⚠✅N'oubliez pas de télécharger GRATUITEMENT le livret pdf que j'ai fait sur les 45 erreurs de débutant en soudure, lien ici: apprentisoudeur.fr/ressources-soudure-gratuites/ ⚠✅
Encore une vidéo doublement utile : on en apprend un peu plus sur les techniques de soudage et on en apprend aussi pour éviter de se faire détrousser par des vidéos bien montées ! Merci Benoît !
Merci Benoit pour toutes ces explications . C’est magique toutes ces vidéos sur internet, mais dans la réalité ça change un peu, voir beaucoup. Bonne soirée, à bientôt
Salut Stéphane et oui c'est clair que c'est pas toujours évident de démêler le vrai du faux, surtout quand on débute et qu'on cherche à réussir rapidement. Bonne soirée à la prochaine
Super ! Clair, net et précis comme toujours. Il m'est arrivé d'utiliser le TIG en pulsé 0.5 Hz (1 point / 2 secondes), outre l'échauffement sensiblement inférieur, cela permet de se placer parfaitement d'un point à l'autre, ce qui facilite la régularité et donne une soudure plus esthétique. Le risque est de ne pas avoir une bonne pénétration si les réglages ne sont pas parfaits.
Salut Benoît, Je suis totalement débutant au TIG, et j'avais vu des images auxquelles tu fais référence. Je m'étais dit que ces mecs étaient des super pros.... Ben non !! 🤣 En tout cas merci pour cet excellent moment ! Et je vais retourner "bouffer de l'argon" !!! A bientôt
Haha oui le sujet méritait d'être traité, après ça n'enlève rien à l'habileté des gars qui font ça et comme je dis qui peuvent en avoir l'utilité, mais je préférais souligner le fait que c'est parfois commercial et que ça ne sert pas a tout le monde encore moins quotidiennement et que certaines vidéos avaient le droit à un "coup de pouce" du montage vidéo pour l'effet "waouh" 😊
Merci pour cette excellente vidéo. Contrairement à d'autres, vous réussissez à passer l'information de façon très efficace. Continuez en ce sens. Bravo!
Tu viens de m'apprendre que, quand je soude en continue, si j’enchaîne pas mes points avec la "netteté" des soudeurs youtubes c'est normal et impossible à reproduire, merci beaucoup!!!
Hello, vidéo claire et très bien expliquée (calme en particulier !!). Le jeu de mot inves"tigué" est très bon, je ne sais pas si tu l'as fait exprès ! Autrement, on peut rajouter une tempo de commande (ex : avec un ne 555 à deux sous) pour les postes où le mode spot dépend de la gâchette au doigt.
Bonsoir oui en carrosserie auto on utilise plutôt le MIG (Métal Inerte Gaz), pour pouvoir redresser si besoin la soudure, la réformer, qu'elle reste maleable, avant meulage
Bonjour, merci pour vos vidéos. J’ai le matériel pour commencer la soudure avec un poste a souder et baguette . Je souhaite souder des fers ronds de 6/8 mm pour des decors de jardin, est-ce conseillé d’utiliser une baguette de 2,5 ? Comment faire tenir mes fers ronds (en forme de volutes pour suspension de plantes) pour faire mes soudures. Est-ce que je peux souder du rond galva a plat sur une table en galva (j’ai peur que tout se soude 😜 ) ou dois-je avoir un établi en bois et pince pour les mettre comme dans un étau ou a plat ? Merci pour votre conseil. Carol
Très intéressant cette technique mais pour moi juste utile pour du pointage , QUESTION forte intensité et délai très court , quel diamètre d'électrode utiliser ? Quand je soude jusqu'à 2mm d'épaisseur j'utilise de la 1.6 est ce que je dois passer sur de la 2.4 voir de la 3.2 si j'utilise de très grosses intensités sur 1/10eme de seconde ?
Salut, dans le cadre de ma profession, une société m'a prêté (dans le but de me la vendre bien sur) un poste "de soudure à froid ". Je suis outilleur, dans l'industrie de la plasturgie, et nous faisons régulièrement recharger des empreintes de moules, par exemple sur des arrêtes vives. La technique de rechargement principale est le laser, mais un principe dérivés du tig, où il est possible de charger avec du métal d'apport, souvent en acier allié existe. Dans ce procédé, le tungstène n'est pas fixe dans la torche, mais à chaque impulsion de soudure le tungstène recule de 1ou2 MM.
Bonjour Arthur, je n'ai jamais testé mais ça à l'air très très sympa, particulièrement pour faible épaisseur. Mais ça coûte encore extrêmement cher pour le moment 😕
Je fais souvent de l'amorçage flash pour souder des épaisseurs fines mais attention, il faut une préparation des bords de tôle nickel et sans espaces quasiment et il n'y a rien de froid dans ces soudures car il faut toujours une fusion... Logique . Si tu regardes bien les vidéos, les soudeurs ou soudeuses ne mettent même pas de masques pour se protéger et de ce que j'en ai vu, ça viendrait de Chine ces vidéos... Même si ils savent travailler ( je le sais pour avoir bosser avec eux en France) , au niveau protection c'est vraiment du aléatoire... Je peut te dire aussi que j'ai bossé avec un vieux TIG de chez COMERCY il y bien des années qui avait une position soudure point par point et tu pouvais régler l'intensité et le temps entre chaques points sans cesser d'appuyer sur la gâchette de la torche, mais honnêtement je m'en suis jamais servi 🤨🙄😁😉👍 Cette vidéo remettra j'espère quelques pendules à l'heure car souvent les gens croient ce qu'ils voient dans ces démonstrations sur les réseaux sociaux et c'est bien dommage . Superbe vidéo comme toujours et instructive aussi 😁😁😉👍👍👍 Continue comme ça c'est génial 😁😁😉👍👍👍👨🏭👨🏭
Salut et merci beaucoup pour ces précisions c'est top 👍 Effectivement le but était surtout de montrer qu'on ne voit pas toujours les coulisses des vidéos et que certains se servent de ça pour faire des ventes... Merci encore et à bientôt 😊
Décidément, ta chaine va devenir indispensable pour les soudeurs amateurs , ou pas d'ailleurs. En tout cas merci pour cette démystification ! Juste une petite question : je te vois tirer au mag en point par point , c'est mieux qu'en poussant ? A moins que ce soit au fil fourré et non au mag ? En tout cas merci encore pour produire ce contenu des plus instructif !
Bonjour Jean-François et merci, alors honnêtement je tire pour que vous puissiez voir les points sans que je les caches avec la torche, et qu'on voit ça sur certaines vidéos. Après il faut savoir qu'en migmag généralement on pousse, mais que dans certains cas on peut tirer 😊
Benoit,bon boulot...t’es ingénieur en soudure ou sorti de la formation professionnelle, dans les 2 cas double bravo..suggestion..tu ferais un prof de soudure parfait...merci
Super explication, tu peux me dire ton réglage gaz L/m et l'ampérage que tu utilise en pulsé en continue sur ton deuxième test ? Voir aussi ton réglage sur le point par point ? Merci Beaucoup !
Salut et merci ! Alors pour le gaz je suis à 10l/m environ. - Pour le point par point manuel (point flash): tôle de 0,5mm / 50 ampères / pré gaz 0 seconde / upslope 0 / down slope 0 / post gaz 1seconde. - pour la soudure normale en continue (pas de pulsé): 10 ampères/ pre gaz 2 secondes/ upslope 1seconde / down slope 2 secondes/ post gaz 3 secondes - et pour la point par point en pulsé : 40 ampères / pre gaz 0 / up slope 0 / down slope 0 / poste gaz 1 sec / fréquence 1,5HZ / % de répartition au mini. Pour le vocabulaire si tu ne connais pas j'explique ça dans ma vidéo sur les bases au tig 😊
Merci pour tes vidéos très intéressantes je restore des moto et j ai des fissures sur carter moteur en alliage et sur des lignes échappements je suis déjà équipé avec un poste a filé fourré et Arc je cherche un TIG a gaz pour l alu as tu un model a nous conseiller merci d avance
Je viens de m'abonner. Petite question, peux ton utiliser une table en acier galvanisé pour masse ? Merci pour toutes tes vidéos, j'apprends beaucoup. 👍
Salut, écoute franchement je te remercie car je cherche un poste a souder "qui fait tout" pour débuter et qui me serve sur la durée et cette vidéo, ainsi que les autres, m'aident beaucoup!
