к 62 а ты купил полное дерьмо .не знаю у тебя на гитаре полный комплект шестерёнок или не хватает шестерёнки на 44 зуба ? Понимаешь моя кашка (1к62) не может нарезать дюймовую резьбу 19 ниток и это единственный недостаток станка а вот 16к20 без замены шестерёнок толком сделать ничего не может , если мне нужно просто крутнуть барабан выставить нужный шаг резьбы ,то тебе придется менять шестерни на гитаре .ну я тебе сочувствую успехов тебе в твоих начинаниях . Немного о себе отработал токарем порядка 40 лет . возраст 69 лет . На твой канал подписался если что пиши чем смогу помогу.
Кашка режет эрзац шаг очень близкий к 19 ниткам и в 90% это прокатывает. Винт на метрическую, подача 0.11, замыкаем гайку и режем. Взял себе 1к62 59 года, старше моей мамы)) барабан нортона- великая вещь. а станок неубиваем.
Как заработать на ПУЗЫРЬ.Чем больше станок тем больше заработок .бери хотя бы дип-300 и делай валы флянцы втулки для оргинизаций.Клиентуру ищи среди начальников цехов.механиков.инженеров методом НЕ ПОДМАЖЕШЬ НЕ ПОЕДЕШЬ и тогда ты быстро начьнешь зарабатывать .придется открыть ип и работать по безналу
@@tokar-serg Там работы на 4 часа. Главное чтобы был бетонный пол толщиной лучше 200мм +. Пробиваешь 4 отверстия сквозь плиту ~d200мм, выставляешь станок в минимум в 8 местах на стальных прокладках (прокладки в районе шпилек обязательно и лучше по обе стороны от шпильки) с минимальным уклоном в сторону задней бабки (для стока СОЖ). Еще нужно обеспечить установку направляющих без винта. Это только кажется, что станок жесткий. На самом деле изгибается винтом в продольном направлении, как веревка. Есть приспособа специальная с индикаторной головкой для контроля. Опускаешь Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка и потом заливаешь мелкозернистый бетон не менее М-500 и счастье от жесткости станка неописуемое. Обжимаешь окончательно уже после того, как встанет бетон. Отливка по периметру в опалубке вокруг станка это больше декорация, которая добавляет к жесткости станка не более 5-10%. Тут лучше набетонку сделать вокруг шпилек. Все эти виброопоры - это для станков типа Чук и Гек, т.е. для детских или когда работа на повременке. Нормальная жесткость установки это когда 16К20 15-20мм по диаметру снимает на подаче от 0,3мм/об Снимать станок потом при такой установке 30 минут. Гайки открутил и вуаля!! Если набетонка вокруг сделана, то еще + 30 минут. Эти затраты на установку отобьются через неделю работы при хорошей загрузке заказами. Делюсь опытом токаря сдельщика оборонного предприятия (не колхоз!!!))).
Так то оно так. Но станок должен быть приложением, к бизнесу. Сам токарный, как бы не очень прибыльный. А вернее совсем не прибыльный (не расстраивайся тёза, найдёшь свою нишу, это моё личное мнение). Я приобретал 1а616, в дополнение к ремонту, отечественной техники, машины, мотоблоки, всякую "шлёп - ёбань" типа отечественных грузовиков (это вторично), а первично это конечно работа для себя, свой грузовик ремонтировать. Единственно что скажу, что не стоит оно того. Сам станок то, очень хорошо, но к нему надо ОЧЕНЬ много, железняк типа резцы, сверла, центра, резьбовых прилад, а сей час вообще, никому ничего не точу, (коммерческая жила отсутствует напроч), народ хитров@банный,,пользуются дураком. Пошли все, в пень дырявый. А кстати забыл сказать, приобретал в 1997 году, за 50 миллионов рублей.
Хороший станок точный только не напрегать его . Были у нас таких два стонка на одном рвач работал и он долго не проходил. Каробка слабоя подшипник какой-то сломался и встал на веки.
@@tokar-serg это нормально!!! У меня своя мастерская (хоби) дип300, sv18ra, да много еще чего по мелочи. Заходят ко мне знакомые, и хвалятся "во ты дурак, мы столько таких в метал сдали" Они сдают, мы восстанавливаем, работаем и продаем. Их гораздо больше, поэтому станков меньше и они дороги.
@@tokar-serg много будет работы,и к сожалению за копейки.CNC делают массовую работу за короткий промежуток времени да и точность на высоте.Но платить никто не хочет.Из опыта.
Разговор ниочем, проблема в подушках, та возьми резони шесть колец, пластина, шпилька и все дела, резину, у меня Сороковка стоит, вон с -89-того года, сож там может дюралька сгнила, раб колесо сделал, лет 15, как часы, а ещё есть спецы гитару однородную ставить, попадались и такие, посчитай арифметику и все дела, и дай бог здоровья.....а модное слово, резцедержка, поставь сменный, работать будеж без проблем, просто у меня их десять, горя не имею....
