U zavařování zámků jak po obvodu bočnic, tak horní plotny je nutné vařit skutečně na přeskáčku. Tedy jeden roh, pak protilehlý a tak dále. Ty patky pro nohy se měly zavařit až poté, co je celý modul dokončený a ne dříve a také na hrany, ne dovnitř stolu. Zase hlavně nedělat tak dlouhé sváry a tolik na jednom místě v jednu chvíli. Je nutné nechat materiál chladnout. Nedošlo by pak k takovému pnutí a kroucení - vytahování.
Timhle zpusobem co pises by to urcite dopadlo lip , asi o 4 desetiny :-) , ale pokud zna nepresnost , a bude chtit svarovat na tisicinu milimetru :-) , tak si udela par presnejch pasku na vypodlozeni , podle me je ten stul velmi slusnej , a pro hoby svarovani je az moc dobrej .
@@klimbikovabastlirna dopadlo to velmi dobře. Stůl je dle měření rovný až dost. Neumím si představit, kdo konkrétně by potřeboval rovnější. Myslím, pro 95% uživatelů OK
Pokud stůl není frézovaný a následně broušený udává se úchylka tloušťky plechu o rozměrech 6000*2000mm +1.2/ - 0.5. Takže úchylka 5 desetin je v pořádku, protože kraje mohou mít třeba +2 desetiny tím pádem je střed pouhých -3 desetiny. Dále můžeme uvažovat že čtvercová tyč není rovná pokud se nejedná o strojařské pravítko. Existuje přesná metoda na měření rovinných ploch buď zaškrabanou litinovou plotnou kdy se opíše celá plocha, nebo strojařské pravítko kdy se opisuje tažením pravítka. Mezi přesné metody měření také patří mostové pravítko s hodinkami a měření bodů, ale orientačně stáčí opsat litinou bude to držet na pár bodech. Renovované firmy svařují do 2 desetin a následně svařenec brousí nebo frézují
Když nemáte chlazení na pile, tak vyzkoušejte na mazání plastický mazivo od Lenoxu. Podobný vyrábí i Metabo nebo Makita. Je to něco jako vosk či lůj a solidně to snižuje třecí teplo. Ideálka na pásy nebo i další řezné nástroje, dost prodlužuje životnost nástrojů při řezání, vrtání, frézování, řezání závitů taky funguje dobře. Po nanesení jde povrch svařovat i natírat...používáme roky a stále je člověk překvapen, k čemu všemu to lze použít. Hlavně se zbavíte rozstříkanýho maziva nebo řeznýho oleje všude kolem. Mažu s tím třeba i plochy na věcech jako protah, hoblovka, stolní pila nebo tloušťkovačka :-) www.lenoxtools.com/pages/lube-tube-band-saw-lubricant.aspx
Dotaz - je nutné ten stůl tak důkladně provařovat - hlavně ty příčné a podélné výztuhy zespoda? To předpokládám může způsobovat prohnutí horní desky a navíc tam přibudou spáry v ploše které se pak musí brousit...
Perfektní stůl a hezká práce. Přeci jenom je to z plechu a ten má sám osobě nějakou nepřesnost. V ČKD jsme měli stoly z odlitku ty však skončili v Indi. Pro svařování naprosto perfektní.
diky, no asi mi tahle nepresnost nebude moc vadit :) uz se tesim az treba rozrezu moji pasovou brusku a znovu ji na tomhle stole svarim, a rovne! :) to bude parada!
Nie som zvárač som samouk ako ty :) Ale pri zváraný by som používal jednoznačne viac svorky a zaťažoval by som si veci keď potrebuješ presnosť. Keď zváraš tak kov na strane zvaru sa roztiahne a stiahnutie pri schladený stiahne materiály k sebe a "zavrie" zvar. Magnety sú len tak na pripravenie si toho ako to bude vyzerať. Viac by som bodoval. Ak robíš kratšie zvary spravil by som bod/steh na začiatok, na koniec a do stredu a potom to celé zavaril. Ak je zvar dlhý tak steh do stredu a potom na preskačku od stredu ku koncom. Steh by mal byť dlhý 1 až 5 cm. Vzdialenosť stehov 25-30x hrúbka plechu.
samozrejme, ze to TIG horak nedaval, ak vidim dobre je to 17 horak kt je robeny na 140A pri 35% zatazeni, teda viac ja 2.4 elektrody by som don nestrkal a pridavny material...musis si uvedomit, ze hrubsi pridavny material odobera viac tepla a tak o5 musis pridavat na amperoch. V zhrnuti s tymto horakom tak max 5mm plech pri 2.4 elektrode a 2 drate a po praci mozes rovno vyhodit drziak klestiny aj sklestinou pretoze budu spalene.
