Как же ждал Ваше видео, спасибо! Я программист, но в 10-ом классе у нас были уроки на Лавочкина, я из Химок. Меня с другом хвалил мастер. Хотя мне казалось, что мы делали не лучше чем все. Спасибо еще раз, в следующей жизни буду токарем
У нас на работе есть такой станок и его более новый брат с автоподачей.Могу рассказать о их плюсах и минусах,плюсы удобное переключение скоростей, второе км2 в шпинделе(хотя и у нас этим никто кроме меня и не пользуется😂),третье высота подъема. Из минусов могу отметить шумную коробку в сравнении с ремённой передачей,качество некоторых узлов,в частности установки глубины сверления на рукояти опускания пиноли а так как между пинолью и валом есть хороший люфт выставить точно глубину невозможно и я бы посоветовал переделать упор по типу нс12) . Про брата с автоподачей, его купили буквально в том году и качество стало ещё хуже,сразу перед после запуска вызывали сервис по гарантии и приехавший мужик молотком врубал автоподачу и говорил что так и надо)), стоит к слову как самолёт),точно не помню но почти за такие же деньги купили сверлильнофрезерный джет.
Немного добавлю про надежность, как это ни странно он не ломается работая в две смены, правда на нем редко сверлят диаметрами больше 6 мм), но как ни крути работает десять лет.
У меня такой в мастерской, уже лет 7. Сверлю всем что лезет в км2. Вплоть ф20. Есть конечно недостатки, но это мелочь. В сравнении с НС12 это роллс-ройс! Точный, жёсткий. Единственный косяк это механизм подъема консоли.
Интересно и приятно смотреть, приятно слушать. Оказывается есть ещё увлечённые люди - грамотные комментарии тому пример. Пользую раритет 2Н135 - зверь машина.
Такой же купили на работе, 2019года колонна уже пустотелая, хоть и довольно толстая. Качество электрики хуже китайской, кнопки с облоем скрутки. Все рукоятки болтались, закрутил на фиксатор. Качество покраски ужасное. Цена на момент покупки была что то около 200т.р. Реально такой станок себя в ремонтном производстве не окупит не когда, только если на мелкосерийном поточном. В общем покупая такой станок понимаешь что это дорогая заготовка.
Думаю не заморачивались делать шлицевые соединения по экономическим соображениям. Наибольший крутящий момент на шпинделе.-.30 Нм в ттх. У этих шпонок при должной твёрдости двукратный запас прочности. То что есть люфты это конечно плохо. Привет из Гомеля)
Фигасе много приятных плюшек, в виде качественных деталей, всё шлифованно и закалено, и даже бабка закалена😳 это тоже хороший бонус. Конечно подьëм колонны переделать бы, чтоб на шестернях было, ну или что-то подобное этих звëздочек только более качественно и с эвольвентой зубья.
Спасибо , очень интересно было посмотреть . Правда ни когда такой станок не видел , но сравнивал с теми что у меня были . В советское время -настольный с толстым основанием и винтовой стойкой , потом купил напольный хитачи , так не плохой , но очень не удобно перекидывать ремни , а в столярной мастерской часто нужно сверлить от 2 до 50 мм диаметры . Вот перед новым годом купил поверматик тайвань , тоже напольный , не на радуюсь . Ход шпинделя 160 мм Скорости рычажком - повышенные и низкие и частотная регулировка. цифровая индикация и очени удобный упор , ограничитель . Извините что хвастаюсь . Скорее делюсь радостью .
Спасибо большое за интересное и полезное видео 👍 А наклон колоны в сторону стола не должен быть для компенсации "отгиба"? Теоретически можно посчитать если усилие на подачу постоянным принять🤔
Как же далеко шагнула техника вперед, берем электрошкаф напичканный пускателями заменяем их на один частотник, который с легкостью берет на себя все их задачи и плюс сверху еще кучу дополнительных фишек дает. Желаю что бы результат работы над этим станком грел вам душу, считаю, что это самое важное!
Спасибо за выпуск.Интересно будит посмотреть как будите исправлять "перерасточеное" отверстие под пиноль.)и вообще какие методы есть при износе этого отверстия.)
Один из методов. Расточка отверстия шпиндельной бабки (если есть износ и нарушена геометрия) и изготовление новой ремонтной пиноли, по размерам отверстия.
Вот это судьба!!! Купил я такой же станок НОВЫЙ, думал вклбчу и буду работать. Но когда распаковал, удивился качеству и сборки и покраски, а точнее местами непрокраски)) Очищал станок от консервационной смазки тряпкой, смоченной обезжиркой. Солидол стирался вместе с краской. В итоге психанул и решил перебрать. Вот прям только вчера собрал коробку. И мне, Денис, нужна твоя помощь. У меня осталось одно лишнее дистанционное кольцо размером 24х18х5 мм. И я ума не приложу где оно должно быть. Кольца над вторым и третьим валом, которые накрываются декоративной крышкой, я поставил. Помоги плиз))Сегодня утром даже написал письмо на завод с просьбой помочь, но вряд ли они ответят. ... и, кстати, я у своего станка подшабривал пятку колонны в месте соединения со столом, тк были микрозабоины по краям и прилегание было не очень. А вот перпендикулярность оси вращения и стола не проверял. Но до этого наблюдал по индикатору отгиб головы при хорошем нажатии на штурвал, тк жесткости колонны всё-таки не хватает. На импортных станках такого же кдасса(например Erlo) диаметр колонны 100 мм из сплошного кругляка)) Качество литья у моего экземпляра 2022 года выпуска отстойное. На боках стола пласты шпакли. Когда счистил до металла, офигел от горбатости литья. В итоге всё плоскости вывел фибровыми шлифовальными дисками и подшпаклевал только микровпадины глубиной меньше миллиметра. С бабкой такая же история. По максимуму вывел геометрию фибровыми кругами. Был у меня такой станок 2000 года еще с ремнем и двухручейковыми шкивамия, где на каждом ручейке было по 3 передачи. Так вот там вал-шестерня была на подшипниках!! А тут они скроили и сделали без них. В итоге я отдавал бабку на расточку места под подшипники, и выточил новый вал. Все подшипники в коробке я заменил на закрытые. Теперь жду подшипники в пиноль. Шпиндель у меня 2-х шлицевой уже, но шпонка стоит одна)) Электрошкаф я сразу снял и поставлю частотник с выносным пультом, что гораздо удобнее. Если нужны запчасти от шкафа - вэлком) Оооочень жду вторую серию)
Здравствуйте, Максим. Кольцо это стоит в верхней части промежуточного вала - между шестерней и верхним подшипником. Вот тут оно под слоем солидола: 25:01 слева от подшипника.
