Muito bom o video, é tanto que comprei logo 2 prob, comprei um bem caro, depois vi uma promoção comprei outro, tu isso porque eu acgava que era só meter aqueles fiozinhos preto e branco na plaquinha, e correr pro abraço, mas assistindo ao video, acho mais fácil vender os 2 probs, mas é assim mesmo, foi só ilusão, KKKKKK😂😂😂😂
muito essa sua ideia de não fazer igual todo mundo.. a final de contas, quem tem uma CNC... tem que ser criativo mesmo!!! e usar todo potencial da maquina sempre , sucesso sempre
Rodrigo, muito obrigado pelo seu esforço em ensinar a todos nós. Eu aos 76 anos e já bisavô estou maravilhado e já estou providenciando a importação do material necessário . José Tavares Panza
CADA VEZ MAIS, ESTOU ANSIOSO PARA FABRICAR A MINHA. AINDA MAIS QUE TENHO UM PRODUTO INDUSTRIAL FABRICADO EM ALUMÍNIO QUE DEMORO DIAS PARA USINAR NA FRESADORA FERRAMENTEIRA CONVENCIONAL. PARABÉNS MAIS UMA VEZ.
Nem assisti ainda, mas sei que vai ser top.Parabéns primeiramente pelo trabalho, e segundo pelo empenho em ensinar e ajudar a todos nós. "Faça você mesmo" Like
Olá Rodrigo, uma bela ideia para indicação visual do contato da ferramenta e alem de ser um diferencial para o projeto. Parabéns e estou ansioso para saber com vai usinar o alumínio. Abraços
Show de bola rodrigo , ja fiz uma cnc hot wire para corta aeromodelos estou acompanhado seus videos ja chegou minha shield os driver , vou modificar um pouco seu projetos fazer com guias e pathins consegui na firma onde trabalho,estou acompanhado abraço
Parabéns Rodrigo mais um vídeo Show de bola. Cara quase todas as peças da minha já chegaram. Só faltam as Polias, acoplamento e correia que segundo o correio deve estar aqui amanhã. Cara inventei de substituir as Guias por Guias com suporte, estou tendo que mudar muitas medidas na estrutura de madeira, mas vai valer à pena. Pra quem não quiser ter muito trabalho seu projeto é top não precisa mudar nada. Podem seguir À risca para não ter muito trabalho se não tiverem experiência com SketChup. Se não tivesse comprado o material iria seguir seu projeto à risca. Parabéns.
VDD, mas comecei com as guias no mesmo comprimento das sua para teste. O que vai valer à pena é que as mudanças que fizer agora já servirão para dimensões maiores. Obrigado
Legal a idéia do LED dentro do probe Rodrigo!! Quando vc tiver uma fresa de 1mm ou menos, troca a plaquinha de fenolite por uma no formato do seu logotipo, vai ficar massa!! ;)
Já comprei uma de 2mm e 3mm agora so falta o adaptador para poder usar na tupia, a versão 3.0 do probe não será com placa de fenolite vai ser de alumínio, e com certeza bem usinada pela Revolution, obrigado por assistir amigo
muito bom rodrigo!!! parabens pela grandeza de seu trabalho. venho seguindo todos os seus videos e fazendo a minha cnc. gostaria muito q me ajudasse. coloquei o codigo no macro para o probe e a fresa nao desce para fazer o contato e sim sobe para a medida q eu estabeleci. entao nao marca o zero
RODRIGO, TALVEZ JA SEJA DE SEU CONHECIMENTO, APENAS UMA DICA DE QUEM FAZ MUITA USINAGEM NO ALUMÍNIO, USAR ÁLCOOL PULVERIZADO OU COM UM CANUDINHO NUMA GARRAFINHA DE REFRIGERANTE, AJUDA E MUITO NA USINAGEM. AJUDA O ALUMÍNIO SE DESPRENDER DA FRESA. ABRAÇOS
Sim amigo andei pesquisando e de tudo que li eu resolvi utilizar o álcool mesmo, ja até comprei, so falta comprar um frasco para colocar e pulverizar na hora do fresamento, vou utilizar álcool e um pincel na hora do fresamento... mas obrigado pela dica isso so reforçou a minha decisão
Rodrigo eu usei no micro passo 1/4 que deu 800. mas acho que esse micro passo de 1/8 vai dar certo vou tentar e depois eu mando a resposta blz. muito obrigado por enquanto. meu seus vídeos é muito bom continuo assim. que deus abençoe. abraço.
Fala Rodrigo, o Pedro Malazarte das mil invenções. Todo o material didático que você produz, é da melhor qualidade e a sua generosidade em partilhar não tem preço. Nossos sinceros agradecimentos. Agora, diz aí qual é a tua formação ?
Sou técnico em instrumentação eletrônica, fiz 3 anos de engenharia elétrica depois mudei e me formei em Desenvolvimento de sistemas, fiz uma pós graduação na universidade federal de lavras em administração de sistemas e depois fiz outra pós graduação na universidade federal de São Carlos em Desenvolvimento de sistemas para web.
Rodrigo, estive pensando aqui... para fresar alumínio provavelmente você terá que utilizar um fluido de corte, do contrário, tanto a peça quanto a fresa vai esquentar muito. Digo isso, pois quando eu vou fazer uma furação no torno em alumínio tenho que usar um fluido de corte, e ao usiná-la, ela esquenta muito. Torço que dê certo!
