Gewinde in Blechen und Rohren mit Nietmuttern herstellen
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- Опубліковано 1 жов 2024
- Oft benötigt man Gewinde in Blechen oder Rohren aus Stahl, Alu oder anderen Metallen. Ein klassisches Gewinde mit dem Gewindeschneider bietet jedoch bei den meisten Rohren und dünnen Blechen keinen ausreichenden Halt für Schrauben und Verbindungen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, wie man z.B. ein Gewinde in einem Quadrat- oder Vierkantrohr bzw. Hohlprofilen herstellen kann. Eine davon ist die Nutzung von Nietmuttern mit einer geeigneten Nietmutternzange. Die Vorgehensweise und Vorteile zeige ich in diesem Video.
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Nietmutternzange Set amzn.to/3INTcSS
Nietmuttern Senkkopf Edelstahl amzn.to/3giDCmC
Nietmuttern Flachkopf Edelstahl amzn.to/34kb6b4
Nietmuttern Flachkopf Aluminium amzn.to/3CsxShr
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#nietmuttern #nietmutternzange #gewinde
Dein Kanal ist einer der wenigen Kanäle, die ich richtig Klasse finde. Ich mag es, wenn Leute die offensichtlich Ahnung haben, ihr Wissen so wie Du weitergeben können. Ohne dabei abgehoben und kompliziert zu sein, aber auch nicht als wenn man einem Deppen etwas erklären möchte. Es ist einfach verständlich erklärt. Vielen Dank, dass wir auf diese Art etwas dazu lernen können.
Vielen Dank für die Rückmeldung!
@@SvensWerkstube: sehr gut gezeigt und erklärt.. dennoch : "die Niete" an der Losbude und "der Niet" an den Jeans und im Beispiel .. ähnlich wie der Zeh am Fuß und die Zehe Knoblauch.. reine Formsache 😉
Ich bin in Deutsch normalerweise keine Niete. Das hier war eine kleine Schwachstelle, die aber bereits beseitigt wurde ;)
Möchte mich gerne dem Helmut anschließen. Klasse Video & richtig angenehm dir zuzuhören.
Schön einfach & auf den Punkt erklärt, sodass ein Ahnungsloser wie ich auch noch mitkommt.
Gern mehr davon! 😊
Alle deine Filme sind didaktisch hervorragend. Präzise Erklärung mit Hilfe von Detailaufnahmen und Skizzen visualisiert. Klasse !
Jup. Für Anfänger super. Denke mit dieser Strategie wird der Kanal sehr schnell wachsen.
Ja wirklich . Voll didaktisch hervorragend .
Super Beschreibung!
Das Video ist qualitativ weit über dem Durchschnitt auf UA-cam!
Super wie viel Mühe du dir für jedes Video gibst, Respekt! Vielen Dank dafür!!!
Alle deiner Videos sind ein Hochgenuss gegen Pfusch! Eine Sachlichkeit die über jeden Vergleich erhaben ist. Fachlich, sachlich eine Augenweide und ein Hörgenuss den es hier auf dem Portal viel zu selten gibt. Vielen Dank für deine große Mühe!
Besten Dank zurück!
Hallo Sven, die Möglichkeit kannte ich nicht. Das ist schon interessant, denn mit Vierkantrohren arbeite ich auch hin und wieder.
Da habe ich bislang hinten eine große Bohrung gesetzt, um so die Mutter verschrauben zu können. Ist alles andere als ideal (Mutter fällt rein, schwer zu greifen, unansehnlich), die von Dir gezeigte Lösung ist da wesentlich besser, schöner und leistbar (und ich muss nicht schweißen...).
Ein sehr gut gemachtes Video, vor allem der Querschnitt zeigt so klar das Problem. Vielen Dank und vor ab schon schöne Feiertage! Christian
Moin Sven, SUPER erklärt, vor allem mit den Hintergrundinformationen, wieso, weshalb, warum. Danke, sehr hilfreich.
👍👍👍 super erklärt informativ und unterhaltsam du solltest Ausbilder werden
Sehr cool, kannte ich noch nicht. Kann man mit arbeiten :D
Erst das Geheimnis verraten und danach den Spoiler-Alarm, ist irgendwie sadistisch! 😄😅
hi sven! wieder einmal top!!!! super video! kenne das seit meiner lehrzeit in den 80'ern.
und habs total vergessen!!! stell dir das mal vor. Schande über mich!!!! Vielen Dank für das Video!!!!!!!!!!
