Je ne comprends pas les commentaires négatifs et prétendants mieux savoir que la personne qui à fait cette brasure. C'est de l'inox, et c'est une brasure. Que voulez vous de plus ? Que ça soit aussi solide qu'une soudure au tig ? Ca ne le sera jamais et ça ne se compare pas. Par contre ça fonctionne et ça peut être utilisé, comme décrit en description, pour assemblage de pièces étanches en tôle fine.
Salut, on m'a toujours dit que pour faire une bonne brasure à l'étain, il faut que l'étain fonde par cappilarité (le fer ne touche pas l'étain) . Mais là tu touches l'étain avec le fer.. pourquoi?
En fait il y a deux raisons: - L'étain a du mal a fondre au contact de l'inox car la déperdition de chaleur est importante alors en touchant l'étain avec le fer j'amorce la fusion. - En faisant une "grosse goute" d'étain ça me permet de chauffer une zone plus grosse que celle chauffée avec juste la pointe de mon fer du coup je peux chauffer là où mon fer ne touche pas ou peu. Même si l'on reste sur une brasure, on retrouve un peu le geste d'une soudure : on chauffe les pièces à assembler, puis on intègre le métal d'apport en fusion dans le bain de fusion (sauf que là: pas de bain de fusion et c'est le contact avec le fer et non avec une flamme qui fait fondre le métal d'apport...) Bravo pour ton sens de l'observation et merci de ce commentaire constructif Pascal :)
@@baroudbaroud-mo1kh la capillarité ne veut pas dire penetration dans le métal comme avec une brasure forte. La capillarité c'est quand le métal s'infiltre entre deux pièces, comme le ferait une goutte d'eau qui s'étale quand tu l'écrase entre 2 plaques
@@jeanladoire4141 je te !aisse prendre le soin de te relire...tu dis une chose et tout de suite après tu dis le contraire...c'est étonnant! Je sais très bien ce que veut dire la capillarité et mon commentaire le démontre....PS: Pénétration et infiltration sont des synonymes...
@@baroudbaroud-mo1kh par penetration ou infiltration, je sous entend que le métal d'apport vient fusionner en surface avec le métal support, au lieu d'etre simplement une colle extérieure. C'est ce qui se passe en galvanisation par exemple, qui n'est pas qu'une peinture de zinc. Au contraire, quelques dizaines de millimètres d'acier en surface se sont mélangés au zinc au niveau atomique et forme un alliage fer/zinc. C'est ce qui peut se passer avec une brasure forte, vu les hautes températures.
Bonjour, C'est vrai que la fin est rapide (trop). En tout cas c'est étanche et ça tient bien, un peu trop même (j'aimerais bien faire une démo avec une pompe à épreuve mais je ne pense pas que cela rende bien en vidéo). J'ai déjà utilisé cette méthode pour des réservoirs (d'huile notamment) et c'est super efficace. Si vous avez des idées d'une démo qui rende bien en vidéo je suis toujours preneur d'idées. Merci à vous Pascal
Pas mal! par contre il ne faut pas hésiter à utiliser un décapant en pate, ça va fluidifier la circulation de l'étain et il n'y aura pas besoin de chauffer aussi longtemps pour faire prendre l'étain pour finir la finition n'en sera que plus belle!
Tout à fait d'accord avec toi Gregoire. L'étain utilisé dans cette vidéo contient un flux décapant et du coup le décapant en pâte a plutôt tendance à parasiter ma brasure. Avec un apport sans décapant intégré : un petit filet de décapant s'impose. Merci à toi de ce commentaire constructif. Pascal
@@turneralp Je vous propose d utiliser de l acide phosphorique. En fait c est le truc pour braser l inox sur de l inox ou du cuivre sur l inox. Pour un usage alimentaire il est preferable d utiliser un aliage etain/argent. L aliage etain/plomb c est pas top pour la sante dans ces conditions.
Bonjour, Non ce n'est pas du Castolin, c'est la marque MBO (métaux blanc ouvrés) à Chevigny saint sauveur. La nuance que je préfère c'est Sn 99.3 % Cu 0.7 % (elle va très bien aussi pour le cuivre). Selon les métaux, le décapant intégrés convient tout à fait, le cas échéant je décape la zone à braser avec de la pâte Hampton voir de la soude si le métal est "gras".
