Gracias Joaquin por compartir tus conocimientos, muy buenos tus vídeos, bien explicados, que si con ellos motivas a las personas siquiera a encender una vieja maquina que tenga guardada, ya tu labor esta hecha, sigue con ello y como dicen en España "en horabuena"
Muy buenos tus videos!! No veo la hora de empezar a soldar por primera vez, en tres dias me traen mi primer soldadora y creo que voy a soldar todo el dia. Un saludo desde Argentina
Gracias amigo por sus explicaciones y gracias a sus videos he comenzado a soldar decentemente, pues nadie me había explicado el cebado del electrodo y la forma de hacer el cordón, que como usted bien dice, la practica es la mejor escuela una vez conocida la teoría. Me gustaría que sacara un video con soldadura ascendente, pues tengo todos sus videos grabados y de vez en cuando los miro y remiro para ir aprendiendo y recordando sus clases. Gracias y un saludo desde Las Palmas de Gran Canaria. sangonpin
estoy feliz con tus vídeos por esa razón y más me suscribo , gracias a tus vídeos me anime a hacer proyectos de soldadura aunque son pequeños y no tan bien como lo haces tú , gracias saludos desde Sinaloa..
Gracias ati amigo y deverias explicar q tipo de soldaduras ahi desde el mas delgaso asta el mas grueso xq yo e soldado tuberia o cañeria nose como lo conoscas tu pero an sido 7018×3/32 y 1/8 y en extructuras en todas posiciones e usado la 7018 ×1/8 5/32 3/16 asta 1/4
+Ricardo Rayon Hola amigo Ricardo, en este tema de la soldadura hay tantos materiales y posiciones de soldadura que me es imposible mostrarlos todos, pero intentare hacer videos de las mas frecuentes. UN SALUDO Y GRACIAS POR TU COMENTARIO.
Para la gente q empieza a soldar ese no es un buen cordón mejor vallan a una escuela de soldadores asi no es la forma de tirar un cordón pero igual gracias por tratar de ayudarnos
Excelente tu forma de explicar,pero coincido con la pregunta del amigo Pablo que es: Si puedes enseñarnos como soldar las patas de metal de las sillas y banquetas. También por ejemplo como soldar un paño de chapa fina a un angulo. también como soldar un hierro redondo a una planchuela para hacer una reja ,por ejemplo.-Desde ya muchísimas gracias,.
Hola amigo, aprenderemos a soldar las patas de metal pero mucho me temo que para soldar chapa fina nuestro grupo de soldadura no vale, tendriamos que tener un grupo inverter como minimo. UN SALUDO.
hola Joaquin, saludos, estoy apenas aprendiendo la teoría de como soldar... mi pregunta es como se soldaría el canto externo de esa pieza?, considerando el vídeo como canto interno o intersección de las planchas, esta misma duda la tengo en el vídeo de soldar en 90° que sería la unión externa, como decir el rabo de la pieza, o si tienes un video en particular que me pudiese servir... gracias y exitos
+calirinaldi Hola amigo, pues si, si te fijas la parte externa seria esta unión ua-cam.com/video/z-WVmrcvrmw/v-deo.html ya que en la parte exterior no hay angulo. No se si me explique. UN SALUDO :)
hola. ya intenté soldar a esa misma velocidad pero se me hace un hoyo lo que me obliga a ir mas rapido y muchas vecez no me da profundidad en la solda. y si bajo el amperaje se me pega el electrodo. generalment soldo perfiles de 40x40 con 1.5 a 2.0mm de expresura. algun consejo amigo?
Hola Joaquín muy buen video, me ha servido mucho, la técnica sirve para cuando el ángulo apunta hacia abajo? ya que tengo perfil de hierro de soporte y arriba a 90° debo montarme otro
Tengo un equipo moderno de los llamados invierte o algo así. Con este tipo de equipo tengo entendido que puedo soldar con una instalación de 2,5 mm de sección de cable de una casa. Lo que pretendo soldar son pequeños cordones de 5/7 cm; ¿puedo utilizarlo con la instalación que le indiqué?, o debo tener algún tipo de precaución. Gracias y un saludo. Sangonpin.
Joaquín esa posición de soldadura es la misma que llaman ''filete''? Otra cosa qué electrodo y de qué diámetro usaste allí? Porque intenté hacerlo con E6013 de 3/32 y de 1/8 de pulgadas y eso me ha costado muchísimo. Yo usé una inverter en polaridad directa a 75 amperios. El material de trabajo placa de 8mm y tubo cuadrado de 2mm con sus areas bien limpias antes de soldar. Pero nunca me quedó así.
+Roy Márquez Hola amigo, efectivamente algunos amigos le dicen de filete a esta soldadura. Yo utilice el E6013 de 2,5mm. Para placa de 8mm tienes que subir el amperaje cómo mínimo a 120 amperios amigo. UN ABRAZO.
jajajaja lpm si miraba tu video antes no soldaba 10 veces el mismo angulo jajajjaa ... soy principiante ..... los de los cordones arriba y abajo me paso todo el dia jajaja genial muchas gracias
Te critican los que supuestamente saben mucho pero no aportan nada, no tienen el valor de hacer unos videos como tu, muchas gracias me han servido mucho.
Claro que si amigo, cuando aprendamos lo mas basico empezaremos a soldar materiales mas finos y delicados. Por lo menos hasta donde lleguen mis conocimientos ya que no soy soldador. UN ABRAZO DESDE CADIZ.
Pon mas intensidad y mete el electrodo bien en el ángulo y ve todo recto sin baleya al comienzo siempre espera un poquito para crear el baño de función
+Gustavo Salazar Acevedo Muy buena observación. Efectivamente el voltaje estaba alto, pero a su vez es necesario para soldar en angulo. Pero me encanto que te dieras cuenta. Un saludo desde Cadiz.
