KHÓA HỌC 1 PLC S7-1200 PLC S7-1500 VÀ WINCC CƠ BẢN GIÁ 200k Bài 1: Tổng Quan Về Automation Bài 2: Vùng nhớ và kiệu dữ liệu PLC S7-1200&1500 và S7-300&400 Bài 3. Các ngôn ngữ lập trình PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&S7-400 Bài 4. Đấu nối phần cứng và các tín hiệu cho PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 Bài 5. Thực hành đấu nối phần cứng PLC và tín hiệu cho PLC S7-1200 Bài 6. Tổng quan về phần mền TIA Portal Bài 7.0. Tìm hiểu các tập lệnh Logic Bài 7.1. Thực hành các tập Lệnh Logic, kết nối điều khiển trên WINCC Bài 8.0. Tìm hiểu tập lệnh Set bit Reset bit và Set Byte Reset Byte Bài 8.1. Thực hành tập lệnh Set bit Reset bit và Set Byte Reset Byte WINCC cơ bản Bài 9.0. Tìm hiểu tập lệnh IEC TIMER ON ( TON) Bài 9.1. Thực hành lênh IEC TIMER ON (TON) điều khiển giám sát trên WINCC Bài 9.2 Tìm hiểu tập lệnh IEC TIMER OFF (TOF), IEC TIMER ON RESET (TONR) Bài 9.3 Thực hành tập lệnh IEC TIMER OFF (TOF) và IEC TIMER ON RESET (TONR) Bài 10. Thực hành tạo các nút nhấn đèn bao, công tắc trong WINCC & HMI TIA Portal Bài 11. Thực hành tập lệnh IEC TIMER PULES ( TP TIMER) Bài 12.0 Tìm hiểu tập lệnh IEC COUNTER UP (CTU) Bài 12.1. Thực hành tập lệnh COUTER UP ( CTU), Tạo tính năng IO Field Trong WINCC Bài 12.2. Thực hành kết hợp các tập lệnh và thiết kế giao diện trên WINCC Bài 13. Thực hành thư viện Symboil Libary đổi màu đối tượng trong WINCC&HMI Bài 14. Thực hành với vùng nhớ System And Clock Memory Bài 15. Thực hành tạo chuyển động và ẩn hiện thị trên WINCC & HMI (Movement And Invisible) TIA Portal Bài 16. Thực hành tập lệnh COUNTER DOWN ( CTU) Bài 17. Thực hành tập lệnh COUNTER UP DOWN ( CTUD) và kết hợp CTU CTD Bài 18. Thực hành tạo lệnh xung cạnh lên Positive Edge Trigger (P_TRIG) Bài 19. Thực hành tạo lệnh xung cạnh xuống Negative Edger Trigger (N_TRIG) Bài 20. Thực hành hệ thống bể trộn xi măng dùng P_TRIG và N_TRIG PLC Bài 21. Thực hành tạo thanh trượt Slider trong Wincc & HMI Bài 22. Thực hành tạo thanh hiện thị BAR trong WINCC & HMI Bài 23. Thực hành tạo Symboil IO Filed và text list trong WINCC & HMI Bài 24. Thiết kế dự án cung cấp nước cho khu chung cư trên WINCC & HMI Bài 25. Tìm hiệu các tập lệnh hàm toán (Math Operation) a=a +1, b=b-1 Bài 26. Lập trình thiết kế giao diện mạch đèn giao thông trên WINCC & HMI Bài 27. Tạo thời gian đếm ngược cho mạch đèn giao thông b = b-1 trên WINCC & HMI Bài 28. Tạo xe chuyển động dừng khi có tín hiệu đèn báo mạch đèn giao thông trên WINCC & HMI Bài 29. Thực hành tập lệnh di chuyển dữ liệu Move Operation Bài 30. Thực hành Sim table, Watch table, Force table Modify vùng nhớ I Bài 31. Thực hành các tập lệnh chuyển đổi giá trị Convert operations Bài 32. Giao diện và các tính năng Wincc RT Professional TIA Portal Bài 33. Mô phỏng kết nối HMI với PLC S7-1200&1500 trên TIA Portal Bài 34. Mô phỏng Kết nối PLC S7 1500 với PLCSIM Advance V2.0 TIA Portal V15 Bài 35. Upload chương trình phần cứng phần mền PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 dùng PLCSIM Bài 36. Download chương trình dùng PLC Thật qua mạng Ethernet, Wifi Bài 37. Upload chương trình phần cứng phần mền dùng PLC thật Bài 38. Kết nối HMI & WINCC với PLCSIM Advance V2.0 TIA Portal V15 Bài 39. Kết nối HMI & WINCC với PLC thật TIA Portal Bài 40. Viết chương trình với 4 ngôn ngữ LAD, FBD, STL, SCL PLC s7-1200&1500 và PLC S7-300&400 TIA Portal
Anh dậy online hay là qua hình thức video như này ạ
2 роки тому+1
@@vinhvuviet3923 có 2 hình thức. 1 là học online theo nội dung đã được biên soạn sẵn. 2 là học trực tuyến theo yêu cầu đề bài của học viên hoặc đánh giá năng lực học viên sẽ soạn nội dung dạy trực tuyến
Cảm ơn anh rất nhiều ,những bài hướng dẫn của anh giúp đỡ cho rất nhiều bạn sau này muốn tìm hiểu kiến thức. Chúc anh mạnh khỏe và có nhiều bài hướng dẫn hay nữa. Thank you
Cảm biến siêu âm lưu lượng : 1 thu + 1 phát chuyển tín hiệu về bộ hiển thị, bộ hiển thị sẽ có cổng RS485 (modbus rtu) . 12 bộ hiển thị qua modul modbus kết nối với PLC bằng cổng RS485. Lập trình đọc dữ liệu và thể hiện giá trị ra PLC hoặc HMI.
em có 1 PLC và đọc tín hiệu mosbud về từ thiết bị ngoại vi. Thì em chỉ cần tạo 1 Client trên phần mềm thôi là đọc dược đúng không anh. Hay vẫn cần tạo cả 2 khối client và server vậy ạ
Місяць тому
@@nguyencongquang6121 cái này là modbus rtu mà ko phải modbus tcp/ip, còn modbus tcp/ip thì tạo 1 hàm modbus client
ad cho e hỏi ngay chỗ 40002 và 40003 e tìm trên manual để nói về 2 cái đó e k thấy ạ ad. làm sao để biết cái nào chỉnh tần số nào chỉnh momen ạ ad tks a.
chưa biết j về Plc, mạng truyền thông , module, lập trình => thì học khóa nào để cái nhìn tổng quan vậy a?
