Максимально приятно смотреть твои видео! Все подробно и понятно, никакой лишней мишуры! После просмотра не остается вопросов - бери и делай! Спасибо! Продолжай в том же духе!
нет, а чем он будет отличаться от простого гравера? я думаю нужен ровный стол и специализированая фреза (это не точно) И да дома стеклянная пыль это жесть)
@@iDIYCraft в том-то и вопрос... По логике, он ничем не должен отличаться от обычного гравера, кроме как (ты правильно заметил) спец. фрезы и грамотного пылеотвода. Просто думал, может, есть какие-то нюансы. А вообще, гравировка по стеклу - вещь очень классная! Я ручным гравером по шаблону делал стекла для интересных светильников. Но все делать вручную - дикий геморой!))
Я думаю многим было бы интересно увидеть подробное видео о том как используя инструмент фрезеровка в фрикаде, создать G код для различной сложности деталей.
создание джикода в фрикаде, да показано на простой детальке но для сложной все тоже самое только операций больше ua-cam.com/video/UPue0J-8ZDk/v-deo.html (с 3д фрезеровкой незнаком)
Должен заметить, что такие муфты предназначены для подключения круговых датчиков типа энкодер, резольвер. В данном случае они неприменимы, так как не предназначены для передачи вращающего момента.
Спасибо! Расскажи пожалуйста, как правильно печатать - экструдер(0.6)?, сколько слоев стенки, потолок, какое заполнение, допуски-припуски? и тд, а лучше с видео )
Мне не столько на них чтото делать нужно, сколько сам процесс разработки и сборки интересен, щас еще 3д принтер собираю, вернее полностью переделываю анет а8 на раму из алюминиевых профилей
Здравствуйте. Скажите с чем связана замена муфты оси Х, при сборке использовалась одна муфта, а при фрезеровке уже другая? И почему на периметре детали, в одном месте, фреза выбрала "лишку" тело детали.
вот честно я хз я вообще не заморачивался с этими винтами, если поставить любой (с подходящей к нему гайкой) все будет работать вопрос только в шагах на мм
Вопрос к автору видео. Вы выложили файлы для печати, но увы они никак не совпадают с теми, что у вас на видео. Не могли бы вы выложить те что у вас, а не так от балды. Спасибо
ну в первую очередь нужно смотреть количество шагов на мм перемещения, потом правильность размеров джикода, а также установлены ли джапмперы деления шага на драйверах
@@iDIYCraft джамперы все стоят, как сказали что 1на32 лучше(не знаю кому уже верить), шаг в программе выставлен 3200 по всем осям, мотор us-17hs4401 винт шаг 2мм драйверы dvr8825. Рисунок делаю в инскейпе выставляю 100на100мм а он убегает дальше.
Везде нужен обдув... Я конечно ноль в этом. Но везде смотрю обдув. На фрезу маленькие лопасти может поставить? В кольце чтоб направлено дуло? На чпу сделать турбинку под свои фрезы. Хотя наверное пыль будет во все стороны, обороты то немалые.
@@iDIYCraft понял...) я тоже про это подумал. Я вобще думал что если детальки небольшие, нужна конструкция с наклоном, чтоб осыпалось. Надо на домашнем попробовать)
Отличный мини станочек! Интересное решение с усилением удлиненными гайками. Возьму на заметку.....Подскажите что за мелодия во время начала сборки и во время процесса фрезеровки?
@@iDIYCraft Не, это добровольное рабство. Человек становится функцией - лабораторной крысой, давящей на кнопку за виртуальную дозу удовольствия. А жизнь, в это время, безвозвратно уходит. То, чем занимаетесь Вы, гораздо продуктивней и респектабельней. ИМХО
@@clockmakerify как говорит Гайвер "не играйте в компьютерные игры, лучше играйте в инженеров". При наличии 3д принтера и программ САПР инженерия намного увлекательнее игры (ИМХО)
@@ДенисПрокопенко-ж3ы Согласен на все сто, но не всем дано, думать ведь - синтезировать нужно. А геймер - лабораторная крыса, жмущая кнопочку, ради очередной порции виртуального удовольствия.
