А вот я рукожоп и никогда не думал даже о самодельном ноже. Да ещё складном. Но смотрел с удовольствием и очень удивился Вашему терпению. Спасибо большое за ролик!
Нож !!!! Красота !!!!!!!!!!!! Вааааааааааааааааааааааааааааааууууууууууууууууу!!!!!! ПУСТЬ ВСЕГДА У ВАС ВСЁ ПОЛУЧАЕТСЯ!!!!! УВАЖЕНИЕ ВАМ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! АААААХХХХХХ!!!!! ПРОСТО - ЧЁТКО - КЛАССИКА - ИДЕАЛЬНО!!!! ВОТ ТАК НАДО !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Простота залог успеха. Именно вот такие , простые ножи и лужат годами. Я немного по другому решил вопрос ножа. Купил дешёвый китаец который мне понравился внешне, потом разобрал и сняв лезвие заказал копию из хорошей стали. 11 лет служит)
Очень простой нож! Главное прост в изготовлении, конечно, если руки ростут откуда надо! Мне понравилось, скорее всего сделаю себе такой.Спасибо, успехов!
Мечтаю сделать свой нож ,есть заготовка из очень твердого металла . Подобно вашему хочу сделать .. Складной,фикс делать проще,хотя мой металл не взяло ни одно сверло из тех,что на заводе были ...
@@durilka6215 Попробуй использовать те сверла, что я показываю в видео, только очень аккуратно, медленно и с охлаждением. А с металлическими сверлами каленый металл не стоит и пытаться.
@@Ножидляжизни такие,как вы показывали я два спалил ... Что-то придумаем ... Металла поеду по приемкам ,поищу интересного . Как-то ресору нашел три метра ...
Хочу себе тоже сделать ножик с стали 65х13, только тоненький, длинный, и полностью нержавеющий, возможно с накладками из латуни, или ботлами ) Буду пробовать, пытаться, ваше видео мне помогло)
😳 Это как нужно любить это дело,чтобы шуруповертом резать мехпилу и выводить спуски? Я болгаркой- то задолбался выводить,а уж Бошевской дрелью часа 2 на таком круге,при чем у меня есть приспособив для установки дрели по угольнику .👍
Хорошее, полезное видео. Вот бы Вы позволили себе хотя бы точило из двигателя от советской стиралки- дело бы пошло повеселее.Тоже мастерская в квартире- правда, у меня достаточно хорошо оборудована лоджия. С уважением, удачи в творчестве.
@@Ножидляжизни А балкон маленький у Вас ? , то можно было бы шумоизолировать его и под мастерскую , либо если есть свободная комната ...Но не бюджетное это дело )))
Парень, прибедняешся, аднака! Делал много разных ножей, тысячи. Но такое решение фиксатора не встречал. Раньше всегда переделывал магазинные, лезвие менял сразу на Р18, Р9. Помнится, с колечком были, фиксатор за кольцо оттягивался. Спасибо, сделаю и таких, подсказал.
Такой фиксатор придумал не я. Ну и по качеству отделки мои ножи очень сильно не дотягивают до ножей настоящих мастеров. С другой стороны, я и не стремлюсь к вылизанности и красоте ножа. Для меня главное, чтобы ножом можно было работать, а не любоваться на него.
@@Ножидляжизни Мне по жизни пришлось много гравировать, резьбой и по кости, и эбонит резврь, оргстекло. Ну и камень, конечно, но это другое.... Так вот, докатился до дерева! У меня только из дерева ручки ножей. Лёгкие, не скользит , руку греют. Как хант стал, ))) И даже на кухне ножи предпочитают мои домашние из Р6М5. Старой Р9, Р18 редко встретишь. Да, темнеет сталь.... но режет всё. А красота есть в простоте!
Спасибо большое за видео, тоже подчерпнул кое-что полезное. Кстати, осевые попадаются на Алиэкспресс, в ебее и нечто похожее, а именно, пары болт-втулка от 5мм резьба(около 6мм наружный) попадаются в строймагазинах типа Леруа Мерлен в отделах с болтами-шурупами. Я, бывает, использую, за неимением, так сказать...Лезвия и накладки чаще всего из старых кухонных ножей, шеф-нож, например, около трёх мм толщиной, вполне достаточно, сталь 440-420-я, в основном. Весьма неплохая. Отрезной круг у меня, как в видео. Если есть небольшой наждак, для выведения спусков(я часто косячил) в ютубе есть видео с простейшим приспособлением в виде уголка. Если использовать шуруповёрт, лучше купить небольшие тиски на струбцине и зажимать его в них через резину(можно от камеры). Клавишу включения лучше фиксировать, например, малярной клейкой лентой, чтобы легко можно было оборвать и выключить. Вот, пожалуй, и все...Вдруг кому пригодится.
@@Ножидляжизни , спасибо взаимное. Что пройдено, и не сомневаюсь, мне до Вас далеко, я за складные взялся только в прошлом году, из интереса, сразу почувствовал разницу, написал для таких же, как я, новичков, вдруг кому пригодится. Ещё раз спасибо за видео
Смотрю твоё кино,Андрюх,и думаю,что при твоей ширине клинка ,мой полуавтомат был бы уже готов!))))Если усилие для открытия будет большим,пружину выкину и будет флиппер!)))
Привет, Ильяс! Я тут перебрался в Барнаул, обживаюсь в новом доме, много работы. В интернет заглядываю раз в неделю, ножи пока отложил, кроме одного заказа. Зато при доме есть гараж, соорудил простенький стол для работы. Закончу срочные дела перед зимой и продолжу с ножами, но это уже будут ножи не на кухне и не на коленке, хотя качество сильно вряд ли поднимется, а вот трудозатраты и затраты времени, думаю, сократятся в разы.
