Ejes y Agujeros Estriados
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- Опубліковано 8 лип 2024
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CONTENIDO:
0:00 Tema.
0:20 Introducción.
0:30 Datos Conocidos.
0:46 Ángulo Alfa.
0:58 Ángulo Beta.
1:04 Ejemplo.
2:20 Conclusiones y Despedida.
Hola amigos, en esta ocasión les comparto un tema rápido y fácil, se trata de el cálculo de los ángulos tanto para el macho como la hembra: Ejes y Agujeros Estriados.
Espero que les sirva y les guste.
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Buenas noches Sres de metalmecánica fácil...! Los felicito ya que ciertamente uds nos ayudan con las operaciones básicas para realizar trabajos complicados. Saludos.
Con mucho gusto.
Muchas gracias Mario, como siempre tus videos son excelentes y explicas muy bien. Un gran saludo desde la Patagonia Argentina!!
Muchas Gracias. un saludo para ti también desde Colombia.
Genial Mario Alberto!! Gracias por explicar este tipo de cálculos técnicos con la facilidad que te caracteriza!!! Sigue así!! Suerte!!
Gracias a ti, por el apoyo.
Interesante su aporte y para calcular diametro exterior de un estriado de 63 dientes con un oaso de 5.5
Genio, por favor no dejes de hacer videos! Saludos.
Claro que no, esa es la tarea. Gracias por el comentario positivo.
Excelente !!!
Muchas gracias !!!
Con mucho gusto .
Gracias Mario por tu aporte, me gustaria que subieras un video referente al fresado de ejes y cubos nervados y el tipo de herramienta a utilizar
Hola, es un video que está pendiente por realizar.
Muy interesante
Gracias por compartir!
Gracias por ver
Seria genial verlo como lo fabricas!! Gracias por el video muy bueno
Cuando se presente la oportunidad de fabricar un estriado lo hago con el mayor de los gustos.
GRACIAS, MUY BUENA EXPLICACION, MARIO
Con el mayor de los gustos
Muy explicativo gracias
Con mucho gusto.
Gracias por compartir. Y como se calcula la profundidad del diente en relación del diámetro? Sería excelente que puedas hacer un vídeo para poder hacer el estriado completo y que tolerancias se necesitan para que entre o ajuste a la hembra. Saludos de GDL. 😄
Muchas gracias por el video y por enseñar
Con mucho gusto
Gracias x tu información muy bien
Gracias a ti
Gracias!
Eres un genio!
Gracias por el comentario positivo.
Muy buena explicación
Hola, muchas gracias
Super hermano graciaaaaaas
Con mucho gusto.
Genial 😁
Muchas gracias. Es con el mayor de los gustos.
Genial..ee me gustaria que publiques un video completo de la parte constructiva utilizando formulas basicas para su respectivo mecanizado
Tan pronto se presente la oportunidad, seguro que lo hago.
Gracias Mario, por compartir tus conocimientos, una pregunta cómo puedo hacerle un estriado a unos agujeros para instalar unos esparragos, birlos o no se como le llaman en tu país, aúna maza de rodaje de un tren delantero de un vehiculo, todo mundo me dice que hacer los agujeros que en este caso son 5 agujeros sobre el plato de la maza para instalar unos rims, aros o rines, existe alguna herrienta para hacer ese trabajo, gracias y bendiciones
Hola.
En ese caso, por lo general no se hacen estriados en los agujeros, simplemente, se debe perforar con una broca que tenga la medida de la parte estriada del espárrago, pero teniendo en cuenta que el espárrago debe entrar en el agujero a golpe de martillo o en prensa hidráulica.
Gracias maestro por darme una luz o idea, eso haré, perforar los agujeros con una broca y luego los inroducire a presión con una prensa hidráulica, gracias por ayúdame, saludos y bendiciones
Haber si podrías explicar los distintos afilados de las cuchillas del torno.Un saludo y buen canal
Ese es un video que está pendiente, te ruego tengas un poco de paciencia.
