CRIEI MEU PRÓPRIO AIR COOLER PRA REFRIGERAR MEU CPU
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- Опубліковано 4 лют 2025
- E aí galera! Hoje temos um vídeo de gambiarra da boa, criei meu próprio air cooler pra refrigerar meu CPU, confere aí!
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Adoro gambiarras , pfvr traga mais peripeças e bugigangas
Corta um dos heatpipes para ver se eles tem estrutura sinterizada dentro mesmo ou se são somente tubos de cobre ocos comuns.
BOA IDEIA
up
mas ele ja cortou um, não esses
Se for testar, tem que usar câmera térmica, é só apontar a câmera e aquecer a ponta, dá para ver na câmera que o calor se espalha em uma velocidade muito alta, em 1 a 1,5 segundos o tubo distribui o calor
Mas precisa de uma câmera térmica
Acho que vc pulou a parte de como funciona esse heat pipe kk
Os heat Pipes estão transferindo calor para a ponta do bloco, par aque tenha mais eficiência, os heat Pipes devem ser presos pelo meio, com as pontas direcionadas para cima, o bloco preso nas duas pontas na posição vertical. O Air cooler pode ser posicionado na parte superior, assim ele refrigera os heat Pipes, os blocos de alumínio, e o processador ao mesmo tempo.! Os Air coolers sopram na horizontal, se fizer um que direcione o fluxo direto para o processador, a eficiência será melhor... Talvez a temperatura não fique tão baixa como uma construção padrão, porque nelas o bloco de alumínio é vazado, possuí aletas.! E o bloco usado na construção é mais grosso, dificultando a refrigeração. 😁✌️ Engenharia mecânica e térmica aí vamos nós!
também acho que precisa diminuir a espessura da parede do dissipador. dar uma plainada e tirar o máximo possível.
Isso tem potencial de virar uma saga, do fracasso ao MELHOR AIR COOLER CASEIRO DO MUNDO.
Aliexpress quebrou a galera tech. Olha só o que o Miguel tá tendo que bolar pra não deixar o canal parado
L.
O Lula quebrou
"O imposto vai trazer segurança pra população".
A população 2 meses depois: ....... 😮
Acho que não tem nada haver.
@@koji7248achou errado
Use algo silindrico pra apoiar os heatpipes ao dobrar. Primeiro algo como uma garrafa, depois um cano tipo de 40mm, pra não amassar.
R$40 um curvador de tubo de cobre. Já faz um serviço de 1ª
@@ShellDMann Pronto! Posta fora do meu comentário também, se não o fez ainda.
Foi exatamente o que eu fiquei pensando e pensei que ele ia fazer, mas.. 😅😅
fazer uns furos no dissipador maior para o ar das ventoinhas passar pode ajudar também.
"C"ilíndrico
Aí MW, era melhor ter feito um sanduíche de heat pipe com aquelas duas chapinhas de alumínio e depois ter fixado na placa de alumínio maior. Desse jeito q vc fez, a unica parte em contato com a placa de alumínio é o heat pipe com uma área de contato bem pequena, o que dificulta a transferência de calor.
Algumas dicas que eu dou é:
1: Coloque outra dessa placa de alumínio maior do outro lado, as duas juntas oferecem uma maior área de contato com as chapinhas e uma maior área de contato pro ar tirar o calor.
2: Ao invés de usar essa placa de alumínio que tem poucas e grossas aletas, use um heatsink com aletas finas e em grande quantidade. Ele vai oferecer uma maior área de contato pro ar o que pode melhorar a capacidade de arrefecimento ou diminuir o tamanho físico do projeto.
3: Use um dobrador de tubos pra dobrar o heat pipe ou tente encontrar heat pipes já dobrados e do tamanho correto.
4: Use pasta térmica boa que chegue o mais perto possível da condutividade do alumínio.
5: Esses equipamentos que você utilizou parecem ter uma superfície muito rugosa, o ideal é usar uma superfície o mais plana e lisa possível. Por mais que a pasta térmica sirva pra remediar esse problema, uma pasta térmica de má qualidade não vai servir de muita coisa quando a superfície é muito irregular.
Abraços de um estudante de engenharia.
concordo até certo ponto
Up!
