Давным-давно, когда я только учился токарному делу, опытные люди научили меня перво-наперво двум главным вещам. Во-первых, никогда не оставлять ключ в патроне, во-вторых, никогда ничего не складывать на переднюю бабку. Дай бог здоровья автору ролика, но ему очень повезло, что никакую вещь он не смахнул ненароком на вращающийся патрон, и не получил ею в лоб.
Действительно решение адекватное! Одно замечание:- разрез, нужно было бы сделать снизу или фрезернуть ту часть на пару десяток где идёт зажим эксцентрика. Спасибо за отличное решение прижыма. Ещё бы эту конструкцию подружить с неким упругим элементом....
Много чего можно сотворить с этим станком, хорошо что есть, остались такие люди, я вот свою твэшку привожу в порядок знакомый токарь можно сказать подарил мне его когда я начинал делать самодельный токарный который мне он очень надо и он понял меня и подарил мне его, много ещё чего предстоит сделать ( доделать) думаю в следующий год будет стружка, а вам желаю здоровья крепкого, и творить новые вещи с этим станком
За лимб - ЛАЙЧИЩЕ! Автора разметки "в условных цифрах" следовало бы заставить работать на станке с таким "чудолимбом" :))). Сам не раз думал сделать такой же, хотя и привык ориентироваться по цифрам.
Спасибо за видео, я тоже об этом думал. Спасибо за идею с передними эксцентриковыми прижимами. Завтра начну переделывать. На моём ТВ-6 те же проблемы заклинивание в крайних положениях. На своём станке я автоматизировал малую продольную и сейчас могу сделать любой конус высокого качества. На малой продольной убрал до минимума люфт и если крутить в ручную, то очень тяжело, а двигатель спокойно справляется. Если интересует эта тема, то можно посмотреть ok.ru/video/myVideo
Ещё сделайте обязательно войлочные скребки на поперечную подачу спереди и сзади суппорта и на заднюю бабку тоже, на поперечную подачу со стороны патрона с боку приклейте резину, некоторые на болты крепят, я что бы не дырявить приклеил на смолу держит мертво. Если этого не сделать вся Шабровка слезет за месяц из за обработки ржавых деталей. Ещё есть один неприятный нюанс, там где продольный суппорт ездит по призме в суппорте есть пропил со стороны винта его видно я его заклеил при помощи смолы и латунной жестянки загнутой в форме этой нишы где стоит винт, если этого не сделать попадает стружка и оставляет на призме очень красивые полосы.
Лайк! Здравствуйте Николай!Хорошие доработки. Тоже много времени уделяю своим станочкам! Буду ждать следующих ваших роликов с новыми идеями.и буду вашим третьим подписчиком!Если будет время, заходите в гости на мой канал.
Доброго времени суток! Думаю что с опорами на рессоре идея интересная, но подшипники будут накатывать канавку на станине. Мне кажется надо на подшипники делать какую-то внешнюю втулку/гильзу (не знаю как правильно назвать) из более мягкого материала.
Дело не в подшипниках,а в силе давления на направляющую.Его надо делать небольшим.В моем случае -это не более 0,5 кг.(по 0,25кг на подшипник).Направляющая,по которой катаются подшипники,не влияет на точность станка.На моем станке уже больше года работает эта система.Износа не заметил.Делайте смело,проверено.Кстати,передние эксцентриковые прижимы тоже показали себя в работе очень хорошо.Советую сделать.
Здравствуйте Николай , я тоже недавно стал обладателем ТВ4, но мой станочек был скорее мертв чем жив . Тоже его весь отшабрил, поменял все подшипники, все настроил но он зараза резать не хотел , пока не пришабрил малую продольную к поперечке. Сейчас режет 4.5 мм отрезные резцов на малых оборотах на ура , на средних оборотах тонким резцом то же режет . Хотелось бы увидеть линейку по подробнее на продольную подачу , если можно?
Линейка у меня сделана на поперечной подаче.Просто приклеена на плоскости поперечного суппорта.Кстати,на продольное перемещение линейки не хватает.Я подумаю,как это сделать.Поделюсь,как получится.
Сейчас я загружен работой.Придет время,покажу.Очень простое решение.Хорошо помогает при нарезании глухих резьбовых отверстий.Кстати ,покажу,из чего делаю отрезные резцы.