Hallo Sven, hast du sehr schön erklärt 👌 so wie ich das von dir kenne 👍👍👍 VG
Hallo Sven! Vielen Dank für das tolle Video!
Ich habe in meinem Bus zur Befestigung der Möbel auch ein paar dieser Nietmuttern gesetzt und jetzt aber ein Problem. Bisher hat alles gut geklappt, gestern ist mir jedoch passier, dass ich die Schraube wohl nicht gerade ins Gewinde bekommen habe und letztendlich sich festgezogen hat. Danach hat sich leider die Nietmutter im Blech gelockert und mitgedreht. Hast du oder jemand anderes hier eventuell einen Tipp, wie ich die Nietmuttern besser setzen kann, bzw. mir das nicht mehr passiert? Ich vermute es lag daran, dass das loch im Holz nicht ganz mit der Nietmutter übereingestimmt hat und es deshalb schief wurde. Habe noch keine perfekte Möglichkeit gefunden die Position der Nietmutter aufs Holz zu übertragen, um dann zu bohren.
Ich hoffe es ist klar was ich meine :D
Vielleicht hat ja jemand einen Tipp.
Vielen Dank,
Sebastian
Moin Sebastian. Zwei Möglichkeiten fallen mir spontan ein. Die Platte andrücken und mit einem dünnen Bohrer komplett durchbohren bis in die Träger. Dann hast du die exakte Position und musst Platte und Träger nur noch passend aufbohren. Zweite Möglichkeit wäre, eine Schraube oder Gewindestift anspitzen, in die Nietmutter drehen, dass die Spitze rausguckt, dann die Platte gegendrücken und einen leichten Schlag geben. Die Spitze drückt dann eine kleine Senkung in die Platte und du hast die exakte Position. Etwas aufwändiger natürlich, aber immer 100% genau.
Wieder sehr gut erklärt. Vielen Dank für Dein grosses Engagement. Einfach Super! Ich kenne diese Einsätze unter dem Namen Tubtara.
Bin durch Zufall auf das Video gestoßen weil ich selber so ein Teil gebraucht hab, Gut erklärt, auch mit der Skizze, könnt dir Stundenlang zuhören bei so technischen Themen. Hut ab!
Kenne ich zwar aber nie so richtig und gut erklärt gesehen. 🤝👍
Super erklärt Sven! Viele Grüße Nico von Nico‘s Projects
Sehr, sehr gut erklärt und veranschaulicht. Jetzt habe ich endlich eine Idee, wie ich das "Getriebe" zum Öffnen meines Sonnenschirms, das sich gelöst hat, befestigen werde. Vielen Dank.
Super verständlich erklärt 👍 Solche Nietmuttern ergeben viele neue Möglichkeiten.
Hallo Sven.
Die Nietmuttern gibt es schon Ewig. Aber noch keiner hat das so Wunderbar erklärt wie du. Das dürfte wohl jeder Begriffen haben jetzt wie es funktioniert. Und ich denke das wohl einigen die Angst genommen wurde dieses sich anzuschaffen. Weiter so.
Grüße aus Bonn
Georg
Besten Dank! Ja, man muss da wirklich keine Angst vor haben. Einfacher geht es nicht :-)
Hab mit dem Gerät auch schon mehrmals gearbeitet. Gebe am Gewinde von der Zange ein bisschen Fett dran, dann geht die Gewindestange der Zange besser raus. Macht sich bei Nietmuttern aus Edelstahl sehr gut !! Habe es mal ohne Fett gemacht, und konnte danach das Gewinde fast nicht mehr aus der Nietmutter kriegen. Seitdem immer etwas Fett dran , und es läuft wie geschmiert !!!!!!!
Bisher ging es gut ohne. Aber gute Idee!
@@SvensWerkstube Probiere es mal aus. du wirst den Unterschied merken !! Mach bitte weiter so, da deine Videos super sind !!!!!!!!!
Schönes Video, hab mal wieder viel gelernt !! :-)
Super Video!
Aber bei dem Schweißgerätewagen, bin ich mir sicher hätte auch ein normales Gewinde locker gehalten.
Also bei der Platte und bei dem Haken
Das sind nur 2mm Wandstärke. Technisch zu wenig für ein Gewinde. Das würde zwar erstmal halten, wäre aber auf Dauer zu instabil
Super Vorführung. Kannte ich zwar (teilmetall Ausbildung), aber so schön im Video noch nicht gesehen.