@@pierrepierrot2325 la preuve, c'est qu’il le fait... c'est peut etre pas solide mais pour l'usage qu'il va en faire, pourquoi pas. et c'est de l'inox, pas de l'acier pierrot
@@tonymarcuso soit les petits bols sont en acier( pas en inox) ou il a décapé les bols avec de l'acide phosphorique et je ne suis pas sûr que ça fonctionne .
C'est un étain avec très peu de zinc ajouté, c'est le même que celui utilisé en plomberie (attention plomberie pas zinguerie). "Brasure tendre auto-décapante".
sympas , juste que ceci n est pas une soudure mais un collage , pour que ce soit une soudure il aurais fallu une fusion du metal en place avec l etain et ça ne se peux pas avec un fer a soude a etain ^^
Bonjour, je penses pas que cela résiste bien longtemps car la température de fusion est vers les 230 °C ... Je penses que la ligne doit vite y être :( ...
Je vais être honnête ; je ne sais pas ; l'aluminium c'est vraiment un monde à part ! j'ai fais plein de test pour éviter le TIG et ça n'a jamais été super. En le plus souvent les décapant pour braser à l'étain contiennent des produits chimique plutôt basique ou à l'inverse très acide et l'aluminium n'aime pas ça (il se décompose et il se dégage de l’hydrogène) ; si vous arrivez à faire un truc bien, je vous invite à me ça sur UA-cam !
Je pense que oui, l'étain va surtout craindre les rayures et les percements mais ça résiste bien aux chocs et à l'arrachement. A tenter je pense ; par contre faire attention si il y a un placage ou si le boitier est dans un matériaux non ferreux . J'attends votre retour d’expérience.
ça tient assez fort, j'ai fais le test sur deux boîte en fer "blanc" type café en poudre et c'est le fond d'une des boîte qui a explosé à 10 bar. En Allemagne la brasure tendre (sur cuivre) est obligatoire me semble t-il, je pense que c'est plutôt bon signe. La technique fonctionne sur tout les ferreux, j'ai brasé une vanne sur un réservoir moto et la résistance (vibrations, essence, installation de la durite etc.) et plutôt bonne. Bon travaux à vous . Pascal
Je ne comprends pas les commentaires négatifs et prétendants mieux savoir que la personne qui à fait cette brasure.
C'est de l'inox, et c'est une brasure. Que voulez vous de plus ? Que ça soit aussi solide qu'une soudure au tig ? Ca ne le sera jamais et ça ne se compare pas. Par contre ça fonctionne et ça peut être utilisé, comme décrit en description, pour assemblage de pièces étanches en tôle fine.
Es ce que ça tient ? On aurait bien voulu voir la suite. Merci.
Il faut laver avec une solution du zing acidulée acide chlorhydrique
Salut, on m'a toujours dit que pour faire une bonne brasure à l'étain, il faut que l'étain fonde par cappilarité (le fer ne touche pas l'étain) . Mais là tu touches l'étain avec le fer.. pourquoi?
En fait il y a deux raisons:
- L'étain a du mal a fondre au contact de l'inox car la déperdition de chaleur est importante alors en touchant l'étain avec le fer j'amorce la fusion.
- En faisant une "grosse goute" d'étain ça me permet de chauffer une zone plus grosse que celle chauffée avec juste la pointe de mon fer du coup je peux chauffer là où mon fer ne touche pas ou peu.
Même si l'on reste sur une brasure, on retrouve un peu le geste d'une soudure : on chauffe les pièces à assembler, puis on intègre le métal d'apport en fusion dans le bain de fusion (sauf que là: pas de bain de fusion et c'est le contact avec le fer et non avec une flamme qui fait fondre le métal d'apport...)
Bravo pour ton sens de l'observation et merci de ce commentaire constructif
Pascal :)
cedrik elec il n'y a pas de capillarité avec un fer à souder puisque c'est de la soudure à basse température...