Merci pour cette vidéo de ce procédé, par curiosité aurait tu un conseil pour souder un tube diam 63mm en épaisseur 1.5mm inox 304 a la baguette ? Quelle intensité me conseil tu ? Merci a toi
Pas toujours évident de donner des intensités car ça dépend de pas mal de choses, mais sur du 1,5mm je conseillerais déjà de prendre une électrode de 1,6mm de diam. De régler probablement autour des 40 ampères, le plus simple est de faire des bouts de cordons d'1cm ou 2, ça évitera de percer (en nettoyant bien entre chaque), mais si le tube doit être étanche, les multiples reprises sont de potentielles fuites, dans ce cas il faut essayer de faire moins de reprises, et de bien reprendre en arrière sur le cordon qu'on vient de terminer. Sachant que de la 1,5mm à l'électrode n'est pas le plus simple (mais faisable). Tiens nous au courant À bientôt
Bonjour et merci pour cette vidéo ça permet de remettre l'église au milieu du village 😅😅😅 Tu parles de la soudure au laser dans la vidéo, est-ce que tu pourrais nous l'expliquer dans une prochaine vidéo, j'aimerais en savoir plus sur ce procédé qui à l'air vraiment sympa et surtout facile 😂 mais bon ça c'est sur les vidéos du net et grâce a cette vidéo on sait que c'est parfois bidon 😅😅 Merci
La soudure laser c'est vraiment autre chose et pour le coup ça donne de belles promesses, mais à mon avis vu les prix on est encore loin de s'en servir à la maison 😁 Je ferai une vidéo dessus oui 👍 À bientôt merci
Salut Benoit, Encore une fois bravo pour ce que tu fais. As-tu la possibilité de faire une vidéo sur le soudage concernant les aciers alliés (316l, chrome p05, p11, p22, p05, alloy 625, 800) Ok c’est spécifique à l’industrie …
Bonjour JC, alors pour le moment c'est pas d'actu car je m'adresse principalement aux débutants, le 316L ça viendra plus rapidement car c'est plus courant d'en avoir besoin 😉
Pour le procédé CMT, il y a bien un contact entre le fil et le bain, c'est d'ailleurs toute la base du procédé. Le fil est d'abord mis en fusion en étant hors de contact du bain puis descend pour rentrer en contact avec le bain. Un court circuit a lieu, le fil remonte et la goutte se détache du fil par perte de tension de surface. Tout cela, de manière cyclique avec des fréquences de 15 à 100 hz. Les gouttes qui pénètrent dans le bain sont relativement « froides » et l'énergie du plasma étant négligeable, on apporte très peu d'énergie d'où le terme de cold metal transfer.
Salut Clément et merci pour ses précisions, c'est vrai que j'explique ça très brièvement dans la vidéo (puisque le principe cmt c'est un fournisseur qui me l'a expliqué je ne suis pas expert), ce que je voulais dire c'est que le fil ne vient pas "taper", pénétrer dans le bain, ce qui génère habituellement beaucoup de projections en mode de transfert CC. Si j'ai bien compris, à peine le court-circuit est détecté (par le poste apparement), il opère un leger retrait du fil (ce que tu a l'air de confirmer) ce qui lui permet d'avoir des périodes "froides" et j'imagine, que la goutte déposée soit moins grosse donc plus stable ce qui participe aussi à avoir moins de projections ? Tout ça évidemment à grande vitesse et en fonction de la fréquence. Merci des précisions en tout cas 👍
Toujours au top. J'ai une demande à te faire. Pour ma part j'ai le fil fourré + baguette. Dans ma tête, fil fourré pour maxi 3 mm sans élément de sécurité, arc c'est épaisseur au-dessus ou pour la sécurité. Par contre pourrais tu nous faire une vidéo sur le melange d'épaisseur. Ou je perce, ou j'ai le sentiment que sur la plus grosse épaisseur ce n'est pas bien soudé (fusion pas assez forte) merci de ton aide
Alors tout dépend, si c'est le poste parkside effectivement, ci c'est un fil fourré plus puissant, avec un fil de qualité, tu oeux parfaitement souder plus épais et des éléments soumis aux contraintes 👍 Et l'arc MMA plutôt entre 2mm et plus effectivement. Pour les mélanges d'épaisseur normalement on règle le poste pour la plus grosse des deux (légèrement moins fort des fois), et en soudant il faut souder principalement du côté de la plus grosseet faire prendre un tout petit peu sur la fine sinon elle perce. En gros au lieu de souder a 50/50 entre les 2 disons que suivant ton cas tu peux être à 75% sur la grosse et 25 sur la petite. Parfois il faut accélérer aussi ta vitesse à toi. Autre astuce quand c'est possible c'est de mettre une plaque de cuivre épaisse (idéalement) ou une tôle épaisse (si pas de cuivre) en dessous et bien plaqué sous la plus fine épaisseur, pour que la chaleur soit dissipée et reduire le risque de percer. Attention a contrôler quand même que la grosse et la petite soient bien soudées et fondues toutes les 2 😊 c'est un coup a prendre
Bonjour, J'ai une question qui n'a rien à voir avec cette vidéo mais je souhaites me renseigner. Je suis en train de modifier la ligne d'échappement de mon véhicule, je la fais en inox. J'ai eu un soucis de poste ce weekend et j'ai du souder les tubes inox avec du fil fourré acier. A quoi je dois m'attendre ? Merci d'avance
Merci pour la vidéo, je ne sais si c'est vrai mais pour ce qui es de soudure à froid le lazer devient vraiment intéressant en terme de rapidité, de déformation et de domaine d'application, je ne sais si c'est onéreux mais ça à l'air support cool comme technologie
Oui exactement le laser devient très très intéressant pour certains domaines (la tôlerie pour le moment surtout), le problème est que ça vaut une fortune encore (20 000 à 30 000 si je ne dis pas de bêtises). Donc accessible pour certaines entreprises mais pas pour le particulier. Mais c'est le début donc les prix vont baisser. La chauffe monte tout de même à 1500 degrés obligatoirement vu qu'il y a fusion, mais elle est tellement concentrée et rapide, qu'effectivement le refroidissement est très rapide 👍
bonjour cette vidéo ma intéressé car peu d'info sur le sujet à froid correcte. J'ai une question que voici : J'ai besoin de combler une fissure de 4mm d'épaisseur sur acier qui résiste à une température d'au moins 400 degrés et je souhaitais avoir des info sur une soudure pas trop complexe, votre expertise m'intéresse ! je suis débutant et j'aimerais combler cette micro fissure sans trop dépenser( existe t'il des appareil pas trop cher point par point pour combler de l'acier de faible épaisseur), merci si jamais vous tomber sur mon commentaire :) Et surtout merci pour cette vidéo :) J4ai acheté plusieurs fois des résines bi composant sans succès sur long terme et ca tient mais sur une durée courte :( Si jamais vous avez une info sur un appareillage qui tient la route sans me ruiner et me conseiller sur le fil à utiliser, je vous en suis reconnaissant :) cordialement 😉
Bonjour, alors tout dépend de si c'est vraiment de l'acier. Pourquoi "qui peut résister à 400 degrés"? Car si c'est de l'acier en 4mm d'épais la seule vrai possibilité est d'abord de percer un trou avec un petit forêt, à chaque extrémité de la fissure (obligatoire pour stopper une fissure), et ensuite creuser un peu la fissure pour pouvoir fusionner soit à l'électrode soit au Mag, soit au tig. Mais dans tous les cas il faut une vraie fusion et l'acier fond à 1500 degrés. Malheureusement les solutions alternatives risquent de ne pas tenir. Tout dépend aussi de l'utilité de la pièce et des contraintes auxquelles elle est soumise. Un brasage pourrait être fait mais là encore il risque de ne pas tenir...