Amigo yo quiero saber como calcular las tazas o bases para maquinas de extrucion sopló y sus corazones o bases conicas
Hola amigo agradesco la información esta muy bien explicado, con una consulta como hacer el cálculo si no tengo hembra ni macho y toca hacer los dos y solo tengo número de dientes y diámetro.
Hola,
El valor importante es el número de dientes del estriado, el diámetro no lo es.
Partiendo desde cero, donde no hay ningún valor para alfa y beta, se puede hacer que estos ángulos no tengan mucha diferencia entre sí, es decir, si vas a hacer un nuevo diseño, o sea, partiendo de cero, lo más aconsejable sería poner un ángulo arbitrario a beta o alfa y con él calcular su correspondiente y mirar que no halla mucha diferencia entre los dos ángulos, puesto que si la diferencia es muy grande, entonces habrá un desgaste prematuro en el ángulo que tenga el menor valor.
Entonces como te digo, lo más aconsejable es ir variando el ángulo de beta o alfa hasta conseguir la menor diferencia posible entre ambos.
Agradesco su información. Soy nuevo en estoy mi duda también cuanto de tolerancia sele deja al hembra y macho.
hola Mario, lo felicito por tan genial canal, me haz ayudado mucho con tu vídeos y quiero seguir aprendiendo por favor ayúdeme como dar ajustes que clases de ajustes hay y como hacerlos correctamente muchas gracias
Hola, este es un tema muy amplio que además tiene que ver con la aplicación del ajuste, no es lo mismo un ajuste en caliente, que un ajuste deslizante. Te recomiendo que busques en el libro Máquinas de A.L.Casillas en la página: 523
Buenas tardes Mario gracias por el aporte que nos haces excelente explicación.
Tengo una pregunta hay alguna formula para calcular el ángulo veta o alfa si no conosco ninguno de estos 2 ángulos se podrá calcular con alguna formula?
Hola, creo que no, pero lo que se puede hacer es que estos ángulos no tengan mucha diferencia entre sí, es decir, si vas a hacer un nuevo diseño, o sea, partiendo de cero, lo más aconsejable sería poner un ángulo arbitrario a beta o alfa y con él calcular su correspondiente y mirar que no halla mucha diferencia entre los dos ángulos. Puesto que si la diferencia es muy grande, entonces habrá un desgaste prematuro en el ángulo que tenga el menor valor.
Entonces como te digo, lo más aconsejable es ir variando el ángulo de beta o alfa hasta conseguir la menor diferencia posible entre ambos.
@@Metalmecanicafacilplus muy bien explicado la relación que hay entre los estriados (macho y hembra ) si no tienes datos de los ángulos de estrias ,gracias por tus vídeos y datos técnicos ,saludos desde Guayaquil - Ecuador
Hola yo quisiera saber cuál es la fórmula para hacer estrías
Hola, no tengo esa información.
Gracias por el video amigo, explicarias como calcular los diametros
En las fórmulas del video no se menciona el diámetro, pero debe haber alguna relación que implique el diámetro del eje de acuerdo a la cantidad de dientes o estrías.
Gracias dos preguntas esta formula esta normalizada y podemos encontrarla en el casillas de ante mano las gracias es muy bueno ver tus videos.
Sí, se puede encontrar en el libro.
Hola buenas noches ms gustaria aprender a diseñar un tubular que programa me recomienda. Quiero diseñar todo desde cero y hacerlo a mi forma
La verdad es que no tengo mucha experiencia en programas para diseño mecánico, el único que puedo manejar un poco es Autocad.
Felicidades y mucha suerte, Mario Alberto
Muchas gracias, lo mismo para usted.
Qué métodos de fabricación se utilizan para fabricar este tipo de ejes estriados cuando son muy complejos?
Hola, se utiliza lo más rápido y efectivo que es por medio de control numérico.
