테슬라 Unboxed Process는 실현 가능한 혁신인가? 그 단점과 극복 방안 해설!

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  • Опубліковано 11 лис 2024

КОМЕНТАРІ • 64

  • @hcb9297
    @hcb9297 Рік тому +18

    결과가 어떻게되든간에.. 이런 방식의 끊임없는 혁신과 개발은 다른 모든 기업들이 배워야하는 것 같습니다.
    국내에서 일하다보면... 조금만 기존과 다른 얘기를 하면, '이런건 안돼' '괜히 나대지 마라' 이런 말 듣기가 일쑤이죠..
    그러다보면 뛰어난 인재들도 딱 그정도 인재로 바뀌기도하고, 딱 그 정도 인재들만 회사에 들어오기도 합니다.
    일론이 말했듯이... 정말로 뛰어난 인재들은, 안정적이고 우수한 급여보다.. 보다 새롭고, 혁신적인 기술을 체험하고 개발하는데에 가치를 더 두는 경향이 있다고 합니다.
    그 결과가 2020~2022년까지 공대생이 졸업 후 가장 가고 싶어하는 회사 1위 스페이스X, 2위 테슬라..인 것 같습니다.
    어찌보면 전세계에서 가장 우수한 엔지니어들이 모조리 몰리고 있는 기업이기 때문에, 이런 도전이 가능한 것 같기도하고..
    반대로 이런 도전을 하기 때문에, 우수한 엔지니어들이 몰리고 있는 것 같기도 합니다.

    • @mcy2756
      @mcy2756 Рік тому

      미국과 한국의 차이점이죠
      한국의 수직적인 회사문화는 어쩔수 없죠
      대부분의 리더가 리스크를 피하려고만 하니

  • @hongseokkyu1154
    @hongseokkyu1154 Рік тому +14

    감사합니다. 이런 전문적인 안목을 들을수 있다니. 감사합미다. 전무님.

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому +1

      홍석규님. 정말 큰 응원해주셔서 감사드립니다. 금액에 관계없이 아무나 할 수 없는 용기를 보여주신 점이 정말 저에게는 큰 힘이 된다는 새로운 느낌을 받을 수 있어 좋았습니다. 감사합니다.

    • @hongseokkyu1154
      @hongseokkyu1154 Рік тому

      @@자마시자동차마케터의 ㅎㅎ.아니 뭐 이런 과찬을..ㅎㅎ 힘이 되신다니 제가 더 감사합니다. 방송 계속 잘 시청하겠습니다.

  • @mhk9203673
    @mhk9203673 Рік тому +5

    역시 대단한 내용입니다. 😊 감사합니다.

  • @vuvuga5206
    @vuvuga5206 Рік тому +3

    기다리는 채널중 하나에요ㅎㅎ

  • @hongseokkyu1154
    @hongseokkyu1154 Рік тому +3

    감사합니다...

  • @blackjoy315
    @blackjoy315 Рік тому +5

    다른 찌라시 다루는 사짜들이랑은 차원이 다르네요!!

  • @tesla_nvidia
    @tesla_nvidia Рік тому +4

    전기차 쉽지 않네요. 많이 배우고 있습니다.

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому +1

      오늘도 저에게 배려를 해주셨습니다. 저의 찐 팬 1호로 인정해야 할 것 같습니다. 액수보다는 더 상징적으로 저에게 전달되고 있습니다. 늘 감사합니다.

    • @tesla_nvidia
      @tesla_nvidia Рік тому

      @@자마시자동차마케터의 시야가 넓어지는데 대한 저의 조그마한 마음입니다.

  • @QuadCortex
    @QuadCortex Рік тому +3

    테슬라는
    혁신과 미래의 아이콘입니다.

  • @이종혁-i8w
    @이종혁-i8w Рік тому +2

    컨베이어가 아닌 메가모듈을 기반 셀방식 조립로 이해되는데.. 컨베이어 방식의 단점(라인 전체 중단 등) 성공 여부를 떠나 도전 자체가 대단해 보입니다. 항상 좋은 컨텐츠 감사합니다.

  • @sjyoon0603
    @sjyoon0603 Рік тому +4

    전무뉘임~ 오늘도 영상 잘봤어영~ 테슬라 로봇도 나온다는데 테슬라 주식 사고 싶으네영. 영상 퀄이 엄청납니다!

  • @asdqwe6650
    @asdqwe6650 Рік тому

    감사합니다

  • @JK-jx1jw
    @JK-jx1jw Рік тому +3

    조선업에서도 대형선박제조공법이.모듈방식으로.바뀐뒤 지금은이게 일반화가.된걸로 아는데ㅎ 기가캐스팅도 이제 다른회사들도 도입한다는 이야기가 들리고 있고 언젠가는 이게 자동차제조의.표준이 될지도 모르겠네요

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому

      늘 세상의 표준은 변경되어 왔습니다. 이번에는 한국 업체들이 주도가 되는 표준이 되었으면 합니다.