Muy muy buenos los vídeos de soldadura Joaquín,solo echo en falta la soldadura vertical y la de...como te explico,en cornisa creo que se llama,osea en ángulo pero desde abajo...no se si me explico bien,como si soldaras en la junta del techo a la pared...si algún día te animas a subir esa soldadura y la vertical te lo agradecería muchísimo,un saludo desde Castilla la mancha,sigue así eres la leche compi
Amigo me aclaraste muchisimas dudas.Gracias. ya estoy suscripto a tu canal.Tienes algun video donde se indique que tipo de electrodo se debe usar para optimizar la soldadura?
tío lo as echo bn pero estas soldando con 7018 y el amperage utilizando no es el adecuado está por debajo para el material que utilizas sólo es lo que yo pienso
me puse a hacer la estructura de un carro de venta ambulante con caño estructural de 30x30 y ese era mi problemaaa ... gaste dos kilos d electrodos en dos soldaduras jajajaja .... me enoje lo deje tirado ..con esto retomo el proyecto
Me gustan tus videos de soldadura por la calidad y por la cantidad. Te saludo desde argentina. Podrias hacer un video de como soldar ese mismo angulo, pero poniendolo en forma de V con el vertice hacia abajo, por que parece facil en esa posicion pero la soldadura no se me pega a los dos metales. Estoy aprendiendo y en horizontal me sale bien, pero casi siempre tengo que soldar en angulo y es frustrante . Tengo una soldadora inverter. Gracias por tus videos.
tengo una duda si se dan cunta la lamina de abajo quedo demasiada salpicada o es porque la maquina esta pasada y no bien regulada eso nos enseñaste en la perte 2
Bueno, aquí sí que tengo bastante que decir. En esa posición de soldeo (2F) es mucho más sencillo de lo que lo planteas. No es por criticar si no por explicarte como hacer correctamente un cordón uniforme y funcional 100%. Voy a decir trés pasos fundamentales a la hora de soldar: posición del electrodo (inclinacion con respecto a la superficie a soldar), distancia desde la punta del electrodo al material base y velocidad de avance a la hora de soldar. La inclinacion del electrodo con respecto al material será de unos 75º aproximadamente. La distancia del electrodo al material base es importante, y os voy a dar una forma de saberla muy facil: Es aproximadamente la misma que el diametro del electrodo (del alma del electrodo) que se use. Si éste es de 3.25 o 2.50 por ejemplo esa es la distancia aproximada que hay que llevar constantemente de la punta del electrodo al material base. Y por ultimo la velocidad de avance, muy, muy, muy importante. Varía evidentemente en función del amperaje que se utilice: a mayor amperaje mayor velocidad de avance. La constancia de esta velocidad es lo que va a producir un cordon uniforme y esteticamente bonito. Ahora, y espero que no te moleste porque simplemente quiero aconsejarte, te digo que ese cordón que has hecho a lo mejor te parece que está bien, pero no es así. Te voy a dar un consejo principal: No es en absoluto necesario que osciles el electrodo. Como bien has dicho a mucha gente le ocurre que el cordon se le queda sin aportación en su centro, y esto ocurre por el hecho que cito, por oscilar el electrodo en demasía. Si lo oscilas parándote en la parte inferior, evidéntemente te quedará un cordón descolgado con poca aportación en la parte superior y poco funcional, ya que en la parte superior es débil. Ahora voy a la forma que has utilizado tu de soldar. Pasa el efecto contrario que en el anterior caso, al pararte en la parte superior sobrecargas el cordón en esa zona debilitándolo en la parte inferior aunque quizás no sepas que es así porque te da la sensación de que el cordón es estético y uniforme. Si te fijas en la inserción del cordón en su parte inferior verás que no es uniforme hace unas aguas en las que se ve una clara falta de fusión con el material base (minuto 5:56) Yo te voy a dar un consejo a la hora de soldar en esa posición: En las cajas de electrodos hay una tabla con la relación de diametro de electrodo - amperaje - polaridad. Ajusta la maquina a las recomendaciones del fabricante de electrodos. Ceba el electrodo y levantalo hasta que se autoregule el arco (unos 2 segundos). Baja suavemente hasta la distancia optima y describe un par de pequeños circulos. Comienza a arrastrar el electrodo (sin oscilarlo y orientado sobre la unión entre ambas chapas) en una velocidad constante sin dejar que el baño de fusion se separe o adelante la punta del electrodo (esto es importantísimo, si pasa creará poros / inserción de escorias o falta de fusión). Con la práctica lo conseguirás. Hace un tiempo que he tenido que dejar el oficio por circustancias de la vida, era algo que me gustaba. Y siempre he intentado enseñar al que no sabía muy bien. Es un mundo complicado, pero para soldar medianamente bien no hace falta mucho, creeme. Llega un dia que solo con fijarte en el baño de fusión que envuelve el electrodo sabes si el cordón va bien o no. Un saludo y espero no haberte incomodado. ¡¡Ah!!, y perdón de nuevo por la "chapa".
Hola, soy un joven de 16 años que estoy en un taller de estructuras métalicas, segun mis instrucciones la forma que soldaste o el resultado de tu soldadura es de colochos, y en filete si me costo de al inicio por el tipo de técnica, utilize la de media luna y las lineas iban juntas no me salia colochos (casi como a la tuya) no digo o estoy diciendo que sea mejor, reconozco que tienes más años de experiencia que yo, pero solo comento esto como tipo duda de porque te quedaba asi, mi instructor me habia dicho que la parte de arriba no debia de haber socavado y la parte de abajo tenia que ir algo recto y que la forma de soldar sea de la mismo movimiento cuando este soldando. Pero dejando todo eso buen video
Un millon de gracias. Me causo gracia cuando hablaste lo de los dos cordones en cada placa sin haber soldado nada... jajaja. No soy el unico por lo que veo! Un abrazo
Buenas como estas? Cuál sería la manera de como soldar 2 planchuelas una sobre otra y que sean de diferente ancho? (Ej: 20 cm largo por 10 cm de ancho por 5 mm de espesor con otra de 30 cm de largo por 5 cm de ancho por 5 mm de espesor)(hay algún vídeo?) quedaría como un ¨escalón¨ entre ambas pero sin ¨pared¨ hacia arriba, espero se entienda, gracias y otros saludos desde Uruguay.