@@Ножидляжизни Вроде я и рад твоему новоселью,но переживаю,чтобы ты не поломался на обустройстве).Надеюсь,что ты спокойно войдёшь в зиму и в доме и в гараже,зимой покажешь свои поделки,будучи в добром здравии.Успехов и здоровья барнаульскому мастеру и хорошего токаря под боком!)
Большое спасибо автор. Очень много полезного именно для таких как я, начинающих. Уже раз 5 посмотрел ваше видео. Все доступно и понятно. Буду пытаться. Хотелось бы узнать, как подгонять размер осевого. Чем его можно заменить? Ведь можно осевой спрятать под накладки.
На одном из первых складных ножей я использовал просто расклепанную ось из 4-мм стержня из нержавейки. Однако здесь есть сложность. Даже если вы очень точно подгоните все детали запирающего узла, при расклепывании оси детали могут сместиться, и вы получите либо люфт клинка, либо клинок не будет запираться, поэтому осевой винт предпочтительнее. К тому же при расклепывании оси нож становится неразборным. Осевой на моих ножах используется в том числе и для крепления накладок на рукоять. Спрятать под накладки его можно, но тогда надо продумывать способ крепления накладок, которые должны быть съемными, иначе невозможно регулировать нож. Осевой по диаметру я не подгоняю, достаточно того, чтобы он свободно и в то же время без значительных люфтов проходил в отверстия клинка и лайнеров. Все подгонки происходят за счет подтачивания упорного штифта, опорных поверхностей клинка и фиксатора, для чего и предназначен определенный запас хода клинка (задирание его несколько вверх), о чем я говорю в видео. Есть еще некоторые тонкости подгонки в случае незначительных ошибок, но о них в комментарии подробно не расскажешь. Если действительно возьметесь изготавливать нож, рекомендую использовать сначала стали с невысокой твердостью, которые легко обрабатываются.
@@Ножидляжизниспасибо. Думаю все равно попробовать со стали HSS. Помучаюсь наверное. Но опыт придет). В задумка х сделать копию Hattori Damascus Tanto 3717. Но в складном варианте. Благо HSS нашел с толщиной 3мм.
@@SOLO_MID На более мягкой стали легче выводить спуски. Пройдя их один раз, дальше пользуешься следом от первого прохода как колеей. На закаленном быстрорезе такой подход не прокатывает, так как за один проход достаточно глубокого следа не сделаешь, поэтому ровные спуски на быстрорезе делать без опыта трудно. Тем не менее удачи Вам! Хотелось бы посмотреть, что у Вас получится.
Времени уже прошло достаточно много, чтобы давать советы, но, если кто-то ещё рискнёт попробовать... Хочется, конечно, сразу ваять нетленное, это я сейчас про себя, но по своему же опыту, я бы посоветовал первый нож изготовить из простого железа соответствующей толщины, само собой, желательно, на основе картонного(бумажного) макета. Это поможет понять суть процесса. Первый нож я делал из полки школьника, если кто такие ещё помнит..., второй - из обломка кухонного ножа(лезвие) и ручки от нержавеющей поварешки (рукоять). А вместо оси и в качестве стяжки и упоров - обычные болты и гайки М4 от детского металлического конструктора. И то, что эти ножи неказисты и не так прочны и надёжны, не важно. Они режут, они работают, они первые. Зато потом не испортится дорогая заготовка от неосторожного движения или ошибки в конструкции...
Никогда не делал складные ножи, простые делал, получались очень даже не плохо, но посмотрел видео, пришёл к мысли, нет, уже делать не буду, больно заморочисто....
Много раз встречал это утверждение и согласен с ним, но при обработке на наждаке тонких мест трудно контролировать температуру, поэтому я в любом случае и с быстрорезом не допускаю нагрева до цветов побежалости.
Не секрет. Только трением. Шариков нет, на нескольких ножах вместо шарика ставил штифт, особых достоинств не увидел, поскольку сам ношу нож почти всегда в чехле и всем это рекомендую.
@@митрийхитрый-г9б Не совсем уловил суть вопроса. Если нужен шарик детента, фиксирующий клинок в закрытом положении, то, во-первых, этот шарик должен быть запрессован возможно ближе к переднему краю линейного фиксатора, а во-вторых, нужно смотреть, как этот шарик будет проходить по боковой поверхности клинка при его складывании. И действительно, чем дальше вперед выступает плоскость клинка, к которой прилегают шайбы, тем проще проход шарика, то есть он не будет попадать на спуск. Однако при этом сокращается длина режущей кромки, поэтому тут надо искать золотую середину, которая Вас устроит. Не знаю, смог ли понятно изложить свою мысль, но как-то так.
@@Ножидляжизни Мне понравилось соотношение клинок - рукоять в ваших ножах. Но если сюда ставить шарик, то кмк, он вылезет на спуск. Видел два вида фиксаторов на лайнерлоке: шарик и магнит. Вопрос с фиксацией в закрытом положении для меня не праздный, я несколько раз резался самодельным клинком, который я менял на своём ноже, и промахнулся с отверстием. Отсюда и мои вопросы, вдруг есть ещё какие-то решения, которые можно на коленке сделать.
@@митрийхитрый-г9б В данном ноже это так. Можно сделать так, чтобы прорезь фиксатора подходила максимально близко к осевому, а шарик запрессовывать в ближайший к осевому угол фиксатора и максимально уменьшить диаметр шайбы.Это позволит значительно сократить негативный эффект. Сам я особо не заморачиваюсь этой темой, так как ношу нож только в чехле, где он никогда не откроется. А вообще, если интересно, посмотрите видео "Несколько тестов из интернета для моего ножа". Насколько помню, там у меня нож с штифтом, который вместо шарика фиксирует сложенный клинок, но западает штифт не в углубление в клинке, а за край клинка. Детент и фиксация там были просто замечательные, соотношение длины РК к рукояти тоже. Жаль, что этого ножа уже нет у меня, можно было бы показать фото или видео.
@@Ножидляжизни я бы хотел сам сделать нож с замок слипджоинт но такого курса как изготовить , как у вас не нашел. Может как то можете помочь научится изготавливать? И ещё один вопрос у кого берете Elmax?