Вы не могли бы выложить видео как разбрызгивается масло в коробке на каждой скорости? Поскольку у вас крышка прозрачная. После каждой скорости протереть стекло. Хочу организовать смазку подшипников от стекающего масла с крышки. Нужно глянуть как масло от шестерен разбрызгивает, особенно на малых скоростях.
@@НиколайДвужилов-з2б Могу сообщить "оригинальную" схему смазки - коробка скоростей (передняя бабка) в верхней части с обоих торцов (где подшипники) сверлится сквозное отверстие - в него плотно вставляется трубка (проходит через всю коробку, в трубке продольная прорезь сверху с "воротником" по всей длине для сбора масла сверху. Далее где выходы трубки - делаем отверстия в прокладках паронитовых (с обоих сторон), которая прижимается у меня стальной накладкой (у вас пластиковой наверное, накладки не сверлим) Так вот от отверстия этого в пароните прорезаем дорожки по которым будет течь масло к трем подшипникам с одной стороны и к 2-1 подшипникам с другой. Сами каналы прохода масла к подшипникам будут заключатся в самой прокладке. Единственное мне не хотелось бы задействовать насос для подачи масла, а от разбрызгивания самотеком лучше. + в трубке можно сделать отверстия над шестернями для дополнительной смазки, чтоб на них капало . Но всё зависит от того как разбрызгивает масло шестерни - иначе ставить насос придется
Смазка там не нужна.На смазку налипает стружка и прочая грязь.Я иногда протираю поверхности контакта.Когда под подшипник что-либо мелкое попадает,возможно подклинивание.Уменя эта конструкция работает года три.Все отлично.
Стандартизация как раз таки была высокая. Сам станок был сделан как школьный и высокие показатели точности ему не нужны были. Собирал себе ТВ-4 из 3х станков ростовского завода. Все резьбовые соединения и прочие встали с первого раза ни где не пришлось пересверливать
Вам повезло.мое мнение о стандартизации в СССР сложилось в период моей работы конструктором в НИИ(18 лет).Меня никто не сумеет переубедить.Да,на бумаге было одно,а в железе... А еще пьяный фрезеровщик ,капризы технологов,горящий план к Новому году делали чудеса.
здравствуйте как себя чувствует рессора с подшипниками есть недостатки? вибрации? какие нибудь недочеты, а что если и с обратной стороны так же сделать где фартук на рессорах? не думали об этом? может так лучше будет?
Редко захожу в ютюб,поэтому так поздно пишу.Я ставил с задней стороны не рессору,а пластину из стали 65г,шириной 20,и толщиной 3мм.Для тв-4 рессора слишком жесткая. спереди такая конструкция не годится.В моем станке передние прижимы не нагружают направляющие,а просто убирают зазор.Я пробовал эксцентриком прижать подшипник сильнее, при этом суппорт стал очень туго перемещаться.Надо устранять люфт без натяга.
Спасибо за полезный видеоролик! "Каретки" на радиальных подшипниках приходилось часто делать на самодельных станках, но там проблема обычно появляется - ролики постепенно накатывают канавку, поскольку сталь у подшипников твердая, площадь контакта маленькая и, соответственно, ответная часть (сама направляющая) нужна тоже твердая. ТВ-шки славятся слишком мягким чугуном, поэтому есть опасение, что накатают канавку. Как у Вас по прошествии времени - не видно "дорожек" от роликов?
Наката пока не заметил,кстати он возможен только сзади из-за плоской пружины.Спереди подшипники лишь убирают люфты и фактически не нагружены.Со времени установки прошло 2 месяца.Пока очень доволен.
Здравствуйте скажите а как с правой стороны там с низу корпус маточной гайки а ваша приспособа имеет высоту 40мм. А до корпуса маточн. Гайки 25мм как вы ее туда протолкнули. Сами сухарики заводские имеют высоту22мм.ответьти пожалуйста.
В моем станке расстояние от плоскости суппорта до корпуса маточной гайки-48 мм.Возможно,что именно в Вашем станке это расстояние другое.(советская стандартизация всегда отличалась необязательностью).Попробуйте влезть в 25мм.Это реально.
Всё интересно !. Вопрос по задней бабке ?! У меня на бабке нет одной детали ,а это фиксатор пеноли . размеры не где с рисовать . а хотелось бы . вас не затруднит это ?