Outra coisa que eu pensei foi isso, lá na ponta ele deveria ter usado as duas chapas presa no bloco de alumínio, creio que ficaria melhor
ventoinha dos dois lados tbm seria uma boa
Jaja o brasileiro aprende a fazer uma 3050 no quintal de casa!
kkkkkkkkkkkkkkk
Impossível não é!
Mandar brasa! Esse tipo de DIY é sensacional, todos que vc mandar eu vou assistir! Minhas sugestões, vamos lá:
1 o vento precisa passar pelo dissipador, um dissipador sólido como esse tem menos "poder" do que um de aletas de alumínio. Se vc só tem esses faça furos por toda a superfície que ficar coberta pelos coolers
2 os heat pipes precisam de uma área de contato maior com o dissipador, imagino que por isso que eles mandem várias placas de contato. Basta olhar um cooler tipo esse da Rise que vc mostrou, ele tem um ponto de contato com o processador, mas se estende por dentro do dissipador tendo contato com todas as aletas E com o vento que passa por elas.
3 a dobra "chanfrada" que vc fez matou esses pipes, mesmo que passe algo ainda, prejudicou a superfície de evaporação e condensação, pode jogar fora, ou cortar aonde chanfrou e resoldar.
4 acho uma boa lixar um pouco e polir os pontos de contato, a idéia das arruelas foi boa tb, talvez um furo mais profundo pra poder apertar bem mesmo. A idéia de passar pasta em tudo tb foi excelente.
5 e último, acho difícil esses dissipadores darem um bom resultado, caso vc tenha como, seria melhor fatiar eles em aletas, ou então comprar essas aletas, nem sei se vende isso, e fazer a furação pra passar os pipes e soldar nas aletas.
Valeu , cara , voce é referência suprema no Brasil, confio muito em você, montei meu PC tranquilamente com o tutorial que vc fez (um deles).
De coração, vou ate me tornar membro.
Miguel assistiu 3 horas de MacGyver pra fazer essa geringonça aí kkkkk
MacGyver uma vez fez uma bomba com um pó que achou que explode quando entra em contato com a água e capsula de remédio, estourou um buraco na parede, já fez tocha de solda para cortar com ferrugem de latas e peças de bicicleta, fazer um air cooler é o mais fácil para ele, Miguel está seguindo o mestre da gambiarra, a meu ver faltou um detalhe, achatar um pouco o cobre para ele entrar em contato com o aluminio depois de colocar na parte que foi parafusada, aquela dobra que quase quebra pode ter prejudicado também.
No começo estava ruim, mais ai no final tava igual no começo 😅
Valeu a experiência. Parabéns
Da pra melhorar essa gambiarra 😂
Devia ter usado um curvador para tubos de cobre para não estrangular os tubos
Mano, usa as duas chapinhas juntas e coloca presa no bloco de alumínio, assim ela vai ficar com uma parte plana e com mais contato do alumínio com alumínio. Sobre o parafuso, vc fez furos para isso, porém em casas de parafusos tem os autos brocantes, eles evitam o furo antecipado e já furam direto, dica kkkk bom vídeo
17:00 ele parece um daqueles lançadores de misseis que os EUA deram para a Ucrânia!
Migueleira, Eu acredito que esse design da base foi feito para criar um air cooler com quatro heat pipes no estilo padrão (torre), por isso tem quatro encaixes de heat pipe, dois para cada lado. Mas ficou show! O que vale é a criatividade, rsrs. Além do mais, quem compra esse tipo de produto quer ter um air cooler único e diferente de todos!
parabéns pelo vídeo man!!!
Adiciona a parte do suporte de heatpipe que não usou, e coloca pasta térmica entre ele e o dissipador de alumínio. Vai aumentar a área de contato dos heatpipes e melhorar a taxa de transferência de calor entre os heatpipes e o dissipador...
Outra coisa é instalar esse suporte de heatpipes na parte inferior do dissipador (parte mais de baixo), o calor tende a subir, acredito que pode ajudar um pouquinho mais na dissipação do calor.
Essas aletas são curtas e muito grossas, acho que trocar o dissipador de calor por um com aletas mais finas e compridas (maior área de troca de calor e menor volume de alumínio) vai ajudar bem na eficiência...