Вытачивать на нем можно ровно тоже самое , что и на современных. Поставить частотник с перебор скоростей, тахометр и УЦИ. Практически то же самое, что свеже привезённый с Китая за несколько лямов. А некоторые выкидывают фартук , ставят ШВП с серваком и электронную гитару.
На кой хрен в производстве по индивидуальных заказам или в лучшем случае мелкосерийном производстве в гараже программируемые станки ЧПУ? А отсутствие фрикциона в пользу электромуфты это большой минус. Особенно при нарезании резьб резцом. Кто на серьезном производстве работал, тот знает и поймет.
@@АлександрШилов-б8н ЧПУ может работать как в ручной, так и в автомате(ЧПУ). Стоят "цифровые лимбы" - штурвалы. У нас управляются джойстиком. Потому хош как ручной используй, хош как ЧПУ. У нас так же было все в гараже. 16к20т1 работал от одной фазы 220в. Частотник 2.2квт крутил двиг 7,5квт. Точим и штучные детали. При нарезании резьбы вообще песня. Задал длину, шаг(любой), кнопочку нажал и смотришь как точит. Не нужно для этого муфта/фрикцион вообще. Ловить нитки делать канавку для выхода резца. ЧПУ остановится и выведет резец где нужно. ЧПУ все автоматом сделает. Про выработку винтов, реек можно забыть - стоят ШВП. Сейчас точим трапецию шаг 12. Длина 700мм. Точим раза в 3 быстрее чем на ручном.
От названия видео ожидал сравнения станков с технической точки зрения. В результате сплошная вода. За сколько километров пришлось ехать, сколько вариантов пересмотреть, как с манипулятором договаривался, как в цех затаскивали. Зачем всё это? Эти вопросы каждый решает сам, по своему. Абсолютно бесполезное видео. Из комментариев горазд больше информации можно подчеркнуть.
Сергей здраствуйте! Хорошая тема.! Интересная.. Слушать интересно. Все супер.!, кроме заставки.. Тоже многих блогеров смотрю.. как отдушина от повседневки.. то же в 90 работал на заводе токарем, фрезеровщиком. Потом всех разогнали.. подался в бизнес.. и по сей день. А цех мой, раньше часто снился.. да и щас иногда..
Да.. отвлекся.. 😊 продолжайте мне интересно.!!👍👍👍
Спасибо за комментарий рад, что кому-то это интересно. По заставке критику принял, спасибо;)
Сергей. Здравствуйте подскажите пожалуста про шкивы ширина высота длина
Тоже стал обладателем ФТ-11 в хорошем состоянии, в максимальной длине (2000). 4 тоны веса. Теперь работаю и БАЛДЕЮ от процесса.
Рмц скорее всего 1.5 ?
У меня метровый фт .
@@sergbelov6351 нет именно ФТ 11 . Он бывает на 1000. 1500 и 2000в максимальной комплектации. Общий размер примерго 4м. И весит 4 тоны. С усиленной рамой.
Лет 10 отработал на 16 д 25. Повела как раз коробка скоростей. Но в нем был один прикол , который не все знают. Если настроить верхнюю ручку на передней бабке в нейтралку между 1 и 2 , а ручку ниже на 4... если только не забыл, то шпиндель не вращается а супорт выполняет продольные перемещения. Можно отлично долбить шпоночные канавки
Уважаемый Сергей! Я работал токарем и имею 5 разряд. Затем я окончил станкоинстументальный техникум и МВТУ имени Баумана - всё по станкам! Работал на заводе "Красная Пролетарий" в конструкторском отделе! И скажу Вам лучший станок 1К62, станок 16К20 хуже и его называли отрыжкой отдела. Хотели за счёт отливки мощной станины увеличит жёсткость станка, но жёсткость оказалась такая как у 1К62. А станок 16Д20 ещё оказался хуже, так как "Красный Пролетарий" его даже выпускать не стал! Мой Вам совет покупайте 1К62 этот станок самый лучший из всего перечисленного! Коробка подач у него это шедевр! Можно нарезать любую резьбу без настройки гитары! У него 2000 оборотов, что особенно хорошо при полировочных работах, а у 16К20 всего 1600. Кроме того у 16К20 задняя бабка на воздушной подушки и это заставляет иметь компрессор! Так что выбор я Ваш не одобряю! Как конструктор могу сказать, что станки 1К62 и 16К20 проектировал один и тот же ведущий конструктор перый станок в 1956 году, а второй в 1972 году. У каждого человека расцвет творческих сил это в среднем 40-43 года (станок1к62) и закат творческих сил посе 50 лет (станок 16К20). А станок 16Д20 конструировал "молодой конструктор", не имевший достаточно опыта!