Dein Kanal ist für jeden Hobbybastler Gold wert...👍und für Amazon auch - win-win würde ich sagen.
Bin zufällig hier gelandet und vollkommen positiv überrascht! Toll erklärt, verständlich gezeigt, schön geschnitten in unterschiedlichen Aufnahmen und sogar ne echt schöne Werkstattwand! Alle verfügbaren Daumen hoch! 👍👍 Prima, Sven!
Besten Dank!
@@SvensWerkstube Dank dir für die Infos! Ich bin zwar promovierter Ingenieur in leitender Funktion in einem großen Süddeutschen Technik Konzern, hab aber gerade von so grundlegenden und praxisnahen Dingen echt keine Ahnung! 😅 Echt spannend! Abo lasse ich da und bei Gelegenheit schau ich mir die restlichen Videos auf deinem Kanal an. Wünsche dir noch viel Erfolg damit! 😄👍
Tolle Erklärung. Danke für die Mühe😊
Beim nächsten Mal dein Körper seitlich postieren wenn du die Nietmutter anbringst dann sieht man auch was .Du weißt was ich meine ? Ansonsten 👍🥋✌
Hallo Sven,
Wieder sehr aufschlussreich, Danke 🤗
Grüße aus der Wetterau
Top erklärt, Du solltest Ausbilder werden 😉 Viele Grüße Peter
Nicht auch das noch 😅 Danke dir!
Es kommt sehr auf das Material der Nietmutter an. Ist das relativ weich - und das ist bei dieser Technik meist der Fall - dann ist die Mutter nur mäßig belastbar. Habe in mehreren Fällen die Nietmutter wieder ausgebaut, da das Gewinde schon das erste Anschrauben nicht überlebt hat. Mein Tipp: Anfasen weglassen und testen, ob es dann hält. Bei 2mm kann das durchaus reichen. Von den Einnietmuttern habe ich ein Sortiment vom bekanntesten Schraubenhändler. Ich wende es wegen der geringen Festigkeit nur selten an.
Ich würde sagen, es kommt viel mehr auf die Art der Belastung an. Natürlich sind Scherbelastungen durch Querkräfte ungünstiger als reine Zugbelastungen. Ich würde nicht pauschal sagen, dass Nietmuttern ungeeignet sind. Für viele Zwecke ist es eine gute Lösung.
Genau meine Erfahrung !
Super! Sehr verständlich erklärt, vielen Dank!
wieder was dazu gelernt. Danke für das Video!
Wie immer TOP erklärt !! Danke !
Auch im KFZ, Möbel- und Yachtbau sehr interessant - Danke für dieses Tutorial
Sehr schön veranschaulicht. Danke für die ausführliche Erklärung. Wir haben was gelernt! 🤝
gefällt mir! Abo lasse ich auf jeden Fall hier:-)
Schönes Video. Ich kannte Nietmuttern erst seit kurzem weil ich bei dem Zylinderkopfdeckel meiner Stihl überlegt hatte ob ich ihn damit befestige. Nun weiß ich auch wie man sie einsetzt 👍
Hallo Seven - deine Videos sind wunderbar! Habe gerade die ersten Berührungspunkte mit „Metall“ und habe schon viel von dir gelernt! Wunderbar - einfach weiter so. Zu diesem Video habe ich mal eine konkrete Frage - ab welcher Metall Stärke empfiehlt sich die Verwendung einer nietmutter? Ich habe gerade gestern in eine 30x30x4mm ein m8 Gewinde gedreht und möchte so eine gewölbte Holzplatte auf ein Profil zwingen - reicht das Gewinde in 4mm stahl oder doch besser nietmutter? Vielen Dank und beste Grüße!
Moin Peer und vielen Dank! Pauschal möchte ich das nicht beantworten. Es kommt immer auf die spätere Nutzung bzw. Belastung an. Grundsätzlich sollten mindestens 2 bis 3 Gewindegänge greifen und das ist die untere Grenze für spätere Belastung auf Zug und Scherung! Es ist also ein Unterschied, ob man eine dünne Holzplatte als Verkleidung aufbringen will oder einen schweren Werkzeughalter. Ich würde da auch nicht pauschal nach Normen entscheiden sondern eher pro Anwendungsfall
Hab deinen Kanal entdeckt, und muss sagen du machst super viedeos.
