Сегодня очередной раз мучал резину) это трэш был, у меня есть в наличии 3 вида под со2 из трех под маркер идет одна «тродат» серая. Подбор параметров и перебор всех вариантов, в общем коридор очень узки с частотой 20 мощность 40 проход 0.03 бидирекшен скорость 400. И проходов нужно сделать как минимум 4 в крест. Иначе мелкий текс сгорает. + гемор вымыть гарь после гравировки. На СО проще но мелких элементов как на маркере при правильных параметрах не сделать. Правда и наш СО под печати не был предназначен.)
@@gravity3663 У новичков и поболее. У практика не более 5. Пузырек воздуха не заметишь в ответственном месте или не учтешь температуру полимера в остывшем за ночь помещении. Даже при этом на фотополимере максимальная маржинальность.
@@СергейКачан-й9ж Все прекрасно понимаю, слишком трудоемкий процесс, поэтому про фото полимер можно говорить не максимальная моржинальность, тут максимальная себестоимость труда!
Пробовал на резине серого цвета. В принципе результат неплохой. Но хуже чем на СО2 станке. Обдув очень важен и на углекислотнике есть кнопочка RAMP EFFECT, как я понял, он позволяет основание элементов делать шире и за счет этого мелкие детали не проваливаются, отсюда высокая детализация изделий. Можно очень детализированные рисунки выводить. На волоконнике, скорее всего, такого результата добиться невозможно. Для грубых печатей-штампов - хороший вариант, для печатей с высокой степенью защиты вряд-ли. Сетку гильошную или заливку точками малого диаметра не вытащит.
@@arhidima у меня нет такого станка. Я видел на американцах делают, у кого есть серитфикация на изготовление государственных печатей с высокой степенью защиты. Специально для вас поправлюсь, может быть не прям гильош, но по сравнению с волоконником весьма детализированные рисунки. На форуме каком-то попадался срач на эту тему. Примеры выкладывались. Я даже разгорячился и полимером смог сделать, хотя там 90% спецов говорили что это невозможно. В итоге разобрался в чем дело и сделал. А так видел что у людей хорошее оборудование, делают. Может конечно все это было как в фильме Шоу Трумана, все дя меня одного разыграно, там пару лет переписка с пеной у рта шла по поводу качества и тонкостей изготовления печатей из резины и полимера. С наглядными примерами и взаимными оскорблениями. Я убедился что могу делать с высокой точностью полимером, то, что сертифицированные шараги с граверами на резине, а местами даже еще лучше. Потом уже приобрел станок и СО2 и волоконник и меня ничего из этого не взбодрило в плане качества изготовления печатей. Из того что я видел, там у челов америкосовские были станки. С ценниками как боинги. Москвичи пипками мерялись, насколько я понял. Если убедите меня раскопать этот форум, я все брошу и найду 😅
Сегодня очередной раз мучал резину) это трэш был, у меня есть в наличии 3 вида под со2 из трех под маркер идет одна «тродат» серая. Подбор параметров и перебор всех вариантов, в общем коридор очень узки с частотой 20 мощность 40 проход 0.03 бидирекшен скорость 400. И проходов нужно сделать как минимум 4 в крест. Иначе мелкий текс сгорает. + гемор вымыть гарь после гравировки. На СО проще но мелких элементов как на маркере при правильных параметрах не сделать. Правда и наш СО под печати не был предназначен.)
Поэтому только со2
Брал "HG ТМКЩ" с озона, толщина 2 мм. Типа сантехническая. Чернее той, что на видео. Дешево, сердито и эффективно. У меня Maxfotonics 30 Вт.
Давайте как есть до этого брал разные сантех резины, все не ровные по толщине, в итоге печать так же волнами давится.
@@gravity3663 Померил, перепады до дух соток. Это ни что. Да и заметил бы, лет 12 раньше печати делал на полимере.
@@СергейКачан-й9ж на полимере брака 30-40%
@@gravity3663 У новичков и поболее. У практика не более 5. Пузырек воздуха не заметишь в ответственном месте или не учтешь температуру полимера в остывшем за ночь помещении. Даже при этом на фотополимере максимальная маржинальность.
@@СергейКачан-й9ж Все прекрасно понимаю, слишком трудоемкий процесс, поэтому про фото полимер можно говорить не максимальная моржинальность, тут максимальная себестоимость труда!