@@klimbikovabastlirna 26 je ok, ja len, ze k tym zvarackam davali iba SR17. Tak na 26 mozes ist kludne 3.2 elektrodu akurat pridas na argone aby si to uchladil.
Co se týče rovinnosti, tak není to žádná tragédie. Viděl jsi někdy fabriky co vyrábí zábradlí a výrobky z profilů na čem dělají :D ... by ses divil té přesnosti stolů a pracovních desek :D ... po zkřivení se dá ještě ,,hodně ... hodně" opatrně rovnat autogenem, ale rovnání ploch ať už plechů slabých nebo i silnějších, tak to většinou uměly staří fachmani, co třeba dělaly ve Škodových závodech Klatovy / Plzeň, Poldi Kladno apod ..., né že by to neuměl nikdo jiný, to rozhodně jo, ale ty zkušenosti se spíš nabraly v takových velkých fabrikách :) Jinak doporučím na stůl ... po práci načachtat nějaký hadr motorovým olejem, né aby to z něj teklo, ale aby byl omaštěný... a přejet stůl tím hadrem. Klidně i zespodu, nebude se ti tam časem tvořit liška. před každou prací to snadno odmastíš. :)
Čau! Měl sis na ty plotny (patky) pro nohy taky zespodu navařit matky. Nebude se Ti tam moc dobře dostávat, hlavně na tu, co je úplně v rohu stolu. :-)
jo v te flasce jsem nemel lih, ale isopropyl. jinak myslim ze odmastuje docela dobre jak lih, tak i benzin, o kterem zase nekdo rika ze je mastny. ale ve starem naucnem strojirenskem videu zrovna benzin na odmastovani doporucovali
Ja myslim ze nemusis nic tak nejak na tom stuzidle svarovat krivo...staci tu vnejsi plochu nejak narusit..uz se v tom nepohybuju, ale mel jsem stuzidla v ruce 7 let denne..kdyz nam dosli novy..jedno od koho..taky to nebylo idealni pac se to proste nechytalo tam kde by clovek zrovna potreboval, ale kdyz jsme tu dlouhou vnejsi stranu narusili..dejme tomu poklepali kladivem bo neco..nadelali tam drazky..takove odpor tomu udelali tak to fungovalo jak melo :)
to nee. ten stary svarovaci srovnam a prodam asi. co s nim. a ten maly dreveny vyhodim. misto toho bude lis a stolecek. takze zbyde jen hlavni ponk, a tenhle svarovaci. a ten sedy kde je dvoukotoucova bruska no. to je spis takova policka
@@klimbikovabastlirna Podla normy majú plechy valcované za tepla pri 8mm hrúbke odchýlky hrúbky približne +- 0,5 mm takže kludne tu nepresnosť môže spôsobovať rozdielna hrúbka tej vrchnej platne v rozličných miestach povrchu.
Jestli ta plocha nebyla křivá už z výroby. Jinak stehovat všechno křížem a svářet až bude vše nastehované aby se ty pnutí vyrušily ideální je i svářet křížem to proto aby jsi jedno místo moc neohřejval a aby stačilo vychladnout. Migem by jsi ty stoly svařil za tu dobu tři. (s tigem je to jako s autogenem je to spíš na slabý materiály. Jinak příště až budeš něco natírat vezmi to základem a můžeš to stříknout ať no vypadá profi. Tigem sváříš pěkně já s tím nemám velký zkušenosti.
diky. ja vim ze mig/mag by to dal rychleji a mozna i s mensim kroucenim. ale vis jak to mam :) musel bych ho dovezt a pak by to prskalo a navic to s tim neumim tak dobre jako tigem, snazim se co nejvic zdokonalit s tigem, bavi me to s nim vic. jinak barva je uz se zakladem, je to alkyton, primo na rez klidne, neco jako hammerite. a striknout jsem to nechtel proto, ze by zase vsechno bylo cervene vsude :) ale jako asi moc by to nevadilo, stejne je vsechno v dilne zastrikane bilym, jak jsem delal alukola na passata, a pak oranzovym, jak jsem strikal frezku, atd.. :)
@@klimbikovabastlirna Ještě jsem něco chtěl říct. záleží taky na materiálu. Když je to dělané třeba z profilu za studena taženého nebo svař. profily z výroby jsou přesnější, ale když je zahřeješ tak se kroutí není tam odstraněný pnutí. U materiálů tažených za tepla nejsou tak přesné, ale už se tolik nekroutí. Bezešvé trubky aj. pásoviny.