Да,проблема.Этот кусочек я нашел на чермете.Может подойти лезвие большого ножа,пила механической ножовки.Возможно применить кусок москвичевской рессоры,но натяг надо делать очень легкий.В моем случае -я делал натяг примерно 2мм при консоли 80мм.Для рессоры -надо делать натяг примерно .0,5мм.При большом натяге Вы почувствуете тяжесть перемещения суппорта.Регулировать можно шайбами.
Я поставил пластины на боковых направляющих спереди и сзади по всей длине сзади и 2 короткие спереди на прижимах фартука . Что дают !? Когда идет проход 4мм фартук выворачивает . Пластины этого не дадут сделать . Сейчас спокойно прохожу резцом 4мм сталь. А Ваше ноу хау обязательно применю . Вот видео . ua-cam.com/video/RmwrdPome44/v-deo.html
Режет слух слышать , что стандартизация в Союзе была СОМНИТЕЛЬНАЯ. Вам как констрюктору не помешает изучить ЕСКД и пройти курс ОВЗ и почитать соответствующие ГОСТы. И главное шедевральное изобретение - приклейка бумажки на лимб. Действительно как токаря мучаются без такого лимба ?
Вы- явно не токарь(это по поводу лимба).Кроме ЕСКД были еще отраслевые стандарты,ТУ,стандарты предприятий и они не должны противоречить первому.Это в теории.Свежий пример.Вышел из строя шпиндельный подшипник на моем ТВ-4.А работы-валом.Покупаю в одном малом автосервисе донора,такой же ТВ-4.Снимаю переднюю бабку,пытаюсь установить донорскую,-не выходит!!!.Крепежные отверстия не попадают.Причем,разница по ширине-10мм,а по длине-12мм.Вы представляете поблему?Пришлось сместить бабку на 20 мм вперед и просверлить новые отверстия.И это только первый блин.После него -несовпадение по высоте-2мм,тянет за собой изменение высоты задней бабки.верхняя крышка не подходит по крепежу и.т.д.Вот Вам теория и практика.Я это ЕСКД вспоминал "незлым тихим словом"часто.
@@НиколайДвужилов-з2б Ваша прозорливость просто поражает. Про нетокаря и тп - это сильно. Не в обиду вам скажу - вы явно неконструктор и страшно далеки от этого , уж слишком смешно смотреть на ваши поделки, которые , уважающий себя конструктор не выставил бы напоказ, а оставил только для внутреннего потребления , чтобы не позориться. По поводу нетокаря - вы слыхали например о таком станке 30-х годов ещё лендлизовском , le Blant из славного американского города Цинцинатти, с очень оригинальным резцедержателем, о котором мало кто имеет понятие? Так вот я на нём начинал работать. Про ДиПы с десяти метровыми станинами вообще молчу. После этого много чего было , о чём рассказывать не хватит места. . Вы не слыхали что ТВ 4 делали довольно много лет разными заводами и в разных модификациях ? А на каждом заводе был сонм разных изобретателей и рационализаторов, которые в меру своих знаний и понятий, за сущие гроши усовершенствовали и удешевляли себестоимость этого чуда . Про стандартизацию высот задней бабки, её внешнего вида и крепежа всевозможных крышек - это очень захватывающе и познавательно. Жгите исчо. Не раз читал , что очень даже приличные фирмы за рупьежом в своих ТО и инструкциях почему то пишут , что в своих следующих разработках и моделях того же самого изделия фирма имеет право менять кой чего ( при общем сохранении основных параметров), и ответственнности не несёт и претензии не принимает. Это почти дословно . Но в СССРе на эту тему не обращали внимания и извинений не просили. По поводу высоты центров. Вы свой станочек покупали канешна не в магазине с паспортом гарантией и т.п., не наблюдали его с сызмальства, не знаете кто и как на нём работал, и какие переделки на нём делали ( в смысле донорства), не требовали ТО и инструкции, не говоря о копиях чертежей всех СБ узлов и отдельных деталей с подписями технологов, нормализаторов проверяющих , не требовали гарантиийного талона. Тогда напомню украинский эпос -" бачили вочы , что купали , ишьте , хоть повылазьте " .