доброго дня, хотел опытного мнения, сегодня был на чермете стоит остов сверлилки маленькой, стоит брать, так подергал люфтов нет, так сама симпотична, хотя стол бугром и в рытвинах и да же пара дырок высверлино.
День добрый купил похожую сверлилку чуть по более так же мотор с верху только 1.5 квт, три скорости, шпиндель на 55, вот только вал не под конус морзе 2 а в16, без каких либо опознавательных знаков и по фото определить не могу, может вам такой встречался.
У меня был ГС2116 с движком сзади, и как мне кажется там стоят шлицы в коробке скоростей. Дело было давно сейчас точно уже не вспомню, Но у меня сейчас есть фрезерный гомельского завода ГС520, и в нем я точно знаю что стоят шлицы. И движок в нем "крепиться" через муфту, а не на прямую. Поэтому можно точно сказать, что шлицы делать на заводе умеют и могут.
И еще момент что буква К означает не тумбу, а то что движок у него осверху. ГС2112 - без коробки скоростей, подъем за канатик. ГС2116 - с коробкой, движок сзади ГС2116К - коробкой, движок сверху
На ременном нет шлицов они по конструктиву одинаковые, все собраны на шпонках, "К" обозначает конус. У меня с ременной передачей, переделываю его на частотник 750 ватт он в переднюю панель влазит и добавлю управление через джойстик. Подъём и опускание головы сделал сервопривод из мотора стеклоочистителя ВАЗа.
13:05 Наверное, лучше шабрить не площадку станины (пусть останется в общей плоскости с остальной частью), а попытаться отшабрить фланец самой колонны, (если конечно, там сталь не напрочь закаленная).
Несколько не по себе от того, что "пролюбили" кучу мелочей из которых складывается надежность и качество станка. Прям как фирменные китайца. :) Отверстие под пиноль - только растачивать и ставить бронзу. Я так изношенного "немца" Cordia лечил, после очень долгой эксплуатации и кривых рук.
Станки делать умели в.... особенно для сверления зубов этот бур где 400 оборотов в минуту вибрация от которого проникает через мозг прямиком в душу твою бессмертную .
Это были ограничения самой техники, подшипников, используемых в ней. У меня фрезерный станок 1936 года, собранный на подшипниках скольжения чуть менее, чем полностью. Ну не было тогда массового подшипникостроения на телах качения, а то, что было - шло на войну. Это потом стали появляться и керамические подшипники, и рост достижимой точности и чистоты поверхности, что позволило делать высокооборотные устройства. Так что вспоминайте в историчесокм контексте, а не в издевочном... Людей избаловал прогресс, все, что было раньше - ублюдочное и отстой, хотя что сделала отдельная личность для этого прогресса? Да ни-че-го!
@@maximchu5813 Суперское. Это прям советский станок. Там даже концевики с кулак размером, вообще всё белорусское, не удивлюсь, если и провода сами делают. Небольшой, тяжелый, жесткий достаточно. Коробка механическая, никаких ремней, За такие деньги норм для малых предприятий.
Доброго времени суток! Не могли бы вы снять отдельное видео про декоративное шабрение? Очень уж нравится как выглядет «пеструха»😊 а на ютубе информации особо и нету. Только про полумесяцы.
Здравствуйте! Пока не придумал, что в таком видео можно показать. Вот же в видосике про ГС2116 показано как я это делал. Ничего более сокровенного за этой техникой шабрения не стоит.
@@hotchip2418 в каком то видео вы ещё рассказывали про то что шаберную пластину вроде точите подругому. Если не изменяет память, то вы ее точите плоской, а не радиусной. И сам шабер вроде пружинистый должен быть. Это из того что помню)
Станок начала лукашенсковской эпохи, наверняка неплохой. Последние, наверное, лет 7-8 проще получить информацию о ПВО, чем о состоянии завода. Но раз штат сократился вдвое - думаю дела у них идут не лучшим образом, а значит и качество нынешних станков (что подтверждается отзывами) страдает.
О-о-о, новое видео. Перфекционизм в восстановлении/ремонте/доработке станков и оборудования... Подскажите, пожалуйста, артикул "клея для любителей пчЁл" из видеоролика о шабрении бронзового камня. Спасибо!
Что-то я уже подзабыл чем я там клеил, а пересматривать мне лень :-) Я думаю, пользовался обычной смолой ЭД-20 с отвердителем Этал. Аааа, нет! Там же был эпоксидный состав от Локтайта для приклеивания к судам анкеров их двигателей. Но это искать не надо. Это редко и дорого. Обычная смола рулит...
@@sver7546 в автомагазинах, там где всё для малярки, есть смолы не хрупкие. И на больших строительных рынках, в павильонах где продаётся всчкий инструмент ручной, там обычно всегда есть какие-нибудь двухкомпонентные клея
@@VadimReset "У нас тут Таганрог...", 🤥 тут на рынках у абсолютно всех продавцов, абсолютно один и тот же товар по разным ценам в зависимости от совести, за редким исключением. И исключение это не касается эпоксидки. Помню, юношескими коряво-неумелыми ручОнками замешивал старую ЭД-20 с неизвестным , (но из той же упаковки), овердителем. Надо было склеить "колок" на гитаре, т.е. металл с пластиком. склеилось намертво и неаккуратно выступающую капельку застывшего полимера нож брал с трудом. Т.е. очень как очень твЁрдый пластик получилось, при разбивании затвердевших неиспользованных остатков под ударами молотка полимер незначительно деформировался, расползаясь, а уж потом только разваливался. Сейчас же несколько раз брал "эпоксидный клей"- то не застывает при замешивании по инструкции, то хрупкий получается. Но спасибо за "участие".
@@sver7546 странно.. у нас в Одессе больше 10 строительных рынков разной крупности. Есть оптово/розничный рынок но которому можно на большом грузовике сразу заезжать за покупками. На любом из этих рынков есть клеи абсолютно для каких угодно задач. И двухкомпонентные, и с автиваторами в баллончиках, и с наполнителями, и высокотемпературные и т.д. Я тоже занимаюсь ремонтом всякой техники, поэтому часто покупаю нередко
Ну добавить станку электронику в виде сервы с контроллером (упростив коробку до двух диапазонов скоростей) и оптическую линейку на пиноль поставить привязав к ней стопы-старты и реверсы шпинделя через какую "ардуину". На экранчик выводить автоповар и измерения. И получится весьма современный и хороший сверлильный станок. ua-cam.com/video/kck-Cq6wNLA/v-deo.html младшая ua-cam.com/video/YTzt6ZR33Us/v-deo.html старшая
@@RobotN001 А что переделывать то? Линейку к пиноли крепить? Или драйвер к мотору? Или шестерни выкинуть из коробки? Чем легче (и главное дешевле) самому все отливать из чугуния?