Мой отец считал, что 16к20 это специально изуродованый станок. Надо быть дибилом чтоб из прекрасного станка (1к62) сделать 16к20 на котором чтоб нарезать резьбу нужно шестерни менять. На 1к62 настроил ручки и работаешь.
Это тоже самое если на машине чтоб скорость переключить нужно под капот лезть.
В последних моделях "красного пролетария" умудрились даже фрикционную муфту убрать.
Этот называется "экономическая диверсия" (разваливали СССР) и такое было во многом.
Ваше мнение если вы работали в КБ можно услышать?
@@Артем-о1о6т Убрали муфту по рац предложению, когда ведущий конструктор этого станка уже умер, а то бы ни за что не подписал бы эту рацуху!
@@Артем-о1о6т думаю дело не в том, что конструктора были не грамотные, а в унификации, которую продвигали в позднем СССР. Ту самую коробку подач производил совсем не Красный Пролетарий, а Гомельский завод станочных узлов, если мне память не изменяет.
В принципе для серийных заводов 16К20 ничем не хуже 1К62. Ибо на них делают серию одинаковых деталей и шестерни менять не приходится. Жесткость на кручение же у 16К20 выше, при установке меньше плясок с уровнем для выставления станины. Даже точек крепления опор у него 4, а не 6, как на 1К62. У ранних 16К20 было тоже 6, потом только 4 оставили.
А для мастерских однозначно 1К62 удобнее.
@@ВасилийАсеев-о8о да только китайцы сделали с этих двух станков один нормальный и мы на заводах на нем работаем. Cs6140 и его модификации. Там не нужно нечего менять.
А то что происходило в позднем СССР это намеренный развал страны во всех сферах.
Что толку обсуждать нюансы, в магазине нет ни того ни другого ни третьего. И вероятность купить более менее рабочий 16к20 выше чем 1к62 в силу их возраста . и бабка на подушке это спасение. А шестерни махнуть 😂 тут патрон трехкулочковый на планшайбу а потом на четырехкулочковый а потом обратно. Вот это тяжело.
Поставить на шпильки в бетон работы на 4 часа. Главное чтобы был бетонный пол толщиной лучше 200мм +. Пробиваешь 4 отверстия сквозь плиту ~d200мм, выставляешь станок в минимум в 8 местах на стальных прокладках (прокладки в районе шпилек обязательно и лучше по обе стороны от шпильки) с минимальным уклоном в сторону задней бабки (для стока СОЖ). Еще нужно обеспечить установку направляющих без винта. Это только кажется, что станок жесткий. На самом деле изгибается винтом в продольном направлении, как веревка. Есть приспособа специальная с индикаторной головкой для контроля. Подбиваешь клин в районе прокладок для добавления или убавления регулировочных пластин, опускаешь Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка и потом заливаешь мелкозернистый бетон не менее М-500 и счастье от жесткости станка неописуемое. Обжимаешь окончательно уже после того, как встанет бетон. Отливка по периметру в опалубке вокруг станка это больше декорация, которая добавляет к жесткости станка не более 5-10%. Тут лучше набетонку сделать вокруг шпилек. Все эти виброопоры - это для станков типа Чук и Гек, т.е. для детских или когда работа на повременке. Нормальная жесткость установки это когда 16К20 15-20мм по диаметру снимает на подаче от 0,3мм/об
Снимать станок потом при такой установке 30 минут. Гайки открутил и вуаля!! Если набетонка вокруг сделана, то еще + 30 минут. Эти затраты на установку отобьются через неделю работы при хорошей загрузке заказами.
Делюсь опытом токаря сдельщика оборонного предприятия (не колхоз!!!))).
P.S. когда станок переходил работнику с другим ростом, то зачастую переустанавливали станок на другую высоту для удобства работы, чтобы не наклоняться излишне и не тянуться, если высоко. Гораздо меньше устаешь. На сделке каждая мелочь важна, т.к. нормы очень жесткие, а требования ОТК еще жестче. Ну а если 3 болта М10х30 в день + 2фаски снять, то и так сойдет)))
А как можно "опустить Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка"? Может, все-таки снизу подвести и гайки накрутить? Или я чего-то не понял?
@@АлександрШилов-б8н ради трех болтов его и включать не стоит, 12 квт однако кушают хорошо 🤣
Правильно Сергей щас положица ненокого, приходится рассчитывать на себя да и толка.
Тоже держу токарный 1а616, фрезерный 6м82 и мех пилу 872м пока все привожу в порядок .
Здравствуйте, 16Д20 хороший, жесткий станок и шпиндельное отверстие больше чем у 16К20. Одним словом хороший выбор! Мы в место АКП поставили сервопривод от чпушного станка работает тихо, вообще хороший станок
Вообще не проблема раскидать станок на 5 и более кусков, если манипулятор не потянет поднять целиком. Передняя бабка, мотор, задняя бабка, станина, ноги, коробки передач. Главное чтобы грузовик потянул. Или за 2 ходки. Хотя если можно дотянуть целиком - лучше целиком, чтобы зря не играться. Короче всё отлично получилось - моё почтение.
