Да понимаю затратность по времени Но хобби страшное дело У меня чуть поменьше но для профильных труб вместо фрез стоят алмазные диски и свёрла 2 болгарки Прямая ушм вместо шпинделя и двигателя Обороты регулирую старым трансформатором для телевизора 60 годов Пропил обычной ушм Вал на прямая ушм имеет 18 вал а на нём простой большой патрон от дрели Станок сделал на каретке и 50 профиле и тоже винт с жиг домкрата а вместо координатного стола крестовые тиски. Единственно стол регулируемый под 60° и отдельно задняя бабка стоит на нём и гидромократ под ним для выставления угла
Для шлифования плоскости лучше смастерить балеринку, и быстрее и качественее будет,а для жесткости будет неплохо залить стойку и стол бетоном так в одном ролике ребята делали .А так-- лайк и уважуха!!!!
Хороший станок получился. Зажми токарный резец между губок патрона, получишь большую фрезу. Если станок двигать не предполагается я бы колонну вверху к стене прикрепил. Жесткость получше будет. На осях бы добавил стопорные болтики, жесткость выше, от вибрации само крутиться не будет.
Где то читал , что у фрезерных станков жесткость должна быть больше , чем у ткарных ..... А я ещё придумал понятие УДЕЛЬНАЯ жесткость станка . Ну а автор станка молодец !
Первый раз прочитал правильный ответ автора, залив бетон станок станет тяжелее, но не как не жече. Сейчас всё станки ставят на виброопоры, а не анкерят на бетонные подушки. Респект за грамотно сделанную работу, жалко мало таких мастеров.
@@evgentokarev3269 У меня есть китайский сверлилька, да работаю на него и сверлю на него до 20 мм, мощ. мотор поставил АИР но это не то что мне надо, хочу и на него фрезеровать и он этого не годен, решил делать самодельный-- всё есть для этой цели кроме зубчатую рейку вот договорился с человеком вечером встретится и принисёт мне рейку, стол я буду делать я думаю на половину чем ваш. кстати, а ведь у меня есть шпилка от домкрата..супер.
Я вот в данный момент тоже бью голову как его делать, у вас я смотрю два швелера приварены вмести, но у меня станина от токарного станка настольнного . Я вот думаю сделать как у вас что бы патрон отпускался вниз-верх или его мёртвого , а рабочий столик что бы поднимался и отпускался..@@evgentokarev3269
@@evgentokarev3269Просто напольная плитка как есть??? Без троения? И нормально?! Это хорошие новости для меня! Как думаете, столешница стеклянная, не мерял, но по памяти милиметров 25-30 пойдет?
Вот эти направляющие рейки вы их сами нарезали или купили где то ? я такие реки искал на Алике в Китае и не нашёл, вот думаю разве китайцы не додумались до этого..а мне их так нужны--ой.
Знаю, что-бы самому такой станок сделать, то необходимо знать что это будет ОЧЕНЬ трудоемко, вполне затратно и порой даже невыносимо..))) Про биение на фланце, железобетонно могу утверждать что это слишком большой вылет резца, к тому-же конструкция его крепежа довольно-таки хлипкая.Кстати жаль что изначально, Вы устанавливаете лишь фланец а не банальный конус морзе.. ( Вы-же понимаете что это уменьшает ЕГО потенциал в дальнейшем) В целом, ОЧЕНЬ ЗАЧЕТНО, честь Вам и хвала! Очень много "подсмотрел подсказок" для себя..))) Лишь один вопрос НЕ РАСКРЫТ...: Направляющие ласточкины хвосты были какие-то заводские или также САМИ "колхозили"? Если сами, то как? И еще, конструкция головы (точнее ее "начинка")? Подшипники (как минимум нижний) наверняка установили конические, следовательно Вы их каким-то образом чем-то подтянули И ГЛАВНОЕ В ЧЕМ? Во внутренне спрятанной какой-то трубе? Вы это в ролике тактично "завуалировали"..))) Возможно это Ваш секрет "фирмы", не настаиваю))) Благодарю за ролик, с уважением Драгунов А.С.