@@АлексейКожевников-х4ъ Не делал ни одного ножа с слипджойнтом, помочь ничем не смогу. Такие ножи часто делает Индеец Джо, посмотрите у него. Элмакс брал несколько месяцев назад у товарища, который выписывал бланки для себя и для меня, насколько мне известно, на сайте "Ножевик".
@@АлексейКожевников-х4ъ Вроде бы отвечал на Ваш вопрос, но почему-то ответа не вижу. Слипджойнты не делаю, ничем, к сожалению, помочь не смогу. Отличные слипджойнты делают Андрей из Ставрополя и Индеец Джо, может, они чем-то помогут. Сталь брал не сайте "Ножевик".
Да и ещё вопрос. Имеет ли смысл делать небольшой скос на лайнер локе и в месте его прилегания в клинку. Дабы при нагрузке лайнер сдвигался в сторону блокирующую клинок. Или ровное прилегание блокирующего лайнера и клинка достаточно. Думаю что при такой конструкции отпадает нужда в фиксаторе лайнер Лока.
На мой взгляд скос на передней опорной площадке фиксатора необходим (или, как минимум, на пяте клинка, куда заходит фиксатор при его запирании). Только, если я Вас правильно понял, скос должен быть в другую сторону (в Вашем случае это приведет к вертикальному люфту клинка при нагрузке на него). Этот скос нужен, во-первых, для облегчения захода фиксатора на пяту клинка, а во-вторых, для обеспечения параллельности контактирующих поверхностей фиксатора и пяты клинка, на которой также должен быть скос. Ведь фиксатор при запирании не параллелен клинку, а находится к нему под определенным углом, который необходимо компенсировать. Здесь опять же есть некоторые тонкости, о которых не расскажешь в комментарии. В интернете должна быть информация по данному вопросу. Кстати, у меня самого не получается полностью идеально подгонять места контакта пяты клинка и фиксатора, почти всегда трачу на это значительное время.
долгая затея с таким-то инструментарием. но почему бы и да. Осевые можно попробовать в хозмагах, строительных и мебельных поискать-они много где применяются, при необходимости можно обрезать. а вот с лезвиями вопрос сомнительный, но если практика показывает, что такого клинка достаточно для городских нужд-то и этого достаточно.
Делать нож с таким инструментарием действительно нелегко и не быстро, здесь все зависит от желания. Ну а длина клинка более 105мм влечет за собой у складня слишком длинную, на мой взгляд, рукоять. На охотах, рыбалках, в дальних поездках ножа с такой длиной клинка лично мне вполне хватает.
На нескольких ножах вместо шариков, которых у меня нет, ставил штифты с закругленным концом. Ножи у меня не флипперы, поэтому особого значения шарикам не придаю.
@@Ножидляжизни почему за шарик написал- у меня покупные дешёвые ножики все с шариком , причем в целом не плохие ,но... Почему они шайбы второпластовые, ещё и маленького диаметра ставят- загадка.. Клинок 200 мм,толщина 35 ,а шайбы пол мм и диаметром около 7. Как не зажми ,если чуть поболтать люфт будет,зажать сильно и шайба лопнет .. Чуть дороже на шайбах латунных вообще мощные.. но мне интереснее самодельные ,с душой и качеством стали ... Делал мачете из пилы ,типо той ,по рельсам- очень гибкая,лёгкая и как бритва острая...в хозяйстве незаменимая - кусты и ветки срезать ,да и тыкву нарубить ,правда сломал быстро и очень быстро ржавеет..
По-моему, в переводе с латыни рациональный означает разумный. Я стремлюсь к простоте в изготовлении и использовании ножа, не люблю вычурности и украшательства в рабочем ноже. Для лежания на полке в качестве украшения мои ножи совершенно непригодны.
Можно ещё, сначала разместить и установить упорный штифт, тем самым выставить клинок и рукоять, в той линии, которая нужна, а потом уже подгонять замок?
Можно, но очень аккуратно. Важно также обеспечить параллельность пяты клинка, к которой будет прилегать передний срез линейного фиксатора, и этого среза фиксатора, иначе площадь контакта будет мала и возможен быстрый износ.
Первоначально и очень грубо спуски сделаны на наждаке, затем несколько вечеров выравнивались на боковой поверхности наждачного круга с помощью шуруповерта (точно как в видео "Мой примитивный способ выведения спусков"), затем еще несколько вечеров алмазным напильником, как это показано в видео, и в конце мелкой наждачкой, обернутой вокруг этого же напильника. Подводы к РК формировал веневскими алмазами на самодельной точилке, на которой точу все свои ножи. А чем же еще, на Ваш взгляд, это могло быть сделано? Спуски ведь не очень качественные, имеются следы обработки, финиш тоже никакой по сравнению с ножами настоящих мастеров.
Нож у нового хозяина, измерить снова не смогу, поэтому могу только сказать, что размеры ножа указаны в видео "Складной нож с предохранителем, строгающий волос".
На сегодняшний день знаю пятерых зрителей, начавших делать складни после просмотра этого видео, причем некоторые делают даже лучше, чем я. В видео я вроде рассказал, где можно взять фурнитуру, плюс есть советы в комментариях. П сути, для того чтобы сделать складной нож, нужны прямые руки и большое желание.
При отсутствии ножевого дефицита разных производителей, никакого смысла нет, кроме как посмотреть, сравнить и вспомнить поделки которые кто то раньше делал. Непонятны дифирамбы в сообщениях, ведь никто повторять это не будет. Посмотрят кусочек видосика и выключат, либо на двойной скорости. Самоделка всегда будет хуже заводского. А если уж делать то только с применением станков, чтоб как с завода был.
