Я стол координаторный собирал.. Почти собрал.. Старался обходится без сварки, все на болтах.. Хоть металл 10мм.. Ведет его от сварки.. Да и в обслуживании после легче будет. Думаю счас делать колонну.. Наверно так же делать буду как вы.. Только не под дрель а под шпиндель.. Который тоже сам делать буду. 👍😊
Я от всей души поздравляю изобретателей (кулибинов) любителей этого дела.Возможно Комута нужен инструмент для изготовления шестерни на долбёжном станке до 6 модуля .мой тел 371 266 28 797 Виктор рад буду помочь.
К сожалению, всё самое интересное осталось за кадром. Мы любуемся промежуточными результатами и слушаем пространные рассуждения автора... Ставлю лайк авансом, и жду ИНТЕРЕСНОГО видео
К этой шестерне подходит венец маховика от Камаза, сам хотел подобное сделать, собирал запчасти....проверено. Разрезать, нагреть и выровнять. Это чугунная половая плитка. Я по молодости лет работал в ремонтно- механическом цеху, у нас там из таких плиток пол был.
Кстати, круг на болгарках нужно крепить картинкой к редуктору. Дело в том, что при изготавлении абразивных кругов, армирующая сетка ближе расположена к рисунку на диске, а абразив при изготавлении насыпают и потом запекают на ней. Поэтому, нагрузка будет правильно расположена. Например при снятии фасок и шлифовке.
я думаю что не нужно. сетка это для безопасности, она должна стачиваться равномерно. иначе может выйти некрасиво, когда круг разлетается, очки не спасут, особенно если круг попадется говно
@@carmaster5999 нету какой-то рекомендации какой стороной к редуктору устанавливать отрезные или шлифовальные диски на УШМ. Этот вопрос давно муссируется спецами и единого мнения нету а Ваш знакомый технолог высказал всего-лишь своё мнение.
@@Konstantin_Rezvyakov Да делайте что хотите, хотите абразивной стороной, хотите сеткой, а я ставлю правильно, даже из расчетов безопасности и экономии. И технологи всегда знают больше информации, чем лекторат...
Я вот тоже с юного возраста думал о таком станке так как у отца от Волги газ 21 остался домкрат реечный так вот долго искал что нибудь такое как сделать все чтобы оно воплотилось спасибо за возможность как сделаю и я отправлю фото 🙆
Как уже писАли ниже, сразу подумал про венец от маховика при просмотре видоса. Только шестерню придётся подбирать, от родного стартера не подойдёт после выпрямления венца.
А у меня на оборот рейка есть, шлицевидного вала или шестеренки нет, надо будет как нибудь заняться, допетрить как грамотно и точно это все сделать. Спасибо за видео
Мы лёгких путей не ищем! Парень, проще было сходить на чермет и нашёл бы хотя бы пол сверлильного станка, а то и целый. Я даже у себя в селе нашёл пол станка в чермете. В наше время заниматься подобным не выгодно. И шестерня будет давить на планку, значит будет прижимать её, соответственно будет тормозить. Но а за старания лайк 👍
@Олег Тумашов был на точках приёма и не раз . Даже просил пацанов ,если появится что бы оставили для меня . Два месяца впустую . Решил делать сам . За планку тоже переживал , боялся прогиба , но всё обошлось . И сверлю и фрезерую пока нормально.
Ну тогда понятно. У меня кстати так и лежит этих пол станка, как раз с планкой под шестерню. Я бы тебе и так бы отдал но живу в Томской области, наверно далеко. А я ещё в 2006 купил с рук сверлильный венгерский времён СССР за 4000р, в магазине тогда они стоили 15000р. ну а современные они жидкие, может конечно они и выполняют свои функции, точно не знаю.
Вы конечно молодец, ,шестерня съест прут моментально ,метал там мягче.Используйте венец от маховика, (венец греется в домашних условиях и распрямляется) и шестерню бендикса ,от любой классики.
В принципе учитывая как автор делал трапециидальный метчик, он может и шестеренки сам нарезать) главное делительную гитару запилить х.з. как и жесткость/точность станины обеспечить, а там реечкой шорк-шорк медленно но верно.