Конечно халявные валы это хорошо, но вот я както в обычной жизни не встречал такого количества выброшенных принтеров, более того наверно ни одного не встречал
@@iDIYCraft От страны и даже от региона, наверное зависит. Я вот, если бы не видел их на помойках, то наверное и не упоминал бы. Есть ещё сервисные центры, но там уже за пиво наверное, если не жлобы. Я под таким, Минолту напольную видел, так это ж готовый донор, под какой нить фрезерный стол, циркулярку или просто передвижной верстак, на отличнейших колесах.
Приветствую. Можете мне помочь? Я решил собирать по Вашим моделям маленький станочек и столкнулся с тем(даже распечатал все детали), что у меня китайский моторчик на 200W диаметром 52мм. Есть у Вас под него моделька?
СПАСИБО. Понравилось. Вопросы по моделям - с каким заполнением и сколько периметров на стенках использовалось при печати деталей. Сколько пластика ушло?. Собрано без концевых осевых выключателей ? И как 0 по Z ?. 8 мм на валах не мало?
Сопло 0,4, стенки 2мм заполнение 30%, пластик не шитал (можно в куре примерно посмотреть по моделям) Концевики не нужны ноль выставляется в ручную в зависимости от размера заготовки, тут длина валов не сильно большая потом 8 мм, да и станок всетаки для нетвердых материалов ( а так конечно чем толще валы тем жестче будет конструкция)
Уважаемый Автор спасибо вам за видео, подскажите пожалуйста хочу собрать этот девайс и использовать все железки от принтера анет а8 так как взял другой себе принтер! И ВОТ ВОПРОС МОЖНО ЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛНОЦЕННУЮ ПЛАТУ ОТ АНЕТ А8 ДЛЯ ЭТОГО СТАНКА?
ну в теории это возможно, но нужно иметь ровную поверхность для гравировки (возможно исопльзовать карту высот) но не факт что качество устроит. Сдесь я пробывал гравировать результат можно посмотреть в видео (впринципе станки похожи) : ua-cam.com/video/VP8SpKsZv1Q/v-deo.html
Добрый день, очень сильно вдохновился вами и собираю своего монстра по вашим видео и в принципе всё шикарно, но одна проблема. Работает только ось x в грбл контроле. Все маторы менял, работают. Возможно могли бы подсказать?
@@iDIYCraft драйвера исправны, напряжение выставлял 0.7-0.8, а вот прошивку использовал вашу с недавнего видео о прошивке и сборке, возможна нужна более свежая?
@@iDIYCraft ещё было обнаружено что шаговые двигатели и драйвера греются, двигатель расколяется за пару минут без работы, перебирал разные блоки питания 12в2а 12в0.5а 32в2а. В принципе тоже самое
двигатели какие? без работы двигатель вообще не должен греться, очень похоже на проблему с драйверами они точно исправны? установлены праивльно? (если установить неправильно выйдет из строя, даще возможно шилд сгорит)
@@iDIYCraft Спасибо! Думал станки для высокой точности должны быть максимально прочными, но когда в слайсере поставил 100% заполнения и увидел массу 1053 грамма - желание печатать поубавилось.
@@iDIYCraft А вот сделать толстые стенки я сам как-то не догадался. Ещё раз спасибо за подсказки и за данное видео. Надеюсь тему станков на 3D принтере Вы не забросите, у Вас хорошо получается.
Да, можно. Хорошая фреза, небольшие обороты и малая скорость подачи - можно и миллиметр снимать. Сам работал с дюралем и латунью на двухкоординатном столике с ручной подачей.. И давно хочу собрать ЧПУ. Хорошо, когда все понятно и подробно рассказано )
@@iDIYCraft а во что упор? В мощность шпинделя или жесткость конструкции? Мне вот интересно бы бюджетный с такими небольшими габаритами станочек который грызет алюминьку увидеть
Здравствуйте. Абсолютно непонятно зачем и для кого Вы снимаете свое видео? Неделю назад задал вам конкретные вопросы про марку двигателя ( там их 3 по Вашей ссылке ) Какие использовали Вы? Ходовые винты с каким шагом? Ответа 0. Но зато под постами типа Молодец! Парень ты крут! Везде ответы есть!