Muito bom cara, parabéns. Você ainda tem alguma peça em PEAD para fresar ? Teria como fresar e aferir as temperaturas dos motores para comparar com as temperaturas dos motores ao fresar o alumínio.
Sim amigo vou medir as temperatudas do motor e do driver quando estiver fresando o alumínio e depois comparamos com o PEAD... mas com certeza com o alumínio vai ser maior pois o tempo de fresagem vai ser muitooooo maior com o alumínio, com o PEAD eu descia o Z de 5mm por passada com o alumínio vou descer 0,1mm por passada então ja da pra ver que vai demorar pra terminar a peça
Olá Rodrigo, parabéns por seus vídeos!!! Me ajudaram bastante até aqui. Tenho uma pergunta, no meu caso uso o UGS Platform e quero fazer probe e auto nivelamento por aqui, porém não vi nada nesse estilo. Pode me ajudar?
Muito bom mesmo, descobri seu canal ontem e tenho assistido todos os vídeos do seu projeto, é fascinante a forma simples que você explica em detalhes seu projeto, uma didática muito boa. Vendo agora sobre o probe, deparei com algo que me deixa angustiado, essa tal garrinha na freza, será que não seria viável e prático eliminar ela, seria prático este modelo que vc criou se transformar em um botão táctil, ou seja o fechamento terra ser interno com um diferencia de 0,5mm, assim, vc colocaria o probe na peças , regulava e tirava sem se preocupar com fios e garras, o que acha? Posso fazer um esboço da idéia só não sei certo como te enviar, seria o PROBE PLUS, kkkkk, abraço
Eu quiz somente mostrar o funcionamento do Probe agora cada um pode montar como quiser basta entender o princípio do funcionamento e dai é so criar a vontade
Rodrigo, como sempre fantástico o material a abordagem e saber que as pessoas estão mesmo fazendo a máquina deve dar um gostinho ainda melhor.... Cara esse probe é muito legal, se eu fosse fazer eu faria VERDE, por uma questão de consenso geral que ver significa positivo, contato, passa a idéia de OK. Nada contra vermelho, amarelo, roxo ou qualquer cor, mas seria legal ver esse Probe VERDE! #FicaADica
Rodrigo, boa noite! Mais uma vez obrigado pela prestatividade em repassar o conhecimento. Bom, tenho uma dúvida e queria se possível que me responde- se, é sobre a questão de dimensão da cnc. Tipo, as medidas que você obtém hoje foram adquiridas através de algum cálculo ou foi o tamanho a qual você achou convencional a fazer? minha dúvida principal é em relação a dimensão relacionada ao eixo "Z". A altura das torres (barras) laterais tem uma medida específica em relação as demais dimensões? Como saber qual altura certa para o eixo "Z" de uma máquina ao qual terá por dimensões, 750mm x 500mm! Bom aguardo seu retorno, Obrigado antecipadamente!
Amigo a altura do Eixo Z tem relação com o tipo de material que você quer fresar, se você vai fresar somente MDF de 15mm não precisa de um Z muito alto concorda? mas se quiser fresar materiais mais altos dai precisa subir o Z... acredito que com 10cm de altura entre a ponta da fresa e a mesa ta mais que suficiente
Rodrigo primeiramente parabéns pelos seus videos aprendi de mais com eles, então estou enfrentando problemas pois meus motores não se movem, já refis as ligacao já instalei novamente grbl e mesmo assim não recebo resposta alguma, no gcodesender informa q esta tudo ok!
Parabéns Rodrigo Quero fazer uma pergunta .no mach3 tem como aferir a folga dos eixos onde ele faz essa compensação. No universal gcod consigo fazer Essa compensação também?
Muito bom Rodrigo! Estou ansioso para montar a minha CNC. Tenho como hobby o desenvolvimento de miniaturas de trator. Adquirir um torno mecânico facilitou muito meu trabalho, mas agora com a CNC, a qualidade do trabalho vai melhorar consideravelmente. Pretendo usinar as rodas em alumínio e algumas partes do chassi também. Obrigado por compartilhar se conhecimento conosco. PS: Quando vamos montar o painel de controle da máquina?
Rodrigo...parabéns pelos vídeos, pela máquina e por sua disposição de passar sua experiência para todos... Aproveitando a ocasião vai uma dúvida... -não estou conseguindo usar o probe, pois ao dar o comando ele logo pára...sem mexer em nada dou outro comando e ele movimenta o motor um pouco e pára novamente...não é a distância...parece que ao dar o comando do probe o grbl fica instável...você teria alguma idéia?
andei pesquisando e vi resistores pull-up...será que resolveria a instabilidade? o arduíno já tem resistores-pull-up...eles ficam em nível alto?...o grbl os ativa?...
Muito boa essa ideia do PROBE Rodrigo! Parabens! Minha pergunta é a seguinte, como pretende usinar metal como aluminio vai precisar de refrigeração. O mais comum nesse caso é usar o alcool... Sendo assim, (exagerando na quantidade) qualquer líquido que cair na sua base de MDF ira fazer o material inflar ou danificar de alguma outra forma... Oq vc pretende fazer com relaçao a isso? Obrigado.
Amigo você pensou em uma coisa muito interessante eu não tinha parado pra pensar nisso. mais pode ter certeza que vai ter eu fazer uma especie de dreno pra esse líquido.