Привет. Случайно попал на твой видосик- понпавилось . Показал супруге - сказала : о еще такого как сам нашел ! Воспринял как комплемент. Задумка оч понравилась. У меня тож 3 проекта - год с хвостиком ждут. Подписался. С нетерпением жду продолжения. Успехов в тех творчести. С ув.
Спасибо большое ! Рад что видос понравился . Так же есть проекты которые зависли . Сейчас выставляю их в очередь и буду доводить их до ума . Обязательно будут видео . Надеюсь не разочарую .
домкрат этот стоит как станок сверлильный, так что смысла нет заморачиваться. А у кого он есть, те продавать не будут, ибо самим нужен будет. И в металлоприемниках их тоже не увидишь, а если какой лопух и выбросит его туда, то тут же работники сами его по цене лома за кг заберут, отреставрируют и продадут по цене чуть меньше магазинной.
Купили японцы Миг,а он в разобранном виде,к нему как положено инструкция по сборке. Вот они его собирают,получился паровоз и так три раза. Еду на завод и просят слесаря для сборки,ну тот согласился за ящик водки,с условием ,что ему никто мешать не будет.Прилетели они в Японию,наш слесарь в ангаре закрылся и работает,через три дня открывает японцы в обморок,стоит Миг весь сияет.Они его спрашивают -Как? Ответ - Тут в инструкции же написано "обработать напильником"
помню так на одном заводе на воротах привод был сделан. только цепь не приваривали, просто лежала в швеллере, с двух сторон прикрученная, а звездочка по ней каталась. вообще насчет свариваемости этого металла есть сомнения.
Мужик у тебя черный пояс по работе с балгаркой смотрю все твои ролики и восхещаюсь. Сам много чего им делаю но до тебя мне долеко далеко. Везде ставлю жирные лайки
удивляюсь что автор не запилил какую-нибудь приспособу с качающейся болгаркой чтобы нарезать прямой зуб на рейке. вообще он опасный человек))) ему подкинуть пару линейных направляющих и муфельную печку - он альтернативную цивилизацию в огороде построит))
на рейке профиль зуба не нужно было закруглять, у вас получилось в таком случае не эвольвентное зацепление (а какое... даже не знаю), на рейке зуб должен быть в виде трапеции, тогда будет самый лучший вариант.
Для этого станка хватит. Он же не будет его в массово-серийном производстве использовать, как на заводе. Для доставания раз в полгода, этого хватит, более чем.
Вот почитал бы литературу и узнал бы, шаг судя по твоим измерениям, 9,42 то есть модуль 3 и умножить на письмо 3.14. а боковины зубов рейки прямые, было бы тебе легче работать. А так за упорство и смекалку лайк. Молодец уважаю людей труда. Совет если можно читай литературу сначала, будет эффективнее. Лайк
Ну просто МОЛОДЧИНА!!!! Мне бы Твоё упорство и времени немножко......времени не хватает как всегда .......купил сверлильный станок.........китайский с косяками........косяки исправлю конечно........скоро на пенсию....и делать будет нечего вот и займусь.......Как Вас зовут если не секрет????? смотрю Ваши видео а имени не знаю
@Виталий Сергеевич спасибо большое!!! Рад что Вам понравилось!!! Да , Вы правы, время такая штука что его всегда мало. С китайской техникой мне так же приходилось возиться , покупал , дорабатывал. А зовут меня Александр - приятно познакомиться .
а вдруг глубина пропила под шестерню разная? , тогда у вас будет клинить , можно проверить штангелем замеряя размер от края отверстия шестерни и край так называемой рейки размер должен быть одинаков , высота "плавать " не должна некоторые используют старые венцы стартера от маховиков двигателей
рейка всегда трапециедольного профиля. А у шестерни получается эвольвента как раз из за движения обката при обработке. поэтому зря старались с закруглением А так круто конечно. хочу что то подобное повторить. только каретку хочу сделать на подшипниках
Если бы делал рейку на станке , не боялся бы за точность шага . Болгаркой делал рейку первый раз, поэтому могла быть погрешность , решил закруглить чтоб избежать проблем. А идея с кареткой на подшипниках классная .
