Ihr seid mittlerweile meiner Meinung nach der beste deutsche Holzhandwerkskanal auf UA-cam Immer wieder tolle und interessante Ideen, fachlich super erklärt und dazu noch sympathisch Und immer auch gerne mehr von diesen Helfern für die Werkstatt, da bekomm ich richtig Bock das nachzubauen
Quick and dirty , wie man's manchmal braucht!!!!! Realitätsnah! Auf die schnelle gebaut und doch nachhaltig. Gemerkt und wird sicherlich bei mir Anwendung finden. Kann ja den Frästisch nicht überall mit hinschleppen. Danke Dominik ,das du dir die Mühe gemacht hast. Gruß Hartmut
Ja herrlich!!! Schönes Ding das 👍 Aber von einem Autor für Holzwerken ist nichts anderes zu erwarten... du bist halt ne coole Socke 😉 Jetzt gerne noch die "Nicht-schön-aber-selten"- Variante für einen Frästisch. Dazu noch nen Anschlag mit Absaugung, und schon ist die Sache komplett.
Wow. Nach dem gefühlt hundersten Video über Oberfräsen war das jetzt das erste was mich überzeugt hat. Ich habe nur eine Wohnung und handwerke auf dem Küchenblock. Da muss alles klein und übersichtlich bleiben.
Bei fremden Tipps sind wir immer sehr reserviert und ablehnend, aber bei Deinem, auch wenn es eine Herausforderung sein wird Ihn umzusetzen, würde ich das Risiko eingehen und bedenkenlos zustimmen 😁
Ich bin neu vom Oberfräsenfieber .... oje, angesteckt! Und das in diesen Zeiten! Ich hab bisher nur den Katsu-Nachbau der Makita Kantenfräse, wei ich keine Ahnung hatte, was man mit einer OF alles machen kann... ich hatte sie nur zum Kantenfräsen gekauft, zum Abrunden und so. Und dann hab ich einen rustikalen Tisch gebaut und einfach mal probiert, etwas mit meiner popeligen, kleinen KF auszufräsen, was ich normalerweise gestemmt hätte. Und es ging super, wiewohl ich das in X Schritten nach und nach machen musste mangels Power. Immer paar Millimeter tiefer. Aber das Ergebnis: Wow! Und hab mir vor ein paar Tagen das Buch "Handbuch Oberfräse" von Guido Henn gekauft und schon nahezu durchgelesen. Und jetzt schau ich wie ein Irrer alle OF-Vids, die ich finde. :D Ich denke derzeit, mir die Triton 1400 zu kaufen. Aber ich denke noch. :D Hab schonmal bei euch auf der Seite geschaut. Fairer Preis, jedenfalls. Also FALLS ich sie mir kaufe, dann bei euch. Dzt. erwarte ich noch ein (anderes, dank Corinna verzögertes) Packet von euch... also Fräse erst im Juli, mein Goldesel ist nämlich grad ein faules Vieh. :D
Super Dank für Dein Feedback. Und noch mehr danke natürlich, dass Du die Fräse bei uns kaufen wirst, wenn es denn soweit ist. Dominik hat die Modelle jetzt schon eine ganze Weile gequält und ist durchaus positiv überrascht. Das Video dazu sollte eigentlich auch schon fertig sein, aber da uns eine ganze Meute im Nacken sitzt die Handwerk Teil 2 erwartet......
Hallo Dominik, die Fräseinrichtung für die Schwalbenschwänze fand ich sehr gut. Die große Vorrichtung am schmalen Brett zu bewegen, wäre für mich aber nicht die erste Wahl. Ich würde das Brett einspannen und die Vorrichtung bei kleinen Werkstücken als Horizontal-Fräsvorrichtung betreiben, sprich das Werkstück führen. Ich knobel derzeit an einer Horizontal-Fräsvorrichtung bei der die Werkstücke auf dem MFT3 aufliegen. Ein sehr gutes und informatives Video. Mach weiter so. Dietmar
Hey, ich mag Deinen Channel! Hast 'ne sympatische Art Wissen zu vermitteln. Ich bin erst vor kurzem zum Holzwurm geworden weil ich 'ne Aussentreppe aus Holz bauen muss, bzw. jetzt dabei bin. Danach will ich die Terrasse überdachen und 'ne neue Einbauküche bauen. Mit 'ner Oberfräse zu arbeiten ist Neuland für mich, aber es macht gewaltigen Spass, Dank Videos wie Deinen. Darum Daumen hoch, mach weiter so, und vielen Dank für alles was ich hier lernen kann. 😎👍🏻
sehr schöne Idee ich hab das auch für meine Fräse gebaut... leider hatte ich kein multiplex 🙄 meins war zu weich morgen zum Baumarkt und dann nachbauen. Es gibt viele andere hier auf yt aber bei dir bleib ich hängen 😁 weiter so
Erst mal danke fürs Video. Das ist ja ne super geniale Sache und multifunktional . Super. Wünsche dir und deinen liebsten gesund und passt auf euch auf. Schönen Feiertag noch. Grüße aus Mainz
Siebdruckplatte reiße ich auch gern mit Reißnadel oder Cutter o.ä. an (wenn es sichtbar bleiben soll). Die zwei Dübel für die Zentrierung müssen neben dem gleichen Abstand zur Mitte auch auf demselben Durchmesser liegen. Am besten, man hat das im Blick bevor das Fräserloch gebohrt wird.