Aconsejo q usen el amperaje adecuado para el electrodo y cepillen con cepillo de acero y una lijada y limpiar con un paño la parte a soldar Pueden soldar con electrodo grueso para tener mejor resistencia y piquen la escoria y limpienla con el cepillo Hice esta técnica y me ayudo
Y si explicases lo que quieren decir los números y las letras que vienen en los electrodos,y para que se usa el electrodo de rutilo,el básico...por favor Joaquín!!!! Jejeje un saludo compañero
Y otra consulta a ver como soldar varilla en planchuela (sección cilíndrica en sección plana) que no me está resultando fácil... jaja, muy buenos los vídeos! Tengo una soldadora inverter.
Excelentes videos Joaquin! Estuve practicando la soldadura en ángulo, y me parece que para que quede de bien como la plana, habría que subir un poco la corriente. Quizás porque ahora hay mas metal en juego y eso provocaría mayor disipación de calor, por lo cual habría que darle mas intensidad al asunto. Al menos eso es lo que me pasó. Luego de subirle un 15-20% la corriente, el cordón quedó "de exposición".
Juaquin la idea es buena pero pero le puedo sugerir que al aplicar la soldadura limpiara con la amoladora o pulidora las piezas osea quitarle el recubrimiento ala lámina le hubiera quedado mucho mejor pero de igual manera muchas gracias
Es lo q buscaba amigo, la soldadura en un rincón cambia radical. Ente, me quedaban cordón arriba y abajo, pero no quedaban unidas las placas, voy a intentarlo, gracias amigo saludos desde México 🇲🇽 o cdmx q es lo mismo
Lo que seria bueno, q ningun tutorial lo explica, es q digas,.......con inverter, sueldo una angulo, un perfil,un caño de tanto espesor, entonces la maquina la pongo en tanto AMP, asi vamos teniendo idea q amperage utilizar con tal grosor.
Hola Joaquín querido! Esta técnica es igual si estuviese esta misma pieza parada? Sería soldar un ángulo pero parado. Como el vertical ascendente, pero una unión en ángulo. Dicho sea de paso, que diferencia hay en vertical ascendente y descendente? Muchas gracias desde Argentina!
Si a mi igual me pasa, los cordones arriba y otro abajo y nada en medio. Si, he notado que la escoria cuesta en salir en ese angulo de soldadura. Gracias por compartir tu experiencia. Un saludo.
Muy buen video. Se agradece. Pero que electrodo se ocupó 6013 1/8” 7018 1/8” más o menos. A cuantos amperes. 200 A 250 A más o menos. Un saludo. Se agradece por toda la info y los videos.
Excelente dato, me volví loco haciendo zigzag y nunca me queda bien...como tu haz dicho , se queda la soldadura arriba y abajo... Ahora voy a probar esta técnica....ojalá me salga
Buenas Joaquín he visto muchos tutoriales pero sinceramente los tuyos y los de Alfonso son los únicos que me atrapan y no me aburren aparte de que le saco mucho rédito . Saludos desde Uruguay .
estoy teniendo problema para soldar perfil 2*1 calibre 18 con varilla de media y trato de hacer lo mismo sera q el amperaje no me va , utilizó 3/32 de 6013 en 60 a y de 6013 1/8 en 90 y no le va ,me sale mejor con el primero , que estoy asiendo mal???
Hola Joaquin,bien didactico,facil de entender,y.. ahora voy a comprar mi equipo de soldar,alguna observacion tecnica del aparato antes de hacerlo?? Desde Chile,un abrazo .Toño.
subele el amperaje amigo, verás como obtienes mejor resultado. en la caja de electrodos que usas te viene el amperaje máximo y mínimo dependiendo del grosor del electrodo, siendo el más alto el que tienes ke poner para planos y el más bajo para verticales. ese es el punto de inicio, luego ya dependiendo de grosor de material de ke si te yegarme buena corriente eléctrica o no tendrás ke subirle más o menos intensidad
Hola. Me gusta el vídeo. Dedito arriba. He soldado mucho y MAL, he gastado electrodos sin conseguir resultados medianamente aceptables... Un desastre. Con estos vídeos, por fin, he aprendido cosas básicas que me permitirán progresar 'conociendo' lo que hay que hcer. Gracias, muchas gracias. Pero... siempre hay un pero... personalmente no hubiera incluido fondo musical mientras se hacía la soldadura. Ya sé que está de moda, que un vídeo sin 'música' parece... soso? vacío?, poco atractivo? En fin, cada autor decide, para eso es SU vídeo. Todo eso sin afan de criticar por criticar. Mis argumentos: De todos los electrodos que he quemado, algo he sacado en claro. El 'ruido' mientras avanza el electrodo me indica varias cosas, tal como si la intensidad de trabajo es más o menos la adecuad, o la distancia entre el electrodo y el material es mucha o poca, si me estoy 'pasando' de calor... Resumiendo, en este vídeo hubiese preferido ecuchar el sonido del electrodo mientrs se funde que el fondo musical de relleno. No obstante, y como dije antes, cada uno hace los vídeos como prefiere. Y en cualquier caso, sólo queda agradecer los conocimientos que pones, desinteresadamente a nuestro alcance. Saludos.
No, el aluminio es un metal distinto, por lo tanto cualquier proceso debe de ser especial para aluminio. Es un tema de lo mas interesante. es la ciencia de los materiales o ingeniería de los materiales, depende del autor del texto. Saludos!
Saludo Joaquin desde Argentina, estoy esperando el video para soldar Tig con un inverter comun porque lo que quiero saber es principalmente ya que tengo un inverter de 160A es si me conviene comprar los accesorios para soldar Tig con esta soldadora, que tipo de accserios debo comprar (si son deben ser diferentes a los comunes) y si voy a poder soldar la chapa de mi Fiat 147, que tengo que cambiar socalos , piso y hacer unos refuerzos a la estructura. Desde ya muchas gracias tio.
Hola Joaquin! excelente tus vídeos muy explícitos. Gracias a ello arranque con algunos pequeños trabajos, me gustaría que explicaras como soldar una malla para una reja ya que se me ha complicado con eso. Gracias saludos! que sigas bien genio!