4 роки тому
KHÓA HỌC 2 PLC S7-1200 PLC S7-1500 VÀ WINCC NÂNG CAO GIÁ 350K Bài 41. Tổng quan hàm con FB,FC,OB PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 TIA Portal Bài 42. Thực hành tính năng tùy biến ngõ ra trong hàm con FB và FC Bài 43. Thực hành tính năng giữa nguyên trạng thái khi ngắt ra khỏi chương trình chính hàm con FB, FC TIA Bài 44. Thực hành dự án cấp nước cho khu dân cư dùng hàm con FB và FC PLC S7-1200&1500 TIA Portal Bài 45. Đổi màu ẩn hiện chữ viết dùng text list trong HMI và Wincc RT Advance Bài 46. Thực hành tính năng Animate property, text list, symboil IO filed trong Wincc RT Professional Bài 47. Viết một chương trình con FB,FC dùng cho nhiều đối tượng Bài 48. Viết chương trình với khối dữ liệu Datablock PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 Bài 49. Làm việc với PLC data type và Datablock Bài 50. Multi - instance DB cho chương trình hàm con FB, FC Bài 51. Retentive memory khối dữ liệu Data Block lưu dữ liệu khi mất điện Bài 52. Xử lý thời gian thực read Local time, đồng bộ Local time và System time Bài 53. Thiết kế mạch đèn giao thông tự động theo thời gian thực ban ngày ban đêm Bài 54. Thực hành tập lệnh Move BLK và T CONV với kiệu dữ liệu Array Bài 55. Thực hành tập lệnh Move BLK Varriant lưu dữ liệu cho từng ô nhớ trọng mạng array Bài 56. Tín hiệu Analog và xử lý tín hiệu Analog PLC S7-1200&1500 TIA Portal Bài 57. Xử lý tín hiệu Analog cho nhiều đối tượng dùng lệnh Calculate PLC S7-1200&1500 TIA Portal Bài 58. Thực hành xử lý tín hiệu Analog Input và Analog Output PLC S7-1200 Bài 59. Kham khảo xử lý tín hiệu Analog input đọc tín nhiệt độ từ đồng hồ nhiệt độ dùng PLC S7-1200 Bài 60. Kham khảo điều khiển tốc độ động cơ qua Analog dùng PLC S7-1200 và biến tần ABB ACS 550 Bài 61. Bảo mật code cài đặt Password chống Copy Download chỉnh sửa và tạo thư viện hàm con Bài 62. Tạo giao diện màn hình điều khiển POPUP SCREEN WINCC RT Advance và HMI Comfort Bài 63. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP SCREEN cho HMI Bacsic Bài 64. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP dùng Screen Windown Wincc RT Pro Bài 65. Review các lệnh đã học trên Wincc và SetPropertyByConstant Screen Windown WINCC RT Pro Bài 66. Remove Background đổi màu chèn hình ảnh vào WINCC&HM Bài 67. Graphics List And Graphics IO Filed WINCC&HMI Bài 68. Wincc Graphics Folder And Graphics list WINCC&HMI TIA Portal ( Change color HMI KTP Bacsic) Bài 69. [Truy xuất dữ liệu online]Histrorical data and data logging export file Excell Wincc RT Advance Bài 70. [Tự động xuất báo cáo theo ngày giờ] Scheduled tasks And Datalogging WINCC RT Advance Bài 71. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng đồ thị Trend View và export file Excell WINCC RT Pro Bài 72. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng bảng biểu Table View và export file Excell WINCC RT Pro Bài 73. [Tuy xuất dữ liệu online] Historical data tag logging and Trend View HMI Runtime Bài 74. Quản lý giới hạn License tag WINCC&HMI TIA [SetBitInTag & ResetBitInTag with index ] Bài 75. [Alarm cảnh báo bằng hình ảnh] xuất cảnh báo ra file excell WINCC&HMI Bài 76. [ Alarm cảnh báo bằng âm thanh] Wincc RT Pro Bài 77. [Quản lý phần chương trình theo nhóm] Add New Group PLC WINC&HMI Bài 78. Phân quyền truy cập dữ liệu trên WINCC&HMI Bài 79. Stop HMI runtime và clock real time trên WINCC&HMI Bài 80. Hiện thị đúng dữ liệu giờ phút giây IEC TIMER Scaling HMI Tag Bài 81. Mô phỏng WINCC không cần PLC Bài 82. Tạo nhiều đối tượng trên cùng 1 giao diện WINCC Bài 83. Đọc chương trình xử lý và kiểm tra test lỗi nhanh PLC HMI&WINCC Bài 84. Lập trình thiết kế nhanh với Tag Prefix và Screen Windon trên WINCC RT Pro Bài 85. SetPropertyByConstant VB Script Tag Prefix và Screen Windown Bài 86. Tag Prefix Absolute Access And User Data Type WINCC RT Pro Bài 87. Tag Prefix Absolute Access with Datablock Bài 88. Tự động chạy Runtime_Wincc cùng với Windows Bài 89. Thay đổi phần cứng giữa nguyên chương trình phần mền PLC HMI&WINCC Bài 90. Tổng quan và ứng dụng Encoder Bài 91. Đọc xung tốc độ cao HSC và thực hành các ứng dụng Encoder Bài 92. Tổng quan và mô phỏng bộ điều khiển PID với PLC S7-1500 Bài 93. Thực hành điều khiển giám sát tốc độ động cơ dùng Analog, Encoder và bộ điều khiển PID
em có tìm kiếm trên mạng mà không thấy ai nhắc đến phần này anh ak,anh có chút tài liệu hướng dẫn về phần này không anh?share em xin với,với nữa là s7-1200 theo anh là nên dùng modbus hay ethernet thì hiệu quả và nhanh hơn a?
4 роки тому
@@minhtamtaitam tùy em nhé. Nếu em thấy khó thì nên làm modbus anh có hướng dẫn cái này nhiều em là làm được
@ anh ơi, em làm theo truyền thông RTU của anh , nhưng đến bước lấy DATA_ADDR thì lúng túng quá anh ạ,em muốn lấy tần số biến tần MM420 trả về mà ko bk phải lấy ở thanh ghi nào nữa?anh giúp em với.
