Вы сделали резец у которого вылет определённой длины и уменьшить его нельзя(по крайней мере легко и просто) я бы сделал резец просто круглым и не приваривал к нему брусок,а сделал к нему подобную державку-ua-cam.com/video/resBht-by2U/v-deo.html ,тогда за несколько секунд из длинного резца можно сделать сколь угодно короткий.
@@MrJonny247 Жизнь заставляет несколько дальше ,завтра понадобится расточить сталь с вылетом 180-200мм ,и окажется-" ну чуть бы вылет поменьше и вибрации бы не было" ))).
Лайк однозначно)) Смотрел-смотрел как резец заходит в деталь и мысль появилась... Если к детали поставить люнет и снабдить его подшипниками по которым будет скользить резец, то можно сделать любую толщину расточного! Отгибать не даст люнет.
Как то упоминался на канале сайт интернет-магазин с оснасткой и инструментом европейским (фирменным), не могу найти то видео. Если не сложно напомните пожалуйста.
Приветствую. У меня не получается варить 45 сталь ни полуавтоматом, ни дугой. Шов ложится отлично, но совершенно не держит. Малейший удар спокойно открошит детали. Честно говоря, с удивлением смотрю на Ваш резец)) Или дело в тиг сварке?
Вернусь с обеда в мастерню, качну!) Мне эти измерения были по барабану, так как я сразу опробовал на заготовке и мне этого достаточно. Но зная вашу страсть к различным измерениям обязательно замерю)))
@@MrJonny247 Обычный стальной, с резиночками. Из резца делается труба, внутрь помещается стальной демпфер в масле, и всё очень плотно запечатывается (масло под давлением). Масса болванки, её свободный ход, масса резца, и вязкость масла - очень значительно снижают резонансную частоту свободных колебаний резца. Если просто обмотать резец тряпкой в масле - уже получается демпфер, просто очень плохой.
Дак чистота ещё ничëшная) понятно что и материал этому способствует, но всё же резец получился очень даже ничего, думаю по маленьку и сталь можно на приличную глубину "дырявить"))
Случай,когда подготовка к танцу занимает больше времени,чем сам танец
Точно! Бывает и так)))
Вы сделали резец у которого вылет определённой длины и уменьшить его нельзя(по крайней мере легко и просто) я бы сделал резец просто круглым и не приваривал к нему брусок,а сделал к нему подобную державку-ua-cam.com/video/resBht-by2U/v-deo.html ,тогда за несколько секунд из длинного резца можно сделать сколь угодно короткий.
Зачем мне это??? Делал резец под конкретную работу. Сколько угодно коротких мне хватает.
@@MrJonny247 Жизнь заставляет несколько дальше ,завтра понадобится расточить сталь с вылетом 180-200мм ,и окажется-" ну чуть бы вылет поменьше и вибрации бы не было" ))).
@@sanek66 Да расточим, не первый день стружку пускаю)
@@MrJonny247 Не сомневаюсь,я Вас по чипмейкеру знаю,отличная мастерская!
@@sanek66 Я тоже за Tool Holder Под круглые резцы. Кто-то даже телескопические делал - любой вылет.
Круто получилось и согласен с Александром Гончаренко, удачи и конечно здоровья.
Спасибо!
Лайк однозначно)) Смотрел-смотрел как резец заходит в деталь и мысль появилась... Если к детали поставить люнет и снабдить его подшипниками по которым будет скользить резец, то можно сделать любую толщину расточного! Отгибать не даст люнет.
а как глубину резания задашь? Не, вместо подшипников в системах бесконечной жесткости делают... еще одну режущую кромку - получится а-ля сверло
Как то упоминался на канале сайт интернет-магазин с оснасткой и инструментом европейским (фирменным), не могу найти то видео. Если не сложно напомните пожалуйста.
Сергей тут в описании к ролику ua-cam.com/video/VASIJq-wuY0/v-deo.html
Для хорошей чистоты, рекомондую алмазную пластинку поставить. По всем люминиям, отличная чистота, совсем нет налипания.
Давно собираюсь прикупить такую пластину!
Дааа.... чувствуется отпечаток профессии.. Резец-то с аэродинамическим профилем!!! ))))
Случайно получилось)))))
Приветствую. У меня не получается варить 45 сталь ни полуавтоматом, ни дугой. Шов ложится отлично, но совершенно не держит. Малейший удар спокойно открошит детали. Честно говоря, с удивлением смотрю на Ваш резец)) Или дело в тиг сварке?
Дело в присадке и лечебных свойствах аргона)))))
Ну, норм! Судя по 28:10 эксцентрик точить было необязательно?
Так захотелось мне
@@MrJonny247 покачай резец рукой - сколько отгибается на конце? Т.е. какова общая жесткость с суппортом?
Вернусь с обеда в мастерню, качну!)
Мне эти измерения были по барабану, так как я сразу опробовал на заготовке и мне этого достаточно. Но зная вашу страсть к различным измерениям обязательно замерю)))
@@sid1977 Весами электронными за кончик резца 30-32кг отгиб до двух десяток
@@MrJonny247 угу, невысокая, интересно, пойдет ли по стали, расскажи потом :)
very good video..thanks for your time
Thanks!
Добавить демпфер - и можно будет точить сталь.
Что за демпфер добавить?
@@MrJonny247 Обычный стальной, с резиночками. Из резца делается труба, внутрь помещается стальной демпфер в масле, и всё очень плотно запечатывается (масло под давлением). Масса болванки, её свободный ход, масса резца, и вязкость масла - очень значительно снижают резонансную частоту свободных колебаний резца.
Если просто обмотать резец тряпкой в масле - уже получается демпфер, просто очень плохой.
@@avi-crakhome2524 Обязательно обмотаю и освещу его.!😂
Дак чистота ещё ничëшная) понятно что и материал этому способствует, но всё же резец получился очень даже ничего, думаю по маленьку и сталь можно на приличную глубину "дырявить"))
Да я думаю можно будет шмыгать и стали потихоньку)
разве это болшой?!
Матчасть ИЖ 1И611П знаете?
Попробуй сталь . Это поющий резец.
Когда допусков нет, то это, емнип, не ниже 14 квалитета
Ну да конечно