Sim amigo vou usar álcool e vou borrifar, mas como minha base esta no MDF CRU não pintei e não passei verniz, se molhar vai dar problema, o que vou fazer vai ser o seguinte, antes de colocar a peça e a placa de sacrifício vou forrar com um plástico depois colocar a madeira de sacrifício e depois o aluminio, assim se molhar não havera problemas.
Vc está de parabéns Rodrigo... like na certa!!!! eu já vi um proub que zera a máquina no eixo x e y.. por acaso vc vai ensinar a fazer dessa tipo tbm.?
Rodrigo aproveitando o embalo que vc ta respondendo os comentários agora... Quero saber se na revolution2 vc vai usar os outros componentes eletrônicos. ? e se por acaso não teria como.. Vc passar para gente uma noção do Mach3.. obrigado por ter respondido 😉
boa noite. fiz um probe e usei o bcnc para fazer o auto nível da minha mesa conforme o vídeo do canal eletrônica hoje. porém o auto nível ficou com problema, quando mando fresar uma peça usando o auto nível, ao invés da máquina compensar o desnível abaixando o eixo z ela sobe o eixo z, dando a impressão de estar invertido, vi no PDF do grbl $ 6 fala em inverter o probe sabe me dizer se eu fazer essa inversão vai resolver meu problema?
Olá Rodrigo muinto obrigado pelo tutorial fiquei muinto animado,vou começar montat a minha, queria saber como fresar um placa de circuito? qual software posso usar neste caso? desde já agradeço. Abraço.
Olá Rodrigo. Uma dúvida: e se eu ligar os sensores fins de curso o GND ficará ocupado para conector o probe. Resolvo isso fazendo um jamper ou uma conexão entre os dois pretos? Obrigado.
Fala Rodrigo! Mais uma vez muito grato por seus videos, tem sido de grande ajuda aqui no projeto. Só uma pergunta: Qdo vc conecta o multimetro no SCL e no GRD da sua CNC shield, ele acusa continuidade? Pq acho que estou com um problema na minha CNC shield msm... Estou tentando fazer o auto nivelamento da minha mesa aqui, fiz todas as ligações, está tendo continuidade aqui de todas elas mas o programa não está reconhecendo o contato.... Valeu demais meu amigo.
Olá Rodrigo, em primeiro lugar parabéns pela iniciativa, tanto do canal no UA-cam quanto pelo compartilhamento de informações sobre o CNC!! Parabéns!! Cara, vi o vídeo falando da troca dos pinos da Placa Shield (do Z+ pelo Spindle Enable), e ficou uma dúvida: e se eu for usar todas as chaves de fim de curso E o Spindle Enable??? Desde já agradeço e um forte abraço!
Olá amigo o pino não sumiu ele so foi invertido, ou seja, e enable virou Z e Z virou enable a gente so inverteu isso para ficar correto com a placa, ou seja, vc pode usar todos os fim de curso no lugar correto e tbm pode usar o enable do espindle no lugar correto... nada sumiu, somente ficou de acordo com a placa.
Sensacional, parabéns pela iniciativa, aproveitando, é possível transformar em um projeto futuro esta mesma cnc trocando a tupia por um laser, criando assim cortes ou gravações a laser em superfícies, ou isso seria muito caro?
Olá Rodrigo, parabéns aos vídeos. Estou com uma dúvida de iniciante aqui: Eu sempre vou ter o GRBL instalado no arduino, independetemente se uso o GRBL Controller, bCNC, Universal GCode Sender? Ou dependendo do que eu uso instalo o correspondente no arduino? Desde já obrigado pela ajuda.
Prezado Rodrigo, parabéns pelo canal, estou fazendo minha CNC seguindo suas dicas, agora gostaria de saber como salvar os comandos no Makro (c2, c3 etc).
olá Rodrigo boa noite ,desculpe se estou perturbando ! Eu estou te.tanto com o fuso porque pra mim o acesso eais fácil. então, tentei dos dois jeitos e não obtive sucesso, será que é porque eu afinei a ponta do fuso que é 1/2 e afinei para 10mm? ou será que tem outros cálculo a Serém feitos.
Olá Rodrigo, penso eu que se conectar na carcaça da tupia o fio preto não necessitaria a garra jacaré, seria mais automática, ou a estática/indução vai interferir e ficar zerando o sistema? Outra idéia não sei se é possível mas acredito que poderia ser feito tudo na macro C1.
Aí rodrigão, gostei muito desse vídeo, cada vez uma configuração diferente, muito bom mesmo, tô aprendendo muito com seus vídeos, vc está de parabéns, muito bacana essa sua iniciativa que poucos tem, quero poder compartilhar com vc também quando a minha estiver pronta, te mandarei um vídeo, tô montando a minha com eixo de 12mm, e mdf de 10mm, irei comprar esses motores que vc indicou. pergunto pra vc se tá bom essas especificações, agradeço pelos vídeos.