4 роки тому
KHÓA HỌC 3 MẠNG TRUYỀN THÔNG CÔNG NGHIỆP GIÁ 350K Bài 94. Tổng quan về mạng truyền thông Profinet Bài 95. Truyền thông Profinet 2 PLC S7-1200 cùng 1 dự án Bài 96. Truyền thông Profinet 2 PLC S7-1200 khác dự án Bài 97. Truyền thông Profinet nhiều PLC S7-1200 truyền dữ liệu dán tiếp Bài 98. Tham Khảo truyền thông Profinet nhiều PLC s7-1200 1 master to 3 Salves ( How to link 1 master to 3 Salves) Bài 99. Mô phỏng truyền thông Profinet 2 PLC S7-1500 Bài 100. Tổng quan mạng truyền thông Modbus Bài 101. Lập trình truyền thông modbus RTU PLC S7-1200 với biến tần ABB Bài 102. Truyền thông Modbus RTU PLC S7-1200 Với Biến Tần Siemens Sinamic V20 Bài 103. Khao khảo truyền thông modbus RTU PLC S7-1200 với Biến Tần ABB ACS 550 Bài 104. Truyền thông Modbus RTU PLC S7-1200 với đồng hồ điện năng MFM 383A-C Select Bài 105. Kham khảo truyền thông Modbus RTU PLC S7-1200 với đồng hồ điện năng PM5500 Scheneider Bài 106. Modbus RTU PLC S7-1200 Đọc ghi nhiều Slave [ Modbus RTU PLC S7-1200 With 32 Slave] Bài 107. Tổng quan mạng truyền thông modbus TCP.IP Bài 108. Truyền thông Modbus TCP.IP 2 PLC [ 1 Client đọc ghi dữ liệu cho 1 Server] Bài 109. Truyền thông Modbus TCP.IP 2PLC [1 thiết bị làm Client và Server kết nối thiết bị khác làm Server và Client] Bài 110. Truyền thông Modbus TCP.IP nhiều PLC [ Nhiều PLC làm Client kết nối với 1 Server] Bài 111. Mô phỏng truyền thông Modbus TCP.IP 2 PLC s7-1500 Bài 112. Truyền thông Profinet IO Systerm 2 PLC S7-1200 [ Ánh xạ vùng nhớ giữa 2 PLC ] Bài 113. Truyền thông Profinet IO Systerm nhiều PLC [ Ánh xạ vùng nhớ nhiều PLC] Bài 114. Truyền thông Profibus DP master với Profibsu DP Slave PLC S7-1500 với PLC S7-1200&S7-200 Bài 115. Tham Khảo truyền thông Profibus DP PLC S7-1500 với PLC S7-200 Bài 116. Truyền thông Profibus DP Master với Profibus DP Master PLC S7-1500 với PLC S7-1500&1200 Bài 117. Truyền thông 2 PLC S7-1500&1200 thông qua giao thức TCP Bài 118. Truyền thông 2 PLC S7-1500&1200 thông qua giao thức UDP Bài 119. Truyền thông 2 PLC S7-1500&1200 qua giao thức TCP, UDP dùng TSEND_C và TRCV_C Bài 120. Tổng quan webserver và cấu hình Webserver cho PLC Bài 121. Webserver And Datalog [ Giám sát dữ liệu online qua webserver] Bài 122. Multi-instance datalog tạo nhiều file giám sát online qua Webserver Bài 123. Mô phỏng kết nối Webserver PLC S7-1500 Bài 124. Điều khiển giám sát từ xa thông qua Natport Webserver PLC S7-1200&1500
@ anh có thể làm thêm video về s7 1500 được không ạ? ví dụ như chọn module nào để sử dụng, phát xung pwm, pto, motion control kinematics... những chủ để về s7 1500 em thấy hơi ít người làm.
Anh cho em hỏi xiu thắc mắc, chổ mình khai báo biến để đoc data(PLC data types) có cần phải theo thứ tư thanh ghi như biến tần không a(status, speed, ref, curent.... khai báo cần đúng thứ tư ko), em đang hoc mà chưa có test thử nên ko biết chổ này
Cho em xin hỏi Nếu có máy quét mã barcode như siêu thị theo chuẩn RS485 Mình cần nó hiện mã code quét được trên wincc Thì mình chỉ cần làm phần Read thôi hay phải Read và Write ạ
anh ơi, chỗ đọc tín hiệu từ biến tần về có 8word ấy ạ. Mỗi trạng thái về đều có 1 mã lệnh khác nhau lúc đọc tín hiệu về thì biết đc tín hiệu nào với nhau ạ? Trong video em thấy chỉ khai báo địa chỉ dữ liệu đầu và độ dài dữ liệu 8word
1.anh cho em hỏi đỉa chỉ 40001 như trên tài liệu của anh là kiểu Hex hay Dec vậy?? 2. giải sử con biến tần invt có thanh là 1000H để điều khiển biến tần chạy thì ở chỗ DATA_ADDR thì mình điền địa chi như thế nào?? Thanks anh, chúc kênh anh phát triển tốt !!
Anh cho e hỏi. E làm với biến tần Yaskawa E1000 nhưng ghi được mà không đọc được, muốn đọc được thỳ phải rút 1 chân Jump S+ hoặc S- ra rồi đấu lại thỳ mới đọc được dữ liệu về là sao ạ?
Dạ anh ơi em đang làm với con bộ điều khiển nhiệt độ. Thì nếu muốn set mấy cái DATA thì phải tra manual của bộ điều khiển hả anh ? và em vẫn phải lôi thêm khối slave nữa phải không anh ?
@ Dạ em có thể tìm tài liệu giá trị địa chỉ của các thanh ghi DATA khi đọc nhiệt độ ở đâu ạ ? Em cảm ơn
4 роки тому
@@nhonvothanh3078 hai cái khác nhau mà. Bạn dùng đồng hồ nhiệt thì phải mua loại có hỗ trợ modbus khi có mới có thanh ghi. Cái mình đang làm là biến tần
@ dạ chào anh, em muốn cài đặt tần số của biến tần thông qua modbus rtu. Em có 1 số thắc mắc mong anh bỏ chút thời gian để xem qua & cảm ơn anh ạ! 1. Phần Read & Write là đọc từ thanh ghi của biến tần ra & viết ở đây em không hiểu? 2. Muốn set tần số của biến tần thì khi MOVE mình sử dụng WRITE hay READ?
4 роки тому
@@hoaiduc9377 làm vậy nữa mà ko hiểu à. Khi set tần số thì phải nhập tần số cho thanh ghi dự liệu chứ
@ em modbus với v20 thì em đã ON biến tần lên rồi, nhưng em làm thêm 1 hàm master write nữa với địa chỉ để setpoint speed thì hàm lại ko sáng mặc dù REQ đã được kích, mong anh chỉ giáo thêm ạ
@@lebinh8717 thì em phải xem thanh ghi em thuộc vị trí số mấy trong hướng dẫn modbus của plc s7-1200. Ví dụ thanh ghi thuộc vùng 40001 tới 400010 chẳng hạn thì ko cần. Còn thanh ghi nó thuộc vùng 100-200 chẳng hạn thì phải cộng trong hướng dẫn siemen có phần thanh ghi nằm trong vùng nào là cộng vùng nào là ko cộn
@ anh ơi, cái đồng hồ pm2220 mà em đang làm có file excel register có ghi current_avg có ghi register là 3010 vậy trong data_addr sẽ là 43010 hay 43011 ạ?
@ e đang truyền 4 tín hiệu nhiệt độ, độ ẩm đất, cường độ ánh sáng và độ ẩm không khí về 1 bộ chủ trung tâm gateway( bộ gateway này dùng ic esp32). Từ bộ chủ trung tâm đó truyền RS 485 về PLC. PLC đã có sẵn modul rs485. Cho em hỏi khi vào trong plc thì sẽ gọi những tín hiệu đấy riêng lẻ ra thế nào ạ.
