Kupfer unterlegen habe ich schon gehört bzw. gesehen u.a. in YT Videos. Alu unterlegen war mir bis eben unbekannt. Die Ergebnisse überzeugen. Sehr gut. Danke Manfred! 💯
Es geht da ja nur ums Wärme weg bringen. Alu ist auch ein guter Wärmeleiter. Deswegen werden ja auch Kühlkörper daraus gebaut. Kupfer kann es halt noch besser und Haftung geht Alu eben auch nicht ein, weil es eine Oxidschicht bildet.
Komisch. Bin totaler Anfänger, aber das mache ich schon ewig, wenn ich dünnen Stahl mit der Elektrode schweiße, weil ich sonst zu einfach durchfalle. Bisher dachte ich immer, dass das "richtige" Schweißer nicht machen, weil sie ihr Schmelzbad besser im Griff haben. 😂
Hi Manni! Oh, schönen Dank für das Vorführen von dem "Alu-Trick" für's Edelstahlschweißen! Als "alter" Anfänger kannte ich das natürlich nicht, finde ich aber wirklich sehr praktisch. Ich hab auch schon Erfahrung mit verbrannten Nähten auf der Rückseite gemacht - mal schauen, wann ich den Alu-Trick ausprobiere. Interessant ist dabei auch, dass die Naht nicht durchfällt und/oder löchrig wird:-). VG Robert
Super Sache Manni hatte ich so noch nicht gekannt.Nehme im Betrieb immer ein 5 mm Kupfer zum unterlegen um größere Spannlöcher in Bauteilen die von der Dreh oder Fräßmaschine kommen zuzuschweißen mit Mag .Super tolles Video wie immer . Grüße Marko
Das mit der Unterlage aus Alu mache ich schon immer so. Natürlich nur wenn nötig. Kupfer ist ausserdem unbezahlbar. Aber geil das Du immer wieder aus dem geheimen Nähkästchen der Schlosser plauderst.🤣
Naja. Sooooo teuer sind ein paar Reststücke Kupferblech und Kupferwinkel nun auch wieder nicht. Für zwanzig, dreißig Euro bekommt man schon eine Grundausstattung an Schweißunterlagen beim Schrotti. Alu ist natürlich billiger, keine Frage!
@@MrEllhel yo. Ich habe kürzlich ne Tafel 4mm Kupferblech für ein Projekt gebraucht. Hat nen Tausender gekostet... Zum Sch(w)eißen habe ich vor Jahrzehnten Mal ne Ladung Kupfer-Stromschienen (35mmx6mm) für schmales Geld beim Schrotti abgegriffen. Die reichen bis an mein Lebensende....
@@albinklein7680 Du hast es gut....schade...in meiner Lehre zum Kessel-und Behälterbauer haben wir auch Kupferkühler gebaut...was da alles an Abschnitten in den Container kam...aber das war in den 80ern. Bringt mir heut mehr ..😉
Tolles Video. Ich hab mir schon vor längerm massive Alu Flachstangen besorgt. 15x20 bis 15x60, je 100mm lang. Kann man immer mitklemmen und funktioniert super.
Meine Schweisser haben früher (35Jaher her) auf der Wurzelseite eine Argon Atmosphäre erzeugt. Enwedernur einen Schlauch "drangelegt" oder mit Kupfer- oder Blechunterlage und Gas. Das Blech war immer grösser als die Schweißstellen. Bei den Schweißtischen "verdünnisiert" sich dss teure Zeug sonst nach unten. Vor allen wenn die Tische an einer Absaugung angeschlossen sind.
jupp, kannte ich. hab mal paar bohlöcher füllen müssen und damit es schnell und leicht ging nen alu klotz unter geklemmt. also einfach weil es nicht wirklich anpappen kann. und dabei dann entdeckt wie toll das funktioniert.
Das Ergebnis sieht super aus, aber gab es beim schnellen Erhitzen von Aluminium nicht das Risiko der Explosionsgefahr oder vermische ich hier irgendwas mit der Aluminiumverarbeitung?