MAS é tudo um achismo, seria bacana vc testar na prática o que na teoria é diferente! hauhauhau
Tenta passar os heatpipes por dentro das canaletas da placa dissipadora, deixando eles entre os fans e a placa.... e quando for dobrar, use algo redondo, como uma garrafa de vidro para não amassar... amassados e curvas reduzem a transferência de calor
Há uns 20 anos, eu e meu primo bolamos um cooler com perfil de alumínio e dois fans de servidor pro meu Pentium II 450. Reduziu mais de 20 graus em relação ao Cooler Master que tinha instalado antes. Só que o troço vibrava o gabinete inteiro e, à noite, dava pra ouvir a máquina ligada do outro lado da rua. hahahaha
haueauehauheauheuahe
MW coloca os canudinho que não lembro o nome kkkk em U assim você conseguiria colocar 3 fans sendo uma no meio e mais duas na lateral, ou poderia tbm fazer um C virado pra cima colocando um quadradinho desses de alumínio na ponta e uma fan na parte de cima, daria certo tbm.
aguardo os próximos capítulos kkkkk
cara adoro esse tipo de coisa projetos caseiros pois eu também faço, mas estou sem tempo então é bom ver tu fazendo as cagadas kakakakakakak
Fala Miguel blzs?
Muito legal a idéia heim.
Acho que seria interessante um sanduíche aí entre as bases de alumínio.
Duas chapas de alumínio e fans tanto empurrando ar pro alumínio como do outro lado jogando ar pra fora extraindo o calor do alumínio.
Talvez como o contato com os heatpipes são só um quadrado,uma fan de cada lado trabalhando em 100% já seria interessante.
Fiz um parecido com o seu projeto, onde eu liguei no gabinete que fiz custom com toda lateral dissipando e deu certo.
com mais area de contato com o dissipador já melhoraria muito da forma como ligou os heat pipes no dissipador apenas aquele pequeno quadrado passa calor para o radiador de aluminio
Se colocasse um pouco de pasta termica e umas bracadeiras ou algo de fizesse o heatpipe encostar bem desde o começo, daria muito mais resultado
A ideia é bem legal. De repente manda usinar uns blocos de alumínio em router cnc para acomodar uns 7/8 heat pipes de uns 70 cm (faça eles com tubo de cobre de 4mm para refrigeração). Os primeiros centímetros serão para o bloco de alumínio que vai sobre o processador e mais a dobra em L ou até em U (de repente cada heatpipe com um metro ou mais e dois gigantescos dissipadores) e os demais 48cm ou mais para o dissipador maior de aluminio com varios cooler para auxiliar no resfriamento. Ah o mais comum em refrigeração é o de 1/4 de polegada, mas tem uma boa variedade desses tubos, com os mais variados diâmetros é so pesquisar.
achei dahora ! + a parte q pode passar 4 tubos seria legal usar 1 tubo so e ele ficaria sozinho preenchendo esses 4 espaços ! dai voce colocaria a peça q cabe 3 presa encima dele virada pra cima pra q esses 3 tubos fosse pro alto do jeito q vc imaginou ! + de qualquer jeito ficou top sua ideia
A gambiarra correta é fixa do jeito que tá, em cima da chapa do processador parafusar ar cooler também, assim a gambiarra vai ter 2 Air cooler em um só
Miguel, tu pode soldar esses heatpipes pra melhorar muito a transferência de calor, só não to lembrando o material que vai ali, não sei se é estanho, provavelmente não, tem canais gringos que já fizeram esse tipo de solda dá uma procurada lá
Mais uma idéia, em vez do bloco de alumínio usa um das aletas de placas de vídeo velhas, assim o ar passara entre os vãos e terá uma troca de calor melhor entre o alumínio e a chapa presa com os ritpaipers, tentativa e erro uma hora nos acerta a engenharia da gambiarra. kkkkkkkk
sugestão vc encontrarar isso em lojas de refrigeração ou em ferro velho dissipador de geladeiras onde e possivel fazer experiencia com as dobrabras e toleracias do material e assim fazer um arco acredito que vai dar certo
Um teste interessante seria deixar sem a parte de alumínio maior, colocar os coolers ventilando direto os heat pipes pra ver se ele troca melhor a temperatura com o ambiente. Abraço, Miguel!