Chào Nguyên và các bạn. Mình cũng đang tìm hiểu về truyền thông PLC. mình đã tạo truyền thông giữa 2 PLC sử dụng bit điều khiển (tác động I0.0 ở PLC 1 thì Q0.0 ở PLC 2 hoạt động và ngược lại). Bây giờ mình muốn thực hiện như sau: + Nhấn nút PB0 từ PLC1 sẽ truyền số 255 qua PLC 2 + Nhấn nút PB1 từ PLC 2 sẽ truyền số 180 qua PLC 1. + Nhấn nút PB2 trên bất kỳ PLC nào thì các vùng nhớ cả 2 PLC đều = 0 nhưng không biết phải thực hiện thế nào. Mong Nguyên và các bạn hướng dẫn giúp mình. chân thành cảm ơn quockhoa67890@gmail.com
chào @ . Mình đã làm được rồi, cảm ơn bạn đã quan tâm. Bạn cho mình hỏi, có thể thực hiện mô phỏng truyền thông Modbus RTU nói riêng hay hệ modbus nói chung bằng TIA hay phần mềm đính kèm đó có được không (vì mình không có phần cứng). có thể câu hỏi có phần ngớ ngẩn nhưng mình không có phần cứng nên đành vậy. cảm ơn bạn rất nhiều.
chào Nguyên Mình thấy người ta hướng dẫn mô phỏng Modbus RTU, TCP/IP... sử dụng Modbus Poll cho cả master và slave nhưng mình không hiểu làm sao. Bạn có thể hướng dẫn cho mình không? Cảm ơn bạn rất nhiều.
5 років тому
@@thanhnguyen-latvia mình chỉ làm thật thôi còn mô phỏng thì chưa làm bao h
KHÓA HỌC 1 PLC S7-1200 PLC S7-1500 VÀ WINCC CƠ BẢN GIÁ 200k
Bài 1: Tổng Quan Về Automation
Bài 2: Vùng nhớ và kiệu dữ liệu PLC S7-1200&1500 và S7-300&400
Bài 3. Các ngôn ngữ lập trình PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&S7-400
Bài 4. Đấu nối phần cứng và các tín hiệu cho PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400
Bài 5. Thực hành đấu nối phần cứng PLC và tín hiệu cho PLC S7-1200
Bài 6. Tổng quan về phần mền TIA Portal
Bài 7.0. Tìm hiểu các tập lệnh Logic
Bài 7.1. Thực hành các tập Lệnh Logic, kết nối điều khiển trên WINCC
Bài 8.0. Tìm hiểu tập lệnh Set bit Reset bit và Set Byte Reset Byte
Bài 8.1. Thực hành tập lệnh Set bit Reset bit và Set Byte Reset Byte WINCC cơ bản
Bài 9.0. Tìm hiểu tập lệnh IEC TIMER ON ( TON)
Bài 9.1. Thực hành lênh IEC TIMER ON (TON) điều khiển giám sát trên WINCC
Bài 9.2 Tìm hiểu tập lệnh IEC TIMER OFF (TOF), IEC TIMER ON RESET (TONR)
Bài 9.3 Thực hành tập lệnh IEC TIMER OFF (TOF) và IEC TIMER ON RESET (TONR)
Bài 10. Thực hành tạo các nút nhấn đèn bao, công tắc trong WINCC & HMI TIA Portal
Bài 11. Thực hành tập lệnh IEC TIMER PULES ( TP TIMER)
Bài 12.0 Tìm hiểu tập lệnh IEC COUNTER UP (CTU)
Bài 12.1. Thực hành tập lệnh COUTER UP ( CTU), Tạo tính năng IO Field Trong WINCC
Bài 12.2. Thực hành kết hợp các tập lệnh và thiết kế giao diện trên WINCC
Bài 13. Thực hành thư viện Symboil Libary đổi màu đối tượng trong WINCC&HMI
Bài 14. Thực hành với vùng nhớ System And Clock Memory
Bài 15. Thực hành tạo chuyển động và ẩn hiện thị trên WINCC & HMI (Movement And Invisible) TIA Portal
Bài 16. Thực hành tập lệnh COUNTER DOWN ( CTU)
Bài 17. Thực hành tập lệnh COUNTER UP DOWN ( CTUD) và kết hợp CTU CTD
Bài 18. Thực hành tạo lệnh xung cạnh lên Positive Edge Trigger (P_TRIG)
Bài 19. Thực hành tạo lệnh xung cạnh xuống Negative Edger Trigger (N_TRIG)
Bài 20. Thực hành hệ thống bể trộn xi măng dùng P_TRIG và N_TRIG PLC
Bài 21. Thực hành tạo thanh trượt Slider trong Wincc & HMI
Bài 22. Thực hành tạo thanh hiện thị BAR trong WINCC & HMI
Bài 23. Thực hành tạo Symboil IO Filed và text list trong WINCC & HMI
Bài 24. Thiết kế dự án cung cấp nước cho khu chung cư trên WINCC & HMI
Bài 25. Tìm hiệu các tập lệnh hàm toán (Math Operation) a=a +1, b=b-1
Bài 26. Lập trình thiết kế giao diện mạch đèn giao thông trên WINCC & HMI
Bài 27. Tạo thời gian đếm ngược cho mạch đèn giao thông b = b-1 trên WINCC & HMI
Bài 28. Tạo xe chuyển động dừng khi có tín hiệu đèn báo mạch đèn giao thông trên WINCC & HMI
Bài 29. Thực hành tập lệnh di chuyển dữ liệu Move Operation
Bài 30. Thực hành Sim table, Watch table, Force table Modify vùng nhớ I
Bài 31. Thực hành các tập lệnh chuyển đổi giá trị Convert operations
Bài 32. Giao diện và các tính năng Wincc RT Professional TIA Portal
Bài 33. Mô phỏng kết nối HMI với PLC S7-1200&1500 trên TIA Portal
Bài 34. Mô phỏng Kết nối PLC S7 1500 với PLCSIM Advance V2.0 TIA Portal V15
Bài 35. Upload chương trình phần cứng phần mền PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 dùng PLCSIM
Bài 36. Download chương trình dùng PLC Thật qua mạng Ethernet, Wifi
Bài 37. Upload chương trình phần cứng phần mền dùng PLC thật
Bài 38. Kết nối HMI & WINCC với PLCSIM Advance V2.0 TIA Portal V15
Bài 39. Kết nối HMI & WINCC với PLC thật TIA Portal
Bài 40. Viết chương trình với 4 ngôn ngữ LAD, FBD, STL, SCL PLC s7-1200&1500 và PLC S7-300&400 TIA Portal
Muốn học thì như thế nào a? Liên hệ zalo hay sao
@@dinhthanhnguyendinh bạn liên hệ zalo 0353794062 nhé
@Tâm Nguyễn Còn em nhé
Anh dậy online hay là qua hình thức video như này ạ
@@vinhvuviet3923 có 2 hình thức. 1 là học online theo nội dung đã được biên soạn sẵn. 2 là học trực tuyến theo yêu cầu đề bài của học viên hoặc đánh giá năng lực học viên sẽ soạn nội dung dạy trực tuyến
Cảm ơn anh rất nhiều ,những bài hướng dẫn của anh giúp đỡ cho rất nhiều bạn sau này muốn tìm hiểu kiến thức. Chúc anh mạnh khỏe và có nhiều bài hướng dẫn hay nữa. Thank you
Thanks
Móa, nói lưu loát, hướng dẫn cụ thể, good job, cho hẳn 1 đăng ký
Cám ơn anh video của anh rất dễ hiểu và rất chi tiết ạ
Cảm ơn bạn
Hay quá ông Nguyên . Chúc ông tiếp tục thành công .