@@Soudure_Metallerie Merci pour cette réponse, l'acier en faites et une vielle pièce d'un très vieux révolver de collection à poudre noir qui s'est fissuré avec le temps (à peu près 140 ans) donc cette pièce ne se fabrique plus, j'aimerais la réparer et je me demandait si l'alternative des résines bi composant serait une solution fiable car cette pièce prend un choc thermique de 400 degrés environ ( c'est pas énorme mais je veux pas qu'elle se fissure encore plus, voilà le pourquoi de ma question :) Un armurier que j'ai vu ma dit que c'était réparable en comblant cette fissure avec une soudure basse température mais j'ignore la technique et surtout, cela coute un bras, il me prend cher ! Donc je voulais tenter de le faire moi même . Mais je ne connais pas le matériel de cette soudure( à priori, il faut un pistolet soudure avec une petite bouteille de propane mais je n'en sais pas plus ! Pour le métal d'apport je pensait à du fil fourré aluminium ? C'est vraiment une fissure très petite en profondeur! je ne sais pas. Merci pour avoir pris le temps de me répondre :))
Ah ok, alors peut être parle t-il de brasure, dans ce cas ce serait chalumeau + baguettes, sinon une soudure tig, ça dépend si la pièce est vraiment en acier, ou alliage. Ce qui est sûr c'est que fil fourré alu ça n'existe pas, et souder de l'acier avec de l'alu, pas possible non plus. C'est le genre de pièce pas forcément évidentes pour un soudeur, sans connaître parfaitement la matière de base, avec les risque que cela comporte (suivant la pièce et sa taille) donc compliqué à refaire solidement si on a pas les connaissances. Une pâte de soudure à froid m'étonnerait fortement que ça tienne. Brasure peut être mais j'ai un doute, sauf si la pièce n'est pas soumise à des chocs ou contraintes mécanique trop importantes.
Salut très bien tes vidéos je suis jeune soudeur malgré mes 50 piges 😂. Le soudage laser qu'on voit en pub ça donne quoi. T impressions.. Je suis tenté d'en prendre un. Tu en penses quoi. Merci
Video tres interessante , je donne mon retours d'experience , je fabrique des pot de detentes et des lignes d'echapemments pour moi et mon entourage , le point par point est une connerie munumentale , mon formateur m'en avait souvent parler comme d'un attrape couillon (comme la couleurs sur les ligne inox , sa fait jolie mais c'est tout ,peu savent que la couleurs a une signification , au dela du jaune paille pour moi c'est niet ) a titre perso je soude sur mes pot de detente ( 8/10) en pulsé sans apport en comparaison a un reglage pulsé au petit oignons le point par point bouffe trop de gaz , la péné est incertaine en fonction de la position de torche sans compté que l'angle d'affutage joue enormement , en bref il n'y a vraiment aucun interet hormis impressioner le soudeur debutant et le profane .
Merci beaucoup pour ce retour, qui permettra aux débutants de ne pas se ruiner dans des machines inutiles, partir sur du basique c'est certe pas toujours drôle quand on débute car beaucoup d'infos à assimiler, et des essais parfois peu encourageants, mais c'est la seule manière de ne pas se ruiner et de progresser si on s'y met sérieusement 😊 Surtout qu'acheter des machines a gaz et ne pas y arriver mieux sera encore plus frustrant...
Salut benoit, ca fait un moment que j ai pas commenter... Effectivement pour la carrosserie j utilise du MIG, avec fil d apport de l epaisseur de la tole (0,6 ou 0,8mm pour ma part) ca te parait jouable avec cette technique, moi qui suis etranger au TIG?
Salut Cyril, pour moi le migmag reste le mieux pour la carrosserie, si vraiment tu as du plus fin (tôle en dessous de 0,6/0,8) Ça peut être utile de te familiariser avec le tig et de faire quelques points flash, mais pas certains que ce soit évident car quand je dis que les arrêtes des 2 parties a assembler doivent être plaquées parfaitement, c'est vraiment vraiment ajustées, on peut se permettre un peu moins de précision si on fait le point flash avec un peu de métal d'apport mais pas forcément évident sans avoir l'habitude 🤷♂️ à essayer si tu peux tester un tig de quelqu'un d'autre. À bientôt 😉
Bonjour, Alors tout dépend avec quel procédé ? Le mieux reste le tig en nettoyant bien le métal. Donc nettoyage primordial, intérieur extérieur, si c'est de l'inox, inertage à l'azote ou argon a l'intérieur obligatoire. Suivant l'épaisseur un leger chanfrein peut être utile. Une légère préchauffe au chalumeau peut aider a dégazer le métal et réduire les tension dans la matière qui pourrait entraîner des fissures (les pots sont soumis aux vibrations). Et sinon si les réparations se font sur véhicule, bien débrancher la batterie 😉
Salut, je partage ton avis, c'est bien de dévoiler ces vidéos plus ou moins pipoté style soudure facile, soudeur c'est un métier, c'est des années de pratique et de techniques de maîtrise tant du métal, du poste à souder et ses réglages que des positions de la torche. Les soudures par points de chaînette (soudure autogène) je l'utilise régulièrement pour des faibles épaisseur 8/10 maxi à assembler sans opération de planage après soudure car risque de fissurage de la soudure, la soudure TIG continue est beaucoup plus résistante et plus facile à retravailler après les opérations de soudure... C'est mon avis perso, bonne continuation
Génial merci de ron retour, pour ceux qui passent par là et lisent le commentaire, quand Alexis dis: faibles épaisseurs 8/10 maxi c'est pas 8 ou 10mm maxi, mais 8 sur 10 donc 8 dixièmes qui correspond à 0,8mm 😊 On parle souvent en dixième de millimètre dans les métiers de la tôle. Merci Alexis à bientôt
Salut Benoit encore une bonne vidéo. Est ce pour faire du point par point en no-gas il faut augmenter l’intensité ? Parce que j’ai fait du point par point sur du 2 mm avec intensité normale et ça tient relativement bien. (Très peu de contrainte). Merci
Alors ça peut, peut être se tenter, j'aurais fait ça avec un métal d'apport inox pour l'élasticité. Mais pas forcément une bonne idée d'essayer de ressouder une lame de scie car il y'a des chances qu'elles subissent un traitement thermique spécifique en usine, qui les rend résistantes pour leur utilisation. Ce qui fait qu'elle risque de re casser au même endroit (donc attention).
👏 tu viens de brisé un mites mdr 🤣 Est-ce que tu peux faire un tuto comment comment soudé du Vibranium ou de la Adamantium? Sérieusement bravo pour tes vidéo mec continue comme ça 👍
C'est peut être une machine qui est utilisée pour les packs de batteries. On utilise de fines bandelettes de métal qui sont soudés aux bornes de l'accu en acier par cette méthode. Ca balance une grosse intensité électrique.