MDF de 10mm tomo cuidado para não rachar na hora de parafusar, guias de 12mm não pode ser que no Y elas enverguem um pouco devido ao peso, mas se vc ja tem elas faça o teste
Boa Tarde Rodrigão.... Mais uma vez Parabéns.... Não achei o video do painel.. Vc chegou a fazer? Só mais uma dúvida. O modelo de Sketchup é a versão final da Revolution1 correto. Os rebaixos e escariados vc fez para revolution2 certo?
ainda nao fiz o painel, em breve vou mostrar, ainda estou bolando a caixa do painel, sim todos as peças que vc viu a CNC refazendo são para ao Revolution 2
boa tarde. tenho uma cnc, mas sou iniciante..kkk faço os cursos no artcam e executo pelo mach3 mas gostaria de ativar este probe mas nao sei criar o curso para colocar nas configurações, gostaria que quando a ferramenta encostasse na peça a ser usinada ela subisse 10mm, mas nao consigo fazer isso. vc poderia me ajudar?Obrigado
A didática do Rodrigo é sensacional
Muito bom o video, é tanto que comprei logo 2 prob, comprei um bem caro, depois vi uma promoção comprei outro, tu isso porque eu acgava que era só meter aqueles fiozinhos preto e branco na plaquinha, e correr pro abraço, mas assistindo ao video, acho mais fácil vender os 2 probs, mas é assim mesmo, foi só ilusão, KKKKKK😂😂😂😂
show de bola irmao.nao acredito que tem alguem q nao gosta e coloca negativo.vo ti fala hem>,parabens.e tudo q alguem q nao sabe nada a respeito ker .
muito essa sua ideia de não fazer igual todo mundo.. a final de contas, quem tem uma CNC... tem que ser criativo mesmo!!! e usar todo potencial da maquina sempre , sucesso sempre
Obrigado amigo por assistir
Rodrigo, muito obrigado pelo seu esforço em ensinar a todos nós. Eu aos 76 anos e já bisavô estou maravilhado e já estou providenciando a importação do material necessário .
José Tavares Panza
Legal amigo bom divertimento na montagem da máquina
CADA VEZ MAIS, ESTOU ANSIOSO PARA FABRICAR A MINHA. AINDA MAIS QUE TENHO UM PRODUTO INDUSTRIAL FABRICADO EM ALUMÍNIO QUE DEMORO DIAS PARA USINAR NA FRESADORA FERRAMENTEIRA CONVENCIONAL.
PARABÉNS MAIS UMA VEZ.
legal amigo monte que vai te ajudar no trabalho
Nem assisti ainda, mas sei que vai ser top.Parabéns primeiramente pelo trabalho, e segundo pelo empenho em ensinar e ajudar a todos nós. "Faça você mesmo"
Like
Valeu amigo obrigado
muito show Rodrido, a cada dia nossas máquinas estão cada vez mais profissionais
Valeu amigo, obrigado por assistir
Grande mestre! eu tinha dúvida de como fazer o probe não achei que era tão simples assim, parabéns pela aula!!!
Olá Rodrigo, uma bela ideia para indicação visual do contato da ferramenta e alem de ser um diferencial para o projeto. Parabéns e estou ansioso para saber com vai usinar o alumínio. Abraços
Eu também estou ancioso para o Vídeo 27 cortando o alumínio vamos ver no que da
Bem legal se projeto e muito bem explicado.
Parabéns!
Boa noite Rodrigo, parabens amigo show de bola sensacional muito boa mesmo esta sua criatividade, gostei muito, parabens.
Obrigado amigo por assistir
Excelente explicação! Parabéns e muito obrigado!
Eu que agradeço
Show de bola rodrigo , ja fiz uma cnc hot wire para corta aeromodelos estou acompanhado seus videos ja chegou minha shield os driver , vou modificar um pouco seu projetos fazer com guias e pathins consegui na firma onde trabalho,estou acompanhado abraço
Cara que sorte conseguir os patins, vai ficar muito boa a máquina.
Muito obrigado Rodrigo já estou comprando o arduino forças pro canal galera
obrigado amigo
Muito legal essa explicação, você sempre apresenta bons conteúdos!
valeu
Muito boa explicação. Obrigado.
Essa chapa ao invés de usar fenolit posso fazer com aluminio ou cobre?
Obrigado pelas dicas Rodrigo
Obrigado por assistir
Boa noite muito legal seu projeto
a minha ta quase pronta. esse canal é top
Obrigado por assistir
Rodrigo
Faz um vídeo ensinando a fazer o auto nivelamento do material a ser usinado
Obrigado pela dica.Muito tecnica e eficiente.
muito legal Rodrigo, parabéns, da gosto de assistir seu canal, valeu
Obrigado amigo por assistir
Cara estou chegando agora!!!!muito bom!!!top de mais!!!!Estou assistindo o vídeo e nota 10....
Valeu amigo tem muitoooo vídeo ainda ai no canal pra vc ver abraços
Parabéns! É fantástica a partilha de conhecimento. graças ao Rodrigo alem de estar a aprender muito sobre cnc, e ainda aprendi a mexer com o SketchUp.
Valeu amigo obrigado por assistir
top demais professor..show de bola!!!
Cara,essa é a CNC caseira mais OVER THE TOP do UA-cam!
PARABÉNS!
Valeu amigo obrigado por assistir
ola...to gostando muito da serie de videos....ja comecei a comprar as pcs para começar o meu projeto ..com algumas alterações...tomara q de certo....
Obrigado amigo por assistir
Parabéns Rodrigo mais um vídeo Show de bola.
Cara quase todas as peças da minha já chegaram. Só faltam as Polias, acoplamento e correia que segundo o correio deve estar aqui amanhã.
Cara inventei de substituir as Guias por Guias com suporte, estou tendo que mudar muitas medidas na estrutura de madeira, mas vai valer à pena.