  • @stomanekro2810
    @stomanekro2810 Рік тому +2

    스페이스X 마찰교반용접, 차체도 같은 알루미늄

  • @Johnassu
    @Johnassu 9 місяців тому

    공정의 약점, 극복하기 위해 해결해야 할 과제까지 다각도로 분석해 주셔서 감사합니다! 잘 봤습니다

  • @파렌하잇-s3d
    @파렌하잇-s3d Рік тому +2

    모노코크 프레임도 용접열에 의한 비틀림 제어가 쉽지않은데.. . 하물며 언박싱을 용접으로 하면 더욱 어려울거 같네요
    그리고 말씀하신대로 양산후 비틀림강성도 문제겠지만..
    충돌강성, 특히 오프셋충돌 대응 강성 확보는 어떻게할지..
    일단 생산할때도 쉽지않겠지만 제품이 만들어지고난후가 더 문제일겁니다

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому +3

      이런 정도로 문제가 예상되는 것을 기존 자동차 업체들에게 하라고 하면 대개 그들의 반응은 어떻게 전개되는지 상상되십니까? 테슬라가 다른 점은 시간이 걸리드래도 답을 찾아가려고 도전한다는 점입니다. 저는 30년 자동차 회사 경험에서 이 부분이 제일 부러웠습니다.

  • @하는거봐서
    @하는거봐서 Рік тому

    감사합니다 ❤

  • @김경룡-c9k
    @김경룡-c9k Рік тому +1

    옳은 말씀입니다. 현기차가 성공하기 위해서는 실패를 두려워 하지 않고 혁신하려는 문화로 바뀌어야 합니다. 그렇지 않다면 기대하기 어렵겠지요.

  • @tslah
    @tslah Рік тому +4

    비행기 조립에 사용하는 리봇을 사용하면 강성이 높아지지 않을까요?

  • @준파파-m7r
    @준파파-m7r Рік тому +3

    테슬라는 기존운동장에서 경쟁을 하지않고 자신들 스스로 전혀 새로운 운동장을 만들어서 판을 벌리니 기존OEM들이 역사가 길고 운동장 짬밥이 많아도 전혀 잇점이 없으니 정말 죽을맛일듯...

  • @p익
    @p익 Рік тому +1

    테슬라는 경쟁자가 없는게 문제네요. 전기차 시장에서 라이벌이라 할 만한 것이 없이 혼자 끌고가는 느낌입니다.어려운길을 가니 위태롭고 응원하고 싶어지네요

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому +2

      기존 자동차 회사에서 30년 근무한 경험으로는 과연 따라 갈 수 있을까 라는 의문이 많이 드는 편 입니다. 시청 감사합니다

  • @lkslks77
    @lkslks77 Рік тому +1

    모든 가능성을 열어두고 처음부터 다시 시작한다는 마인드가 없다면 혁신이 나올리가 없지요. 근데 그렇다면 그간의 노하우도 제로로 돌아갈테니 테슬라를 이길 수 있는 비책이 요원하네요.

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому

      말씀하신대로 우리나라도 먼 나라 이야기로만 받아드리지 말고 한국의 실리콘 밸리 문화를 만든다면 테슬라를 더 뛰어넘는 회사들이 나올 것입니다.

  • @worldno.1t526
    @worldno.1t526 Рік тому

    좋은정보 감사합니다.

  • @저놈이다
    @저놈이다 8 місяців тому

    기존 방법과 기술, 경험으로 테슬라의 혁신과 도전을 평가할 수 있나요 ? 연예인과 테슬라 걱정은 안하는 걸로

  • @Shuriev
    @Shuriev Рік тому +3

    좋은 의견 감사합니다.
    전직 SNM의 의견으로는
    저렇게 된다면 말씀하신대로 엄청난 절감이 가능하지만
    강성문제에 취약하다는데 전적으로 동의합니다.
    일종의 모듈화에 대한 개념 확장버전이라고 보이네요.
    새롭다는데는 아직 잘 모르겠습니다.
    상하이에 있는데 기가 상하이는 못가니 ㅠㅠ 보고 평가하고 싶습니다 정말.

  • @gomdoriman
    @gomdoriman Рік тому +1

    저 모듈단위의 연결부를 용접안하면 녹슬거같고, 후처리도 모듈간섭으로 쉽지않을듯
    실러+전착이랑 도장칠하는 이유가 부식1차방지 기능이 있는건데 과연..되면 생기 혁명이다

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому

      생기라는 표현을 쓰신 것을 보면 아마도 제조업쪽에 근무하시는 것으로 보입니다만....

