Transformation plastique en brique dalles autobloquantes pavés mélange sable et plastique recyclé
Вставка
- Опубліковано 12 вер 2024
- Comment faire des briques, des dalles autobloquantes à base de sable et de déchet de plastique. Vidéo Guy Degoutte Arvimedia pour www.cap-skirrin...
Pour en savoir plus vous pouvez contacter :
Adama au 00 221 77 425 96 31 Centre de traitement des déchets de Cap Skirring en suivant ce lien on voit deux autres vidéos des travaux de Adama www.cap-skirrin...
Processus de fabrication des pavés plastiques
Le processus de fabrication des pavés à partir de plastique suit les étapes suivantes:
Dosage des matières premières : Il s’agit de la pesée des matières premières
(plastique, sable, granulat) entrant dans la fabrication des pavés. Cela se fait après la
préparation des déchets plastique (tri, nettoyage)
Fonte du plastique : Elle consiste au chauffage du plastique à une température de
350°C jusqu’à obtenir un liquide homogène. L’ajout du plastique pesé se fait
progressivement et en remuant au fur et à mesure le liquide.
Mélange et malaxage : Une fois le liquide homogène obtenue, on y ajoute le sable et
le gravier pesés au fur et à mesure tout en malaxant afin d’obtenir une pate homogène
Moulage : La pâte homogène obtenue est coulée dans les moules prévus. Cette
opération doit se faire le plus rapidement possible pour évider la solidification de la
pâte avant le compactage. Il est parfois nécessaire de repartir la pâte versée dans la
moule avec une truelle (RAKOTOSAONA et al, 2014).
Le compactage : Après le moulage, la pâte est compactée à l’aide d’une presse afin
d’éliminer les poches d’air qui pourraient emmagasiner l’eau (RAKOTOSAONA et
al., 2014).
Refroidissement et démoulage : On retire le moule de la presse puis on le plonge
dans de l’eau juste quelques minutes pour son refroidissement. On démoule ensuite le
pavé.
II.3.2.3 Pavé à base de plastique en Afrique
Cette technique de valorisation des déchets plastiques, qui présente l’avantage de nécessiter
de faibles investissements permet de valoriser le plastique même non lavé, a beaucoup attiré
l’attention en Afrique. Elle a été testée par de nombreuses structures avec plus ou moins de
succès (Plateforme Re-sources, 2015). Des études ont également été effectuées sur le dosage
des matières premières pour la fabrication des matériaux de construction à partir du plastique.
La technique proposée a été élaborée au Tchad en 1998 par le Centre municipal d’Etudes et
de Recherches pour la Valorisation des Déchets (CERVALD) dans le cadre d’un projet
d’appui aux collectivités urbaines financé par la Coopération Française et se nomme le
procédé CERVALD (DOUBLIER et al., 2009). C’est ce procédé qui a été repris dans les pays
d’Afrique et a subi des améliorations.
Refroidissement et démoulage
Le moule est retiré de la presse puis plongé dans de l’eau pendant 5 minutes maximum pour
son refroidissement. Il est ensuite ôté de l’eau pour le démoulage du pavé et l’ébarbage du
pavé
Au Niger l’association RESEDA fabrique des pavés par le procédé CERVALD qu’elle a
amélioré. Le centre de valorisation des déchets de Mahajanga, Mada compost, à Madagascar a
développé une activité de production de briques et de pavés à base de plastique. Cette activité
permet de recycler 80 tonnes de plastique par an soit 1,4 millions de sachets (Plateforme Ressources, 2015). Au Burkina Faso un projet de fabrication de pavés à partir des déchets
plastiques a été effectué par l’entreprise Cascade Fonderie avec l’accord de la Commune de
Ouagadougou et la contribution de l’Union Européenne
On fait fondre le plastique dans un fut métallique coupé en y ajoutant progressivement le
plastique pesé. La pâte est constamment malaxée à l’aide d’une grande spatule. La source
d’énergie était le bois de chauffe.
III.1.2.3.3 Mélange et malaxage
Le sable pesé a été chauffé avant d’être ajouté au fur et à mesure au liquide homogène de
plastique fondu obtenu tout en malaxant à l’aide de la spatule afin d’obtenir une pâte
homogène.
III.1.2.3.4 Moulage des pavés
La pâte homogène obtenue est sortie et versée à l’aide de grandes écumoires dans les moules.
Les moules que nous avons utilisé étaient des moules de pavés autobloquants d’épaisseur 5cm
La pâte a ensuite été repartie avec la truelle dans les moules.
Moule de pavé autobloquant
III.1.2.3.5 Le compactage
La pâte dans le moule a ensuite été compactée à l’aide de la presse manuelle présentée ci dessous
infos techniques en suivant ce lien
documentation.2...
Ah quelle fierté. C'est des bonnes idées qui nous débarrasse de ces maudits sacs plastiques qui traînent. En plus de faire des économies de ciment
super bonne idée de récupération et transformation des déchets.
