Понравилось видео? Ставь лайк и подписывайся! ua-cam.com/users/Anzor795... При изготовлении ножей иногда возникает необходимость делать гнутые по окружности элементы рукояти, будь то проставки, больстеры или тыльники. Для того чтоб придать нужную форму заготовкам можно использовать самые разные способы, в этот раз я решил не мелочится и сделать всё нормально - изготовить специальный пресс пользоваться которым будет удобно, а работу он должен выполнять быстро и качественно. Собственно про эту тему и видео, кому интересно вникайте - будет и теория для понимания сути вопроса и сам процесс изготовления приспособы и практическое её применение с результатами работы. Таймкоды по этому видео: 00:27 - показываю нож для которого эта работа делается; 01:59 - более простой способ выполнить сгибание проставок; 04:31 - важные подробности и нюансы по сути данной темы; 13:07 - показываю процесс изготовления своего варианта пресса для сгибания проставок; 20:24 - сборка готовой приспособы (пресса); 22:02 - итоговые испытания
Супер! Идея полезная и исполнение отличное, а недочёт даже в плюс ,это позволяет понять что всё бывает,главное исправлять ошибки и идти дальше. Удачи,здоровья и всего самого доброго вам и вашим родным.
О фрезер! Моя мечта! Не перестаю наслаждаться Вашими работами. А про лишние дырки скажу что не ошибается тот кто ничего не делает. У меня такая же хрена была когда я клеймо делал.
Привет Анзор, дельно 👍 p.s. "кругляк" можно по диагонали распилить на две приспособы, алюминиевые уголки по сути не нужны, а достаточно полосу прикрутить снизу одной из прижимных сторон (как направляющую и как позиционирующую детальку)
Здоровья тебе Анзор, еще проще можно сделать тыльник или больстер из готовой трубы подходящего диаметра вырезав сегмент и полировать на токарном проще и проточить можно до нужного диаметра есть толстостенные трубы если надо толщину больше,Северянин то-же мучается с полосой в 6мм делает больстера,всего тебе хорошего в жизни
Приветствую УВАЖАЕМЫЙ! У тебя в Одессе есть всеми уважаемый товарищ Дима Бербраер, он такую приспособу для тебя мог сделать с закрытыми глазами. Но как я понял ты не ищешь легких путей и все делаешь сам, за это и уважаю тебя и твое творчество.
@@Anzor7950 нет. раньше в деревяшке сверлил несколько отверстий,а сейчас одно большим сверлом.ты говорил,что ранее рассказывал подробно.вот я хотел узнать про этот ролик.хотя и слежу за каналом видимо упустил. спасибо
Анзор, а если внутренний и наружный диаметры будут совпадать, то при сжатии пластины, к примеру 5 мм, что получится? Собираюсь сделать такую приспособу "на коленке" и хотел знать, что меня ждет, с такой разницей между матрицей и пуансоном.
Получится, что середина детали будет не дожата, т.е. края закусит, а средняя часть будет с зазором. Если заготовка 5мм толщиной, то радиус пуансона должен быть меньше на 5мм чем матрицы.
Спасибо ещё раз за актуальный обзор и советы! Как- то я этот видос пропустил... Присмотрел себе такие-же, только в 80 мм размере, на get gmd x1. Надеюсь они туда поместятся по высоте.
Анзор привет.Многие скажут вот без токарника хрен чего получиться.Можно взять набор шайб стянуть и обработать элементарно.Наделать много пуассонов;))А чего в тисках?Вроде пресс был.
Приветствую, Анзор! Очередной лайфхак! На самом деле - Вы абсолютно правы: нужно иметь реально работающие приспособы, если Вы решили ставить производство какой-то модели на поток (снижение времени производства увеличивает рентабельность!). А я уверен, что качественные "кухонники" сейчас реально в тренде! Спасибо за очередное "рацпредложение". В советские времена за такую штуку можно было получить прибавку к месячной з/п в размере 15, а то и 25 руб. в виде премии. Когда я работал в НИИ в конце 80-х у меня это было дополнительной статьёй дохода для "молодого специалиста-инженера"! Я имею в виду - рационализаторство! 😂 Спасибо! Порадовали! Дали вспомнить молодость!