11:46 "zraníte se zbytečně rychle" ....to je pravda, protože já se třeba rád zraňuji pomalu abych si vychutnal tu bolest. Hláška měsíce :D
no tak "driv", no :)
U zavařování zámků jak po obvodu bočnic, tak horní plotny je nutné vařit skutečně na přeskáčku. Tedy jeden roh, pak protilehlý a tak dále.
Ty patky pro nohy se měly zavařit až poté, co je celý modul dokončený a ne dříve a také na hrany, ne dovnitř stolu.
Zase hlavně nedělat tak dlouhé sváry a tolik na jednom místě v jednu chvíli.
Je nutné nechat materiál chladnout.
Nedošlo by pak k takovému pnutí a kroucení - vytahování.
Timhle zpusobem co pises by to urcite dopadlo lip , asi o 4 desetiny :-) , ale pokud zna nepresnost , a bude chtit svarovat na tisicinu milimetru :-) , tak si udela par presnejch pasku na vypodlozeni , podle me je ten stul velmi slusnej , a pro hoby svarovani je az moc dobrej .
nj, to uz jsem zapomnel, jak to varit, ale stejne to dopadlo docela dobre, ne? tezko nekdy budu delat na desetinu milimetru
@@klimbikovabastlirna dopadlo to velmi dobře. Stůl je dle měření rovný až dost. Neumím si představit, kdo konkrétně by potřeboval rovnější. Myslím, pro 95% uživatelů OK
@@klimbikovabastlirna jinak pěkná a poctivá práce 👍
Pokud stůl není frézovaný a následně broušený udává se úchylka tloušťky plechu o rozměrech 6000*2000mm +1.2/ - 0.5. Takže úchylka 5 desetin je v pořádku, protože kraje mohou mít třeba +2 desetiny tím pádem je střed pouhých -3 desetiny. Dále můžeme uvažovat že čtvercová tyč není rovná pokud se nejedná o strojařské pravítko. Existuje přesná metoda na měření rovinných ploch buď zaškrabanou litinovou plotnou kdy se opíše celá plocha, nebo strojařské pravítko kdy se opisuje tažením pravítka. Mezi přesné metody měření také patří mostové pravítko s hodinkami a měření bodů, ale orientačně stáčí opsat litinou bude to držet na pár bodech. Renovované firmy svařují do 2 desetin a následně svařenec brousí nebo frézují
Když nemáte chlazení na pile, tak vyzkoušejte na mazání plastický mazivo od Lenoxu. Podobný vyrábí i Metabo nebo Makita. Je to něco jako vosk či lůj a solidně to snižuje třecí teplo. Ideálka na pásy nebo i další řezné nástroje, dost prodlužuje životnost nástrojů při řezání, vrtání, frézování, řezání závitů taky funguje dobře. Po nanesení jde povrch svařovat i natírat...používáme roky a stále je člověk překvapen, k čemu všemu to lze použít. Hlavně se zbavíte rozstříkanýho maziva nebo řeznýho oleje všude kolem. Mažu s tím třeba i plochy na věcech jako protah, hoblovka, stolní pila nebo tloušťkovačka :-)
www.lenoxtools.com/pages/lube-tube-band-saw-lubricant.aspx
zajimave, diky, mrknu
Dotaz - je nutné ten stůl tak důkladně provařovat - hlavně ty příčné a podélné výztuhy zespoda? To předpokládám může způsobovat prohnutí horní desky a navíc tam přibudou spáry v ploše které se pak musí brousit...
Odpověď viz výše můj příspěvek.
Perfektní stůl a hezká práce. Přeci jenom je to z plechu a ten má sám osobě nějakou nepřesnost. V ČKD jsme měli stoly z odlitku ty však skončili v Indi. Pro svařování naprosto perfektní.
diky, no asi mi tahle nepresnost nebude moc vadit :) uz se tesim az treba rozrezu moji pasovou brusku a znovu ji na tomhle stole svarim, a rovne! :) to bude parada!