Pra quem não quiser ter muito trabalho seu projeto é top não precisa mudar nada. Podem seguir À risca para não ter muito trabalho se não tiverem experiência com SketChup.
Se não tivesse comprado o material iria seguir seu projeto à risca.
Parabéns.
Valeu amigo mas fazer com apoio vai poder te dar mais área útil pois pode aumentar o tamanho sem problema de envergar.
VDD, mas comecei com as guias no mesmo comprimento das sua para teste. O que vai valer à pena é que as mudanças que fizer agora já servirão para dimensões maiores.
Obrigado
Muito Obrigado Amigo!!!Ideia simples e funcional.
Nossa! ficou muito bem detalhado e explicado, parabéns pelo vídeo.
obrigado por assistir
Parabéns Rodrigo você é o cara!
Obrigado amigo por assistir
Mito !
Nao podia ficar melhor, melhor probe da internet kkk
Brasil sil sil !
Valeu amigo, obrigado por assistir
Rodrigo ficou muito legal!!! Sou sua fã!!! Parabéns!!!!
Obrigado por assistir e acompanhar
Rodrigo parabéns mais um video bem explicado.
Valeu por assistir
excelente , muito bem , continue assim e vitoria em todos seu videos
Obrigado amigo
bom como eu tinha falado trabalho um uma morbidelli cnc entao desenhei as pecas e vou usinar nela
Chegaram os pillow blocks e a tupia, mas aí tive que viajar. Estou ansioso pra voltar e montar a minha.
Legal amigo a montagem é muito legal
Em obras não metálicas uso uma chave tactil montada em um corpo de fresa reaproveitado de uma que se quebrou.
Obrigado, era isso que estava querendo saber, veio em boa hora VALEU
valeu amigo por assistir
muito bom , excelente trabalho , parabéns , não vejo a hora de acabar a minha .....
valeu amigo por assistir
Genial sua vídeo aula Parabéns Rodrigo
Obrigado
Legal a idéia do LED dentro do probe Rodrigo!! Quando vc tiver uma fresa de 1mm ou menos, troca a plaquinha de fenolite por uma no formato do seu logotipo, vai ficar massa!! ;)
Já comprei uma de 2mm e 3mm agora so falta o adaptador para poder usar na tupia, a versão 3.0 do probe não será com placa de fenolite vai ser de alumínio, e com certeza bem usinada pela Revolution, obrigado por assistir amigo
Ficou legal o lance do Led !!!!!
Valeu amigo
Ótimo vídeo, ansioso pelo fresamento do alumínio! Tem meu like!
Próximo vídeo
Excelente video hermano, muchas gracias y saludos desde Colombia!!!
Obrigado amigo
muito bom rodrigo!!! parabens pela grandeza de seu trabalho. venho seguindo todos os seus videos e fazendo a minha cnc. gostaria muito q me ajudasse. coloquei o codigo no macro para o probe e a fresa nao desce para fazer o contato e sim sobe para a medida q eu estabeleci. entao nao marca o zero
quando vc movimenta sua cnc pelo software usando as setas do Z+ e Z- se vc clica no Z+ ela sobe?
RODRIGO, TALVEZ JA SEJA DE SEU CONHECIMENTO, APENAS UMA DICA DE QUEM FAZ MUITA USINAGEM NO ALUMÍNIO, USAR ÁLCOOL PULVERIZADO OU COM UM CANUDINHO NUMA GARRAFINHA DE REFRIGERANTE, AJUDA E MUITO NA USINAGEM. AJUDA O ALUMÍNIO SE DESPRENDER DA FRESA.
ABRAÇOS
Sim amigo andei pesquisando e de tudo que li eu resolvi utilizar o álcool mesmo, ja até comprei, so falta comprar um frasco para colocar e pulverizar na hora do fresamento, vou utilizar álcool e um pincel na hora do fresamento... mas obrigado pela dica isso so reforçou a minha decisão
gostei muito dessa informação
Cara, show esse vídeo, que aula meu amigo, parabéns. Grande abraço.
Obrigado amigo por assistir
Breve estarei fazendo à minha! Ótimo vídeo amigo! Louco pra ver ela cortando esse alumínio naval, vai se sair muito bem.
vamos ver no próximo vídeo como ela se sai
Rodrigo eu usei no micro passo 1/4 que deu 800.
mas acho que esse micro passo de 1/8 vai dar certo vou tentar e depois eu mando a resposta blz.
muito obrigado por enquanto.
meu seus vídeos é muito bom continuo assim.
que deus abençoe.
abraço.
se for com micropasso de 1/4 entao fica 800passos / 1,953846mm = 409,44885
atraves do seu projeto vou poder fazer letra caixa, obrigado por compartilhar
Pode sim sem problema algum
Fala Rodrigo, o Pedro Malazarte das mil invenções. Todo o material didático que você produz, é da melhor qualidade e a sua generosidade em partilhar não tem preço. Nossos sinceros agradecimentos. Agora, diz aí qual é a tua formação ?
Sou técnico em instrumentação eletrônica, fiz 3 anos de engenharia elétrica depois mudei e me formei em Desenvolvimento de sistemas, fiz uma pós graduação na universidade federal de lavras em administração de sistemas e depois fiz outra pós graduação na universidade federal de São Carlos em Desenvolvimento de sistemas para web.