Em cảm ơn anh rất nhiều ạ, anh giảng hay quá
Cảm biến siêu âm lưu lượng : 1 thu + 1 phát chuyển tín hiệu về bộ hiển thị, bộ hiển thị sẽ có cổng RS485 (modbus rtu) . 12 bộ hiển thị qua modul modbus kết nối với PLC bằng cổng RS485. Lập trình đọc dữ liệu và thể hiện giá trị ra PLC hoặc HMI.
😀😀😀
Hay quá anh
A hướng dẫn modbus TCP IP nữa đi ak
cai nay thi ok do.
em có 1 PLC và đọc tín hiệu mosbud về từ thiết bị ngoại vi. Thì em chỉ cần tạo 1 Client trên phần mềm thôi là đọc dược đúng không anh. Hay vẫn cần tạo cả 2 khối client và server vậy ạ
@@nguyencongquang6121 cái này là modbus rtu mà ko phải modbus tcp/ip, còn modbus tcp/ip thì tạo 1 hàm modbus client
ad cho e hỏi ngay chỗ 40002 và 40003 e tìm trên manual để nói về 2 cái đó e k thấy ạ ad. làm sao để biết cái nào chỉnh tần số nào chỉnh momen ạ ad tks a.
chưa biết j về Plc, mạng truyền thông , module, lập trình => thì học khóa nào để cái nhìn tổng quan vậy a?
KHÓA HỌC 2 PLC S7-1200 PLC S7-1500 VÀ WINCC NÂNG CAO GIÁ 350K
Bài 41. Tổng quan hàm con FB,FC,OB PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 TIA Portal
Bài 42. Thực hành tính năng tùy biến ngõ ra trong hàm con FB và FC
Bài 43. Thực hành tính năng giữa nguyên trạng thái khi ngắt ra khỏi chương trình chính hàm con FB, FC TIA
Bài 44. Thực hành dự án cấp nước cho khu dân cư dùng hàm con FB và FC PLC S7-1200&1500 TIA Portal
Bài 45. Đổi màu ẩn hiện chữ viết dùng text list trong HMI và Wincc RT Advance
Bài 46. Thực hành tính năng Animate property, text list, symboil IO filed trong Wincc RT Professional
Bài 47. Viết một chương trình con FB,FC dùng cho nhiều đối tượng
Bài 48. Viết chương trình với khối dữ liệu Datablock PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400
Bài 49. Làm việc với PLC data type và Datablock
Bài 50. Multi - instance DB cho chương trình hàm con FB, FC
Bài 51. Retentive memory khối dữ liệu Data Block lưu dữ liệu khi mất điện
Bài 52. Xử lý thời gian thực read Local time, đồng bộ Local time và System time
Bài 53. Thiết kế mạch đèn giao thông tự động theo thời gian thực ban ngày ban đêm
Bài 54. Thực hành tập lệnh Move BLK và T CONV với kiệu dữ liệu Array
Bài 55. Thực hành tập lệnh Move BLK Varriant lưu dữ liệu cho từng ô nhớ trọng mạng array
Bài 56. Tín hiệu Analog và xử lý tín hiệu Analog PLC S7-1200&1500 TIA Portal
Bài 57. Xử lý tín hiệu Analog cho nhiều đối tượng dùng lệnh Calculate PLC S7-1200&1500 TIA Portal
Bài 58. Thực hành xử lý tín hiệu Analog Input và Analog Output PLC S7-1200
Bài 59. Kham khảo xử lý tín hiệu Analog input đọc tín nhiệt độ từ đồng hồ nhiệt độ dùng PLC S7-1200
Bài 60. Kham khảo điều khiển tốc độ động cơ qua Analog dùng PLC S7-1200 và biến tần ABB ACS 550
Bài 61. Bảo mật code cài đặt Password chống Copy Download chỉnh sửa và tạo thư viện hàm con
Bài 62. Tạo giao diện màn hình điều khiển POPUP SCREEN WINCC RT Advance và HMI Comfort
Bài 63. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP SCREEN cho HMI Bacsic
Bài 64. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP dùng Screen Windown Wincc RT Pro
Bài 65. Review các lệnh đã học trên Wincc và SetPropertyByConstant Screen Windown WINCC RT Pro
Bài 66. Remove Background đổi màu chèn hình ảnh vào WINCC&HM
Bài 67. Graphics List And Graphics IO Filed WINCC&HMI
Bài 68. Wincc Graphics Folder And Graphics list WINCC&HMI TIA Portal ( Change color HMI KTP Bacsic)
Bài 69. [Truy xuất dữ liệu online]Histrorical data and data logging export file Excell Wincc RT Advance
Bài 70. [Tự động xuất báo cáo theo ngày giờ] Scheduled tasks And Datalogging WINCC RT Advance
Bài 71. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng đồ thị Trend View và export file Excell WINCC RT Pro
Bài 72. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng bảng biểu Table View và export file Excell WINCC RT Pro
Bài 73. [Tuy xuất dữ liệu online] Historical data tag logging and Trend View HMI Runtime
Bài 74. Quản lý giới hạn License tag WINCC&HMI TIA [SetBitInTag & ResetBitInTag with index ]
Bài 75. [Alarm cảnh báo bằng hình ảnh] xuất cảnh báo ra file excell WINCC&HMI
Bài 76. [ Alarm cảnh báo bằng âm thanh] Wincc RT Pro
Bài 77. [Quản lý phần chương trình theo nhóm] Add New Group PLC WINC&HMI
Bài 78. Phân quyền truy cập dữ liệu trên WINCC&HMI
Bài 79. Stop HMI runtime và clock real time trên WINCC&HMI
Bài 80. Hiện thị đúng dữ liệu giờ phút giây IEC TIMER Scaling HMI Tag
Bài 81. Mô phỏng WINCC không cần PLC
Bài 82. Tạo nhiều đối tượng trên cùng 1 giao diện WINCC
Bài 83. Đọc chương trình xử lý và kiểm tra test lỗi nhanh PLC HMI&WINCC
Bài 84. Lập trình thiết kế nhanh với Tag Prefix và Screen Windon trên WINCC RT Pro
Bài 85. SetPropertyByConstant VB Script Tag Prefix và Screen Windown
Bài 86. Tag Prefix Absolute Access And User Data Type WINCC RT Pro
Bài 87. Tag Prefix Absolute Access with Datablock
Bài 88. Tự động chạy Runtime_Wincc cùng với Windows
Bài 89. Thay đổi phần cứng giữa nguyên chương trình phần mền PLC HMI&WINCC
Bài 90. Tổng quan và ứng dụng Encoder
Bài 91. Đọc xung tốc độ cao HSC và thực hành các ứng dụng Encoder
Bài 92. Tổng quan và mô phỏng bộ điều khiển PID với PLC S7-1500
Bài 93. Thực hành điều khiển giám sát tốc độ động cơ dùng Analog, Encoder và bộ điều khiển PID
hay quá anh ơi,anh cho em hỏi anh có video hoặc tài liệu nào về việc kết nôi PLC s7-1200 và biến tấn qua cổng ethernet không anh?