Tendo em conta os heat pipes,dava para fazer como nos air coolers tradicionais e dobrar ele em duas metades, se tu cortasse o dissipador no meio dava para fazer subir os heat pipes em cada uma das metades, uma ideia para deixar a coisa mais equilibrada. Outra ideia legal seria fazer um monte de furinhos no dissipador e agregar duas ventoinhas uma em cada lado do dissipador para ajudar a refrigeração, então ficaria assim, 1/2 dissipador furado com ventoinha agregada, 3-4 heatpipe dobrados no meio em forma de U, 1/2 dissipador furado com ventoinha agregada. acho que daria para fazer um sistema razoável ainda assim.
Se tu cortar os heat pipes na ponta e colocar uns arames por dentro antes de fazer a dobra em U talvez tu garanta q sobre espaço dentro razoável para o líquido circular, aí depois de fazer as dobras, bastaria tirar os arames de dentro e fechar as aberturas com solda.
Não botei fé kkk, creio que é melhor gastar com um completo. Mas gostei bastante da experiência e vou acompanhando o desfecho do próximo vídeo. Grande abraço e sucesso sempre!
Acho que vale a pena novas tentativas. Cueto muito as experiências, aquela da placa mãe no azeite é inesquecível kkk. Abraço MW. Deus abençoe vc e sua família.
Tenho uma certa experiência com arrefecimento custom. Uma das partes que da pra melhorar é o contato na cpu, geralmente você vai sempre querer ter a mínima distância entre os heat pipes e o IHS do processador, mas aí tem uma base de alumínio um tanto grossa. Nesse caso era bom que fosse uma base de cobre fina (1mm ~ 2mm) ou que os heat pipes tivessem contato direto mesmo.
Outra coisa que ajuda é em vez de pasta térmica, usar umas espécies de epox que são soldas frias, se você for soldar cobre com cobre, até da pra soldar com estanho, mas é bem chato, porque se esquentar o heat pipe demais, ele estoura. Mas para testar, a pasta térmica já vai dar pro gasto, só é bom soldar depois que estiver satisfeito com o resultado.
A última coisa é que, sempre que der, faça o contato do heat pipe o mais curto possível. No caso que você fez nesse vídeo, dava pra prender mais uma base de alumínio na outra ponta do dissipador, assim teria um ponto de contato entre o processador e o dissipador mais curto pelos heat pipes.
Mais um adendo, é que amassar o heat pipe pra ter mais contato em superfìcies lisas é uma boa estratégia, da pra fazer isso na parte da CPU.
Poderia comprar folhas de cobre, usinar furo nelas. E encaixar esses heatpipes, da mesma formar que o cooler normal. Eles normalmente usam placas ou folhas de alumínio, aletas.
faz uns furos no bloco de aluminio pra ele passar ventilação,plaina os tubos no processador e nessas flanges e elimina pasta termica delas,acredito que furos com broca de 1 mm com cuidado e molha a broca furando pra não esquentar e quebrar,pois é fina, usa um cano pra fazer a curvatura do cobre e não vai machucar eles,mais estetico mesmo mas o amssado não tirou a condução.Sem pasta e furado o bloco vai ter uma troca de calor com maior contato e fluxo na troca
o que vc pode fazer para melhorar é soldar elas com estanho talvez e o dissipador podia ser vazado para ter fluxo de ar passando, alem de achatar elas na parte que entra em contato com o alumínio para ter mais contato ainda. outra ideia é vc comprar chapas finas de alumínio e furar elas com broca de mesmo diâmetro dos heat pipe e fazer que nem um air cooler tradicional envergando os dissipadores a 90 graus e enfileirando as chapinhas de alumínio
Tem q prender pelo meio do heat pipe, e prender um dissipador em cada ponta dele, assim ele tira o dobro do calor. E de vez usar a pecinha pra prender no dissipador, faria um “sanduíche” de dissipador prendendo o heat pipe.
Se der uma amassada com um martelo ele vai dar mais area de contato
Acho um conteúdo interessante (Pode não tão funcional más e interessante) e vale sim outra tentativa melhorando a forma como curva os tubos, curvalos em forma de "U" e utilizar uma peça de alumínio em cada lado (ou duas, o céu é o limite) e criar mais pontos de contato do alumínio com os tubos...
Ps. Testa em GPU também.
