Здравствуйте Михаил!🤝🙂 Как приятно смотреть Ваши ролики и Вашу работу!👍 Какой же у вас огромный богаж знаний! Добра Вам, Здоровья и Удачи!!! В Жизни и в Работе!🤝🤝🤝🙂
Прекрасно, наглядно показано почему и как формируется профиль зуба. Из-за того что супорт с "летучкой" движется перпендикулярно и продольно оси вращения заготовки. Поэтому и получается такой профиль зуба Главное правильно синхронизировать скорости вращения резца и заготовки, иначе не совпадет подъём витков спирали червяка. А такой замысловатый профиль зуба получается только по тому что нам нужно получить кромку контакта колеса, которая совпадала с профилем спирали. Поэтому так " разбивает " профиль. Летучка описывает движение червяка. Модульной фрезой такое сделать невозможно даже если двигать суппорт. При условии что червяк однозаходный Будет какая-то разбитая канава а не зуб. P.S. Как же здорово когда сейчас на ЧПУ станках всё это делается в автоматическом режиме, синхронизация скорости вращения суппорта и шпинделя и инструмента.
Лет сорок назад в своем РМЦ нарезал летучкой червячные шестерни на "Комсомольце", правда, однозаходные. Для деления на несколько заходов, как я понимаю, вал с летучкой каждый раз проворачивают на угол, равный полному обороту , деленному на число заходов. Спасибо за видео, вспомнил молодость!
Ух как все сложно))). Пару лет вынашиваю идею сделать электронную гитару для зуборезе - 3 сервы и никаких заморочек с настройкой, на экране выбрал чего резать и в путь
Нужны 3 сервы серъёзного размера и цены, к ним контроллеры серв такие же, также центральный контроллер + лентопил и токарный станок для запила заготовок + по хорошему термичка, а самое главное - очередь из людей, которые готовы за всё это платить.
Можно из цельного куска быстрореза или просто калёной стали (для бронзовых шестерень или капролона) выточить летучку на токарном и потом заточить. Или сделать/купить фрезу по форме маленького червяка - думаю маленькая фреза должна быть не очень дорогой. Можно резцовую вставку припаять хорошим припоем. Можно отрезать кусок напайного резца с напайкой и приварить к оправке. Можно сделать как на резцах крепление пластинки винтиком и маленьким прихватом, а на самой оправке гнездо по форме пластинки, или типа того. Вариантов много.
Но тогда резец будет одноразовый,ведь после заточки диаметр летучки уменьшится и пятно контакта будет иным.А вот если сделать сборный резец то тут уже можно перетачивать и смещать его до нужного диаметра.
На правильной обычной косозубой шестерне форма зуба тоже не прямая а спиральная (винтовая). Особенно хорошо видно когда на шестерне мало зубов (типа 5 - 15). Когда зубов 100 - почти не видно.
Всех приветствую! Видео любопытное. задачка не простая для классического зубореза. Но если сделать(или приобрести где-то) достаточно точную делительную головку с сервоприводом и так же оснастить сервоприводом соответствующую ось фрезерного станка, программная реализация контроллера согласующая два движения (с протяжкой по одному зубу и поворотом на следующий с повторением фокуса n-раз) имеет достаточно простую реализацию. Линейная зависимость между углом проворота нарезаемого зубчатого колеса и, условно, осевым перемещением летучки. У такого метода нарезания относительно червячной фрезы есть всего два недостатка(ну очевидных). Первый - это на много дольше, т.к. по сути зуб один, а у червячной фрезы их там очень дофига... Второй недостаток, вытекающий из первого - размерная стойкость. Режущая кромка изнашивается... и очевидно, что первый зуб и последний зуб сделанный таким способом будут несколько отличаться. Но есть очевидные способы решения проблем. Твердосплавная режущая часть, черновой и чистовой проход... думаю, специально созданый под эти задачи станок с чпу смог бы резать такие вещи на ура при гораздо-гораздо меньших габаритах и стоимости достаточно качественно и быстро для единичных деталей и главное - очень просто и универсально. По сути можно реализовать на любом фрезере инструментальном где разворачивается фрезерная голова
@@MaysternyaMV Да, я понимаю, что у вас там с размерной стойкостью всё гуд (да она на червяке не сильно там и критична если десяточку уплывет он всеравно трется - притрется, это ж не шестерни, тут не так уж важно). Я имел ввиду размерную стойкость при последовательном нарезании каждой впадины с протяжной и проворотом на 1 зуб при реализации такой схемы на каком-то фрезере с приколхозенной делителейной головкой с сервой и сервой на одну ось. Это кинематически более простая схема так как не нужно согласовывать с вращением шпинделя(если я правильно представил, могу ошибаться - но по идее так, если не прав - поправьте)
Глобоидный резали поменяв местами фрезу с деталью. Где фреза стояла деталь ну а на место детали ставили летучку. Настройки как режешь прямозубую. @@MaysternyaMV
Добре , що є станок з такими можливостями , а можно було просто зробити новий червяк і шестерню під модуль2 і гуд , думаю , шо на швидкість механізму це не сильно вплинуло б . силь
Очень интересно! Спасибо,Михаил за объяснения. Мне интересно,вот ты второй заход резал на цифре четыре,на длительном барабане,а третий и четвертый на каких цифрах? Или сдвигал барабан каждый раз на четыре деления? Поясни, пожалуйста. Спасибо, Здоровья!)