Особых дифирамбов вроде бы и нет, люди просто благодарят за полученный опыт. Насчет "никто повторять это не будет" Вы не совсем правы: достоверно знаю о минимум двоих повторивших. Мои (подчеркиваю, именно мои, а не все самоделки) действительно хуже большинства заводских ножей по качеству исполнения и отделки, но, видимо, не всех устраивают ножи, изготовленные "только с применением станков, чтоб как с завода был". Есть люди, предпочитающие заводским ножам ножи Ильяса Буранбаева, Индейца Джо и других самодельщиков. Ну и насчет отсутствия ножевого дефицита не совсем с Вами согласен. Ножей действительно очень много, но их цены, параметры и функционал устраивают не всех. Тем не менее спасибо за Ваше мнение.
По используемым при изготовлении материалам и качеству отделки подобные ножи действительно не очень жалко, зато функционал можно заложить тот, какой нужен.
Чем толще фиксатор, тем труднее его отжимать. Здесь надо находить оптимальное соотношение длины, ширины и толщины фиксатора. Не вижу особого смысла в лайнере толще полутора миллиметров.
@@Ножидляжизни про толстый лайнер написал из сравнения двух покупных китайских : один с тонким, другой с толстым . Тонкий при нажатии на обух ощутимо гнется, толстый держит нагрузку лучше,но ножи я использую для реза и упор там в стопорную бонку,или шпенёк... Извините ,что Каабы прцепился к мелочам ,понимаете - мечта идиота помощнее ,долговечнее ... По факту пользовался и ссамоц простой нержавейкой достаточно долго ,без проблем - сейчас уже придираюсь немного,люблю когда раз заточил и неделю продукты режу на деревянной досточке
takoi detalni abzor dlia skladnova noja ia ne vstrechal na ruskom iazike. spasiba za eta i bila bi isho luchshe iesli paprobuite drugoi tip zamka, naprimer back-lock :)
Самое лучшее и доходчивое видео из всех , что я смотрел на ютюбе! Огромное уважение автору!!!
Решил сделать себе первый раскладной нож, ваше видео очень помогло, выражаю искреннюю благодарность!
Рад был помочь, для этого и выкладывал видео.
А вот я рукожоп и никогда не думал даже о самодельном ноже. Да ещё складном. Но смотрел с удовольствием и очень удивился Вашему терпению. Спасибо большое за ролик!
Чёт-то я засмотрелся, зачЕтный урок. Напомнило Советские учебные ролики. Благодарю.
Юг РСФСР
Огромное спасибо вам за данный видео урок. Реально всё доходчиво.
Нож !!!! Красота !!!!!!!!!!!! Вааааааааааааааааааааааааааааааууууууууууууууууу!!!!!! ПУСТЬ ВСЕГДА У ВАС ВСЁ ПОЛУЧАЕТСЯ!!!!! УВАЖЕНИЕ ВАМ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! АААААХХХХХХ!!!!! ПРОСТО - ЧЁТКО - КЛАССИКА - ИДЕАЛЬНО!!!! ВОТ ТАК НАДО !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Спасибо!
Уважуха ✊ Всё проще некуда, спасибо мастеру 👍🤝
Простота залог успеха. Именно вот такие , простые ножи и лужат годами. Я немного по другому решил вопрос ножа. Купил дешёвый китаец который мне понравился внешне, потом разобрал и сняв лезвие заказал копию из хорошей стали. 11 лет служит)
Как обучающее пособие- бесценно! Напомнило старое доброе ГПТУ.
Уважуха Вам и Вашей силе духа!,очень поучительно,спасибо!
Спасибо!
Все по делу, доступно, понятно. Спасибо
Все чётко и понятно , взял пару фишек на заметку . спасибо
Весьма благодарен,очень поучительно для желающих учиться.
Очень простой нож! Главное прост в изготовлении, конечно, если руки ростут откуда надо! Мне понравилось, скорее всего сделаю себе такой.Спасибо, успехов!
И Вам спасибо. Приятно осознавать, что твой труд кому-то полезен.
Сама схемотехника ножа. Отличное видео. А кажлый сам свою форму уже как надо сделает
Огромное уважение!!! Было бы приятно увидеть такой же ролик про замок триад лок
Рад, если видео действительно было в чем-то полезным. Спасибо всем за отзывы.
Хватает моментов ,для себя ! Благодарю!
Мечтаю сделать свой нож ,есть заготовка из очень твердого металла . Подобно вашему хочу сделать .. Складной,фикс делать проще,хотя мой металл не взяло ни одно сверло из тех,что на заводе были ...
@@durilka6215 Попробуй использовать те сверла, что я показываю в видео, только очень аккуратно, медленно и с охлаждением. А с металлическими сверлами каленый металл не стоит и пытаться.
@@durilka6215 Не за что. Рад был помочь.
@@Ножидляжизни такие,как вы показывали я два спалил ... Что-то придумаем ... Металла поеду по приемкам ,поищу интересного . Как-то ресору нашел три метра ...
Автору срочно ❗ нужно менять квартиру на частный дом! Спасибо за ролик! С наступающим!
Спасибо. С наступающим. Уже поменял, даже купил наждак. С нового года начну работать на нем в гараже.
За оптимизм и усердие лайк!
Гору осилит идущий.
Удачи друже!
Спасибо!
Спасибо!!!
Хорошее видео...
Отличное видео. Люблю самоделки , тем более у самого всё делается на коленке. Подписываюсь.
Спасибо!
Спасибо за обстоятельное и доходчивое видео.
Рад, если видео было полезным.
Спасибо большое, было полезно!
Технология изготовления на лайнер локе изложена граммотно👍
Очень информативно, даже больше вопросов нет.
Может кому-нибудь и пригодится.
Огромное спасибо. Очень полезно.
Хочу себе тоже сделать ножик с стали 65х13, только тоненький, длинный, и полностью нержавеющий, возможно с накладками из латуни, или ботлами ) Буду пробовать, пытаться, ваше видео мне помогло)
изготовил, резльтат классный. Походу нашел новое увлечение)))
@@CrisisOfIdeas А нельзя как-нибудь посмотреть? Очень интересно, потому что делалось своими руками.