Cảm ơn bạn. Cái đó mình ko có bạn nhé. Mà nó dễ à biến tần siemen bạn cài start driver vào rùi cấu hình thôi
em có tìm kiếm trên mạng mà không thấy ai nhắc đến phần này anh ak,anh có chút tài liệu hướng dẫn về phần này không anh?share em xin với,với nữa là s7-1200 theo anh là nên dùng modbus hay ethernet thì hiệu quả và nhanh hơn a?
@@minhtamtaitam tùy em nhé. Nếu em thấy khó thì nên làm modbus anh có hướng dẫn cái này nhiều em là làm được
@ okey anh, em cảm ơn anh nhé
@ anh ơi, em làm theo truyền thông RTU của anh , nhưng đến bước lấy DATA_ADDR thì lúng túng quá anh ạ,em muốn lấy tần số biến tần MM420 trả về mà ko bk phải lấy ở thanh ghi nào nữa?anh giúp em với.
KHÓA HỌC 3 MẠNG TRUYỀN THÔNG CÔNG NGHIỆP GIÁ 350K
Bài 94. Tổng quan về mạng truyền thông Profinet
Bài 95. Truyền thông Profinet 2 PLC S7-1200 cùng 1 dự án
Bài 96. Truyền thông Profinet 2 PLC S7-1200 khác dự án
Bài 97. Truyền thông Profinet nhiều PLC S7-1200 truyền dữ liệu dán tiếp
Bài 98. Tham Khảo truyền thông Profinet nhiều PLC s7-1200 1 master to 3 Salves ( How to link 1 master to 3 Salves)
Bài 99. Mô phỏng truyền thông Profinet 2 PLC S7-1500
Bài 100. Tổng quan mạng truyền thông Modbus
Bài 101. Lập trình truyền thông modbus RTU PLC S7-1200 với biến tần ABB
Bài 102. Truyền thông Modbus RTU PLC S7-1200 Với Biến Tần Siemens Sinamic V20
Bài 103. Khao khảo truyền thông modbus RTU PLC S7-1200 với Biến Tần ABB ACS 550
Bài 104. Truyền thông Modbus RTU PLC S7-1200 với đồng hồ điện năng MFM 383A-C Select
Bài 105. Kham khảo truyền thông Modbus RTU PLC S7-1200 với đồng hồ điện năng PM5500 Scheneider
Bài 106. Modbus RTU PLC S7-1200 Đọc ghi nhiều Slave [ Modbus RTU PLC S7-1200 With 32 Slave]
Bài 107. Tổng quan mạng truyền thông modbus TCP.IP
Bài 108. Truyền thông Modbus TCP.IP 2 PLC [ 1 Client đọc ghi dữ liệu cho 1 Server]
Bài 109. Truyền thông Modbus TCP.IP 2PLC [1 thiết bị làm Client và Server kết nối thiết bị khác làm Server và Client]
Bài 110. Truyền thông Modbus TCP.IP nhiều PLC [ Nhiều PLC làm Client kết nối với 1 Server]
Bài 111. Mô phỏng truyền thông Modbus TCP.IP 2 PLC s7-1500
Bài 112. Truyền thông Profinet IO Systerm 2 PLC S7-1200 [ Ánh xạ vùng nhớ giữa 2 PLC ]
Bài 113. Truyền thông Profinet IO Systerm nhiều PLC [ Ánh xạ vùng nhớ nhiều PLC]
Bài 114. Truyền thông Profibus DP master với Profibsu DP Slave PLC S7-1500 với PLC S7-1200&S7-200
Bài 115. Tham Khảo truyền thông Profibus DP PLC S7-1500 với PLC S7-200
Bài 116. Truyền thông Profibus DP Master với Profibus DP Master PLC S7-1500 với PLC S7-1500&1200
Bài 117. Truyền thông 2 PLC S7-1500&1200 thông qua giao thức TCP
Bài 118. Truyền thông 2 PLC S7-1500&1200 thông qua giao thức UDP
Bài 119. Truyền thông 2 PLC S7-1500&1200 qua giao thức TCP, UDP dùng TSEND_C và TRCV_C
Bài 120. Tổng quan webserver và cấu hình Webserver cho PLC
Bài 121. Webserver And Datalog [ Giám sát dữ liệu online qua webserver]
Bài 122. Multi-instance datalog tạo nhiều file giám sát online qua Webserver
Bài 123. Mô phỏng kết nối Webserver PLC S7-1500
Bài 124. Điều khiển giám sát từ xa thông qua Natport Webserver PLC S7-1200&1500
anh oi7 cho em hỏi: em làm giống như anh mà Khối MASTER báo lỗi 16#8180 ( lỗi thiết bị ID) thì hướng giải quyết như thế nào vậy anh ??
SV TDT cảm ơn anh nha! K22
ok em
23:00 nếu truyền thông cả read và write thì mới cần req luân phiên nhau, còn nếu chỉ read hoặc write(nhiều slave) thì không cần đúng không ạ?
Cần nhé
@ cảm ơn anh ạ.
@@binhang7611 😍😍😍
@@binhang7611 😍😍😍😍😍😍
@ anh có thể làm thêm video về s7 1500 được không ạ? ví dụ như chọn module nào để sử dụng, phát xung pwm, pto, motion control kinematics...
những chủ để về s7 1500 em thấy hơi ít người làm.
xin a chỉ cho cách đấu dây giữa module CB1241 RS485 với biến tần ACS355 qua cổng RJ45
Có sơ đồ mà. Rj 45 sẽ ra hai dây đấu vào ta,tra và dây còn lại vào tb,trb
Anh ơi, chương trình modbus này e viết thẳng trực tiếp vào chương trình chính luôn hả anh ?? Cho nó lên đâu ctrinh hay cuối ạ ? Em chưa hiểu lắm.
Viết sao nó chạy ok là được
Anh cho em hỏi xiu thắc mắc, chổ mình khai báo biến để đoc data(PLC data types) có cần phải theo thứ tư thanh ghi như biến tần không a(status, speed, ref, curent.... khai báo cần đúng thứ tư ko), em đang hoc mà chưa có test thử nên ko biết chổ này
Phải ghi đúng thứ tự bạn nhé
@ ok a, cảm ơn a
cho em hỏi này là theo cấu trúc 1 master 1 slave hay sau anh
Cám ơn anh!