Excelente explicación, pero tengo una duda , las roscas ,están talladas hacia el mismo sentido? o por el contrario son de sentidos opuestos?? , gracias
En el video no se habla de roscas, se habla de estriados y estos son paralelos al eje de simetría tanto del agujero como del eje, por tanto para fresarlas o tallarlas, no importa el sentido de mecanizado.
Tengo una duda.. Y para calcular los diámetros de alfa y beta.. Para piezas desde cero??
Hola, no tengo ese dato, pero, depende del diseño y del sentido común, es decir, para un diámetro grande no sería adecuado una gran cantidad de estrías, puesto que no es algo proporcional, y por el contrario, para un diámetro pequeño no valdría una gran cantidad de estrías.
Y como se mide el ángulo de beta o alfa.. Si tengo una sola pieza para fabricarle la otra (bien sea beta o alfa)
Para medir el ángulo, lo que hago es hacer un ángulo tentativo en una lámina, (en un esmeril de banco), puede ser por ejemplo 90° y probarlo a contra luz en la pieza y de allí ir variando (aumentando o disminuyendo) hasta que el ángulo encaje perfectamente con el del dentado, y luego comprobar este ángulo con un goniómetro o un transportador.
De donde sacas los 84°?
Hola, este valor ya está dado para el ejemplo.
Cordial saludo
Tienes información cuando el diente no es en V, me gustaría saber que se necesita para hacer un conjunto.
No, pero puedes conseguir esta información en el libro Máquinas de A.L.Casillas , página 505.
Como sacariamos el angulo ?
Hola,
Una recomendación acerca de los ángulos de los estriados es que si vas a hacer un nuevo diseño, o sea, partiendo de cero, lo más aconsejable sería poner un ángulo arbitrario a beta o alfa y con él calcular su correspondiente y mirar que no halla mucha diferencia entre los dos ángulos. Puesto que si la diferencia es muy grande, entonces habrá un desgaste prematuro en el ángulo que tenga el menor valor.
Entonces, lo más aconsejable es ir variando el ángulo de beta o alfa hasta conseguir la menor diferencia posible entre ambos.
Los pallier de 24 dientes que ángulo tienen sus dientes v ?
Hola.
Es necesario conocer además del número de dientes el ángulo, bien sea del macho o de la hembra de los acoples.
Ingeniero disculpe mi ignorancia tengo una duda respecto al TEMA: distancia entre centros Dp1+ Dp2 / 2 si tengo un engranaje de N30 M2.5 y el otro N16 M2.5 es igual Dc 57.5 mm y tengo N20 M2.5 y el otro N16 M2.5 es igual Dc. 45mm el N30 y el N20 van en un eje y los N16 van en el otro eje cual de las Dc. debe de ser me puede explicar la solucion
hola, es obvio que las distancias entre centros no son las mismas, debido a que la distancia entre centros se aplica para una pareja de engranajes, ahora según tu diseño, tu debes decidir que distancia entre centros es la que mejor te sirve.
Gracias Ingeniero, es una caja norton que estoy reparando le hacen falta algunos engranajes, solo me entregaron desarmada la caja y busque el manual donde me dice que engranajes lleva ahora tendre que ir a donde esta el torno para poder sacar las medidas con los engranajes que me entregaron saque un promedio pero no es confiable hasta que tenga las medidas verificadas del torno, vaya problema bendiciones y gracias por seguir compartiendo su conocimiento siempre estoy pendiente de sus videos para mejorar cada día.
Muchas gracias.
Genial podrias ayudar calcular el diamentro....
En las fórmulas del video no se menciona el diámetro, pero debe haber alguna relación que implique el diámetro del eje de acuerdo a la cantidad de dientes o estrías.
Mario puedes decirme cómo se calcula la medida de rodillo de una estría diametral Pitch 1632 z39 con rodillos de 3 mm
Hola,
Lo siento, no tengo esa información.
@@Metalmecanicafacilplus Igualmente gracias Mario