Cyfrowe bliźniaki jako fundament technologicznej i zrównoważonej transformacji przemysłu

Do końca dekady 30% firm na świecie będzie dysponować technologią Cyfrowego Bliźniaka. W przemyśle chemicznym jego wdrożenie przynosi znaczące korzyści, szczególnie w zakresie zrównoważonego rozwoju. Dzięki precyzyjnemu monitorowaniu i optymalizacji procesów produkcyjnych firmy mogą osiągnąć większą wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu negatywnego wpływu na środowisko.
Sławomir Kulikowski, Head of Innovation i Joanna Hejft, Client Partner, Atos, podczas V TECHCO Forum wygłosili prezentację „Cyfrowe bliźniaki (digital twins) jako fundament technologicznej i zrównoważonej transformacji przemysłu”.
Cyfrowy Bliźniak to zaawansowany i złożony system komputerowy odwzorowujący działanie procesu technologicznego, poszczególnych urządzeń, a nawet całych zakładów produkcyjnych.
Eksperci przedstawili, że 25% firm przemysłu chemicznego wykorzystuje tę technologię do optymalizacji procesów produkcyjnych. Następnie wykorzystuje się ją do predykcyjnego utrzymania ruchu, a także zarządzania i optymalizacji zużycia energii.
Podkreślili, że Cyfrowe Bliźniaki znajdują zastosowanie również w innych obszarach, takich jak szkolenia stanowiskowe z obsługi elementów linii produkcyjnej, szkolenia BHP, instruktaże ewakuacyjne, lokalizacja środków gaśniczych.
Wyniki badań przedstawione przez Ekspertów pokazują, że przyswajanie wiedzy poprzez nowe technologie, takie jak VR jest 4 razy szybsze w porównaniu z tradycyjnymi szkoleniami. Stosowanie takich rozwiązań technologicznych wskazuje na:
polepszoną zdolność taktycznego myślenia,
zwiększoną umiejętność rozwiązywania problemów,
zwiększoną zdolność zapamiętywania detali oraz sekwencji,
polepszoną orientację w przestrzeni,
polepszoną adaptację do przebywania i pracy w środowiskach o podwyższonym ryzyku.
Wśród korzyści wykorzystania technologii Cyfrowego Bliźniaka, z punktu widzenia branży chemicznej wskazali m.in. poprawę optymalizacji procesów, predykcyjne utrzymanie ruchu czy zwiększenie bezpieczeństwa operacyjnego.
Stosowanie jej wpływa również na efektywność energetyczną i zmniejszenie emisji, a także redukcję odpadów oraz bezpieczne zarządzanie procesami chemicznymi, co ma szczególne znaczenie w kontekście wypełniania celów środowiskowych, postawionych przez UE.