Да много работы я не снимал ,поэтому видео вышла сразу с готового станка ,а таких мелочей как ластохвосты и другое не вошло хотя людям наоборот это очень интересно увидеть . Отвечаю по порядку на ваши вопросы . Установил цанговый патрон и закупил комплект цанг ER-32 от 1 мм до 20мм диаметра фрез . Ластохвосты делал из металлолома с приемки .полосы сваривал сваркой между собой бутербродом затем болгаркой зачистным кругом выводил угол вместо притирочной плиты использую керамогранитную плитку 600 на 600 . шабрил болгаркой тонким диском . Голову сварил квадратную трубу из листового металла 16 мм и квадратные фланцы с проточкой под подшипник .Верхний и нижний конический подшипник 35 на 55 .На валу резьба . стягивал гайкой по принципу передней бабки токарного станка .
Делать станки это конечно хорошо, но не такие(фрезерные, токарные и т.д.). Точности на них добиться не получиться, а за потраченное время и деньги можно купить новый заводской станок с нормальной точностью
Колоссальная по объёму работа. Грандиозная потеря времени! Люди добрые! Если есть желание заниматься обработкой металла не тратьте время на создание станков! Чтобы сделать маленький станок нужно иметь станок гораздо большего размера. Конкретно по данному видео: фрезерный станок не сможет фрезеровать сталь при помощи двигателя 1 кВт. Не может работать фрезерный без коробки передач и коробки подач! Коллега, при всëм уважении, не могу сказать, что Вы на правильном пути.
![Lp. Сердце Вселенной #60 РОЖДЕНИЕ ЛОЛОЛОШКИ [Финал] • Майнкрафт](http://i.ytimg.com/vi/YoR0pAV9FVQ/mqdefault.jpg)
Человек у которого есть которого руки растут из правильного места. Моё уважение к таким людям.
Спасибо
Добротный станок,такой покупать денег не хватит а тут из металолома,я тоже люблю самоделками заниматься, творчество -это развитие.👍👍👍🔩
Да понимаю затратность по времени
Но хобби страшное дело
У меня чуть поменьше но для профильных труб вместо фрез стоят алмазные диски и свёрла
2 болгарки
Прямая ушм вместо шпинделя и двигателя
Обороты регулирую старым трансформатором для телевизора 60 годов
Пропил обычной ушм
Вал на прямая ушм имеет 18 вал а на нём простой большой патрон от дрели
Станок сделал на каретке и 50 профиле и тоже винт с жиг домкрата а вместо координатного стола крестовые тиски. Единственно стол регулируемый под 60° и отдельно задняя бабка стоит на нём и гидромократ под ним для выставления угла
Досмотрел видео до конца, чуть не прослезился...
Для шлифования плоскости лучше смастерить балеринку, и быстрее и качественее будет,а для жесткости будет неплохо залить стойку и стол бетоном так в одном ролике ребята делали .А так-- лайк и уважуха!!!!
Спасибо
@@evgentokarev3269 Скачайте книгу про бетонирование станин . И да 600 цемент из Турции вроде есть в продаже .
Хороший станок получился.
Зажми токарный резец между губок патрона, получишь большую фрезу.
Если станок двигать не предполагается я бы колонну вверху к стене прикрепил. Жесткость получше будет.
На осях бы добавил стопорные болтики, жесткость выше, от вибрации само крутиться не будет.
ну ты и молодчина отчаюга а я всё время жалею а ты руки вот и получился станок молодец и удачи тебе
Красава!!!
Удачи братка и успехов!
Гвозди ровнять пойдёт, а так то молодец не останавливайся и усовершенствуй будет бомба
Это оооочень круто!!!!!!!!!!!!
Где то читал , что у фрезерных станков жесткость должна быть больше , чем у ткарных ..... А я ещё придумал понятие
УДЕЛЬНАЯ жесткость станка . Ну а автор станка молодец !