Давным-давно, когда я только учился токарному делу, опытные люди научили меня перво-наперво двум главным вещам. Во-первых, никогда не оставлять ключ в патроне, во-вторых, никогда ничего не складывать на переднюю бабку. Дай бог здоровья автору ролика, но ему очень повезло, что никакую вещь он не смахнул ненароком на вращающийся патрон, и не получил ею в лоб.
Спасибо!Вы совершенно правы.
Спасибо!Раньше нас учили созидать,и уметь подручными средствами решать любые задачи.Для нынешнего поколения это как волшебство выглядит.
Действительно решение адекватное! Одно замечание:- разрез, нужно было бы сделать снизу или фрезернуть ту часть на пару десяток где идёт зажим эксцентрика. Спасибо за отличное решение прижыма. Ещё бы эту конструкцию подружить с неким упругим элементом....
Много чего можно сотворить с этим станком, хорошо что есть, остались такие люди, я вот свою твэшку привожу в порядок знакомый токарь можно сказать подарил мне его когда я начинал делать самодельный токарный который мне он очень надо и он понял меня и подарил мне его, много ещё чего предстоит сделать ( доделать) думаю в следующий год будет стружка, а вам желаю здоровья крепкого, и творить новые вещи с этим станком
Спасибо !
Спасибо за отличные и полезные советы
Спасибо за идеи ! Тоже есть такой станок , можно сказать в идеале со всеми "болячками" от производителя.
Всё гениальное - просто!
Спасибо за видео, недавно приобрёл твш3. Возьму на вооружение.
Спасибо! Насчёт мерных линеечек и лимба понравилось.Просто и надёжно. Надеюсь в скором времени ещё будут вопросы у меня. Сейчас собираю станочек..
Очень понравилсь ваши доработки.
Спасибо за видео, очень интересно. Спасибо за идею с передними эксцентриковыми прижимами👍
Работает великолепно.Советую сделать.
@@НиколайДвужилов-з2б увидеть бы...
@@НиколайДвужилов-з2б добрый вечер можно подробнее про эксцентрики? Тоже нужно сделать у меня ТВ-4
Можно пластмассовый дешёвый цифровой штанген-циркуляь вместо такой линейки приспособить, тоже удобно.
Отличные доработки, а самое главное нужные!!! Спасибо за видео!!! Лайк!!!
Спасибо За Подробное и Интересное изложение
Добрый день! Интересна тема, посмотрю, понаблюдаю за каналом Вашим.
А показоть как установлен подшипник с эксцентриком на станке,можно?
Полезные советы моладец лайк с меня с подпиской супер удачи 👍👍👍!!!
За лимб - ЛАЙЧИЩЕ!
Автора разметки "в условных цифрах" следовало бы заставить работать на станке с таким "чудолимбом" :))).
Сам не раз думал сделать такой же, хотя и привык ориентироваться по цифрам.
Спасибо!Та бумажка с цифрами работает уже год.Замена ее займет минут 10 ,в случае необходимости.
Все доработки понравились за это лайк, а на лимб я тоже зол я бы сточил цыфры и набил бы нормальные
У меня єта бумажная лента с цифрами под слоем скотча работает уже 3 года.Дешево и просто.
Спасибо за видео, я тоже об этом думал. Спасибо за идею с передними эксцентриковыми прижимами. Завтра начну переделывать. На моём ТВ-6 те же проблемы заклинивание в крайних положениях. На своём станке я автоматизировал малую продольную и сейчас могу сделать любой конус высокого качества. На малой продольной убрал до минимума люфт и если крутить в ручную, то очень тяжело, а двигатель спокойно справляется. Если интересует эта тема, то можно посмотреть ok.ru/video/myVideo
Спасибо!
Лайк. Подписка. Как раз собираю токарные ТВ-4, и ТВ-16.
Спасибо Николай. лайк в карму.
Класс все четко и по делу лайк и подписка однозначно снимайте еще
Насчёт подшипника спереди-круто👍
Ещё сделайте обязательно войлочные скребки на поперечную подачу спереди и сзади суппорта и на заднюю бабку тоже, на поперечную подачу со стороны патрона с боку приклейте резину, некоторые на болты крепят, я что бы не дырявить приклеил на смолу держит мертво. Если этого не сделать вся Шабровка слезет за месяц из за обработки ржавых деталей. Ещё есть один неприятный нюанс, там где продольный суппорт ездит по призме в суппорте есть пропил со стороны винта его видно я его заклеил при помощи смолы и латунной жестянки загнутой в форме этой нишы где стоит винт, если этого не сделать попадает стружка и оставляет на призме очень красивые полосы.
