Коррекция радиуса инструмента G41 и G42 (основные понятия и разъяснения) CNC
Вставка
- Опубліковано 13 лис 2021
- Данное видео не совсем получилось как я хотел (, но на данный момент лучше бы я не смог. А отснял его я по просьбе моего подписчика. Будут вопросы или предложения то пишите.
#коррекция_радиуса_инструмента #G41 #G42
Если смотреть по направлению движения и инструмент идёт слева от контура, то G41, если справа - то G42. И работает это одинаково и на фрезерном и на токарном. Если на токарной пластинке R0.8, то это равно фрезе R0.8 (D1.6) на фрезерном.
4:43 минуты заменяют чтение сотни страниц текста в мануале который всегда кто то где то потерял или не донес до станка. Александр спасибо за науку.
Большое спасибо Вам за комментарий поддержки)
Для запоминания лично мне проще ассоциация по часовой стрелке или против часовой стрелки. Например по порядку номеру сначала идёт g41 ион обрабатывается по часовой стрелке. G42 обрабатывается против часовой стрелки.
А я их всё равно путаю, по этому всегда табличку держу по рукой.
Тоже об этом подумал во время просмотра.
Слушайте, спасибо Вам. Очень удобное запоминание, супер 👍
@user-wf3hr7zh4y спасибо за комментарий поддержки.
Балуешь нас! Комментарии для продвижения
Спасибо)
Супер Спасибо Вам за видео.👍
Спасибо Вам за комментарий поддержки.
Отличный канал, очень доходчиво. Не знаю зачем смотрю, и так знаю это. Спасибо за ваш труд. Многие оценят
Спасибо Вам за комментарий! Я стараюсь брать разные тематики (хотя моя основная тема будет автоматизация и развитие предприятия), такие как программы, технология производства, чтение и оформление чертежей. При чём каждый на своём уровне (кто то начинает или наоборот уже профи) и для каждого нужны ролики. Так же и в темах кто то пишет профессионально в NX, а кто то только начал (или думает начать). В особенности кто занимается написанием технологий, там может быть масса специализаций от мех. обработки до сварки и гальваники. Может у Вас будут предложения по темам. из недавних приложений "теория резанья" и "нормирование". В любом случае спасибо за комментарий.
@@mechanicalengineering6587 за nx отдельное спасибо, я освоил фрезерную 3 осевую обработку. Очень помогут ваши видео в освоении токарки, уже нашел их. К сожалению у меня на производстве нет применения cam. Чисто для собственного развития, ну и если сменю место работы... Из какого города вы если не секрет?
@@mechanicalengineering6587 лично мне интересен nx, и макропрограммирование, но это наверное для развития канала очень малопросматриваемые темы к сожалению
Прошу прощенья за несвоевременность ответа. Я из СПб.
Я к сожалению очень плохо знаю параметрическое программирование )
Супер!!!Молодец!!!
Спасибо! Я старался ))), но мне ролик не очень, просто один из подписчиков просил (подписчикам не откажешь 😀), да и тема актуальна.
Тут не хватает информации про ориентацию мнимой вершины резца, то что вбивается в таблицу после R, они же неразрывно связаны с коррекцией на радиус.
Интересно было бы увидеть как двигался бы инструмент без коррекции на радиус.
На фасках по с прямым углом, без обкатки.
@@mechanicalengineering6587 Ваш ответ мне ни о чем не говорит. Хотелось визуализацию
Он бы двигался таким образом как будто бы на кончике пластины идеальный острый угол.
1. Контур должен монотонно возрастать или убывать.
2. Если идёшь в другом направлении, то коды активации коррекции меняются.
3. Подход минимум за два радиуса пластины.
4. Если оси не Z- X+ как на стандартном токарном, то коды и направление кромки сменится.
Ну и тп.
1. Не совсем понятна формулировка, может и так, но просто я не совсем понимаю данную формулировку.
2. Коды активации меняются с G42 на G41 и обратно.
3. Подходы действительно должны быть не маленькими и примерно могут быть более чем два радиуса. И там по длину траектории есть эти расстояния. Я в программе устанавливал за 2,5 мм. до контура начать выход на корректор.