Эмблема с микрометром и с надписью смотрится очень круто,никогда такого не видел!!!
Когда ездил за первым своим станком 1м61п в Дубовку, в одной отдельной комнате стояли три станка 1к62 по 50т.р которые с новья никто не подключал .
Сейчас думаю что надо было брать и убегать, но подсказать было не кому, купил убитый в хлам 1м61п за 28т.р.
Я больше 40 лет отшоферил,а посмотрел с удовольствием,хотя практически ни фига не понял,чёрт всё равно интересно!!!Молодец Сергей,так держать,я сам по случаю из металлолома вырвал "школьника"ТВ-4"друган на заводе наладчиком по станкам работает осмотрел станок и резюмировал,что не смотря на 38 лет станок практически новый,только поддона нету,купил 4 года назад за 10 т.рублей,правда стружку ещё ни разу не пускал,работа не дает,мечтаю на пенсии токарку попробовать так для общего развития!!!
Самый лучший станок (если он к нормальном состоянии) это 1К62 , так как любую резьбу без настройки гитары можно нарезать! Станок же 16Д20 - сырой, не доработанный. Этот станок был разработан на "Красном Пролетарии" ещё в 1981 году, но характеристики его оказались плохие и на производство серийное его не поставили! В 90-е годы его запустил другой завод так как нужны были деньги и всё разваливалось!
16к 20 п муж работал на таком говорил , что самый лучший и был он токорь фрезеровщик 5 разряда 🤷
Самое главное это станина, и направляющие, все остальное лечится, а вот направляющие шлифануть обойдется как сам станок ещё и дороже и найти ещё надо где это сдалать
Я из Алматы, к сожилению завод уже не работает... Сейчас тоже такой станок восстанавливаю... Удачи вам!
и вам удачи!
Немного работал на 16 д 25, недостаток в ремённом приводе с автоматическим коробки на переднюю бабку, шесть ремней а всё равно буксуют при нагрузке. На 16м16 там зубчатый ремень стоит , как ГРМ только больше раз в десять. А тут клиновые.
Приятно и интересно было слушать.удачи вам
Тоже купил 16к20. Который более 10 лет простоял в ангаре. И ещё немного и был бы сдан на металл. Вот восстанавливаю. Удачи всем в таком деле
Красавчик !!! Так держать !!! Будим ждать следующее видео !!
У меня станок 1а616 но блин капец как хотел такой как у вас, но по помещению не влезал, поэтому пришлось этот брать. Но тоже доволен, сейчас заказал частотник и будет вообще огонь)) мы а одном городе живём, так что подписуюсь))
Привет землякам!
@@tokar-serg 😉✋
СУПЕР!!!)))Ты ясно и понятно разъяснил===ты мне помог.Спасибо.
Рад был помочь)
Хорошый станок Алмаатинсй станок быстрый и удобный я через честотник поставил работает тихо удачи тебе супер станок
Я тоже очень доволен станком!!! А какой частотник ставил? Тормоз как с ним работает?
Siemens чистотник мне настроили я доволен
Сергей привет классное видео 🎥 очень понравилось переживал как будто сам беру станок щас буду смотреть что с ним дальше
Было очень интересно, особенно в плане доставки. Спасибо, всех благ!
Всё по делу спасибо за информацию тоже пытаюсь начать токарку станок нашел чуть привёл в порядок щас думаю куда ставить. вам удачи во всех делах точить вам не переточить.
Спасибо, и вам удачи в вашем деле!
Если не смотрели у меня на канале есть видео о том как я искал себе место под мастерскую
@@tokar-serg всё посмотрел
Лет 7 уже работаю. на 16д25, однозначно, лучше , чем 16 к 20!!! Отверстие в шпинделе больше, ручку вкючения очень удобная. режет все основные резьбы, дюймовые 11 , 16, 14, 22. и т д.Да и жёсткости хватает....
Всем привет!!!Купил себе 1м95.Отличное состояние.Скоро буду запускать.
Александр Агафонов Привет! А 1М95 это тоже Алма-Атинский станок, да? На нём сверлильный сзади сбоку и заточной? Но он не жёсткий, т.к. передняя бабка имеет регулировку подъёма по высоте. Так? И как он в работе показал себя вам?
Правду говорят, умом Россию не понять, чтобы изготовить деталь надо сначала произвести 20 кг стружки. Для фаски, вылет резца маловат.
Поздравляю!
купил недавно 16д25, тоже долго искал манипулятор, сейчас его восстанавливаем, электрику новую пихаем, ставим частотник и делаем ревизию, будут видосы на канале, подписка и лайк коллеге! такелаж и покупка есть на видосе
Тема с установкой частотника очень интересна. Удачи вам. Буду следить.