@@АндрейКорнев-к2т Выше уже писали, что подойдет любой, который попадётся, а уже в программе калибруется количество шагов на миллиметр. Добавлю от себя из опыта с 3D принтерами: присмотритесь больше к подбору пары ходовой винт/ведомая гайка. Часто между ними есть люфт вплоть до миллиметра и от него напрямую зависит точность фрезеруемой детали.
Здравствуйте! Вдохновленный Вашим видео начал делать станок по Вашему проекту. Как и Вас жаба задушила резать валы. У меня они по 300 mm. А посему очень прошу дайте исходник stl файла ( stoyka.STL ). Уж очень не хочется его с нуля перерисовывать, чтобы крепление оси х переделать на вал в 300 мм. Посмотреть что получается yadi.sk/i/1WTzwcG6Bfwf0g
это мой проект, разработка всех деталей с нуля, электроника открытая прошивка grbl. 3д принтер не более чем инструмент для реализации как паяльник или дрель
Максимально приятно смотреть твои видео! Все подробно и понятно, никакой лишней мишуры! После просмотра не остается вопросов - бери и делай! Спасибо! Продолжай в том же духе!
ок, буду стараться сейчас работаю над 3д принтером, вернее над переделкой анет а8 на алюминиевые профиля
Это очень интересно! С нетерпением жду видео!)) А ты не думал над гравером по стеклу?
нет, а чем он будет отличаться от простого гравера? я думаю нужен ровный стол и специализированая фреза (это не точно) И да дома стеклянная пыль это жесть)
@@iDIYCraft в том-то и вопрос... По логике, он ничем не должен отличаться от обычного гравера, кроме как (ты правильно заметил) спец. фрезы и грамотного пылеотвода. Просто думал, может, есть какие-то нюансы. А вообще, гравировка по стеклу - вещь очень классная! Я ручным гравером по шаблону делал стекла для интересных светильников. Но все делать вручную - дикий геморой!))
@@iDIYCraft Будут видео по апгрейду А8? Было бы интересно, т.к. сам являюсь обладателем данной модели
благодарю, всё как всегда понятно и подробно, остаюсь Вашим ценителем
спасибо за отзыв, буду стараться продолжать)
Спасибо за видео , смотрю превью , думал такое ещё не смотрел и вправду оказалось новое видео)
Собрал отлично для баловства молодым начинающие операторам
Именно, и даже простые детальки можно вырезать
В начале видео думал, что биения будут очень сильные. А оказалось нет. Здорово!
эх, были бы и ходовые на шпильках М8 и гайках М8 - реально было бы супер доступно!
надо попробовать самому в скетчапе переделать. за идею спасибо! :-)
Я думаю многим было бы интересно увидеть подробное видео о том как используя инструмент фрезеровка в фрикаде, создать G код для различной сложности деталей.
создание джикода в фрикаде, да показано на простой детальке но для сложной все тоже самое только операций больше ua-cam.com/video/UPue0J-8ZDk/v-deo.html (с 3д фрезеровкой незнаком)
Должен заметить, что такие муфты предназначены для подключения круговых датчиков типа энкодер, резольвер. В данном случае они неприменимы, так как не предназначены для передачи вращающего момента.
Надо было механизм оси z перенести на другую сторону от осей, что бы пыли меньше летело. Лайк.
Добрий день могли би поделится 3д модельний етого станка?
Однозначно лайк !)
Спасибо! Расскажи пожалуйста, как правильно печатать - экструдер(0.6)?, сколько слоев стенки, потолок, какое заполнение, допуски-припуски? и тд, а лучше с видео )
это сугубо индивидуально, стенки примерно 2мм а заполнение 30%
Переверни держатель дремеля на 180 градусов, и увеличить просвет
Пожалуйста, габариты и размеры рабочей области добавьте в описании. Для ясности.
