Это вторая часть ролика. Первая часть называется: приставка для заточки сверл с плоскими задними поверхностями. Часть 1. И еще один ролик: доработка приставки для заточки сверл с плоскими задними поверхностями. Там демонстрация двух видов видов заточки. Кстати, при небольшой доработке - можно делать и сферическую заточку.
Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова. ua-cam.com/video/AiKx7zU6fog/v-deo.html Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова. ua-cam.com/video/7acg27eUj1Q/v-deo.html Заточка мелких и крупных сверл, от токаря профессионала. Опыт Куликова. ua-cam.com/video/AG08HEirMbA/v-deo.html Приспособление для заточки мелких сверл 0,5 - 3 мм, от токаря профессионала. Опыт Куликова. ua-cam.com/video/NXP_HIdAJSs/v-deo.html Как заточить сломанное сверло от токаря профессионала. Опыт Куликова ua-cam.com/video/cqt7agDfZbo/v-deo.html
Благодарен,очень интересная конструкция.Закончу приспособу для заточки свёрл с канала"Мужик может" и хочу Вашу скопировать.Ну с очень незначительными изменениями.Вам удачи!
@@ВиталийГаврилов-э5ш Я так и не понял - как правильно нужно делать затыловку что бы все четыре реза сходились в одной точке строго ПО ОСИ СВЕРЛА ? Сначала мы затачиваем обе стороны режущих кромок, тут все понятно. После меняем угол сверла, при этом сверло остается в "держалке" без изменений, и теперь сверло до точильного диска не достает. Далее в зависимости от конструкции либо приближаем "держалку" со сверлом к точильному диску, либо сам диск точильный к сверлу. И теперь САМОЕ НЕПОНЯТНОЕ - на какое расстояние нужно сдвинуть диск и сверло друг к другу ????? Ведь если расстояние будет ближе чем нужно то затыловка сильно приблизиться к самим режущим кромкам, т.е. сверлильная часть будет очень "маленькой". А если же это самое расстояние будет больше чем нужно, то затыловка будет "маленькой" а сверлильная часть "большой". И в первом и во втором случае точка где сходятся четыре плоскости будет смещена от самой оси сверла. Может я ошибаюсь, подскажите пожалуйста ???????
Сожалею, но токарь уже не работает, он как и я, в приличном возрасте. Можно попытаться сделать из алюминия или текстолита, просверлив по центру между брусками отверстие диаметром 3-3.5мм. У призм (брусков) углы должны равняться 90гр.
Руками ты НИКОГДА не заточишь сверло которое должно сверлить с точностью хотя бы до десятых миллиметра. О сотках уже и говорить нечего. Заточенными в ручную сверлами ты можешь разве что дырки плюс минус пол миллиметра сверлить
очень интересно
на мой взгляд самый удачный механизм заточки
Очень удобно в эксплуатации и бюджетно.
А где демонстрация самого процесса и результата заточки?
Это вторая часть ролика. Первая часть называется: приставка для заточки сверл с плоскими задними поверхностями. Часть 1. И еще один ролик: доработка приставки для заточки сверл с плоскими задними поверхностями. Там демонстрация двух видов видов заточки. Кстати, при небольшой доработке - можно делать и сферическую заточку.
За приспособление - лайк. Но сверла я точу иначе. Посмотрите
Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова.
ua-cam.com/video/AiKx7zU6fog/v-deo.html
Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова.
ua-cam.com/video/7acg27eUj1Q/v-deo.html
Заточка мелких и крупных сверл, от токаря профессионала. Опыт Куликова.
ua-cam.com/video/AG08HEirMbA/v-deo.html
Приспособление для заточки мелких сверл 0,5 - 3 мм, от токаря профессионала. Опыт Куликова. ua-cam.com/video/NXP_HIdAJSs/v-deo.html
Как заточить сломанное сверло от токаря профессионала. Опыт Куликова
ua-cam.com/video/cqt7agDfZbo/v-deo.html
Благодарен,очень интересная конструкция.Закончу приспособу для заточки свёрл с канала"Мужик может" и хочу Вашу скопировать.Ну с очень незначительными изменениями.Вам удачи!
Спасибо. Буду рад, если потребуется совет - пишите.
@@ВиталийГаврилов-э5ш Я так и не понял - как правильно нужно делать затыловку что бы все четыре реза сходились в одной точке строго ПО ОСИ СВЕРЛА ? Сначала мы затачиваем обе стороны режущих кромок, тут все понятно. После меняем угол сверла, при этом сверло остается в "держалке" без изменений, и теперь сверло до точильного диска не достает. Далее в зависимости от конструкции либо приближаем "держалку" со сверлом к точильному диску, либо сам диск точильный к сверлу. И теперь САМОЕ НЕПОНЯТНОЕ - на какое расстояние нужно сдвинуть диск и сверло друг к другу ?????
Ведь если расстояние будет ближе чем нужно то затыловка сильно приблизиться к самим режущим кромкам, т.е. сверлильная часть будет очень "маленькой". А если же это самое расстояние будет больше чем нужно, то затыловка будет "маленькой" а сверлильная часть "большой". И в первом и во втором случае точка где сходятся четыре плоскости будет смещена от самой оси сверла.
Может я ошибаюсь, подскажите пожалуйста ???????
посмотрите ролик под этим названием, но ЧАСТЬ1.@@АлександрСергеевич-м7ж3н
Здравствуйте! Можно ли заказать у Вас, такой держатель сверла, без каретки. Ваш знакомый токарь еще помнит как его делать?
Сожалею, но токарь уже не работает, он как и я, в приличном возрасте. Можно попытаться сделать из алюминия или текстолита, просверлив по центру между брусками отверстие диаметром 3-3.5мм. У призм (брусков) углы должны равняться 90гр.
DBS-22 близка по принципу ua-cam.com/video/50nhIZrAvZo/v-deo.html
Да, Вы правы.
Но ценник не близко по принципу
И зачем так прям заморачивоться,заточка делаеться руками без всяких приспасоб есле ты понимаешь как работает сверло.
А зачем выпускается масса профессиональных заточных станков, как Вы думаете?
Руками ты НИКОГДА не заточишь сверло которое должно сверлить с точностью хотя бы до десятых миллиметра. О сотках уже и говорить нечего. Заточенными в ручную сверлами ты можешь разве что дырки плюс минус пол миллиметра сверлить