Подскажите пожалуйста. Вы те пластины чугунные что подвижны, то в чугуну нарезали резьбу, а в метале просто отверстие, и потом гайкой поджимаете просто болт? Или как? Бо если и на пластине резьба и в метале, то немогу понять как поджимать. Или просто сделали в пластине углубление под болт? Я имею медные пластины, хочу их использовать
Если я и думал делать такую стойку,то обязательно с чугунными вставками как у вас,кстати самое грамотное решение...профильной трубы подскажите толщину стенок(я наверное пропустил)
@сергей сабинин спасибо , рад что понравилось . Толщина стенок 2мм , но есть такие трубы и более толстостенные , я просто не нашел . Но при первых испытаниях стойки, при фрезерных работах ,она показала отличный результат .Для мелких работ 2мм вполне достаточно.
@Юрий Аблицов Здравствуйте. Углублённых замеров не производил, был только один ,на перекос. Сверлил заготовку толщиной 100 мм, Сверло ушло в сторону на 0.2 десятых мм. Для тех работ какие я буду производить мне норм. При фрезеровке фрезой 10 мм и глубиной резания 6 мм с зафиксированными пластинами вибраций нет , качество обработки хорошее.
@Салават А Спасибо! Замерял штангенциркулем размер по вершинам шестерни . Затем прикладывал линейку к будущей рейке и постоянно прибавляя полученный размер наносил разметку на заготовку.Пример: допустим шаг 6 мм, первое деление разметки нулевое , 0+6=6 , 6+6=12 , 12+6=18 , 18+6=24 и тд.
@@zhivinelenyas привет благодарю за отклик!!! Я что подумал а если шестеренка катить ичем то мазать типо краски, чтоб отпечатывалось и постепенно прокатывать по заготовке, а глубину уже легче сделать. Думаю ты понял про что я говорю, то есть вести шестеренку по заготовке не отрывая, а спереди мазать збчики краской и будет отпечаток, А за объяснение спасибо. Если с краской не получится буду математику изучать, а станочек у тебя хороший получился, один написал в коментах, мол взять венец от маховик, а как его ровно разогнуть то. Одни фантазеры а ты покажи как а то вот мол так то и так.
надо посчитать модуль, m=D/(z+2) где D наружный диаметр шестеренки, а z число зубьев. пи умножить на модуль будет шаг, только шаг при эвольвентном зацеплении считается не по вершинам зубьев, а по делительной окружности, диаметр которой d=m*z в принципе все формулы в интернете есть. правда тут бывают подводные камни в виде дюймовых и метрических шестерен (метрическая шестерня имеет метрический шаг) мне один раз метрическая попалась на 7й оси робота (он вдоль ячейки по рельсам ходил), шаг 12.5, вышел из положения заказав модуль 4 (вроде бы, давно было) шестеренку с минусовым смещением))) робот поехал!
Нет не проще , лучше рейка , чем цепь или трос, у меня пока а тросе но лучше рейку сделать, на цепи уже было , полный шлак. Автору мира добра и спасибо за опыт. Россия Оренбург.
@Я Панас Мне раньше подсказывали эту идею , говорили что они в основном чугунные но попадаются и стальные . Из венца конечно проще но на тот момент делал из того что было под рукой.
@@zhivinelenyas я просто до Вашего видик думал сделать типа Вашего варианта но из венца поэтому и спрашиваю что если из венца. Я думал он железный а зуб цементированы, а что чугун я тонкого не слышал.
Собираюсь обустраивать мастерскую
Нашёл этот канал очень все познавательно круто и продуманно
Автору огромное спасибо
Буду смотреть и дальше
Доволен вашим видео, очень вдохновляющим для меня, привет из Индонезии Западного Калимантана. извините я использую только гугл переводчик
@ciex man Aku senang kamu menyukainya !!! Terima kasih banyak atas komentarnya.
Я стол координаторный собирал.. Почти собрал.. Старался обходится без сварки, все на болтах.. Хоть металл 10мм.. Ведет его от сварки.. Да и в обслуживании после легче будет. Думаю счас делать колонну.. Наверно так же делать буду как вы.. Только не под дрель а под шпиндель.. Который тоже сам делать буду. 👍😊
Да.... уж. Ваше стремление к достижению намеченной цели вызывает уважение. Успехов вам и лайк.