Спасибо,учту.
Лайк! Здравствуйте Николай!Хорошие доработки. Тоже много времени уделяю своим станочкам! Буду ждать следующих ваших роликов с новыми идеями.и буду вашим третьим подписчиком!Если будет время, заходите в гости на мой канал.
Спасибо за видео! Лайк и подписка однозначно)))
Вам большое спасибо👍
отличные доработки.
очень интересно побольше видео выкладывайте
Доброго времени суток! Думаю что с опорами на рессоре идея интересная, но подшипники будут накатывать канавку на станине. Мне кажется надо на подшипники делать какую-то внешнюю втулку/гильзу (не знаю как правильно назвать) из более мягкого материала.
Дело не в подшипниках,а в силе давления на направляющую.Его надо делать небольшим.В моем случае -это не более 0,5 кг.(по 0,25кг на подшипник).Направляющая,по которой катаются подшипники,не влияет на точность станка.На моем станке уже больше года работает эта система.Износа не заметил.Делайте смело,проверено.Кстати,передние эксцентриковые прижимы тоже показали себя в работе очень хорошо.Советую сделать.
Здравствуйте Николай , я тоже недавно стал обладателем ТВ4, но мой станочек был скорее мертв чем жив . Тоже его весь отшабрил, поменял все подшипники, все настроил но он зараза резать не хотел , пока не пришабрил малую продольную к поперечке. Сейчас режет 4.5 мм отрезные резцов на малых оборотах на ура , на средних оборотах тонким резцом то же режет . Хотелось бы увидеть линейку по подробнее на продольную подачу , если можно?
Линейка у меня сделана на поперечной подаче.Просто приклеена на плоскости поперечного суппорта.Кстати,на продольное перемещение линейки не хватает.Я подумаю,как это сделать.Поделюсь,как получится.
Сейчас я загружен работой.Придет время,покажу.Очень простое решение.Хорошо помогает при нарезании глухих резьбовых отверстий.Кстати ,покажу,из чего делаю отрезные резцы.
@@НиколайДвужилов-з2б Ждем. тоже прикупил тв4 .с меня лайк и подпись.Будем ждать полезные доработки станочка.
круто!
Вы не могли бы выложить видео как разбрызгивается масло в коробке на каждой скорости? Поскольку у вас крышка прозрачная. После каждой скорости протереть стекло. Хочу организовать смазку подшипников от стекающего масла с крышки. Нужно глянуть как масло от шестерен разбрызгивает, особенно на малых скоростях.
Хорошая идея.Сделаю.
@@НиколайДвужилов-з2б Могу сообщить "оригинальную" схему смазки - коробка скоростей (передняя бабка) в верхней части с обоих торцов (где подшипники) сверлится сквозное отверстие - в него плотно вставляется трубка (проходит через всю коробку, в трубке продольная прорезь сверху с "воротником" по всей длине для сбора масла сверху. Далее где выходы трубки - делаем отверстия в прокладках паронитовых (с обоих сторон), которая прижимается у меня стальной накладкой (у вас пластиковой наверное, накладки не сверлим) Так вот от отверстия этого в пароните прорезаем дорожки по которым будет течь масло к трем подшипникам с одной стороны и к 2-1 подшипникам с другой. Сами каналы прохода масла к подшипникам будут заключатся в самой прокладке. Единственное мне не хотелось бы задействовать насос для подачи масла, а от разбрызгивания самотеком лучше. + в трубке можно сделать отверстия над шестернями для дополнительной смазки, чтоб на них капало . Но всё зависит от того как разбрызгивает масло шестерни - иначе ставить насос придется
Спасибо за идеи! Смазка станка в каких местах делается, кроме коробки скоростей и коробки подач?
Смазка там не нужна.На смазку налипает стружка и прочая грязь.Я иногда протираю поверхности контакта.Когда под подшипник что-либо мелкое попадает,возможно подклинивание.Уменя эта конструкция работает года три.Все отлично.
Стандартизация как раз таки была высокая.
Сам станок был сделан как школьный и высокие показатели точности ему не нужны были.