Хоршое видео спасибо, на ваш выбор из этих 3 станков кокой лутьше,
Я так и не понял - для каких работ выбирал станок?
Если брать тяжелый станок, так для гарантийной работы на нем.
Но для разный работ я бы взял 1к62, но со временем приобрел, что-то полегче.
Из своего опыта скажу, львиную долю заработка можно заработать в тандеме с фрезерным используя его , как расточной. Все что втулится я растачиваю расточной головкой на фрезерном.
Подскажите, пожалуйста, какой станок полегче и какой фрезерный?
@@ЮрийДолгоногий-р5ь Все зависит от финансов и работы на нем.
У меня Фус 32 я на нем делаю расточные работы по реставрации ступиц и других деталей. которые подлежат реставрациии посадочных мест.
Иногда приходится растачивать или обтачивать детали по горизонтали (стабилизаторы кабин Ман и Вольво)
Если есть средства и площадь бери тот на котором сможешь фрезировать головки и блоки.
видос нужно назвать не какой лучше а на что мне хватило денег, и судя по рассказу как выбирал, появился вопрос а вы точно работали на них а не там где они работали?
Б16Д25 ЭТО ЛУЧШИЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРЯ.
Ждем новое видео!
Буду стараться побыстрее)
ЗАСТАВКУ ТИШЕ СДЕЛАЙ - НЕ РОК ОБОЗРЕВАЕШЬ
Здравствуйте скажите что может сказать про станок мк6141 и чем он отличается от16к20 и чем он лучше или хуже или же искать 1к62 предлогают мк6141
Когда искал манипулятор забрать свой станок тоже столкнулся с такой проблемой, не хотят везти такой груз(16К20 с РМЦ1400, масса ~3200кг), в итоге случайность помогла, рядом оказался манипулятор(привез хозяину станка трубы) и я уговорил его попробовать заарканить станок, все получилось к моей радости, хоть и пришлось пару тысяч рублей накинуть.
Дядька, помещение не твоё, что будет завтра не известно - не сцикотно такой станок покупать было? Ведь если завтра на выход попросят его ведь на балкон не поставишь. Я вот сейчас с таким столкнулся и должен сказать очень не уютно. Расскажи подробнее про аренду помещений под мастерскую.
Новое найдем) У меня на канале есть видео про аренду
Сереж, станок классный. С коробкой всё решаемо, есть книга, да и есть в инете книги по устройству. На своём канале начал 16д20 показывать в надежде, что найду ребят у которых такой же станок. Станок чем-то лучше 16к20!
Спасибо, тоже очень доволен станком... Буду рад дальнейшему общению
у меня 16д20,делал полную капиталку(акс,супорт,шпинделние подшипники,електрика,коропка подач,фартух)сейчас станок запущен,могу поделитса опитом и наработками по ремонту и наладке,вот мой адрес-sasvolodimer@gmail.com
👍
Здравствуйте Сергей! Не подскажите где приобрести неподвижный люнет для 16д20 или может знаете с какого другого токарного встанет на 16д20?
Я мерял у него такая же станина как у 16к20. По этому и люнет от него должен подойти
У меня есть лишний люнет неподвижный 16 д 20, мне нужен 16 д 26. Кстати этот Сергей видать самоучка, и не знает, что этот станок чистовтй, получистовой, и на нем не рекомендуется брать по 10 мм. Если хочешь угробить то вперёд. Я лично его берегу, а драть можно и на 1 к 62, финиш на 16 д 25, и отличный результат. Что подлинней на 1 м 63.
Здравствуйте не вздумайте ставить чистотник пока работает родная коробка, с чистотником не тот уже станок станет, я не люблю чистотники работал на станках с ними не моё нет в них не мощности не быстрого разгона, мне как токарю с 27 летним стажем они не подходят.
Успіхів в починаннях!!!
Дякую
У вас в Запорожье есть чп Грандтехплюс ( запчасти на токарные и фрезерные станки).
Очень большой ассортимент.
Да, спасибо, уже посмотрел... там и электромуфты есть
Есть еще Чипмейкер юа советую там зарегестрироваться, интересный сайт.
@@usergrw44ffte56 Да, спасибо, я там зарегистрирован
Какие размеры ремней устанавливаются на станок от мотора к масленному насосу.
Долго себе выбираю токарный станок, теперь определился окончательно, это будет или 16к20, или же 16д20/25
1к62 по лучше будет 16к20 по многим причинам
Это маразм искать только 1к62 или 16к20. Потому как не из чего выбирать. Какой первый в хорошем состоянии попадётся,тот и надо брать. Станков с каждым годом меньше ,а капиталить их сооовсем невыгодно
Доброго времени, у меня 16д25, подскажитекак настроить каробку на левую резьбу? У меня почему то идет увеличенный шаг резьбы.
К сожалению, у меня тоже проблема с резьбами... Как раз рассказывал о этом в последнем видео.