@Александр Ковалев спасибо Вам огромное!!! Я рад что Вам понравилось!!!
Автор - ценный генофонд нации. Ему бы пять сыновей и три дочки, и чтобы все унаследовали талант батьки!
если такой генофонд нация сдохнет
Интересные комментарии. Человек сделал это как он видит и из того что у него во дворе валяется. Удачных самоделок тебе!
@Ибрагим Юнусов Спасибо Большое за просмотр и хороший комментарий !!! Я рад что Вам понравилось!!!
вот и я думаю, как люди сделали токарный станок без токарного станка? спасибо за идею и трудолюбие. желаю удачи в НГ.
Александр большое спасибо ! Вам так же удачи и всех благ !
Я от всей души поздравляю изобретателей (кулибинов) любителей этого дела.Возможно Комута нужен инструмент для изготовления шестерни на долбёжном станке до 6 модуля .мой тел 371 266 28 797 Виктор рад буду помочь.
Лайк тебе мастеровой человек!Здоровья и долгих лет жизни!
Спасибо Вам большое ! Очень рад что понравилось. Здоровья и всех благ.
К сожалению, всё самое интересное осталось за кадром. Мы любуемся промежуточными результатами и слушаем пространные рассуждения автора... Ставлю лайк авансом, и жду ИНТЕРЕСНОГО видео
Всем Салам.спасибо за видео
В качестве шестерёнки можно взять
От стартера а направляющую от маховика нагреть и выровнить.
Когда выравниваешь венец, родная шестерня стартера уже не подойдёт, шаг на рейке получается другой. Надо подбирать другую похожую шестерню.
Самая толковая конструкция из тех, что я видел. 👍
@Николай Безбородов Спасибо !!!
Спасибо и за музыку хард енд хеви. В ролике!!!!!!
К этой шестерне подходит венец маховика от Камаза, сам хотел подобное сделать, собирал запчасти....проверено. Разрезать, нагреть и выровнять.
Это чугунная половая плитка. Я по молодости лет работал в ремонтно- механическом цеху, у нас там из таких плиток пол был.
@Александр Глейм спасибо за комментарий и полезную информацию.
Кстати, круг на болгарках нужно крепить картинкой к редуктору. Дело в том, что при изготавлении абразивных кругов, армирующая сетка ближе расположена к рисунку на диске, а абразив при изготавлении насыпают и потом запекают на ней. Поэтому, нагрузка будет правильно расположена. Например при снятии фасок и шлифовке.
я думаю что не нужно.
сетка это для безопасности, она должна стачиваться равномерно.
иначе может выйти некрасиво, когда круг разлетается, очки не спасут, особенно если круг попадется говно
@@i.k.562 посмотрите как изготавливают круги, а мне это технолог на заводе объяснил, где круги выпускают.
@@carmaster5999 нету какой-то рекомендации какой стороной к редуктору устанавливать отрезные или шлифовальные диски на УШМ. Этот вопрос давно муссируется спецами и единого мнения нету а Ваш знакомый технолог высказал всего-лишь своё мнение.
@@Konstantin_Rezvyakov Да делайте что хотите, хотите абразивной стороной, хотите сеткой, а я ставлю правильно, даже из расчетов безопасности и экономии. И технологи всегда знают больше информации, чем лекторат...
Если долго работать и не ставить прокладку то круг без газовых ключей не открутить.
Правильно ставит!
За стороние лайк и подписка с Уважением! 👌👍👍👍 Не замечательно, а идеально!
Молодец. Кропотливая работа.
Yes yes yes.this is how is intelligent and simple work. Good idea with little money💪💪💪😉
Посмотрел на вашу конструкцию и мысль пришла интересная - попробовать применить рейку рулевую старую.
Идея отличная , я думаю будет классно .
Я бы цепь взял сам с цепью замутил замечательно получилось КОТ ОГОНЬ на моего похож
Котик любопытный,зачетный. Лайк за котика
@Олег Чугунов мы рады что Вам понравилось , спасибо!!!