Joaquin, René Nuñez Alhama desde argentina, tus videas me han enseñado a soldar, pese a mis 78 años, sabes explicar muy bién, pones en ellos todo lo mejor de ti, si puedes explica en un video, los tipos de caretas y los electrodos , porque aqui en argentina no hay casi nada ,esto ya es africa, mi cordial saludo
Hola Joaquin, me gustaría sabe cual es la técnica que usas para soldar el canto exterior que queda al unir 2 tubos cortados a 45 grados. En los lados y en el angulo interno no tengo mayores problemas, pero en el angulo externo no logro que quede bien. Muchas gracias por compartir tus conocimientos, muy didáctico.
hola buenas noches , he disfrutado de los videos son muy explicativa ayuda bastente , . Soy de Brasil y sus videos son grandes , me he comprado una máquina de soldadura para mí .
Buen vídeo Joaquin,como los anteriores .Podrías hacer un vídeo donde expliques como limpiar la soldadura con el esmeril gracias saludos desde Venezuela
hola como esta mi pregunta es la siguiente tengo una maquina de soldar indura compact wel 100 pro es de 20-100 ampere cuanto el maximo para trabajar en mm ya quiero hacer una conbustion casera en fierro lo ideal ver con cuanto mm puedo trabajar se agradese
hola amigo tengo tengo un problemita y quisiera tu consejo ok estoi asiendo cordones largos y aveses tengo que parar para cambiar el electrodo pero cuando comienzo denuevo el segundo el arranque no es uniforme pasan dos cosas o dejo demasiado espasio o deposito demasiado y el cráter me queda abultado dime que trucos hay para evitar esto
+RAUL AGURTO Es muy importante quitar la escoria antes de volver a continuar la soldadura. Has de empezar con un punto de soldadura sobre el final del cordón anterior. Espero haberte ayudado 😊 UN ABRAZO.
hola puedes hacer un video explicando como soldar caños redondos liviano. me regalaron unos bancos de csños y quisiera soldarlos . tengo una maquina inverter. gracias x tus videos
hola una pregunta , se le puede realizar algun otro movimiento para soldar en filet? y el movimiento depende del espesor del electrodo? o es el mismo si fuese un 3\32 ó 5\32
grasias amigos por esos videos anosotros los prinsipiantes si nos ayudan en muchicimo
Gracias Joaquin por compartir tus conocimientos, muy buenos tus vídeos, bien explicados, que si con ellos motivas a las personas siquiera a encender una vieja maquina que tenga guardada, ya tu labor esta hecha, sigue con ello y como dicen en España "en horabuena"
Jajajaja muchas gracias amigo. UN SALUDO DESDE CÁDIZ.
Muy buenos tus videos!! No veo la hora de empezar a soldar por primera vez, en tres dias me traen mi primer soldadora y creo que voy a soldar todo el dia. Un saludo desde Argentina
Hola amigo, pues recuerda que al principio tienes que tener paciencia.
Muchas gracias por tu comentario y un saludo.
Gracias amigo por sus explicaciones y gracias a sus videos he comenzado a soldar decentemente, pues nadie me había explicado el cebado del electrodo y la forma de hacer el cordón, que como usted bien dice, la practica es la mejor escuela una vez conocida la teoría.
Me gustaría que sacara un video con soldadura ascendente, pues tengo todos sus videos grabados y de vez en cuando los miro y remiro para ir aprendiendo y recordando sus clases.
Gracias y un saludo desde Las Palmas de Gran Canaria.
sangonpin
Muchisimas gracias Sangonpin e intentare hacer el video que me pides pronto.
Un saludo.
Hola Joaquin ya vi que si tienes el vídeo de limpiar con el esmeril gracias saludos
Gracias mi pana. Bendiciones por compartir tu conocimiento de tan buena forma.
+Pedro Yanez Gracias a ti por tu comentario y un abrazo desde Cadiz.
muy clarito y muy bien explicado ,muy bien
estoy feliz con tus vídeos por esa razón y más me suscribo , gracias a tus vídeos me anime a hacer proyectos de soldadura aunque son pequeños y no tan bien como lo haces tú , gracias saludos desde Sinaloa..
Fernando Cuen Muchísimas gracias, me siento muy alagado 😉😉😉😉
VAMOS JOAQUIN , HAZ EL VIDEO DE COMO SOLDAR INOXIDABLE CON INVERTER. DESDE YA MUCHAS GRACIAS.! UN ABRAZO DESDE ARGENTINA.
Jajajjajja eres un crack maxo!!! Gracias otra vez por tu ayuda
Gracias a ti amigo y UN SALUDO
Perfecto, me encantaron tus vídeos... Gracias he seguido tus concejos y me ha resultado muy bien no perfecto pero bien ahora practicare mad
exelente Joaquin saludos desde Ecuador
Saludos amigo y muchas gracias.
buenisimo!! saludos de argentina segui con los videos
Muchisimas gracias amigo.
UN SALUDO.
sensacional!!!!!!!!!!!!!!
gracias, tus vídeos me han servido mucho, te ganaste un sub más CX
+Manolo Perez MUCHÍSIMAS GRACIAS AMIGO MANOLO, me alegro mucho que ya formes parte de este grupo de amig@s. UN ABRAZO Y FELIZ AÑO.
Gracias ati amigo y deverias explicar q tipo de soldaduras ahi desde el mas delgaso asta el mas grueso xq yo e soldado tuberia o cañeria nose como lo conoscas tu pero an sido 7018×3/32 y 1/8 y en extructuras en todas posiciones e usado la 7018 ×1/8 5/32 3/16 asta 1/4
+Ricardo Rayon Hola amigo Ricardo, en este tema de la soldadura hay tantos materiales y posiciones de soldadura que me es imposible mostrarlos todos, pero intentare hacer videos de las mas frecuentes. UN SALUDO Y GRACIAS POR TU COMENTARIO.
