Czego NIE ROBIĆ w układach bezpieczeństwa safety!? PodstawyAutomatyki.pl
Вставка
- Опубліковано 18 жов 2024
- kursyautomatyk... - Kurs Podstaw Automatyki w praktyce - znajdziesz tam 250 praktycznych pokazów wideo o urządzeniach automatyki, prowadzonych przez 40 ekspertów. Kliknij i zapisz się!
Ta lekcja tutaj nagrana wspólnie z firmą PILZ to ostatnia lekcja podsumowująca moduł safety z kursu. Postanowiliśmy ją opublikować ku przestrodze!
#podstawyautomatyki #kursyautomatyki
Tak zdarzało się że władze zakładu chciały wymóc na serwisie u.r. ominięcie safety... moja odpowiedź była jedna, dobrze ale proszę wypisać polecenie pisemne że mam ominąć układ bezpieczeństwa na odpowiedzialność i polecenie kierownictwa. Oczywiście nigdy nikt się nie zdecydował podpisać takiego zlecenia.
I bardzo dobrze zrobiłeś! Brawo!
Blacha na dupę musi być 💪
Dla mnie bezpieczeństwo operatorów jest priorytetem ale zdążają się sytuację że sami potrafią ominąć np. kontaktron w drzwiach maszyny wtedy mówię że rąbią to na własną odpowiedzialność... bądź zawsze ostrożny! Dbaj o zdrowie innych i własne! Safety work
Wszystko ok, ale czy wykwalifikowany pracownik działu technicznego w celu diagnostycznym również nie ma prawa omijać takiej osłony. Nie jest to eksploatacja maszyny czy praca maszyny tylko działanie serwisowe. Dla przykładu czujnik umieszczony jest gdzieś za osłoną którego stan muszę widzieć aby ustalić przyczynę nieprawidłowej pracy lub np w celu ustalenia skąd pochodzi jakiś nietypowy dźwięk, który występuje w trakcie pracy maszyny.?
Przecież chociażby w serwisie telewizorów pracownik pracuje przy urządzeniu pod napięciem przy zdjętej osłonie. Jak podejść do tego tematu? Co na to wszystko przepisy?
Niejedonokronie byłem świadkiem omijania elektrozamków poprzez wkładanie dodatkowego klucza z pilza czy też schmersala, aczkolwiek nigdy w takim stanie maszyna nie była dopuszczana do produkcji, praca wyłącznie w obecności inżyniera.
Najgorsze jak młody człowiek po studiach, niewiele jeszcze wiedzący i rozumiejący wchodzi do takiego zakładu do pierwszej pracy i uczy się od starszych kolegów, że takie mostki to się przecież robi normalnie. Maszyna nie może stać. Jak zepsuł się czujnik bezpieczeństwa na drzwiach i nie ma na magazynie na wymianę to się mostkuje przecież w szafie i ma jechać dalej. Ja np nie miałem pojęcia jak groźne to jest i w sumie ma dobrą sprawę nie rozumiałem co robię.
Dlatego budowanie świadomości jest tak ważne. Stąd ten film. Podaj dalej :)
To super studia skończyłeś że nie wiedziałeś takich rzeczy.
W rozmowie pojawił się temat demontażu bariery bezpieczeństwa na czas jej naprawy. Rozumiem że takie czynności czyli na przykład wymiana uszkodzonego szkła są dozwolone? Będę bardzo wdzięczny za odpowiedź
U mnie na obiekcie to syzyfowa praca operatorzy ciągle demontują krańcówki osłon, ur obejście likwiduje a na drugi dzień znów krańcówka ściągnięta
Czyli nie ma mechanika głównego, operatorzy nie ponoszą odpowiedzialności za takie zachowanie?
Te video, nagrane wspólnie z firmą PILZ to ostatnia lekcja podsumowująca moduł safety z kursu. Postanowiliśmy ją opublikować ku przestrodze!
Zapraszamy na pełny kurs: kursyautomatyki.pl/pas
Jak powinno być jedno, ale niestety Januszów biznesu nie brakuje i przez źle pojętym oszczędzaniu omijają zabezpieczenia nagminnie. Sam się już z tym spotkałem wielokrotnie, jak ja nie pcham się w takie zabawy, to zawsze się znajdzie jakiś miszcz, co obejdzie zabezpieczenia "na chwilę" do pierwszego wypadku...
Sama prawda, po to są zabezpieczenia żeby chronić zdrowie lub życie, praca akordowa to chory nawyk z czasów komuny, powinna być zabroniona!
Tak jak wspomina Mariusz na video, jest już coraz lepiej ze świadomością, ale Cebulaków nie brakuje.
Witam