@@Ножидляжизни Сниму как нибудь, пока такой возможности нету)))
Всё по полочкам разложил. Спасибо.
😳 Это как нужно любить это дело,чтобы шуруповертом резать мехпилу и выводить спуски?
Я болгаркой- то задолбался выводить,а уж Бошевской дрелью часа 2 на таком круге,при чем у меня есть приспособив для установки дрели по угольнику .👍
Это точно. Уходит очень много времени. Но в результате у меня именно такой нож, который нужен мне и какого нигде не взять ни за какие деньги.
@@Ножидляжизни Нельзя не заниматься тем,чем ты не заниматься не можешь ! Любишь - делай! Благодарю за труды!
@@_Mahamudra Спасибо. Думаю, что очень верное высказывание.
Просто, понятно, благодарю
Не за что. С удовольствием подскажу что смогу интересующимся людям.
Очень большой труд, удачи!!!
Полезно.👍спасибо!
Хорошее, полезное видео.
Вот бы Вы позволили себе хотя бы точило из двигателя от советской стиралки- дело бы пошло повеселее.Тоже мастерская в квартире- правда, у меня достаточно хорошо оборудована лоджия.
С уважением, удачи в творчестве.
Спасибо за пожелания. В планах переезд из квартиры в дом как минимум с гаражом. Там уже будет наждак и, скорее всего, гриндер тоже.
@@Ножидляжизни удачи вам и процветания.
@@РустамСалихов-д5ы Спасибо большое!
@@Ножидляжизни
А балкон маленький у Вас ? , то можно
было бы шумоизолировать его и под мастерскую , либо если есть свободная комната ...Но не бюджетное это дело )))
@@kaper1979 Я переехал в коттедж, пристроил гараж, потихоньку буду оборудовать там рабочее место.
Парень, прибедняешся, аднака! Делал много разных ножей, тысячи. Но такое решение фиксатора не встречал. Раньше всегда переделывал магазинные, лезвие менял сразу на Р18, Р9. Помнится, с колечком были, фиксатор за кольцо оттягивался. Спасибо, сделаю и таких, подсказал.
Такой фиксатор придумал не я. Ну и по качеству отделки мои ножи очень сильно не дотягивают до ножей настоящих мастеров. С другой стороны, я и не стремлюсь к вылизанности и красоте ножа. Для меня главное, чтобы ножом можно было работать, а не любоваться на него.
@@Ножидляжизни Мне по жизни пришлось много гравировать, резьбой и по кости, и эбонит резврь, оргстекло. Ну и камень, конечно, но это другое.... Так вот, докатился до дерева! У меня только из дерева ручки ножей. Лёгкие, не скользит , руку греют. Как хант стал, ))) И даже на кухне ножи предпочитают мои домашние из Р6М5. Старой Р9, Р18 редко встретишь. Да, темнеет сталь.... но режет всё. А красота есть в простоте!
Спасибо большое за видео, тоже подчерпнул кое-что полезное. Кстати, осевые попадаются на Алиэкспресс, в ебее и нечто похожее, а именно, пары болт-втулка от 5мм резьба(около 6мм наружный) попадаются в строймагазинах типа Леруа Мерлен в отделах с болтами-шурупами. Я, бывает, использую, за неимением, так сказать...Лезвия и накладки чаще всего из старых кухонных ножей, шеф-нож, например, около трёх мм толщиной, вполне достаточно, сталь 440-420-я, в основном. Весьма неплохая. Отрезной круг у меня, как в видео. Если есть небольшой наждак, для выведения спусков(я часто косячил) в ютубе есть видео с простейшим приспособлением в виде уголка. Если использовать шуруповёрт, лучше купить небольшие тиски на струбцине и зажимать его в них через резину(можно от камеры). Клавишу включения лучше фиксировать, например, малярной клейкой лентой, чтобы легко можно было оборвать и выключить. Вот, пожалуй, и все...Вдруг кому пригодится.
Спасибо. Все это пройдено, за исключением Алиэкспресс..
@@Ножидляжизни , спасибо взаимное. Что пройдено, и не сомневаюсь, мне до Вас далеко, я за складные взялся только в прошлом году, из интереса, сразу почувствовал разницу, написал для таких же, как я, новичков, вдруг кому пригодится. Ещё раз спасибо за видео
Жаль раньше не было этого видео - до всего пришлось доходить своим умом
Честно говоря, тоже почти все делалось путем проб, ошибок и порчи материала.
Просто отлично надёжно
Спасибо большое
В мебельной фурнитуры должны быть болты подходящие для осевого болта.
Возможно, но мне попадались только длинные, диаметром 5мм из мягкого металла и с некачественной резьбой.
Спасибо за видео!
Не за что.
Просто класс! Снииаю шляпу👍🏻
Спасибо за высокую оценку.
Здравствуйте. Из какой стали сделан замок, она каленая,чтобы пружинить?
Мастер красава!
Смотрю твоё кино,Андрюх,и думаю,что при твоей ширине клинка ,мой полуавтомат был бы уже готов!))))Если усилие для открытия будет большим,пружину выкину и будет флиппер!)))
Привет, Ильяс! Я тут перебрался в Барнаул, обживаюсь в новом доме, много работы. В интернет заглядываю раз в неделю, ножи пока отложил, кроме одного заказа. Зато при доме есть гараж, соорудил простенький стол для работы. Закончу срочные дела перед зимой и продолжу с ножами, но это уже будут ножи не на кухне и не на коленке, хотя качество сильно вряд ли поднимется, а вот трудозатраты и затраты времени, думаю, сократятся в разы.
@@Ножидляжизни Вроде я и рад твоему новоселью,но переживаю,чтобы ты не поломался на обустройстве).Надеюсь,что ты спокойно войдёшь в зиму и в доме и в гараже,зимой покажешь свои поделки,будучи в добром здравии.Успехов и здоровья барнаульскому мастеру и хорошего токаря под боком!)