Para la gente q empieza a soldar ese no es un buen cordón mejor vallan a una escuela de soldadores asi no es la forma de tirar un cordón pero igual gracias por tratar de ayudarnos
Muy buenos los vídeos, como seria para soldar un ángulo exterior? vas a hacer algún video de soldadura bajo techo? 🔨
Hola amigo, en cuanto pueda tendrás ambos videos. UN ABRAZO.
buen terminado compañero ! ami sinceramente se me complica soldar angulos ! pondre en pravtica este video
Excelente tu forma de explicar,pero coincido con la pregunta del amigo Pablo que es: Si puedes enseñarnos como soldar las patas de metal de las sillas y banquetas. También por ejemplo como soldar un paño de chapa fina a un angulo. también como soldar un hierro redondo a una planchuela para hacer una reja ,por ejemplo.-Desde ya muchísimas gracias,.
Hola amigo, aprenderemos a soldar las patas de metal pero mucho me temo que para soldar chapa fina nuestro grupo de soldadura no vale, tendriamos que tener un grupo inverter como minimo.
UN SALUDO.
Gracias por el video! ya decía yo que no era normal que me quedara dos cordones y escoria entre ellos jeje!
hola Joaquin, saludos, estoy apenas aprendiendo la teoría de como soldar... mi pregunta es como se soldaría el canto externo de esa pieza?, considerando el vídeo como canto interno o intersección de las planchas, esta misma duda la tengo en el vídeo de soldar en 90° que sería la unión externa, como decir el rabo de la pieza, o si tienes un video en particular que me pudiese servir... gracias y exitos
+calirinaldi Hola amigo, pues si, si te fijas la parte externa seria esta unión ua-cam.com/video/z-WVmrcvrmw/v-deo.html ya que en la parte exterior no hay angulo. No se si me explique. UN SALUDO :)
hola. ya intenté soldar a esa misma velocidad pero se me hace un hoyo lo que me obliga a ir mas rapido y muchas vecez no me da profundidad en la solda. y si bajo el amperaje se me pega el electrodo. generalment soldo perfiles de 40x40 con 1.5 a 2.0mm de expresura. algun consejo amigo?
Muy claras las clases m han ayudado mucho. gracias👍
Hola Joaquín muy buen video, me ha servido mucho, la técnica sirve para cuando el ángulo apunta hacia abajo? ya que tengo perfil de hierro de soporte y arriba a 90° debo montarme otro
ok, Saludos
GENIALLLLL
+Hector Suso Garcia Muchas gracias amigo Hector.
Tengo un equipo moderno de los llamados invierte o algo así. Con este tipo de equipo tengo entendido que puedo soldar con una instalación de 2,5 mm de sección de cable de una casa. Lo que pretendo soldar son pequeños cordones de 5/7 cm; ¿puedo utilizarlo con la instalación que le indiqué?, o debo tener algún tipo de precaución.
Gracias y un saludo.
Sangonpin.
Hola amigo, puedes utilizarlo con esa instalación sin problemas, de echo es la misma que tengo en casa.
Un saludo.
Que electrodo, tipo de máquina y corriente utilizas brother ? Perdón no vi
Una pregunta tonta quizás,si uno es izquierdo me imagino que hay que empezar de derecha a izquierda??
Hola amigo , la soldadura puedes empezarla tanto de izquierda a derecha como de derecha a izquierda.
UN SALUDO.
no encuentro un vídeo que muestre un ángulo más cerrado como. "V" o dos barras de sección redonda una al lado de otra "O^O"
Joaquín esa posición de soldadura es la misma que llaman ''filete''? Otra cosa qué electrodo y de qué diámetro usaste allí? Porque intenté hacerlo con E6013 de 3/32 y de 1/8 de pulgadas y eso me ha costado muchísimo. Yo usé una inverter en polaridad directa a 75 amperios. El material de trabajo placa de 8mm y tubo cuadrado de 2mm con sus areas bien limpias antes de soldar. Pero nunca me quedó así.
+Roy Márquez Hola amigo, efectivamente algunos amigos le dicen de filete a esta soldadura. Yo utilice el E6013 de 2,5mm. Para placa de 8mm tienes que subir el amperaje cómo mínimo a 120 amperios amigo. UN ABRAZO.
Muchas gracias Joaquín. Lo tomaré en cuenta. Muy pendiente de tus videos de soldadura porque me estoy iniciando en esto. Saludos desde Venezuela.
esta muy bien tu vídeo solo si regularas el amperaje tendrías mejor resultado en el cordón de soldadura!!!!
jajajaja lpm si miraba tu video antes no soldaba 10 veces el mismo angulo jajajjaa ... soy principiante ..... los de los cordones arriba y abajo me paso todo el dia jajaja genial muchas gracias
Te critican los que supuestamente saben mucho pero no aportan nada, no tienen el valor de hacer unos videos como tu, muchas gracias me han servido mucho.
+Lourdes Rodmen Muchísimas gracias de corazón y un abrazo desde Cadiz.
Excelente tu explicación. Si puedes enseñarnos como soldar las patas de metal de las sillas y banquetas. Infinitamente agradecido.
Claro que si amigo, cuando aprendamos lo mas basico empezaremos a soldar materiales mas finos y delicados.
Por lo menos hasta donde lleguen mis conocimientos ya que no soy soldador.
UN ABRAZO DESDE CADIZ.
Pon mas intensidad y mete el electrodo bien en el ángulo y ve todo recto sin baleya al comienzo siempre espera un poquito para crear el baño de función
Desde Argentina muy bueno los videos de clases de soldadura.. Voy a empesar un curso me sirbio mucho..
Me alegro muchísimo y te mando un abrazo enorme desde Cadiz.
De acuerdo a lo que expicaste en una de las clases anteriores en este caso usastes un voltege muy alto, por las gotas de soldaduda alrededor
+Gustavo Salazar Acevedo Muy buena observación. Efectivamente el voltaje estaba alto, pero a su vez es necesario para soldar en angulo. Pero me encanto que te dieras cuenta. Un saludo desde Cadiz.
Gracias
Genial amigo gracias por tu aporte, me ayudas muchos con tus videos...
Saludos de Quilmes Argentina,,,
Muy muy buenos los vídeos de soldadura Joaquín,solo echo en falta la soldadura vertical y la de...como te explico,en cornisa creo que se llama,osea en ángulo pero desde abajo...no se si me explico bien,como si soldaras en la junta del techo a la pared...si algún día te animas a subir esa soldadura y la vertical te lo agradecería muchísimo,un saludo desde Castilla la mancha,sigue así eres la leche compi
exelente video, muchas grasias por ese apollo. saludos desde barinas venezuela
Gracias a ti amigo.