Лиха беда начало! Для себя самый то! Лайк однозначно.
@Макс Есаулов Спасибо!!!
Я вот тоже с юного возраста думал о таком станке так как у отца от Волги газ 21 остался домкрат реечный так вот долго искал что нибудь такое как сделать все чтобы оно воплотилось спасибо за возможность как сделаю и я отправлю фото
🙆
@Laki Luki спасибо Вам большое за комментарий . Очень рад что Вам понравилось .Очень хочется увидеть что у Вас получится .Удачи!
Взял для стойки ремень для генератора и к нему звездочку , тоже от автомобиля. И не надо париться. Для дрели очень даже хорошо
ставлю лайк за рейку ручной работы :)
Спасибо Сергей рад что понравилось .
хорошая крепкая штука получилась, еще из цепи и звездочки подходящей можно сделать. Глаз у тебя алмаз.
Как уже писАли ниже, сразу подумал про венец от маховика при просмотре видоса. Только шестерню придётся подбирать, от родного стартера не подойдёт после выпрямления венца.
Крутая штука получается ..посмотрю вторую часть )))
За стороние лайк и подписка с Уважением! 👌👍👍👍
Сверлильная стойка как танка, молодец 👏👍
Joodar Alapaev спасибо большое !
Я все ждал когда у него в конце MG-42 получится)
иногда мы упираемся (ну хочется так) и терпеливо, не ищя легких путей вершим свою историю вопреки всему и навека. 👍
Хорошо сказано .
не лесть для мастера, хотя за упорство (иногда тоже, грешу, вкладываю в конструкцию дурную мощь) , для поддержки дальнейший вершин.
Если зафиксировать болгарку, изготовить примитивный кондуктор, то будет быстрее. А так молодец.
Да ты инструментальщик. Так и можеш пуансоны матрици запиливать 👍
Можно велосипедную цепь приварить или лучше мотоциклетную .
А у меня на оборот рейка есть, шлицевидного вала или шестеренки нет, надо будет как нибудь заняться, допетрить как грамотно и точно это все сделать. Спасибо за видео
Золотые руки! Супер!
Да в точных шагах будет супер
Мы лёгких путей не ищем! Парень, проще было сходить на чермет и нашёл бы хотя бы пол сверлильного станка, а то и целый. Я даже у себя в селе нашёл пол станка в чермете. В наше время заниматься подобным не выгодно. И шестерня будет давить на планку, значит будет прижимать её, соответственно будет тормозить. Но а за старания лайк 👍
@Олег Тумашов был на точках приёма и не раз . Даже просил пацанов ,если появится что бы оставили для меня . Два месяца впустую . Решил делать сам . За планку тоже переживал , боялся прогиба , но всё обошлось . И сверлю и фрезерую пока нормально.
Ну тогда понятно. У меня кстати так и лежит этих пол станка, как раз с планкой под шестерню. Я бы тебе и так бы отдал но живу в Томской области, наверно далеко. А я ещё в 2006 купил с рук сверлильный венгерский времён СССР за 4000р, в магазине тогда они стоили 15000р. ну а современные они жидкие, может конечно они и выполняют свои функции, точно не знаю.
удачи у тебя в хламе и сахор и песок и от шлема волосок,удачи спасибо за идею
Рад что понравилось.
Вы конечно молодец, ,шестерня съест прут моментально ,метал там мягче.Используйте венец от маховика, (венец греется в домашних условиях и распрямляется) и шестерню бендикса ,от любой классики.
подвиг это наше все!!!
Я сам люблю мастерить, есть кое какие станки. По этому если снимешь ещё видео о чём либо, с удовольствием посмотрю. Ещё раз за всё спасибо!
@Арктур Сириус видео будут обязательно .
В принципе учитывая как автор делал трапециидальный метчик, он может и шестеренки сам нарезать)
главное делительную гитару запилить х.з. как и жесткость/точность станины обеспечить, а там реечкой шорк-шорк
медленно но верно.
Оксанка занялась своим, а я пока кота прикопаю)))))).
Рейка ваз2109 практически готовый вариант подвижной системы
Я себе уже сделал из рулевой.
Полёт нормальный.