@@ilyas5607 Спасибо! Токарь как раз под боком, но опять увиливает, говорит, работы много. Наверное, придется искать нового.
Большое спасибо автор. Очень много полезного именно для таких как я, начинающих. Уже раз 5 посмотрел ваше видео. Все доступно и понятно. Буду пытаться.
Хотелось бы узнать, как подгонять размер осевого. Чем его можно заменить? Ведь можно осевой спрятать под накладки.
На одном из первых складных ножей я использовал просто расклепанную ось из 4-мм стержня из нержавейки. Однако здесь есть сложность. Даже если вы очень точно подгоните все детали запирающего узла, при расклепывании оси детали могут сместиться, и вы получите либо люфт клинка, либо клинок не будет запираться, поэтому осевой винт предпочтительнее. К тому же при расклепывании оси нож становится неразборным.
Осевой на моих ножах используется в том числе и для крепления накладок на рукоять. Спрятать под накладки его можно, но тогда надо продумывать способ крепления накладок, которые должны быть съемными, иначе невозможно регулировать нож.
Осевой по диаметру я не подгоняю, достаточно того, чтобы он свободно и в то же время без значительных люфтов проходил в отверстия клинка и лайнеров. Все подгонки происходят за счет подтачивания упорного штифта, опорных поверхностей клинка и фиксатора, для чего и предназначен определенный запас хода клинка (задирание его несколько вверх), о чем я говорю в видео. Есть еще некоторые тонкости подгонки в случае незначительных ошибок, но о них в комментарии подробно не расскажешь. Если действительно возьметесь изготавливать нож, рекомендую использовать сначала стали с невысокой твердостью, которые легко обрабатываются.
@@Ножидляжизниспасибо. Думаю все равно попробовать со стали HSS. Помучаюсь наверное. Но опыт придет). В задумка х сделать копию Hattori Damascus Tanto 3717. Но в складном варианте. Благо HSS нашел с толщиной 3мм.
@@SOLO_MID На более мягкой стали легче выводить спуски. Пройдя их один раз, дальше пользуешься следом от первого прохода как колеей. На закаленном быстрорезе такой подход не прокатывает, так как за один проход достаточно глубокого следа не сделаешь, поэтому ровные спуски на быстрорезе делать без опыта трудно. Тем не менее удачи Вам! Хотелось бы посмотреть, что у Вас получится.
Времени уже прошло достаточно много, чтобы давать советы, но, если кто-то ещё рискнёт попробовать... Хочется, конечно, сразу ваять нетленное, это я сейчас про себя, но по своему же опыту, я бы посоветовал первый нож изготовить из простого железа соответствующей толщины, само собой, желательно, на основе картонного(бумажного) макета. Это поможет понять суть процесса. Первый нож я делал из полки школьника, если кто такие ещё помнит..., второй - из обломка кухонного ножа(лезвие) и ручки от нержавеющей поварешки (рукоять). А вместо оси и в качестве стяжки и упоров - обычные болты и гайки М4 от детского металлического конструктора. И то, что эти ножи неказисты и не так прочны и надёжны, не важно. Они режут, они работают, они первые. Зато потом не испортится дорогая заготовка от неосторожного движения или ошибки в конструкции...
приветствую уважаемый, вот сколько бы стоил данный нож если бы его надумали продать?
Никогда не делал складные ножи, простые делал, получались очень даже не плохо, но посмотрел видео, пришёл к мысли, нет, уже делать не буду, больно заморочисто....
Все зависит от желания.
Работаете под заказ?
Р6М5 и другие быстрорезы не теряют твёрдости от нагрева до 500°.
Много раз встречал это утверждение и согласен с ним, но при обработке на наждаке тонких мест трудно контролировать температуру, поэтому я в любом случае и с быстрорезом не допускаю нагрева до цветов побежалости.
Центр осевого винта, должен располагаться от переднего края, на расстоянии 0.5 от ширины клинка. Так будет правильно, и надёжно.
Как то спросили у мудреца, какой нож самый лучший? Он ответил самый лучший нож это каторый сам сделал.
Думаю, что мудрец прав, потому что сам для себя сделаешь именно такой нож, который нужен тебе, то есть лучший для себя.
Классное видео! Хороший нож ! я первый нож с одной дрелью делал!
Спасибо за оценку. Делая складной нож , без многого можно обойтись, а вот без дрели или шуруповерта вряд ли обойдешься.
@@Ножидляжизни Точно. Я правда не складной делал. Ни как до складных не доберусь)
Спасибо за видео! Остался не раскрыт вопрос, как фиксируется клин в закрытом положении. И если никак, то почему, если не секрет?
Не секрет. Только трением. Шариков нет, на нескольких ножах вместо шарика ставил штифт, особых достоинств не увидел, поскольку сам ношу нож почти всегда в чехле и всем это рекомендую.
@@Ножидляжизни Спасибо. Значит, если я хочу стопор, то надо ту часть клинка, где шайбы, делать больше?
@@митрийхитрый-г9б Не совсем уловил суть вопроса. Если нужен шарик детента, фиксирующий клинок в закрытом положении, то, во-первых, этот шарик должен быть запрессован возможно ближе к переднему краю линейного фиксатора, а во-вторых, нужно смотреть, как этот шарик будет проходить по боковой поверхности клинка при его складывании. И действительно, чем дальше вперед выступает плоскость клинка, к которой прилегают шайбы, тем проще проход шарика, то есть он не будет попадать на спуск. Однако при этом сокращается длина режущей кромки, поэтому тут надо искать золотую середину, которая Вас устроит. Не знаю, смог ли понятно изложить свою мысль, но как-то так.