Анзор, из всех ваших видео понял одно: ничего не ставить на плиту перед просмотром! Сковорода - сгорит все, а кострюля - выкипит. 🤣 Смотришь и забываешь про все. Спасибо, как всегда все в лучшем виде. А отверстия на приспособе - уже история, которая лишь добавила цены ей, изюминка, как говорится.
Анзор есть латунные втулки примерно такого диаметра . Ставят их на промежутку КАМАЗа . Одно но !!! По длине втулки идёт сказочная канавка .но это ерунда .
Понравилось видео? Ставь лайк и подписывайся!
ua-cam.com/users/Anzor795...
При изготовлении ножей иногда возникает необходимость делать гнутые по окружности элементы рукояти, будь то проставки, больстеры или тыльники. Для того чтоб придать нужную форму заготовкам можно использовать самые разные способы, в этот раз я решил не мелочится и сделать всё нормально - изготовить специальный пресс пользоваться которым будет удобно, а работу он должен выполнять быстро и качественно. Собственно про эту тему и видео, кому интересно вникайте - будет и теория для понимания сути вопроса и сам процесс изготовления приспособы и практическое её применение с результатами работы.
Таймкоды по этому видео:
00:27 - показываю нож для которого эта работа делается;
01:59 - более простой способ выполнить сгибание проставок;
04:31 - важные подробности и нюансы по сути данной темы;
13:07 - показываю процесс изготовления своего варианта пресса для сгибания проставок;
20:24 - сборка готовой приспособы (пресса);
22:02 - итоговые испытания
Ну Анзор , ну Молодец ! Не перестаёшь удивлять ! Перфекционалист . От такого мастера мечта иметь работу ! Всё на века !
Спасибо!
Отличная приспособа👍👍👍. Любо дорого смотреть как иготавливалось.
Ваши видео можно определить как уроки слесарного мастерства, я не ножедел они мне не особо интересны но у вас есть чему поучиться
Спасибо!
Супер! Идея полезная и исполнение отличное, а недочёт даже в плюс ,это позволяет понять что всё бывает,главное исправлять ошибки и идти дальше. Удачи,здоровья и всего самого доброго вам и вашим родным.
Благодарю!
О фрезер! Моя мечта! Не перестаю наслаждаться Вашими работами. А про лишние дырки скажу что не ошибается тот кто ничего не делает. У меня такая же хрена была когда я клеймо делал.
Да, бывает. Что тут скажешь...
Ай Молодец-мОлодец! Мне хоть и не понадобится никогда сия приспособа, просто рад за автора, что у него всё получилось/как он хотел/задумывал!👏
Вот это видос все шикарно показано,взял как пособие пошел мастеру показал он тебе сделал если сам не можешь и не надо на пальцах показывать .
Рад, что видось понравился и был чем-то полезен!
Супер!👍 Отличная идея и приспособа.🔥
Спасибо!
Все правильно. Для качественной сборки нужны приспособы. Все отлично, приятно смотреть и слушать. Удачи тебе Анзор.
Спасибо за пожелания!
Крутая приспособа, класс!!!
Спасибо!
Привет Анзор, дельно 👍
p.s. "кругляк" можно по диагонали распилить на две приспособы, алюминиевые уголки по сути не нужны, а достаточно полосу прикрутить снизу одной из прижимных сторон (как направляющую и как позиционирующую детальку)
Вариантов море, это правда.
3 мм - это красиво, но в какую сторону должна быть балансировка на кухне. В клин или в рукоять, или равновесие для универсальности.
Здоровья тебе Анзор, еще проще можно сделать тыльник или больстер из готовой трубы подходящего диаметра вырезав сегмент и полировать на токарном проще и проточить можно до нужного диаметра есть толстостенные трубы если надо толщину больше,Северянин то-же мучается с полосой в 6мм делает больстера,всего тебе хорошего в жизни
Спасибо за пожелания!