Nie som zvárač som samouk ako ty :) Ale pri zváraný by som používal jednoznačne viac svorky a zaťažoval by som si veci keď potrebuješ presnosť. Keď zváraš tak kov na strane zvaru sa roztiahne a stiahnutie pri schladený stiahne materiály k sebe a "zavrie" zvar. Magnety sú len tak na pripravenie si toho ako to bude vyzerať. Viac by som bodoval. Ak robíš kratšie zvary spravil by som bod/steh na začiatok, na koniec a do stredu a potom to celé zavaril. Ak je zvar dlhý tak steh do stredu a potom na preskačku od stredu ku koncom. Steh by mal byť dlhý 1 až 5 cm. Vzdialenosť stehov 25-30x hrúbka plechu.
samozrejme, ze to TIG horak nedaval, ak vidim dobre je to 17 horak kt je robeny na 140A pri 35% zatazeni, teda viac ja 2.4 elektrody by som don nestrkal a pridavny material...musis si uvedomit, ze hrubsi pridavny material odobera viac tepla a tak o5 musis pridavat na amperoch. V zhrnuti s tymto horakom tak max 5mm plech pri 2.4 elektrode a 2 drate a po praci mozes rovno vyhodit drziak klestiny aj sklestinou pretoze budu spalene.
je to 26ka horak, do 200A, zvladl to a varim s nim dal
@@klimbikovabastlirna 26 je ok, ja len, ze k tym zvarackam davali iba SR17. Tak na 26 mozes ist kludne 3.2 elektrodu akurat pridas na argone aby si to uchladil.
Co se týče rovinnosti, tak není to žádná tragédie. Viděl jsi někdy fabriky co vyrábí zábradlí a výrobky z profilů na čem dělají :D ... by ses divil té přesnosti stolů a pracovních desek :D ... po zkřivení se dá ještě ,,hodně ... hodně" opatrně rovnat autogenem, ale rovnání ploch ať už plechů slabých nebo i silnějších, tak to většinou uměly staří fachmani, co třeba dělaly ve Škodových závodech Klatovy / Plzeň, Poldi Kladno apod ..., né že by to neuměl nikdo jiný, to rozhodně jo, ale ty zkušenosti se spíš nabraly v takových velkých fabrikách :)
Jinak doporučím na stůl ... po práci načachtat nějaký hadr motorovým olejem, né aby to z něj teklo, ale aby byl omaštěný... a přejet stůl tím hadrem. Klidně i zespodu, nebude se ti tam časem tvořit liška. před každou prací to snadno odmastíš. :)
Čau!
Měl sis na ty plotny (patky) pro nohy taky zespodu navařit matky. Nebude se Ti tam moc dobře dostávat, hlavně na tu, co je úplně v rohu stolu. :-)
jako to je pravda. nebude to nic extra. ale ani jsem nemel cerne M14tky :/ takze to budu muset zvladnout
Ahoj,vzhledem ke svarovemu pnutí materiálu co budeš svařovat bych nerovnosti asi neřešil....( Můj názor).... Petr
Super 👌 zvary už majú úroveň ahoj
diky!
Ahoj jaký je rozměr těch horních platen? Díky Lukáš
Jako tech prirub co jsem privaril na stul zespod? 150x150mm x 5mm a na nohach maji 8mm tloustku. Stejny rozmer jinak
@@klimbikovabastlirna super díky.. Po novém roce si ho objednám tak abych Ty nohy měl připravený...
Zdravím. Věcná poznámka - líh není na odmašťování (očistí, ale neodmasti), doporučuji technický benzín👍 jinak super video👍.
jo v te flasce jsem nemel lih, ale isopropyl. jinak myslim ze odmastuje docela dobre jak lih, tak i benzin, o kterem zase nekdo rika ze je mastny. ale ve starem naucnem strojirenskem videu zrovna benzin na odmastovani doporucovali
ny odmasteni je IPA
Soustružnická lampa :) ua-cam.com/video/FfQaU7ldbGM/v-deo.html
paradni!