@@baroudbaroud-mo1kh la capillarité ne veut pas dire penetration dans le métal comme avec une brasure forte. La capillarité c'est quand le métal s'infiltre entre deux pièces, comme le ferait une goutte d'eau qui s'étale quand tu l'écrase entre 2 plaques
@@jeanladoire4141 je te !aisse prendre le soin de te relire...tu dis une chose et tout de suite après tu dis le contraire...c'est étonnant! Je sais très bien ce que veut dire la capillarité et mon commentaire le démontre....PS: Pénétration et infiltration sont des synonymes...
@@baroudbaroud-mo1kh par penetration ou infiltration, je sous entend que le métal d'apport vient fusionner en surface avec le métal support, au lieu d'etre simplement une colle extérieure. C'est ce qui se passe en galvanisation par exemple, qui n'est pas qu'une peinture de zinc. Au contraire, quelques dizaines de millimètres d'acier en surface se sont mélangés au zinc au niveau atomique et forme un alliage fer/zinc. C'est ce qui peut se passer avec une brasure forte, vu les hautes températures.
J aimerais souder avec de l éteint sur des maillon de chaine en inoxe ça va être assez solide (après je vais détordre la chaîne)
Salut.
Dommage que la fin se termine si vite, on ne sait pas trop si ca tient ???
Bonjour,
C'est vrai que la fin est rapide (trop). En tout cas c'est étanche et ça tient bien, un peu trop même (j'aimerais bien faire une démo avec une pompe à épreuve mais je ne pense pas que cela rende bien en vidéo).
J'ai déjà utilisé cette méthode pour des réservoirs (d'huile notamment) et c'est super efficace.
Si vous avez des idées d'une démo qui rende bien en vidéo je suis toujours preneur d'idées.
Merci à vous
Pascal
turneralp fais avec compresseur et monte en bar jusqua ça pète pour prouver la puissance
Ca ne peut pas tenir sacré triple buse !
il y a des bricoleurs du dimanche et des bricoleurs de tous les jours 😂😂😂😂😂😂
Pas mal! par contre il ne faut pas hésiter à utiliser un décapant en pate, ça va fluidifier la circulation de l'étain et il n'y aura pas besoin de chauffer aussi longtemps pour faire prendre l'étain pour finir la finition n'en sera que plus belle!
Tout à fait d'accord avec toi Gregoire.
L'étain utilisé dans cette vidéo contient un flux décapant et du coup le décapant en pâte a plutôt tendance à parasiter ma brasure. Avec un apport sans décapant intégré : un petit filet de décapant s'impose.
Merci à toi de ce commentaire constructif.
Pascal
@@turneralp Je vous propose d utiliser de l acide phosphorique.
En fait c est le truc pour braser l inox sur de l inox ou du cuivre sur l inox.
Pour un usage alimentaire il est preferable d utiliser un aliage etain/argent. L aliage etain/plomb c est pas top pour la sante dans ces conditions.
Salut je voudrais savoir si sur un echapemment sa tiendrais un coude d'echapemen plus exactement ou quel brasure utilisé merci de votre reponse
Je pense pas que ça puisse le faire : l'étain fond à 230 degrés ...pour un échappement tendu à mon avis .
@@turneralp Oui un pot d'échappement chauffe à plus de 350 degrés au niveau du coude
Bonjour Turneralp quel est le type d'alliage étain que tu emploie et quel décapant? Est-ce des produits Castolin?
Merci d'avance pour ta réponce
Bonjour,
Non ce n'est pas du Castolin, c'est la marque MBO (métaux blanc ouvrés) à Chevigny saint sauveur.
La nuance que je préfère c'est Sn 99.3 % Cu 0.7 % (elle va très bien aussi pour le cuivre).
Selon les métaux, le décapant intégrés convient tout à fait, le cas échéant je décape la zone à braser avec de la pâte Hampton voir de la soude si le métal est "gras".
J’ai plus l’impression que c’est du collage et non de la soudure…
Exact c'est de la brasure (accroché sur les couches superficielles).
@@turneralp merci pour votre réponse, mais ça va pas tenir énormément alors
@@romoss9365 la surface d'emprise est assez importante, la tenue est assez bonne. Surprenante même.
Est ce que ça marcherait sur un pot d’échappement en inox? Cela m’intéresse
Bonjour,
Je pense que ça résisterai pas longtemps car l'étain fond vers 230°C ... à réserver pour une maquette :)
ca marcherait aussi avec de l'acier non?