Amigo me aclaraste muchisimas dudas.Gracias. ya estoy suscripto a tu canal.Tienes algun video donde se indique que tipo de electrodo se debe usar para optimizar la soldadura?
tío lo as echo bn pero estas soldando con 7018 y el amperage utilizando no es el adecuado está por debajo para el material que utilizas sólo es lo que yo pienso
me puse a hacer la estructura de un carro de venta ambulante con caño estructural de 30x30 y ese era mi problemaaa ... gaste dos kilos d electrodos en dos soldaduras jajajaja .... me enoje lo deje tirado ..con esto retomo el proyecto
Me gustan tus videos de soldadura por la calidad y por la cantidad. Te saludo desde argentina. Podrias hacer un video de como soldar ese mismo angulo, pero poniendolo en forma de V con el vertice hacia abajo, por que parece facil en esa posicion pero la soldadura no se me pega a los dos metales. Estoy aprendiendo y en horizontal me sale bien, pero casi siempre tengo que soldar en angulo y es frustrante . Tengo una soldadora inverter. Gracias por tus videos.
tengo una duda si se dan cunta la lamina de abajo quedo demasiada salpicada o es porque la maquina esta pasada y no bien regulada eso nos enseñaste en la perte 2
Se supone que la escoria debe salir sola cuando la maquina soldadora esta bien regulada
Fue un error. Buena música quise escribir.
Jorge Manuel.
Bueno, aquí sí que tengo bastante que decir. En esa posición de soldeo (2F) es mucho más sencillo de lo que lo planteas.
No es por criticar si no por explicarte como hacer correctamente un cordón uniforme y funcional 100%.
Voy a decir trés pasos fundamentales a la hora de soldar: posición del electrodo (inclinacion con respecto a la superficie a soldar), distancia desde la punta del electrodo al material base y velocidad de avance a la hora de soldar.
La inclinacion del electrodo con respecto al material será de unos 75º aproximadamente.
La distancia del electrodo al material base es importante, y os voy a dar una forma de saberla muy facil: Es aproximadamente la misma que el diametro del electrodo (del alma del electrodo) que se use. Si éste es de 3.25 o 2.50 por ejemplo esa es la distancia aproximada que hay que llevar constantemente de la punta del electrodo al material base.
Y por ultimo la velocidad de avance, muy, muy, muy importante. Varía evidentemente en función del amperaje que se utilice: a mayor amperaje mayor velocidad de avance. La constancia de esta velocidad es lo que va a producir un cordon uniforme y esteticamente bonito.
Ahora, y espero que no te moleste porque simplemente quiero aconsejarte, te digo que ese cordón que has hecho a lo mejor te parece que está bien, pero no es así.
Te voy a dar un consejo principal: No es en absoluto necesario que osciles el electrodo. Como bien has dicho a mucha gente le ocurre que el cordon se le queda sin aportación en su centro, y esto ocurre por el hecho que cito, por oscilar el electrodo en demasía.
Si lo oscilas parándote en la parte inferior, evidéntemente te quedará un cordón descolgado con poca aportación en la parte superior y poco funcional, ya que en la parte superior es débil.
Ahora voy a la forma que has utilizado tu de soldar. Pasa el efecto contrario que en el anterior caso, al pararte en la parte superior sobrecargas el cordón en esa zona debilitándolo en la parte inferior aunque quizás no sepas que es así porque te da la sensación de que el cordón es estético y uniforme. Si te fijas en la inserción del cordón en su parte inferior verás que no es uniforme hace unas aguas en las que se ve una clara falta de fusión con el material base (minuto 5:56)
Yo te voy a dar un consejo a la hora de soldar en esa posición: En las cajas de electrodos hay una tabla con la relación de diametro de electrodo - amperaje - polaridad.
Ajusta la maquina a las recomendaciones del fabricante de electrodos.
Ceba el electrodo y levantalo hasta que se autoregule el arco (unos 2 segundos).
Baja suavemente hasta la distancia optima y describe un par de pequeños circulos.
Comienza a arrastrar el electrodo (sin oscilarlo y orientado sobre la unión entre ambas chapas) en una velocidad constante sin dejar que el baño de fusion se separe o adelante la punta del electrodo (esto es importantísimo, si pasa creará poros / inserción de escorias o falta de fusión).
Con la práctica lo conseguirás.
Hace un tiempo que he tenido que dejar el oficio por circustancias de la vida, era algo que me gustaba. Y siempre he intentado enseñar al que no sabía muy bien.
Es un mundo complicado, pero para soldar medianamente bien no hace falta mucho, creeme.
Llega un dia que solo con fijarte en el baño de fusión que envuelve el electrodo sabes si el cordón va bien o no.
Un saludo y espero no haberte incomodado. ¡¡Ah!!, y perdón de nuevo por la "chapa".
Cualquier aporte escrito con educación es bienvenido a este canal . Muchisimas gracias por tu aporte nuevamente y un abrazo enorme desde Cadiz.
Quehuevohtengo seria muy bueno ver un video educativo de este muchacho, ya que la tiene tan clara !! y asi aprender un poco mas
Totalmente de acuerdo amigo .
Pablo Fernandez
Si algún dia tuviese tiempo y una buena camara no tendría ningún inconveniente.
Quehuevohtengo
Que bien gracias por compartir tus conocimientos ...te faltó mencionar el amperaje y el electrodo calibre
Hola, soy un joven de 16 años que estoy en un taller de estructuras métalicas, segun mis instrucciones la forma que soldaste o el resultado de tu soldadura es de colochos, y en filete si me costo de al inicio por el tipo de técnica, utilize la de media luna y las lineas iban juntas no me salia colochos (casi como a la tuya) no digo o estoy diciendo que sea mejor, reconozco que tienes más años de experiencia que yo, pero solo comento esto como tipo duda de porque te quedaba asi, mi instructor me habia dicho que la parte de arriba no debia de haber socavado y la parte de abajo tenia que ir algo recto y que la forma de soldar sea de la mismo movimiento cuando este soldando.