Привет , сделай видио как можно на таком станочке сделать печатную плату с картой высот
точно также как на китайском cnc3018 (блоки управления одинаковые, только распаяны на разных платах) ua-cam.com/video/QHoGGML9XNI/v-deo.html
AutoAndElectronics а где посмотреть распиловку?
в гуле подключение Z щипа к CNC Chield
AutoAndElectronics а шили v4 с ардуино нано пойдёт в такой станочек?
я лично им не пользовался там возможно прошивка под него другая чутка, на гитхабе поищите прошивку под него
А можно увеличить и приделать фрезер чтобы фрезами обрабатывать края?
для таких целей нужно делать более серьезный аппарат на толстых валах
Что то ты с чпу фрезерами разогнался))) уже второй за месяц на моей памяти. Молодец, но вообще эти станки не для квартиры нужна мастерская-гараж)))
Мне не столько на них чтото делать нужно, сколько сам процесс разработки и сборки интересен, щас еще 3д принтер собираю, вернее полностью переделываю анет а8 на раму из алюминиевых профилей
AutoAndElectronics ну это жесть!!!! Че нить по современнее надо. Или формат бюджетно и надежно?
@@iDIYCraft тоже переделал только А6 vk.com/wall177618824_664
@@Mangust702 не понял стол как держится. ролики сверху видно, а вниз ничего не идет
А есть в программе функция при фрезеровке плат отмеряет высоту неровностей платы
да в грбл контрол можно строить карту высот: ua-cam.com/video/QHoGGML9XNI/v-deo.html
Сколько вольт идет на питание двигателей шаговых?
Здравствуйте. Скажите с чем связана замена муфты оси Х, при сборке использовалась одна муфта, а при фрезеровке уже другая? И почему на периметре детали, в одном месте, фреза выбрала "лишку" тело детали.
этот станочек начал собираться давно и на тот момент не было жесткой муфты, как появилась заменил
Спасибо отличный видос , скажи чем архивировал не магу открыть говорит не верный формат , и можешь поделиться исходниками? хочу чуть изменить
WinRar.
Классный станочек!а можно его переделать как нибудь в 3d принтер,было бы интересно думаю многим
И будет принтер с маленькой зоной печати и косоват, какой смысл? Да и стоить он будет как и собрать уже нормальную прюшу на тех же шпильках
Спасибо за ответ! Ходовые винты с каким шагом?
вот честно я хз я вообще не заморачивался с этими винтами, если поставить любой (с подходящей к нему гайкой) все будет работать вопрос только в шагах на мм
Вопрос к автору видео. Вы выложили файлы для печати, но увы они никак не совпадают с теми, что у вас на видео. Не могли бы вы выложить те что у вас, а не так от балды. Спасибо
А текстолит он сможет нарезать ? И если поставить бормашину Профиль Б-04 станку не поплохеет .
эм... текстолит который для печатных плат используется? его хорошо режет
Отлично, именно для печатных палат и нужно.
Можете скинуть ссылку на мотор фрезы?
Автор доброго времени суток, подскажи пожалуйста, почему у меня сильно греется драйвер шагового двигателя a4988. При максимальном токе 0.5 амера.
Драйвера и должны нагреваться, на них нужно устанавливать радиатор и желательно активное охлаждение (вентилятор)
@@iDIYCraft спасибо за ваш ответ. Стандартного радиатора и кулера от компьютера будет достаточно?
По идеи да, они градусов до 70 могут безопасно нагреваться, а это уже даже пальцем не пощупаеш
Автор, помоги пожалуйста с настройкой grbl, он у меня как бешеный улетает с рабочего поля. Вроде бы выставил как написано. 😭😭
ну в первую очередь нужно смотреть количество шагов на мм перемещения, потом правильность размеров джикода, а также установлены ли джапмперы деления шага на драйверах
@@iDIYCraft джамперы все стоят, как сказали что 1на32 лучше(не знаю кому уже верить), шаг в программе выставлен 3200 по всем осям, мотор us-17hs4401 винт шаг 2мм драйверы dvr8825. Рисунок делаю в инскейпе выставляю 100на100мм а он убегает дальше.