Если колонная будет стоять чуток не ровно, но в пределах допусков... Пожалуйста, посчитайте как-нибудь так чтобы она стояла неровно, чтобы это исправить на очередном видео)))
у нагрузки и ресурса не математическая зависимость а геометрическая. И если уменьшать нагрузку в 2 раза, то ресурес увеличивается в 4. Это не везде работает, и скорее подходит к местам, где нагрузки близки к пределам твердости и упругости материалов.
Ох уж эти формулировки... Это прогрессии бывают геометрическими и арифметическими (а вовсе не «математическими»). А зависимости бывают линейными, квадратическими, логарифмическими, обратно-логарифмическими, обратно-пропорционсльеыми и т.д.
что то я разочаровался в Гомельских станкостроителях бабка на все сто но колонна , механизм подъема -опускания желает желать лучшего я на такой тоже обращал внимание когда подыскивал сверлилку но подвернулся ЭМ 102 и я очень рад саратовскими производителями , потому что до этого станка уже обладал станком 2СС1м
Ну ЭМ 102 - 75 кг, движок 270 Ват, а ГС 2116К - 175 кг, 750Ват. У ГС есть коробка скоростей, что удобней шкивоф. Поднимать туда-сюда ты его будешь крайне редко, всё таки ход шпинделя - 100мм. Недостатки в видео, сильно преувеличены и по сути станок лучше любого другого б/у станка.
@@Metalkarkas когда я покупал свой станок он был без мотора и я сделал очень просто -купил мотор на 220В., мощность за киловатт, с двумя обмотками (пусковой и рабочей) с подходящими оборотами, отличный мотор, и, так, все это, получилось гармонично, просто ВАУ.. у меня и 2СС1м есть , тоже Саратовский, НС12 и для каждого хватает работы..
@xruct Я простую вещь говорю, что станок ГС2116К даже б/у за 100т рублей, из другой категории чем 2сс1м, НС12 и ЭМ102, будет повыше категория. Если станки до 90кг, еще можно назвать переносными настольными, то больше 130кг, уже так просто не перетащить. Сверлить до 50мм, ты можешь на любом станке, но по паспорту ГС2116К - 18мм, а у 2сс1м - 13мм. Ты их в живую видел? ГС2116К будет раза в полтара больше НС12. Даже если по цене б/у сравнивать он дороже раза в три-четыре остальных сверлилок.
@@xruct у ЭМ 102- 12мм. Просто разговор такой что легковой автомобиль лучше камаза. Я не говорю, что НС12, 2сс1м и т.п., плохие станки, для своих целей они отличные. Но сравнивать Эм102 и ГС2116К, не совсем корректно. Тем более, повторюсь, что в видео единственная проблема, это пиноль выдвинутая на всю длину. Перегильзовка НС12 смысла не имеет, там проще другой станок купить, из-за того, что там будет весь станок кривой и косой.
Да нет там никакого удара. У двигателя инерция, он не останавливается сразу и не стартует сразу. Если шпоночное соединение собрано, как надо, ничего не разобьет.
Я сам люблю когда во всём порядок, но вышабривать поверхность, если есть фрезерный станок..... Самое главное это сверлильный станок, это не станок класс А! Он изначально с завода был .... Кашу маслом не испортишь- это не тот случай 😂😂😂.
Видел ваш видосик "точность". Я так понял, вы специалист по проверке точности штампованых стальных линеек методом "твердой руки и острого глаза"? Ну там, действительно, шабрить не надо. Но в других областях техники, бывает, что шабрение не порицается.
"Неужели после ревизии он начнёт лучше работать?" - вряд ли лучше. Может, даже, он вообще работать не начнет. Но мне надо генерить контент. Все делается ради этого.
Это не такой уж большой станок. Если есть какие то подозрения, то лучше разобрать и проверить. У меня в корпусе фрезерного станка заводчане забыли стружку после сверловки отверстий убрать.
@@user-kl6we5cx3b Смотрел. Есть еще такое понятия как гарантия и пуско-наладка. Или Вы думаете что станки по 2-3 тонны приходят на завод и их распаковывают и сразу запускают?
Что то и правда братья белорусы разочаровывают. Цены станок не малой, а качество как в лихие 90-ые. Кстати редуктор подъема в домкратах Волг и Жигулей и те имели конические шестерни с весьма приятным ходом. Возьмите на заметку, мож оттуда взять редуктор угловой.
@@user-ue5ov6vm4k только отвезти-привезти эту деталь (хоть в транспортную, хоть на какую-нибудь не очень далекую шлифовку) по времени будет столько же, сколько я шабрил. Плюс к этому еще и заплатить надо будет. Ну и в финале пошлифовать могут так, что лучше бы оставалось как было после снятия ржавчины :-)
@@erwe1054 ну как бы не просто пойдет. Конечно, у меня он работает не 24/7, все-таки домашняя мастерня. Но расточку отверстий я на нем делаю, как на современном фрезере, ход стола позволяет обработать плоскость до 900 мм, недавно выравнивал плоскости на лапах трактора New Holland, все изодранные были. Так что вполне себе. Коробку видно сквозь прозрачное окошко в корпусе, при переключениях состояние шпонок даже просмотреть можно. Я их заменил, когда купил станок, тогда я его весь перебрал, с тех пор всё нормально.
Нет, наковальню так не отшабрить. Она стальная. Но для некоторых и то и другое просто "металл" :-) Хотя нет, погодите! Мы тут с пацанами давно ищем этих абразин, которые используют столы станков как наковальни. Вы намекаете, что вы из этих???
@@romzesegipetskiy7542 намек необоснованный. Если тиски или заготовка катаются по столу, как кусок мыла - это признак рукожопости владельца. Ну и вдогонку - столь любимые для отсылок к качеству швейцарцы отшабривают, пусть декоративно, даже не сопрягаемые и не рабочие поверхности.