Top Video super erklärt und super funktionell. Kanten fräsen auf diese art macht es bei weitem sicherer. Anders wäre es, dann eben nur bündig mit nem opferbrett direkt an der Tischkante festzuspannen um die breitere Auflagefläche zu erhalten und einen Winkel aus Holz auf die andere Seite. ist sehr umständlich und man muss auch viel anzwingen was zu Fehlern führen kann. Mein Verbesserungsvorschlag, für deinen mega Fräswinkel, ist wenn du das untere Brett auch im Winkel verstellen kannst das bietet noch mehr verschiedene Fräsmöglichkeiten. So wie bei dem fräslift von sauter.de da kann man auch die Fräse unterhalb der blauen fräsplatte abwickeln. Allerdings kostet der auch mal eben 500+ €. Das mit dem planfräsen kannte ich so noch nicht danke dafür habe das bis jetzt immer an meiner gts10xc gemacht oder mit einem dickenhobel bei einem Freund aber da ist auch bei ca. 330mm Schluss in der breite. Nun noch eine Frage wie viel m³ hast du mit so einem Fräser geschafft bis der stumpf ist. Die kosten ja auch ein wenig
Bei dem Punkt mit dem Kreisfräsen: Statt ne Schraube benutzen könnte man auch eine Holzdübel nehmen. Dann muss man nicht immer mit dem Akkuschrauber rein und raus schrauben.
Mein Vorschlag: Zusätzlicher Handgriff in der Nähe dessen, wo jetzt der Schlauchanschluss (bei der Schwalbennut) ist. Genau Stelle muss austariert bzw. ausprobiert werden. Ich denke, dann wäre es noch besser.
Hallo, kleiner Tipp: kauf` dir mal einen weißen Lackstift (bspw. Edding 751), dann kannst du dunkle Flächen auch direkt anzeichnen und mußt nicht Krepp aufkleben, um dort eine sichtbare Markierung zu machen. Einen weißen Marker nutzt man wirklich sehr oft, wenn man ihn mal im Repertoire hat :). P.s.: im Endeffekt hast du da ja einen Mini-Frästisch gebaut. Sehr gute Idee, wird nachgebaut und für stationären & mobilen Einsatz ausgelegt 👍😊
Die dritte Variante startet viele Ideen, wie man z. B. bei nicht kantigem Holz (Rundholz, Äste, ...) ziemlich problemlosVerbindungen mit Schlitz / Zapfen realisieren kann. Einfach das Werkstück auf einer ebenen Platte fixieren und dann von Oben die ersten Flächen anfräsen. Dann umdrehen, auf den gefrästen Flächen fixieren und die Gegenseite ausnehmen. Damit sind die Zapfen im Handumdrehen fertig. Die Schlitze sind etwas komplexer. Da fällt mir spontan nur ein 'Vormarkieren' mit einem Schibenfräser uns nachfolgendes Ausstemmen ein. Ev. gibt es ja hier auch eine simple Lösung...
Ich habe nur einen kleinen Keller als Werkstatt und inspiriert von der Vorrichtung habe ich mir einen kleinen Frästisch gebaut den ich in den Schraubstock einspanne und damit kleine Teile bearbeiten kann . Gerne schicke ich bilder davon bei Interesse.
@BrocoliColonist glaubst das es daran liegt? hmmm glaube ich eigentlich weniger evtl der Ruf das das Zimmerei Maschinen sind! Und zu schlecht für Schreiner sind
@@madmax932 Zu schlecht sind Mafell Maschinen auf keinen Fall. Mafell baut nunmal spezifischer für die Zimmerei als für den Tischlerei. Jedoch würde ich sagen, dass kein Tischler eine kleine Mafell Hankreissäge oder andere kleinere Maschinen der Firma Mafell verschmähen würde.
@@felixlupa9257 hey Nein nicht spezifischer das kann man schon lange nicht mehr sagen ich hab schon soviel Maschinen versucht und im Endeffekt alles auf Mafell umgestellt was geht. Im Endeffekt muß es jeder selber wissen was er will aber nie behaupten die Maschine ist die beste wenn man keinen anderen Hersteller versucht hat. MFG
Weißabgleich! Bitte! Luca, übernehmen Sie! 😛 Ansonsten wie gewohnt hilfreich und auf direktem Wege zum Ziel. Kleben statt Schrauben ist perfekt. Feine Ideen! Gruß, Sven
@@DominikRicker Ich war schon bei der ersten Einstellung verwiŕrt. Kamera komplett schräg... das konnte nicht Luca sein ;-) Aber nicht schlimm, sieht eh keiner. Naja, fast keiner ;-)
@@SvensWerkstube du kennst mich zu gut Sven ;) Keine Sorge bei dem Video was morgen rauskommt solltest du mal wieder vollkommen auf deine Kosten kommen :D und unser Neuzugang wird sich auch sehr bald Schnitt- und Kameratechnisch kaum noch von mir unterscheiden ;) Gruß Luka :)
Bin auch immer angetan für schnelle Jig's top erklärt und genial. Ps suche noch ne Bandsäge ca 20 cm höhe und eine drechselbank evtl auch gebrauchte bekommt ihr auch Rückläufer? Grüße Gerold
Hallo Gerold, Rückläufer sind eher selten. Aber bei 2 Maschinen frag ruhig per tel/mail mal direkt an ob es da einen Sonderpreis gibt. Obwohl..... Telefon ist wie immer arg überlastet - also lieber gleich Mail nutzen
Ich bau mir gerade einen "Schiebeschlitten" für die Makita-Akku-Oberfräse, um Radien von ca. 12-18cm im Längsprofil herzustellen. => Ich benötige gerade einen Handlauf, den schnitze ich mir dann damit aus einer 145x45mm Bohle Wer Interesse hat und Bilder und Plan braucht soll sich melden. ich müsste nächste Woche die Vorrichtung gebaut und ausprobiert haben.