Собирал себе ТВ-4 из 3х станков ростовского завода.
Все резьбовые соединения и прочие встали с первого раза ни где не пришлось пересверливать
Вам повезло.мое мнение о стандартизации в СССР сложилось в период моей работы конструктором в НИИ(18 лет).Меня никто не сумеет переубедить.Да,на бумаге было одно,а в железе... А еще пьяный фрезеровщик ,капризы технологов,горящий план к Новому году делали чудеса.
Однозначно лайк и подписка. Будте добры подскажите вашу величину эксцентриситета
Эксцентриситет примерно 2 мм.Он должен быть от 1до 2 мм.Меньше-риск того,что ролик не войдет в контакт.Больше-будет склонность к самопровороту.
здравствуйте как себя чувствует рессора с подшипниками есть недостатки? вибрации? какие нибудь недочеты, а что если и с обратной стороны так же сделать где фартук на рессорах? не думали об этом? может так лучше будет?
Редко захожу в ютюб,поэтому так поздно пишу.Я ставил с задней стороны не рессору,а пластину из стали 65г,шириной 20,и толщиной 3мм.Для тв-4 рессора слишком жесткая. спереди такая конструкция не годится.В моем станке передние прижимы не нагружают направляющие,а просто убирают зазор.Я пробовал эксцентриком прижать подшипник сильнее, при этом суппорт стал очень туго перемещаться.Надо устранять люфт без натяга.
Спасибо за полезный видеоролик! "Каретки" на радиальных подшипниках приходилось часто делать на самодельных станках, но там проблема обычно появляется - ролики постепенно накатывают канавку, поскольку сталь у подшипников твердая, площадь контакта маленькая и, соответственно, ответная часть (сама направляющая) нужна тоже твердая. ТВ-шки славятся слишком мягким чугуном, поэтому есть опасение, что накатают канавку. Как у Вас по прошествии времени - не видно "дорожек" от роликов?
Наката пока не заметил,кстати он возможен только сзади из-за плоской пружины.Спереди подшипники лишь убирают люфты и фактически не нагружены.Со времени установки прошло 2 месяца.Пока очень доволен.
@@НиколайДвужилов-з2б все понятно, спасибо!
Насчёт лимба это правда, бесит,каждый раз в уме пересчитывать.
Миллионов токарей не бесит , а тебя бесит. Как то этих диких токарей переучить.
С линеечками умно .лакос.
Здравствуйте скажите а как с правой стороны там с низу корпус маточной гайки а ваша приспособа имеет высоту 40мм. А до корпуса маточн. Гайки 25мм как вы ее туда протолкнули. Сами сухарики заводские имеют высоту22мм.ответьти пожалуйста.
В моем станке расстояние от плоскости суппорта до корпуса маточной гайки-48 мм.Возможно,что именно в Вашем станке это расстояние другое.(советская стандартизация всегда отличалась необязательностью).Попробуйте влезть в 25мм.Это реально.
Доброе утро скиньте пожалуйста чертежи этой доработки
Здравствуйте! Хотел бы знать подходит ли малая продольная тв3 на тв 4?
Не знаю.
Приветствую Николай а на заказ делаете.приспособу с подшипниками на суппорт с переди и зади.
У меня пока нет фрезерного станка,а выпиливать болгаркой слишком дорого.Для себя,-другое дело,там идея толкает,поэтому,извините,не сделаю.
Посоветуйте где купить клин поперечной подачи ТВ 6
Проще сделать.
Всё интересно !. Вопрос по задней бабке ?! У меня на бабке нет одной детали ,а это фиксатор пеноли . размеры не где с рисовать . а хотелось бы . вас не затруднит это ?
Попробую Вам помочь .Пару дней.Сейчас занят.
Буду примерно блогодаррен !!!
При много благодарен .👻
Я не знаю,как в ЮТЮБе скинуть фото.Дайте адрес почты,я Вам скину эскиз деталей.
Если только вотсап или вайбер
Полоса 65г толщиной 3мм проблемма достать. Николай а не посоветуйте чем заменить?