Вітаю Майстре!!! Нарешті робота зроблена ПРАВИЛЬНО))) Я з тих хто все це знає! дійсно знаю)) Лежить робота така але трохи інакша)) А саме нарізка ЧК в якому кількість зубців не кратна кількості заходів 49/3 Різати буду на фрезерному з "електронним зуборізом" Питання, як це б зробили Ви? Як я розумію потрібно "дурити" верстат. А саме гітару рахувати на 49, потім ділити її на 3. Різець ставимо під кут тризахідного червяка а ріжемо один захід, фактично всі перші "торкання" (і подальше різання) мають пройти за три оберти ЧК (не вся нарізка за три оберти а кожен однойменний прохід різця на кожному зубці) Постараюся зняти відео))
да так и есть резец ставится на угол подьёма винтовой линии червяка а риже он при некратном колесе в нашем случае трёхзаходном каждый третий зуб и за три оборота прорезает все зубы из особенностей не придётся делить баробаном но подачу надо ставить в 3 раза меньше
Ти бач, як все повернулось: спочатку ти плювався, ,що якийсь "бракований " станок попався із "зайвими " механізмами, а виявляється - монополіст на певні види робіт! ...=))
Здравствуйте Михаил!🤝🙂
Как приятно смотреть Ваши ролики и Вашу работу!👍
Какой же у вас огромный богаж знаний!
Добра Вам, Здоровья и Удачи!!!
В Жизни и в Работе!🤝🤝🤝🙂
Спасибо, очень познавательное видео! А вот книгу жалко.
Прекрасно, наглядно показано почему и как формируется профиль зуба.
Из-за того что супорт с "летучкой" движется перпендикулярно и продольно оси вращения заготовки.
Поэтому и получается такой профиль зуба
Главное правильно синхронизировать скорости вращения резца и заготовки, иначе не совпадет подъём витков спирали червяка.
А такой замысловатый профиль зуба получается только по тому что нам нужно получить кромку контакта колеса, которая совпадала с профилем спирали.
Поэтому так " разбивает " профиль.
Летучка описывает движение червяка.
Модульной фрезой такое сделать невозможно даже если двигать суппорт. При условии что червяк однозаходный
Будет какая-то разбитая канава а не зуб.
P.S.
Как же здорово когда сейчас на ЧПУ станках всё это делается в автоматическом режиме, синхронизация скорости вращения суппорта и шпинделя и инструмента.
Чпу в штучном исполнении будет дороже.
Лет сорок назад в своем РМЦ нарезал летучкой червячные шестерни на "Комсомольце", правда, однозаходные. Для деления на несколько заходов, как я понимаю, вал с летучкой каждый раз проворачивают на угол, равный полному обороту , деленному на число заходов.
Спасибо за видео, вспомнил молодость!
на 4 захода 4 раза по 1/4 оборота
Ну красиво все разложил, респект
зайшов глянути повне відео з Тікток.
Підпишусь.
Буде чому повчитись.
Врядли я Вам тут что то новое расскажу
Красавчик Михаил!!!!
Ух как все сложно))). Пару лет вынашиваю идею сделать электронную гитару для зуборезе - 3 сервы и никаких заморочек с настройкой, на экране выбрал чего резать и в путь
Нужны 3 сервы серъёзного размера и цены, к ним контроллеры серв такие же, также центральный контроллер + лентопил и токарный станок для запила заготовок + по хорошему термичка, а самое главное - очередь из людей, которые готовы за всё это платить.