Moin moin Corina Frisur ist bei dir auch ab ? Genau einen Tag zu spät mit dem neuen Video. Musste, gestern an der Schmalseite fräsen Für die vermittelte Fräsung hilft ein Zirkel beim anzeichnen..
Moin, ich habe die lütte Makita Einhandfräse. Wenn ich die auf eine so starke Platte schraube, langt die max Arbeitstiefe der Fräse nicht, um z.B. Radienfräser komplett nutzen zu können. Und Nute bekomme ich bestenfalls 5mm tief ins Material. Darum die Frage: Könnte ich die Grundplatte meiner Fräse so tief in der Siebdruckplatte versenken, dass ich wieder eine annehmbare Arbeitstiefe erhalte oder schwäche ich die Platte damit so stark, dass die Sicherheit leidet?
Lieber Dominik, ich hätte eine Frage zum Thema Fräsen, zu der ich keine vernünftige Antwort finden kann. Es geht um das Fräsen von T-Nuten. Habe die kleine Bosch GKF 600. Von Bosch gibt es keine passenden T-Nutfräser. Der Fräser sollte mind. 33000 rpm haben. Somit fallen die Fräser von ENT weg. Die sind für max. 30000 rpm geeignet. ( Oder soll ich mich da trauen?) Gewisse Sicherheit ist sicher drin. Bei Festool bin ich bisher auch nicht weiter gekommen. Dann habe ich gedacht, dass ich mit einem 8er Nutfräser eine Tiefe Nut mache und dann kann ich mit einem Breiteren den unteren Teil ausfräsen, weil ich schon Platz für den Schaft habe. Dazu finde ich aber keinen passenden Fräser. Meine bisherige Lösung mit einer breiten Nut und dann oben 2 Leisten drauf, so dass die den schmalen Bereich der Nut bilden, die mache ich nur, wenn es nicht unbedingt an die Schönheit ankommt. Auch meine andere Idee, in 2 Bretter Falze reinzufräsen und dann zusammenleimen ist nicht das ware. Hättest du oder jemand von den Abonenten einen Ratschlag für mich? Herzlichen Dank Sonja
Hallo Sonja, ich bin in diesem Bereich leider Laie, aber ich habe in einigen Videos gesehen, dass zunächst mit dem Nutfräser die Nut mittig ausgefräst wurde und danach mit dem passenden T-Nut Fräser die Nut nachgefräst wurde. Hat dort zumindest immer funktioniert. Das waren allerdings auch stärke Fräsen, als die von Dir verwendete. Ich würde es einfach mal testen. Evtl. nicht gleich Hartholz ;-) LG, Thorsten
Hallo Thorsten, vielen Dank für deine Meinung. Diese Vorgangsweise habe ich auch schon überlegt, aber leider ist es so, dass der Fräser mehr rpm aushalten soll, als die Fräse bringt. Bei den großen Fräsen kann man meistens die Umdrehungen einstellen. Am Anfang würde es wahrscheinlich klappen, nur habe ich die Angst, dass mir dann irgendwann der Fräser um die Ohren fliegt. Wenn ich aber nichts mit 33000rpm finde, werde ich die mit 30000 von ENT wahrscheinlich kaufen. Vielen lieben Dank. Sonja
Tolle Sachen baust du! Aber du bist hier schon im Bereich der Maschinenrichtlinie. Du baust also eigene Maschinen. D.h. du must dazu eine Risikobeurteilung schreiben, Risiken minimieren und eine CE-Erklärung ausstellen (wenn du die Maschine so gewerblich nutzt oder verkaufst). In den Kommentaren war schon die Idee, die Oberfräse dann auch gleich als Tischfräse zu verwenden. Hier ist klar, das neue Gefährdungen entstehen (z.B. Einziehen, Not-Aus, da permanent eingeschaltet ohne Handtaster usw.). Klingt langweilig, ist es auch. Aber wenn was passiert, stellt die Staatsanwaltschaft fragen, die man beantworten können sollte.
Wieso "Vergesst et?" (13:40) Die Konstruktion war doch geil. In welchem Video hast du gezeigt, dass du mit dieser neuen Kunstruktion endlose Bohlen abrichten kannst? Versteh ich nicht. Hier ua-cam.com/video/yNouBzjJMUc/v-deo.html benutzt du die vom letzten mal doch auch?!