Oui acier fin et bien degraisse
ah ah ! c'est une bonne blague
?
c'est quoi la blague ? ile montre comment souder deux pièces, je trouve ca intéressant ce partage
@@tonymarcuso nous ne pouvons pas souder un acier inoxydable avec de l'etain , C'est impossible !!!!!!!!
@@pierrepierrot2325 la preuve, c'est qu’il le fait... c'est peut etre pas solide mais pour l'usage qu'il va en faire, pourquoi pas. et c'est de l'inox, pas de l'acier pierrot
@@tonymarcuso soit les petits bols sont en acier( pas en inox) ou il a décapé les bols avec de l'acide phosphorique et je ne suis pas sûr que ça fonctionne .
quel est est la nature ou bien le type d'étain que vous avez utilisé
C'est un étain avec très peu de zinc ajouté, c'est le même que celui utilisé en plomberie (attention plomberie pas zinguerie). "Brasure tendre auto-décapante".
sympas , juste que ceci n est pas une soudure mais un collage , pour que ce soit une soudure il aurais fallu une fusion du metal en place avec l etain et ça ne se peux pas avec un fer a soude a etain ^^
C'est pas du collage car l'étain n'est pas de la colle. On appelle ça une brasure tendre
@@jeanladoire4141 ha ok autant pour moi , c est juste le terme qu on ultitlise pour une soudure qui n a pas fusionner en soudure (collage ) ^^
Bonjour cette soudure résiste t elle a de la haute température ? Type ligne d échappement ? Merci
Bonjour, je penses pas que cela résiste bien longtemps car la température de fusion est vers les 230 °C ... Je penses que la ligne doit vite y être :( ...
tu peux braser ta ligne d'échappement au chalumeau oxyacétyléniques avec du laiton
pas malll , jconnaissais pas cette technique ,ça m'aidera dans mes ptit bricoage ;)
Si j'ai deux traverse en Aluminium que je veux assembler pars brasure d'alu ,tu pense que je peu chauffer avec le fer à souder au lieu d'une torche ?
Je vais être honnête ; je ne sais pas ; l'aluminium c'est vraiment un monde à part ! j'ai fais plein de test pour éviter le TIG et ça n'a jamais été super. En le plus souvent les décapant pour braser à l'étain contiennent des produits chimique plutôt basique ou à l'inverse très acide et l'aluminium n'aime pas ça (il se décompose et il se dégage de l’hydrogène) ; si vous arrivez à faire un truc bien, je vous invite à me ça sur UA-cam !
Bonjour, ce type de soudure peut être assez résistante pour les cornes (qui tiennent le bracelet) d'un boitier de montre ?
Je pense que oui, l'étain va surtout craindre les rayures et les percements mais ça résiste bien aux chocs et à l'arrachement. A tenter je pense ; par contre faire attention si il y a un placage ou si le boitier est dans un matériaux non ferreux . J'attends votre retour d’expérience.
turneralp Acier Inoxydable 304 ou 316L ... les brasures seront "dissimulées", j'ai juste peur que les cornes s'arrachent en tirant sur le bracelet ...
Très bien merci, je vais tester ça lorsque j'aurais réussis à usiner la boite !
Bonne chance et tenez moi au courant ; le projet est sympas ! :)
Hallo,das ist inox ,Danke
Es ist Edelstahl, ich entschuldige mich für meine schlechte deutsche Sprache :)
Das Füllmetall ist Zinn
souder de l inox avec de l'étain ....... ben pourquoi pas
Comment 'souder ' à l'étain ' sur une petite pièce ' en apparence ' en 'alpax ' l'étain 'coule ? Piarre 333
quelle est la resistance d'une telle soudure?
ça tient assez fort, j'ai fais le test sur deux boîte en fer "blanc" type café en poudre et c'est le fond d'une des boîte qui a explosé à 10 bar. En Allemagne la brasure tendre (sur cuivre) est obligatoire me semble t-il, je pense que c'est plutôt bon signe. La technique fonctionne sur tout les ferreux, j'ai brasé une vanne sur un réservoir moto et la résistance (vibrations, essence, installation de la durite etc.) et plutôt bonne.
Bon travaux à vous . Pascal