Cho em xin hỏi
Nếu có máy quét mã barcode như siêu thị theo chuẩn RS485
Mình cần nó hiện mã code quét được trên wincc
Thì mình chỉ cần làm phần Read thôi hay phải Read và Write ạ
Anh ơi, cho em hỏi, nếu có nhiều slave thì chỉ cần copy lại cái master và tăng dần cái MB_ADDR phải ko ạ?
đúng rồi nhé
anh ơi, chỗ đọc tín hiệu từ biến tần về có 8word ấy ạ. Mỗi trạng thái về đều có 1 mã lệnh khác nhau lúc đọc tín hiệu về thì biết đc tín hiệu nào với nhau ạ? Trong video em thấy chỉ khai báo địa chỉ dữ liệu đầu và độ dài dữ liệu 8word
biết chứ sao ko rõ ràng vậy rùi mà
@ anh ơi, có phải khi khai báo địa chỉ đọc về của biến tần theo thứ tự y như trong catalog từ trạng thái đầu tiên xuống đúng ko ạ?
@@linhvu7637 đúng rồi
inverter easydrive có lập trình truyền thông modbus dùng omron hoặc S7200 được không thầy?
bạn xem nó có hỗ trợ modbus không. Nếu hỗ trợ thì plc s7-200 hay 1200 kết nối được nhé
1.anh cho em hỏi đỉa chỉ 40001 như trên tài liệu của anh là kiểu Hex hay Dec vậy??
2. giải sử con biến tần invt có thanh là 1000H để điều khiển biến tần chạy thì ở chỗ DATA_ADDR thì mình điền địa chi như thế nào??
Thanks anh, chúc kênh anh phát triển tốt !!
cậu chuyển từ hex về dec là dk mà
1000=4096
Tại sao trong properties của CB1241 của mình lại ko có Hardware identifier nhỉ? Mình dùng TIA V15
269
Làm thêm hướng dẫn modbus TCP anh ơi
Anh cho e hỏi. E làm với biến tần Yaskawa E1000 nhưng ghi được mà không đọc được, muốn đọc được thỳ phải rút 1 chân Jump S+ hoặc S- ra rồi đấu lại thỳ mới đọc được dữ liệu về là sao ạ?
thì yêu cầu nó vậy thì cứ làm vậy đi
thank you،But in the middle of the training, the image darkened،If possible, upload this video again
😊😊😊
Anh làm điều khiển profibuss đi anh
có thời gian mình làm nhé
Làm cái truyền thông rs485 Biến tần m440 siemen bằng USS đi a
a ơi mình làm sao để sử dụng plc điều khiển thyristor ạ
Thyristor thì điều khiển chân kích thôi. Xem điện áp kích bao nhiêu volt
Dạ anh ơi em đang làm với con bộ điều khiển nhiệt độ. Thì nếu muốn set mấy cái DATA thì phải tra manual của bộ điều khiển hả anh ? và em vẫn phải lôi thêm khối slave nữa phải không anh ?
Ko cần
@ Dạ em có thể tìm tài liệu giá trị địa chỉ của các thanh ghi DATA khi đọc nhiệt độ ở đâu ạ ? Em cảm ơn
@@nhonvothanh3078 hai cái khác nhau mà. Bạn dùng đồng hồ nhiệt thì phải mua loại có hỗ trợ modbus khi có mới có thanh ghi. Cái mình đang làm là biến tần
@ Dạ em cảm ơn ạ. Em mới search cái phần modbus của bộ điều khiển nhiệt độ TK mà đọc chả hiểu gì 😅😅 nó khác hẳn luôn. Chắc hơi khó.
như em có cái đồng hồ nhiệt thì lấy 3 cái DATA của MB MASTER chỗ nào ạ. em cảm ơn anh
Ban xem kỹ video đi có chỗ đọc dữ liêu từ thiết bị ngoai vi đó
tại sao reference 1 bác lại biết là tần số vậy,tgafi liệu có ghi đâu bác
có nhé phải đọc tài liệu mới biết được nè
Khi Khối MB_Master đang thực thi thì mình ngắt chân EN thì có vấn đề gì xảy ra không vậy.xin cảm ơn
nó ko thực thi nữa
@ Khi đó nó có ảnh hưởng tới đường truyền không a( khi mà dữ liệu đang truyền )
Mình có cái đồng hồ nhiệt E5CZ cua omron nó ghi đia chỉ 0000 daz mình ghi trong DATA-ADDR như thế nào bạn
đọc từ 40001
Thanks bạn nhiều
Bạn cho mình hỏi đồng hồ nhiệt mình hiển thị 51.5 độ nà khi truyền vệ plc thi hiển thị 515 daz mình bị lỗi chỗ nào bạn
@@AnLe-fl7bb không phải lỗi. scale thôi
@ giờ mình làm sao cho nó giống daz bạn
em làm như anh đến 3p41 thì ở system constants nó hiện : no system constants avaible là sao a nhỉ? a có cách sửa lỗi này không ạ. Em cám ơn.
Kiểm tra lại xem sao
@ anh cho em hỏi cái này phải có lắp bên ngoài thật thì nó mới có avaible phải không anh?
@@Qt1989mq ko thấy có cái đó có ảnh hưởng j ko
Anh cho em hỏi sự khác nhau giữa khối chức năng MODBUS(RTU) với MODBUS trong TIA Portal?
modbus RTU chỉ dùng cho RTU thôi. Còn modbus thì dùng cho cả 3 cái RTU Plus, TCP/IP
Dạ cho em hỏi là LEN mình cộng như thế nào ạ, Cảm ơn anh nhiều!
chưa hiểu lắm. bạn xem hướng dẫn đấy coi thiết bị bạn data leng nằm trong vùng nào
@ dạ chào anh, em muốn cài đặt tần số của biến tần thông qua modbus rtu. Em có 1 số thắc mắc mong anh bỏ chút thời gian để xem qua & cảm ơn anh ạ!
1. Phần Read & Write là đọc từ thanh ghi của biến tần ra & viết ở đây em không hiểu?
2. Muốn set tần số của biến tần thì khi MOVE mình sử dụng WRITE hay READ?
@@hoaiduc9377 làm vậy nữa mà ko hiểu à. Khi set tần số thì phải nhập tần số cho thanh ghi dự liệu chứ
@ em modbus với v20 thì em đã ON biến tần lên rồi, nhưng em làm thêm 1 hàm master write nữa với địa chỉ để setpoint speed thì hàm lại ko sáng mặc dù REQ đã được kích, mong anh chỉ giáo thêm ạ
anh ơi a hướng dẫn đọc lỗi biến tần qua truyền thông modbus đi ạ☺️
vậy phần biến tần mình phải khai báo để nó biết là mình sài chế độ modbus hả a.