4. Вероятно, это так. Всё может завесить от математики стойки ещё.
В любом случае это сложная тематика, что бы так просто её объяснить.
@@Du-ein Х же отрицательный когда приближается к детали или к центральной оси детали. Как по другому то?
Нельзя не понять👍
Я старался, спасибо Вам за комментарий.
А что, если нужно углубиться в деталь проходным наружным резцом, к примеру для выхода резьбы? Как на 0:23
Всё так же пишите программу дальше не отключая корректор на радиус, так как он уже включен. А когда будете отводить то выключить корректор. Вот и всё.
как такое в симкой едит сделать почему в 3д модели он не правильно считает координаты 1.8 0.8 mm
При включении кода G42 должнн ли станок показывать другие координаты?
За видео спасибо! Немного не понял по корректору на 3:40 минуте. Почему если радиус при вершине пластины 0.8, то вместо положенных 2.5мм станок делает 2.2 мм, т.е. корректирует 0.3мм. Откуда это число расчиталось?
Спасибо за комментарий! Во время монтажа сам обратил внимания почему при съёмке такое сказал и хотел вырезать этот кусок, чтобы не ввести в заблуждение, но решил оставить, так как траектория движения идёт в двух осях одновременно. По оси Х на 2,2 мм., а по Z 0,4 мм., то есть сразу в двух осях и видимо это всё объясняет потерю 0,3 мм., но лучше было вырезать этот кусок, что бы ни кого не вводит в заблуждение )))
Совсем, не понял, как вы считаете. Как считаю я. Если радиус пластины 0.4mm. То для наружки, в системе вал. Будет по Z-(0.8+0.4)=1.2 данные фаски=0.8mm. плюс r=0.4mm. радиус резца. То есть конечная точка по Z на фаске будет Z-1.2. Далее рассчитываю по X. К фаске 0.8mm.прибавляю r0. 4mm. Получается 1.2mm.так как мы рассчитали по радиус, а нам нужно, по диаметру, то умножаем на x2. И получаем 2.4 mm. Резец пройдёт по X. В общем выглядеть будет так если в приращения G91Z-1.2X2.4F0.1 это в относительной системы. Так как для абсалютной, нет данных.
@ushakov69 , я это брал из программы. Вы считаете сами и это круто! Меня мог подвести поспроцессор.
Я новичок и ничего не понял, зачем это вообще нужно. Проще как-то надо
Здравствуйте , можете подробней объяснить про коррекцию с радиусом , по вашему видео это не понятно ! Почему при точении круговых интерполяций и конусов изменяется размер !? Начиная с 3,10 видео не чиго не понял , какое отношение имеет радиус скругления к обработке ?
Сама по себе эта тематика сложна, если не практиковать. Всё придёт на практике)
@@mechanicalengineering6587 😢 спасибо
Интерсно. Не хочешь подрабатывать инженером программистом?))
Иногда пишу под заказ ) Основной работой у меня стала удлёная работа по написанию технологии, но иногда пишу программы так же на удалении.
А слышал про работу чертить детальки в триде и тех процесс условный. Без программ!Я видел такие вакансии. Типо на удаленке сидишь детальки чертишь 3D и зп сделка.
Сколько там будут платить за фланцы?
Подскажите какие данные нужно ввести в корректор инструмена для которого нужна компенсация?
Не совсем понятен вопрос. Ведь корректор нам нужен для корректировки, туда мы вводим числовые данные, чтобы скорректировать точность обработки поверхностей по программе.
@@mechanicalengineering6587 Здравствуйте.Да,я понимаю,вот так выглядит корректор инструмента на стойке NC-210 токарная версия . 2,X-111.111,Z-222.222,R0,O0. И насколько я понимаю в конце этого корректора где R. Ноль ,О ноль, нужно указать данные радиус инструмента и что то ещё, возможно положение резца(с верху с боку, с низу ,их 8 таких положений) , есть такие таблицы в интернете находил.Вот тут бы понять конкретно что и как правильно вписать.