Как всегда отличное и информативное видео, спасибо.
Рад, что понравилось!
Очень информативно , класс 🤝спасибо Вам
Пожалуйста!
Рад, что понравилось!
Приветствую УВАЖАЕМЫЙ! У тебя в Одессе есть всеми уважаемый товарищ Дима Бербраер, он такую приспособу для тебя мог сделать с закрытыми глазами. Но как я понял ты не ищешь легких путей и все делаешь сам, за это и уважаю тебя и твое творчество.
Спасибо за добрые слова!
Друзей нужно уважать и не грузить своими вопросами, особенно когда в состоянии их решить самостоятельно.
раньше рукоять по другому сверлил.подскажи в каком видео новый способ подробно. а нож просто супер. золотые руки.
Спасибо на добром слове!
Если имеется ввиду видео про способ крепления тыльника, то было тут: ua-cam.com/video/YQZce_JrpTg/v-deo.html
@@Anzor7950 нет. раньше в деревяшке сверлил несколько отверстий,а сейчас одно большим сверлом.ты говорил,что ранее рассказывал подробно.вот я хотел узнать про этот ролик.хотя и слежу за каналом видимо упустил. спасибо
Вподобайка
Дякую!
Анзор, а если внутренний и наружный диаметры будут совпадать, то при сжатии пластины, к примеру 5 мм, что получится? Собираюсь сделать такую приспособу "на коленке" и хотел знать, что меня ждет, с такой разницей между матрицей и пуансоном.
Получится, что середина детали будет не дожата, т.е. края закусит, а средняя часть будет с зазором.
Если заготовка 5мм толщиной, то радиус пуансона должен быть меньше на 5мм чем матрицы.
@@Anzor7950 Ага, спасибо большое Анзор, я понял.
Анзор... красава... как всегда спасибо!
Пожалуйста!
Всем привет! Спасибо Анзор, очень полезно! Удачи.
Привет!
И тебе спасибо за пожелание!
Привет, всё супер, я только не понял зачем ты сделал в круглой детали отверстие в центре?
Привет!
Это чтоб в центрах проточить можно было.
Браво
Привет Анзор! Ты молодец, но слишком много ресурсов и усилий потрачено. Проще было бы подобрать уже готовую деталь - например шатун на чернмете...
Всë возможно, но мне проще сделать самому.
Красиво получилось, а главное практичный и рабочий инструмент! Анзор, какой размер, габариты тисков на фрезерном станке? Спасибо!
На фрезерном тиски с длиной губок 125мм. Вот про них видео: ua-cam.com/video/OmnCQ0IOUD4/v-deo.html
Спасибо ещё раз за актуальный обзор и советы! Как- то я этот видос пропустил... Присмотрел себе такие-же, только в 80 мм размере, на get gmd x1. Надеюсь они туда поместятся по высоте.
Добрый день Анзор. Скажите пожалуйста можно ли у вас купить гриндер для изготовления спусков. Заранее спасибо.
Здравствуйте!
К сожалению я изготовлением гриндеров на продажу не занимаюсь.
Это шикарная идея для нового бизнеса.Бери у людей заказы.
Спасибо!
Анзор привет.Многие скажут вот без токарника хрен чего получиться.Можно взять набор шайб стянуть и обработать элементарно.Наделать много пуассонов;))А чего в тисках?Вроде пресс был.
Можно по разному, это я согласен.
Пресса к сожалению в моей мастерской нет и небыло. Когда работал в оружейной мастерской там был винтовой пресс.
Я просто помню ты нож правил.Блин время бежит,хрен остановишь.
Это же под каждую толщину и радиус свой комплект? Нерационально (на мой взгляд).
При металлообработке "злоупотреблял" маслом, а во время прессовой операции - нет... Непорядок (:
Верно подмечено!
Совет чтобы получить из нержавейки формовонаю деталь нужно перегнуть на 3-5 градуса . Гост в помощь
Благодарю за совет.