  • @PLTR-KR
    @PLTR-KR Рік тому

    수업듣는거 같아요😂
    전공자도 아닌데 쉽게끔 설명해주셔서 감사합니다.
    오늘도 하나 배워갑니다.

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому

      마케터가 되기전에 저는 트럭제조부에서, 연구소 PM, 그리고 기획실에서 상품기획을 했던 경험을 살려 자료를 만들고 있습니다. 감사합니다.

    • @PLTR-KR
      @PLTR-KR Рік тому

      @@자마시자동차마케터의 아고 제가 전공자가 아니라고 한건데 ㅎㅎ 항상 응원하고 있습니다

  • @geolcha395
    @geolcha395 Рік тому

    재미있게 잘 보고 있습니다. 결국에는 혁신기업이 살아남고 세상을 바꾸게 되겠지요.

  • @sprindia8870
    @sprindia8870 Рік тому

    역시 자마시 선생님입니다!

  • @BooyeonCha
    @BooyeonCha Рік тому +1

    기존의 제조공정은 한곳의 작업속도가 저하되면 전체 공정의 작업속도도 저하되지 않나요?
    신공정은 이런 부분이 덜하기 때문에 작업속도가 느릴것으로 예상되는 옵티머스 투입시 ( 대신 작업시간이 긴 )장점이 될 수 있을것 같은데요..

    • @minkcho
      @minkcho Рік тому

      속도 저하가 되는 부분은 라인을 더 추가하면 되죠. 2개를 만들면 속도가 2배가 되죠

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому

      기존의 제조 공정의 약점은 품질 관리를 한다고 하여 누가 조립 상의 문제가 있거나 하면 라인을 세울수가 있습니다. 어느 한 공정에 있는 기계가 고장나면 라인 전체를 세우는 리스크가 있습니다. 이 테슬라의 새로운 방식은 그런 리스크가 상대적으로 작아지는 장점이 있습니다.

    • @BooyeonCha
      @BooyeonCha Рік тому

      @@자마시자동차마케터의 답변 감사합니다. 항상 기다리면서 듣습니다

  • @koreafox2064
    @koreafox2064 Рік тому +1

    마지막 말이 제일 중요하네요.
    실패하면 아주 공공의 적이 되니깐

  • @basettom6529
    @basettom6529 Рік тому

    리비안영상 업로드후 7개월이 지났습니다. 주가는 최저수준이지만 램프업의 조짐이 보이네요. 매우 중요한 시점에 와있습니다.
    어떻게 보시는지 매우 궁금합니당🎉

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому

      제2공장과 제2 플랫폼 개발에 많은 돈이 들어가고 있는데 지금 생산 스피드를 올려 까먹는 Cash를 어느 정도 저지 할 수 있다면 충분히 가능성이 있다고 봅니다. 특히 Luxury Adventurous Life를 타켓으로 한 리비안의 포지션은 마케터의 시선에서 보면 대단히 훌륭합니다.

  • @ParaNuri
    @ParaNuri Рік тому +2

    궁금합니다. 어떻게 이런 양질의 컨텐츠를 만드시나요? 은퇴하시고 취미로 하시는 거라 생각하고 있었어요. 부하직원 없이 혼자 만드시는건가요? 오늘도 좋은 영상 잘 보고 갑니다

    • @자마시자동차마케터의
      @자마시자동차마케터의  Рік тому +8

      잘 봐주셔서 감사드려요. 저는 몇 번 말씀드렸지만 저 혼자 다하고 있어요. 지금 부하 직원이 어디 있겠습니까? 우선 자료를 많이 봅니다. 그 자료들을 가지고 어떻게 스토리텔링화 할 것인지 기획합니다. 기획하는 단계에서 대개 참고자료는 무엇을 쓸지 하나 하나 그려집니다. 이런 것은 제가 현역에 있을 때 중역이 된 이후에도 발표자료는 내가 직접 했던 경험과 후배들을 육성하기 위하여 공부했던 습관들이 영향이 몸에 벤 것 같습니다. 지금 하는 일은 취미보다 더 큰 의미를 갖고 있습니다. 이 유튜브를 하면서 많은 사람을 만날 수 있었고 새로운 비즈니스 기회도 생겨났습니다. 더욱 의미있는 것은 한국 자동차 산업 발전에 기여하고 사람을 남기는 장사를 할 수 있다는 사명감으로 하고 있습니다. 고맙습니다.

    • @ParaNuri
      @ParaNuri Рік тому +2

      @@자마시자동차마케터의 존경합니다. 써주신 답글에서 좋은 향기가 납니다 ^^ 저도 자마시님 처럼 살기 위해 노력하겠습니다. 감사합니다. 응원하겠습니다