ну как работают dvr8825 я не вкурсе (никогда с ними не работал) при данной конфигурации у меня стоит 400 шагов на мм
и да с инкскейпом с последней версией у меня проблемы были (так и не разобрался) там размеры уходили и не соответсвовали указываемым на рисунку
@@iDIYCraft спасибо за ответ, все получилось удалил на.. Р инскейп поставил конструктор жкода все заработало.
Добрый день. А исходниками печатных деталей не поделитесь? У меня есть валы и подшипники на 10мм, хочу на них переделать.
В описании к ролику же все есть...
@@alexthebear Исходников нет. Только STL
Встану в очередь за исходниками
ай харашо) спасибо за ссылку))))
на канале есть еще и другие варианты можете также оценить)))
@@iDIYCraft спасибо ;) посмотрю ;)
а если перевернуть каретку для дремеля, то появится еще пяток мм
Как создать g coda на слабых Пк 1 гигабайт и без Видеокарты ?
незнаю, на таком пк наверняка и ютуб посмотреть проблематично
Класс!!!!!!!!!
Спасибо))) есть и чуть сложнее станочек: ua-cam.com/video/oLEMBhfI37k/v-deo.html
Везде нужен обдув... Я конечно ноль в этом. Но везде смотрю обдув. На фрезу маленькие лопасти может поставить? В кольце чтоб направлено дуло? На чпу сделать турбинку под свои фрезы. Хотя наверное пыль будет во все стороны, обороты то немалые.
вот вот пыль в разные стороны... тут лучше пылесос либо в ручную либо стационарно около шпинделя закрепить
@@iDIYCraft понял...) я тоже про это подумал. Я вобще думал что если детальки небольшие, нужна конструкция с наклоном, чтоб осыпалось. Надо на домашнем попробовать)
Отличный мини станочек! Интересное решение с усилением удлиненными гайками. Возьму на заметку.....Подскажите что за мелодия во время начала сборки и во время процесса фрезеровки?
чет не могу название найти но что-то из ютуб библиотеки
Самодельщикам раздолье, ЧПУ почти даром, только хватало бы фантазии.
Но народ отупел от стрелялок, до неприличия.
ну компьютерные игры тоже интересно, тут каждому свое
@@iDIYCraft Не, это добровольное рабство.
Человек становится функцией - лабораторной крысой, давящей на кнопку за виртуальную дозу удовольствия.
А жизнь, в это время, безвозвратно уходит.
То, чем занимаетесь Вы, гораздо продуктивней и респектабельней. ИМХО
@@clockmakerify как говорит Гайвер "не играйте в компьютерные игры, лучше играйте в инженеров". При наличии 3д принтера и программ САПР инженерия намного увлекательнее игры (ИМХО)
@@ДенисПрокопенко-ж3ы Согласен на все сто, но не всем дано, думать ведь - синтезировать нужно.
А геймер - лабораторная крыса, жмущая кнопочку, ради очередной порции виртуального удовольствия.
Отличный малютка ЧПУ фрезер! Буду такой печатать и собирать. Скажите удлиненные гайки добавляют жесткости конструкции?
ну да шпильки же как минимум толще становятся, а значит меньше подвержены изгибам
Валы, кстати, не на али искать нужно, а в выброшеных принтерах.
Конечно халявные валы это хорошо, но вот я както в обычной жизни не встречал такого количества выброшенных принтеров, более того наверно ни одного не встречал
Можно на барахолке за копейки купить, там ещё много полезного
@@iDIYCraft От страны и даже от региона, наверное зависит. Я вот, если бы не видел их на помойках, то наверное и не упоминал бы.
Есть ещё сервисные центры, но там уже за пиво наверное, если не жлобы.
Я под таким, Минолту напольную видел, так это ж готовый донор, под какой нить фрезерный стол, циркулярку или просто передвижной верстак, на отличнейших колесах.
@@zolottce Тоже путь самоделкина, вай нот.
А если принтер матричный, то ещё и двигатели nema17 там будут. Из только немного переделать надо.