Привет. Случайно попал на твой видосик- понпавилось . Показал супруге - сказала : о еще такого как сам нашел ! Воспринял как комплемент. Задумка оч понравилась. У меня тож 3 проекта - год с хвостиком ждут. Подписался. С нетерпением жду продолжения. Успехов в тех творчести. С ув.
Спасибо большое ! Рад что видос понравился . Так же есть проекты которые зависли . Сейчас выставляю их в очередь и буду доводить их до ума . Обязательно будут видео . Надеюсь не разочарую .
Рейки и шестерёнки можно купить на Али экспресс от механизмов раздвижных ворот
Love
Какова же их цена? + доставка?
А за время что доставят,можно из металла отлить рейку+ шестерню).
Стойка будет зверь молодчина
Como fazer um ar condicionado Cameron
@Rosaldo Rezende ???
Лайк за ровные руки.
Виталий , спасибо большое !
Хорошая река с реечного реечного москвичевского домкрата . С нее можно даже два станка сделать .
домкрат этот стоит как станок сверлильный, так что смысла нет заморачиваться. А у кого он есть, те продавать не будут, ибо самим нужен будет. И в металлоприемниках их тоже не увидишь, а если какой лопух и выбросит его туда, то тут же работники сами его по цене лома за кг заберут, отреставрируют и продадут по цене чуть меньше магазинной.
Мужик, ты монстр! Респект! У тебя и тиски самопальные, похоже
@Максим Никитин спасибо большое!!! Рад что Вам понравилось.Тиски действительно самодельные.
Купили японцы Миг,а он в разобранном виде,к нему как положено инструкция по сборке. Вот они его собирают,получился паровоз и так три раза. Еду на завод и просят слесаря для сборки,ну тот согласился за ящик водки,с условием ,что ему никто мешать не будет.Прилетели они в Японию,наш слесарь в ангаре закрылся и работает,через три дня открывает японцы в обморок,стоит Миг весь сияет.Они его спрашивают -Как? Ответ - Тут в инструкции же написано "обработать напильником"
А что если... Взять цепь от лисапеда да приварить точками звенья на квадрат, а самую малую звезду пользовать как шестерню?
@MAGDEBACH Вы правы , получится отличная конструкция , работоспособная.
помню так на одном заводе на воротах привод был сделан.
только цепь не приваривали, просто лежала в швеллере, с двух сторон прикрученная, а звездочка по ней каталась.
вообще насчет свариваемости этого металла есть сомнения.
Мужик у тебя черный пояс по работе с балгаркой смотрю все твои ролики и восхещаюсь. Сам много чего им делаю но до тебя мне долеко далеко. Везде ставлю жирные лайки
Красава. Подписался, жду продолжения. 👍
Спасибо Elik. Почти доделал . Видео будет на днях .
удивляюсь что автор не запилил какую-нибудь приспособу с качающейся болгаркой чтобы нарезать прямой зуб на рейке.
вообще он опасный человек))) ему подкинуть пару линейных направляющих и муфельную печку - он альтернативную цивилизацию в огороде построит))
И все заметьте от того, что не любит полоть грядки
на рейке профиль зуба не нужно было закруглять, у вас получилось в таком случае не эвольвентное зацепление (а какое... даже не знаю), на рейке зуб должен быть в виде трапеции, тогда будет самый лучший вариант.
Боялся что не попаду в шаг шестерни , болгарка ведь не станок. Поэтому обезопасил себя от сюрпризов .
Для этого станка хватит. Он же не будет его в массово-серийном производстве использовать, как на заводе. Для доставания раз в полгода, этого хватит, более чем.
Вааау! Классная самоделка.
Александр спасибо !
Все хорошо, молодец, только прощу поболтай меньше, не надо обяснить что делаешь, видим же, не дураки🙂
17. 57 это не хлам это доброооо!!!!!
Чтобы точнее замерить шаг шестеренки нужно замерить отпечатки на бумагене менее десяти зубьев, и потом разделить на 10!
сварка просто огонь
Ну ты юморист с батарейкой
Нормально так сделал!👍
Спасибо , рад что понравилось .
На рейке профиль прямой, без эвольвенты должен быть.