Ja myslim ze nemusis nic tak nejak na tom stuzidle svarovat krivo...staci tu vnejsi plochu nejak narusit..uz se v tom nepohybuju, ale mel jsem stuzidla v ruce 7 let denne..kdyz nam dosli novy..jedno od koho..taky to nebylo idealni pac se to proste nechytalo tam kde by clovek zrovna potreboval, ale kdyz jsme tu dlouhou vnejsi stranu narusili..dejme tomu poklepali kladivem bo neco..nadelali tam drazky..takove odpor tomu udelali tak to fungovalo jak melo :)
jo videl jsem ze v tech prvnich dvou ztuzidlech se udelaly od stolu drazky a uz se mi zda ze chytaji lip. ale to klidne muze byt i cvikem v ruce.
Luxus zavatar ti tigom ja viem Cočko ty nemáš má ho Pepan.
presne tak. ale stale je to nase spolecne cocko :) ale je mi takhle k nicemu :)
Lajk:)
diky
Teda, ty v tý dílně, budeš mít za chvíli jenom samý stoly 😄😄
to nee. ten stary svarovaci srovnam a prodam asi. co s nim. a ten maly dreveny vyhodim. misto toho bude lis a stolecek. takze zbyde jen hlavni ponk, a tenhle svarovaci. a ten sedy kde je dvoukotoucova bruska no. to je spis takova policka
A bylo to přesně rovné už když jste to přivez?
to nevim, to jsem nezkousel, ale rekl bych, ze laser se moc nesekne kdyz to reze, takze spis podle me jo
@@klimbikovabastlirna Podla normy majú plechy valcované za tepla pri 8mm hrúbke odchýlky hrúbky približne +- 0,5 mm takže kludne tu nepresnosť môže spôsobovať rozdielna hrúbka tej vrchnej platne v rozličných miestach povrchu.
@@hulalovideos7223 jo to je asi taky mozne. ale zase je zvlastni ze by se ta odchylka trefila presne na prostredek.
Jestli ta plocha nebyla křivá už z výroby. Jinak stehovat všechno křížem a svářet až bude vše nastehované aby se ty pnutí vyrušily ideální je i svářet křížem to proto aby jsi jedno místo moc neohřejval a aby stačilo vychladnout. Migem by jsi ty stoly svařil za tu dobu tři. (s tigem je to jako s autogenem je to spíš na slabý materiály. Jinak příště až budeš něco natírat vezmi to základem a můžeš to stříknout ať no vypadá profi. Tigem sváříš pěkně já s tím nemám velký zkušenosti.
diky. ja vim ze mig/mag by to dal rychleji a mozna i s mensim kroucenim. ale vis jak to mam :) musel bych ho dovezt a pak by to prskalo a navic to s tim neumim tak dobre jako tigem, snazim se co nejvic zdokonalit s tigem, bavi me to s nim vic. jinak barva je uz se zakladem, je to alkyton, primo na rez klidne, neco jako hammerite. a striknout jsem to nechtel proto, ze by zase vsechno bylo cervene vsude :) ale jako asi moc by to nevadilo, stejne je vsechno v dilne zastrikane bilym, jak jsem delal alukola na passata, a pak oranzovym, jak jsem strikal frezku, atd.. :)
@@klimbikovabastlirna Ještě jsem něco chtěl říct. záleží taky na materiálu. Když je to dělané třeba z profilu za studena taženého nebo svař. profily z výroby jsou přesnější, ale když je zahřeješ tak se kroutí není tam odstraněný pnutí. U materiálů tažených za tepla nejsou tak přesné, ale už se tolik nekroutí. Bezešvé trubky aj. pásoviny.
svarovaci stoly se po vyrobe jeste brousi na rovinnost. neni to tak drahy muzes si to nechat udelat
Myslím že nepřesnost je naprosto v normě.
Koľko stalo jedno kolečko
myslim 265, psal jsem to v tom chatu pri premiere, jde to zobrazit asi jeste.
Konečne si spájal tie drôty
ja uz jsem to udelal v nejakem drivejsim videu
Lenže to rob hneď
hned nemuzu, protoze proud kterym varim je vetsi nez proud vhodny na svarovani dratu k sobe
Většinou se nehýbe s hořákem ale s dratem
coze? :) kdy? kde? pri cem?
@@klimbikovabastlirna když jedeš kouťák tak bys měl hýbat s drátem a s hořákem jet rovně
@@fechtl2347 😀😀😀😀