Спасибо .Сегодня фрезеровал все норм . это еще бетон в столб не заливал если залить тяжелее станет и меньше вибрации будит но пока устраивает
@@evgentokarev3269 правильно, тяжёлых станков не бывает !
Первый раз прочитал правильный ответ автора, залив бетон станок станет тяжелее, но не как не жече. Сейчас всё станки ставят на виброопоры, а не анкерят на бетонные подушки. Респект за грамотно сделанную работу, жалко мало таких мастеров.
Мощно! Кулачки конечно надо прошлифовать. Уважуха!
отличное видео
Ваще по красоте 👍
шестерни для подъема можно сделать из сателитов редуктора моста авто...
Хороший станочек! Скажите коническая пара на вертикальной подаче какой модуль зуба.
Я не знаю какой модуль . что на работе нашел то и поставил.
УСП плиту закрепите к столу и будут Т пазы На двигатель частотник .Двигатель стоило установить за колонной ремни поликлин -они мягче .Станок зверь !!!
хорошо и класс, но почему такой большой стол сделали..
800 на 250 как у джет станка я в характеристиках подсмотрел
@@evgentokarev3269 У меня есть китайский сверлилька, да работаю на него и сверлю на него до 20 мм, мощ. мотор поставил АИР но это не то что мне надо, хочу и на него фрезеровать и он этого не годен, решил делать самодельный-- всё есть для этой цели кроме зубчатую рейку вот договорился с человеком вечером встретится и принисёт мне рейку, стол я буду делать я думаю на половину чем ваш. кстати, а ведь у меня есть шпилка от домкрата..супер.
@@valeramaga5453 пробуйте конечно хорошо когда есть цель .работа удовольствие приносит
Я вот в данный момент тоже бью голову как его делать, у вас я смотрю два швелера приварены вмести, но у меня станина от токарного станка настольнного . Я вот думаю сделать как у вас что бы патрон отпускался вниз-верх или его мёртвого , а рабочий столик что бы поднимался и отпускался..@@evgentokarev3269
Думаю лучше чтобы стол поднимался как у заводских станков
اريد منك فيديو واضح لهذا الدريل الثابت لمعرفه طريقة صناعة
Станок понравился. Хорошо сделано. Как мерял "пропеллер" направляющих?
У меня глянцевая плитка 600 на 600 напольная керама гранит есть вот по ней краской и болгаркой пришабривал
@@evgentokarev3269Просто напольная плитка как есть??? Без троения? И нормально?! Это хорошие новости для меня! Как думаете, столешница стеклянная, не мерял, но по памяти милиметров 25-30 пойдет?
У меня пачка этой плитки штук 20 из этих только 2 нашел самые прямые
ещё делал линейки метровые по методу 3 линеек в интернете есть как изготовить
@@ОттоПаровичкофф на восьмой минуте стоит эта плитка дез приколов
good luck sir ❤❤❤❤❤❤
Класный мастер!
С магнитом круто ты придумал!
Вот эти направляющие рейки вы их сами нарезали или купили где то ? я такие реки искал на Алике в Китае и не нашёл, вот думаю разве китайцы не додумались до этого..а мне их так нужны--ой.
Сам нарезал болгарской примерно 50 - 55 градусов наклон
@@evgentokarev3269 спасибо
я думаю что бы нарезать такие рейки надо иметь спец-станок.@@evgentokarev3269
ну кулибин,ну красава!!!
как делали ластохвосты?
Болгаркой под угол резал
Скажите из чего сделаны т пазы, и их крепление к столу
Брал полосу 18 мм толщиной фрезеровал четверть с обоих сторон и на винты прикручивал к столу
А почему на прижимных винтах нет контрогаек?
на видео нуту но на сегодня они стоят
На видео их нет но на сегодня они стоят
У Вас патрон на 80 или 100 мм ? у меня я думаю что будет стоять на 100 мм, хоть у меня есть и на 80 мм.
