로트불량.. mct작업자 최대 악몽인데.. ㅋ 도면은 한번 오독하면 다시 봐도 그 부분은 또 오독하게 됨.. 완전히 리프레쉬한 상태에서 아무 선입견 없이 봐야 재확인하는 의미가 있음.. 크로스 체크하는 것도 좋고.. 디버링할때 한번 드드득거리면 다시 해도 드드득.. 방향을 바꾸거나 가하는 힘을 달리 하거나 해야..
귀하의 안부를 기원합니다. 저는 Syah Reza이며, 현재 기계 산업 분야에서 일하고 있습니다. 귀하의 회사와 선반 가공 분야에서 협력하고 싶어 이렇게 인사드립니다. 우리의 전문 지식을 결합하여 상호 이익이 될 수 있는 다양한 기회를 탐색할 수 있을 것이라 생각합니다. 함께 일하고, 이 산업에서 가치를 창출할 수 있는 방법을 논의하고 싶습니다. 편하실 때 언제든지 연락 주시기 바랍니다. 귀하의 답변을 기대하며, 협력할 방법을 함께 찾아보길 기
좋은 이사님과 사장님이 계셔서 다행입니다.😅
열심히했는데 불량 판정받으면.. 정말 슬프죠 ㅠ 구독 했어요~ 화이팅
ㅠㅠ 힘이되네요 감사합니당 !!!
안녕하세요 캐나다에서 CNC 기계제작 일하고 있어요. 작업이 만만치 않을텐데 대단하시네요 멋잇어요 화이팅
미세팁)스크래퍼로 면취하실때 수지류는 보통 새거로 하는거 추천드려요 영상보니까 드르륵 거리는거보니까 막쓰는 날로 한듯하네요ㅠ.ㅠ 수지가 날씨에따라 오므라들었다가 쪼므라 들었다가 하기도 하구 수지가 가운데따진거 가공할땐 까다롭긴하죠ㅠ 모든일이 순탄하게 돌아간다면 추후에 무슨일이 생기면 대처 못할수도 있어요 지금 속상하더라도 실패한 요인을 파악하고 내것으로 가져가시면 좋을 듯 해요!! 화이팅!!
우와 .. 좋은팁감사합니다 !! 이런댓글이 더 힘이나게하네요 ㅜㅜ 요새 안그래도 마음이 우울햇는데 하나더배워가는 마음으로 파이팅입니다 !
@@뚜아-o8k 팁은 하나더 드리면 스크래퍼 날 뒷부분에 손가락 하나 대고 살짝 눌러주면서 당기면 조금더 수월합니다. 흔들거리지 않으면 조금 더 잘나가거든요. 조금 젊다못해 어리다하신 분이 일하시는 것 보니 더더욱 응원하고 싶네요.
앞으로도 많이알려주세요 ㅎㅎ 두분다 유용한팁 감사합니다 !
수지 멘토리할 하츠리를 하나 만드시는게 좋을듯 날이 너무 안드네요 ㅠㅠ
시말서 쓰셔야겠어요! 그렇게 경험이 쌓이다
보면 어느새 베테랑이 되실겁니다 .화이팅^^
ㅠㅠ 시말서 ... 흥아어어엉 좋은말씀 감사합니다 ㅎㅎ
항상 응원합니다 화이팅 ㅎ ㅎ
수지는 특히 드릴작업시 피드값을 이렇게 줘도 되나 싶을 정도로 줘야 정상적인 홀치수 나와용 갖다 꽂는 느낌으루다가 ㅋㅋ
진짜 수지 할때 너무 ㅋㅋㅋㅋㅋㅋ 하 ㅜㅜㅜ 힘들엇네요
지금은 다른일을 하고있지만
입문 3-4개월정도때 자랑은 아니지만
30kg짜리 통 알미늄 가공하던거 10세트 불량낸적도있고 바이스안물려서 공구아작난적도ㅠ
초보때는 다하는 실수라고 너그럽게 봐주셨습니다ㅠ
영상 왜 안올라오징
혹시 그만두신건 아닌지?
잘보고 있어요 많이 올려주세요
ㅋㅋㅋㅋㅋ 제가 아팠어서 ㅠㅠ 얼른 준비해서 올릴게요!!!
그래도 소재가 나름 비씨자 않아 다행이네요.. 전 예전에 카본소재로 불량냈는데 가격이 ㅎㄷㄷ하더라구요.. 많이 안냈지만 제대로 배웠죠
아직 업에 계신가요. 남자여자 가르기 싫지만 이업에 6년째 종사하는입장에서 너무 멋지고 박수처주고 싶습니다. 진짜 밥사드리고 싶네요 멋져요
로트불량.. mct작업자 최대 악몽인데.. ㅋ
도면은 한번 오독하면 다시 봐도 그 부분은 또 오독하게 됨..
완전히 리프레쉬한 상태에서 아무 선입견 없이 봐야 재확인하는 의미가 있음..
크로스 체크하는 것도 좋고..
디버링할때 한번 드드득거리면 다시 해도 드드득..
방향을 바꾸거나 가하는 힘을 달리 하거나 해야..
귀하의 안부를 기원합니다. 저는 Syah Reza이며, 현재 기계 산업 분야에서 일하고 있습니다. 귀하의 회사와 선반 가공 분야에서 협력하고 싶어 이렇게 인사드립니다.