@@humanspirit3432 шлифовальный, твердомер пропустили, а в идеале еще и плазменное азотирование
Можно из цельного куска быстрореза или просто калёной стали (для бронзовых шестерень или капролона) выточить летучку на токарном и потом заточить. Или сделать/купить фрезу по форме маленького червяка - думаю маленькая фреза должна быть не очень дорогой. Можно резцовую вставку припаять хорошим припоем. Можно отрезать кусок напайного резца с напайкой и приварить к оправке. Можно сделать как на резцах крепление пластинки винтиком и маленьким прихватом, а на самой оправке гнездо по форме пластинки, или типа того. Вариантов много.
Но тогда резец будет одноразовый,ведь после заточки диаметр летучки уменьшится и пятно контакта будет иным.А вот если сделать сборный резец то тут уже можно перетачивать и смещать его до нужного диаметра.
@@prety7838 👍👍👍
Разложил все по полочкам , ве грамотно. А если тангенциальная подача имеет только руной привод то как быть ?
То не подача то просто смещение супорта
Все подачи завязаны с гитарой диференциала
@@MaysternyaMV Вопрос не по теме. Как увеличить длину шлифования на станке 3а10 , когда -то ты хотел поведать тайну. Может время пришло , станка нет.
можно вставку в паять, или потипу резса с мехкреплением сдалатьб подоюрать ружную пластину, правда не понятно как ее заточить
Хорошее кино!
Супер!!!🎉🎉🎉
На правильной обычной косозубой шестерне форма зуба тоже не прямая а спиральная (винтовая). Особенно хорошо видно когда на шестерне мало зубов (типа 5 - 15). Когда зубов 100 - почти не видно.
так и есть хорошо видно когда угол зуба большой и длина
@@MaysternyaMV 👍👍👍
Класс!!! Я так и не освоил зуборез, кроме прямых шестерен, не кому было объяснить.. А есть программа для расчёта гитара деления и деференциала?
Деление считается легко а диф считает программа
@@MaysternyaMV можете поделиться программой?
Всех приветствую! Видео любопытное. задачка не простая для классического зубореза. Но если сделать(или приобрести где-то) достаточно точную делительную головку с сервоприводом и так же оснастить сервоприводом соответствующую ось фрезерного станка, программная реализация контроллера согласующая два движения (с протяжкой по одному зубу и поворотом на следующий с повторением фокуса n-раз) имеет достаточно простую реализацию. Линейная зависимость между углом проворота нарезаемого зубчатого колеса и, условно, осевым перемещением летучки. У такого метода нарезания относительно червячной фрезы есть всего два недостатка(ну очевидных). Первый - это на много дольше, т.к. по сути зуб один, а у червячной фрезы их там очень дофига... Второй недостаток, вытекающий из первого - размерная стойкость. Режущая кромка изнашивается... и очевидно, что первый зуб и последний зуб сделанный таким способом будут несколько отличаться. Но есть очевидные способы решения проблем. Твердосплавная режущая часть, черновой и чистовой проход... думаю, специально созданый под эти задачи станок с чпу смог бы резать такие вещи на ура при гораздо-гораздо меньших габаритах и стоимости достаточно качественно и быстро для единичных деталей и главное - очень просто и универсально. По сути можно реализовать на любом фрезере инструментальном где разворачивается фрезерная голова
Резец стоит нормально и тк режутся все зуби подряд размерность у них однаковая. А насчет реализации на фрезерном конечно можно наверное
@@MaysternyaMV Да, я понимаю, что у вас там с размерной стойкостью всё гуд (да она на червяке не сильно там и критична если десяточку уплывет он всеравно трется - притрется, это ж не шестерни, тут не так уж важно). Я имел ввиду размерную стойкость при последовательном нарезании каждой впадины с протяжной и проворотом на 1 зуб при реализации такой схемы на каком-то фрезере с приколхозенной делителейной головкой с сервой и сервой на одну ось. Это кинематически более простая схема так как не нужно согласовывать с вращением шпинделя(если я правильно представил, могу ошибаться - но по идее так, если не прав - поправьте)
Спасибо..а на этом станке..можно червяк изготовить ? полностью.. тоесть обе части червячнрй передачи ?