Rodrigo, estive pensando aqui... para fresar alumínio provavelmente você terá que utilizar um fluido de corte, do contrário, tanto a peça quanto a fresa vai esquentar muito. Digo isso, pois quando eu vou fazer uma furação no torno em alumínio tenho que usar um fluido de corte, e ao usiná-la, ela esquenta muito. Torço que dê certo!
Vou borrifar Álcool
OLA Rodrigo criativo o led muito legal.OK
valeu amigo
Muito bom cara, parabéns.
Você ainda tem alguma peça em PEAD para fresar ? Teria como fresar e aferir as temperaturas dos motores para comparar com as temperaturas dos motores ao fresar o alumínio.
Sim amigo vou medir as temperatudas do motor e do driver quando estiver fresando o alumínio e depois comparamos com o PEAD... mas com certeza com o alumínio vai ser maior pois o tempo de fresagem vai ser muitooooo maior com o alumínio, com o PEAD eu descia o Z de 5mm por passada com o alumínio vou descer 0,1mm por passada então ja da pra ver que vai demorar pra terminar a peça
Isso ai Rodrigo, parabéns like na certa.Chegou as ultimas peças pillow block 16mm, só começar a montagem valeu.
Legal amigo agora começa a parte mais legal montar tudo
parabéns Rodrigo, vi muitos videos sobre esse probe, mas somos diferentes kkk, ficou massa
Ficou legal mais pra frente vou trocar a placa de fenolite por uma de aluminio e fazer uma versão 3.0 kkk nunca tem fim.
Você poderia fazer um vídeo para ensinar a fazer nivelamento automático aplicado em placas de circuito impresso dupla face.
Olá Rodrigo, parabéns por seus vídeos!!! Me ajudaram bastante até aqui. Tenho uma pergunta, no meu caso uso o UGS Platform e quero fazer probe e auto nivelamento por aqui, porém não vi nada nesse estilo. Pode me ajudar?
Essa é minha dúvida tbm, por favor faça um video explicando !!!
Muito bom mesmo, descobri seu canal ontem e tenho assistido todos os vídeos do seu projeto, é fascinante a forma simples que você explica em detalhes seu projeto, uma didática muito boa. Vendo agora sobre o probe, deparei com algo que me deixa angustiado, essa tal garrinha na freza, será que não seria viável e prático eliminar ela, seria prático este modelo que vc criou se transformar em um botão táctil, ou seja o fechamento terra ser interno com um diferencia de 0,5mm, assim, vc colocaria o probe na peças , regulava e tirava sem se preocupar com fios e garras, o que acha? Posso fazer um esboço da idéia só não sei certo como te enviar, seria o PROBE PLUS, kkkkk, abraço
Eu quiz somente mostrar o funcionamento do Probe agora cada um pode montar como quiser basta entender o princípio do funcionamento e dai é so criar a vontade
Rodrigo, como sempre fantástico o material a abordagem e saber que as pessoas estão mesmo fazendo a máquina deve dar um gostinho ainda melhor.... Cara esse probe é muito legal, se eu fosse fazer eu faria VERDE, por uma questão de consenso geral que ver significa positivo, contato, passa a idéia de OK. Nada contra vermelho, amarelo, roxo ou qualquer cor, mas seria legal ver esse Probe VERDE! #FicaADica
Sim amigo é so trocar o led sem problema nenhum... abraços e obrigado por assistir e comentar
muito bom, parabéns !
obrigado
Show!! Parabéns !
Obrigado amigo por assistir
Que venha o alumínio Rodrigo, ótimo vídeo e explicações parabéns novamente
Obrigado amigo por assistir, alumínio no próximo vídeo
Rodrigo, boa noite!
Mais uma vez obrigado pela prestatividade em repassar o conhecimento. Bom, tenho uma dúvida e queria se possível que me responde- se, é sobre a questão de dimensão da cnc. Tipo, as medidas que você obtém hoje foram adquiridas através de algum cálculo ou foi o tamanho a qual você achou convencional a fazer?
minha dúvida principal é em relação a dimensão relacionada ao eixo "Z". A altura das torres (barras) laterais tem uma medida específica em relação as demais dimensões? Como saber qual altura certa para o eixo "Z" de uma máquina ao qual terá por dimensões, 750mm x 500mm!
Bom aguardo seu retorno, Obrigado antecipadamente!
Amigo a altura do Eixo Z tem relação com o tipo de material que você quer fresar, se você vai fresar somente MDF de 15mm não precisa de um Z muito alto concorda? mas se quiser fresar materiais mais altos dai precisa subir o Z... acredito que com 10cm de altura entre a ponta da fresa e a mesa ta mais que suficiente
Muito bom. Obrigado
Ótimo vídeo! Poderia fazer um ensinado fazer o probe xyz tbm, seria muito bom.
vou fazer em breve
Rodrigo primeiramente parabéns pelos seus videos aprendi de mais com eles, então estou enfrentando problemas pois meus motores não se movem, já refis as ligacao já instalei novamente grbl e mesmo assim não recebo resposta alguma, no gcodesender informa q esta tudo ok!
vc ligou a fonte no cnc shield?
Esta ligado fonte bpc 12v 10a! Não tenho mais ideia do que fazer!
vejas e o fusivel que tem na sua palca cnc shield nao esta queimado, use um multimetro para ver
Verifiquei o fusivel, não esta queimado! Sera q pode ser o Arduíno, porem com ele já fiz outros projetos como ambiligth e funciona perfeitamente!