hach ja .. mag so ne Basteleien .. meine Kritik: bei Bad Obsession Motorsport (Autoschrauber) legen sie, besonders wenn sie mal wieder selber Halterungen/Konsolen (Brackets) gebaut haben, eine Digitale Wasserwaage auf die piepst wenn's im Wasser ist, absolut Sinn befreit aber ich finde es gut .. so was fehlt euch auch 😘 Edit: wenn ich sowas machen möchte schlägt bei mir immer die Schloßer-Krankheit zu .. Holz ist mir dann auf Dauer nicht präzise genug (quellen/schrumpfen usw), Baustahl ist zu Rostanfällig, Guss kommt man nicht so leicht ran, Baumarkt-Alu ist zu dünn und und und .. dann hab ich keine Fräse oder Drehmaschine .. kurz um, bin schon frustriert bevor ich angefangen hab und lass es dann meistens 😁
@@DominikRicker ist doch aber nicht der Schweinehund das Problem bei der Schlosserkrankheit .. sondern das ich über Dekaden mit dem Grundsatz hergestellt habe: "baue so das ich es auch selbst kaufen würde" 😁 es widerstrebt mir Dinge zu bauen die nach kurzer Zeit weg geschmissen werden. So auch beim Maschinenkauf, Beispiel Drehmaschine: die billigen China-Teile machen Sachen auch halbwegs Rund. Dann will ich aber auch nen Planvorschub haben, brauch Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen fürs Gewinde-Schneiden also möglichst ne Untersetzung, dann sollte es noch nen Wendeherz haben für links und rechts-Gewinde gibts keine brauchbare Maschine unter 3500€, mit Werkzeug und Messmitteln landet man schnell bei knapp 5000€ .. Das ist die Schlosserkrankheit 😜
Eig nichts außer sehr viel Kraft haben und super im Frästisch eingebaut zu funktionieren. Der mitgelieferte Parallelanschlag ist grottig und die Maschine ziemlich kopflastig, der Revolveranschlag ist brauchbar aber nicht wirklich schön. Eig taugt die Maschine nur für sehr große Fräsungen, mit großen Fräsern und unterm Tisch. Da eine Kurbel für die Höhenverstellung im Frästisch sowiel ein Pin für das Überbrücken des Nullspannungsschutzes mitgeliefert wird ist auch genau das ihr Aufgabengebiet. Warum man damit über Freihand herumwerkt weiß ich nicht, dann lieber noch eine kleine Makita o.ä. zusätzlich geholt neben dem Frästisch.
Ihr seid mittlerweile meiner Meinung nach der beste deutsche Holzhandwerkskanal auf UA-cam
Immer wieder tolle und interessante Ideen, fachlich super erklärt und dazu noch sympathisch
Und immer auch gerne mehr von diesen Helfern für die Werkstatt, da bekomm ich richtig Bock das nachzubauen
Herzlichen Dank !!!
Dann schauen wir mal gespannt wann sich Deiner Meinung noch viele weitere anschließen werden.
Ja wirklich der Beste,brauch ich was kauf ich bei euch
Wie immer echt gelungen! Umgedreht und eingespannt ist das Ding ein kleiner Frästisch, bei kleinen Teilen auch nich zu verachten!
Ich liebe Deine Workarounds. Die sind manchmal sooo einfach, dass man garnicht drauf kommt. Bitte weiter so👍
Toller Typ mit tollem Trick ! Danke dafür, und : Weitermachen !
Hallo Dominik,
Danke für diese schöne Vorführung die Du Verständlich und Gut erklärt hast.
Gruß Bernd
Quick and dirty , wie man's manchmal braucht!!!!!
Realitätsnah!
Auf die schnelle gebaut und doch nachhaltig.
Gemerkt und wird sicherlich bei mir Anwendung finden.
Kann ja den Frästisch nicht überall mit hinschleppen.
Danke Dominik ,das du dir die Mühe gemacht hast.
Gruß Hartmut
Bei manchen Kommentaren scheint mir das Outfit wichtiger zu sein wie die Information. Schürze ist schon mega!
Ja herrlich!!! Schönes Ding das 👍
Aber von einem Autor für Holzwerken ist nichts anderes zu erwarten... du bist halt ne coole Socke 😉
Jetzt gerne noch die "Nicht-schön-aber-selten"- Variante für einen Frästisch. Dazu noch nen Anschlag mit Absaugung, und schon ist die Sache komplett.
Ausgezeichnete Moderation, super vorbereitet, sachlich und absolut hör- und sehbar. Danke für die Tipps, Ihr habt ein Abo.
Da bleibt nur, dass wir auch ein Danke sehr sagen. Einmal fürs Abo und einmal für die netten Worte.
Einfach genial der Mann!!! Immer weiter so!!! Top
Schonwieder ein eye-opener! Thanks! Sehr sehr cool! Mehr von solchen Videos!!
Wow. Nach dem gefühlt hundersten Video über Oberfräsen war das jetzt das erste was mich überzeugt hat. Ich habe nur eine Wohnung und handwerke auf dem Küchenblock. Da muss alles klein und übersichtlich bleiben.
Einfach aber gut.
Habe auch so ein paar Hilfsmittel, die sind oft hilfreicher als gekaufte.