Ну так а чего не стальные листы закладные в печатные детали? Их зажмет пластиком и гляди алюминий потянет на током малом поле?
у меня нет особо места где бы работать с металлом, а в квартире с металлом особо не разбежишся))
капролон возьмет?
Приветствую. Можете мне помочь? Я решил собирать по Вашим моделям маленький станочек и столкнулся с тем(даже распечатал все детали), что у меня китайский моторчик на 200W диаметром 52мм. Есть у Вас под него моделька?
под 52 мм нет
С новым Годом, подскажите пожалуйста нужно ли какие то ставить перемычки шага драйверов на шилде?
да все 3
@@iDIYCraft то есть все 3 на каждом драйвере?
да все верно
СПАСИБО. Понравилось. Вопросы по моделям - с каким заполнением и сколько периметров на стенках использовалось при печати деталей. Сколько пластика ушло?. Собрано без концевых осевых выключателей ? И как 0 по Z ?. 8 мм на валах не мало?
Сопло 0,4, стенки 2мм заполнение 30%, пластик не шитал (можно в куре примерно посмотреть по моделям) Концевики не нужны ноль выставляется в ручную в зависимости от размера заготовки, тут длина валов не сильно большая потом 8 мм, да и станок всетаки для нетвердых материалов ( а так конечно чем толще валы тем жестче будет конструкция)
Уважаемый Автор спасибо вам за видео, подскажите пожалуйста хочу собрать этот девайс и использовать все железки от принтера анет а8 так как взял другой себе принтер! И ВОТ ВОПРОС МОЖНО ЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛНОЦЕННУЮ ПЛАТУ ОТ АНЕТ А8 ДЛЯ ЭТОГО СТАНКА?
на счет плат 3д принтеров ничего точно сказать не могу
Какой марки фрезер у тебя и на сколько ватт ?)
Где покупал валы?
алиэкспресс
Спасибо за видео. Удачи!
Такой станочек сможет выгравировать надпись на нержавейке?
ну в теории это возможно, но нужно иметь ровную поверхность для гравировки (возможно исопльзовать карту высот) но не факт что качество устроит. Сдесь я пробывал гравировать результат можно посмотреть в видео (впринципе станки похожи) : ua-cam.com/video/VP8SpKsZv1Q/v-deo.html
@@iDIYCraft Спасибо.
Добрый день, очень сильно вдохновился вами и собираю своего монстра по вашим видео и в принципе всё шикарно, но одна проблема. Работает только ось x в грбл контроле. Все маторы менял, работают. Возможно могли бы подсказать?
Драйвера исправны? На драйверах выставлено опорное напряжение? прошивка соответсвует плате? у ме6ня стоит грбл 09
@@iDIYCraft драйвера исправны, напряжение выставлял 0.7-0.8, а вот прошивку использовал вашу с недавнего видео о прошивке и сборке, возможна нужна более свежая?
@@iDIYCraft ещё было обнаружено что шаговые двигатели и драйвера греются, двигатель расколяется за пару минут без работы, перебирал разные блоки питания 12в2а 12в0.5а 32в2а. В принципе тоже самое
ну у меня все хорошо работает (это с более новыми есть проблемы) (так на всякий случай в грбл контроле определяется ка grbl 0.9j?)
двигатели какие? без работы двигатель вообще не должен греться, очень похоже на проблему с драйверами они точно исправны? установлены праивльно? (если установить неправильно выйдет из строя, даще возможно шилд сгорит)
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, сколько процентов заполнения использовали при печати пластиковых деталей?
20
@@iDIYCraft Спасибо! Думал станки для высокой точности должны быть максимально прочными, но когда в слайсере поставил 100% заполнения и увидел массу 1053 грамма - желание печатать поубавилось.
оптимально будет толщина стенок 1,6-2мм и заполнение 20-30% (сопло 0.4)
@@iDIYCraft А вот сделать толстые стенки я сам как-то не догадался. Ещё раз спасибо за подсказки и за данное видео. Надеюсь тему станков на 3D принтере Вы не забросите, у Вас хорошо получается.