우리의 전문 지식을 결합하여 상호 이익이 될 수 있는 다양한 기회를 탐색할 수 있을 것이라 생각합니다. 함께 일하고, 이 산업에서 가치를 창출할 수 있는 방법을 논의하고 싶습니다.
편하실 때 언제든지 연락 주시기 바랍니다. 귀하의 답변을 기대하며, 협력할 방법을 함께 찾아보길 기
아 귀여워요 ㅎㅎㅎㅎ 저도 저런적이 있었는데
전 항상.. 아직 ㅠㅠ..ㅋㅋㅋ
불량 안내는팁 드릴게요 첫 셋팅후 도면보고 치수 버니어로재면서 도면에 기록하세용 점심드시고 기록하시고 기록을 습관화 하시면 절때 롯뜨불량 안나요..ㅎ저도 몇천만원어치 날려가면서 습득한거라..이또한지나갑니다!
오 꿀팁감사합니다 !! 기록을 습관화해보도록할게요 !!
ㅋㅋㅋ 스크레퍼 촉 지금꺼말고 앞촉 부분이 가는거 있어요 그거 사서 바까꼽아쓰시면 더잘되요
아이고 첨엔 맘고생 심하죠 ㅎㅎ
불량은 작업FM순서를 소홀히하면 생기는거니까 항상 3개까지는 전량 치수검사
양산시엔 5개당1개는 무조건 검사
그렇게 했는데 애매하게 불량 나니까 개 갈구더라구요. 3주동안 ㅈㄹ 하던데 기계도 5대씩 봤는데... 빡쳐서 때려침
@@성이름-q6z3e 기계5대는 쫌,,,, 잘그만뒀어요 ㅋ
제품에따라, 30분~1시간에 한번씩 꼭 측정하세요. 무조건 넣고 빼고 물량많이뽑는게 좋은거아닙니다.
저도 경력 이십년 넘어도 불량내요 ㅎ 멍때다보면 측정 맨날 해도 불량나고 ㅎ 같은 실수 다시 안하는게 기술느는거에요
열심히 하시는 거 응원합니다만
힘들고 냄새나면서 출혈경쟁 속 단가만 낮아지는 직업보단 다른 직업 추천드려요..
뿌리산업이라는 것들은 없어지지는 않지만 외노로 일정부분 대체가 가능함.그래서 비전 따윈 없죠.
스크래퍼 날 방향이 한쪽인경우가 있습니다 방향 확인하시고 긁어야 되요
고등학교 머시닝센터3년 대학교2년 총5년 만졌습니다.
그래도 대단하시네요 여자가 이렇게 하다니
에고 힘들어 ....
오 여성분이 머시닝이라 좋은 모습이네여
그래도 잘하시네요 얼마나 되신지는 모르겠지만 수지류도 가공 하시구 형상도 보니 쉽지않은 형상이네요 거기다가 면판에 볼팅 활용까지 하시는거 보면 앞날이 창창하십니다~~
저이런거보면 조금 행복합니다 ㅎㅎㅎ... 🧡
많이 가르쳐주신 이사님과 사장님 덕분이죠 ! 칭찬감사합니다 !!
오히려 mc소재가 더 까다로울때가 있죠
때려박기도 부셔먹기도 불량내기도 하면서 배우는거죠 힘내세요!!
굉장히 까다롭더라구요 하다가 알루미늄하니까 훨가벼운느낌
기리님 영상 잘보고 있습니다~ 항상 힘내십셔~
바이스도 물릴때마다 압력이 달라져서 제대로 균일하게 물리려면 토크렌치를 쓰는게 맞습니다..
그만두셨나요..1년전이 끝이네
겁나 혼났겠군 ㅋㅋ
ㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ ㅠㅠ 뜨끔..
각도 치수 예민 하죠 ㅎ
사장님이 그래도 동네아재느낌이네요 ㅎ
그래도 MC나일론이라 손해가 크질않겠네요...수업료낸셈치고 좋은거배웠다고 생각해요..
바이스는 무조건 쎄게조은다고 좋은게 아니에요..ㅎ
수지가 참 ㅈㄹ맞죠 힘 조금만 줘도 휘어서 끝이랑 끝 치수 틀려지뿌고
ATC지그 만드시네요
엇 네 맞습니다 ㅎㅎ !
좋은 경험 돌 다리도 두들기면서 가라 했음~ 요
확인 또 확인 ^^
수지 툴클램프?
빙고
@@뚜아-o8k 사는게 더 싼데 크흑 나쁜 중국인들 일거리 뺏어가는중
구하기어렵던데요 ..? 잘부러지기두하고 ㅠㅠ
@@뚜아-o8k 국내 장비들만 그렇구요. 독일이나 해외의 장비들은 가공품이 아닌 사출품으로 나옵니다. 가격이 조금 비싸다는 건 있지만 내구성 하나만큼은 좋지요.
수지가 원래 그지깽깽이임 경력자 십년차 넘는놈들도 경험없으면 활만들기 대회함ㅋㅋ 근데 인간적으로 관리자들이 바이스블럭 고정하는거좀 알려주지 고무줄 진짜 ㅋㅋㅋ
와 존나 상냥하네 관리자. 불량3개만 내도 개 ㅈㄹ 하는게 가공인데
초보군요
디버링도 반대로 하구
네에 완전 초보랍니다 !