Danke für immer wieder tolle einfache aber vor allem funktionale Tipps
👍🏼👍🏼👍🏼
Sehr schön, ich finde deine Oberfräsen Hacks einfach Top. Ach so eine Verbesserung hätte ich noch, naja eher einen Tipp. Mach einfach so weiter 😉
Bei fremden Tipps sind wir immer sehr reserviert und ablehnend, aber bei Deinem, auch wenn es eine Herausforderung sein wird Ihn umzusetzen, würde ich das Risiko eingehen und bedenkenlos zustimmen 😁
Sehr cooles jig, ist direkt auf die Nachbastelliste gewandert! Wie immer ein tolles Video und sehr schön erklärt! Weiter so! 👍🏻
Cooles Ding. Das könnte man auch in nen Schraubstock einspannen und sich so einen einfachen Horizontal-Frästisch machen 😃
Super Werkzeug, werd ich bestimmt mal nachbauen☝️👍. Danke für die Vorstellung und Arbeit hierzu👏👌🔝
Schönes Video, der Trick mit dem Klebeband hat mir besonders gut gefallen 👍😀
Genau das was ich demnächst brauche. Einfach nur 👍
Grüßle aus dem Ländle
Einfach aber sehr nützlich. Finde es klasse👍. Vielen Dank😊
Na das ist doch mal n netter Tipp. Über ziemlich genau so eine Problematik hab ich erst vor ein paar Tagen nachgedacht 🙃👍
Dominik for President!!! Top Video Herrschaften, weiter so!!! 👍😎
Ich bin neu vom Oberfräsenfieber .... oje, angesteckt! Und das in diesen Zeiten! Ich hab bisher nur den Katsu-Nachbau der Makita Kantenfräse, wei ich keine Ahnung hatte, was man mit einer OF alles machen kann... ich hatte sie nur zum Kantenfräsen gekauft, zum Abrunden und so. Und dann hab ich einen rustikalen Tisch gebaut und einfach mal probiert, etwas mit meiner popeligen, kleinen KF auszufräsen, was ich normalerweise gestemmt hätte. Und es ging super, wiewohl ich das in X Schritten nach und nach machen musste mangels Power. Immer paar Millimeter tiefer. Aber das Ergebnis: Wow! Und hab mir vor ein paar Tagen das Buch "Handbuch Oberfräse" von Guido Henn gekauft und schon nahezu durchgelesen. Und jetzt schau ich wie ein Irrer alle OF-Vids, die ich finde. :D
Ich denke derzeit, mir die Triton 1400 zu kaufen. Aber ich denke noch. :D Hab schonmal bei euch auf der Seite geschaut. Fairer Preis, jedenfalls. Also FALLS ich sie mir kaufe, dann bei euch. Dzt. erwarte ich noch ein (anderes, dank Corinna verzögertes) Packet von euch... also Fräse erst im Juli, mein Goldesel ist nämlich grad ein faules Vieh. :D
Super Dank für Dein Feedback. Und noch mehr danke natürlich, dass Du die Fräse bei uns kaufen wirst, wenn es denn soweit ist.
Dominik hat die Modelle jetzt schon eine ganze Weile gequält und ist durchaus positiv überrascht.
Das Video dazu sollte eigentlich auch schon fertig sein, aber da uns eine ganze Meute im Nacken sitzt die Handwerk Teil 2 erwartet......
Hallo Dominik,
die Fräseinrichtung für die Schwalbenschwänze fand ich sehr gut. Die große Vorrichtung am schmalen Brett zu bewegen, wäre für mich aber nicht die erste Wahl. Ich würde das Brett einspannen und die Vorrichtung bei kleinen Werkstücken als Horizontal-Fräsvorrichtung betreiben, sprich das Werkstück führen.
Ich knobel derzeit an einer Horizontal-Fräsvorrichtung bei der die Werkstücke auf dem MFT3 aufliegen.
Ein sehr gutes und informatives Video. Mach weiter so.
Dietmar
Hallo Dominik, vielen Dank für deine Inspiration!
Bei der zweiten kreisförmigen Fräsung, war es dann doch wohl nur ein Bogen! ;-)
Super Vorrichtung mach mich gleich morgen dran. Die Fräsung mit dem Zinkenfräser hilft beim Schubladenbau.
Eine handgeführte Tischfräse! 👍👏😊
Super Idee. Ergibt einen blitzschnellen kleinen Frästtisch. Toller Problemlöser.
Super Video.
Top informativ !
Weiter so!
Heute direkt nachgebaut, bin begeistert, danke!
wir freuen uns immer wenn etwas nachgebaut wird. Das Bett wäre uns zwar lieber..... aber da will ich heute mal nicht allzu kleinlich sein
Alleine die schwarze Schütze ist schon geil....und der Rest wie immer: EINFACH RICHTIG GUT 😊
Sehr geil, tolles Format unbedingt weitermachen. 👍👍👍
Das ist eine echt klasse Lösung 👍
Super Video wieder
Dankeschön fürs Zeigen
Hey, ich mag Deinen Channel! Hast 'ne sympatische Art Wissen zu vermitteln. Ich bin erst vor kurzem zum Holzwurm geworden weil ich 'ne Aussentreppe aus Holz bauen muss, bzw. jetzt dabei bin. Danach will ich die Terrasse überdachen und 'ne neue Einbauküche bauen. Mit 'ner Oberfräse zu arbeiten ist Neuland für mich, aber es macht gewaltigen Spass, Dank Videos wie Deinen. Darum Daumen hoch, mach weiter so, und vielen Dank für alles was ich hier lernen kann. 😎👍🏻
Wie immer sehr informativ....
Schnell und einfach gebaut! Danke für die Tips!
sehr schöne Idee
ich hab das auch für meine Fräse gebaut... leider hatte ich kein multiplex 🙄 meins war zu weich
morgen zum Baumarkt und dann nachbauen.
Es gibt viele andere hier auf yt
aber bei dir bleib ich hängen 😁
weiter so
Abgessspeichert für die too do Liste ;)
Tolles Video...
Das löst bei mir schon einige Probleme, hatte ich bisher nie drüber nachgedacht.
Erst mal danke fürs Video. Das ist ja ne super geniale Sache und multifunktional . Super.
Wünsche dir und deinen liebsten gesund und passt auf euch auf.
Schönen Feiertag noch.
Grüße aus Mainz
Danke für das Video!
Wird nachgekocht äh nachgebaut! 👍👍👍👍👍👍😂😂😜🇨🇭
Super, vielen Dank dafür!
Super Tipps, super erklärt.
Siebdruckplatte reiße ich auch gern mit Reißnadel oder Cutter o.ä. an (wenn es sichtbar bleiben soll). Die zwei Dübel für die Zentrierung müssen neben dem gleichen Abstand zur Mitte auch auf demselben Durchmesser liegen. Am besten, man hat das im Blick bevor das Fräserloch gebohrt wird.