Đúng rùi
anh dạy ở đâu thế
anh ơi cái data_addr có cần cộng offset không anh?, và nếu cộng là khi nào cộng vậy anh?, vì em thấy vài video người ta có cộng offset
Em xem lại cái thanh ghi modbus nhé.
Nguyễn Văn Nguyên em chưa hiểu lắm ạ?
@@lebinh8717 thì em phải xem thanh ghi em thuộc vị trí số mấy trong hướng dẫn modbus của plc s7-1200. Ví dụ thanh ghi thuộc vùng 40001 tới 400010 chẳng hạn thì ko cần. Còn thanh ghi nó thuộc vùng 100-200 chẳng hạn thì phải cộng trong hướng dẫn siemen có phần thanh ghi nằm trong vùng nào là cộng vùng nào là ko cộn
@ anh ơi, cái đồng hồ pm2220 mà em đang làm có file excel register có ghi current_avg có ghi register là 3010 vậy trong data_addr sẽ là 43010 hay 43011 ạ?
hay
😛😛😛
cho e hỏi: PLC S7 1500 thì có khác nhau j không ạ
không khác nhau nhưng module modbus của 1500 là con khác. Và người ta ko bao h làm 1500 kết nối mobus vì quá phí
@ dạ, em cảm ơn
nếu là biến tần siemens V20 thì cũng giống y vậy hay s anh
Lập trình thì giống nhau
@ dạ, là data_addr hay data_ptr cũng giống video luôn hả a
@@thuhang2214 bạn phải cai đia chi cho biến tần siemen chứ với lại thanh ghi khác nhau mà
đọc ghi được thanh ghi tối đa bao nhiêu bit vậy anh,
16 bít
@ nếu muốn truyền nhận với 32 bit thì có được hk anh.và làm như nào ạ
@@hocplc4153 dùng 2 thanh ghi
Mô phỏng kiểu gì đây a
Cho em hỏi còn khối slave để làm gì vậy ạ
Dùng cho con slave
@ e đang truyền 4 tín hiệu nhiệt độ, độ ẩm đất, cường độ ánh sáng và độ ẩm không khí về 1 bộ chủ trung tâm gateway( bộ gateway này dùng ic esp32). Từ bộ chủ trung tâm đó truyền RS 485 về PLC. PLC đã có sẵn modul rs485. Cho em hỏi khi vào trong plc thì sẽ gọi những tín hiệu đấy riêng lẻ ra thế nào ạ.
@ mong anh sớm trả lời ạ
@@vinho7812 goi theo vùng nhớ mỗi của bộ Getway kia
Anh ơi đối với s7 300 315 có 343_1 lean. Thì modbus tcp phải ntn ạ
S7-300 thì dùng khác 1200 nhq
Anh ơi e đang nghiên cứu s7 300 trên phòng thí nghiệm. Thấy có khối modbuscp mà e thấy nó phức tạp quá
@@hmstudios9208nên dùng 1200 nha bạn. mấy dòng cũ dùng modbus k hỗ trợ khó làm lắm
Thành Phương Võ vâng ạ. Tại s7 300 có sẵn ạ. E chuyển p. Án khác r ạ
a ơi cho em hỏi cái này kiểm tra lỗi crc sao a
Mình cũng ko biết cái này nữa nhé
@ a cho em hỏi là 2 dây của RS485 kết nối vào điểm nào của biến tần ạ
@@cuongle3114 vào chân modbus của biến tần
@ là chân X1 ... 28...32 đó ạ
Cám ơn bạn
Anh ơi. Em làm như anh hướng dẫn nhưng bị lỗi 8180 làm sao để khác phục được vậy anh
bạn kiêm tra xem đó là lỗi j
@ lỗi "ERROR 16#8180: Invalid port ID" đó anh. Mà e để theo mặc định của n là 269 mà vẫn sai
@@thanhlongtran9712 trưa teamview để mình xem cho
@ dạ ok anh
@@thanhlongtran9712 sdt 0353794062
a ơi e xin cái tài liệu s7 1200 đó vs a ơi
Đọc maunal của nó rùi làm thôi bạn
nếu viết cho hai thiết bị phải viết 2 chuong trinh này phải không bạn
ko nha bạn
bạn xem video này nhé: ua-cam.com/video/JRpj7WIhcD0/v-deo.html
xem xong cũng k biết là phải viết 2 ct không nữa anh
ok bác
Thank you mr, You can help me Please, i want connecting plc1212c with weighing controller scaime ipe 50 by modbus RTU
it is not dificult
Thank you
😍
40002 là Rom
40003 là F_Rom chứ momen gì.
Chào Anh .Anh cho em xin code tham khảo đc k ạ
Sao ko làm theo đi
Em làm theo nhưng k đc anh ạ mà em dùng con v20
@@giangbuivan4403 con nào thì set đúng thanh ghi với lại cái đúng là được
Anh cho em code đc k
Em set đúng rồi . Nhưng vẫn bị nhầm chỗ nào đó trong code ý , Anh cho xem tham khảo thôi
Like
😏😏😏
Ad gửi cho mk xin tài liệu này với ạ. Phungquangbieu@gmail.com
Hướng dẫn kỹ vậy rùi mà
Chào Nguyên và các bạn.
Mình cũng đang tìm hiểu về truyền thông PLC. mình đã tạo truyền thông giữa 2 PLC sử dụng bit điều khiển (tác động I0.0 ở PLC 1 thì Q0.0 ở PLC 2 hoạt động và ngược lại).
Bây giờ mình muốn thực hiện như sau:
+ Nhấn nút PB0 từ PLC1 sẽ truyền số 255 qua PLC 2
+ Nhấn nút PB1 từ PLC 2 sẽ truyền số 180 qua PLC 1.
+ Nhấn nút PB2 trên bất kỳ PLC nào thì các vùng nhớ cả 2 PLC đều = 0
nhưng không biết phải thực hiện thế nào. Mong Nguyên và các bạn hướng dẫn giúp mình.
chân thành cảm ơn
quockhoa67890@gmail.com
Bác truyền thông sự dụng mạng nào
chào @ .
Mình đã làm được rồi, cảm ơn bạn đã quan tâm.
Bạn cho mình hỏi, có thể thực hiện mô phỏng truyền thông Modbus RTU nói riêng hay hệ modbus nói chung bằng TIA hay phần mềm đính kèm đó có được không (vì mình không có phần cứng).
có thể câu hỏi có phần ngớ ngẩn nhưng mình không có phần cứng nên đành vậy.
cảm ơn bạn rất nhiều.
@@thanhnguyen-latvia không nhé
chào Nguyên
Mình thấy người ta hướng dẫn mô phỏng Modbus RTU, TCP/IP... sử dụng Modbus Poll cho cả master và slave nhưng mình không hiểu làm sao. Bạn có thể hướng dẫn cho mình không?
Cảm ơn bạn rất nhiều.
@@thanhnguyen-latvia mình chỉ làm thật thôi còn mô phỏng thì chưa làm bao h
ok bác