Meeeeee tu e Loko!!! Eu amo demais seus videos alem de ensinar fazem rir kkkkk
Miguel, a condutividade térmica de um sistema térmica é limitado pela itnerface com maior resistencia térmica (ou menor condutividade).... é bem parecido com um sistema elétrico em que a condutividade elétrica é limitada pelo ponto de maior resistencia elétrica. Portanto, é importante se ater aos detalhes.... essas interfaces entre os heatpipes e os metais precisam estar muito bem feitas. Outra coisa: pesquisa como dobrar os canos dos heatpipes pra melhorar.... provavalmente quanto "menos vinco" tiver, melhor (eu não sei, só estou chutando). A ideia que tu teve de "amassar" os heatipipes pra ter contato com o dissipador de aluminio acheio mto boa, mas acho que deveria ter mais pressão. Fixa eles com parafuso e PORCA
Creio eu que seja pouca area de contado do dissipador com o ar (poucas aletas e pequenas), se for parar para medir a area de contato de um dissipador pequeno em formato de cubo de 10cmx10cmx10cm de um formato tradicional com as aletas espaçadas em 1mm, daria praticamente 1m de area de contato, o que aparenta ser bem maior do que a area de contato deste dissipador usado ai, desejo sucesso pra vc companheiro! abraço!
Achei legal esse kit seria melhor se a base que monta no processador fosse tpda de cobre com aletas finas que poderia retirar de um ar cooler antigo e ventoinha. Repare que o ar da ventoinha vai diretamente nos heatpipes e as aletas finas são para a troca térmica mais rápida. No seu caso a ventoinha não refrigera nem o processador nem os heatpipes, e a área de contato do bloco dos heatpipes com o radiador é muito pequena, pode fazer o teste sem o radiador vai dar o praticamente o mesmo resultado. Para fazer trabalhos em casa com mais precisão é bom que tenha uma microretífica, a famosa dremel. Ao invés de dobrar o tubo, apoie em uma superfície curva (gabarito) e curve os tubos.
Miguel tem um vídeo no canal tec lab que ele fala sobre refrigeração !!!!esse aluminio totalmente blocado ele absorve mais calor porém dicipador calor já ruim por isso as placas de vídeo tem aletas de alumínio espaçadas para dissipar mais calor .resumido pense em uma bomba de water cooler ela é plocada absolver mais calor porém o líquido é refrigerado responsável pela refrigerador esse bloco e passado em um radiador cheio de aletas de alumínio mais finas ....uma explicação a grosso modo ..oque aconteceu aí foi isso absolveu o calor porém não conseguiu dissipar o calor...
esse mw tem cada uma! otimo video! muita criatividade!
Tem vários pequenos problemas, primeiro o contato entre as heat pipes e os blocos estão ruins, geralmente eles sofrem um processo de soldagem ou compressão melhorando os contatos, segundo esse enforcamento no caminho do fluído, e por último, o seu dissipador é muito denso, a eficiência dos coolers nele caí muito pela dificuldade em remover calor do mesmo, o ideal é possuir mais aletas e elas serem mais finas (menos massa em cada), assim a eficiência da trocar de calor aumentaria
Miguel, faça um Hibrido. Use o bloco de um Water Cooler que esteja parado e enfie os Heatpipes onde passa a água
gostei da ideia, junta então os dois tablets de dicipação passando o hitpipe no meio dos dois, e da uma melhorada na curva dos mesmos, uma cura mais estreita e sem dobrar a ponto de estrangular os hitpipes(ritipaipes), o bom seria se os dicipadores fossem moldados aos ritipaipes.
Uma sugestão.. Ao invés de utilizar pasta térmica para melhorar o contato dos heatpipes com os blocos de alumínio, por que não sodar eles com estanho? Acredito que vai preencher melhor as fissuras e já serve de fixação, sem contar que a condutividade do estanho é boa também, não chega perto do aluminio ou do cobre, mas é bem melhor do que a da pasta térmica e quase idêntica a dos metais líquidos utilizados para Delid por exemplo..