Was auch gut funzt , ist löcher zuschweißen mit einer kupfer oder sogar alu-unterlage , so hab ich mal meinen kat e hand geschweißt auf dem Rücken liegend, unterm auto
Hallo Manni, bin eher neu im Schweißen und möchte mir bald ein Gerät kaufen. Es gibt ja schöne Anfängergeräte wie die Mig 160 ERS von Ipotools. Ich will aber auch dickeres Material bis 6 oder 8mm Schweißen. Reicht so ein Gerät dann oder gibt es noch welche die nur etwas mehr Ampere haben? Vielen Dank für die tollen Ideen in deinen Videos!
@@ManfredWelding Bin LieberRuhig jetzt. Aber wer keinen Elektriker kennt. ? Oder Schrotthändler. Kupfer war und ist schon immer ein Muss. Allein zum Kalotten Bilden. Sollte aber seine Wandstärke haben.
Aber ja, und wie ! Auch zum Schliessen von Löchern hervorragend. Oder wenn beim stumpf Schweißen der Spalt 5 mm statt 0,5 mm ist. Oder wenn vom 0,8er Blech nur noch 0,4 mm übrig sind.
Verdammt... und ausgerechnet heute haben sie in den Börsennachrichten verkündet, dass Aluminium zur Zeit mangelware ist und dadurch der Preis steigt! 😉
@@ManfredWelding Ich würde sagen, solche bizarren Schweißnähte kann man durchaus von einem Anfänger erwarten, der keinen Tau vom Schweißen und auch vielleicht auch keine Lust dazu hatte. Ich habe da schon einige Pfuschernähte gesehen, die der gezeigten ähnlich sind.
Das klingt nach verbesserter Kühlung. Alu und Kupfer sind die Metalle mit den besten Wärmeleitungskoeffizienten, das ist wohl kaum Zufall. (Silber oder Gold ginge auch…)
Einer der besten youtuber .
Hohes Fachwissen,Sachkundige Erklärungen,sehr genaue Aufnahmen.
💯👌⭐⭐⭐⭐⭐🍺🍺
Kupfer unterlegen habe ich schon gehört bzw. gesehen u.a. in YT Videos. Alu unterlegen war mir bis eben unbekannt. Die Ergebnisse überzeugen. Sehr gut. Danke Manfred! 💯
Genauso gehts mit auch, hätte gedacht, man schweißt das Alu mit an.
Es geht da ja nur ums Wärme weg bringen. Alu ist auch ein guter Wärmeleiter. Deswegen werden ja auch Kühlkörper daraus gebaut.
Kupfer kann es halt noch besser und Haftung geht Alu eben auch nicht ein, weil es eine Oxidschicht bildet.
Komisch. Bin totaler Anfänger, aber das mache ich schon ewig, wenn ich dünnen Stahl mit der Elektrode schweiße, weil ich sonst zu einfach durchfalle.
Bisher dachte ich immer, dass das "richtige" Schweißer nicht machen, weil sie ihr Schmelzbad besser im Griff haben. 😂
Dankeschön für die vielen Infos. Wie immer, ein gutes Video, diesmal wieder Basisinfos, Hintergründe, ein Tipp, gut erklärt, kein "Schickschnack".
Hi Manni! Oh, schönen Dank für das Vorführen von dem "Alu-Trick" für's Edelstahlschweißen! Als "alter" Anfänger kannte ich das natürlich nicht, finde ich aber wirklich sehr praktisch. Ich hab auch schon Erfahrung mit verbrannten Nähten auf der Rückseite gemacht - mal schauen, wann ich den Alu-Trick ausprobiere. Interessant ist dabei auch, dass die Naht nicht durchfällt und/oder löchrig wird:-). VG Robert
Wieder was gelernt, werde ich gleich ausprobieren. Danke für deine super Tipps.
Ich kenne das , hab's letztens er wieder gebraucht, dass hilft super. Das geht auch in Rundungen, da muss der Alustreifen Minimum 4mm sein
Super Sache Manni hatte ich so noch nicht gekannt.Nehme im Betrieb immer ein 5 mm Kupfer zum unterlegen um größere Spannlöcher in Bauteilen die von der Dreh oder Fräßmaschine kommen zuzuschweißen mit Mag .Super tolles Video wie immer . Grüße Marko
Das mit der Unterlage aus Alu mache ich schon immer so. Natürlich nur wenn nötig. Kupfer ist ausserdem unbezahlbar. Aber geil das Du immer wieder aus dem geheimen Nähkästchen der Schlosser plauderst.🤣
Naja. Sooooo teuer sind ein paar Reststücke Kupferblech und Kupferwinkel nun auch wieder nicht. Für zwanzig, dreißig Euro bekommt man schon eine Grundausstattung an Schweißunterlagen beim Schrotti. Alu ist natürlich billiger, keine Frage!