Super erklärt, wieder mal ein tolles Video. 👍 👌 🙋♂️
Toller Tipp und sehr gut erklärt!
.
Denk' an die Augen -
zum Schutze benutze
die Brille beim Bohren
mit Gummi am Koppe
oder Bügel ann'e Ohren!
Sehr cool. Der richtige Tipp für den im nächsten Jahr anstehenden Umbau eines Transporters zum Wohn-Arbeits-Lastmobil.
Da werde ich genau das brauchen, und ich kannte bisher zwar die Nietmuttern, aber eben nicht den Umgang damit.
Sehr schön erklärt Sven gutes Video! Schön sind die mit druckluft das macht Spaß dreht dann auch selbst wieder raus Mega geil, natürlich für Hobby etwas übertrieben! ;-) Schön Gruß @Harry´s Schmiede.
Danke dir. Ja, wäre etwas übertrieben. Die paar Stück im Jahr schaffe ich per Hand ;-)
Das ist ein sinnvolles Werkzeug 👍👍 Ich benutze es schon seit ca 1,5 Jahren , auch im Kfz Bereich. Diese Verschraubungen gibt es in Blech sowie in Alu..
Gutes Video Sven 👍 ich habe die Gewindeniten früher gerne im kfz verwendet als es noch bumbum sein musste 🤭😂😂😂
Ich müsste die noch irgendwo haben, allerdings war m6 damit schon eine Plage bei Edelstahl. Die Form von meiner Zange ähnelt die der blindnietzange also Kopf mit 90 Grad um auch in engen stellen pressen zu können.
Schöne Grüße
Florian
Danke Florian! Ok, mit einer 90° Zange hat man natürlich einen kleineren Hebel als mit zwei Armen. Hiermit geht das recht einfach un schnell
Moin, vielen Dank für das Video.
Das hat mir sehr gefallen und beim Verständnis zu dieser Technik geholfen. Habe daraufhin gleich die Zange über deinen Link bestellt.
PS:Der Link zu den Alu Nietmutternset zeigt inzwischen auf Nietmuttern aus einem anderen Material.
PPS: Beim Bohren von Metall nächstes mal eine Schutzbrille tragen ;-)
Wirklich super und anschaulich erklärt-herzlichen Dank😊. Daumen hoch bleibt da👍🏻😉
Danke für die tolle Erklärung! Habe gleich über deinen Link eingekauft LG Wolfgang 👍😀
Mega
Bravo!
Genial! Hab das nämlich nie kapiert.
Danke für das Video.
Toll erklärt 👌🏻
Mit diesem Gerät habe ich schon viel gearbeitet als mein Schwiegervater Feuerwehr Autos umbaute. Eine tolle Sache 👍👍👍
Also ich bin baff wie genial Du das zeigst und vor allem erklärst.
Das eine 2mm Materialstärke für ein Gewinde nicht reicht, ist eigentlich klar. Die Nietmuttern haben wir im Geschäft, aber wird irgendwie mit Bohrmaschine/Akkuschrauber befestigt.
Aber diese Zange/Quetsche ist doch eine geniale Lösung.
Ich gucke Deine Videos gerne, ich glaube Du kommst aus einem Metallberuf.
Ich sah ein Schweißgerät im Video, vielleicht kann man mal ein Video machen was man den da so braucht. Es gibt ja da auch unterschiedliche Arten von Geräten, WIG oder MAG schweißen, irgendsowas hab ich mal mitbekommen.
Danke dir Markus. Videos zum Schweißen werden kommen. Ist bereits eingeplant
Das mit dem versenken wusste ich nicht, danke dafür jetzt kann ich besser die türen bei mir auf arbeit reparieren 😃
ein sehr schönes lehrreiches video , ich hab mir selbst anfang der 90ziger eine vvg hydraulische einnietzange gekauft ein top teil und dann noch ein riesen sortiment , einnietmuttern , war damals sehr teuer , heute sind die einfachen einnietmutternzangen ja sehr günstig , das modell was du da hast ist top , gefällt mir das herausdrehen des gewindedornes ist recht einfach
Andere Möglichkeit: Vorfertigung eines Flacheisens mit 3 Gewinden: mittig das Gewünschte, zwei aussermittig für eine Befestigung im Hohlkörper. Wirkt wie eine eingeschobene Mutter, die eben mit zwei Senkschrauben oder Schweißpunkten befestigt wird. Kann man vor der Endmontage im Inneren befestigen, was auch in Rohr möglich ist (Profil angleichen!). Es ist natürlich in der Werkvorbereitung zu klären, wo die Gewinde gebraucht werden.