@@Ножидляжизни Мне понравилось соотношение клинок - рукоять в ваших ножах. Но если сюда ставить шарик, то кмк, он вылезет на спуск. Видел два вида фиксаторов на лайнерлоке: шарик и магнит. Вопрос с фиксацией в закрытом положении для меня не праздный, я несколько раз резался самодельным клинком, который я менял на своём ноже, и промахнулся с отверстием. Отсюда и мои вопросы, вдруг есть ещё какие-то решения, которые можно на коленке сделать.
@@митрийхитрый-г9б В данном ноже это так. Можно сделать так, чтобы прорезь фиксатора подходила максимально близко к осевому, а шарик запрессовывать в ближайший к осевому угол фиксатора и максимально уменьшить диаметр шайбы.Это позволит значительно сократить негативный эффект. Сам я особо не заморачиваюсь этой темой, так как ношу нож только в чехле, где он никогда не откроется. А вообще, если интересно, посмотрите видео "Несколько тестов из интернета для моего ножа". Насколько помню, там у меня нож с штифтом, который вместо шарика фиксирует сложенный клинок, но западает штифт не в углубление в клинке, а за край клинка. Детент и фиксация там были просто замечательные, соотношение длины РК к рукояти тоже. Жаль, что этого ножа уже нет у меня, можно было бы показать фото или видео.
Классный рабочи нож
Спасибо за ценный опыт! Хотел поинтересоваться - каким образом отгибаете лайнер? Просто механически или подогреваете сгиб горелкой?
Иногда, если позволяет металл, просто пассатижами, но чаще грею горелкой. Два раза при отгибании отламывал фиксатор, поэтому лучше греть.
@@Ножидляжизни спасибо!
@@Ножидляжизни xaroshi vapros... a posle nagreva metal tviordos ne pateraiet?
@@tubezv Возможно, и теряет в какой-то степени, однако за несколько лет эксплуатации износа фиксатора, влияющего на люфты, я не замечал.
@@Ножидляжизни а обратную сторону ножа так и не показали , как там устроено , где можно нажимать на лайнер чтобы лезвие сложить
otlicne video.........
Spasibo.
Способ макетирования при изготовлении такой, что чертёж не нужен. Интересно)
по поводу осей, на алиэкспрес продаются
И кстати довольно хорошего качества
@@gnostgnostovic9873 ссылку бы на качественные )))
Как фиксируется клинок в сложенном виде без шарика? Достаточно сильно прижимается лайнером, чтобы не открывался
Да, трением. Но я ношу свои ножи только в чехле и другим рекомендую.
@@Ножидляжизни я бы хотел сам сделать нож с замок слипджоинт но такого курса как изготовить , как у вас не нашел. Может как то можете помочь научится изготавливать? И ещё один вопрос у кого берете Elmax?
@@АлексейКожевников-х4ъ Не делал ни одного ножа с слипджойнтом, помочь ничем не смогу. Такие ножи часто делает Индеец Джо, посмотрите у него. Элмакс брал несколько месяцев назад у товарища, который выписывал бланки для себя и для меня, насколько мне известно, на сайте "Ножевик".
@@АлексейКожевников-х4ъ Вроде бы отвечал на Ваш вопрос, но почему-то ответа не вижу. Слипджойнты не делаю, ничем, к сожалению, помочь не смогу. Отличные слипджойнты делают Андрей из Ставрополя и Индеец Джо, может, они чем-то помогут. Сталь брал не сайте "Ножевик".
Да и ещё вопрос. Имеет ли смысл делать небольшой скос на лайнер локе и в месте его прилегания в клинку. Дабы при нагрузке лайнер сдвигался в сторону блокирующую клинок. Или ровное прилегание блокирующего лайнера и клинка достаточно. Думаю что при такой конструкции отпадает нужда в фиксаторе лайнер Лока.
На мой взгляд скос на передней опорной площадке фиксатора необходим (или, как минимум, на пяте клинка, куда заходит фиксатор при его запирании). Только, если я Вас правильно понял, скос должен быть в другую сторону (в Вашем случае это приведет к вертикальному люфту клинка при нагрузке на него). Этот скос нужен, во-первых, для облегчения захода фиксатора на пяту клинка, а во-вторых, для обеспечения параллельности контактирующих поверхностей фиксатора и пяты клинка, на которой также должен быть скос. Ведь фиксатор при запирании не параллелен клинку, а находится к нему под определенным углом, который необходимо компенсировать. Здесь опять же есть некоторые тонкости, о которых не расскажешь в комментарии. В интернете должна быть информация по данному вопросу. Кстати, у меня самого не получается полностью идеально подгонять места контакта пяты клинка и фиксатора, почти всегда трачу на это значительное время.
Вам бы гриндер какой нибудь небольшой
долгая затея с таким-то инструментарием. но почему бы и да. Осевые можно попробовать в хозмагах, строительных и мебельных поискать-они много где применяются, при необходимости можно обрезать. а вот с лезвиями вопрос сомнительный, но если практика показывает, что такого клинка достаточно для городских нужд-то и этого достаточно.
Делать нож с таким инструментарием действительно нелегко и не быстро, здесь все зависит от желания. Ну а длина клинка более 105мм влечет за собой у складня слишком длинную, на мой взгляд, рукоять. На охотах, рыбалках, в дальних поездках ножа с такой длиной клинка лично мне вполне хватает.
В лайнер шарик бы ,под него углубление в клинике и как фиксатор в закрытом будет,мягче открываться будет.
На нескольких ножах вместо шариков, которых у меня нет, ставил штифты с закругленным концом. Ножи у меня не флипперы, поэтому особого значения шарикам не придаю.
@@Ножидляжизни почему за шарик написал- у меня покупные дешёвые ножики все с шариком , причем в целом не плохие ,но... Почему они шайбы второпластовые, ещё и маленького диаметра ставят- загадка.. Клинок 200 мм,толщина 35 ,а шайбы пол мм и диаметром около 7. Как не зажми ,если чуть поболтать люфт будет,зажать сильно и шайба лопнет .. Чуть дороже на шайбах латунных вообще мощные.. но мне интереснее самодельные ,с душой и качеством стали ... Делал мачете из пилы ,типо той ,по рельсам- очень гибкая,лёгкая и как бритва острая...в хозяйстве незаменимая - кусты и ветки срезать ,да и тыкву нарубить ,правда сломал быстро и очень быстро ржавеет..