Круть
Тут не всё так однозначно. Зависит от кинематики станка, оператору по этому видео будет сложно понять справа на лево или лево на право. Например на карусельном всё с точностью до наоборот, если смотреть на деталь и наружный контур точится справа сверху вниз.
Всё верно. В своих роликах мне надо было в самом начале оговаривать это, так как математика (кинематика) может разнится. У меня масса была случаев когда токарные и карусельные различались и на каждый нужен был свой поспроцессор который бы предусматривал эти нюансы.
А что за программа у вас,для визуализации?
NX от Siemens
@@mechanicalengineering6587 а где скачать можно её
Как привязать инструмент для включения коррекции инструмента,так и не сказал !!!!!
Видимо это мне казалось не важным, так как я в основном фокусировался на самих понятиях G41 и 42. Я в других роликах об этом рассказывал.
жаль что размеров на чертеже нет, так совсем не понятно
Я как то не задумался об этом ), для меня нужен был сам принцип
А если станок токарно карусельный? Что тогда?
Тут я изложил сам принцип, но если повернуть оси в том порядке, что отличается токарный от карусельного, то получится вероятно годный результат. А вообще надо математику станка смотреть, так как одним разворотом модем и не обойтись.
@@mechanicalengineering6587 то есть-если точим снизу вверх по оси Zи направо по оси X то G42?
Вряд ли кто скажет точно, надо пробовать. У меня масса опыта когда всё было понятно и логично, но при обработке зарезы были по радиусам на выходах или просто "воздух" резал инструмент.
@@mechanicalengineering6587 А если права на ошибку нет? Получается-видео далеко не универсальное.
Видео не может быть универсальным по определению, так как там изложена информация которая не перечит учебнику и практике. Но так как оборудование имеет свою математику то будут исключения или отклонения. У меня был опыт когда нормальная программа на одном из станков дала зарез на чистовой обработке и большое изделие пришлось выкинуть! Как оказалась все были в курсе, что именно эта карусель обладает своей математикой и она не такая как все. Так что не повторяйте ошибок. Сначала прочитайте мануал именно от этого станка (его стойки), убедитесь, что постпроцессор подходит. А потом уже можно немного расслабится .
В рамочку нахрен. И три раза пересмотреть. А то пока непонятно,а потом понятно
ага 😆, я же там рассказал, что сам долго не мог понять ))))
Еде бывает, написал прогу, указал коррекцию, все получилось. Думаешь - «отлично! Наконец все понял!» Начинаешь делать другую деталь оказывается ни хрена не понял, а просто угадал😂😂😂
Я думал это для фрезы..
Фрезы немного по другому пишутся по коррекции.
Неполное объяснение, а при G72, снаружи G41.
при включении цикла G72 коррекция включается автоматом, мы её сами не прописываем.
@@mechanicalengineering6587 Она не включается автоматом никогда. Либо диаметр в минусе будет(брак),ибо станок выдаст ошибку, что радиус пластины слишком велик. К тому же прописывать эти коды нужно там , где это необходимо. И отмена - G40 важна, станок опять ошибку выдаст , колличество режущих кромок, опять же нужно указать в зависимости от инструмента.
@@Love-lj8wx если цикл G72 не включает по каким то причинам то при обработке он не нужен, так как данный цикл я отношу к простым и там нет необходимости в корректоре.
@@mechanicalengineering6587 Есть и ещë как. После можно запустить G70(чистовой), с более острым инструментом по тому же контуру, с другим корректором и получить финишную обработку в размер по чертежу(фаски и радиуса), и чистоту обработки (шероховатость). А разница в G71 и G72 , как раз в G41 и G42. А если брать фрезерые центры, то там в основном положение фрезы (снаружи, внутри) детали. Вы не показали это.
У меня есть ролик где я прописываю пример чистового цикла как раз с корректором, так как это нормальное явление. Касательно фрезерной обработки я как то упустил, так как обычно по токарной обработке много вопросов, у меня как то в ум не пало в зять в пример фрезерную). Но там действительно есть нюанс с какой стороны инструмент. Вероятно тогда отдельно на эту тему ролик сниму.
Всё ещё просче: смотришь от обрабатываемой поверхности на инструмент относительно его подачи(движения) и видишь право или лево.