Простой червяк режут на токарном, а глобоидный по идее можно но как хз я тем вопросом не задавался
Глобоидный резали поменяв местами фрезу с деталью. Где фреза стояла деталь ну а на место детали ставили летучку. Настройки как режешь прямозубую.
@@MaysternyaMV
Подскажите как узнать на модуль 2 сколько подовать на диаметр резьбы на сторону
Добре , що є станок з такими можливостями , а можно було просто зробити новий червяк і шестерню під модуль2 і гуд , думаю , шо на швидкість механізму це не сильно вплинуло б . силь
Мабуть би вплинуло, при багатозахідному черв'яку можлива більша швидкість обертання механізму, і саму передачу мабуть легше крутити,
@@ОлександрКапуста-с9р то экономически не выгодно
@@MaysternyaMVэкономику считает пусть заказчик, вы бы цену дали. Бывают случаи когда и по 500уе за шестерню мелкую отдашь ибо иначе никак
@@SilverRainSR все цены при осмотре и опросе по почте под видео.
Очень интересно! Спасибо,Михаил за объяснения. Мне интересно,вот ты второй заход резал на цифре четыре,на длительном барабане,а третий и четвертый на каких цифрах? Или сдвигал барабан каждый раз на четыре деления? Поясни, пожалуйста. Спасибо, Здоровья!)
цифра 4 значает что это позиция делит на 4ре на барабане 4 цифры 4, 5 цифр 5 И так далее
Круто 👍🤝🤝🤝🇺🇦 Удачі
Вітаю Майстре!!!
Нарешті робота зроблена ПРАВИЛЬНО)))
Я з тих хто все це знає! дійсно знаю))
Лежить робота така але трохи інакша)) А саме нарізка ЧК в якому кількість зубців не кратна кількості заходів 49/3
Різати буду на фрезерному з "електронним зуборізом"
Питання, як це б зробили Ви?
Як я розумію потрібно "дурити" верстат. А саме гітару рахувати на 49, потім ділити її на 3. Різець ставимо під кут тризахідного червяка а ріжемо один захід, фактично всі перші "торкання" (і подальше різання) мають пройти за три оберти ЧК (не вся нарізка за три оберти а кожен однойменний прохід різця на кожному зубці)
Постараюся зняти відео))
Пробовал резать 21 зуб 2 зах. Ріже без проблем 49 уверен наріже так само
Налаштування як я описав чи інакше? і без провороту різця так?
да так и есть резец ставится на угол подьёма винтовой линии червяка а риже он при некратном колесе в нашем случае трёхзаходном каждый третий зуб и за три оборота прорезает все зубы из особенностей не придётся делить баробаном но подачу надо ставить в 3 раза меньше
Моё уважение
3D моделирование упростило б момент пояснення.
Поясніть будьласка бо щось не догоню, а однозаходне колесо не так само працювало б на чотирьох заходному черв'яку?
Нет угол подьёма винтовой линии совсем другой
@@MaysternyaMV ага, тепер дойшло, дякую
ничего там он не моделирует,протяжной суппорт нужен для эвольвентны,он обкатывает колесо
Круто. Математика, геометрія.
А станок Шнапі Руслана таке уміє різати?
Таким способом как здесь показано, тот не умеет. Тангенциальной подачи нету.
Так вообще не многие станки умеют особенно советские
👍👍👍
"Я настрою гитару, на лирический лад, И знакомой тропинкой уйду в звездопад..."
Хорошо..
это метод обкатки. Профиль зуба летучки не будет совпадать с профилем эвольвенты профиля колеса.
Очень интересно но нехрена не понятно🤣🤣🤣👍
Можно болгарочкой и бормашинкой выпилить ; ))) Месяца за 3 ; )))
нажаль я так не умею по этому вынужден куплять станки и учиться на них работать.
@@MaysternyaMV ; )))
Аж могі закіпіли
Дядько Максим тебе словами поб'є за дєдовский розвідний ключ
Ти бач, як все повернулось: спочатку ти плювався, ,що якийсь "бракований " станок попався із "зайвими " механізмами, а виявляється - монополіст на певні види робіт! ...=))
Однако да. Там с настройками был целый ребус.
Погано що емульсія попадає на колону треба робити захист
То масло
не треба книжку псувати
А профиль червяка какой?
20 градусов