Ваш подход рационализм
По-моему, в переводе с латыни рациональный означает разумный. Я стремлюсь к простоте в изготовлении и использовании ножа, не люблю вычурности и украшательства в рабочем ноже. Для лежания на полке в качестве украшения мои ножи совершенно непригодны.
Можно ещё, сначала разместить и установить упорный штифт, тем самым выставить клинок и рукоять, в той линии, которая нужна, а потом уже подгонять замок?
Можно, но очень аккуратно. Важно также обеспечить параллельность пяты клинка, к которой будет прилегать передний срез линейного фиксатора, и этого среза фиксатора, иначе площадь контакта будет мала и возможен быстрый износ.
Все очень подробно ,спасибо ,НО автор Вы немного лукавите,на данном клинке спуски да и режущая кромка сделаны явно не шуруповертом
Первоначально и очень грубо спуски сделаны на наждаке, затем несколько вечеров выравнивались на боковой поверхности наждачного круга с помощью шуруповерта (точно как в видео "Мой примитивный способ выведения спусков"), затем еще несколько вечеров алмазным напильником, как это показано в видео, и в конце мелкой наждачкой, обернутой вокруг этого же напильника. Подводы к РК формировал веневскими алмазами на самодельной точилке, на которой точу все свои ножи. А чем же еще, на Ваш взгляд, это могло быть сделано? Спуски ведь не очень качественные, имеются следы обработки, финиш тоже никакой по сравнению с ножами настоящих мастеров.
Всё конкретно,толково, но , мужик, ты как осенняя муха
Что поделаешь, не всем быть артистами или телеведущими.
А можно пожалуйста размеры рукоятки и клиника?
Нож у нового хозяина, измерить снова не смогу, поэтому могу только сказать, что размеры ножа указаны в видео "Складной нож с предохранителем, строгающий волос".
Извиняюсь, правильно "Нож с предохранителем, строгающий волос".
Спасибо огромное! Сейчас посмотрим.
👍
МДА сделать складной нож это гемор конкретный, нужны хорошие станки, давно хочу попробовать, но где брать фурнитуру 😊
На сегодняшний день знаю пятерых зрителей, начавших делать складни после просмотра этого видео, причем некоторые делают даже лучше, чем я. В видео я вроде рассказал, где можно взять фурнитуру, плюс есть советы в комментариях. П сути, для того чтобы сделать складной нож, нужны прямые руки и большое желание.
Токоря не любят делать мелкие детали в особености с резьбави и подавно с внутренней резьбами. Я как токарь могу точно сказать.
Наверное поэтому и сложно найти токаря. Хотя я вроде бы эту проблему решил.
При отсутствии ножевого дефицита разных производителей, никакого смысла нет, кроме как посмотреть, сравнить и вспомнить поделки которые кто то раньше делал. Непонятны дифирамбы в сообщениях, ведь никто повторять это не будет. Посмотрят кусочек видосика и выключат, либо на двойной скорости. Самоделка всегда будет хуже заводского. А если уж делать то только с применением станков, чтоб как с завода был.
Особых дифирамбов вроде бы и нет, люди просто благодарят за полученный опыт. Насчет "никто повторять это не будет" Вы не совсем правы: достоверно знаю о минимум двоих повторивших. Мои (подчеркиваю, именно мои, а не все самоделки) действительно хуже большинства заводских ножей по качеству исполнения и отделки, но, видимо, не всех устраивают ножи, изготовленные "только с применением станков, чтоб как с завода был". Есть люди, предпочитающие заводским ножам ножи Ильяса Буранбаева, Индейца Джо и других самодельщиков. Ну и насчет отсутствия ножевого дефицита не совсем с Вами согласен. Ножей действительно очень много, но их цены, параметры и функционал устраивают не всех. Тем не менее спасибо за Ваше мнение.
Ну я лично повторю за автором )) , ток не из р-6 , элмакс , м-398 , не жалко приобрести ради таких вот трудов
Хочу на работу сделать что б не жалко.
По используемым при изготовлении материалам и качеству отделки подобные ножи действительно не очень жалко, зато функционал можно заложить тот, какой нужен.
А много шлака летит при выведении спусков?
Нет, в основном песок от абразивного круга.
а сейчас я вам расскажу и даже покажу
Лайнер буду толще делать,тот,что с замком .
Чем толще фиксатор, тем труднее его отжимать. Здесь надо находить оптимальное соотношение длины, ширины и толщины фиксатора. Не вижу особого смысла в лайнере толще полутора миллиметров.
@@Ножидляжизни про толстый лайнер написал из сравнения двух покупных китайских : один с тонким, другой с толстым . Тонкий при нажатии на обух ощутимо гнется, толстый держит нагрузку лучше,но ножи я использую для реза и упор там в стопорную бонку,или шпенёк... Извините ,что Каабы прцепился к мелочам ,понимаете - мечта идиота помощнее ,долговечнее ... По факту пользовался и ссамоц простой нержавейкой достаточно долго ,без проблем - сейчас уже придираюсь немного,люблю когда раз заточил и неделю продукты режу на деревянной досточке
takoi detalni abzor dlia skladnova noja ia ne vstrechal na ruskom iazike.
spasiba za eta i bila bi isho luchshe iesli paprobuite drugoi tip zamka, naprimer back-lock :)
Спасибо. Другой тип замка я пока не намерен использовать. О причинах такого решения я подробно рассказал в видео "Преимущества линейного замка".
@@Ножидляжизни отлично.
Как раз на кухне всё завалялось..
нудотень полная...
Олезное инфо
Спасибо за оценку.
👍