Parabéns Rodrigo
Quero fazer uma pergunta .no mach3 tem como aferir a folga dos eixos onde ele faz essa compensação. No universal gcod consigo fazer Essa compensação também?
Poderia fazer um tutorial monstrando como fazer o probe em vários pontos e imprimir um desenho em conjunto com um aruqivo.probe
Muito bom Rodrigo! Estou ansioso para montar a minha CNC. Tenho como hobby o desenvolvimento de miniaturas de trator. Adquirir um torno mecânico facilitou muito meu trabalho, mas agora com a CNC, a qualidade do trabalho vai melhorar consideravelmente. Pretendo usinar as rodas em alumínio e algumas partes do chassi também.
Obrigado por compartilhar se conhecimento conosco.
PS: Quando vamos montar o painel de controle da máquina?
No vídeo 27 vou mostrar fresando o aluminio, talvez o painel seja no video 28 ou 29
show de bola
Obrigado amigo por assistir
Rodrigo...parabéns pelos vídeos, pela máquina e por sua disposição de passar sua experiência para todos...
Aproveitando a ocasião vai uma dúvida...
-não estou conseguindo usar o probe, pois ao dar o comando ele logo pára...sem mexer em nada dou outro comando e ele movimenta o motor um pouco e pára novamente...não é a distância...parece que ao dar o comando do probe o grbl fica instável...você teria alguma idéia?
andei pesquisando e vi resistores pull-up...será que resolveria a instabilidade?
o arduíno já tem resistores-pull-up...eles ficam em nível alto?...o grbl os ativa?...
Muito boa essa ideia do PROBE Rodrigo! Parabens! Minha pergunta é a seguinte, como pretende usinar metal como aluminio vai precisar de refrigeração. O mais comum nesse caso é usar o alcool... Sendo assim, (exagerando na quantidade) qualquer líquido que cair na sua base de MDF ira fazer o material inflar ou danificar de alguma outra forma... Oq vc pretende fazer com relaçao a isso? Obrigado.
Amigo você pensou em uma coisa muito interessante eu não tinha parado pra pensar nisso. mais pode ter certeza que vai ter eu fazer uma especie de dreno pra esse líquido.
Sim amigo vou usar álcool e vou borrifar, mas como minha base esta no MDF CRU não pintei e não passei verniz, se molhar vai dar problema, o que vou fazer vai ser o seguinte, antes de colocar a peça e a placa de sacrifício vou forrar com um plástico depois colocar a madeira de sacrifício e depois o aluminio, assim se molhar não havera problemas.
Deixando like antes de assistir pra fortalecer a amizade rsrs. Parabéns Rodrigo. projeto animal..
Valeu amigo
legal amigo , fico no aguardo de novos vídeos , sucesso
Vc está de parabéns Rodrigo...
like na certa!!!!
eu já vi um proub que zera a máquina no eixo x e y..
por acaso vc vai ensinar a fazer dessa tipo tbm.?
Não sei se da pra fazer isso no GRBL vou pesquisar sobre isso
Rodrigo aproveitando o embalo que vc ta respondendo os comentários agora...
Quero saber se na revolution2 vc vai usar os outros componentes eletrônicos. ?
e se por acaso não teria como.. Vc passar para gente uma noção do Mach3..
obrigado por ter respondido 😉
a Revolution 2 ainda vou usar Arduino + GRBL... mas farei um vídeo mostrando como usar os outros componentes
Teşekkür ederim Paylaştığınız video benim için çok faydalı oldu. 4 gün araştırdığım sorunumu sayenizde çözdüm iyi günler diliyorum
Videoyu izlediğiniz için teşekkürler.
Muito bom, Parabéns!!!!!
Obrigado
Bom dia Rodrigo.
O universal gcode sender usado na cnc caseira 1 tem a opcao do nivelamento do eixo z? Se tem, como fazer?
boa noite. fiz um probe e usei o bcnc para fazer o auto nível da minha mesa conforme o vídeo do canal eletrônica hoje. porém o auto nível ficou com problema, quando mando fresar uma peça usando o auto nível, ao invés da máquina compensar o desnível abaixando o eixo z ela sobe o eixo z, dando a impressão de estar invertido, vi no PDF do grbl $ 6 fala em inverter o probe sabe me dizer se eu fazer essa inversão vai resolver meu problema?
Olá Rodrigo muinto obrigado pelo tutorial fiquei muinto animado,vou começar montat a minha,
queria saber como fresar um placa de circuito?
qual software posso usar neste caso?
desde já agradeço.
Abraço.
em breve falarei sobre isso
Ola para utilizar o probe o homecicle ou hard limit tem que estar habilitado ?
RODRIGO BOM DIA OTIMO VIDEO COMO SEMPRE SE O MATERIAL QUE FOR USINAR FOR INRREGULAR OU SEJA UM LODO MAIS ALTO QUE O OUTRO TEM COMO CALIBRAR?
você tem que calibrar no ponto mais alto do material
Olá Rodrigo. Uma dúvida: e se eu ligar os sensores fins de curso o GND ficará ocupado para conector o probe. Resolvo isso fazendo um jamper ou uma conexão entre os dois pretos? Obrigado.