Pero dejando todo eso buen video
Maravillosa explicación gracias Joaquín
muy buenas y buenos videos, pregunta, tienes algun video o podrias enseñar soldar en angulo pero vertical. Gracias y saludos
Un millon de gracias. Me causo gracia cuando hablaste lo de los dos cordones en cada placa sin haber soldado nada... jajaja. No soy el unico por lo que veo! Un abrazo
Jajajaja muchas gracias amigo y me alegro que te resulte gracioso ,un abrazo enorme desde Cadiz.
disfruto aprender y felicito la simpatía como Joaquin enseña.
+GPMan Muchísimas gracias amigo ;)
como hago cuando una lamina esta por enzima de la otra como seria el modo de soldarlo
Las aguas están muy bien , podrias subir algún vídeo enseñando algo de tig ? saludooos
ahora todoS son expertos buen video y a los mala onda agan sus propios videos muy buen aporte y gracias siga con sus videos
Gracias por tu apoyo y un abrazo enorme desde Cadiz.
Buenas como estas? Cuál sería la manera de como soldar 2 planchuelas una sobre otra y que sean de diferente ancho? (Ej: 20 cm largo por 10 cm de ancho por 5 mm de espesor con otra de 30 cm de largo por 5 cm de ancho por 5 mm de espesor)(hay algún vídeo?) quedaría como un ¨escalón¨ entre ambas pero sin ¨pared¨ hacia arriba, espero se entienda, gracias y otros saludos desde Uruguay.
como siempre muy clarito. sigue así. SALUDOS
Muchas gracias amigo.
Gracias por tus videos, son muy buenos, se aprende mucho con ellos!.
MUCHISIMAS GRACIAS AMIGO Y UN SALUDO.
Aconsejo q usen el amperaje adecuado para el electrodo y cepillen con cepillo de acero y una lijada y limpiar con un paño la parte a soldar
Pueden soldar con electrodo grueso para tener mejor resistencia y piquen la escoria y limpienla con el cepillo
Hice esta técnica y me ayudo
Y si explicases lo que quieren decir los números y las letras que vienen en los electrodos,y para que se usa el electrodo de rutilo,el básico...por favor Joaquín!!!! Jejeje un saludo compañero
Cuenta con el . UN SALUDO DESDE CÁDIZ.
Gracias!! Estaré a la espera
Y otra consulta a ver como soldar varilla en planchuela (sección cilíndrica en sección plana) que no me está resultando fácil... jaja, muy buenos los vídeos! Tengo una soldadora inverter.
Excelentes videos Joaquin! Estuve practicando la soldadura en ángulo, y me parece que para que quede de bien como la plana, habría que subir un poco la corriente. Quizás porque ahora hay mas metal en juego y eso provocaría mayor disipación de calor, por lo cual habría que darle mas intensidad al asunto. Al menos eso es lo que me pasó. Luego de subirle un 15-20% la corriente, el cordón quedó "de exposición".
Juaquin la idea es buena pero pero le puedo sugerir que al aplicar la soldadura limpiara con la amoladora o pulidora las piezas osea quitarle el recubrimiento ala lámina le hubiera quedado mucho mejor pero de igual manera muchas gracias
Es lo q buscaba amigo, la soldadura en un rincón cambia radical. Ente, me quedaban cordón arriba y abajo, pero no quedaban unidas las placas, voy a intentarlo, gracias amigo saludos desde México 🇲🇽 o cdmx q es lo mismo
Lo que seria bueno, q ningun tutorial lo explica, es q digas,.......con inverter, sueldo una angulo, un perfil,un caño de tanto espesor, entonces la maquina la pongo en tanto AMP, asi vamos teniendo idea q amperage utilizar con tal grosor.
Igual se ve que la máquina no es Inverter, es con transformador
no voy a parar de insistir , jeje
Hola Joaquín querido! Esta técnica es igual si estuviese esta misma pieza parada? Sería soldar un ángulo pero parado. Como el vertical ascendente, pero una unión en ángulo. Dicho sea de paso, que diferencia hay en vertical ascendente y descendente? Muchas gracias desde Argentina!
me gusta los videos de cartago colombia
Si a mi igual me pasa, los cordones arriba y otro abajo y nada en medio. Si, he notado que la escoria cuesta en salir en ese angulo de soldadura. Gracias por compartir tu experiencia. Un saludo.
Muy buen video. Se agradece. Pero que electrodo se ocupó 6013 1/8” 7018 1/8” más o menos. A cuantos amperes. 200 A 250 A más o menos.
Un saludo. Se agradece por toda la info y los videos.
segundo 0:54.. jajakaajaja me mori de risa.. asi es y asi soldava.. hasta este video gracias por los tips!!!!!!!!!
Excelente dato, me volví loco haciendo zigzag y nunca me queda bien...como tu haz dicho , se queda la soldadura arriba y abajo... Ahora voy a probar esta técnica....ojalá me salga
Buenas Joaquín he visto muchos tutoriales pero sinceramente los tuyos y los de Alfonso son los únicos que me atrapan y no me aburren aparte de que le saco mucho rédito . Saludos desde Uruguay .
estoy teniendo problema para soldar perfil 2*1 calibre 18 con varilla de media y trato de hacer lo mismo sera q el amperaje no me va , utilizó 3/32 de 6013 en 60 a y de 6013 1/8 en 90 y no le va ,me sale mejor con el primero , que estoy asiendo mal???
Hola Joaquin,bien didactico,facil de entender,y.. ahora voy a comprar mi equipo de soldar,alguna observacion tecnica del aparato antes de hacerlo??
Desde Chile,un abrazo .Toño.
subele el amperaje amigo, verás como obtienes mejor resultado. en la caja de electrodos que usas te viene el amperaje máximo y mínimo dependiendo del grosor del electrodo, siendo el más alto el que tienes ke poner para planos y el más bajo para verticales. ese es el punto de inicio, luego ya dependiendo de grosor de material de ke si te yegarme buena corriente eléctrica o no tendrás ke subirle más o menos intensidad
Muy buen video F1 Joaquin, sigue adelante... Saludos desde Bolivia...