@@_MadFox я конечно могу ошибаться и моё скромное мнение, ни в коем случае, не претендует на истину в окончательной инстанции, но я думаю, что шабрение рабочей поверхности стола настольно-сверлильного станка никак не отразится на его точности и качестве обработки на нём
Я тот самый расточник бабки. На самом деле все было не так. Мы расточили все правильно, а шлифовальшик шпинделя сделал тонкий шпиндель! Клянусь все так и было.
К чему такой перфекционизм? КРС он все равно не станет.Откуда Вы берете столько времени этим заниматься?На сверлильном все равно только"дырки" получаются, а "отверстия" только расточкой...
@@user-gd4lc9vd2q это из разряда "сытый голодного не понимает". Мне нравится так делать - я делаю. Вам не нравится так делать - не делайте. Просто примите что все люди разные. Не все такие как вы. И не все такие как я. Поэтому вопросы типа "К чему такой перфекционизм" - пустые. Для вас это перфекционизм, а для других людей это просто норма, а для кого-то сильно не дотянуло бы до нормы.
Вы крутой мастер, на одном дыхании посмотрел. 👍
Привет! Всегда с удовольствием смотрю твои видео, их можно использовать в качестве материала для студентов)
Ваши видео - услада для души. Спасибо!
Добрый вечер, отличная работа молодец, удачи тебе и крепкого здоровья.
Спасибо огромное, за ваши труды!
Не за что!
Как же ждал Ваше видео, спасибо! Я программист, но в 10-ом классе у нас были уроки на Лавочкина, я из Химок. Меня с другом хвалил мастер. Хотя мне казалось, что мы делали не лучше чем все. Спасибо еще раз, в следующей жизни буду токарем
А я в следующей жизни - программистом :-)
Классное видео как всегда. Большое спасибо! Но станочек с небольшим браком видимо его делали в понедельник!
@@hotchip2418 а я всегда мечтал быть рабом на галерах или, на худой конец, рабочим в каменоломне.
Будешь раньше.
У нас на работе есть такой станок и его более новый брат с автоподачей.Могу рассказать о их плюсах и минусах,плюсы удобное переключение скоростей, второе км2 в шпинделе(хотя и у нас этим никто кроме меня и не пользуется😂),третье высота подъема. Из минусов могу отметить шумную коробку в сравнении с ремённой передачей,качество некоторых узлов,в частности установки глубины сверления на рукояти опускания пиноли а так как между пинолью и валом есть хороший люфт выставить точно глубину невозможно и я бы посоветовал переделать упор по типу нс12) . Про брата с автоподачей, его купили буквально в том году и качество стало ещё хуже,сразу перед после запуска вызывали сервис по гарантии и приехавший мужик молотком врубал автоподачу и говорил что так и надо)), стоит к слову как самолёт),точно не помню но почти за такие же деньги купили сверлильнофрезерный джет.
Немного добавлю про надежность, как это ни странно он не ломается работая в две смены, правда на нем редко сверлят диаметрами больше 6 мм), но как ни крути работает десять лет.
Это для распила бобла в гос организациях закупаю как чугунный мост. Или у вас жирнющая частная фирма деньги не щитает ?
Это прекрасно, что у вас "ничего не получилось" с первого раза. Значит будет продолжение! Будем ждать с нетерпением.
Не то чтобы "ничего не получилось"! Все таки краску содрать получилось, а это уже кое-что!
@@hotchip2418
Спасибо за информацию...
У меня на сверлильном станке вал бьёт...
А не знаете, как исправить. Или, где можно найти усиленный вариант ?
У меня такой в мастерской, уже лет 7. Сверлю всем что лезет в км2. Вплоть ф20.
Есть конечно недостатки, но это мелочь. В сравнении с НС12 это роллс-ройс! Точный, жёсткий. Единственный косяк это механизм подъема консоли.
Свёрла с КМ2 до 23 мм включительно.
Интересно и приятно смотреть, приятно слушать. Оказывается есть ещё увлечённые люди - грамотные комментарии тому пример. Пользую раритет 2Н135 - зверь машина.
Такой же купили на работе, 2019года колонна уже пустотелая, хоть и довольно толстая. Качество электрики хуже китайской, кнопки с облоем скрутки. Все рукоятки болтались, закрутил на фиксатор. Качество покраски ужасное. Цена на момент покупки была что то около 200т.р. Реально такой станок себя в ремонтном производстве не окупит не когда, только если на мелкосерийном поточном. В общем покупая такой станок понимаешь что это дорогая заготовка.
Думаю не заморачивались делать шлицевые соединения по экономическим соображениям. Наибольший крутящий момент на шпинделе.-.30 Нм в ттх. У этих шпонок при должной твёрдости двукратный запас прочности. То что есть люфты это конечно плохо. Привет из Гомеля)
Хорошая работв! И станок отличный, почти в идеальном состоянии. У нас кроме 112го трудно найти, и то те что есть убитые в хлам.
Приветствую! Было интересно, занимательно и увлекательно👍🔥🔥🔥в прочем, как всегда😁 благодарю за ролик, удачи и успехов !
Здравствуйте хороший контент для начинающих способа вам за подробный рассказ
Вечер не зря прошёл. Спасибо.
ну наконец-то очередной видосик вышел 👍
Станок пушка, не из дешевых, будем наблюдать за его судьбинушкой )
Спасибоооо!!! Ждём продолжения!
Супер..тоже искал себе хобийную сверлилку под восстановление и модернизацию....но ничего хорошего пока не попалось
Вообще отличный станочек! Я, кстати, в Гомелем родился! Правда не так много там прожил...
Ух ты, многосерийный фильм, будем посмотреть!
Фигасе много приятных плюшек, в виде качественных деталей, всё шлифованно и закалено, и даже бабка закалена😳 это тоже хороший бонус. Конечно подьëм колонны переделать бы, чтоб на шестернях было, ну или что-то подобное этих звëздочек только более качественно и с эвольвентой зубья.
Как всегда потрясающе! я удивляюсь откуда столько терпения, огромное количество шабрения в каждом видео.
Как всегда спасибо!
Оо, годната подъехала.. Спасибо)
Спасибо , очень интересно было посмотреть . Правда ни когда такой станок не видел , но сравнивал с теми что у меня были . В советское время -настольный с толстым основанием и винтовой стойкой , потом купил напольный хитачи , так не плохой , но очень не удобно перекидывать ремни , а в столярной мастерской часто нужно сверлить от 2 до 50 мм диаметры . Вот перед новым годом купил поверматик тайвань , тоже напольный , не на радуюсь . Ход шпинделя 160 мм Скорости рычажком - повышенные и низкие и частотная регулировка. цифровая индикация и очени удобный упор , ограничитель . Извините что хвастаюсь . Скорее делюсь радостью .