Wenn eine Konstruktion komplett geplant ist und ohne flexible Änderungen hergestellt wird, ist das natürlich eine gängige Praxis. Für spätere Änderungen oder Abweichnungen von der Grundidee sind die Nietmuttern dann perfekt und technisch auch schnell umgesetzt
Haben wir im KFZ- Bereich auch verwendet. Super Video.👍🏻
Ich konnte mich nicht auf den Inhalt des Videos konzentrieren, weil ich die ganze Zeit deine geile Werkstatt bewundern musste.
Super erklärt. Nietmuttern nutze ich auch sehr gern. Statt der Nietzange benutze ich allerdings immer ne passende Schraube mit Mutter. Mutter auf die Schraube, Schraube in die Nietmutter und dann die Schraube mit ner Nuss festhalten und mit der aufgeschraubte Mutter die Nietmutter stauchen. Funktioniert fast ohne Kraftaufwand. Abo hast du ja schon, weiter so :D
welche bandsäge benutzt du? sieht gut aus
Ich hab ein Video dazu gemacht. Das ist einfacher als es nochmal zu erklären ;)
Wieder mal toll erklärt und klasse auch mit dem Schnitt durch das Gewinde, da können sich so manche Lehrvideos eine Scheibe abschneiden👍👍👍 ....von anderen UA-camrn mal ganz zu schweigen...
Hättest Du die Kamera beim Spannen der Nietmutter doch nur 2-3 cm tiefer aufgebaut wäre es 110% perfekt, so sind es leider nur 99,9 % 😂😂😂
Ich wusste doch, dass mich das nochmal einholt 😁
Das kannte ich so noch nicht. Das ist genau das was ich schon die ganze Zeit gesucht habe.
Gute Eerklärung Danke!
Wow... Dankeschön Sven! Das war ja eigentlich das Thema von letztens als Tobsen diese Nieten für das Wohnmobil gesetzt hatte.
Also suuuper erklärt, man kriegt richtig Lust auf Metallarbeiten, diese Technik Zange ist ja aber schon sehr geil 🤩 👍
Gut es mal im Hinterkopf zu haben 🙋🏼♀️🤩👍👍👍
Danke dir. Ja, das war tatsächlich Zufall mit Tobsens Beitrag gestern. Ich hatte auch gehofft, dass du das Video siehst. Ist immer einfacher gezeigt als erklärt
Ja...allerdings 😅, auch die Detailaufnahmen die du zeigen konntest, machen das so gut verständlich. Ich bin auch froh das du das Video gemacht hast, das geht anderen bestimmt auch so.
Sehr gutes Video. Schoen anschaulich erklaert. Danke.
Super erklärt, sollte auch der Letzte verstanden haben. Danke
Ich hab für die Nietmuttern ein Vorsatzgerät für den Akkuschrauber bei Amazon gekauft. Das Ding ist sehr robust da komplett aus Alu und Stahl gefertigt und kostet mit ca 65€ auch nicht mehr als so eine Zange.
Man muss damit nicht so viel Kraft aufwenden als mit einer Zange, vorallem wenn man gleich mehrere und größere Nietmuttern setzen möchte.
Ja, die Aufsätze gibt es auch. Aber ich mag doch so gern Handarbeit ;-)
Was ist das für eine herrliche Wekstatt? Oder ist das eine Wohnung? Ich würde den ganzen Tag nicht da raus kommen. LG
Super Video! Bin nicht vom Fach und hab viel gelernt! Auch der Tipp für die Zange ist Gold wert!
Klasse gemacht! Ich komme jetzt öfter! Weiter so!
Schön gemacht ! Mit Wissenschaftlichen Beitrag
Ganz toll erklärt. Vielen herzlichen Dank!
super sympathisch und klasse erklärt. Deine Werkstatt ist ja echt der Hammer! Werd öfter mal rein schauen!
VG, Marc
Vorbildliche Erklärung, 👍👍👍😎✌️
Hammer, einfach der Hammer! Vielen Dank!! :)
Vielen herzlichen Dank. Sehr interessantes Video.