Гравировать надо с одного раза с высокой плотностью заливки. При втором проходе будет мешать образовавшаяся пыль. Качества не будет уже
всё может быть, не мой бизнес поэтому не лезу туда
Подскажите пожалуйста- на чем лучше сургучные печати делать - на таком станке или чпу?
на чпу лучше.
на лазере точнее и детальнее.
приносили шайбу, сделать гравировку в подарок. Очень понравилось как выжигает резину
с шайбами то проблем нет вообще!
Пробовал на резине серого цвета. В принципе результат неплохой. Но хуже чем на СО2 станке. Обдув очень важен и на углекислотнике есть кнопочка RAMP EFFECT, как я понял, он позволяет основание элементов делать шире и за счет этого мелкие детали не проваливаются, отсюда высокая детализация изделий. Можно очень детализированные рисунки выводить. На волоконнике, скорее всего, такого результата добиться невозможно. Для грубых печатей-штампов - хороший вариант, для печатей с высокой степенью защиты вряд-ли. Сетку гильошную или заливку точками малого диаметра не вытащит.
нужно тестить
Можно попросить ссылку на видео как у Вас получились гильоши на СО2 ?
@@arhidima Я на со2 уже пару лет не работаю.
@@arhidima у меня нет такого станка. Я видел на американцах делают, у кого есть серитфикация на изготовление государственных печатей с высокой степенью защиты. Специально для вас поправлюсь, может быть не прям гильош, но по сравнению с волоконником весьма детализированные рисунки. На форуме каком-то попадался срач на эту тему. Примеры выкладывались. Я даже разгорячился и полимером смог сделать, хотя там 90% спецов говорили что это невозможно. В итоге разобрался в чем дело и сделал. А так видел что у людей хорошее оборудование, делают. Может конечно все это было как в фильме Шоу Трумана, все дя меня одного разыграно, там пару лет переписка с пеной у рта шла по поводу качества и тонкостей изготовления печатей из резины и полимера. С наглядными примерами и взаимными оскорблениями. Я убедился что могу делать с высокой точностью полимером, то, что сертифицированные шараги с граверами на резине, а местами даже еще лучше. Потом уже приобрел станок и СО2 и волоконник и меня ничего из этого не взбодрило в плане качества изготовления печатей. Из того что я видел, там у челов америкосовские были станки. С ценниками как боинги. Москвичи пипками мерялись, насколько я понял. Если убедите меня раскопать этот форум, я все брошу и найду 😅
@@savraska спасибо за развернутый ответ :) надо эксперементировать видимо
Голубая, черная. На цо использал резину разных цветов, разницы особой не заметил.
тут только черные хорошо идут!
А можно ссылку на резину? Интересно было бы попробовать.
чуть позже в этом видео добавлю в закреп комент
@@gravity3663 Спасибо!
@@gavial7382 пожалуйста
Здравствуйте для изготовления печатей документов и тд подойдет? Какие лазеры лучше подавляются с этой работай, подскажите модели пожалуйста
Что за программа у вас
без понятия
Спасибо полезно
всегда пожалуйста
Да хорошо бы узнать что за резина.
Простая масло бензостойкая резина.
нихуя, она не ровная по толщине.
Чуть позже выставлю где брал
А почему не использовать специальную резину голубого цвета? Вроде такую используют на со2.
Могу предположить только из-за цены?!
при чем тут со2 и оптоволоконный маркер???
@@gravity3663 со2 как пример того что там используется голубая резина. Поэтому и спрашиваю почему на волоконнике не использовать голубую резину
@@alexalex460 не всё он берет.
Что за лазер
Смотрите подробно.
Печать по качеству получилась отвратная.
Резина наверное вонючая?!
Ага
@@gravity3663 Я вонючую не беру в работу в принципе.
для печатей годится любая мбс резина
для оптоволоконника к сожалению не любая
@@gravity3663 То, что мне попадалось - на всем получалось. JPT50LP
@@sadad1000 повезло
сделал печать и сам не знает ок получилось или нет. мусорное видео, долгое и затянутое
Ага, автор гандон!😂
Вы новенький да?
@@gravity3663 мимо проходил
@@nedovolniy_gospodin бывает, тогда лучше дальше идти, тут видео про бабки