Поздравляю с приобретением!
Какую модель купил чтобы сверлить металл 50мм?
@@user-fs1kl6eo4bстоляр - это по дереву
Спасибо большое за интересное и полезное видео 👍
А наклон колоны в сторону стола не должен быть для компенсации "отгиба"? Теоретически можно посчитать если усилие на подачу постоянным принять🤔
Да, можно немного наклонить колонну так, чтобы несколько компенсировать отгиб колонны при нагрузке. Так и сделаем, когда до этого дойдет.
подписываюсь под каждым словом . Лайк !
на производстве была СТОРО(система техобслуживания и ремонта оборудования), не вкалывался станок пока не развалится, а вовремя проходил ТО
На каком производстве ??? :-)
Уже чую, красотища то какая будет! 🤤
Без шпаклевки и вышкуривания - вряд ли такая уж красота будет. Обычный утилитарный станок. Ну может чуть поопрятней чем с завода.
Как же далеко шагнула техника вперед, берем электрошкаф напичканный пускателями заменяем их на один частотник, который с легкостью берет на себя все их задачи и плюс сверху еще кучу дополнительных фишек дает.
Желаю что бы результат работы над этим станком грел вам душу, считаю, что это самое важное!
Хм идея ,к механизму подъёма можно "присобачить" мотор что бы руками не крутить)))
Вот из за того что на нём не сверлили - именно это и помогло автору достать этот станок в отличном состоянии.
Всё зависит от рук. С такими, как у автора, можно и с колен станок поднять.
Спасибо за выпуск.Интересно будит посмотреть как будите исправлять "перерасточеное" отверстие под пиноль.)и вообще какие методы есть при износе этого отверстия.)
Растачивать дальше и вставлять втулку
Один из методов. Расточка отверстия шпиндельной бабки (если есть износ и нарушена геометрия) и изготовление новой ремонтной пиноли, по размерам отверстия.
Шпоночки с шестереночками всё как на твшечках, маленькое, болтающееся).
Вот это судьба!!! Купил я такой же станок НОВЫЙ, думал вклбчу и буду работать. Но когда распаковал, удивился качеству и сборки и покраски, а точнее местами непрокраски)) Очищал станок от консервационной смазки тряпкой, смоченной обезжиркой. Солидол стирался вместе с краской. В итоге психанул и решил перебрать. Вот прям только вчера собрал коробку. И мне, Денис, нужна твоя помощь. У меня осталось одно лишнее дистанционное кольцо размером 24х18х5 мм. И я ума не приложу где оно должно быть. Кольца над вторым и третьим валом, которые накрываются декоративной крышкой, я поставил. Помоги плиз))Сегодня утром даже написал письмо на завод с просьбой помочь, но вряд ли они ответят.
... и, кстати, я у своего станка подшабривал пятку колонны в месте соединения со столом, тк были микрозабоины по краям и прилегание было не очень. А вот перпендикулярность оси вращения и стола не проверял. Но до этого наблюдал по индикатору отгиб головы при хорошем нажатии на штурвал, тк жесткости колонны всё-таки не хватает. На импортных станках такого же кдасса(например Erlo) диаметр колонны 100 мм из сплошного кругляка)) Качество литья у моего экземпляра 2022 года выпуска отстойное. На боках стола пласты шпакли. Когда счистил до металла, офигел от горбатости литья. В итоге всё плоскости вывел фибровыми шлифовальными дисками и подшпаклевал только микровпадины глубиной меньше миллиметра. С бабкой такая же история. По максимуму вывел геометрию фибровыми кругами. Был у меня такой станок 2000 года еще с ремнем и двухручейковыми шкивамия, где на каждом ручейке было по 3 передачи. Так вот там вал-шестерня была на подшипниках!! А тут они скроили и сделали без них. В итоге я отдавал бабку на расточку места под подшипники, и выточил новый вал. Все подшипники в коробке я заменил на закрытые. Теперь жду подшипники в пиноль. Шпиндель у меня 2-х шлицевой уже, но шпонка стоит одна)) Электрошкаф я сразу снял и поставлю частотник с выносным пультом, что гораздо удобнее. Если нужны запчасти от шкафа - вэлком) Оооочень жду вторую серию)
Ага, жди, ответит он тебе. Я ещё такого не видел чтобы он ответил.
@@zorgeunknown5421 молодой ишшо. Мало ждал
@@zorgeunknown5421 ну на лайки иногда отвечает) да и на вопрос мне как-то ответил))
Здравствуйте, Максим. Кольцо это стоит в верхней части промежуточного вала - между шестерней и верхним подшипником. Вот тут оно под слоем солидола: 25:01 слева от подшипника.
@@zorgeunknown5421 а я вам когда-то не ответил? Вы спрашивать-то пробовали :-)
доброго дня, хотел опытного мнения, сегодня был на чермете стоит остов сверлилки маленькой, стоит брать, так подергал люфтов нет, так сама симпотична, хотя стол бугром и в рытвинах и да же пара дырок высверлино.
Вы не обижайтесь, но мы рады что будет 2 серии и ремонт.
Зачем же мне обижаться на доброжелательные комменты :-)
А есть обучающее видео по шабрению ?
День добрый купил похожую сверлилку чуть по более так же мотор с верху только 1.5 квт, три скорости, шпиндель на 55, вот только вал не под конус морзе 2 а в16, без каких либо опознавательных знаков и по фото определить не могу, может вам такой встречался.
У меня был ГС2116 с движком сзади, и как мне кажется там стоят шлицы в коробке скоростей. Дело было давно сейчас точно уже не вспомню, Но у меня сейчас есть фрезерный гомельского завода ГС520, и в нем я точно знаю что стоят шлицы. И движок в нем "крепиться" через муфту, а не на прямую.
Поэтому можно точно сказать, что шлицы делать на заводе умеют и могут.
И еще момент что буква К означает не тумбу, а то что движок у него осверху.
ГС2112 - без коробки скоростей, подъем за канатик.
ГС2116 - с коробкой, движок сзади
ГС2116К - коробкой, движок сверху
@@Metalkarkas Я говорил про букву "Т".
На ременном нет шлицов они по конструктиву одинаковые, все собраны на шпонках, "К" обозначает конус. У меня с ременной передачей, переделываю его на частотник 750 ватт он в переднюю панель влазит и добавлю управление через джойстик. Подъём и опускание головы сделал сервопривод из мотора стеклоочистителя ВАЗа.
