Спасибо!!! Пожалуйста, продолжайте развивать канал, слишком мало хороших уроков по данной тематике, Вы чуть ли не единственный, кто так расжевывает материал и снимает про темы, которых нет (я в свое время не нашел и закинул солид).
У вас всегда крутые, познавательные выпуски, спасибо! Подскажите, может не нашёл, а есть видео по оптимизации работы в солиде (3Д мышь, горячие клавиши, организация кругового меню мыши и т.п.), очень интересно было бы перенять ваш опыт.
@@don108r А я бы посмотрел. Мне тоже интересно как организована работа у вас, иногда вопросы возникают. Например когда в круговом меню (в эскизе) вы выбираете символ с клавиатурой, я такого не нашёл даже.
@@don108r просто интересно ваше мнение, оборудование которым пользуетесь, выводы по нему. Опыт использования, "фишки", и т.п. Логика интересна в составлении меню быстрого доступа.
Хорошо бы про 3D скан ролик сделать, был неудачный опыт 3 года назад, хотел сложный корпус редуктора через сканирование в солидворксе получить... Оказалось проще руками образмеривать и самому моделировать.
@@don108r да, отличные ролики по работе с STL, но хотелось бы с подготовки самого сканирования, каким оборудованием, в каких условиях, мин-максимальные размеры модели, точность 3d "отпечатка" и т.д.
Здравствуйте. SW 2021. Команду "придать толщину" на 2.5 мм внутрь не выполняет, ошибка. Но выполняет на 1.2 мм. Команду "поверхность смещения" На 2.5 мм внутрь выпонил без ошибок... Скрываю исходник и утолщаю полученный результат смещения наружу на 2.5 мм (до размеров исходника) - ошибка. Какие ещё варианты? Да, окна анализа ошибки очень не хватает, поверхностей в детали много.
@@don108r, уже нашел выход. Подобрал размер смещения поверхности, чтоб получилась ошибка. Места проблем определил и дальше всё решилось по аналогии с Вашим видео. Спасибо! Это было полезно.
Спасибо!!! Пожалуйста, продолжайте развивать канал, слишком мало хороших уроков по данной тематике, Вы чуть ли не единственный, кто так расжевывает материал и снимает про темы, которых нет (я в свое время не нашел и закинул солид).
По мере возможности ... много работы ... СОРРИ!
Спасибо. Хороший совет!!
У вас всегда крутые, познавательные выпуски, спасибо! Подскажите, может не нашёл, а есть видео по оптимизации работы в солиде (3Д мышь, горячие клавиши, организация кругового меню мыши и т.п.), очень интересно было бы перенять ваш опыт.
У меня такого видео нет ... такие настройки сугубо индивидуальны и субъективны ... поэтому имхо это не айс, делать такие видео.
@@don108r А я бы посмотрел. Мне тоже интересно как организована работа у вас, иногда вопросы возникают. Например когда в круговом меню (в эскизе) вы выбираете символ с клавиатурой, я такого не нашёл даже.
@@don108r просто интересно ваше мнение, оборудование которым пользуетесь, выводы по нему. Опыт использования, "фишки", и т.п. Логика интересна в составлении меню быстрого доступа.
Мне тоже хотелось бы увидеть это!
Хорошо бы про 3D скан ролик сделать, был неудачный опыт 3 года назад, хотел сложный корпус редуктора через сканирование в солидворксе получить... Оказалось проще
руками образмеривать и самому моделировать.
На канале есть ролики по работе с STL форматом(по реверс моделированию)
@@don108r да, отличные ролики по работе с STL, но хотелось бы с подготовки самого сканирования, каким оборудованием, в каких условиях, мин-максимальные размеры модели, точность 3d "отпечатка" и т.д.
@@DmitrDorofeev увы! ... но я сканированием не занимаюсь ... все работы кои в видео на канале, делались по 3d-сканам, предоставленным заказчиками.
Здравствуйте. SW 2021. Команду "придать толщину" на 2.5 мм внутрь не выполняет, ошибка.
Но выполняет на 1.2 мм.
Команду "поверхность смещения" На 2.5 мм внутрь выпонил без ошибок... Скрываю исходник и утолщаю полученный результат смещения наружу на 2.5 мм (до размеров исходника) - ошибка. Какие ещё варианты?
Да, окна анализа ошибки очень не хватает, поверхностей в детали много.
корректируй геометрию
@@don108r, уже нашел выход. Подобрал размер смещения поверхности, чтоб получилась ошибка. Места проблем определил и дальше всё решилось по аналогии с Вашим видео.
Спасибо! Это было полезно.