доброго дня,у меня 16д20,с резбами проблем нет,режу правиэ илевие,там впринципе надо по таблице резьб настраивать,ну и в гитаре проверить стоят ли шестерни в правильном порядке,эсли кому нужна помощ вот пошта-sasvolodimer@gmail.com
При переходе на левую переставлять надо иногда две ручки а не одну. Я методом тыка подбираю(однокашка)
@@СергейМануйлов-н4я Спасибо огромное! много интересного о станке узнал
Ух ты, земляк) тоже выбираю станок. 16б16 или 16к20...
По любому ищите 1к62 , самый простой вариант станок, удобный, ломаться на нем практически нечему, поверье этот станок работяга, любой хороший токарь который работал еще вССР, вам скажет тоде самое, у меня два станка, 16в20 и Карейский КУСОН, однако есть желание купить 1к62 , помещение не позволяет. Удачи вам, кто ищет тот всегда найдет, смотрите, чтобы задняя бапка станка была родная, её по морям краски можно определить .
@@НиколайЛитвинов-и1х А 16 к 20п у меня муж работал на таком станке , говорил , что это самый лучший ( был токарь фрезеровщик 5 разряда ) что он хуже ?
Удачи 👍 дерзай.
Спасибо)
город индустриальный, по этому станки дорогие. точно так же у нас
А Вы из какого города?
@@tokar-serg Пермь
Наоборот, в индустриальных городах производства сейчас закрывают и станки доступны как никогда. Другое дело в городах, где производств, а следовательно и станков - нет, там да, будет дорого.
Привет. А фрикцион вообще важен, какие работы с помощью фрикциона делают?
А кстати что там с козырьком ты его поменял у входа в цех
Болгарку и тиски!😊
Для заточки резцов!😂
прям стало интересно вот я 2 метра ростом, и я так понимаю мне будет не очень удобно за станком стоять? высокие токаря подскажите, просто может придеться станок подымать каким-то способом, хочю лет через 5 токарный станочек
Неудобно. Надо что то придумывать. См 15, бетонные тумбы, если высоко будет, палеты подложить под ноги
Привет подскажите про шкивы диаметры наружный внутренний толщина у моего станка шкив с коробки 5 ручейный сняли до меня короче говоря украли
Молодец Поздравляю.если нужны виброопоры мы выпускаем недорогие.Завод РИТМ .г Кременная.
Алмаатинец, один из самых удобных в управлении станков.
Здравствуйте. ещё раз Вы сможете ответить на Вопросы Вы говорите что столько лет проработали токарем а на осмотр станка приглашете кума обоснуйте Ваш ответ?
Это примерно также как на грузовом авто, на нем ездишь, а когда покупать такой же всё равно берёшь подмогу.
@@ПростоинтересноИО Здравствуйте по Вашему ответу получается это чисто моё мнение, что Вы на нем не ездиете а только крутите баранку на этой фуре.
А мы с товарищем спасаем станки от таких извергов=) Уже 6 штук с металлолома отбили!
Молодчаги... респект.
А тебе не надо полностью комплектный удмурт 2 ??? Все работает но из последних сил ,может быть тока интересен в качестве рабочего исторически древнего памятника
Яке масло треба для станка чи можна залити тад-17 станок 16к20
приветствую вас а от куда вы с какого города !?
Запорожье
@@tokar-serg молодец продолжай все класс ! у меня 1к62 и сверлилка 2н132 . осенью надеюсь взять 1м63 . удачи ,успехов в труде.
И вам удачи
Спасибо!
Який би фрезерний верстат ви собі хотіли?
Я на таком работаю норм машина
Сергей добрый день. Из своего опыта я знаю, что ты пролетел как фанера над Парижем.Сергей ты упустил свой шанс купить нормальный станок у тебя был выбор из 5 станков 1 к 62 а ты купил полное дерьмо .не знаю у тебя на гитаре полный комплект шестерёнок или не хватает шестерёнки на 44 зуба ? Понимаешь моя кашка (1к62) не может нарезать дюймовую резьбу 19 ниток и это единственный недостаток станка а вот 16к20 без замены шестерёнок толком сделать ничего не может , если мне нужно просто крутнуть барабан выставить нужный шаг резьбы ,то тебе придется менять шестерни на гитаре .ну я тебе сочувствую успехов тебе в твоих начинаниях . Немного о себе отработал токарем порядка 40 лет . возраст 69 лет . На твой канал подписался если что пиши чем смогу помогу.
Кашка режет эрзац шаг очень близкий к 19 ниткам и в 90% это прокатывает. Винт на метрическую, подача 0.11, замыкаем гайку и режем.
Взял себе 1к62 59 года, старше моей мамы)) барабан нортона- великая вещь. а станок неубиваем.
Видео мемуары. Думал именно про станок расскажешь.