Il y a une chose très importante à savoir dont tu n'as pas parlé. C'est le temps de chauffe. Sur les poste plus bas de gamme même en hf, le temps de chauffe dépend du temps où le doigt est appuyé sur la gâchette. Hors, ce temps est souvent trop long et fait percer la tôle. Il faut donc une tempo electronique pour programmer le temps du "spot". Il faut donc différencier le mode spot "manuel" et le mode spot " réglé", ceci indépendamment bien sûr du temps de réglage entre les spots.
merci pour ces éclaircissement🙏 pour moi c du point par point utile parfois sur de très faible épaisseur ou par exemple pour de la 0.5 souder avec de 2 ou 3 mm. et c sur n importe quel tig peut faire cela avec les bon réglages . par contre la soudure en pulser est elle plus interessante en terme de vitesse et de déformation . cela permet de souder très rapidement et sans métal avec un bel aspect surtout en alu ; pas simple a maitriser tout les paramètres mais avec une peut d expérience le gain de temps est génial (vitesse de soudure et moins de redressage après)j ai vraiment vie la différence sur des pièces que je fait régulièrement entre la technique tradi et pulser. j ai decouver cette technique grâce un un youtuber américain il y pas si longtemps don big up a lui. merci 6061🙏merci a toi 🙏et merci youtube🙏🤗 ua-cam.com/video/BXbZLjT3nns/v-deo.html
Merci pour ton retour 👍 Effectivement capeit avoir son utilité quelques fois, voir régulièrement mais pas besoin d'acheter une machine absolument comme on aime souvent le faire croire 😬 Bonne soirée à bientôt
Merci de toutes ces précisions, qui remettent les pendules à l'heure... c'est en effet dramatique de vouloir montrer des vidéos truquées.. bravo pour cette vidéo...!!
Bonjour, aucune idée je n'ai jamais entendu ce terme, peut être que j'utilise un autre terme, mais google ne connaît pas non plus donc je ne sais pas 🤔
Alors OUI , cold et je vois du feu : n'importe-quoi! ça demande explications en effet. Bon fo que je creuse ça parce que ptet que ça peut me servir. Après comme toute techno: il faut voir si le prix en vaut la chandelle.🤔
très bien expliqué, en fait cette mode dite de soudage à froid, est venu des machines PUK destinées au micro soudage ua-cam.com/video/Rji9tgBteWs/v-deo.html ua-cam.com/video/j_IBeSf7cQQ/v-deo.html mais là ils utilisent un matériel bien spécifique . Complètement hors sujet il y a un truc de ouf c'est l'usinage par électroérosion ua-cam.com/video/Zd1W_8ZuI4Y/v-deo.html
Bonjour Michel, oui effectivement il y a pas mal de techniques de soudage m spécifiques à certaines industries et fascinantes. Quelque chose d'assez révolutionnaire je pense c'est les procédés de soudure laser, qui je pense vont rapidement finir dans les atelier lambda (qui font u' bon CA quznd même 😁) car prix encore très chers mais pour le coup de gros avantages. À bientôt
Oui c'est pour ça, mais beaucoup se demandent si c'est une technique miracle qui pourrait les aider à faire de la soudure facilement... Et au final non
Ce que j en retiendrais du coup c est qu il on fait un procédé à part entière d une technique qui existait déjà (tig par point). Mais peut être qu en prenant une technique d un procédé (tig) il ont essayé de l améliorer quand même. Enfin j en sais rien. C est à chacun de juger s il trouve ça utile ou non je pense. C est sur que le soudeur pro au tig qui a fait ça toute ça vie ne va pas aller acheter ça je pense. ✌️
Oui c'est exactement ça, chacun doit voir son utilité, il y a sûrement quelques cas ou ça peut être utile d'avoir cette machine mais pour la plupart le tig suffira, et les débutants pensent que ça peut leur facilité les choses, mais pas du tout car le plus dur c'est de maîtriser la préparation des pièces, les réglages de cette fameuse machine qui sont complexes (courant de base, de crête, fréquence, % de répartition...) Ainsi que le geste qui doit être précis et minutieux. Donc oui ça peut servir à des domaines spécifiques mais le débutant devra forcément maîtriser le tig avant, et se contentera probablement du tig pour ces usages. Bonne journée à bientôt 👍
⚠✅N'oubliez pas de télécharger GRATUITEMENT le livret pdf que j'ai fait sur les 45 erreurs de débutant en soudure, lien ici: apprentisoudeur.fr/ressources-soudure-gratuites/ ⚠✅
Encore une vidéo doublement utile : on en apprend un peu plus sur les techniques de soudage et on en apprend aussi pour éviter de se faire détrousser par des vidéos bien montées ! Merci Benoît !
Merci beaucoup Pascal pour le retour ça fait plaisir 😊👍
Merci Benoit pour toutes ces explications . C’est magique toutes ces vidéos sur internet, mais dans la réalité ça change un peu, voir beaucoup. Bonne soirée, à bientôt
Salut Stéphane et oui c'est clair que c'est pas toujours évident de démêler le vrai du faux, surtout quand on débute et qu'on cherche à réussir rapidement.
Bonne soirée à la prochaine
Super ! Clair, net et précis comme toujours.
Il m'est arrivé d'utiliser le TIG en pulsé 0.5 Hz (1 point / 2 secondes), outre l'échauffement sensiblement inférieur, cela permet de se placer parfaitement d'un point à l'autre, ce qui facilite la régularité et donne une soudure plus esthétique. Le risque est de ne pas avoir une bonne pénétration si les réglages ne sont pas parfaits.
Merci pour ce retour d'expérience qui pourra donne des idées à certains 👍
Bonne soirée à bientôt
Salut,
Explications très précises et très pro !
Bravo
Thierry
Un grand merci Thierry 👍
Salut Benoît,
Je suis totalement débutant au TIG, et j'avais vu des images auxquelles tu fais référence. Je m'étais dit que ces mecs étaient des super pros.... Ben non !! 🤣
En tout cas merci pour cet excellent moment ! Et je vais retourner "bouffer de l'argon" !!! A bientôt
Haha oui le sujet méritait d'être traité, après ça n'enlève rien à l'habileté des gars qui font ça et comme je dis qui peuvent en avoir l'utilité, mais je préférais souligner le fait que c'est parfois commercial et que ça ne sert pas a tout le monde encore moins quotidiennement et que certaines vidéos avaient le droit à un "coup de pouce" du montage vidéo pour l'effet "waouh" 😊
Top explication, claire, pro, efficace. Bravo
Merci! Toujours très intéressant. Informations précises, bien expliquées. Bravo!
Merci pour cette excellente vidéo. Contrairement à d'autres, vous réussissez à passer l'information de façon très efficace. Continuez en ce sens. Bravo!
Un grand merci Michel 😊👍
Tu viens de m'apprendre que, quand je soude en continue, si j’enchaîne pas mes points avec la "netteté" des soudeurs youtubes c'est normal et impossible à reproduire, merci beaucoup!!!
Haha ! et oui il y a du spectacle partout 😬
Hello, vidéo claire et très bien expliquée (calme en particulier !!). Le jeu de mot inves"tigué" est très bon, je ne sais pas si tu l'as fait exprès ! Autrement, on peut rajouter une tempo de commande (ex : avec un ne 555 à deux sous) pour les postes où le mode spot dépend de la gâchette au doigt.
Haha non pas fait exprès 😁
Et effectivement avec une tempo c'est plus précis c'est d'ailleurs ce que reprennent probablement ces machines de spot 👍
Salut
Toujours aussi bien le monsieur.
Merci
Salut et merci du passage André 👍
Merci pour les infos et les tests. Toujours clairs et précis.
Merci Benoît pour ces éclaircissements
Avec grand plaisir à bientôt Olivier 👍
Merci je découvre,et ça me fait dire que tout ce qu'ont voient sur youtube, internet etc... n'est pas ce que l'on croit !
Bonsoir oui en carrosserie auto on utilise plutôt le MIG (Métal Inerte Gaz), pour pouvoir redresser si besoin la soudure, la réformer, qu'elle reste maleable, avant meulage
Merci beaucoup du retour Laurent 👍😊
Génial comme d'habitude, une excellente vidéo très bien expliquée avec tous les détails comme tu sais si bien le faire Benoît, merci beaucoup
Bonjour Xavier et merci beaucoup ! Toujours présent ça fait plaisir 😉
À bientôt
Bonjour, merci pour vos vidéos. J’ai le matériel pour commencer la soudure avec un poste a souder et baguette . Je souhaite souder des fers ronds de 6/8 mm pour des decors de jardin, est-ce conseillé d’utiliser une baguette de 2,5 ? Comment faire tenir mes fers ronds (en forme de volutes pour suspension de plantes) pour faire mes soudures.