Спасибо за видео. Всегда интересно смотреть на вашу работу. Давно обратил внимание на вашу краску для шабрения. Поделитесь что за краска.
Краску мне подарили. Сказали, что не ядовитая :-) Поставляется в порошке. А кто производитель и другие подробности я не знаю.
@@hotchip2418 печально
@@hotchip2418 краска "новогодняя" (мандариновая) :-) . Благодарю Вас за очередное видео. Есть ли у Вас видео про заточку шабера?
@@yourizimin3509 да, есть на канале давнее видео про заточку шабера.
Интересно какой год изготовления станка?
Лайк за литол, а не за то, что кто-то там что нибудь подумал!
13:05 Наверное, лучше шабрить не площадку станины (пусть останется в общей плоскости с остальной частью), а попытаться отшабрить фланец самой колонны, (если конечно, там сталь не напрочь закаленная).
Несколько не по себе от того, что "пролюбили" кучу мелочей из которых складывается надежность и качество станка. Прям как фирменные китайца. :) Отверстие под пиноль - только растачивать и ставить бронзу. Я так изношенного "немца" Cordia лечил, после очень долгой эксплуатации и кривых рук.
О! Новый видосик!
Станки делать умели в.... особенно для сверления зубов этот бур где 400 оборотов в минуту вибрация от которого проникает через мозг прямиком в душу твою бессмертную .
Мил человек... зачем же так... вспомнил всё )))
Не знаю, сколько там было оборотов, но это была мука )))
Это были ограничения самой техники, подшипников, используемых в ней. У меня фрезерный станок 1936 года, собранный на подшипниках скольжения чуть менее, чем полностью. Ну не было тогда массового подшипникостроения на телах качения, а то, что было - шло на войну. Это потом стали появляться и керамические подшипники, и рост достижимой точности и чистоты поверхности, что позволило делать высокооборотные устройства. Так что вспоминайте в историчесокм контексте, а не в издевочном... Людей избаловал прогресс, все, что было раньше - ублюдочное и отстой, хотя что сделала отдельная личность для этого прогресса? Да ни-че-го!
Теперь примерно понятно как мечи делают без ЧПУ
Порой тоже много раз задавался вопросом - " Все монументально , мощно и какая-то ерунда в ответственных узлах ? "
А зачем шабрить уже выведенную в плоскость поверхность стола под выставление колонны, если проще пришабривать пятку колонны.
Колонна стальная. Мне не нравится шабрить сталь.
@@hotchip2418 болгарка с диском 0,8 мм победит любую сталь. Я пришабрил плоскость резцедержателя, а там сталь еще и закалена.
У меня есть новый такой. Покупал недавно. Мне нравится.
И как тебе его качество?)))
Во что обошлось?
@@Qwerty-to8rd 135к без НДС. А год назад он еще 106к с НДС стоил. Если б я заранее знал его нынешнее качество, то не купил бы. Не стоит он этих денег.
@@Qwerty-to8rd в 20 году брал в Русстан за 140кс. Специально в чеке посмотрел
@@maximchu5813 Суперское. Это прям советский станок. Там даже концевики с кулак размером, вообще всё белорусское, не удивлюсь, если и провода сами делают. Небольшой, тяжелый, жесткий достаточно. Коробка механическая, никаких ремней, За такие деньги норм для малых предприятий.
Доброго времени суток! Не могли бы вы снять отдельное видео про декоративное шабрение? Очень уж нравится как выглядет «пеструха»😊 а на ютубе информации особо и нету. Только про полумесяцы.
Здравствуйте! Пока не придумал, что в таком видео можно показать. Вот же в видосике про ГС2116 показано как я это делал. Ничего более сокровенного за этой техникой шабрения не стоит.
@@hotchip2418 в каком то видео вы ещё рассказывали про то что шаберную пластину вроде точите подругому. Если не изменяет память, то вы ее точите плоской, а не радиусной. И сам шабер вроде пружинистый должен быть. Это из того что помню)
@@viper7140 Точно-точно! Просто заточить пластину "плоско" и потом шабрить методом "на себя" гутаперчивым шабером - вот и все секреты :-)
@@hotchip2418 ну будем пробовать!) но уверен что есть ещё нюансы, которые у вас уже на автомате происходят и вы о них не задумываетесь)
Станок начала лукашенсковской эпохи, наверняка неплохой. Последние, наверное, лет 7-8 проще получить информацию о ПВО, чем о состоянии завода. Но раз штат сократился вдвое - думаю дела у них идут не лучшим образом, а значит и качество нынешних станков (что подтверждается отзывами) страдает.
Хороший видос. А вы сможете скинуть свой аккаунт на белке? Интересно что вы продаете
у нас называли "разморозить" или "нанести мороз"
О сверлилка кайф поздравляю
Спасибо!
Царская сверлилка !!!! Работал на такой ....
О-о-о, новое видео. Перфекционизм в восстановлении/ремонте/доработке станков и оборудования... Подскажите, пожалуйста, артикул "клея для любителей пчЁл" из видеоролика о шабрении бронзового камня. Спасибо!
Что-то я уже подзабыл чем я там клеил, а пересматривать мне лень :-) Я думаю, пользовался обычной смолой ЭД-20 с отвердителем Этал.
Аааа, нет! Там же был эпоксидный состав от Локтайта для приклеивания к судам анкеров их двигателей. Но это искать не надо. Это редко и дорого. Обычная смола рулит...
@@hotchip2418 Хм.ЭД-20 с Эталом получается хрупкой. Но и на том- спасибо.
@@sver7546 в автомагазинах, там где всё для малярки, есть смолы не хрупкие. И на больших строительных рынках, в павильонах где продаётся всчкий инструмент ручной, там обычно всегда есть какие-нибудь двухкомпонентные клея
@@VadimReset "У нас тут Таганрог...", 🤥 тут на рынках у абсолютно всех продавцов, абсолютно один и тот же товар по разным ценам в зависимости от совести, за редким исключением. И исключение это не касается эпоксидки. Помню, юношескими коряво-неумелыми ручОнками замешивал старую ЭД-20 с неизвестным , (но из той же упаковки), овердителем. Надо было склеить "колок" на гитаре, т.е. металл с пластиком. склеилось намертво и неаккуратно выступающую капельку застывшего полимера нож брал с трудом. Т.е. очень как очень твЁрдый пластик получилось, при разбивании затвердевших неиспользованных остатков под ударами молотка полимер незначительно деформировался, расползаясь, а уж потом только разваливался. Сейчас же несколько раз брал "эпоксидный клей"- то не застывает при замешивании по инструкции, то хрупкий получается.