"Aparentemente tudo certo para dar errado" levarei essa frase pra vida kkkkk
Tenho curso de refrigeração, primeira coisa que eu faria seria pegar os dois coolers e fazer um cone para mandar o ar pela tubulação de cobre e levaria a saída dos tubos até uma caixa de isopor com gelo e voltaria passando pelo processador assim, assim eu teria o inicio de um protótipo que poderia vim a me condicionar um possível resultado um pouco melhor. É também tentaria fazer o máximo de vai e vem dessa tubulação entre o processador e a caixa de gelo, assim podendo fazer uma espécie de ar condicionado com o vento vindo do cooler que passa pelo processador e vai para a caixa de gelo e depois condicionaria um loop entre a caixa de gelo e o processador em uma única tubulação no processo, é também quanto mais coolers conectados na entrada melhor seria o fluxo de ar frio pelo sistema.
Categoricamente esse é o principio de todo sistema de refrigeração forçada, que é utilizado em industrias que precisam de refrigeração forçada
MW, na parte superior deveria ter aletas vazadas pro vento das ventoinhas resfriar os heat pipes melhor. É só ver qualquer air cooler que tem na parte superior esse tipo de resfriamento. Ou então, pro bem da ciência kkkkk, coloca na parte superior pastilha peltier pra gelar o bicho
O que pode ajudar na dobra dos heatpipes é usar canos de PVC e alumínio, de tamanhos variados até conseguir a curva que você quer.
Faça com muita calma e quase nada se força.
Já perdi heatpipes sobrando na mão. Os canos ajudam a não deixar vincos.
Dos 4 heatpipes que saem da base, junta de 2 em 2 . 2 pra um lado e 2 pra outro, e nesses vc usa as outras placas de aluminio , cada um em um dissipador de cooler box. Vai dar bom.
no caso pode ser a barra de alumínio, como tem poucas frestas, logo tem um menor área de contrato com o ar. Outra coisa que pode ajudar e o suporte com a placa poderia ser maior já que os pipers são longos permitindo uma maior área de transferência de temperatura
Dá próxima vez faz igual os caras do ar condicionado, use uma espécie de mola para curvar os tubos.
Faltou usar a camera térmica para checar onde foram os maiores pontos de calor.
É bom fazer a dobra do cobre com calor, pois o cobre fica mais maleavel quando enquentado em alta temperatura, dessa forma você não vai estrangular eles, esse processo que acabei de indicar também é feito nas construções que usa o cobre para tubulação de água !
Nesse bloco do CPU, coloca dois heat pipes subindo pra cada lado. Daí vc coloca dois blocos de dissipadores por lado. E tentar fazer a curva usando aquelas paradas de ar condicionado, parece um alicate, mas ele puxa fazendo uma curva menos brusca.
Ótimo video, uma dica, a broca rpa fazer rosca voce nao pode furar com ela, tem que usar uma broca pra metal, um pouco mais fina, e depois voce passa a broca pra rosca
eu acho que vc tem que aumentar a area de contato do heatpipe com o dissipador grande, como tbm fazer caminhos para o vento passar em todos os sentidos no dissipador com os fans
Já achei muito legal a tentativa. Na minha opinião o que fez não dar certo foi a parte que foi prensada que quebrou o fluxo do líquido interno e a falta de superfície de contato ocasionada pelos heat pipes ficarem com aquela sobra pra fora da peça que encaixa no dissipador. Eu tentaria prensar aquela parte que ficou com a sobra usando uma morça pra ver se ele se amassa e fica no formato adequado, dá pra fazer o teste usando esses heat pipes desse video mesmo, assim se algo der errado sacrifica apenas esses que já ficaram com marcas de estrangulamento.
Dica coloca duas chapas para prender os tubos no dissipador de preferência parafusos com porca que vão dar mais pressão. Evita estragular os tubos na hora de curvar.
Miguel, uma sugestão, colocar a outra ponta dos Heatpipes em uma bacia com gelo e agua. so para ver se eles conduzem bem o calor
Coloca o Heatpipe que sobrou num copo d'agua
Pode usar também o soprador de calor para dobrar os heatpipes. Ou usar algo redondo como cano de PVC...Pega esse já usado e tenta achatar com um martelo levemente para ter mais contato com o dissipador a chapa grande. Mais essas gambiarras são boas para tentar resfriar o processador.