Bonjour
Je vous encourage et vous félicite de cette innovation. Si je veux me former, comment pourrais-je procéder ?
Bismillahi rahmanirahim
Très Bonne initiative
Intéressée pour participer à la fabrication et à la vente
Big up
Formidable. Bravo
Bravo à toi continu
félicitation
par contre la pollution de l'air...je sais pas trop.
Bonjour comment et fait les moulage.
En fer ou en métal merci.
Bonjour monsieur.
A mon avis, avant de commercialiser ces briques, il faudrait bien les testé.
Voir un mur construit, comment ils se comporte en cas de l'incendie..?
Vu que c'est fait du plastique accès inflamable (non trop trier)...
On le sait comment se comporte le boi mais on ne connaît pas encore qu'est ce que ça donne quand un murs comme ça commence a ce brûlé... Pourrait ils fondre et couler partout avec les flammes ?
ce sont des dalles auto bloquante prévues pour être misent sur un chemin de terre genre allée de jardin, entrée de garage, etc...
Bravo?
Le concept est au premier regard séduisant car ce peut-être une façon d'éliminer en les réutilisant ces montagnes de fichus plastiques. MAIS le process de production de ces pavés n'est malheureusement pas assez analysé : on voit derrière la personne interviewée les fumées noires des déchets qui brûlent... le contenu de ces fumées n'est-il pas toxique (dioxynes ?), quant à l'utilisation en matériaux de pavages pour des pistes quelle expérience de la durée de vie avec le passage de véhicules (c'est un peu court de voir seulement des pavés non utilisés produits il y a deux ou trois mois), et le risque de déliquescence des pavés avec l'éventuelle production de microparticules susceptibles de passer dans la nappe phréatique a-t-il été envisagé ?
Bonsoir leader,quel est le dosage pour avoir des pavés solide et durable?
Bjr
Il vouq faut combien de kg de plastiques pour un pavé ?
le mieux ce serait de contacter la personne concernée Adama au 00 221 77 425 96 31
Comment vous faites pour réduire l’inflammabilité du plastique?
le mieux ce serait de contacter la personne concernée Adama au 00 221 77 425 96 31
On manque de sable, il faut comparer avec le béton.
bonjour,ces autobloquantes n'ont pas un inconvenient pour le feu, parceque les produits en plastique sont fragile a l'inflammation
c'est pour poser en extérieur pour faire des allées normalement ça risque pas grand chose une fois enfoncé dans la terre.
comme quoi si les grands industriels voulaient se donner la epine de recycler , on ne verrait pas de dechetteries sur des hectares...
oui vraiment on a de l'or entre les mains mais on en fait rien, c'est bien dommage...
Svp donner le dosage de sable et plastique si possible merci d'avance
le mieux ce serait de contacter la personne concernée Adama au 00 221 77 425 96 31
C'est une bonne idée, mais je ne suis pas convaincu.
Et la pollution de l'air, comment ça se passe ?
oui c'est vrai faut aussi se poser la question de filtrer les fumées qui s'échappe mais vu la configuration de la déchetterie en pleine campagne loin de tout ça dérange pas trop, et surtout ça permet de récupérer tous les déchets plastiques du secteur.
@@madilan74 je ne parle pas de ma pollution vis à vis de la population, mais de l'atmosphère.
C'est très bien de récupérer les déchets, mais il n'y a pas un règlement pour la pollution de l'air ?
@@enricoely668 Je pense que Guy a bien compris ta question. Lorsqu'il dit que c'est "en pleine campagne, ça dérange pas trop" c'est que un petit polluant au niveau de nulle part comme ici n'aura aucun véritable effet endommageant sur l'atmosphère.
Mais si son activité prend de l'ampleur, alors oui effectivement il faudra penser à gérer l'impact de la pollution avec des systèmes de filtration comme il a ajouter ou autre chose.
Quoiqu'il en soit pour l'échelle à laquelle il se produit pour l'instant c'est juste géniale et ça permet en plus de gérer les déchets j'adore.
Effectivement à son niveau de production la pollution est tolérable, surtout qu'il débarrasse la nature aussi du plastique qui constitue une pollution. Je pense qu'il a de bonnes intentions, le tout est que comme il a dit, de réfléchir à ça et de le mettre en place dés que ces moyens lui permettent.
Dans quel pays vous etes?
Casamance Cap Skirring Sénégal www.cap-skirring.voyage/centre-traitement-dechets-cap-skirring.html
Ils viennent toujours se jouer les journalistes prendre l'invention des africains après lorsqu'ils envoient une retouche alors ont dit qu'ils sont génie
les japonais ont déjà créé des machines très efficaces pour faire ce travaille, là ce qui est remarquable c'est surtout la débrouillardise de Adama...
Plus de pollution pour fondre le plastique
On est mal.
c'est très résiduel ça pollue pas plus que de voir trainer les plastiques dans les rues.