Да,проблема.Этот кусочек я нашел на чермете.Может подойти лезвие большого ножа,пила механической ножовки.Возможно применить кусок москвичевской рессоры,но натяг надо делать очень легкий.В моем случае -я делал натяг примерно 2мм при консоли 80мм.Для рессоры -надо делать натяг примерно .0,5мм.При большом натяге Вы почувствуете тяжесть перемещения суппорта.Регулировать можно шайбами.
Уважаемый Николай! Спасибо за идеи, у меня станок твш3 хотел бы тоже сделать на подшипниках как у Вас. Не подскажете номер или размеры подшипников?
Фамилию подшипников не помню,а размеры-8 х 19 х 6.
@@НиколайДвужилов-з2б 1000098 наш, 698 импортные.
Я поставил пластины на боковых направляющих спереди и сзади по всей длине сзади и 2 короткие спереди на прижимах фартука . Что дают !? Когда идет проход 4мм фартук выворачивает . Пластины этого не дадут сделать . Сейчас спокойно прохожу резцом 4мм сталь. А Ваше ноу хау обязательно применю . Вот видео . ua-cam.com/video/RmwrdPome44/v-deo.html
Дякую
Режет слух слышать , что стандартизация в Союзе была СОМНИТЕЛЬНАЯ. Вам как констрюктору не помешает изучить ЕСКД и пройти курс ОВЗ и почитать соответствующие ГОСТы. И главное шедевральное изобретение - приклейка бумажки на лимб. Действительно как токаря мучаются без такого лимба ?
Вы- явно не токарь(это по поводу лимба).Кроме ЕСКД были еще отраслевые стандарты,ТУ,стандарты предприятий и они не должны противоречить первому.Это в теории.Свежий пример.Вышел из строя шпиндельный подшипник на моем ТВ-4.А работы-валом.Покупаю в одном малом автосервисе донора,такой же ТВ-4.Снимаю переднюю бабку,пытаюсь установить донорскую,-не выходит!!!.Крепежные отверстия не попадают.Причем,разница по ширине-10мм,а по длине-12мм.Вы представляете поблему?Пришлось сместить бабку на 20 мм вперед и просверлить новые отверстия.И это только первый блин.После него -несовпадение по высоте-2мм,тянет за собой изменение высоты задней бабки.верхняя крышка не подходит по крепежу и.т.д.Вот Вам теория и практика.Я это ЕСКД вспоминал "незлым тихим словом"часто.
@@НиколайДвужилов-з2б Ваша прозорливость просто поражает. Про нетокаря и тп - это сильно. Не в обиду вам скажу - вы явно неконструктор и страшно далеки от этого , уж слишком смешно смотреть на ваши поделки, которые , уважающий себя конструктор не выставил бы напоказ, а оставил только для внутреннего потребления , чтобы не позориться. По поводу нетокаря - вы слыхали например о таком станке 30-х годов ещё лендлизовском , le Blant из славного американского города Цинцинатти, с очень оригинальным резцедержателем, о котором мало кто имеет понятие? Так вот я на нём начинал работать. Про ДиПы с десяти метровыми станинами вообще молчу. После этого много чего было , о чём рассказывать не хватит места. .
Вы не слыхали что ТВ 4 делали довольно много лет разными заводами и в разных модификациях ? А на каждом заводе был сонм разных изобретателей и рационализаторов, которые в меру своих знаний и понятий, за сущие гроши усовершенствовали и удешевляли себестоимость этого чуда . Про стандартизацию высот задней бабки, её внешнего вида и крепежа всевозможных крышек - это очень захватывающе и познавательно. Жгите исчо.
Не раз читал , что очень даже приличные фирмы за рупьежом в своих ТО и инструкциях почему то пишут , что в своих следующих разработках и моделях того же самого изделия фирма имеет право менять кой чего ( при общем сохранении основных параметров), и ответственнности не несёт и претензии не принимает. Это почти дословно . Но в СССРе на эту тему не обращали внимания и извинений не просили.
По поводу высоты центров. Вы свой станочек покупали канешна не в магазине с паспортом гарантией и т.п., не наблюдали его с сызмальства, не знаете кто и как на нём работал, и какие переделки на нём делали ( в смысле донорства), не требовали ТО и инструкции, не говоря о копиях чертежей всех СБ узлов и отдельных деталей с подписями технологов, нормализаторов проверяющих , не требовали гарантиийного талона.
Тогда напомню украинский эпос -" бачили вочы , что купали , ишьте , хоть повылазьте " .