Но спасибо за "участие".
@@sver7546 странно.. у нас в Одессе больше 10 строительных рынков разной крупности. Есть оптово/розничный рынок но которому можно на большом грузовике сразу заезжать за покупками. На любом из этих рынков есть клеи абсолютно для каких угодно задач. И двухкомпонентные, и с автиваторами в баллончиках, и с наполнителями, и высокотемпературные и т.д. Я тоже занимаюсь ремонтом всякой техники, поэтому часто покупаю нередко
Как вам нравится литол в кпп, вместо жидкой смазки.
Ну добавить станку электронику в виде сервы с контроллером (упростив коробку до двух диапазонов скоростей) и оптическую линейку на пиноль поставить привязав к ней стопы-старты и реверсы шпинделя через какую "ардуину". На экранчик выводить автоповар и измерения. И получится весьма современный и хороший сверлильный станок.
ua-cam.com/video/kck-Cq6wNLA/v-deo.html младшая
ua-cam.com/video/YTzt6ZR33Us/v-deo.html старшая
Не легче новый станок сделать?
@@RobotN001 А что переделывать то? Линейку к пиноли крепить? Или драйвер к мотору? Или шестерни выкинуть из коробки? Чем легче (и главное дешевле) самому все отливать из чугуния?
Шабрить? Игонь Негода передает привет! :)
Почему от Негоды? Он шабрить умеет?
"Будет не хуже чем в самой обычной сельской мастерской" А вы шутник однако
Подскажите чем вы пшикнули перед тем как шкурить? это просто WD40?
Дешёвый аналог вэдэшки.
👍👍👍
У нас частная компания, руководство дооснащает отдел, я выбираю оборудование. Вот ищу станок себе сверлильный.
Для частной компании сверлильный станок нужен напольный.
Привет. Вопрос такой, а нельзя ржавчину пескоструйкой очищать? Есть же там варианты с мелкими частицами, типа с содой в качестве абразива.
👍👏
Беларусь ,могут что-то делать, Я Витебске на вистане работал
Имею такой же новый, пиноль так же просажена. Шпоночные винты колонны и пиноли, просажены -0.5мм в остальном претензии нет. Стол тоже шлифован.
Да, тоже у себя заметил. Но винты можно новые сделать. Я планирую сделать
Станок - мечта! Только вот цена на вторичке кусается...
Да уж. Цена на него совсем ку-ку. Я купил только потому что он мне попался в разы дешевле обычной его цены.
Лайк за лупу )))
Мистер шабер веселей, шабает в два раза быстрей!
Если колонная будет стоять чуток не ровно, но в пределах допусков... Пожалуйста, посчитайте как-нибудь так чтобы она стояла неровно, чтобы это исправить на очередном видео)))
у нагрузки и ресурса не математическая зависимость а геометрическая. И если уменьшать нагрузку в 2 раза, то ресурес увеличивается в 4. Это не везде работает, и скорее подходит к местам, где нагрузки близки к пределам твердости и упругости материалов.
Ох уж эти формулировки... Это прогрессии бывают геометрическими и арифметическими (а вовсе не «математическими»). А зависимости бывают линейными, квадратическими, логарифмическими, обратно-логарифмическими, обратно-пропорционсльеыми и т.д.
@@toxanbi надеюсь смысл был понятен
что то я разочаровался в Гомельских станкостроителях бабка на все сто но колонна , механизм подъема -опускания желает желать лучшего я на такой тоже обращал внимание когда подыскивал сверлилку но подвернулся ЭМ 102 и я очень рад саратовскими производителями , потому что до этого станка уже обладал станком 2СС1м
Ну ЭМ 102 - 75 кг, движок 270 Ват, а ГС 2116К - 175 кг, 750Ват. У ГС есть коробка скоростей, что удобней шкивоф.
Поднимать туда-сюда ты его будешь крайне редко, всё таки ход шпинделя - 100мм.
Недостатки в видео, сильно преувеличены и по сути станок лучше любого другого б/у станка.
@@Metalkarkas когда я покупал свой станок он был без мотора и я сделал очень просто -купил мотор на 220В., мощность за киловатт, с двумя обмотками (пусковой и рабочей) с подходящими оборотами, отличный мотор, и, так, все это, получилось гармонично, просто ВАУ.. у меня и 2СС1м есть , тоже Саратовский, НС12 и для каждого хватает работы..
@xruct
Я простую вещь говорю, что станок ГС2116К даже б/у за 100т рублей, из другой категории чем 2сс1м, НС12 и ЭМ102, будет повыше категория.
Если станки до 90кг, еще можно назвать переносными настольными, то больше 130кг, уже так просто не перетащить.
Сверлить до 50мм, ты можешь на любом станке, но по паспорту ГС2116К - 18мм, а у 2сс1м - 13мм.
Ты их в живую видел? ГС2116К будет раза в полтара больше НС12.
Даже если по цене б/у сравнивать он дороже раза в три-четыре остальных сверлилок.
@@Metalkarkas а у ЭМ 102 сколько сверление ? каждый кулик хвалит свое болото
@@xruct у ЭМ 102- 12мм.
Просто разговор такой что легковой автомобиль лучше камаза. Я не говорю, что НС12, 2сс1м и т.п., плохие станки, для своих целей они отличные. Но сравнивать Эм102 и ГС2116К, не совсем корректно. Тем более, повторюсь, что в видео единственная проблема, это пиноль выдвинутая на всю длину. Перегильзовка НС12 смысла не имеет, там проще другой станок купить, из-за того, что там будет весь станок кривой и косой.
21:47 мёд в сотах 🙂
ага
Все на Авито, смотреть сверлилку)))
Их нет там. Я год палил. В итоге новую купил. Как купил, начали появляться)) но по цене не сильно дешевле нового
Сайт не грузится у них сейчас.
механизм подъема = домкрат от Нивы)
Да нет там никакого удара. У двигателя инерция, он не останавливается сразу и не стартует сразу. Если шпоночное соединение собрано, как надо, ничего не разобьет.
Я сам люблю когда во всём порядок, но вышабривать поверхность, если есть фрезерный станок.....
Самое главное это сверлильный станок, это не станок класс А!
Он изначально с завода был ....
Кашу маслом не испортишь- это не тот случай 😂😂😂.