+lucio fernandez 😊 Muchísimas gracias amigo. UN ABRAZO ENORME DESDE ESPAÑA.
Hola. Me gusta el vídeo. Dedito arriba.
He soldado mucho y MAL, he gastado electrodos sin conseguir resultados medianamente aceptables... Un desastre.
Con estos vídeos, por fin, he aprendido cosas básicas que me permitirán progresar 'conociendo' lo que hay que hcer.
Gracias, muchas gracias.
Pero... siempre hay un pero... personalmente no hubiera incluido fondo musical mientras se hacía la soldadura. Ya sé que está de moda, que un vídeo sin 'música' parece... soso? vacío?, poco atractivo? En fin, cada autor decide, para eso es SU vídeo.
Todo eso sin afan de criticar por criticar. Mis argumentos:
De todos los electrodos que he quemado, algo he sacado en claro. El 'ruido' mientras avanza el electrodo me indica varias cosas, tal como si la intensidad de trabajo es más o menos la adecuad, o la distancia entre el electrodo y el material es mucha o poca, si me estoy 'pasando' de calor...
Resumiendo, en este vídeo hubiese preferido ecuchar el sonido del electrodo mientrs se funde que el fondo musical de relleno.
No obstante, y como dije antes, cada uno hace los vídeos como prefiere. Y en cualquier caso, sólo queda agradecer los conocimientos que pones, desinteresadamente a nuestro alcance.
Saludos.
para soldar aluminio se puede con la misma de soldar metal
No, el aluminio es un metal distinto, por lo tanto cualquier proceso debe de ser especial para aluminio.
Es un tema de lo mas interesante. es la ciencia de los materiales o ingeniería de los materiales, depende del autor del texto.
Saludos!
Exelente... Yo gaste un montón de electrodos para poder soldar 😁 otra vez probaré esta técnica 👍
Saludo Joaquin desde Argentina, estoy esperando el video para soldar Tig con un inverter comun porque lo que quiero saber es principalmente ya que tengo un inverter de 160A es si me conviene comprar los accesorios para soldar Tig con esta soldadora, que tipo de accserios debo comprar (si son deben ser diferentes a los comunes) y si voy a poder soldar la chapa de mi Fiat 147, que tengo que cambiar socalos , piso y hacer unos refuerzos a la estructura. Desde ya muchas gracias tio.
Hola Joaquin! excelente tus vídeos muy explícitos. Gracias a ello arranque con algunos pequeños trabajos, me gustaría que explicaras como soldar una malla para una reja ya que se me ha complicado con eso. Gracias saludos! que sigas bien genio!
Simple y bien explicado, gracias por enseñar así. Saludos desde Argentina, hombreee!!
Joaquin, René Nuñez Alhama desde argentina, tus videas me han enseñado a soldar, pese a mis 78 años, sabes explicar muy bién, pones en ellos todo lo mejor de ti, si puedes explica en un video, los tipos de caretas y los electrodos , porque aqui en argentina no hay casi nada ,esto ya es africa, mi cordial saludo
Hola Joaquin, me gustaría sabe cual es la técnica que usas para soldar el canto exterior que queda al unir 2 tubos cortados a 45 grados. En los lados y en el angulo interno no tengo mayores problemas, pero en el angulo externo no logro que quede bien. Muchas gracias por compartir tus conocimientos, muy didáctico.
hola buenas noches , he disfrutado de los videos son muy explicativa ayuda bastente , . Soy de Brasil y sus videos son grandes , me he comprado una máquina de soldadura para mí .
Buen vídeo Joaquin,como los anteriores .Podrías hacer un vídeo donde expliques como limpiar la soldadura con el esmeril gracias saludos desde Venezuela
Un capo joaco, gracias por acordarte de los que sabemos poco o nada del tema y queremos realmente aprender...!!!
+Marcos Emanuel Gracias a ti por molestarte en contestar y un abrazo.
Una pregunta maestro, ¿Cual es la técnica exacta para soldar sobre cabeza?... Si puede evacuarme esa duda, pues muy agradecido...!!!
Con toda sinceridad te digo que no se me da bien, pero veremos la teoría y si puedo grabarlo un poco de practica en un vídeo próximamente. :) :) :)
Gracias por compartir tus conocimientos, explicas de una forma muy clara. No dejes de subir videos. Saludos desde Argentina
Javier López MUCHISIMAS GRACIAS Y UN SALUDO DESDE CADIZ.
hola como esta mi pregunta es la siguiente tengo una maquina de soldar indura compact wel 100 pro es de 20-100 ampere cuanto el maximo para trabajar en mm ya quiero hacer una conbustion casera en fierro lo ideal ver con cuanto mm puedo trabajar se agradese
hola amigo tengo tengo un problemita y quisiera tu consejo ok estoi asiendo cordones largos y aveses tengo que parar para cambiar el electrodo pero cuando comienzo denuevo el segundo el arranque no es uniforme pasan dos cosas o dejo demasiado espasio o deposito demasiado y el cráter me queda abultado dime que trucos hay para evitar esto
+RAUL AGURTO Es muy importante quitar la escoria antes de volver a continuar la soldadura. Has de empezar con un punto de soldadura sobre el final del cordón anterior.
Espero haberte ayudado 😊 UN ABRAZO.
RAUL AGURTO
Buenas Noches, pero si la maquina es de 110, todo se aplica tal como lo indicas en el video, o tendré que aplicar unos electrodos en particular.
hola puedes hacer un video explicando como soldar caños redondos liviano. me regalaron unos bancos de csños y quisiera soldarlos . tengo una maquina inverter.
gracias x tus videos
debes mejorar ese cordon ya sea con 6013 o con 7018 lo debes hacer mas fino sea con una inverter o con una maquina convencional
jajajaja tal cual! me pasaba lo q decis al principio del video. Gracias Joaquin y saludos desde Argentina
hola una pregunta , se le puede realizar algun otro movimiento para soldar en filet? y el movimiento depende del espesor del electrodo? o es el mismo si fuese un 3\32 ó 5\32