Est-ce que je peux souder du rond galva a plat sur une table en galva (j’ai peur que tout se soude 😜 ) ou dois-je avoir un établi en bois et pince pour les mettre comme dans un étau ou a plat ? Merci pour votre conseil. Carol
Merci pour tes vidéos.
Je suis débutant . Vidéo très compréhensive.
Encore merci
excellent!!!!!! une video magnifique, merci beaucoup, je voudrais des videos sur tig inox, bonjour de la Colombie.
Salut et merci beaucoup, le tig inox en vidéo ça viendra c'est certain 😉
Le bonjour à toute la Colombie 👋🙏🇨🇴
Très intéressant cette technique mais pour moi juste utile pour du pointage ,
QUESTION forte intensité et délai très court , quel diamètre d'électrode utiliser ? Quand je soude jusqu'à 2mm d'épaisseur j'utilise de la 1.6 est ce que je dois passer sur de la 2.4 voir de la 3.2 si j'utilise de très grosses intensités sur 1/10eme de seconde ?
Merci pour ces explications qui éclaircit vraiment la situation
Avec plaisir merci pour le retour 🙏👍
Salut, dans le cadre de ma profession, une société m'a prêté (dans le but de me la vendre bien sur) un poste "de soudure à froid ". Je suis outilleur, dans l'industrie de la plasturgie, et nous faisons régulièrement recharger des empreintes de moules, par exemple sur des arrêtes vives. La technique de rechargement principale est le laser, mais un principe dérivés du tig, où il est possible de charger avec du métal d'apport, souvent en acier allié existe. Dans ce procédé, le tungstène n'est pas fixe dans la torche, mais à chaque impulsion de soudure le tungstène recule de 1ou2 MM.
Bonjour et merci pour vos vidéos, sauriez vous me conseiller pour un poste compatible ALPAX carrosserie ? merci
Merci pour tes explications claires qui m'aident beaucoup.je suis abonne depuis.au plaisir de voir tes videos.chris👍
Bonjour
Que pensez-vous du poste de soudage au lazer merci
Bonjour Arthur, je n'ai jamais testé mais ça à l'air très très sympa, particulièrement pour faible épaisseur.
Mais ça coûte encore extrêmement cher pour le moment 😕
Je fais souvent de l'amorçage flash pour souder des épaisseurs fines mais attention, il faut une préparation des bords de tôle nickel et sans espaces quasiment et il n'y a rien de froid dans ces soudures car il faut toujours une fusion... Logique . Si tu regardes bien les vidéos, les soudeurs ou soudeuses ne mettent même pas de masques pour se protéger et de ce que j'en ai vu, ça viendrait de Chine ces vidéos... Même si ils savent travailler ( je le sais pour avoir bosser avec eux en France) , au niveau protection c'est vraiment du aléatoire...
Je peut te dire aussi que j'ai bossé avec un vieux TIG de chez COMERCY il y bien des années qui avait une position soudure point par point et tu pouvais régler l'intensité et le temps entre chaques points sans cesser d'appuyer sur la gâchette de la torche, mais honnêtement je m'en suis jamais servi 🤨🙄😁😉👍
Cette vidéo remettra j'espère quelques pendules à l'heure car souvent les gens croient ce qu'ils voient dans ces démonstrations sur les réseaux sociaux et c'est bien dommage .
Superbe vidéo comme toujours et instructive aussi 😁😁😉👍👍👍
Continue comme ça c'est génial 😁😁😉👍👍👍👨🏭👨🏭
Salut et merci beaucoup pour ces précisions c'est top 👍
Effectivement le but était surtout de montrer qu'on ne voit pas toujours les coulisses des vidéos et que certains se servent de ça pour faire des ventes...
Merci encore et à bientôt 😊
Très bien expliqué, merci beaucoup. ❤
Décidément, ta chaine va devenir indispensable pour les soudeurs amateurs , ou pas d'ailleurs. En tout cas merci pour cette démystification ! Juste une petite question : je te vois tirer au mag en point par point , c'est mieux qu'en poussant ? A moins que ce soit au fil fourré et non au mag ? En tout cas merci encore pour produire ce contenu des plus instructif !
Bonjour Jean-François et merci, alors honnêtement je tire pour que vous puissiez voir les points sans que je les caches avec la torche, et qu'on voit ça sur certaines vidéos.
Après il faut savoir qu'en migmag généralement on pousse, mais que dans certains cas on peut tirer 😊
@@Soudure_Metallerie Très bien merci, pour la réponse ! A bientôt.
Benoit,bon boulot...t’es ingénieur en soudure ou sorti de la formation professionnelle, dans les 2 cas double bravo..suggestion..tu ferais un prof de soudure parfait...merci
Salut et merci pour tes vidéos ,peut tu faire une vidéo avec les réglages pour des soudures par point flash? Merci.
Hola..que penses tu de la soudure avec une sorte de pistolet a laser...facilitè efficacitè rapiditè...merci amigo
Vidéo encore très intéressante, petite question pour le tig en mode pulsé, cela s'utilise surtout sans apport de métal ?
Merci Olivier, non non le pulsé s'utilise aussi souvent avec métal d'apport 👍
Cool cette vidéo merci petit question
Est-ce que le débit de gaz reste là même qu’ une soudure normale ?
Oui même débit 👍
Super explication, tu peux me dire ton réglage gaz L/m et l'ampérage que tu utilise en pulsé en continue sur ton deuxième test ? Voir aussi ton réglage sur le point par point ? Merci Beaucoup !
Salut et merci !
Alors pour le gaz je suis à 10l/m environ.
- Pour le point par point manuel (point flash): tôle de 0,5mm / 50 ampères / pré gaz 0 seconde / upslope 0 / down slope 0 / post gaz 1seconde.
- pour la soudure normale en continue (pas de pulsé): 10 ampères/ pre gaz 2 secondes/ upslope 1seconde / down slope 2 secondes/ post gaz 3 secondes
- et pour la point par point en pulsé : 40 ampères / pre gaz 0 / up slope 0 / down slope 0 / poste gaz 1 sec / fréquence 1,5HZ / % de répartition au mini.
Pour le vocabulaire si tu ne connais pas j'explique ça dans ma vidéo sur les bases au tig 😊
Merci pour tes vidéos très intéressantes je restore des moto et j ai des fissures sur carter moteur en alliage et sur des lignes échappements je suis déjà équipé avec un poste a filé fourré et Arc je cherche un TIG a gaz pour l alu as tu un model a nous conseiller merci d avance
Merci pour ton analyse et bravo pour la qualité de ton boulot👏👍🛠️🍻
Merci beaucoup Pascal 😊👍
Je viens de m'abonner. Petite question, peux ton utiliser une table en acier galvanisé pour masse ? Merci pour toutes tes vidéos, j'apprends beaucoup. 👍
Salut, écoute franchement je te remercie car je cherche un poste a souder "qui fait tout" pour débuter et qui me serve sur la durée et cette vidéo, ainsi que les autres, m'aident beaucoup!
bonjour Benoit
du coup pour un débutant qui aimerai souder 2 coude en inox pour se faire une ligne d échappement serai la solution la plus simple ?
Merci pour cette vidéo de ce procédé, par curiosité aurait tu un conseil pour souder un tube diam 63mm en épaisseur 1.5mm inox 304 a la baguette ? Quelle intensité me conseil tu ? Merci a toi
Pas toujours évident de donner des intensités car ça dépend de pas mal de choses, mais sur du 1,5mm je conseillerais déjà de prendre une électrode de 1,6mm de diam. De régler probablement autour des 40 ampères, le plus simple est de faire des bouts de cordons d'1cm ou 2, ça évitera de percer (en nettoyant bien entre chaque), mais si le tube doit être étanche, les multiples reprises sont de potentielles fuites, dans ce cas il faut essayer de faire moins de reprises, et de bien reprendre en arrière sur le cordon qu'on vient de terminer.
Sachant que de la 1,5mm à l'électrode n'est pas le plus simple (mais faisable).