@@albinklein7680 Ich hatte beim Händler gefragt was ne kleine Tafel kostet...bekam fast ein Schlaganfall
@@MrEllhel auf e.**y Kleinanzeigen bekommt man Kupfer-Reststücke für (relativ) kleines Geld. Als Neuware beim Händler tierisch teuer, das stimmt wohl.
@@MrEllhel yo. Ich habe kürzlich ne Tafel 4mm Kupferblech für ein Projekt gebraucht. Hat nen Tausender gekostet...
Zum Sch(w)eißen habe ich vor Jahrzehnten Mal ne Ladung Kupfer-Stromschienen (35mmx6mm) für schmales Geld beim Schrotti abgegriffen. Die reichen bis an mein Lebensende....
@@albinklein7680 Du hast es gut....schade...in meiner Lehre zum Kessel-und Behälterbauer haben wir auch Kupferkühler gebaut...was da alles an Abschnitten in den Container kam...aber das war in den 80ern.
Bringt mir heut mehr ..😉
Tolles Video. Ich hab mir schon vor längerm massive Alu Flachstangen besorgt. 15x20 bis 15x60, je 100mm lang. Kann man immer mitklemmen und funktioniert super.
😉
Ich mache das immer mit Alu-Vierkantrohr 😅
Eigentlich wegen meiner Unfähigkeit bei 2mm Baustahl nicht immer mal wieder durchzufallen 😂
Schön erklärt, hinterlegen verhindert immer das Duchfallen. Kupfer kannte ich Alu war mir neu, danke für den Tip.
Meine Schweisser haben früher (35Jaher her) auf der Wurzelseite eine Argon Atmosphäre erzeugt.
Enwedernur einen Schlauch "drangelegt" oder mit Kupfer- oder Blechunterlage und Gas.
Das Blech war immer grösser als die Schweißstellen.
Bei den Schweißtischen "verdünnisiert" sich dss teure Zeug sonst nach unten. Vor allen wenn die Tische an einer Absaugung angeschlossen sind.
Im Anlagenbau, bei grossen Dimensionen nimmt man manchmal auch Kupfer für die Schweissbadsicherung. 👍 Video
Super Tipp. Berufsfachschule ist bald 30 Jahre her und einiges seit dem wieder vergessen.
Man lernt immer was Neues auf deinem Kanal, prima 👍
Ganz gute einfache Idee, einfache ist meistens das beste...
Deswegen sind die Kühlkörper von Leistungselektronik typischerweise aus Aluminium. Wärmeleitung fast so gut wie Kupfer, aber wesentlich günstiger.
Das ist vielleicht super - Vielen Dank Manni.
Sehr gerne 😊
Danke für den guten Tipp, muss ich mal ausprobieren 😅. LG Siggi
jupp, kannte ich. hab mal paar bohlöcher füllen müssen und damit es schnell und leicht ging nen alu klotz unter geklemmt. also einfach weil es nicht wirklich anpappen kann. und dabei dann entdeckt wie toll das funktioniert.
Manni, einfach klasse!
Merci pour cette vidéo Manni
Das Ergebnis sieht super aus, aber gab es beim schnellen Erhitzen von Aluminium nicht das Risiko der Explosionsgefahr oder vermische ich hier irgendwas mit der Aluminiumverarbeitung?
nein da ist keine Gefahr!
Edelstahlleitungen haben wir immer mit Argon "beaufschlagt" also Korken mit Schlauch und Gas rein.
Genau das ist hier dann eine heimwerker lösung
Formieren oder so heißt das😊
@@ManfredWeldingwird bei Rohren halt schwierig..... ;-)
Was auch gut funzt , ist löcher zuschweißen mit einer kupfer oder sogar alu-unterlage , so hab ich mal meinen kat e hand geschweißt auf dem Rücken liegend, unterm auto
Toller Tipp Manni!