Top Video super erklärt und super funktionell. Kanten fräsen auf diese art macht es bei weitem sicherer. Anders wäre es, dann eben nur bündig mit nem opferbrett direkt an der Tischkante festzuspannen um die breitere Auflagefläche zu erhalten und einen Winkel aus Holz auf die andere Seite. ist sehr umständlich und man muss auch viel anzwingen was zu Fehlern führen kann. Mein Verbesserungsvorschlag, für deinen mega Fräswinkel, ist wenn du das untere Brett auch im Winkel verstellen kannst das bietet noch mehr verschiedene Fräsmöglichkeiten. So wie bei dem fräslift von sauter.de da kann man auch die Fräse unterhalb der blauen fräsplatte abwickeln. Allerdings kostet der auch mal eben 500+ €. Das mit dem planfräsen kannte ich so noch nicht danke dafür habe das bis jetzt immer an meiner gts10xc gemacht oder mit einem dickenhobel bei einem Freund aber da ist auch bei ca. 330mm Schluss in der breite. Nun noch eine Frage wie viel m³ hast du mit so einem Fräser geschafft bis der stumpf ist. Die kosten ja auch ein wenig
Tolles Video Danke dafür!!
Bei dem Punkt mit dem Kreisfräsen: Statt ne Schraube benutzen könnte man auch eine Holzdübel nehmen. Dann muss man nicht immer mit dem Akkuschrauber rein und raus schrauben.
Simpel aber geil😎👊🏼! Danke für das super Vid!
Top ❤ Macht immer wieder Spaß dir zuzuschauen.
Tolle Videos! Find ich immer interessant. Echt Top! 😀👍
Sehr gut wie immer..👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Sehr gut erklärtes Video tolle Tipps 👍👍👍
Mein Vorschlag: Zusätzlicher Handgriff in der Nähe dessen, wo jetzt der Schlauchanschluss (bei der Schwalbennut) ist. Genau Stelle muss austariert bzw. ausprobiert werden. Ich denke, dann wäre es noch besser.
Naechste Woche bei Lets Bastel "Die Fraesvorrichtung wird dein Leben veraendern!!" :D :D
Vielen Dank das ist ein super Video und sehr hilfreich.
Super Tipps. vielen Dank 👍🏻
Hallo, kleiner Tipp: kauf` dir mal einen weißen Lackstift (bspw. Edding 751), dann kannst du dunkle Flächen auch direkt anzeichnen und mußt nicht Krepp aufkleben, um dort eine sichtbare Markierung zu machen. Einen weißen Marker nutzt man wirklich sehr oft, wenn man ihn mal im Repertoire hat :).
P.s.: im Endeffekt hast du da ja einen Mini-Frästisch gebaut. Sehr gute Idee, wird nachgebaut und für stationären & mobilen Einsatz ausgelegt 👍😊
Cool, danke!
Top 👍
Die dritte Variante startet viele Ideen, wie man z. B. bei nicht kantigem Holz (Rundholz, Äste, ...) ziemlich problemlosVerbindungen mit Schlitz / Zapfen realisieren kann.
Einfach das Werkstück auf einer ebenen Platte fixieren und dann von Oben die ersten Flächen anfräsen.
Dann umdrehen, auf den gefrästen Flächen fixieren und die Gegenseite ausnehmen.
Damit sind die Zapfen im Handumdrehen fertig.
Die Schlitze sind etwas komplexer. Da fällt mir spontan nur ein 'Vormarkieren' mit einem Schibenfräser uns nachfolgendes Ausstemmen ein.
Ev. gibt es ja hier auch eine simple Lösung...
letzte variation - die Fräse mit dem Brett umgekehrt in die Werkbank eingespannt, und fertig ist die Tischfräse :D
Stimmt, hab ich mir auch gleich gedacht. Die kleine Tischfäse für Zwischendurch ;-)
Danke für die Tip's
LG Uwe
Hi Dominik, du machst echt immer coole Sachen. Weiter so!
Ich habe nur einen kleinen Keller als Werkstatt und inspiriert von der Vorrichtung habe ich mir einen kleinen Frästisch gebaut den ich in den Schraubstock einspanne und damit kleine Teile bearbeiten kann . Gerne schicke ich bilder davon bei Interesse.
Mich wundert es immer wieder das man keine Schreiner mit Mafell Maschinen sieht :(
Nach meiner Meinung die besten Maschinen auf den Markt
@BrocoliColonist glaubst das es daran liegt? hmmm glaube ich eigentlich weniger evtl der Ruf das das Zimmerei Maschinen sind! Und zu schlecht für Schreiner sind
@@madmax932 Zu schlecht sind Mafell Maschinen auf keinen Fall. Mafell baut nunmal spezifischer für die Zimmerei als für den Tischlerei.
Jedoch würde ich sagen, dass kein Tischler eine kleine Mafell Hankreissäge oder andere kleinere Maschinen der Firma Mafell verschmähen würde.
@@felixlupa9257 hey Nein nicht spezifischer das kann man schon lange nicht mehr sagen ich hab schon soviel Maschinen versucht und im Endeffekt alles auf Mafell umgestellt was geht. Im Endeffekt muß es jeder selber wissen was er will aber nie behaupten die Maschine ist die beste wenn man keinen anderen Hersteller versucht hat. MFG
Geiles und informatives Video
Weißabgleich! Bitte! Luca, übernehmen Sie! 😛 Ansonsten wie gewohnt hilfreich und auf direktem Wege zum Ziel. Kleben statt Schrauben ist perfekt. Feine Ideen! Gruß, Sven
@@DominikRicker Ich war schon bei der ersten Einstellung verwiŕrt. Kamera komplett schräg... das konnte nicht Luca sein ;-) Aber nicht schlimm, sieht eh keiner. Naja, fast keiner ;-)
@@SvensWerkstube du kennst mich zu gut Sven ;) Keine Sorge bei dem Video was morgen rauskommt solltest du mal wieder vollkommen auf deine Kosten kommen :D
und unser Neuzugang wird sich auch sehr bald Schnitt- und Kameratechnisch kaum noch von mir unterscheiden ;)
Gruß Luka :)
@@FRIIDON Ok, alles gut 😊 Also doch Luka mit k. Jetzt speicher ich das endgültig ab 😅
Vielen Dank 😊
praxisnah. Danke.