Tolles Video, toller Kanal. Like und Abo habe ich da gelassen :) Bekommt man die Nietmuttern ziemlich senkrecht im 90° Winkel auf solche Bleche oder ist das relativ ungenau? Ich baue hin und wieder Maschinen und baue derzeit Holzgehäuse und überlege schon länger das durch Bleche zu ersetzen. Im Gehäuse befindet sich ein Elektromotor, der eine Achse antreibt, die senkrecht aus dem Gehäuse kommt. Nur das Blech funktioniert natürlich nicht und muss verstärkt werden. Vielleicht könnte das mit so Nietmuttern (natürlich ohne Gewinde, also Niedhülsen oder so?) funktionieren.
Die Nietmuttern sind schon sehr genau, wenn die Bohrung passt und man es richtig ausführt. "Genau" ist natürlich relativ, aber wenn es nicht um 1000stel geht, passt das schon. Die andere Sache ist es schwer zu beurteilen aus der Ferne. Aber einfache Niete sollten funktionieren. Es gibt z.B. die klassischen Blindniete, auch "Popniete" genannt. Das könnte schon funktionieren, je nach Belastung, Auslegung etc.
Super erklärt, Danke 👍!!!
sehr schön gezeigt. Mehr von diesen Nahaufnahmen! Ich habe das kürzlich in unserer Schlosserei gesehen. Dachte, die Muttern seien immer aus Alu. Gut, daß das mit Edelstahl auch so leicht geht.
Danke dir. Die Muttern gibt es aus verschiedenen Materialien. Stahl verzinkt, Edelstahl und Alu sind gängig. Beim Edelstahl muss man natürlich etwas beherzter zupacken 💪
Gelungenes Praxisvideo , danke.
Exzellentes Video!
Gutes Video! Um eine stabile Verbindung bei einem Gewinde/Schraube herzustellen,hab ich als gelernter Werkzeugmacher schon im 1. Lehrjahr die Faustformel gelernt, min. Gewindelänge = Gewindedurchmesser. In dem Fall M6 = min. 6mm. Bei diesem Vierkantrohr mit 2mm nicht erreichbar. Da sind die Gewindebolzen ideal.
Ich lege das nicht grundsätzlich pauschal fest, es kommt immer auf die Anwendung an. Aber klar, bei 2mm hat man fast nichts
Die Zange macht einen guten Eindruck. ...vor allem bis M12!
Bleibt die Frage, ob die großen Gewinde noch im Verhältnis zur Festigkeit der Basis stehen?
Hab nur eine kleine bis M6, aber M8 (ggf. M10) braucht man doch hin und wieder mal.
Danke
Das kann man nicht pauschal beantworten. Entscheidend ist immer die Gesamtkontruktion und spätere Belastung bzw. Nutzung
Klasse erklärt und vor allem perfekt gefilmt 👍👍👍
Weiter so
Toll erklärt ! Ich hab da noch eine frage.
Ich habe eine Konstruktion aus Aluprofilen (Alusteck).
Die sind mit Steckverbindern mit Stahlkern miteinander verbunden. Leider muss ich in dem Bereich wo ein Stahlkern ist ein Gewinde setzen.
Würde das funktionieren? Der Stahlkern ist in einem Kunststoffgehäuse daher schätze ich das zwischen Stahlkern und Aluprofilwand noch genug Luft ist für die "wulst" durch die Niete.
Alternativ wäre durchbohren, schraube durch und auf der gegenüberliegenden Seite mit ner Mutter kontern. Das wäre nur optisch nicht so schick aber vermutlich auch noch stabiler als ne nietmutter in dem aluprofil
Das ist aus der Ferne schlecht zu beurteilen. Man müsste es probieren. Wenn der Stahlkern dick genug ist, könnte man auch direkt ein Gewinde in diesen schneiden. Wie gesagt, Ferndiagnose ist kaum möglich, ich kann also jetzt keine Garantie geben
Super Video! allerdings, muss ich keine Angst haben das sich die Schraube auf Dauer wieder lockert? Wenn ich in meinem VW T6 einen Hängeschrank anschraube, könnte ich mir durchaus vorstellen das nach einigen Kilometer sich dieser lockert.......!?