Ich nehme auf der Arbeit immer Kupfer.
Mal als Platte oder eben als Winkel gebogen.
Gruß
@@essiturbo Kupfer nehme ich auch! Hast du aber privat nicht immer! Da ist das eine sehr gute und einfache Lösung
Danke Manni,
Wieder was schönes von dir gelernt
Massives Kupfer hilft am besten. 👍
Klasse vielen dank fur den tip
Hallo Manni, bin eher neu im Schweißen und möchte mir bald ein Gerät kaufen. Es gibt ja schöne Anfängergeräte wie die Mig 160 ERS von Ipotools. Ich will aber auch dickeres Material bis 6 oder 8mm Schweißen. Reicht so ein Gerät dann oder gibt es noch welche die nur etwas mehr Ampere haben?
Vielen Dank für die tollen Ideen in deinen Videos!
www.ipotools.de/product/ipotools-mig-160ers-schweissgeraet-mig/ref/3/
Normal reicht das! Ansonsten die MIG 250 bestellen
Vielen Dank für die Hilfe
kann ich mit meinem 2030 sehr dünnes blech schweißen oder wei dunn geht das..
Bei Auspuff Anlagen wird ja formiert 😊
Muß man eigentlich bei allem machen, was "hohl" ist.
Keramische Schweißbad Sicherung heist das Zauberwort.
Oder Kupfer, hier geht es aber um eine einfache Lösung! DIE jeder zuhause nachmachen kann!
@@ManfredWelding Bin LieberRuhig jetzt. Aber wer keinen Elektriker kennt. ? Oder Schrotthändler. Kupfer war und ist schon immer ein Muss. Allein zum Kalotten Bilden. Sollte aber seine Wandstärke haben.
...wenn man am Auto ein Blech einschweißt (mit MAG), hilft dann das Beilegen von Kupfer oder Alu auch?
Ja
Aber ja, und wie ! Auch zum Schliessen von Löchern hervorragend. Oder wenn beim stumpf Schweißen der Spalt 5 mm statt 0,5 mm ist. Oder wenn vom 0,8er Blech nur noch 0,4 mm übrig sind.
Verdammt... und ausgerechnet heute haben sie in den Börsennachrichten verkündet, dass Aluminium zur Zeit mangelware ist und dadurch der Preis steigt! 😉
Gefällt dir die Schweißung an einem Auspuffflexrohr, die die 'Autodoktoren' zuletzt zeigten?
Kenne ich leider nicht!
@@ManfredWelding Zeigt schon ihr Titelbild zum Vid.
Ja habe ich jetzt gesehen. Das ist doch Klickbaitt ??? gut gemacht, hat aber trotzdem nicht viel mit dem Video zu tun!
@@ManfredWelding Ich würde sagen, solche bizarren Schweißnähte kann man durchaus von einem Anfänger erwarten, der keinen Tau vom Schweißen und auch vielleicht auch keine Lust dazu hatte. Ich habe da schon einige Pfuschernähte gesehen, die der gezeigten ähnlich sind.
@@karlbesser1696solange es hält und der "Schweißer" keine 200 Euro Stundenlohn aufruft, ist das doch vollkommen wurscht.
Liegt doch sicher auch daran, dass das Schutzgas auch hinter die Naht kriecht und dadurch das bessere Ergebnis erzielt. LG Falko
Ja genau
Das klingt nach verbesserter Kühlung. Alu und Kupfer sind die Metalle mit den besten Wärmeleitungskoeffizienten, das ist wohl kaum Zufall.
(Silber oder Gold ginge auch…)
Ja im Prinzip Wärmeableitung un möglichst gut positionieren damit kein Sauerstoff an fie Naht kommt!
sehr interessant...
Besser kupfer nehmen! Alu geht auch! Kann aber sehr schnell schmelzen!
Mulțumim!
Danke 😉
Mit nem gescheiten schweißgerät funktioniert das auch so
👍👍👍
Hallo Manni, was hast du denn für nette Hinteransichtensammlung in deinen Kommentaren 😂
Nur kein Neid !
@@ManfredWelding Nööö... Da macht es doch gleich doppelt Spaß
Genau!
👍🌻🌞🍀🙋♂️