Сначала расфрезеровал, длины фрезы не хватило, в конце видео расточка с применением расточной головки. Потом были изготовленны бронзовые втулки, запрессованы в расточенные отверстия и в совмещённых двух ответных деталях развёрткой окончательно обработанны отверстия под палец (ось).
Здравствуйте. Посмотрел , но так и не понял. Вы обработали отверстия с поворотом стола. Вы уверены , что они получились соосны? Понимаю , что оси отверстий параллельны и по оси z в одной плоскости. Но по x могут не совпасть, т.к выставлялись по изношенным отверстиям. Оптическим центроискателем не пользовался ни разу. В нем видно только край ближнего отверстия или дальнее тоже?
Дмитрий здравствуйте! В микроскоп-центорискатель видно край ближнего отверстия. При повороте стола на 180 градусов дальнее отверсие поворачивается к микроскому и край дальнего отверситя становится в туже точку, что ближнее отверстие, с отклонением в 5 сотых частей миллиметра (0,05 мм). Что для ремонтируемого оборудования вполне достаточно. В кадр не попали другие этапы базирования и выверки положения данной детали относительно осей и поверхностей, которые необходимы для дальнейшей точной работы ремонтируемого оборудования. В расточенные отверстия данной детали и ответной детали были вставленны бронзовые втулки и через все четыре втулки развёрткой, насквозь обработаны отверстия, т.е. обеспеченна соостность всех четырех отверстий узла. Если вам интересно, я найду видео (если не удалил), которое отсылал заказчику и покажу конечный результат. Вообще это видео я делал для знакомого, что бы показать использование микроскопа-центроискателя. В большей степени, это развлекательное видео, хотя в нём есть и информативная составляющая.
фрезой расточить хватает? разверткой не надо? Посмотрел крепления детали к столу.
Сначала расфрезеровал, длины фрезы не хватило, в конце видео расточка с применением расточной головки.
Потом были изготовленны бронзовые втулки, запрессованы в расточенные отверстия и в совмещённых двух ответных деталях развёрткой окончательно обработанны отверстия под палец (ось).
Здравствуйте. Посмотрел , но так и не понял. Вы обработали отверстия с поворотом стола. Вы уверены , что они получились соосны? Понимаю , что оси отверстий параллельны и по оси z в одной плоскости. Но по x могут не совпасть, т.к выставлялись по изношенным отверстиям. Оптическим центроискателем не пользовался ни разу. В нем видно только край ближнего отверстия или дальнее тоже?
Дмитрий здравствуйте!
В микроскоп-центорискатель видно край ближнего отверстия.
При повороте стола на 180 градусов дальнее отверсие поворачивается к микроскому и край дальнего отверситя становится в туже точку, что ближнее отверстие, с отклонением в 5 сотых частей миллиметра (0,05 мм). Что для ремонтируемого оборудования вполне достаточно. В кадр не попали другие этапы базирования и выверки положения данной детали относительно осей и поверхностей, которые необходимы для дальнейшей точной работы ремонтируемого оборудования. В расточенные отверстия данной детали и ответной детали были вставленны бронзовые втулки и через все четыре втулки развёрткой, насквозь обработаны отверстия, т.е. обеспеченна соостность всех четырех отверстий узла.
Если вам интересно, я найду видео (если не удалил), которое отсылал заказчику и покажу конечный результат.
Вообще это видео я делал для знакомого, что бы показать использование микроскопа-центроискателя. В большей степени, это развлекательное видео, хотя в нём есть и информативная составляющая.