Man kann auch hiermit Vorspannung erzeugen wie bei einer gewöhnlichen Verschraubung. Technisch ist das weitgehend das Gleiche. Durch Vibration z.B. können sich auch andere nicht gesicherte Verschraubungen lösen. Das wäre also kein Unterschied
Moin! Ich hab das Problem, dass ich die Nietmutter durch ein dünnes (1mm) lackiertes Black presse und wenn sich die Schraube verkeilt, sich das ganze Gewinde mitdreht. Dann hilft nur noch die Flex. Hast du einen Tipp, wie ich das Gewinde davor bewahren kann sich mitzudrehen? Mit aller Kraft kann ich die Nietmutter auch nicht anziehen, weil dann irgendwann der Nietmutterzugdorn raus gezogen wird.
Im Normalfall ist die Nietmutter ausreichend gepresst und die Schraube darf natürlich nicht haken oder verkanten. Das ist also ein Ausnahmeproblem, wo man dann leider nicht um das Entfernen herumkommt. Am besten immer vorher die zu verwendende Schraube testen. Mehr kann ich dazu leider nicht sagen.
.....wirklich gut erklärt ! Danke !
Durch zufall bin ich auf deinen kanal gestoßen und direkt hängen geblieben.
Unglaublich lehreiche videos. Weiter so👌
Dass jemand von sich selbst mal behauptet, hängengeblieben zu sein. 😂
Super erklärt. Danke schön
Ich habe bei meinem Autoausbau leider ein Problem: im Boden befindet sich ein Loch, welches ich gerne mit einer geschlossenen Nietmutter versorgen würde. Das Material ist 7mm dick. Ich habe nietmuttern aus Neopren mit Klemmbereich 7mm gefunden allerdings kosten die 7€/stk. Hast du vielleicht noch eine Idee?
Bei 7mm würde ich direkt ein Gewinde einschneiden. Das wäre deutlich sinnvoller und einfacher. Natürlich nur aus der Ferne beurteilt
Hallo Sven! Wie würdest du denn vorgehen, wenn du zwei 1mm Bleche parallel zueinander in 2cm Abstand montieren müsstest?
Am besten mit einem 2cm Bolzen mit Innengewinde an den Enden. Damit können die Bleche dann passend verschraubt werden. Ich weiß ja nicht, wie die gesamte Konstruktion aussieht, kann daher nur eine von vielen Möglichkeiten nennen
was für ein Unsinn 300€ für einen Fließbohrer ein Fließbohrer M6 kosten um die 50€ also keine 300€
Sprechen Sie über Preise, wenn Sie wirklich wissen, was es kostet. und benennen Sie sofort alle Vorteile des Fließbohrsystems
Es geht hier aber nicht ums Fließbohren sondern um Nietmuttern
Sehr gut erklärt! Vielen Dank!
tolles Video, wie immer.
Möchte die Marke Bezeichnung der im Video verwendeten Bohrständermaschine erfahren.
Das ist eine kleine Rotwerk Tischbohrmaschine. Die hatte ich mir mal während der Lehre im Baumarkt gekauft, irgendwann 1997 wahrscheinlich. Sie ist aber schon länger nicht mehr im Einsatz, jetzt steht da ja meine Flott
👍🏽👍🏽👍🏽
wieder was gelernt! super, mach weiter so!
Sehr schön!! Weiter so.
Hallo Sven, sehr hilfreiches Video!! Auch das Set von Am*** scheint hilfreich u. leistbar.
Könntest du diese Vorgehensweise auch empfehlen für (Alu)Fahrradrahmen im Bereich Steuerrohr, um einen Gepäcksträger anzubringen? Tragfähigkeit bis ca 10kg. Es gibt diverse Träger, aber mein Fahrrad hat (noch) kein Aufnahmegewinde. Ich denke an M6 Schrauben.
Abo mit Glocke lass ich da, Ehrensache :)
Hallo Johann, beim Fahrrad kann ich keine Empfehlung geben. Man greift in den Rahmen ein, dafür musst du dann selbst die Verantwortung übernehmen. Alu ist zudem ein weiches Metall, das schneller "auslutscht" als Stahl. Es würde bei ordentlicher Ausführung sicher funktionieren und auch halten, aber aus der Ferne kann ich das nicht mit Ja oder Nein beantworten. Vielleicht kannst du auch eine Schelle nutzen, an der lässt sich vielleicht direkt der Träger verschrauben. Der Rahmen würde geschont und Halt garantiert. Wie gesagt, aus der Ferne schlecht zu beurteilen.
@@SvensWerkstube Hallo Sven, danke. Ja, eine Schelle könnte funktionieren, gute Idee !