Так он и получился прямой, автор об этом скромно умолчал
Вот почитал бы литературу и узнал бы, шаг судя по твоим измерениям, 9,42 то есть модуль 3 и умножить на письмо 3.14. а боковины зубов рейки прямые, было бы тебе легче работать. А так за упорство и смекалку лайк. Молодец уважаю людей труда. Совет если можно читай литературу сначала, будет эффективнее. Лайк
Молодец, Уважаю.
@Арктур Сириус спасибо большое!!! Очень рад что понравилось!!!
Ну просто МОЛОДЧИНА!!!! Мне бы Твоё упорство и времени немножко......времени не хватает как всегда .......купил сверлильный станок.........китайский с косяками........косяки исправлю конечно........скоро на пенсию....и делать будет нечего вот и займусь.......Как Вас зовут если не секрет????? смотрю Ваши видео а имени не знаю
@Виталий Сергеевич спасибо большое!!! Рад что Вам понравилось!!! Да , Вы правы, время такая штука что его всегда мало. С китайской техникой мне так же приходилось возиться , покупал , дорабатывал. А зовут меня Александр - приятно познакомиться .
вот блин-------а я хотел уже купить рейку из Китая ------------да-----------спасибо за ролик такой-----
@VALERA MAGA спасибо за комментарий . Я рад что Вам понравилось.
@@zhivinelenyas я даже сегодня сходил на рынок за шерстень---не нашол
@VALERA MAGA шестерню можно брать любую ,с любого агрегата ( автомобиль,насос,редуктор,мотоцикл и тд.)
доброго времени суток подскажите зачем 4 прижимных пластины в каретке собираю что то похожее думаю обойтись вумя
а вдруг глубина пропила под шестерню разная? , тогда у вас будет клинить , можно проверить штангелем замеряя размер от края отверстия шестерни и край так называемой рейки размер должен быть одинаков , высота "плавать " не должна некоторые используют старые венцы стартера от маховиков двигателей
Наш человек!
@ Геннадий Власов спасибо!!!
рейка всегда трапециедольного профиля. А у шестерни получается эвольвента как раз из за движения обката при обработке. поэтому зря старались с закруглением А так круто конечно. хочу что то подобное повторить. только каретку хочу сделать на подшипниках
Если бы делал рейку на станке , не боялся бы за точность шага . Болгаркой делал рейку первый раз, поэтому могла быть погрешность , решил закруглить чтоб избежать проблем. А идея с кареткой на подшипниках классная .
Ремень грм прислюнявить к рейке - делов, и бесшумно.
Подскажите пожалуйста. Вы те пластины чугунные что подвижны, то в чугуну нарезали резьбу, а в метале просто отверстие, и потом гайкой поджимаете просто болт? Или как? Бо если и на пластине резьба и в метале, то немогу понять как поджимать. Или просто сделали в пластине углубление под болт? Я имею медные пластины, хочу их использовать
@Vladik 98 В корпусе каретки не просто отверстия а отверстия с резьбой под регулировочные болты . А в пластинах действительно углубления под болты.
Где часть 2-я что-то не нашел ? 👌👍👏
Слушай, есть вариант сделать рейку из ремня ГРМ и ответной шестерни масл. насоса. И будет и мягко и тихо, и бесплатно. А, как тебе?
Если я и думал делать такую стойку,то обязательно с чугунными вставками как у вас,кстати самое грамотное решение...профильной трубы подскажите толщину стенок(я наверное пропустил)
@сергей сабинин спасибо , рад что понравилось . Толщина стенок 2мм , но есть такие трубы и более толстостенные , я просто не нашел . Но при первых испытаниях стойки, при фрезерных работах ,она показала отличный результат .Для мелких работ 2мм вполне достаточно.
@@zhivinelenyas Спасибо,беру к сведению.
Работа класс,но называйте пластины куском полосы.
Доброго времени суток, не проводили ли вы замеры по точности (жесткости)?
@Юрий Аблицов Здравствуйте. Углублённых замеров не производил, был только один ,на перекос. Сверлил заготовку толщиной 100 мм, Сверло ушло в сторону на 0.2 десятых мм. Для тех работ какие я буду производить мне норм. При фрезеровке фрезой 10 мм и глубиной резания 6 мм с зафиксированными пластинами вибраций нет , качество обработки хорошее.