VOU DE DAR UMA IDEIA, FAZ UM "SANDUICHE" USANDO OS DOIS BLOCOS DE ALUMINIO COM O HIT PIPES NO MEIO, E OUTRA COISA, LEVA ESSAS PLACAS DE ALUMINIO EM ALGUM LUGAR PRA FURAR ELA PRA VC, FAZ BASTENTE FUROS E DPS COLOCA OS FANS, ASSIM O AR VAI PASSAR POR ELES E AJUDAR A RESFRIAR
Tenta inverter os coolers pra fora! O vento vem dentro do dissipador com força e o cooler explusa.. quem sabe.. outra coisa, entorta o quarto pipe pra outro angulo e instala o segundo bloco de 3 no dissipador, provavelmente vai melhorar :)
Ficou top, só os heatpipes tem que ter uma mola pra se dobrar, usada em refrigeração ou os hestpipers pode ser ocos legal curti seu vídeo parabéns Abraço...
Mw invés de colocar os tubos de cobre no na parte Lisa do bloco de alumínio coloca entre os vãos entre as aletas do bloco de alumínio, vai ter mais contato dos tubos de cobre com o bloco de alumínio
Você tem que deixar como “aletas” essa placa maior de alumínio, sendo assim pegar umas folhadas igual dos aircoolers padrão que vendem por ai, a fan tem que ter vazão de ar para trás, para rodear o ar, e não ficar batendo e voltando igual aí como tá fechado, acredito que se tiver mais uma placa de alumínio dessa é ela ser pelo menos furada, com bastante furinhos de 2mm cada ou menor, mas sendo vários, já melhora muito a vazão de ar!
MW vc postou sobre aqueles anúncios de Pc gamer no Mercado Livre, por que você não cria o seu anúncio de Pc gamer "barato" no Mercado Livre e trás pra galera...
Deve ser inviável por causa dos imposto
olha nessa mesma pegada voce podia fazer um sistema de ar condicionado pequeno com um serpentina resfriando a agua do water cooler reduzindo significativamente a temperatura geral dos sistemas de resfriamento seria como se tivesse dois sistemas de resfriamento um water cooler normal e um ar condicionado para o water cooler resfriando por contato o reservatorio
Acreeedito que as placas tem o contato com o heatpipes no centro deles e vc colocou na ponta o processador, assim tu colocou eles na ponta fazendo o calor correr em apenas uma direção diferente de uma placa de video por exemplo, e a distancia da primeira fixação no loco ficou muito distante da fixação do processsador demorando mais tempo pro calor chegar e ser dissipado, talves colocando a fixação mais próxima ajude no desempenho!
Podia ter prendido os heatipipes na base do dissipador do soquete pelo meio, no formato de U e as duas extremidades você prenderia neste dissipador de aluminio que você usou.
❤🎉🎉🎉🎉❤
Usa como referencia o AKASA VENOM , eu tenho ele aqui, eu achei ele muito bom, e com tudo que vc tem ai da pra vc fazer no estilo dele fácil fácil, vc usa o maior de um lado e o menor do outro e passa os pipes por dentro das abas dele pra gerar maior circulação de ar e dissipação.
fala mw, quando for fazer algum furo em metal, é legal ficar colocando uma fonte de resfriamento, tipo um WD40 ou ate agua, pra nao esquentar a broca e melhorar o atrito, provavelmente foi por isso a quebra da broca
dei varias risadas !! kkkkkkkkkk humildade ❤
krl lançou o mw atack ! kkkk hoje vamos precisar para fazer 1 cooler box 1 tesoura 2 folhas de papel a4 lapis de cor e 1 dinossauro rex azul kkkkkkkkkkk
6:00
MW trocando a base sendo que a furação nunca muda 🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
Vai melhorar sim.. tente outra vez! Dobre o dissipador(ponha dois).. achate os hitchpipers na base.. Coloque uma chaqpinha extra de cobre na base dele com uns 5 ml de espessura.. Depois registre patente..tente aumentar a espessura antes do local onde vc.dobra o hitchpiper...com solda e estanho, ou outro material...isso evitará que ele se quebre ao dobrar.. é isso! quando estiver pronto faça um sorteio para os seguidores do canal.. se der bom criei mais uns 5 e vá fazendo sorteios ao longo do tempo!
A China é incrível quando se trata de maximizar o lucro e diminuir os gastos. Nesse esquema ai já cortou a mão-de-obra na montagem da peça.
