Проектирование эффективного склада, Интеграция InStock WMS c конвейером, мотивация персонала

Обзор процесса внедрения системы управления складом InStock WMS на складе компании Норман-10 лет в сотрудничестве с заказчиком. Рассказ об успешном развитии склада.
Конференция СЕМАТ 2023 . Часть 2
www.instocktec...
Склад компании Норман стал недостаточным с развитием бизнеса, возможности были использованы максимально. Для увеличения производительности строительство нового склада стало необходимым решением. Построить склад вокруг разработанной технологии оказалось гораздо проще, чем внедрить технологию в уже построенное здание. На старом складе мы планировали собирать 25 000 строк в смену, но с использованием предложенной нами технологии, мы смогли достичь значительно большего результата -
32 000 строк в смену.
На старом складе был достигнут максимум возможностей технологий. Задача на новом складе состояла в том, чтобы собирать 60 000 строк на старте и затем 120 000 строк в день. Мы начали с того, что разработали различные варианты здания для размещения предложенной нами технологии. Если мы хотим значительно увеличить производительность, то невозможно модернизировать технологию со старого склада. Это аналогично ситуации, когда нельзя построить самолет из автомобиля. Нам нужны совершенно другие технологии.
Для отбора до 30 000 строк возможно использовать ручную технологию, которая позволяет одновременно отбирать заказы. Однако, если требуется отобрать более 30 000 строк в сутки, необходимо применять автоматизированное оборудование, например, конвейер. Мезонин был спроектирован с использованием колонн, так как это решение позволяет распределить нагрузку равномерно и увеличить площадь напольного хранения. В перспективе предусмотрены все расчеты и спецификации для масштабирования конвейера до 4 уровней, в настоящее время он функционирует на 2 уровнях.
На новом складе была внедрена инновационная система весового контроля, где каждая отобранная коробка проходит несколько этапов взвешивания и направляется либо в зеленый, либо в красный коридор. Если коробка проходит в зеленый коридор, это означает, что она успешно прошла контроль и ей просто приклеивается отгрузочная этикетка.
На старом складе, где скорость обработки составляет около 50-60 позиций в час, достигнут предел возможностей. Ни увеличение численности персонала, ни изменение графика работы не приводят к повышению производительности. Именно поэтому возникла необходимость в масштабировании и строительстве нового склада. На новом складе система управления складом InStock WMS была интегрирована с конвейером.
На новом складе производительность каждого сотрудника удалось увеличить минимум в 1,5 раза. Склад имеет возможность собирать от 150 до 180 строк в час . Инвентаризация с InStock WMS проводится так, что клиенты не замечают ее проведение, и она занимает два дня.
Сотрудники на складе мотивированы благодаря внедренному модулю мотивации персонала InStock Productivity. Каждому сотруднику доступны различные операции, такие как приемка, отбор, контроль и другие. В основном сотрудники работают в тех операциях, где у них есть наивысшая производительность, но при необходимости они могут заменять других сотрудников в других операциях.
У каждой операции назначаются баллы, которые соответствуют их трудоемкости. Такая система оценки позволяет сравнивать эффективность сотрудников в выполнении разных операций.
На новом складе с конвейером WMS управляет не людьми, а товарами, которые движутся к сотрудникам. Если товара нет на одном уровне, ящик отправляется в другой сектор к другому сотруднику, чтобы собрать нужный товар. Например, на складе есть более 20 секторов отбора, и система WMS должна равномерно распределить нагрузку между ними.
Весовой контроль на этом складе представляет собой процесс, содержащий свои особенности. Сначала происходит отбор тяжелых товаров, которые проходят весовой контроль. Важно отметить, что весы имеют погрешность, специально учтенную для тяжелых товаров. Затем товары среднего веса проходят через зону, предназначенную для них. Система учитывает вес ящика и принимает его за ноль, после чего отбираются товары среднего веса. Весовой контроль учитывает только товары среднего веса, а весы имеют свою погрешность для этой категории товаров. Далее происходит отбор и контроль легких товаров в аналогичном порядке.
Если вес на одном из секторов не соответствует допустимым значениям, то ящик помечается как "красный" и требует проверки каждого товара путем повторного сканирования.
InStock WMS в данном проекте занимается обработкой товаров, которые имеют маркировку Честный Знак . На складе имеются товары, учитываемые в ГИС МДЛП и ГИС МТ. InStock Technologies предлагает специальный модуль для прямой интеграции с системой Честный Знак для ГИС МДЛП, а обмен с ГИС МТ осуществляется через ЭДО. При этом система InStock WMS обеспечивает прослеживаемость всех кодов data matrix по складу и отслеживает, какому контрагенту и в каком количестве были отгружены товары с такой маркировкой.