Хорошее видео но как Шаг насчитать, подскажите пожалуйста
@Салават А Спасибо! Замерял штангенциркулем размер по вершинам шестерни . Затем прикладывал линейку к будущей рейке и постоянно прибавляя полученный размер наносил разметку на заготовку.Пример: допустим шаг 6 мм, первое деление разметки нулевое , 0+6=6 , 6+6=12 , 12+6=18 , 18+6=24 и тд.
@@zhivinelenyas привет благодарю за отклик!!!
Я что подумал а если шестеренка катить ичем то мазать типо краски, чтоб отпечатывалось и постепенно прокатывать по заготовке, а глубину уже легче сделать. Думаю ты понял про что я говорю, то есть вести шестеренку по заготовке не отрывая, а спереди мазать збчики краской и будет отпечаток,
А за объяснение спасибо. Если с краской не получится буду математику изучать, а станочек у тебя хороший получился, один написал в коментах, мол взять венец от маховик, а как его ровно разогнуть то. Одни фантазеры а ты покажи как а то вот мол так то и так.
надо посчитать модуль, m=D/(z+2) где D наружный диаметр шестеренки, а z число зубьев.
пи умножить на модуль будет шаг, только шаг при эвольвентном зацеплении считается не по вершинам зубьев, а по делительной окружности, диаметр которой d=m*z
в принципе все формулы в интернете есть.
правда тут бывают подводные камни в виде дюймовых и метрических шестерен (метрическая шестерня имеет метрический шаг) мне один раз метрическая попалась на 7й оси робота (он вдоль ячейки по рельсам ходил), шаг 12.5, вышел из положения заказав модуль 4 (вроде бы, давно было) шестеренку с минусовым смещением))) робот поехал!
Пилите Шура, пилите, как говорил Остап...
А не проще было бы велосипедную цепь со звёздочкой использовать а не зубчатую рейку делать ???
Нет не проще , лучше рейка , чем цепь или трос, у меня пока а тросе но лучше рейку сделать, на цепи уже было , полный шлак. Автору мира добра и спасибо за опыт. Россия Оренбург.
Венец от маховика+ звездочка стартера
При распрямлении венца,звёздочка стартера не входит! Потому что зубья венца сходятся). Кстати,длинна венца ваз классика( 89см + - 0,5 см)
А подпилить зубы у звезды. Их там с десяток и готовые, а не сорок штук, и с нуля. Может, как то так...🥴
Музон в тему
👍👍👍
3:10 круг отрезной надо не так ставить, а надписями во внутрь
Bravo i respect 👍👍👍
Вам бы варить научиться, посмотрите канал Сварщик в городе, толково обьясняет. А по сути основной принцип вдавливайте электрод по глубже.
Rất tuyệt vời , cảm ơn đã chia sẻ 👍👍
а это тоже приветствуется
болты прям из музея?
Такая рейка взять можно дамкрат из газ 21 волга
Говоришь хлам,добра сколько!
Лайк только за музыкальное сопровождение. С остальным перемудрил
кота два раза показал, а где Оксанка?))....музон класс...Металлика?))
@ Maksim Б Ксюша за кадром . Музон в основном Silent Partner из библиотеки UA-cam.
Можно ж было цепь к стойке приварить вроде..я так сделал
А если взять винец маховик. Кто знает можно его разогнать?. Не проще будет.
@Я Панас Мне раньше подсказывали эту идею , говорили что они в основном чугунные но попадаются и стальные . Из венца конечно проще но на тот момент делал из того что было под рукой.
@@zhivinelenyas я просто до Вашего видик думал сделать типа Вашего варианта но из венца поэтому и спрашиваю что если из венца. Я думал он железный а зуб цементированы, а что чугун я тонкого не слышал.
Лайк!
лайк.когда будет 2 часть
Сергей спасибо за лайк . Вторая часть вышла месяц назад сразу после первой .Видео есть на канале.
У токарного винт подачи наверное тоже болгаркой и надфилем вырезался)))
Там он ногтем...😄