Ачто так можно было)))
И не говори...
😁
А я в свое время брал ложку и вуаля сразу два радиуса.
А если совсем просто согнуть то возьмите трубу.
Как всегда, лайк. Какой же ты зануда в жизни! Как тебя жена выдерживает! Меня, моя, с большиим трудом. )))
Памятник ей нужно поставить!
Я б не выдержал 😁
Писдееееееес.25 минут гнуть железку.шикарный сценарий.удачи в продолжениях
Камалдин Магомедов, зачем смотрел тогда?
Это просто детализация качества, подход к каждому клиенту, так и должно быть)
А как на счет кнопочки убыстрялки.
Ваще волшебная штука.
Очень много разговоров.Так и не досмотрел
Тут приспособа в деле и разговоров вообще нет: ua-cam.com/video/2o37mfHQe5Q/v-deo.html
@@Anzor7950 не буду я написал.ошибся
Не канал, а кладезь ценнейших советов и идей
Спасибо
Благодарю!
Вподобайка
Приветствую, Анзор! Очередной лайфхак! На самом деле - Вы абсолютно правы: нужно иметь реально работающие приспособы, если Вы решили ставить производство какой-то модели на поток (снижение времени производства увеличивает рентабельность!). А я уверен, что качественные "кухонники" сейчас реально в тренде! Спасибо за очередное "рацпредложение". В советские времена за такую штуку можно было получить прибавку к месячной з/п в размере 15, а то и 25 руб. в виде премии. Когда я работал в НИИ в конце 80-х у меня это было дополнительной статьёй дохода для "молодого специалиста-инженера"! Я имею в виду - рационализаторство! 😂
Спасибо! Порадовали! Дали вспомнить молодость!
Приветствую!
Приятно, что видео было Вам интересно!
Понравилось видео! Поставил лайк! ))
:)
Здравствуйте Анзор да брать отличная идея спасибо за ролик удачи вам ждём новых работ 👍 👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Здравствуйте!
Рад, что идея понравилась!
Анзор, из всех ваших видео понял одно: ничего не ставить на плиту перед просмотром!
Сковорода - сгорит все, а кострюля - выкипит. 🤣
Смотришь и забываешь про все.
Спасибо, как всегда все в лучшем виде. А отверстия на приспособе - уже история, которая лишь добавила цены ей, изюминка, как говорится.
Сергей Батуренко, я заранее всё подготавливаю, от греха подальше)
Анзора если включишь, то все, залип до конца видео
Технику безопасности нужно соблюдать :)))
@@Anzor7950, 😉
Анзор есть латунные втулки примерно такого диаметра . Ставят их на промежутку КАМАЗа . Одно но !!! По длине втулки идёт сказочная канавка .но это ерунда .
Берёшь серебряную ложку и вырезаешь то что нужно. Пока.
Позже скину фото .
Красиво, кайф)) Наверно надо гидравлический пресс еще прикупить)
Да, это классная штука!
Молодец Анзор как всегда всё продумал приложил руки и результат налицо. Отличное видео держи Лайк.👍😊
Лайк словил :)
Спасибо!
Анзор ,все красиво ,с ув. Вопрос- как ты ПОДГОНЯЕШ ОТВЕТНУЮ ЧАСТЬ!
Шлифую на плоской насадке гриндера до полного совпадения.
Подскажите как вы снимаете такие ровные фаски на углах деталей после фрезера?
Это я на гриндере фаски снимаю.
Все на высшем уровне 👍
Рад, что понравилось!
Молодец!
Спасибо!
Привет, где узнать цены?
Вподобайка.
Шикарно, Анзор делаю заказ, сделаешь?
Рад, что приспособа понравилась!
К сожалению делал для себя, на заказ приспособы пока делать не могу, с очередью на ножи ещё не разгрёбся...
Извини
Здравствуйте Анзор, есть -ли website где можно найти виды и цены на вашу продукцию.
Здравствуйте!
Сайта к сожалению нет.