Tiens nous au courant
À bientôt
J’ai une tôle de réservoir en alu à souder (changement du bouchon) c’est possible de faire au point et que ça soit étanche ? Merci 🙏
Bonjour et merci pour cette vidéo ça permet de remettre l'église au milieu du village 😅😅😅
Tu parles de la soudure au laser dans la vidéo, est-ce que tu pourrais nous l'expliquer dans une prochaine vidéo, j'aimerais en savoir plus sur ce procédé qui à l'air vraiment sympa et surtout facile 😂 mais bon ça c'est sur les vidéos du net et grâce a cette vidéo on sait que c'est parfois bidon 😅😅
Merci
La soudure laser c'est vraiment autre chose et pour le coup ça donne de belles promesses, mais à mon avis vu les prix on est encore loin de s'en servir à la maison 😁
Je ferai une vidéo dessus oui 👍
À bientôt merci
Merci beaucoup ! une question ! Peut on souder en cold welding (en TIG) sans gaz (argon ou autre ) ? Merci encore.
Non pas possible sans gaz au tig car l'air ambiant va oxyder le bain de fusion
Salut Benoît
Merci pour toutes ces informations 👍😉
Avec plaisir Lucas merci à toi 😉
Super démo.
Merci pour ces informations très bien faites
Merci Patrick 😊
Salut Benoit,
Encore une fois bravo pour ce que tu fais.
As-tu la possibilité de faire une vidéo sur le soudage concernant les aciers alliés (316l, chrome p05, p11, p22, p05, alloy 625, 800)
Ok c’est spécifique à l’industrie …
Bonjour JC, alors pour le moment c'est pas d'actu car je m'adresse principalement aux débutants, le 316L ça viendra plus rapidement car c'est plus courant d'en avoir besoin 😉
Pour le procédé CMT, il y a bien un contact entre le fil et le bain, c'est d'ailleurs toute la base du procédé. Le fil est d'abord mis en fusion en étant hors de contact du bain puis descend pour rentrer en contact avec le bain. Un court circuit a lieu, le fil remonte et la goutte se détache du fil par perte de tension de surface. Tout cela, de manière cyclique avec des fréquences de 15 à 100 hz. Les gouttes qui pénètrent dans le bain sont relativement « froides » et l'énergie du plasma étant négligeable, on apporte très peu d'énergie d'où le terme de cold metal transfer.
Salut Clément et merci pour ses précisions, c'est vrai que j'explique ça très brièvement dans la vidéo (puisque le principe cmt c'est un fournisseur qui me l'a expliqué je ne suis pas expert), ce que je voulais dire c'est que le fil ne vient pas "taper", pénétrer dans le bain, ce qui génère habituellement beaucoup de projections en mode de transfert CC. Si j'ai bien compris, à peine le court-circuit est détecté (par le poste apparement), il opère un leger retrait du fil (ce que tu a l'air de confirmer) ce qui lui permet d'avoir des périodes "froides" et j'imagine, que la goutte déposée soit moins grosse donc plus stable ce qui participe aussi à avoir moins de projections ?
Tout ça évidemment à grande vitesse et en fonction de la fréquence.
Merci des précisions en tout cas 👍
@@Soudure_Metallerie C'est ça ! Si jamais, les vidéos de cavitar permettent de bien visualiser le procédé ua-cam.com/video/t705mK2qRAU/v-deo.html
Ah génial je connaissait pas ! Très intéressant de pouvoir faire ce genre de vidéo, là pour le coup y'a pas plus parlant 👍
Merci 🙏
Toujours au top. J'ai une demande à te faire. Pour ma part j'ai le fil fourré + baguette. Dans ma tête, fil fourré pour maxi 3 mm sans élément de sécurité, arc c'est épaisseur au-dessus ou pour la sécurité. Par contre pourrais tu nous faire une vidéo sur le melange d'épaisseur. Ou je perce, ou j'ai le sentiment que sur la plus grosse épaisseur ce n'est pas bien soudé (fusion pas assez forte) merci de ton aide
Alors tout dépend, si c'est le poste parkside effectivement, ci c'est un fil fourré plus puissant, avec un fil de qualité, tu oeux parfaitement souder plus épais et des éléments soumis aux contraintes 👍
Et l'arc MMA plutôt entre 2mm et plus effectivement.
Pour les mélanges d'épaisseur normalement on règle le poste pour la plus grosse des deux (légèrement moins fort des fois), et en soudant il faut souder principalement du côté de la plus grosseet faire prendre un tout petit peu sur la fine sinon elle perce.
En gros au lieu de souder a 50/50 entre les 2 disons que suivant ton cas tu peux être à 75% sur la grosse et 25 sur la petite. Parfois il faut accélérer aussi ta vitesse à toi.
Autre astuce quand c'est possible c'est de mettre une plaque de cuivre épaisse (idéalement) ou une tôle épaisse (si pas de cuivre) en dessous et bien plaqué sous la plus fine épaisseur, pour que la chaleur soit dissipée et reduire le risque de percer.
Attention a contrôler quand même que la grosse et la petite soient bien soudées et fondues toutes les 2 😊 c'est un coup a prendre
@@Soudure_Metallerie merci, j'ai tout noté et je vais vite le mettre en oeuvre. Bon RDV dans un mois pour une nouvelle question de l'espace. 🤣
Bonjour,
J'ai une question qui n'a rien à voir avec cette vidéo mais je souhaites me renseigner.
Je suis en train de modifier la ligne d'échappement de mon véhicule, je la fais en inox.
J'ai eu un soucis de poste ce weekend et j'ai du souder les tubes inox avec du fil fourré acier.
A quoi je dois m'attendre ?
Merci d'avance
Merci pour ces infos, je me demandais quelle était cette technique ou le type de poste utilisé en vidéo ça a l'air top et facille.
Oui j'ai encore vu passer des vidéos, et clairement le flash est coupé au montage encore plus que je l'ai fait pour l'exemple 🙄
Merci pour la vidéo, je ne sais si c'est vrai mais pour ce qui es de soudure à froid le lazer devient vraiment intéressant en terme de rapidité, de déformation et de domaine d'application, je ne sais si c'est onéreux mais ça à l'air support cool comme technologie
Oui exactement le laser devient très très intéressant pour certains domaines (la tôlerie pour le moment surtout), le problème est que ça vaut une fortune encore (20 000 à 30 000 si je ne dis pas de bêtises).
Donc accessible pour certaines entreprises mais pas pour le particulier.
Mais c'est le début donc les prix vont baisser.
La chauffe monte tout de même à 1500 degrés obligatoirement vu qu'il y a fusion, mais elle est tellement concentrée et rapide, qu'effectivement le refroidissement est très rapide 👍
bonjour
cette vidéo ma intéressé car peu d'info sur le sujet à froid correcte.
J'ai une question que voici : J'ai besoin de combler une fissure de 4mm d'épaisseur sur acier qui résiste à une température d'au moins 400 degrés et je souhaitais avoir des info sur une soudure pas trop complexe, votre expertise m'intéresse !
je suis débutant et j'aimerais combler cette micro fissure sans trop dépenser( existe t'il des appareil pas trop cher point par point pour combler de l'acier de faible épaisseur), merci si jamais vous tomber sur mon commentaire :)
Et surtout merci pour cette vidéo :) J4ai acheté plusieurs fois des résines bi composant sans succès sur long terme et ca tient mais sur une durée courte :(
Si jamais vous avez une info sur un appareillage qui tient la route sans me ruiner et me conseiller sur le fil à utiliser, je vous en suis reconnaissant :)
cordialement 😉
Bonjour, alors tout dépend de si c'est vraiment de l'acier.
Pourquoi "qui peut résister à 400 degrés"?
Car si c'est de l'acier en 4mm d'épais la seule vrai possibilité est d'abord de percer un trou avec un petit forêt, à chaque extrémité de la fissure (obligatoire pour stopper une fissure), et ensuite creuser un peu la fissure pour pouvoir fusionner soit à l'électrode soit au Mag, soit au tig.