E se colocar uma pastilha peltier já que ele vai ficar externamente, a parte que esquentará não vai trazer problema e a pastilha vai gelar os heat Pipes o que talvez gelaria a base do processador. Talvez funcione. E vc pode ligar em uma saída de 12v da própria placa mãe, e o lado que aquece vc pode colocar em outro dissipador e colocar um cooler para resfriar a pastilha.
Obrigado por se esforçar para trazer videos pra gente
Seria legal com duas torres... dividendo a chapa de alumínio e os heatpipes! Teria mais área de contato com os heatpipes
Eu botei um radiador de carro no meu PC uma vez, não precisava de cooler algum, tinha ficado um radiador passivo... dai usei uma bomba da marca viaaqua de 2300 l/h, o bloco do processador foi feito artesanal, e o reservatório fiz com cano de PVC 100 e 2 tampões e usei 5 litros de fluido para radiador... o resultado tinha ficado excelente pra época, tenho os videos aqui, se tivesse teu contato te mandava eles pra você analisar...
Os heatpipe tem melhor desempenho se você os dobra criando uma espécie de círculo , fixa a chapa que encosta no CPU na parte central, as pontas dos tubos põe no bloco de alumínio . Meio que assim 💫
Voce podia proveitar esse heat pipes grandes e ja fazer um case que funcione como cooler passivo. Use uns canos de cobre pra montar o case- que eh relativamente barato- e uns blocos de aluminio pra aumentar a dissipação.
Top dos tops, você é fera irmão.
Tavez revisar o projeto seja uma boa. Com certeza a dobra dos tubos pode ser melhor e questiono se a parta termica deu conta ali.
Faz uma parte 2.
talvez pega algum balde com agua e mergulha esses discipadores ali pra ajuda a esfriar, algo assim pra tenta melhora a eficiencia,
o problema em si foi essa dobra no cobre, o do meu note amassei um pouco e prejudicou na absorção de calor, o máximo que podia ter feito seria uma dobra em curva tipo os de refrigeração, tenta novamente so que fazendo isso
Cara você está me assustando, da outra vez foi a placa que fez o L agora o cooler... não decepciona o povo MW 😂
Tu era pra ter comprado um dobrador de tubos, pra curvar os tubos de cobre, dai iria ficar mais facil de tu definir uma posiçao melhor pros tubos, pro dissipador superior e logo pra posição do cooler. Assim daria pra "projetar" mesmo que de forma visual uma forma mais eficiente pra ele.
Eu pensando "por favor na hora de entortar, coloque algo pra fazer uma curva.." é não deu certo eu pensar assim 😂😂
Faz um novo video fazendo um upgrade no cooler caseiro ❤
pelo menos vc mostrou como não fazer um air cooler kk parabens pelos videos nem sempre e so acerto so deu ruim que quebrou a broca kkkkk
O MW tá tirando onda com os canais chorões!!! Pessoal reclamando que não tem conteúdo... Olha a doideira que o MW inventou?! Oq não falta é conteúdo.
Parabéns MW!!!
Miguel, esses heat pipes precisam ser curvados com ferramenta específica, compra um curvador de tubo de cobre, acredito que é o mesmo tipo que a galera que trabalha com sistema de refrigeração e ar condicionado utiliza
Na sua maioria foi mais falha de montagem, não ficou com a simetria necessária para ter uma transferência de calor suficiente para estabilizar a temperatura.
Eu já bolei toneladas de gambiarra assim, e o maior problema esta em fazer o dissipador encostar perfeitamente no processador, e apesar de grotesco tem muita eficiência.
primeiro faz como nos air cooler padrao da um espaço entre um ritpaiper e outro, saindo 2 pra um lado e 2 pro outro e dai usa uma chapinha pra prender 2, no caso vai usar as 2 chapas cada uma prendendo em um lado do dissipador, assim o calor vai ser mais bem distribuido no dissipador utilizando td a capacidade das 2 fans, e acho na minha opiniao q essas aletas sao um problema n acho q gera um airflow legal ja q o fluxo de ar n e direcionado, ele entra em choque entre as duas fans e o ar volta, criando uma bolsa de ar quente q a fan vai pushar e empurrar de volta pro dissipador fazendo o sistema perder eficiencia