@@iDIYCraft Извиняюсь за то, что надоедаю, ещё один вопрос и я отстану )) Какой ход в миллиметрах получился у Вас по оси Х именно по фрезе?
Алюминьку потянет, если на малых скоростях?
если использовать хорошую фрезу по алюминию а также добавить сожи то можно при заглублениие 0,1-0,2мм резать, но это скорее всего не то что нужно)
Да, можно. Хорошая фреза, небольшие обороты и малая скорость подачи - можно и миллиметр снимать. Сам работал с дюралем и латунью на двухкоординатном столике с ручной подачей.. И давно хочу собрать ЧПУ. Хорошо, когда все понятно и подробно рассказано )
Если не требуется высокая точность и есть куча времени и работать с малыми подачами и глубиной реза, то пойдет. Иначе надо делать нормальный фрезер :)
Олюминь интересно потянет?
скорее нет чем да, при нормлаьной фрезе по алюминию и СОЖи можно с небольшим заглулением в 0,1-0,2 резать, но это конечно жесть)
@@iDIYCraft а во что упор? В мощность шпинделя или жесткость конструкции? Мне вот интересно бы бюджетный с такими небольшими габаритами станочек который грызет алюминьку увидеть
шпиндель и жесткость конструкции
Муфта "посинела", первая сломалась?
мягкую на жесткую поменял
какие драйвера лучше a4988 или Drv8825?
у меня стоят а4988
@@iDIYCraft это я понял, а за другие, есть опыт эксплуатации?
8825 плохой вариант, у них довольно не равномерно микрошаги работают. 4988 стабильнее гораздо.
@@az3dip спасибо
я другие не использовал, в 3д принтерах их ставят чтобы принтер тише работал, но в фрезере это далеко не основной шум
Добрый день! А сколько в рублях примерно вышло ? Судя по ссылкам там +-10к, верно ?
да ну нет, там самое дорогое моторы остальное так по мелочи, у меня большинство деталей уже были с предыдущих проектов, так что я не считал
@@iDIYCraft спасибо, за быстрый ответ)
Сталном абработка тожи пайдет
👍
Че за пластик
PLA а так не принципиально можно и из ABS напечатать если проблем с усадкой нет
Здравствуйте. Абсолютно непонятно зачем и для кого Вы снимаете свое видео? Неделю назад задал вам конкретные вопросы про марку двигателя ( там их 3 по Вашей ссылке ) Какие использовали Вы? Ходовые винты с каким шагом? Ответа 0. Но зато под постами типа Молодец! Парень ты крут! Везде ответы есть!
они одинаковые все разница по моему в проводах, (когда я покупал был только 1 вариант) ну судя по фото из отзывов нужен вот такой: 17HS4401-DuPont
@@iDIYCraft Спасибо за ответ! Ходовые винты с каким шагом?
@@АндрейКорнев-к2т Выше уже писали, что подойдет любой, который попадётся, а уже в программе калибруется количество шагов на миллиметр. Добавлю от себя из опыта с 3D принтерами: присмотритесь больше к подбору пары ходовой винт/ведомая гайка. Часто между ними есть люфт вплоть до миллиметра и от него напрямую зависит точность фрезеруемой детали.
Гибкую муфту было использовать глупо в данной конструкции. Тут хорошо подошла бы переходная муфта.
11:45 -
ЧПУ от страха пытается съ***ться
ага)))
Здравствуйте! Вдохновленный Вашим видео начал делать станок по Вашему проекту. Как и Вас жаба задушила резать валы. У меня они по 300 mm. А посему очень прошу дайте исходник stl файла ( stoyka.STL ). Уж очень не хочется его с нуля перерисовывать, чтобы крепление оси х переделать на вал в 300 мм. Посмотреть что получается yadi.sk/i/1WTzwcG6Bfwf0g
👌
А где своими руками?Тут как я вижу 3д принтера руки.Это не СВОИМИ руками А просто с готовых проектов.
это мой проект, разработка всех деталей с нуля, электроника открытая прошивка grbl. 3д принтер не более чем инструмент для реализации как паяльник или дрель