Mais dans tous les cas il faut une vraie fusion et l'acier fond à 1500 degrés.
Malheureusement les solutions alternatives risquent de ne pas tenir.
Tout dépend aussi de l'utilité de la pièce et des contraintes auxquelles elle est soumise.
Un brasage pourrait être fait mais là encore il risque de ne pas tenir...
@@Soudure_Metallerie Merci pour cette réponse, l'acier en faites et une vielle pièce d'un très vieux révolver de collection à poudre noir qui s'est fissuré avec le temps (à peu près 140 ans) donc cette pièce ne se fabrique plus, j'aimerais la réparer et je me demandait si l'alternative des résines bi composant serait une solution fiable car cette pièce prend un choc thermique de 400 degrés environ ( c'est pas énorme mais je veux pas qu'elle se fissure encore plus, voilà le pourquoi de ma question :)
Un armurier que j'ai vu ma dit que c'était réparable en comblant cette fissure avec une soudure basse température mais j'ignore la technique et surtout, cela coute un bras, il me prend cher ! Donc je voulais tenter de le faire moi même . Mais je ne connais pas le matériel de cette soudure( à priori, il faut un pistolet soudure avec une petite bouteille de propane mais je n'en sais pas plus ! Pour le métal d'apport je pensait à du fil fourré aluminium ? C'est vraiment une fissure très petite en profondeur! je ne sais pas.
Merci pour avoir pris le temps de me répondre :))
Ah ok, alors peut être parle t-il de brasure, dans ce cas ce serait chalumeau + baguettes, sinon une soudure tig, ça dépend si la pièce est vraiment en acier, ou alliage.
Ce qui est sûr c'est que fil fourré alu ça n'existe pas, et souder de l'acier avec de l'alu, pas possible non plus.
C'est le genre de pièce pas forcément évidentes pour un soudeur, sans connaître parfaitement la matière de base, avec les risque que cela comporte (suivant la pièce et sa taille) donc compliqué à refaire solidement si on a pas les connaissances.
Une pâte de soudure à froid m'étonnerait fortement que ça tienne.
Brasure peut être mais j'ai un doute, sauf si la pièce n'est pas soumise à des chocs ou contraintes mécanique trop importantes.
salut . encore une vidéo bien sympa qui nous en apprend un peu + . merci a toi .
Salut très bien tes vidéos je suis jeune soudeur malgré mes 50 piges 😂.
Le soudage laser qu'on voit en pub ça donne quoi. T impressions.. Je suis tenté d'en prendre un. Tu en penses quoi. Merci
Salut Benoit
Existe t-il des mini postes à souder capable de fonctionner en 220 V et 10 A max ou moins avec une bonne qualité ?
Bonjour merci pour toutes ces précisions
Video tres interessante , je donne mon retours d'experience , je fabrique des pot de detentes et des lignes d'echapemments pour moi et mon entourage , le point par point est une connerie munumentale , mon formateur m'en avait souvent parler comme d'un attrape couillon (comme la couleurs sur les ligne inox , sa fait jolie mais c'est tout ,peu savent que la couleurs a une signification , au dela du jaune paille pour moi c'est niet ) a titre perso je soude sur mes pot de detente ( 8/10) en pulsé sans apport en comparaison a un reglage pulsé au petit oignons le point par point bouffe trop de gaz , la péné est incertaine en fonction de la position de torche sans compté que l'angle d'affutage joue enormement , en bref il n'y a vraiment aucun interet hormis impressioner le soudeur debutant et le profane .
Merci beaucoup pour ce retour, qui permettra aux débutants de ne pas se ruiner dans des machines inutiles, partir sur du basique c'est certe pas toujours drôle quand on débute car beaucoup d'infos à assimiler, et des essais parfois peu encourageants, mais c'est la seule manière de ne pas se ruiner et de progresser si on s'y met sérieusement 😊
Surtout qu'acheter des machines a gaz et ne pas y arriver mieux sera encore plus frustrant...
Comme d'habitude, 10/10
Merci beaucoup 🙏
Merci beaucoup pour toutes ces informations 🙂
Avec plaisir content que ça plaise 😊👍
Bonne soirée
Super vidéo comme d hab
Continue comme ça
On ce couche moins cons
Salut benoit, ca fait un moment que j ai pas commenter... Effectivement pour la carrosserie j utilise du MIG, avec fil d apport de l epaisseur de la tole (0,6 ou 0,8mm pour ma part) ca te parait jouable avec cette technique, moi qui suis etranger au TIG?
Salut Cyril, pour moi le migmag reste le mieux pour la carrosserie, si vraiment tu as du plus fin (tôle en dessous de 0,6/0,8) Ça peut être utile de te familiariser avec le tig et de faire quelques points flash, mais pas certains que ce soit évident car quand je dis que les arrêtes des 2 parties a assembler doivent être plaquées parfaitement, c'est vraiment vraiment ajustées, on peut se permettre un peu moins de précision si on fait le point flash avec un peu de métal d'apport mais pas forcément évident sans avoir l'habitude 🤷♂️ à essayer si tu peux tester un tig de quelqu'un d'autre.
À bientôt 😉
@@Soudure_Metallerie toujours au top, merci pour le temps que tu consacres a nous repondre 👌🙏
Bonjour Benoît quel conseil me donnerait tu pour souder un pot d échappement merci
Bonjour, Alors tout dépend avec quel procédé ?
Le mieux reste le tig en nettoyant bien le métal.
Donc nettoyage primordial, intérieur extérieur, si c'est de l'inox, inertage à l'azote ou argon a l'intérieur obligatoire.
Suivant l'épaisseur un leger chanfrein peut être utile.
Une légère préchauffe au chalumeau peut aider a dégazer le métal et réduire les tension dans la matière qui pourrait entraîner des fissures (les pots sont soumis aux vibrations).
Et sinon si les réparations se font sur véhicule, bien débrancher la batterie 😉
Merci pour cet éclaircissement !
Avec plaisir 😊👍
Salut, je partage ton avis, c'est bien de dévoiler ces vidéos plus ou moins pipoté style soudure facile, soudeur c'est un métier, c'est des années de pratique et de techniques de maîtrise tant du métal, du poste à souder et ses réglages que des positions de la torche.
Les soudures par points de chaînette (soudure autogène) je l'utilise régulièrement pour des faibles épaisseur 8/10 maxi à assembler sans opération de planage après soudure car risque de fissurage de la soudure, la soudure TIG continue est beaucoup plus résistante et plus facile à retravailler après les opérations de soudure...
C'est mon avis perso, bonne continuation
Génial merci de ron retour, pour ceux qui passent par là et lisent le commentaire, quand Alexis dis: faibles épaisseurs 8/10 maxi c'est pas 8 ou 10mm maxi, mais 8 sur 10 donc 8 dixièmes qui correspond à 0,8mm 😊
On parle souvent en dixième de millimètre dans les métiers de la tôle.
Merci Alexis à bientôt
Merci d'avoir remis l'église au milieu du village et coupée l'herbe sous les pieds de certains margoulins !
Merci Robert 😊👍
Bonjour , une question par curiosité stp
c'est quoi ton poste TIG
Celui de la vidéo c'est le Jasic tig acdc 200 pfc si jeble rappelle bien.
Et j'ai aussi un stahlwerk acdc 😊
Salut Benoit encore une bonne vidéo. Est ce pour faire du point par point en no-gas il faut augmenter l’intensité ? Parce que j’ai fait du point par point sur du 2 mm avec intensité normale et ça tient relativement bien. (Très peu de contrainte). Merci
slt, super comme d'hab, 👌👍 une vidéo sur la soudure laser un jour ,.... Bonne soirée
Salut et merci ! Oui ça pourrait car je pense que c'est un procédé assez révolutionnaire pour le monde de la soudure 👍😊
Bonne soirée
bravo tres bonnes explications merci
Merci beaucoup our le retour 🙏😊
Merci beaucoup je tenais tellement a comprendre cet technique .une question.peut-on l utilisé pour souder une lame de scie a ruban?