Bin auch immer angetan für schnelle Jig's top erklärt und genial.
Ps suche noch ne Bandsäge ca 20 cm höhe und eine drechselbank evtl auch gebrauchte bekommt ihr auch Rückläufer?
Grüße Gerold
Hallo Gerold,
Rückläufer sind eher selten. Aber bei 2 Maschinen frag ruhig per tel/mail mal direkt an ob es da einen Sonderpreis gibt.
Obwohl..... Telefon ist wie immer arg überlastet - also lieber gleich Mail nutzen
@@MaschinenhandelMeyer 😉 Sonderpreis hört sich gut an.
Melde mich mal bei Euch.
Hätte Interesse an den Record Power Maschinen
Tolles Universalbrett
Fräszirkel geht auch klein und kompakt. Habe ich gerade auf meinem Kanal präsentiert.
👍
Ich bau mir gerade einen "Schiebeschlitten" für die Makita-Akku-Oberfräse, um Radien von ca. 12-18cm im Längsprofil herzustellen.
=> Ich benötige gerade einen Handlauf, den schnitze ich mir dann damit aus einer 145x45mm Bohle
Wer Interesse hat und Bilder und Plan braucht soll sich melden. ich müsste nächste Woche die Vorrichtung gebaut und ausprobiert haben.
statt doppelseitigem Klebeband geht auch Heißkleber, der löst sich, wenn man ihn erwärmt, sauber wieder ab
Moin moin Corina Frisur ist bei dir auch ab ?
Genau einen Tag zu spät mit dem neuen Video. Musste, gestern an der Schmalseite fräsen
Für die vermittelte Fräsung hilft ein Zirkel beim anzeichnen..
Moin Dominik. Sehr interessant. Ich vermisse aber noch wie man am Langholz einen Feder fräsen kann?
Info klasse rübergebracht. Wie viel Watt hat die verwendete Triton Oberfräse? 👍
Super Video
Eine frage: hast du diese Vorrichtung mal mit einer acrylglasplatte gebaut? Und wenn ja wie ist deine Erfahrung damit?
Toll
Ich bin Tischler und hasse Oberfräsen ich arbeite lieber mit einer richtigen Tischfräse, aber für all die Heimwerker hier sind das sicher gute Tipps!
Franz Bichler sie sind kein Tischler
👍👍
na der Kreis wird dann wohl einen Durchmesser von 2 x 15cm +(!) 2x Fräserdurchmesser haben :-)
@@DominikRicker ups... ja hast Du natürlich vollkommen recht. War ich zu voreilig! Sorry
Hi, sehr schönes Video. Kann man triton oberfräse fräser fest installieren?
Moin, ich habe die lütte Makita Einhandfräse. Wenn ich die auf eine so starke Platte schraube, langt die max Arbeitstiefe der Fräse nicht, um z.B. Radienfräser komplett nutzen zu können. Und Nute bekomme ich bestenfalls 5mm tief ins Material. Darum die Frage: Könnte ich die Grundplatte meiner Fräse so tief in der Siebdruckplatte versenken, dass ich wieder eine annehmbare Arbeitstiefe erhalte oder schwäche ich die Platte damit so stark, dass die Sicherheit leidet?
super Tipps, gibt es eine Bauanleitung für absoluten Anfänger?
2400 w
Und ist von unten höhenverstellbar somit ideal für einen Frästtisch
Lieber Dominik, ich hätte eine Frage zum Thema Fräsen, zu der ich keine vernünftige Antwort finden kann. Es geht um das Fräsen von T-Nuten.
Habe die kleine Bosch GKF 600. Von Bosch gibt es keine passenden T-Nutfräser. Der Fräser sollte mind. 33000 rpm haben. Somit fallen die Fräser von ENT weg. Die sind für max. 30000 rpm geeignet. ( Oder soll ich mich da trauen?) Gewisse Sicherheit ist sicher drin. Bei Festool bin ich bisher auch nicht weiter gekommen.
Dann habe ich gedacht, dass ich mit einem 8er Nutfräser eine Tiefe Nut mache und dann kann ich mit einem Breiteren den unteren Teil ausfräsen, weil ich schon Platz für den Schaft habe. Dazu finde ich aber keinen passenden Fräser. Meine bisherige Lösung mit einer breiten Nut und dann oben 2 Leisten drauf, so dass die den schmalen Bereich der Nut bilden, die mache ich nur, wenn es nicht unbedingt an die Schönheit ankommt. Auch meine andere Idee, in 2 Bretter Falze reinzufräsen und dann zusammenleimen ist nicht das ware.
Hättest du oder jemand von den Abonenten einen Ratschlag für mich?