Погоду на улице забыл описать, а так хороший и недолгий рассказ.
Как заработать на ПУЗЫРЬ.Чем больше станок тем больше заработок .бери хотя бы дип-300 и делай валы флянцы втулки для оргинизаций.Клиентуру ищи среди начальников цехов.механиков.инженеров методом НЕ ПОДМАЖЕШЬ НЕ ПОЕДЕШЬ и тогда ты быстро начьнешь зарабатывать .придется открыть ип и работать по безналу
А почему бетонировать не стали? Попадать не хотели или не разрешил хозяин цеха?
Если был бы уверен, что пробуду в этом помещении лет 10 то забетонировал бы... а так в моем случае виброопоры идеальный вариант
@@tokar-serg понятно.прсто вибрация мучила меня ,забетонировал- в разы станок жёстче стал
@@tokar-serg Там работы на 4 часа. Главное чтобы был бетонный пол толщиной лучше 200мм +. Пробиваешь 4 отверстия сквозь плиту ~d200мм, выставляешь станок в минимум в 8 местах на стальных прокладках (прокладки в районе шпилек обязательно и лучше по обе стороны от шпильки) с минимальным уклоном в сторону задней бабки (для стока СОЖ). Еще нужно обеспечить установку направляющих без винта. Это только кажется, что станок жесткий. На самом деле изгибается винтом в продольном направлении, как веревка. Есть приспособа специальная с индикаторной головкой для контроля. Опускаешь Т-образные шпильки М20-24 с накрученными гайками в выдолбленные отверстия через крепежные отверстия станка и потом заливаешь мелкозернистый бетон не менее М-500 и счастье от жесткости станка неописуемое. Обжимаешь окончательно уже после того, как встанет бетон. Отливка по периметру в опалубке вокруг станка это больше декорация, которая добавляет к жесткости станка не более 5-10%. Тут лучше набетонку сделать вокруг шпилек. Все эти виброопоры - это для станков типа Чук и Гек, т.е. для детских или когда работа на повременке. Нормальная жесткость установки это когда 16К20 15-20мм по диаметру снимает на подаче от 0,3мм/об
Снимать станок потом при такой установке 30 минут. Гайки открутил и вуаля!! Если набетонка вокруг сделана, то еще + 30 минут. Эти затраты на установку отобьются через неделю работы при хорошей загрузке заказами.
Делюсь опытом токаря сдельщика оборонного предприятия (не колхоз!!!))).
@@АлександрШилов-б8н Спасибо за такое подробное описание. Бетонировать буду по любому... только собраться духом надо)
@@АлександрШилов-б8н 🤝
Здравствуйте Я вроде оставлял коменты но почему то их не вижу
Так то оно так. Но станок должен быть приложением, к бизнесу. Сам токарный, как бы не очень прибыльный. А вернее совсем не прибыльный (не расстраивайся тёза, найдёшь свою нишу, это моё личное мнение). Я приобретал 1а616, в дополнение к ремонту, отечественной техники, машины, мотоблоки, всякую "шлёп - ёбань" типа отечественных грузовиков (это вторично), а первично это конечно работа для себя, свой грузовик ремонтировать. Единственно что скажу, что не стоит оно того. Сам станок то, очень хорошо, но к нему надо ОЧЕНЬ много, железняк типа резцы, сверла, центра, резьбовых прилад, а сей час вообще, никому ничего не точу, (коммерческая жила отсутствует напроч), народ хитров@банный,,пользуются дураком. Пошли все, в пень дырявый. А кстати забыл сказать, приобретал в 1997 году, за 50 миллионов рублей.
Это не покупка станка, а история покупки станка. Это разные вещи
Хороший станок точный только не напрегать его . Были у нас таких два стонка на одном рвач работал и он долго не проходил. Каробка слабоя подшипник какой-то сломался и встал на веки.
Добрий день можете дать адрес де купували станок? Або номер телефона!
Зарання дякую!
Они уже распродались
0632843425 Роман. большой выбор станков. в разном состоянии. есть манипулятор для доставки)
R2 D2 Серега я так и не понял зачем тебе станок? :)
У Вас город Индустриальный а станков мало и дорого а в других местах где нет промышленности их мало и....дорого!
Я по этому и сказал, что это странно)))
@@tokar-serg это нормально!!! У меня своя мастерская (хоби) дип300, sv18ra, да много еще чего по мелочи. Заходят ко мне знакомые, и хвалятся "во ты дурак, мы столько таких в метал сдали" Они сдают, мы восстанавливаем, работаем и продаем. Их гораздо больше, поэтому станков меньше и они дороги.
Серега где видосы
Виктор Анисимов 26.03.2021. Ваши замечания по устройству станка и сегодня актуальны!
Поздравляю с покупкой.К станку купи еще кровать.
А кровать то зачем?)))