Видел ваш видосик "точность". Я так понял, вы специалист по проверке точности штампованых стальных линеек методом "твердой руки и острого глаза"? Ну там, действительно, шабрить не надо. Но в других областях техники, бывает, что шабрение не порицается.
Одного не понимаю, зачем разбирать новый станок? Неужели после ревизии он начнёт лучше работать?
"Неужели после ревизии он начнёт лучше работать?" - вряд ли лучше. Может, даже, он вообще работать не начнет. Но мне надо генерить контент. Все делается ради этого.
Это не такой уж большой станок. Если есть какие то подозрения, то лучше разобрать и проверить.
У меня в корпусе фрезерного станка заводчане забыли стружку после сверловки отверстий убрать.
А Вы видео смотрели? ;-) есть же явно косячные места, причём не изношенные, а "с завода".
@@user-kl6we5cx3b Смотрел. Есть еще такое понятия как гарантия и пуско-наладка. Или Вы думаете что станки по 2-3 тонны приходят на завод и их распаковывают и сразу запускают?
@@Metalkarkas я отвечал человеку, задавшему вопрос, не Вам. Это вечная история с комментариями Ютуба.
Или "...умели ли делать станки в ..."
Перфекционизм - это болезнь. :)
Что ни говори, а этот станок намного лучше китайских поделок. Да и, думаю, не дороже 60000 руб.
этот ГС2116КВ стоит 160-170 тыс. за эти деньги можно купить две неплохих китайских сверлилки
Что то и правда братья белорусы разочаровывают. Цены станок не малой, а качество как в лихие 90-ые. Кстати редуктор подъема в домкратах Волг и Жигулей и те имели конические шестерни с весьма приятным ходом. Возьмите на заметку, мож оттуда взять редуктор угловой.
Про шлицы в коробке - абсолютно бессмысленно. Для примера - АТ-600 с выходным крутящим моментом 11.7 кНм - вся коробка на двойных шпонках.
А на плоску шлифовку нє нє?
На мою такая деталь не влезет. Зачем мне коиу-то отдавать, если я сам могу сделать? Вам шабрение не любо?
Если не к спеху то мож
@@user-ue5ov6vm4k только отвезти-привезти эту деталь (хоть в транспортную, хоть на какую-нибудь не очень далекую шлифовку) по времени будет столько же, сколько я шабрил. Плюс к этому еще и заплатить надо будет. Ну и в финале пошлифовать могут так, что лучше бы оставалось как было после снятия ржавчины :-)
Правда есть такое
это как в вилки велосипедные. с завода обязательно стружку кладут. чтоб была. вот и в сверлилку положили. как без нее
Технологии как при царе горохе ужас шестерни ездять не по шлицам а по одной шпонке! Ресурс изделия минимально возможный!
Бро, ты не прав, при всем уважении. Мой фрезер 1936 года выпуска опровергает твое утверждение всеми своими валами обеих коробок😁
@@_MadFox так ты на нем не работаеш наверное 😁
@@erwe1054 ага, для мебели поставил
@@_MadFox ну тоесть ты говориш, пойдет, да ?
@@erwe1054 ну как бы не просто пойдет. Конечно, у меня он работает не 24/7, все-таки домашняя мастерня. Но расточку отверстий я на нем делаю, как на современном фрезере, ход стола позволяет обработать плоскость до 900 мм, недавно выравнивал плоскости на лапах трактора New Holland, все изодранные были. Так что вполне себе. Коробку видно сквозь прозрачное окошко в корпусе, при переключениях состояние шпонок даже просмотреть можно. Я их заменил, когда купил станок, тогда я его весь перебрал, с тех пор всё нормально.
Пабита малаточком
Прикольный динозавр,и чо рычит?
зачем шабрить стол сверлильного станка? с тем же успехом можно отшабрить наковальню
Нет, наковальню так не отшабрить. Она стальная. Но для некоторых и то и другое просто "металл" :-)
Хотя нет, погодите! Мы тут с пацанами давно ищем этих абразин, которые используют столы станков как наковальни. Вы намекаете, что вы из этих???
@@hotchip2418 сталь можно обрабатывать шабрением. я намекаю что шабрить поверхность стола бессмысленно, так же как, проделывать это с наковальней
@@romzesegipetskiy7542 понял, здорово все объяснили.
@@romzesegipetskiy7542 намек необоснованный. Если тиски или заготовка катаются по столу, как кусок мыла - это признак рукожопости владельца. Ну и вдогонку - столь любимые для отсылок к качеству швейцарцы отшабривают, пусть декоративно, даже не сопрягаемые и не рабочие поверхности.
@@_MadFox я конечно могу ошибаться и моё скромное мнение, ни в коем случае, не претендует на истину в окончательной инстанции, но я думаю, что шабрение рабочей поверхности стола настольно-сверлильного станка никак не отразится на его точности и качестве обработки на нём
Когда сверлить на станке в общем то и не нужно
А что вообще в этой жизни нужно? Если знаете ответ - то Вам прямая дорога в духовные гуру :-)
Э-э мил человек сверлить на станке,это не дрелью сверлить.
+
Сакраментальное "Я первый!"
Я тот самый расточник бабки. На самом деле все было не так. Мы расточили все правильно, а шлифовальшик шпинделя сделал тонкий шпиндель! Клянусь все так и было.
К чему такой перфекционизм? КРС он все равно не станет.Откуда Вы берете столько времени этим заниматься?На сверлильном все равно только"дырки" получаются, а "отверстия" только расточкой...
Вас раздражает? Что тогда делаете на этом канале? Зачем себя мучаете?
@@hotchip2418 Не, не раздражает,просто не понимаю, всю жизнь станочником ,удачи Вам.(как вам не нравится когда вам дифирамбы не поют...)
@@user-gd4lc9vd2q это из разряда "сытый голодного не понимает". Мне нравится так делать - я делаю. Вам не нравится так делать - не делайте. Просто примите что все люди разные. Не все такие как вы. И не все такие как я. Поэтому вопросы типа "К чему такой перфекционизм" - пустые. Для вас это перфекционизм, а для других людей это просто норма, а для кого-то сильно не дотянуло бы до нормы.
@@hotchip2418 Окей я Вас услышал,вы так же примите что все люди разные, не огрызайтесь,еще раз всего хорошего...
@@user-gd4lc9vd2q хреновый вы, мягко говоря, станочник. Квалитет при сверлении от 9 до 13, а дырки начинаются с 17-го.