Я патрон убрал .На али эксп заказал цанговый фланец 80 мм ER 32 и набор цанг .работать на много лучше стало
@@evgentokarev3269 Я не давно получил с Алика ER 32, и + 9 шт к нему. Всё таки у меня будет токарный патрон на 100. Новый
Не погано, це лайк 👍
С магнитом уже год пользуюсь тока на палки и закрытый у нас это называется холява
Шайба от текстолит🤣👍
Молодец Да и не то...только
Да уж сколько времени и сил
Я б наверно просто купил.
Бумагой от воздушного фильтра можно прикрыть эти окна
И да... Стружка с фрезерного станка убирается при помощи пылесоса!
Знаю, что-бы самому такой станок сделать, то необходимо знать что это будет ОЧЕНЬ трудоемко, вполне затратно и порой даже невыносимо..)))
Про биение на фланце, железобетонно могу утверждать что это слишком большой вылет резца, к тому-же конструкция его крепежа довольно-таки хлипкая.Кстати жаль что изначально, Вы устанавливаете лишь фланец а не банальный конус морзе.. ( Вы-же понимаете что это уменьшает ЕГО потенциал в дальнейшем)
В целом, ОЧЕНЬ ЗАЧЕТНО, честь Вам и хвала! Очень много "подсмотрел подсказок" для себя..)))
Лишь один вопрос НЕ РАСКРЫТ...: Направляющие ласточкины хвосты были какие-то заводские или также САМИ "колхозили"? Если сами, то как? И еще, конструкция головы (точнее ее "начинка")? Подшипники (как минимум нижний) наверняка установили конические, следовательно Вы их каким-то образом чем-то подтянули И ГЛАВНОЕ В ЧЕМ? Во внутренне спрятанной какой-то трубе? Вы это в ролике тактично "завуалировали"..))) Возможно это Ваш секрет "фирмы", не настаиваю))) Благодарю за ролик, с уважением Драгунов А.С.
Да много работы я не снимал ,поэтому видео вышла сразу с готового станка ,а таких мелочей как ластохвосты и другое не вошло хотя людям наоборот это очень интересно увидеть . Отвечаю по порядку на ваши вопросы . Установил цанговый патрон и закупил комплект цанг ER-32 от 1 мм до 20мм диаметра фрез . Ластохвосты делал из металлолома с приемки .полосы сваривал сваркой между собой бутербродом затем болгаркой зачистным кругом выводил угол вместо притирочной плиты использую керамогранитную плитку 600 на 600 . шабрил болгаркой тонким диском . Голову сварил квадратную трубу из листового металла 16 мм и квадратные фланцы с проточкой под подшипник .Верхний и нижний конический подшипник 35 на 55 .На валу резьба . стягивал гайкой по принципу передней бабки токарного станка .
Зачётно.
Це лайк 👍
👍👍👍👍👍👍
Делать станки это конечно хорошо, но не такие(фрезерные, токарные и т.д.). Точности на них добиться не получиться, а за потраченное время и деньги можно купить новый заводской станок с нормальной точностью
Молодец. Удачи тебе.
это провал бро!
Hay 😁👍👍
А если так, ua-cam.com/video/bqD63-h-QB0/v-deo.htmlsi=GFWpIdEPzdp6vyvz. А вообще-то очень достойно.
Я смотрел и раньше ваши видео так скажем, слижу за творчеством
Столько воды - как он ещё не заржавел...
Колоссальная по объёму работа. Грандиозная потеря времени! Люди добрые! Если есть желание заниматься обработкой металла не тратьте время на создание станков! Чтобы сделать маленький станок нужно иметь станок гораздо большего размера. Конкретно по данному видео: фрезерный станок не сможет фрезеровать сталь при помощи двигателя 1 кВт. Не может работать фрезерный без коробки передач и коробки подач! Коллега, при всëм уважении, не могу сказать, что Вы на правильном пути.
Слабо?! ua-cam.com/video/1rWV4L-7k20/v-deo.html
Красиво...
Молодец
Эту бы энергию да в нужное русло .
Винт надо хороший.