Alors ça peut, peut être se tenter, j'aurais fait ça avec un métal d'apport inox pour l'élasticité. Mais pas forcément une bonne idée d'essayer de ressouder une lame de scie car il y'a des chances qu'elles subissent un traitement thermique spécifique en usine, qui les rend résistantes pour leur utilisation.
Ce qui fait qu'elle risque de re casser au même endroit (donc attention).
Salut, merci pour tes conseils, c'est top. Peux tu nous parler du soudage laser, ça paraît fou. Merci. A bientot
Salut Adrien, oui j'aimerais bien faire une vidéo un de ces 4 le laser est vraiment intéressant 👍
Benoît qui joue le MythBuster ! Coooool !
Haha et oui des fois il le faut 😁
Excellente analyse 👌.
Merci beaucoup 🙏😊
merci pour ta précision
Avec plaisir 👍
👏 tu viens de brisé un mites mdr 🤣
Est-ce que tu peux faire un tuto comment comment soudé du Vibranium ou de la Adamantium?
Sérieusement bravo pour tes vidéo mec continue comme ça 👍
Haha oui j'y songe mais ne trouve pas de fournisseur 😁
Merci beaucoup et à bientôt 😊🙏
Bravo, très bien tout ça ☺
J'aimerais débuter dans la soudure tig sa serait pas mal de faire un top 1 des poste tig sur le marché niveau qualité /prix pour un débutant
C'est vrai que ce serait une bonne idée de vidéo, seulement il faut que je puisse en tester d'autres, moyas je le ferai sûrement un de ces 4 😊
Très intéressant
C'est peut être une machine qui est utilisée pour les packs de batteries. On utilise de fines bandelettes de métal qui sont soudés aux bornes de l'accu en acier par cette méthode. Ca balance une grosse intensité électrique.
Ah c'est possible je ne connait pas du tout pour les batteries 🤷♂️
Il y a une chose très importante à savoir dont tu n'as pas parlé. C'est le temps de chauffe. Sur les poste plus bas de gamme même en hf, le temps de chauffe dépend du temps où le doigt est appuyé sur la gâchette. Hors, ce temps est souvent trop long et fait percer la tôle. Il faut donc une tempo electronique pour programmer le temps du "spot". Il faut donc différencier le mode spot "manuel" et le mode spot " réglé", ceci indépendamment bien sûr du temps de réglage entre les spots.
Oui exact, c'est surtout vrai sur très faible épaisseur car sur plus d'1mm c'est rare de percer, si les tôles sont bien ajustées évidemment 😉
Il y a clairement du metal en fusion => pas de soudure froide. Très bonne vidéo.
Merci beaucoup David 👍😊
merci pour ces éclaircissement🙏
pour moi c du point par point utile parfois sur de très faible épaisseur ou par exemple pour de la 0.5 souder avec de 2 ou 3 mm.
et c sur n importe quel tig peut faire cela avec les bon réglages .
par contre la soudure en pulser est elle plus interessante en terme de vitesse et de déformation .
cela permet de souder très rapidement et sans métal avec un bel aspect surtout en alu ;
pas simple a maitriser tout les paramètres mais avec une peut d expérience le gain de temps est génial
(vitesse de soudure et moins de redressage après)j ai vraiment vie la différence sur des pièces que je fait régulièrement entre la technique tradi et pulser.
j ai decouver cette technique grâce un un youtuber américain il y pas si longtemps don big up a lui.
merci 6061🙏merci a toi 🙏et merci youtube🙏🤗
ua-cam.com/video/BXbZLjT3nns/v-deo.html
Merci pour ton retour 👍
Effectivement capeit avoir son utilité quelques fois, voir régulièrement mais pas besoin d'acheter une machine absolument comme on aime souvent le faire croire 😬
Bonne soirée à bientôt
Ha la magie du montage 🫡
Exact ! Et pas toujours flagrant...
A un moment .. j'me dis aussi qu'y'a moyen d'réseauter sur rezo sociaux pour Jober régulièrement. Ici nord Tarn ..baisse activité
Intéressant
Merci 👍😊
Merci de toutes ces précisions, qui remettent les pendules à l'heure... c'est en effet dramatique de vouloir montrer des vidéos truquées.. bravo pour cette vidéo...!!
Merci beaucoup 👍
MERCI
Svp que ce que ça veut dire cordon marié
Bonjour, aucune idée je n'ai jamais entendu ce terme, peut être que j'utilise un autre terme, mais google ne connaît pas non plus donc je ne sais pas 🤔
perso pour de la tôle sur voiture j'utilise un fil fourré pour les bas de caisse le plancher aile ect ect
merci
Avec plaisir 👍
Alors OUI , cold et je vois du feu : n'importe-quoi! ça demande explications en effet.
Bon fo que je creuse ça parce que ptet que ça peut me servir.
Après comme toute techno: il faut voir si le prix en vaut la chandelle.🤔
Oui c'est ça et je pense qu'avec une machine spéciale on ne fait pas grand chose de mieux qu'au tig et que le tig permet bien d'autres choses
très bien expliqué, en fait cette mode dite de soudage à froid, est venu des machines PUK destinées au micro soudage ua-cam.com/video/Rji9tgBteWs/v-deo.html
ua-cam.com/video/j_IBeSf7cQQ/v-deo.html mais là ils utilisent un matériel bien spécifique . Complètement hors sujet il y a un truc de ouf c'est l'usinage par électroérosion ua-cam.com/video/Zd1W_8ZuI4Y/v-deo.html
Bonjour Michel, oui effectivement il y a pas mal de techniques de soudage m spécifiques à certaines industries et fascinantes.
Quelque chose d'assez révolutionnaire je pense c'est les procédés de soudure laser, qui je pense vont rapidement finir dans les atelier lambda (qui font u' bon CA quznd même 😁) car prix encore très chers mais pour le coup de gros avantages.
À bientôt
Ça s'appelle souder en Points de chaînette non?
Oui parfaitement, point de chaînette, point par point, appelé mode spot sur certains postes 😊
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Oui..cool..mais aucun particulier ne fait ce genre de chose..perso je soude.. mais comme 80% des bricoleurs..
Oui c'est pour ça, mais beaucoup se demandent si c'est une technique miracle qui pourrait les aider à faire de la soudure facilement...
Et au final non
Soudage tig pulsé Équation de soudage pulsé f = 1.0 Hz
T = 1.0 s point par point tecnique de mode pulsé
Ce que j en retiendrais du coup c est qu il on fait un procédé à part entière d une technique qui existait déjà (tig par point).
Mais peut être qu en prenant une technique d un procédé (tig) il ont essayé de l améliorer quand même. Enfin j en sais rien.
C est à chacun de juger s il trouve ça utile ou non je pense. C est sur que le soudeur pro au tig qui a fait ça toute ça vie ne va pas aller acheter ça je pense.
✌️
Oui c'est exactement ça, chacun doit voir son utilité, il y a sûrement quelques cas ou ça peut être utile d'avoir cette machine mais pour la plupart le tig suffira, et les débutants pensent que ça peut leur facilité les choses, mais pas du tout car le plus dur c'est de maîtriser la préparation des pièces, les réglages de cette fameuse machine qui sont complexes (courant de base, de crête, fréquence, % de répartition...)
Ainsi que le geste qui doit être précis et minutieux.
Donc oui ça peut servir à des domaines spécifiques mais le débutant devra forcément maîtriser le tig avant, et se contentera probablement du tig pour ces usages.
Bonne journée à bientôt 👍
EDF a besoin de bons soudeurs les gars allez-y
Oui c'est clair, mais pour l'avoir vécu de l'intérieur, le système une fois de plus est mal foutu et c'est normal qu'Edf ne trouve pas...
@@Soudure_Metallerie pourquoi ?
Très intéressant
Merci beaucoup 😊