Fala Rodrigo! Mais uma vez muito grato por seus videos, tem sido de grande ajuda aqui no projeto. Só uma pergunta: Qdo vc conecta o multimetro no SCL e no GRD da sua CNC shield, ele acusa continuidade? Pq acho que estou com um problema na minha CNC shield msm... Estou tentando fazer o auto nivelamento da minha mesa aqui, fiz todas as ligações, está tendo continuidade aqui de todas elas mas o programa não está reconhecendo o contato....
Valeu demais meu amigo.
vou verificar
Não precisa de resistor, o LED não vai queimar, muito rápido e pouco vezes ao dia
Olá Rodrigo, em primeiro lugar parabéns pela iniciativa, tanto do canal no UA-cam quanto pelo compartilhamento de informações sobre o CNC!! Parabéns!! Cara, vi o vídeo falando da troca dos pinos da Placa Shield (do Z+ pelo Spindle Enable), e ficou uma dúvida: e se eu for usar todas as chaves de fim de curso E o Spindle Enable??? Desde já agradeço e um forte abraço!
Olá amigo o pino não sumiu ele so foi invertido, ou seja, e enable virou Z e Z virou enable a gente so inverteu isso para ficar correto com a placa, ou seja, vc pode usar todos os fim de curso no lugar correto e tbm pode usar o enable do espindle no lugar correto... nada sumiu, somente ficou de acordo com a placa.
muito bom nota Mil Rodrigo tem como usar o probe direto no arduino uno ou tem que ser direto com o cnc SHIELD
Amigo tudo que tem no CNC Shiled vem do arduino, então com certeza vc pode usar direto no arduino sem problema
Sensacional, parabéns pela iniciativa, aproveitando, é possível transformar em um projeto futuro esta mesma cnc trocando a tupia por um laser, criando assim cortes ou gravações a laser em superfícies, ou isso seria muito caro?
pode trocar sim amigo o laser se for so pra gravar até que é relativamente barato mas para cortar dai precisa de potência e acaba saindo mais caro
Olá Rodrigo, parabéns aos vídeos. Estou com uma dúvida de iniciante aqui: Eu sempre vou ter o GRBL instalado no arduino, independetemente se uso o GRBL Controller, bCNC, Universal GCode Sender? Ou dependendo do que eu uso instalo o correspondente no arduino?
Desde já obrigado pela ajuda.
Sim sempre será o GRBL instalado e configurado depois disso nao mexe mais, dai vc pode usar qualquer programa que se comunique com o GRBL
Prezado Rodrigo, parabéns pelo canal, estou fazendo minha CNC seguindo suas dicas, agora gostaria de saber como salvar os comandos no Makro (c2, c3 etc).
no meu eu so digitei la nos campos e sempre que ligo eles continuam la
tbm acredito que se vc fazer um canal aprendendo mexer com o software mach3 mill, será tbm um sucesso , !!!!!!
vou fazer amigo em breve
Atividade Maker olá Rodrigo você vende as pessas eu quero montar uma desa mais prefiro compra todas as pessas meu zp 47 992041489 obrigado aguardo
Por favor, faça um video explicando como cunfigurar auto nivelamento no UGS platform, estou tentando, mas só dá erro !!!
olá Rodrigo
boa noite ,desculpe se estou perturbando !
Eu estou te.tanto com o fuso porque pra mim o acesso eais fácil.
então, tentei dos dois jeitos e não obtive sucesso, será que é porque eu afinei a ponta do fuso que é 1/2 e afinei para 10mm?
ou será que tem outros cálculo a Serém feitos.
Olá Rodrigo, penso eu que se conectar na carcaça da tupia o fio preto não necessitaria a garra jacaré, seria mais automática, ou a estática/indução vai interferir e ficar zerando o sistema?
Outra idéia não sei se é possível mas acredito que poderia ser feito tudo na macro C1.
Se conduzir e fechar o contato pode ser na carcaça
Aí rodrigão, gostei muito desse vídeo, cada vez uma configuração diferente, muito bom mesmo, tô aprendendo muito com seus vídeos, vc está de parabéns, muito bacana essa sua iniciativa que poucos tem, quero poder compartilhar com vc também quando a minha estiver pronta, te mandarei um vídeo, tô montando a minha com eixo de 12mm, e mdf de 10mm, irei comprar esses motores que vc indicou. pergunto pra vc se tá bom essas especificações, agradeço pelos vídeos.
MDF de 10mm tomo cuidado para não rachar na hora de parafusar, guias de 12mm não pode ser que no Y elas enverguem um pouco devido ao peso, mas se vc ja tem elas faça o teste
valeu rodrigo pela dica
Boa Tarde Rodrigão.... Mais uma vez Parabéns.... Não achei o video do painel.. Vc chegou a fazer? Só mais uma dúvida. O modelo de Sketchup é a versão final da Revolution1 correto. Os rebaixos e escariados vc fez para revolution2 certo?
ainda nao fiz o painel, em breve vou mostrar, ainda estou bolando a caixa do painel, sim todos as peças que vc viu a CNC refazendo são para ao Revolution 2
boa tarde. tenho uma cnc, mas sou iniciante..kkk faço os cursos no artcam e executo pelo mach3 mas gostaria de ativar este probe mas nao sei criar o curso para colocar nas configurações, gostaria que quando a ferramenta encostasse na peça a ser usinada ela subisse 10mm, mas nao consigo fazer isso. vc poderia me ajudar?Obrigado