@@tokar-serg много будет работы,и к сожалению за копейки.CNC делают массовую работу за короткий промежуток времени да и точность на высоте.Но платить никто не хочет.Из опыта.
Аулыкс? Что за платформа? 1:19
OLX
@@tokar-serg хорошо, спасибо
Через десяток лет вообще не с чего выбирать будет .
Это точно... на китайские все перейдут)
Кабель на 380 3х жильный😳 это как?
При подключении трехфазного двигателя на 380 ноль не нужен
@@danka8532 тогда станок как минимум должен быть заземлен
Как не крути " 0" необходим по мимо двигателя у серьезного станка есть : реле , пускатели , трансформаторы и прочая хрень .
Лучше только 16б25п в отвестие шпинделя сотка залазиет
Тоже хочу купить станок, в гараж
грустно всё это и выхода нет . Легче своровать чем достойно заработать
Есть такая специальность РАЗВОРОВЫВАТЬ СВОЮ РОДИНУ....
Всё в $ считают.
И ещё, почему не державной мовой ?
Хуета продажная! Написано на груди! Извиняюсь, конечно! Ничего личного! Но нахуй этот стикер у взрослого мужика на груди!?
Бери все, точно не прогадаешь.
Полтора или две тысячи это равносильно смех потому что станок стоит до двадцати псти тысячь
Лично моё мнение подкопить денег и не ломать себе голову с этой коробкой, купить 16к20 и не париться, качество у алматинца не очень....
Время покажет, но пока по качеству к этому станку претензий нет... По коробке решаемо
@@tokar-serg качество станины храмает, сырая..., в работе удобный.
@@МаксимМилостивенко У меня станина без выработки... по этому для меня пока это утверждение спорное.
@@МаксимМилостивенко у меня например станина закалина(при шабрении пластина вк6ом садилась за 30 мин,или один проход вдоль одной плоскости призми)
@@volodimersas916 а на станине й6к20 она как по стеклу
Ошибся маленько 16р25п
Разговор ниочем, проблема в подушках, та возьми резони шесть колец, пластина, шпилька и все дела, резину, у меня Сороковка стоит, вон с -89-того года, сож там может дюралька сгнила, раб колесо сделал, лет 15, как часы, а ещё есть спецы гитару однородную ставить, попадались и такие, посчитай арифметику и все дела, и дай бог здоровья.....а модное слово, резцедержка, поставь сменный, работать будеж без проблем, просто у меня их десять, горя не имею....
Ксожелению алмате заводы можно пересчитать на пальцах одной руки все развалили
работаю. , на , таком,, , норм станок. ,, , . , , . ,
Мне тоже очень нравится
рекомендую канал дядько максим
спасибо, подписан и смотрю
Разве можно сегодня зарабатывать на таких станках,что он может делать то, болты вытачивать и все, извините , никого не хотел обидеть)
Вытачивать на нем можно ровно тоже самое , что и на современных. Поставить частотник с перебор скоростей, тахометр и УЦИ.
Практически то же самое, что свеже привезённый с Китая за несколько лямов.
А некоторые выкидывают фартук , ставят ШВП с серваком и электронную гитару.
Брать нужно 16к20т1, а лучше 16а20 ;)
Поясни, почему так?
На кой хрен в производстве по индивидуальных заказам или в лучшем случае мелкосерийном производстве в гараже программируемые станки ЧПУ? А отсутствие фрикциона в пользу электромуфты это большой минус. Особенно при нарезании резьб резцом. Кто на серьезном производстве работал, тот знает и поймет.
@@АлександрШилов-б8н ЧПУ может работать как в ручной, так и в автомате(ЧПУ). Стоят "цифровые лимбы" - штурвалы. У нас управляются джойстиком. Потому хош как ручной используй, хош как ЧПУ.
У нас так же было все в гараже. 16к20т1 работал от одной фазы 220в. Частотник 2.2квт крутил двиг 7,5квт.
Точим и штучные детали. При нарезании резьбы вообще песня. Задал длину, шаг(любой), кнопочку нажал и смотришь как точит. Не нужно для этого муфта/фрикцион вообще. Ловить нитки делать канавку для выхода резца. ЧПУ остановится и выведет резец где нужно. ЧПУ все автоматом сделает. Про выработку винтов, реек можно забыть - стоят ШВП.
Сейчас точим трапецию шаг 12. Длина 700мм. Точим раза в 3 быстрее чем на ручном.
Не один дурак не продаст станок который зарабатывает лаве
От названия видео ожидал сравнения станков с технической точки зрения. В результате сплошная вода. За сколько километров пришлось ехать, сколько вариантов пересмотреть, как с манипулятором договаривался, как в цех затаскивали. Зачем всё это? Эти вопросы каждый решает сам, по своему. Абсолютно бесполезное видео. Из комментариев горазд больше информации можно подчеркнуть.
Багато зайвої, особистої інформації...
"РОКЛА"
Монтаж музыка не очен приятно