Herzlichen Dank
Sonja
Hallo Sonja, ich bin in diesem Bereich leider Laie, aber ich habe in einigen Videos gesehen, dass zunächst mit dem Nutfräser die Nut mittig ausgefräst wurde und danach mit dem passenden T-Nut Fräser die Nut nachgefräst wurde. Hat dort zumindest immer funktioniert. Das waren allerdings auch stärke Fräsen, als die von Dir verwendete. Ich würde es einfach mal testen. Evtl. nicht gleich Hartholz ;-) LG, Thorsten
Hallo Thorsten, vielen Dank für deine Meinung. Diese Vorgangsweise habe ich auch schon überlegt, aber leider ist es so, dass der Fräser mehr rpm aushalten soll, als die Fräse bringt. Bei den großen Fräsen kann man meistens die Umdrehungen einstellen. Am Anfang würde es wahrscheinlich klappen, nur habe ich die Angst, dass mir dann irgendwann der Fräser um die Ohren fliegt. Wenn ich aber nichts mit 33000rpm finde, werde ich die mit 30000 von ENT wahrscheinlich kaufen.
Vielen lieben Dank.
Sonja
Moin ,hast Du an Deiner Fräse ,einen Todmannschalter ,wie ich an meiner ? Damit geht nichts so richtig .⚒
Tolle Sachen baust du! Aber du bist hier schon im Bereich der Maschinenrichtlinie. Du baust also eigene Maschinen. D.h. du must dazu eine Risikobeurteilung schreiben, Risiken minimieren und eine CE-Erklärung ausstellen (wenn du die Maschine so gewerblich nutzt oder verkaufst). In den Kommentaren war schon die Idee, die Oberfräse dann auch gleich als Tischfräse zu verwenden. Hier ist klar, das neue Gefährdungen entstehen (z.B. Einziehen, Not-Aus, da permanent eingeschaltet ohne Handtaster usw.). Klingt langweilig, ist es auch. Aber wenn was passiert, stellt die Staatsanwaltschaft fragen, die man beantworten können sollte.
Wieso "Vergesst et?" (13:40) Die Konstruktion war doch geil. In welchem Video hast du gezeigt, dass du mit dieser neuen Kunstruktion endlose Bohlen abrichten kannst? Versteh ich nicht. Hier ua-cam.com/video/yNouBzjJMUc/v-deo.html benutzt du die vom letzten mal doch auch?!
hach ja .. mag so ne Basteleien .. meine Kritik: bei Bad Obsession Motorsport (Autoschrauber) legen sie, besonders wenn sie mal wieder selber Halterungen/Konsolen (Brackets) gebaut haben, eine Digitale Wasserwaage auf die piepst wenn's im Wasser ist, absolut Sinn befreit aber ich finde es gut .. so was fehlt euch auch 😘
Edit: wenn ich sowas machen möchte schlägt bei mir immer die Schloßer-Krankheit zu .. Holz ist mir dann auf Dauer nicht präzise genug (quellen/schrumpfen usw), Baustahl ist zu Rostanfällig, Guss kommt man nicht so leicht ran, Baumarkt-Alu ist zu dünn und und und .. dann hab ich keine Fräse oder Drehmaschine ..
kurz um, bin schon frustriert bevor ich angefangen hab und lass es dann meistens 😁
Muddu zu Heilsarmee gehen...
@@DominikRicker ist doch aber nicht der Schweinehund das Problem bei der Schlosserkrankheit .. sondern das ich über Dekaden mit dem Grundsatz hergestellt habe: "baue so das ich es auch selbst kaufen würde" 😁
es widerstrebt mir Dinge zu bauen die nach kurzer Zeit weg geschmissen werden.
So auch beim Maschinenkauf, Beispiel Drehmaschine: die billigen China-Teile machen Sachen auch halbwegs Rund.
Dann will ich aber auch nen Planvorschub haben, brauch Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen fürs Gewinde-Schneiden also möglichst ne Untersetzung, dann sollte es noch nen Wendeherz haben für links und rechts-Gewinde gibts keine brauchbare Maschine unter 3500€, mit Werkzeug und Messmitteln landet man schnell bei knapp 5000€ ..
Das ist die Schlosserkrankheit 😜
@@georghofmann1782 dann mag ich Kunden die die Schlosserkrankheit haben 😜
Warenkorb muss immer gerammelt voll sein
Warum nehmen eigentlich alle die Triton? Was kann die besser als andere Fräsen in der Preisklasse? was macht Sie besonders?
Eig nichts außer sehr viel Kraft haben und super im Frästisch eingebaut zu funktionieren. Der mitgelieferte Parallelanschlag ist grottig und die Maschine ziemlich kopflastig, der Revolveranschlag ist brauchbar aber nicht wirklich schön. Eig taugt die Maschine nur für sehr große Fräsungen, mit großen Fräsern und unterm Tisch. Da eine Kurbel für die Höhenverstellung im Frästisch sowiel ein Pin für das Überbrücken des Nullspannungsschutzes mitgeliefert wird ist auch genau das ihr Aufgabengebiet. Warum man damit über Freihand herumwerkt weiß ich nicht, dann lieber noch eine kleine Makita o.ä. zusätzlich geholt neben dem Frästisch.
Was steht denn da an der Wand? Ist Das ein Bett? 😁
Hallo Dominik, meine 3D- Fräsvorrichtung ist fertig, wohin soll ich das schicken? EMail?
6:35 Ich suche schon länger den richtigen Anschluss für die Absaugung der Triton. Welcher ist das ?
@@DominikRicker moin. Ich hab die 2400 Watt
Wie kann ich ein Oval fräsen, 30 X 70 danke für Lösungen
Ich würde mir aus einer dünnen Platte eine Vorlage machen und mit der kopierhülse das ganze übertragen
@@betterlifeacademy1744 oder die Vorlage draufkleben mit doppelseitigem Klebeband und mit Bündigfräser übertragen.
Garnicht.....Ovale sind nicht möglich!